超高支模施工方案
超高支模施工方案
超高支模施工方案一、工程概况本工程为一座超高层建筑支模施工方案，建筑总高度为100米，共有50层。
施工期限为18个月，施工目标是按照设计要求完成高质量的支模工程。
二、技术方案1.材料选用：选择优质的高强度和耐久性材料，如钢材、混凝土等，以确保支模的稳定性和安全性。
2.支模系统：选择高效且可重复使用的支模系统，如大型钢模具、脚手架等。
同时，结合实际情况，进行适当的修改和改进，以提高施工效率和质量。
3.施工工艺：根据建筑结构和设计要求，制定详细的施工工艺。
首先确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置。
在支模设置完成后，进行支模的调整和稳定处理。
最后进行支模的拆除和清理。
4.支模安全：在施工过程中，严格按照相关安全标准进行操作。
加强现场安全管理，配备专业的安全监督人员，对施工人员进行培训，并督促他们正确使用支模设备。
三、施工流程1.施工准备：根据工程概况确定施工方案，组织施工人员和设备，开展施工前的准备工作。
2.支模设置：根据施工图纸和设计要求，确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置，确保支模的稳定性和精确度。
3.支模调整和稳定处理：根据支模的实际情况，进行调整和稳定处理。
使用专业的工具和设备，进行支模的调整，保证其水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：支模完成后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选用适当的混凝土类型和浇筑方法，确保混凝土的质量和强度。
5.支模拆除和清理：混凝土养护完成后，进行支模的拆除和清理。
根据支模的组成部分和结构，逐步拆除支模，同时进行清理工作，以便后续工序的进行。
6.质量检验和验收：在施工过程中，根据相关规范和标准，进行质量检验和验收工作。
确保支模施工的质量符合设计要求，达到预期效果。
四、安全管理措施1.设立安全管理组：负责制定和执行安全施工方案，指导施工人员进行安全操作。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，确保按照操作规程进行施工。
3.安全检查：定期开展安全检查，发现并及时处理施工现场的安全隐患，确保施工过程的安全。
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
超高支模施工方案(支模高度10米)
超高支模专项施工方案工程名称：商业办公楼工程（自编荔园悦星）建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司工程地址：番禺区南村镇万博商业区地块二编制单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程（自编荔园悦星）项目部编制人：编制日期：2014年03月15日审批单位：广东电白建设集团有限公司技术负责人：审批日期：2014年月日监理单位：广东建发工程管理有限公司监理项目负责人：审批日期：年月日第一章、编制依据：1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；2、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》（JGJ130-2011）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；5、《建筑工程施工安全技术操作规程》；6、《建筑施工计算手册》；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006年版中国建筑工业出版社；8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011中国建筑工业出版社；9、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；10、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；11、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；12、本方案采用《一洲安全辅助设计系统》计算。
13、业主提供的图纸；国家、广东省、广州市、番禺区现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定；第二章、工程概况：工程名称：商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）建设地点：广州市番禺区南村镇万博商业区地块二建设单位：广州市荔沙房地产开发有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司监理单位：广东建发工程管理有限公司施工单位：广东电白建设集团有限公司商业办公楼工程1幢（自编荔园悦星）位于广州市番禺区南村镇万博商业区地块二，由广州市荔沙房地产开发有限公司投资兴建，广州智海建筑设计有限公司设计，广东建发工程管理有限公司监理，由广东电白建设集团有限公司承建施工。
悬挑超高支模施工方案
悬挑超高支模施工方案一、施工前准备1.要充分了解建筑结构的设计方案，确定悬挑部分的形状、尺寸和荷载要求，综合考虑采用钢结构还是混凝土结构进行悬挑施工。
2.进行现场勘察，确定场地平整度和地质状况，针对不同的场地情况选择适合的支撑模板和施工方法。
