浅谈企业零库存管理3

中国高新技术企业文／宋立军浅谈企业零库存管理【摘要】本文在浅析零库存管理概念和国外发展情况的基础上，对零库存实现途径进行了研究，企望对我国企业推广这项先进的物流管理提供一些有益借鉴。

【关键词】零库存ＰＵＬＬ生产方式ＪＩＴ生产方式准时配送一、问题的提出长期以来，库存作为企业生产和销售的物资保障服务环节，在企业的经营中占有重要地位，根据中国物流与采购联合会２００６－２００７年社会物流统计，２００６年我国社会物流总费用中保管费用１２３３１亿元占到社会物流总费用的３２．１％，较上年增长１６％，高于同期运输费用和管理费用的增长，与此同时２００６年统计期生产资料流通企业商品库存周转速度仅提高７．２％，库存率也只下降了０．３的百分点，企业存货费用上升的同时，库存效率却增长缓慢，库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行，零库存就是其中的一项高效库存的改进措施，并在近年得到了广泛的企业应用。

二、零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。

“零库存”管理的含义是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。

三、国外企业零库存管理的发展零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用，如日本丰田汽车公司等，截止１９８９年，经过几十年的发展，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。

谈到零库存管理在日本的成功应用，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

而美国的企业从上世纪８０年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。

现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。

如Ｄｅｌｌ计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”的方式，实现原材料的零库存管理。

零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

四、企业零库存管理的实现途径和方法目前实行“零库存”管理，具体的实现方式有以下几种：１．无库存储备无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。

有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。

２．委托营业仓库存储和保管货物营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

委托这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。

采用这种方式存放和储备货物，在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

３．协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式，这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

４．采用适时适量生产方式适时适量生产方式，即ＪＩＴ生产方式，即“在需要的时候。

按需要的量生产所需的产品”。

这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。

看板方式是ＩＴ生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。

采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。

在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。

５．按订单生产方式在拉动（ｐｕｌｌ）生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。

物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。

６．实行合理配送方式一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。

无论是生产资料，还是成品，物流配送在一定程度上影响其库存量。

因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。

企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。

（１）采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。

企业集中各个用户的需求，统筹安排、实施整车运输，增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。

配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线，从而使生产企业呈现出零库存状态。

（２）采用集中库存的方法向用户配送货物。

通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化。

（３）采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

为了满足客户的特殊要求。

在配送方式上，企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点，因此作为生管理创新２５－－中国高新技术企业（上接２４页）配置其它必要的辅助设备，形成一机床组，完成全部或大部分工作。

Ｃ、箱体（筒体）与精孔系支座：主要设备是加工中心、镗床，铣床、钳工。

配置其它必要的辅助设备，形成一机床组，完成全部或大部分工作。

Ｄ、板类（型材）：１、钣金类零件一般情况是下料－折弯－组焊（修整）－钳工或组装－喷涂。

２、厚板类零件加工主要钳工、铣钻等。

配置其它必要的辅助设备，形成一机床组，完成全部或大部分工作。

Ｅ、其它（一些标准件、构件类、模具、技改件、机修件等）：如齿轮、同步带轮、传动构件等。

主要有特殊机床、通用机床、钳工等。

３、生产工艺路线：确定生产路线（要相对固定），即零件或零件组的加工顺序和所使用的设备，注明所属车间（最好有车间设备布置图），即确认生产线，为进度跟踪指明方向。

审查所确认生产线经过的各车间是否遵循工艺顺序，还是过于杂乱。

４、根据公司各产品的生产工艺路线及占用设备情况，测定工时，分析哪些设备的负荷最大并造成瓶颈，从而考虑工序分解或合并、新增设备或外协等办法，从而确定工序外协交付时间，确保配套性进度跟踪有效性。

５、依所有产品或零件组加工路线综合网络图，考虑现有生产设备能力与生产负荷，选择同计划期内合理的零部件品种组合，以提高生产线的设备利用率，减少瓶颈影响。

６、根据订单交期，按反工序法，同时遵循优先调度原则，做好月度生产作业计划（必要时制定应急处理计划），注明“冻结期”和“宽松期”，便于已投产但可分期交付的插单，制程技术应考虑具有柔性（弹性）系统，以能最大限度满足市场急单或插单的要求，最大限度地满足客户交期。

７、编制配套性进度跟踪表或进度表，根据汇总生产日报表、汇总品质日报表信息对计划进度与实际进度比较，品质合格率与预计合格率对比，从而跟踪配套性进度，以及考虑是否及时补充缺件（由于报废、丢失等情况）或更改计划等。

为更有效做好计划，应测量、统计有关生产定额、生产周期、采购周期等。

生产周期是指从原材料投入生产起，到最后完工为止，制品在生产过程中所经历的日历时间。

一批产品的生产周期的确定，是通过工序生产周期、零件生产周期、零件组生产周期直到产品生产周期逐步计算出来的。

通常不计算产品的生产周期，而只根据各零件及其毛坯的生产周期和生产间隔期、产品装配周期及装配间隔期以及产品装配系统图，确定产品及其零件在各工艺阶段的投入和出产提前期。

投入提前期是指各工艺阶段（车间）一批制品投入的日期比成品出产日期应提前的时间；出产提前期是指各工艺阶段（车间）一批制品出产的日期比成品出产日期应提前的时间。

８、分析汇总生产日报表、汇总品质日报表（建立在各车间当日报表、外协外购报表、本批历史累计，能真实综合体现生产进度、品质、生产能力等，能有助于计划调度决策、物控的资料），考虑是否会影响交期，及时协调处理，抓紧在投产前期。

真无能为力满足客户交期时反馈营销部，由营销部与客户进行提前沟通。

９、根据计划期内投入产品品种数，及工艺路线综合网图，选定关键调度点（质量薄弱环节、瓶颈、可能来不及部门、异常生产（品质）记录、计划变更、生产周期长的零部件进度、焊装／组装部件前配套性跟踪、总装前配套性跟踪、应急事件等），以便加以监控，关注组装工艺路线与进度，及时准备做好配件供应。

采用反工序法，拉动生产线，做好生产跟踪处理。

总之，生产管理者应精通人事管理、设备工具管理、物料管理、加工方法及流程管理、工业企业生产组织、质量管理、６Ｓ、ＩＥ工程、价值工程、统计、成本等管理常识和先进管理理念、灵活才能变通地执行计划、协调、控制，更重要的是努力实现过程程序化、文件化、表单化，特别是表单化，实现可操作！组织具柔性制造技术和学会具柔性的管理技术、方法，并为一线排忧解难，对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，努力为一线提供科学性服务！以实现稳定、持续、高效生产！参考文献［１］纺织企业管理２４０问张体勋主编中国纺织出版社［２］设备维修管理的新理论军械工程学院管理工程系贾希胜、甘茂治（作者单位系福建省晋江市佶龙机械工业有限公司）产者和经营者，采用这种方式，库存压力能够大大减轻。

甚至企业会选择取消库存，实现零库存。

五、企业零库存管理的制约因素虽然零库已经在世界被普遍推广，但它仍是一项新兴物流技术，需要企业在包括供应商和企业自身的支持下，才能真正发挥其作用：（１）供应商方面，企业需要合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。

由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。

同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。

（２）企业自身方面，一是，要转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。

企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。