焊接接头形式及坡口PPT参考幻灯片
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。
对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。
对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。
由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。
在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。
当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
第二节 焊接接头、坡口和焊缝
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
5.其他接头形式
(1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这 种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度 的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。
(2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的 夹角不大于30度构成的端接接头。
(3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接 头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接， 为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。
(3)刨削 利用刨边机刨削，能加工形状复杂的坡口， 加工后坡口较平直，适用于较长的直线形坡口面的 加工。
(4)车削 对于圆筒形零件的环缝，可利用立式车床 进行车削坡口面，加工质量好。
三、焊缝的形式
1.按焊缝在空间位置不同分类 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊缝、横焊缝 、 立焊缝、及仰焊缝四种形式，(如图5-15)。
开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全 焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种 形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。
不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接， 如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊， 必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。
2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的 夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用 于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为 不开坡口和开坡口两种。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。
对接焊头；T 型接头（十字）搭接接头角接接头端接接头；在结构中的作用：（1）工作接头：工作力的传递；（2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。
通常不做强度计算。
（3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。
1．对接接头从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。
往往在接头开坡口。
2．T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。
3．搭接接头°是指两个焊接部分重叠在一起。
搭接接头应力分布不均匀，强度较低。
4．角接头是指两个焊件的端面构成大于30°、小于是135°夹角，用焊接连接起来的接头。
5．端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°，用焊接边接起来的接头。
二、坡口的形式和坡口尺寸1．坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。
选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
选择坡口应注意如下问题：1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本；4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1）I型2）V型3）双Y型4）U型5）双Y形2．坡口的作用1）确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2）操作清除焊渣；3）调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能；3．坡口的加工加工方法的选择：（1）剪边：用剪板机剪切加工；（2）刨边：用刨床或刨边机加工；（3）车边：用车床和专用管贡上加工；（4）热切割：用气体火焰或等离子弧加工；（5）碳弧切割：清理焊根时开坡口；（6）铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4．坡口尺寸1）坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。
常见的接头形式
Groove angle
（坡口角度）
PA – 平焊
焊接操作位置
PF –立向上焊 PG –立向下焊
PC – 横焊
PE – 仰焊
管对接操作位置
PC – 垂直固定
PF – 水平固定(向上) PG – 水平固定(向下)
45°固定
45°
角接焊接位置
平焊(船型焊)
平角焊
仰角焊
立角焊
管板对接焊接形式
45 °全位置
垂直固定
水平固定全位置
Area A
焊缝熔合比
熔深
被熔化的母材在焊缝中所占的比例称为熔合比
焊接要求
手工电弧焊 a.单道打底焊缝允许最大焊角尺寸； 平焊:8mm 横焊、仰焊：7mm 立焊：10mm 渗透焊和角焊后续填充最大允许厚度（单道） 平焊：焊条直径+1mm 立焊、横焊、仰焊：焊条直径+2mm
CO2气体保护焊和药芯焊单道允许最大焊角尺寸； a.平焊、立焊：10mm b.横焊：8mm c.仰焊：7mm CO2气体保护焊和药芯焊渗透焊除根部和盖面层外，其余层次（单道）焊接厚度不应大于
半渗透接头形式
坡口根部不焊透
双边坡口
间隙 坡口中间不焊透
斜边角度 坡口根部不焊透
钝边 坡口根部圆角
焊缝余高要求
标准余高
超高
低凹
坡口清根形式
单面打底填充盖面 背缝清根 背缝焊接
背缝打底填充盖面 正缝清根
正缝填充盖面