二、支撑模板的选择1.针对悬挑部分的形状和尺寸，选择适合的支撑模板，一般可选择钢支撑模板或木支撑模板。
钢支撑模板具有高强度、抗变形性能好的特点，适用于大跨度和大悬挑的支模工程；木支撑模板则适用于小跨度和小悬挑的支模工程。
2.为确保支撑模板的安全可靠性，需进行强度计算和模板安全评估，选择合适的支撑材料和结构形式。
三、支模施工流程1.悬挑部分的前期准备工作包括基础的施工和钢筋的预埋等。
完成这些工作后，可以开始进行支模施工。
2.针对悬挑部分的形状和尺寸，制作支模模板，一般采用预制模板或现场制作模板。
制作模板时要考虑模板的支撑能力、施工工艺和悬挑部分的整体形态。
3.安装支模模板时，要严格按照设计方案和施工要求进行，同时要保证模板的水平度、垂直度和平面度。
4.在模板安装完毕后，进行调整和固定。
调整时，应按照设计要求进行调整，并使用支撑器和千斤顶等工具进行支撑和固定。
5.完成调整和固定后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和均匀性，避免产生混凝土收缩和裂缝。
6.混凝土浇筑完成后，要及时进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
7.在混凝土达到一定强度后，可以拆除支模模板。
拆模时要小心轻拆，避免对悬挑部分造成损坏。
四、施工安全措施1.在支模施工过程中，要严格遵守相关施工安全规范和规程，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.悬挑部分的支模要选择可靠的支撑材料和结构形式，以确保支模的稳定和安全性。
3.在支模过程中，要加强现场巡视和监测，及时发现和处理存在的问题和隐患，保障施工的安全和质量。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
超限梁高支模专项施工方案
超限梁高支模专项施工方案第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。
因本工程二层梁截面较大，其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜，KZL10梁截面700㎜×1500㎜，KZL9梁截面600㎜×1500㎜，KZL7梁截面600㎜×1200㎜，顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜，KL30梁截面500㎜×1000㎜，QLL1截面为0.3m×2.55m。
以上梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。
第二节编制依据《***广场一期B区工程施工图》《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》第三节设计概况1．模板体系概况本工程（III标段）地下室二层，负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m，地上32层框架剪力墙结构，11#楼（12#楼）首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ，二层以上标准层层高3.0m。
梁截面尺寸较大，大梁截面有1000㎜×1800㎜，800㎜×1800㎜，700㎜×1500㎜，600㎜×1500㎜，600㎜×1200㎜，500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜，500㎜×800㎜，400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜，300㎜×1450㎜，300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜，其他为500㎜×1000㎜以下梁。
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案（高支模施工方案）一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑工程荷载规范》。
4、《丰华公寓工程施工组织设计》。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层结构施工是施工的重点，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定，楼层高度≥4.5米以上的模板安装、支撑搭设的模板体系叫高支模，必须编制《高大支撑模板搭设专项方案》，必须对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层结构施工高大支撑模板搭设体系，必须编制专项施工方案，确保施工安全。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1）模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2）木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方进场必须进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。
3）对拉螺栓：φ12标准对拉螺栓；4）内架支撑：φ48×3.5mm标准钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
