PDCA循环(戴明法)
戴明pdca循环理论
戴明pdca循环理论戴明认为企业生产中的计划、实施、检查和处理阶段与质量管理活动的五个阶段（计划、实施、检查、处理、总结）很相似。
戴明在质量管理活动的每一个阶段，都按照“计划--执行--检查--处理--总结”的次序安排工作，这就是所谓的“戴明循环”。
戴明的pdca循环包括以下几方面内容： 1、 p： plan。
戴明提出企业应将计划制定得十分详细，要经过不断地加以改进，并使之标准化，只有这样才能保证有效地实施。
这种计划在戴明看来就是“质量保证书”，它规定了企业的目标，而且具有可操作性。
因此，他要求各部门把每天的工作做好记录，发现问题及时反馈给有关部门，然后共同解决。
第一步是制定一项计划。
即根据企业所处的外部环境和企业内部的状况，运用各种手段进行研究、分析、比较，找出适合于本企业特点的经营战略，确定一项切实可行的计划。
制定计划时必须考虑环境条件和本单位的优势、劣势，尽可能地扬长避短。
第二步是执行计划。
在这一阶段的主要任务是将计划付诸实施，使其有效的成果能够保持下去，取得最大的效益。
为了保证质量，计划执行中要经常检查实际工作的进展情况，如果出现偏差，应及时调整，纠正[gPARAGRAPH3]。
2、 d： do。
这是整个质量管理过程中最重要的阶段，也是核心环节。
按照戴明的说法，“没有检查，就没有管理。
”在这个阶段中，要坚持做到凡事有标准，凡事有人负责，凡事有记录，凡事有交待。
对计划执行过程中出现的问题，要采取措施予以解决，以保证质量管理计划能够得到贯彻落实。
3、 c： check。
检查的目的是为了发现问题和改进工作。
如果在检查过程中，没有发现不符合项或发现问题却不加以解决，那么质量管理计划就无法实现。
在执行检查这个环节时，必须以科学的态度进行，根据质量管理计划的内容逐项检查，不能想当然地主观臆测。
在检查过程中，还应注意方法，要坚持原则性，既不能放弃原则，也不能搞平衡，更不能庇护错误。
最后一步是对前三个阶段的实施情况进行检查，进行分析、总结，肯定成绩，找出问题，拟定措施，予以解决。
戴明环PDCA循环
反极 短路
打孔 不良
来 套 分 卡 摆 焊取入 高穿剪全热气打
料 板 组 盒 极 接盒槽 压壁切检封密螺
不
耳
检焊
丝
良
测
这说明影响质量合格率的的主要因素是：来料不良、 焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热 封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良 焊接 取盒 入槽
穿壁焊 热封
质量影响分析
PDCA实例一：制度编写的PDCA
责任部门
公司要求及
P 管理要求
配合部门
行政部门
权限领导
D编写管理制度
C 评审
制
度
P
修 订
报
告
制 度 有 问 题
制度修改
制度培训
与A考试
员 工 未 理 解
NG
标准化
A
发布
OK
审核 审批
OK
制度生效 发放
C 制度执行检查
实例二：产品一次下线合格率的改善
1、检查生产情况
5637
4143
6174
6127
2531
6054
这说明质量不稳定与生产量没有决对的关系，跟作业工艺有关系。
影响合格率的因素分布情况
不良 现象
焊接 掉片
隔板 烧坏
漏气
烧坏 极耳
炸铅 花板 反极
短路
打孔 不良
不良 情况
4.16 2.44 2.30 1.45 1.30 0.28 0.23 0.16 0.02
基于P开始的PDCA推动是管理者人性弱点的特性 所确定的。 在管理工作中，以下的人性弱点对管理进步起着止 命的阻碍： 1、管理近视症 2、自我设限 3、自我封闭
PDCA(戴明)循环
核心点
5W1H
5W+1H就是对工作进行科学地分析，对某 一工作在调查研究的基础上，就其工作 内容（what）、责任者（who）、工作岗 位（where）、工作时间（when）、怎样 操作（How）以及为何这样做（why）， 进行书面描述，并按此描述进行操作， 达到完成职务任务的目标。
品保课培训教材
1
1
今天的质量，明天的市场
2
质量方针
2
名词解释
PDCA循环：美国戴明博士在八十年代提出来用在生产 质量管理的一种管理理论，主要解决的是 如何提高生产的质量管理问题。P.D.C.A. 犹如轮子一样不断地旋转循环，所以质量 管理理论也被称之为戴明循环。
品质始于教育
终于教育
名词解释
P（Plan： 计划）方针和目标的确定及活动计划的制定. D（Do： 执行）具体运作，实现计划的内容.