角焊焊缝余高要求
焊角 尺寸
焊喉
leg
焊角尺寸
leg
Flat profile
leg throat leg
6mm
埋弧焊； 除根部和表层外，各层单道焊缝厚度不应超过6.5mm
焊接坡口标准PPT演示课件
（a）I形坡口 （b）V形坡口 （c）X坡口 （d）U形坡口 （e）双U形坟口
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1.2角接接头 两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称
为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开 坡口、单边V形、V形及K形等4种型式
（a）不开坡口 （b）单边V形坡口 （c）V形坡口 （d）K形坡口
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1.3T形接头 一焊件端面与另一焊件表面构成复角或
培训内容：焊接坡口与焊接变形
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焊接接头形式及坡口选用 焊接结构设计与坡口设计 焊接变形产生的原因 焊接变形的控制与矫正
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一、焊接接头形式及坡口选用
接头型式与坡口的准备
1、焊接接头的型式 接头主要有对接、角接、T形接和
搭接等4种。
1.1对接接头 两焊件端面相对平行的接头，称为对 接接头。是焊接结构中采用最多的一 种型式。根据坡口形式的不同，可分 为I形、V形、X形、U形和双U形等
(4)切割：用氧一乙快火焰手工切割或自动切割机切割
加工成I形V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高
、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用
砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊
接缺陷返修部位的开槽。
坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技
2.1避开应力最大处；
2.2焊缝远离加工面；
2.3对称布置变形小；
2.4焊缝布置求分散；
2.5便于操作想周到；
2.6尽量平焊效率高。
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3坡口设计原则 3.1在设计焊缝尺寸大小及其接头形式时，首先要 确定是工作焊缝还是联系焊缝。
焊接接头、坡口样式和焊接方法(中英文+图)
e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口（X 型坡口，双 Y 型坡口）
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置（焊接方法） a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口（不开坡口，也叫 I 型坡口）
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口（K 型坡口）
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口（Y 型坡口）
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头
焊缝符号ppt课件
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3、焊接装配图及焊缝符号表示方法
（1）焊接装配图的特点：通常所指的焊接装配图 就是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。 它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与焊 接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊 接材料型号和焊接及验收技术要求等。
（2）焊缝符号的表示方法：焊缝符号一般由基本 符号和指引线组成，必要时还可加上辅助符号、补 充符号和焊缝尺寸符号。
第三讲 焊接接头及焊逢形状
培训要求：掌握接头和坡口形式的相关知识 以及焊逢尺寸的标注；熟悉各种焊接位置的 特点；了解坡口的加工以及外观缺陷的检验。
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1、 接头形式及坡口形式
接头形式：用焊接方法联结的接头叫焊接接头。焊接 接头包括焊缝熔合区和热影响区。一个焊接结构总是 由若干个焊接接头组成。焊接接头可分为对接接头、 T形接头、角接接头、搭接接头、十字接头、端接接头、 套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等。
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基本符号（共13个）：卷边焊缝、I形焊缝、 V形焊缝、单边V形焊缝、带钝边V形焊缝、 带钝边单边V形焊缝、带钝边U形焊缝、带 钝边J形焊缝、封底焊缝、角焊缝、塞焊缝 或槽焊缝、点焊、缝焊缝
辅助符号（3个）：平面符号、凹面符号和 凸面符号。
补充符号（5个）：带垫板符号、三面焊缝符 号、周围焊缝符号、现场符号和尾部符号。
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111
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11×50（150） 此焊缝外角焊缝，焊脚尺
寸为5mm，双面间断焊，
单面11段焊缝，每段长
50mm，焊缝间隔150mm。
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4、焊缝尺寸符号： δ 工件厚度 e
焊缝间距
坡口焊接接头
1.对接接头
• 两焊件表面构成大于135˚、小于等于180˚夹角的接头。
• 从力学角度分析，对接接头受力状况较好，应力集中 较小，能承受较大的静载荷及动载荷，是焊接结构和 锅炉压力容器受压元件应用最多的接头形式。
• 最理想的接头形式
• 强度最高的接头形式
• 应用最广泛的接头形式
锅炉压力容器采用的接头形式
• 坡口角度α • 坡口面角度β
• 钝边p 作用： 防止烧穿
• 根部间隙b 作用： 保证根部焊透
• 根部半径R 作用：
• 坡口深度H 作用：
焊接接头的形式
• 对接接头、T形接头 • 角接接头、搭接接头 • 十字接头、卷边接头 • 端接接头、锁底接头 • 套管接头、斜对接接头
.........
对接焊缝和角焊缝. 对接焊缝典型形式见右图：
1.对接焊缝开坡口根本目的： 确保接头质量/经济性.
2.坡口型式的选择取决于哪些因素 厚度 焊接方法 工艺
1.对接焊缝开坡口应该考虑因素： ( 1 ）焊接材料消耗量. ( 2 ）可焊到性. 根据构件能否翻转，翻转难易或焊接条件而定. ( 3）坡口加工. V/X 坡口用气割/等离子/机械切削,U /双 U 用刨边机. ( 4 ）焊接变形. 坡口型式适宜/工艺合理，可减小焊接变形.