5）扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
其中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1）墙体模板支撑：2）方柱模板支撑：3）楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
超过8米高支模架施工方案
超过8米高支模架施工方案1. 引言支模架是建筑施工中常用的设备之一，用于支撑和固定混凝土结构的模板。
在一些大型建筑项目中，常常需要搭建超过8米高的支模架。
本文将介绍一种针对超过8米高的支模架施工方案，以保证施工过程的安全和有效性。
2. 施工前准备工作在搭建超过8米高的支模架之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 设计方案根据工程的具体要求和设计图纸，制定详细的施工方案，确定模板的材料、尺寸和数量，以及支模架的搭建方式和安全措施。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好支模架所需的材料，包括钢管、螺栓、梁板等。
2.3 人员培训确保施工人员具备搭建超过8米高支模架的技巧和经验，并进行必要的安全培训，使其熟悉施工方案和操作要点。
2.4 安全检查在施工开始之前，进行一次全面的安全检查，确保施工现场没有危险隐患，如松动的螺栓、损坏的材料等。
3. 支模架搭建步骤3.1 基础施工首先，在施工现场进行基础施工，确保地基的牢固和稳定。
根据设计要求，搭建基础支模架，并进行水平和垂直的调整。
3.2 主体搭建在基础支模架的基础上，逐层搭建主体支模架。
根据设计方案和施工图纸，将钢管和梁板按照预定的尺寸和位置连接起来。
确保每一层的支模架搭建都稳定可靠，并进行适当的调整。
3.3 副体搭建在主体支模架搭建完成后，根据需要，搭建副体支模架。
副体支模架主要用于支撑大型梁板、墙体等构件，以保证施工的安全和稳定。
3.4 固定和调整在支模架搭建完成后，进行固定和调整工作。
使用螺栓和夹具等固定支模架，并进行水平和垂直的调整，以确保支模架的稳定性。
4. 安全措施在搭建超过8米高的支模架时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
4.1 安全帽和防护设备施工人员必须佩戴符合标准的安全帽，并配备好其他必要的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
4.2 安全绳和安全网在施工过程中，搭建好安全绳和安全网，以防止发生意外坠落事故，并对施工现场进行合理的封闭和标识。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
2023年高支模安全施工方案
2023年高支模安全施工方案1. 安全管理机构建设：建立专门的安全管理团队，负责高支模施工的安全管理工作。
团队应包括安全主管、安全员和安全检测人员等，并指定专门的负责人，负责统筹、协调和监督施工安全管理工作。
2. 人员培训与教育：加强对施工人员的安全培训与教育，包括高支模施工安全操作规程、施工现场安全注意事项、应急处置措施等，确保每位参与施工的人员都具备相应的安全意识和安全技能。
3. 施工现场安全防护措施：建立完善的施工现场安全防护措施，包括设置施工围挡、安装警示标识、规范施工通道、保持施工区域整洁等。
同时，施工现场应设立专门的安全通道，确保人员和物资的安全有序进出。
4. 安全设备和工具使用：对高支模设备和工具进行安全检测和验收，确保其完好有效。
在施工过程中，要严格按照操作规程和使用说明进行操作，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工作业计划与协调：制定详细的施工作业计划，并进行合理的协调与安排，避免施工过程中的交叉作业和冲突，确保施工顺利进行。
6. 安全监测与检查：建立健全的安全监测与检查制度，定期对施工现场进行安全检查和隐患排查。
对发现的安全隐患要及时整改，并追究相关责任人的责任。
7. 火灾防控措施：加强火灾防控意识，严禁在施工现场吸烟和明火作业。
定期组织消防演练，确保施工现场的消防设备完好有效，并设立消防通道和疏散指示标识，提高施工现场的火灾防控能力。
8. 应急预案与救援：制定完善的施工现场应急预案，明确各类突发事件的应急处理措施和救援流程。
同时，要配备专业的应急救援队伍和相应的救援设备，确保一旦发生事故能够迅速、有效地进行救援。
9. 安全宣传与员工参与：加强高支模施工安全宣传，提高施工人员的安全防护意识和参与度。
通过开展安全知识培训、安全文化建设等活动，促进员工积极参与安全管理和安全文化建设，形成良好的安全氛围。
10. 监督与考核：建立高支模施工安全监督与考核制度，对参与施工的各方进行监督和考核，对安全工作不合格的单位和个人进行严肃处理，确保高支模施工的安全可控和质量可靠。
超高层高支模施工方案
超高层高支模施工方案一、项目概述本方案针对超高层建筑高支模施工所提出的施工方案。
该超高层建筑位于市中心地段，建筑高度达到了150米，采用的是高支模施工技术进行施工。
二、方案设计1.高支模选择：高支模是一个重要的施工工具，对于超高层建筑极为重要。
在本次施工中，我们将采用国内知名的高支模制造商生产的高支模产品，确保施工的质量与安全。
2.施工方案：根据建筑的结构设计和施工条件，本次施工计划采用自上而下的施工方式。
具体分为以下几个步骤：（1）顶层施工：首先，在建筑的顶部进行高支模的搭建和安装。