PDCA循环模式
PDCA循环意义
P.D.C.A.不断地旋转循环，一旦达成改善 的目标，改善后的现状，便随即成为下 一个改善的目标。P.D.C.A.的意义就是 永远不满足现状，因为员工通常较喜欢 停留在现状，而不会主动去改善。所以 管理者必须持续不断地设定新的挑战目 标，以带动P.D.C.A.循环。
品质始于教育 终于教育
品质始于教育 终于教育
解释
5W1H
5.Why为什么——原因 为什么采用这个技术参数？为什么不能 有震动？为什么不能使用？为什么变成 红色？为什么要做成这个形状？为什么 采用机器代替人力？为什么非做不可？
品质始于教育 终于教育源自 解释5W1H6.How方式 ——如何做 手段也就是工艺方法，例如，现在我们 是怎样干的？为什么用这种方法来干？ 有没有别的方法可以干？到底应该怎么 干？有时候方法一改，全局就会改变。
PDCA循环又叫戴明循环
PDCA循环又叫"戴明循环"，简称"戴明环"。
熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。
一、PDCA循环的内涵IS09001：2000标准0.2条款的"注"指出，PDCA方法可适用于所有过程。
其模式可简述如下：P--策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D--实施：实施过程；C--检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A--处置：采取措施，以持续改进过程业绩。
1.PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。
2.PDCA循环的主要步骤①分析和评价现状，以识别改进的区域；②确定改进的目标；③寻找可能的解决办法，以实现这些目标；④评价这些解决办法并作出选择；⑤实施选定的解决办法；⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；⑦正式采纳更改；⑧必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。
其中，①、②、③、④即P--策划；⑤即D--实施；⑥即C--检查；⑦、⑧即A--处置。
以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。
二、PDCA循环的特点1.PDCA循环的四个阶段策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。
那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况而定。
2.大环套小环大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，见图1。
图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。
比如，ISO 9001：2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
什么是“戴明环”：PDCA循环
什么是“戴明环”：PDCA循环戴明博士还最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为"戴明环"，前面所讲的“质量圈”一般也是这个含义，需要留意的是，“质量圈”有时也指朱兰的“质量环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎规律的工作程序，特殊是在质量管理中得到了广泛的应用，P、D、C、A四个字母所代表的意义如下：P（plan）方案。
包括方针和目标的确定以及活动方案的制定；D（do）执行。
执行就是详细运作，实现方案中的内容；C（check）检查。
就是要总结执行方案的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；A（action）行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，胜利的阅历加以确定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环有以下四个明显特点。
1.周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又消失了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
2.大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机规律组合体。
3.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程，如图3所示。
4.统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发觉问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
四个阶段就是P、D、C、A；八个步骤是：第一步：分析现状，发觉问题；其次步：分析质量问题中各种影响因素；第三步：分析影响质量问题的主要缘由；第四步：针对主要缘由，实行解决的措施；为什么要制定这个措施？达到什么目标？在何处执行？由谁负责完成？什么时间完成？怎样执行？第五步：执行，按措施方案的要求去做；第六步：检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；第七步：标准化，把胜利的阅历总结出来，制定相应的标准；第八步：把没有解决或新消失的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
pdca戴明循环法
建立评估标准是指确定如何评估计划的实施效果。评估标准应该与目标相一致，并且能够反映出计划的实施效果。在这个过程中，我们需要考虑数据收集和分析等因素，并确保评估标准能够提供有价值的信息。
二、执行阶段
执行阶段是PDCA循环法的第二阶段，也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段，我们需要按照计划进行行动，并记录相关数据和信息。
1. 对执行结果进行检查
在这个阶段，我们需要对执行结果进行检查。通过比较实际结果和计划结果，可以确定是否达到了目标，并找出差距。
2. 分析原因
分析原因是指找出导致差距的原因。在这个过程中，我们需要采用一些工具和方法来帮助分析，如鱼骨图、5W1H法等。
四、行动阶段
行动阶段是PDCA循环法的第四阶段，也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段，我们需要采取措施来改进执行结果并预防再次发生类似问题。
1. 确定目标和计划
在这个阶段，我们需要确定目标和计划。目标应该是具体、可衡量的，并且与组织的愿景和使命相符合。在制定计划时，我们需要考虑资源、时间和成本等因素，并确保计划能够实现目标。
2. 制定实施方案
制定实施方案是指确定具体的行动步骤并安排实施时间表。在这个过程中，我们需要考虑人员、设备和技术等因素，并确保实施方案能够有效地支持目标的实现。
pdca戴明循环法ຫໍສະໝຸດ PDCA戴明循环法PDCA戴明循环法是一种管理方法，它由著名的质量管理大师戴明提出。PDCA循环法的核心思想是通过持续不断地改进来提高组织的效率和质量。PDCA循环法包括四个阶段：计划、执行、检查和行动。