• 一、坡口
• 1.定义
根据设计和工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成 一定形状的沟槽。
2.坡口作用
A使焊条或焊炬能直接伸到待焊工件的底部
B便于脱渣
C能使焊条或焊炬在坡口内作必要的摆动，以获得良好 的熔合
焊接坡口的基本形式
• I形坡口 V形坡口 U形坡口
坡口的形状和尺寸
• 坡口的形状和尺寸取决于焊接方法和被焊材料的种类 • 坡口尺寸示意图：
钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集
焊接接头坡口形式和尺寸的标记符合下列规定：
反面衬垫类型代号
坡口形式代号
接头形式代号
焊接方法及焊透种类代号1、焊接方法及焊透种类代号：
2、接头形式代号：
3、坡口形式代号：
对接焊缝坡口形状和尺寸（板对接、型钢对接）
注：板对接焊缝优先选用埋弧焊
箱型主焊缝坡口形状和尺寸
焊接H型钢与十字柱主焊缝埋弧焊坡口形状和尺寸
CO2气体保护焊 T型接头坡口形状和尺寸
电渣焊坡口形状和尺寸
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焊接接头形式和焊缝形式22页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
焊接接头形式和焊缝形式
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
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2020/3/1
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坡口的四种常见类型
(2) V形坡口
优点：坡口易加工，只需单面焊。
缺点：焊后易产生角变形，厚板 更甚。
应用：一般用于板厚δ=6～40㎜ 或只能单面施焊。
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2020/3/1
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坡口常见的四种类型
(3) X形坡口
适用于δ =12～60㎜
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坡口的选择原则
(1) 保证焊接质量 (2) 便于焊接施工 (3) 坡口加工简单 (4) 便于控制焊接变形
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小结:
下面各图是什么接头形式？
（ 搭接接头 ）
（ 角接接头 ）
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（ T形接头 ）
（ 对接接头 ）
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坡口形式？坡口尺寸四要素？
I形坡口
V形坡口
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课程设计
(6) 教学方法 讲授法
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焊接坡口
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课前回顾
电弧焊原理
赖祖亮@小木虫
赖祖亮@小木虫
短路……引弧 ……焊条与焊件熔化……液态熔
2020渣/3/1 上浮……液态金属冷却结晶 ……形成焊缝
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பைடு நூலகம்
焊接接头组成
用焊接方法连接的接头称为焊接接头 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。
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开坡口的目的
保证根部焊透，便于清渣。
调节焊缝金属中母材和填充 金属的比例 获得良好的焊缝成形
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常见的四种坡口类型
I形坡口
V形坡口
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X形坡口
U形坡口 18
坡口的四种常见类型
(1) I形坡口 优点：不用加工坡口。 缺点：焊缝成形差，强度差。
优点：填充金属及变形比V形坡口 减小1/2。 缺点：加工较V形复杂，需两面施焊。
一般用于板较厚且可以双面焊，变形 要求较小的工件。
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坡口常见的四种类型
(4) U形坡口
优点：填充金属比X形小，变形小， 单面施焊。
缺点：坡口加工困难。
应用：适用于δ =20～60㎜，多用于厚 板且变形要求小，而且只允许单面施焊 的工件。
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课程设计
(4) 课题 焊接坡口
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课程设计
(5) 教学重点和难点：
重点：1 掌握焊接接头的基本形式 2 掌握坡口的基本形式及特点 3 掌握坡口的选择原则和目的 4 培养学生敬业精神
难点：焊接坡口的选择原则
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焊接坡口形式及选用
XX煤电集团公司职工教育培训中心 张英
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课程设计
(1) 教材说明
我所使用的教材是机械工业出版社出版 的《焊工工艺学》第三版。“焊接坡口” 内容是在学习了电弧焊原理的基础上导入 的。
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课程设计
(2) 课题在教材中的地位
为了保证焊接质量， 焊工在焊 接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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课程设计
(2) 课题在教材中的地位
为了保证焊接质量， 焊工在焊 接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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课程设计
(3) 学情分析
我所教的技校学生，因为我校有实 习车间，大多数都对这门课不陌生，很 感兴趣。因此，因此我根据实际情况灵 活调整教学进度和深度，从而保证每位 学生都有一定的收获。
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坡口尺寸参数及符号
坡口角度α
两保坡证口根面部之焊间透的便夹于角清叫理坡熔口渣角度，
根部间隙b
焊保前证在根接部头焊根透部。之间预留的 空隙叫根部间赖隙祖亮@小木虫
钝边厚度p
焊防件止开烧坡穿口时，沿焊件接头
坡口根部的端面直边部分
赖祖亮@小木虫
根部半径R
U20形增20/3/坡1大口根底部部空的间圆便角于半根径部叫焊根透部半径
焊缝 熔合区
热影响区
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常见的焊接接头形式
对接
搭接
角接
T接
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特殊的焊接接头形式
十字接头
端接接头
卷边接头 塞接接头 套管接头
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坡口是根据设计或工艺需 求，将焊件待焊部位加工 成一定几何形状的沟槽。
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X形坡口
U形坡口
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课后思考
1 对接接头如果两板板厚一薄一厚时，怎 么处理？
2 结合课本找出常用的坡口形式在生产中 还会演变出哪些形式？
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