通过安全的脚手架搭建，然后进行模板的安装和配重的调整，确保模板的平稳。
（2）一层以上施工：随着顶层的施工完成，我们将逐层进行施工。
首先，搭建下一层的高支模，然后进行模板的安装。
在模板安装完成后，根据设计要求进行配重调整，确保施工安全。
（3）搭建支撑结构：在超高层建筑的施工过程中，需要设置支撑结构，用于支撑高支模的稳定。
我们将根据设计要求，在每个需要支撑的区域设置支撑结构。
（4）材料提供和运输：为了保证施工的顺利进行，我们将提前准备好所需的材料，并确保其及时供应。
对于材料的运输，我们将采用专业的运输车辆和团队，以确保材料的安全运输和及时到达施工现场。
三、安全措施1.员工培训：在施工前，我们将进行全体员工的安全培训，包括高支模的安装和使用，及安全操作规程的学习与培训，以确保员工对于施工过程中的安全操作有深入的了解。
2.安全设施：我们将设置必要的安全设施，包括安全护栏、警示标志等，以保证施工现场的安全。
3.安全检查：在施工过程中，我们将定期对施工现场进行安全检查，对于安全隐患进行及时处理，确保施工过程的安全进行。
四、质量控制1.施工检查：我们将设置专业的施工检查团队，对施工过程中的质量进行检查。
同时，我们也将与第三方质检机构合作，进行独立的质量检查。
2.施工标准：我们将按照国家和行业标准进行施工，确保施工质量符合要求。
3.材料选择：我们将选择高质量的材料，并进行质量检测，以确保施工过程中使用的材料符合质量标准。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“高支模专项施工方案”。
多年的经验告诉我，这个方案需要严谨、细致，同时也要与时俱进，融入一些网络热门元素。
一、项目背景及目标想起那天项目经理找我谈话，他告诉我这个项目的难点和重要性。
这个项目是一座高度超过200米的大楼，高支模施工是关键环节。
我们的目标是在保证安全的前提下，提高施工效率，确保工程按时完成。
二、施工方法及流程1.高支模系统选择我翻阅了相关资料，决定采用碗扣式脚手架作为高支模系统。
这种脚手架具有结构稳定、承载能力强、拆卸方便等特点，非常适合高层建筑。
2.施工流程（1）施工前准备：检查施工图纸，了解工程结构，制定详细的施工计划。
（2）脚手架搭建：按照设计图纸，严格遵循施工规范，搭建脚手架。
（3）模板安装：在脚手架上安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保浇筑质量。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照施工顺序拆除模板。
（7）脚手架拆除：模板拆除后，及时拆除脚手架，为下一道工序创造条件。
三、安全措施1.安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）脚手架搭建过程中，设置防护网，防止物体掉落。
2.防止高空坠落（1）施工人员在上架作业时，必须使用安全带，并将安全带挂在可靠的固定点上。
（2）脚手架搭设完毕后，及时检查，发现问题及时整改。
3.防止物体打击（1）施工现场严禁抛掷物品，严禁酒后作业。
（2）模板、钢筋等材料堆放整齐，防止滑落伤人。
四、施工进度安排根据项目进度计划，我制定了详细的施工进度安排：1.施工前期：完成脚手架搭建、模板安装等准备工作。
2.施工中期：完成钢筋绑扎、混凝土浇筑等主体施工。
3.施工后期：完成模板拆除、脚手架拆除等收尾工作。
五、质量保证措施1.严格遵循施工规范，确保施工质量。
高支模专项方案
3.高支模施工过程中，应采取有效的安全防护措施，预防高处坠落、物体打击等事故发生。
4.高支模施工前，应进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
五、高支模设计方案
1.模板设计
（1）模板材料：采用优质多层板，厚度不小于18mm；
编制单位：XX公司
编制日期：XXXX年XX月XX日
6.施工单位：XX公司
四、高支模施工技术要求
1.高支模施工前，应进行系统设计，确保模板、支撑体系、施工荷载及施工工艺满足规范要求。
2.高支模施工过程中，应严格执行设计方案，确保模板及支撑体系的稳定性、刚度和强度。
3.施工单位应采取有效措施，预防高处作业事故，保障施工人员安全。
五、高支模设计方案
1.模板设计
4.施工工艺
-高支模搭设：按照设计方案进行搭设，确保搭设质量；
-模板安装：模板表面应平整、清洁，隔离剂涂抹均匀；
-混凝土浇筑：分层浇筑，控制浇筑速度，避免产生集中荷载；
-模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板及支撑体系。
六、安全管理措施
1.施工前进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项；
（2）模板规格：根据结构尺寸进行合理划分，模板尺寸宜为2.44m×1.22m；
（3）模板连接：采用企口连接，连接处涂刷模板油；
（4）模板支撑：采用钢管脚手架，间距不大于1.5m。
2.支撑系统设计
（1）立杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.5m；
（2）横杆：采用φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-横杆：φ48.3×3.6mm钢管，间距不大于1.2m；
-扫地杆：φ48.3×3.6mm钢管，距离地面200mm；
超限超危盘扣高支模(架体高度＞5m)方案编制及专家论证,符合37号令及31号文规定!