一、计划阶段
计划阶段是PDCA循环法的第一阶段，也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段，我们需要确定目标和计划，制定实施方案，并建立评估标准。
什么是戴明(PDCA)管理模式
什么是戴明(PDCA)管理模式全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。
这个方法是由美国质量管理专家戴明(W．E．Deming)首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明(PDCA)管理模式。
1、PDCA循环的内容PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
它的含义是，进行质量管理工作必须按照这四个阶段八个步骤去做。
1)四个阶段：即策划(Planning)、实施(Do)、检查(Cheek)、处置或改进(Action)。
第一阶段是策划阶段，即P阶段。
通过调查、设计和试验制定技术经济指标、质量目标、管理目标以及达到这些目标的具体措施和方法。
第二阶段是实施阶段，即D阶段。
要按照所制定的计划和措施去付诸实施。
第三阶段是检查阶段，即C阶段。
要对照计划，检查执行情况和效果，及时发现计划实施过程中的经验和问题。
第四阶段是处置或改进阶段，即A阶段。
要根据检查的结果采取措施，把成功的经验加以肯定，形成标准；对于失败的教训，也要认真地总结，以防日后再出现。
对于一次循环中解决不好或者还没有解决的问题，要转到下一个PDCA循环中去继续解决。
PDCA循环，象一个车轮，不停地向前转动，同时不断地解决产品质量中存在的各种问题，从而使产品质量不断得到提高。
2)八个步骤：是四个阶段中主要内容的具体化。
第一步，调查现状；第二步，分析原因；第三步，找出主要原因；第四步，制定计划和活动措施；以上四个步骤是策划(P)阶段的具体化；第五步，即实施(D)阶段，按预定的计划认真执行；第六步，即检查(C)阶段，调查了解采取对策后的实际效果；第七步，根据检查的结果进行总结；第八步，是把本次循环没有解决的遗留问题，转入下一次PDCA循环中去。
以上第七、第八两步是处理(A)阶段的具体化。
2、坚持运用PDCA循环进行工作PDCA循环的四个阶段，体现着科学认识论的一种具有管理手段和一套科学的工作程序。
它不仅在质量管理工作中可以运用，两样也适合于其他各项管理工作。
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤：步骤一：分析现状，找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发掘题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。
步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四：拟定措施、制定计划（5W1H）即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。
步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七：标准化，固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。
步骤八：处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用：PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
PDCA戴明环
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的
PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，也称之为“戴明环”，即任何企业管理工作都要遵循P（ Plan）--计划，D（Do)--执行，C（Check)--检查；A（Action)--纠正，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化，失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
最早应用于质量管理，ISO9001:2008质量管理体系标准就是PDCA循环原理的经典写照。
按照PDCA循环，培训P环节包括设定培训目标、制定培训计划、完善培训组织、配置培训资源、培训激励制度等，D环节根据相关计划执行即可，C环节则对其过程进行检查，A环节则召开会议对检查结果进行总结，好的经验加以推广，形成标准化，失败的经验加以总结，放到下一个PDCA循环里。
P环节应该注意的问题：1、设定培训目标：目标如大海的航灯，是方向，一切行动都要依据目标进行。
在实施培训前，一定要设定本次培训要解决什么样的问题，要达到什么样的目标。
如：培训合格率、绩效提升率、自主改善率。
2、制定培训计划。
管理未动，计划先行，没有计划就无法控制过程。
因此，在培训之前，必须将课程、人员、时间、资源等进行详细的计划，并形成详细的方案。
3、完善培训组织。
“没有完美的个人，但可以有完美的团队”，任何一项工作都是团队协作的结果。
但遗憾的是大部分企业搞培训都是人力资源部的事情，其他部门都没有积极性。
培训下属是管理者的责任，否则你就没资格做人家的上司？因此，必须将培训责任层层分解到相关责任人，并严格进行考核，除此之外，别无他法。
4、配置培训资源。
“巧妇难为无米之炊”，企业必须配置教材、场地、设施、师资等相应的资源，比如提供培训场地，购置投影仪、话筒、音响，对内部培训师进行培训，引进优质的外部培训资源，建立网络商学院等等。
5、实施培训激励。
任何管理没有激励都起不到相应的效果，因此对培训结果一定要进行奖惩。
如培训结束后对学员的成绩进行张榜公布，对培训不合格的学员进行补训；要求学员制定行动计划或写培训总结，并与绩效挂钩；对员工的升降职进行规定，让其知道培训什么，达到什么样的培训标准等。
戴明圆环(P、D、C、A循环)
戴明圆环（P、D、C、A循环）“PDCA’循环是质量管理专家戴明博士提出的概念，所以又称为其为“戴明圆环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在生产管理（尤其是品质管理）中得到广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：P（plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D（Do）——执行。
执行就是具体的运作，实施计划中的内容；C（Check）——检查。
检查计划实际执行的效果，比较与目标的差距。
分清哪些错了，明确效果，找出问题；A（Action）——行动（或处理）。
包括两个内容：成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时循环；对于没有解决的问题，查明原因，其解决的方法也就成为下一个P、D、C、A循环的内容。
如此周而复始，不断推进工作的进展。
1、P、D、C、A循环的特点1.1周而复始P、D、C、A循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始的运行。