（1） 本工程需要编制论证的部位为地下车库荷载超限梁、及架体高度超过5m架体支撑体系轮 扣架体。
梁底增加立杆根数
2
梁底增加立杆布置方式
按梁两侧立杆 间距均分
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆 距离(mm)
400,800
梁底支撑小梁最大悬挑长度 (mm)
100
梁底支撑小梁根数
4
梁底支撑小梁间距(mm)
110
19
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（2）梁模板技术参数（350×2530mm）
新浇混凝土梁名称
21
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（3）梁侧模板加固
新浇混凝土梁名称
超限梁侧模板
梁板结构情况
新浇混凝土梁计算跨度
混凝土梁截面尺寸(mm)
350*2530
7.8
(m)
左侧楼板厚度(mm)
300
右侧楼板厚度(mm)
300
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
600
500*750mm、500*850mm、550*750mm）
新浇混凝土梁名称
超限梁
混凝土梁计算截 面尺寸
(mm×mm)
350×1200、450*1000、500*850 、550*750
梁侧楼板计算厚度(mm)
250 模板支架高度H(m)
超大梁高支模专项方案
超大梁高支模专项方案一、背景介绍超大梁是指跨度大于50米的梁，由于其尺寸庞大、自重巨大，施工难度相对较大。
为了确保超大梁的施工安全与质量，高支模作为一种重要的施工工艺被广泛应用于超大梁的施工中。
本文将详细介绍超大梁高支模专项方案。
二、工艺流程超大梁高支模工艺流程包括材料准备、支模安装、预拌混凝土浇筑和支模拆除等环节。
1. 材料准备超大梁高支模需使用高强度钢材和可靠的支模设备。
在材料采购阶段，需要确保材料的质量符合相关标准，并进行检测和记录。
2. 支模安装在超大梁高支模施工中，支模起着承载作用，因此支模的安装是关键环节。
首先需要根据设计图纸和规范要求，确定支模的准确位置和尺寸。
然后，按照支模安装顺序和方法进行操作，确保支模的牢固性和稳定性。
3. 预拌混凝土浇筑预拌混凝土的浇筑是超大梁高支模的主要任务。
在浇筑前，需要根据梁体的尺寸和计算结果进行混凝土的配比并进行试验。
同时，对混凝土的骨料和混凝土的塑性等性能进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
在浇筑过程中，需要遵循工艺要求，采取控制温度、湿度和振捣等措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4. 支模拆除在混凝土达到一定强度后，可以进行支模的拆除工作。
拆模时需要注意操作规范，避免对混凝土的损坏。
三、质量控制超大梁高支模施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括以下几个方面：1. 材料检验在材料进场前，需要进行材料的质量检验，确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工工艺超大梁高支模施工过程需要严格按照相关规范和标准进行，确保工艺的合理性和可行性。
3. 环境监测在施工过程中，需要对环境进行监测，如温度、湿度等参数的测量，以及对混凝土的坍落度、骨料性能等进行检验，确保施工环境符合要求。
4. 施工记录在施工过程中，需要及时记录施工情况、材料使用情况、质量检验结果等信息，以便后期回顾和分析。
四、安全注意事项在超大梁高支模施工过程中，安全至关重要。
需注意以下几点：1. 操作规范在施工过程中，需遵守相关操作规范，确保人员的安全和设备的正常运行。
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超高支模施工方案（有详细计算）目录第一章工程概况 2第一节工程简况 2第二节高支模部位和方案选择 2第三节方案说明 2第二章高支模支撑体系设计 3第一节模板体系及材料选用 3第二节设计数据 3第三章施工方法 3第一节施工顺序 3第二节高支模体系安装 4第三节高支模体系拆除 5第四章质量安全保证措施 6第一节质量保证措施 (6)第二节安全保证措施 (7)第五章计算书7第一节、计算依据7第二节、荷载取值7第三节、模板计算8第四节、木枋计算9第五节、门架计算10第六节、扣件式钢管脚手架计算11附图一高支模平面布置图附图二103.5标高支模支撑图附图三105.5标高支模支撑图附图四中空高支模图金碧海岸阁楼高支模施工方案第一章工程概况第一节工程简况金碧海岸工程位于佛山市南海区里水镇草场村东侧，由佛山市南海新中建房地产发展有限公司兴建。
本工程1～4号楼总建筑面积5万多平方米，其中4栋塔楼为住宅楼，高31层，联体地下室1层为车库。
结构为钢筋砼框架结构体系，抗震设防烈度7级。
第二节高支模部位和方案选择一、高支模部位本工程楼顶阁楼模板支撑体系属高支模体系。
阁楼的梁板体系呈不规则的形状，其中外围的装饰线梁约为梯形状，下底宽约550mm，上底宽约1000mm，梁高700mm，其余梁为规则梁，型号尺寸有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、200×1000、350×1700等，梁最大跨度约为5～6m，板厚基本为100～120mm。
按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。
梁板支撑高度按实际情况，分4.8m和6.8m两种梁板门式钢管脚手架支撑体系和中空11.1m 的屋面板扣件式钢管脚手架支撑体系进行计算。
二、方案选择1、高支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。
2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。
第三节方案说明一、本方案主要针对本工程高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。
二、本计算书针对本工程具体情况，按施工层、施工段分类计算。
施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。
三、高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范并遵守其相关规定。
第二章高支模支撑体系设计第一节模板体系及材料选用1、模板支撑体系：采用门式钢管脚手架支撑体系、扣件式钢管脚手架支撑体系。
2、模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。
3、脚手架：MF1219门式钢管脚手架、Φ48×3.5优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235，厂家必须为知名生产厂家，产品为全国免检产品。
4、楼板及梁模板：18mm厚木胶合夹板。
5、木枋：80×80mm、100×100mm广东松枋。
6、水平加固杆、扫地杆：壁厚3.5mmΦ48标准钢管。
第二节设计数据一、梁板模板方案：梁底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1200mm，门架间距纵向900mm，横向为1200-600mm。
二、中空模板方案：钢管满堂红脚手架，间距1.1×1.1m，顶梁板底木枋选用两层，上层间距为300mm，下层间距为1100mm。
中空脚手架的搭设根据施工分层的需要，同时兼作为施工外脚手架和铺设梁板模板作为施工操作面用途。
在标高109.1m处铺设梁板模板进行封闭，作为施工操作面和阁楼屋面支顶的基础。
三、门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架搭设大样详附图。
第三章施工方法第一节施工顺序根据施工层划分，阁楼施工总共分四个阶段：（一）、103.5m标高层施工本标高层施工支模高度：103.5－98.0－0.7（梁高）=4.8m，采用脚手架支顶形式：双层门式架支顶（0.3m＋2.0m×2＋0.5m）。
中空采用Φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架，随施工层高度架设，同时兼作操作层和外架。
（二）、105.5m标高层施工本标高层施工支模高度：105.5－98.0－0.7（梁高）=6.8m，采用支顶形式：三层门式架支顶（0.3m＋2.0m×3＋0.5m）。
中空采用Φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架，随施工层高度架设，同时兼作操作层和外架。
（三）、107.5m标高层及屋面板主梁施工1、107.5m标高层施工支模高度：107.5m－105.5m－0.6m（梁高）=1.4m，采用支顶形式：一个门式矮架。
2、屋面板主梁施工支模高度：107.5m－105.5m＋0.9m=2.9m，采用支顶形式：一层门式架支顶（0.4m＋2.0m＋0.5m）。
中空在此层用模板进行封闭，作为阁楼斜屋面梁板支顶的基础。
（四）、阁楼斜屋面梁板施工阁楼斜屋面梁板板顶标高为113.5m。
此层梁板模板尺寸为1.0～4.7m×3.4m的梯形，可以采用预制模板成块再进行拼装成形进行施工。
支顶基础为下层标高约107.5＋0.9＋1.7=110.1m的模板面，斜撑采用钢管和顶托进行斜顶。