一个循环结束了，解决了一个问题，可能还有问题没有解决，或又出现了新的问题，再进行下一个P、D、C、A循环，依此类推。
1.2逻辑组合一个公司或一个组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系，是大环带动小环的有机逻辑组合体。
1.3螺旋式上升P、D、C、A循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。
公司运作P、D、C、A循环应用了了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”“八个步骤”和“七个工具”。
四个阶段就是计划阶段、实施阶段、检查阶段、改进阶段。
八个步骤是：①分析现状，发现问题；②分析问题中各种影响因素；③分析影响的主要原因；④针对主要原因，采取解决的措施：——（WHY）为什么要制定这个措施？——（WHAT）达到什么目标？——（WHERE）在何处执行？——（WHO）由谁负责完成？——（WHEN）什么时间完成？——（HOW）怎样执行？⑤执行，按措施计划的要求去做；⑥检查，把执行的结果与要求达到的目标进行比对；⑦标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
pdca循环法
pdca循环法PDCA循环法，也被称为戴明环，是一种持续改进模型，由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出，后来被戴明采纳并宣传，获得普及。
它是全面质量管理的思想基础和方法依据。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）。
在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。
这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA循环的四个阶段还可以细分为八个步骤：1.Plan阶段：分析现在，找出问题；分析各种影响因素或原因；找出主要影响因素；针对主要原因，制定措施计划。
2.Do阶段：执行人执行，按照计划去做，落实计划。
3.Check阶段：检查或学习执行人的执行情况，比如到计划执行过程中的“控制点”“管理点”去收集信息，“计划执行的怎么样？有没有达到预期的效果或要求？”，找出问题。
4.Act阶段：对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环是一个周而复始的过程，一个循环结束后，解决了一部分问题，可能还有其他问题尚未解决，或者又出现了新的问题，这时需要再进行下一个循环。
同时，PDCA循环的每个阶段和步骤都可以再细分为更小的PDCA循环，这使得质量管理可以更加细致和深入。
PDCA循环法不仅适用于质量管理，也可以应用于其他各种领域，如项目管理、流程优化、个人时间管理等。
它是一种有效的、逻辑清晰的工作方法，可以帮助人们系统地解决问题，提高工作效率和质量。
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
PDCA循环
PDCA循环(PDCA Cycle)戴明循环(Deming Cycle)PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环，其基本模型如下图1所示。
PDCA循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用。
PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环，其基本模型如下图1所示。
PDCA循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用。
PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
PDCA循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表3所述。
表3 PDCA循环的步骤和方法。
PDCA循环
PDCA 循环编辑词条 参与讨论所属分类： 企业管理 管理学 管理学知识 管理术语 经济 经济专业术语PDCA 循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA 循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA 是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA 循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
目录[隐藏]∙• 基本特点 ∙• 管理思路 ∙• 管理体系 ∙• 绩效管理 ∙• 发展前景 ∙• 小结 ∙• 相关词条 ∙ • 参考资料PDCA 循环-基本特点PDCA 循环PDCA 循环的特点有三个：PDCA 循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
①各级质量管理都有一个PDCA 循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA 循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA 循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
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PDCA循环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个：
①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路
【P（策划）】：
GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）
【D（执行）】：
－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）
－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）
－－编写文件（强调两标融贯）
－－信息交流和沟通（对内、对外）
－－执行：符合性痕迹管理
GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）
【C（检查）、A（行动）】：检查和持续改进
－－日常工作（质量）检查、安全检查
－－目标、指标完成情况的定期验证
－－安全管理绩效的检查
－－法律法规符合性评价
－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
小结：
PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P（PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检查；A（Action)--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。