模板支顶结构施工均按常规方法施工，梁板模板及支撑系统的安装顺序为：弹线→脚手架的架设→脚手架的固定、拉接→木枋的架设及调平→梁底板的安装→梁侧板的安装→楼面板的安装→梁、板钢筋的绑扎→混凝土浇捣→淋水养护→拆除高支模板。
第二节高支模体系安装一、支模体系基础门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架支承在屋面板或楼板砼上。
二、支模安装施工高支模施工关键是脚手架的搭设，其搭设做法如下：1、在搭设脚手架之前，在地面弹出立杆纵横方向位置线，并进行抄平。
2、脚手架的组装自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。
不能自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接。
3、支架立杆应协调设置，做到纵横各成一线，以便搭设水平加固杆和交叉支撑。
4、驳接钢管应同在一竖向中心线上。
5、钢管之间连接的接头应牢固可靠，接头采用标准连接扣件。
6、水平加固杆应设于门架立杆内侧。
7、梁下立杆需用槽钢或木枋作铺垫。
采用木枋时，立杆必须加底座。
8、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
三、楼面砼模板安装1、楼板模板采用18mm厚建筑木模板，采用两层木枋排列。
底层木枋支承在门架支托座上，上层木枋支承在下层木枋上，支承木枋采用门式钢管脚手架。
2、梁模板采用18mm厚建筑木模板，采用三层或二层木枋排列。
若梁高度在700～1000mm 时，两侧沿梁长度方向用2Φ48钢管加强，隔450mm采用Φ10的对拉螺杆固定（梁底上350设置），支承木枋采用门式钢管脚手架。
第三节高支模体系拆除1、高支模支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。
承重模板（梁、板底模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。
2、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。
3、阁楼的施工由于存在连续高支模和支顶的整体稳定构造措施，必须采取由高到低的最终一次性拆除方式。
且任何拆除模板支撑体系的施工，必须由主办施工或以上管理人员下达指令后才能拆除。
4、拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物。
5、拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。
6、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。
7、扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
8、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。
9、拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。
第四章质量安全保证措施第一节质量措施1、脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。
2、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的门式钢管脚手架。
3、对模板、木枋等原材料要求检查合格后方可使用于高支模工程。
对有腐朽、裂缝、虫眼等的木枋、板材，禁止用于模板工程。
4、模板支架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整；并做好排水。
5、立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证垫板、底座安放位置准确。
6、扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。
7、严格按设计及规范要求拆除模板。
8、模板安装施工完成后，组织安排模板自检。
尤其对门架支顶底座、托座部位，要求100%检查。
保证每一底座、托座完全传力到位。
第二节安全保证措施1、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便，严禁穿拖鞋进入施工现场。
2、混凝土施工前，检查并清理脚手架上的材料、垃圾杂物等，防止施工时振动物体坠落。
3、安全专职人员，预先检查楼面临时铺设的桥架、防护是否稳定牢固，桥架上有无突出的铁钉、油渍等安全隐患，防止施工作业人员滑倒情况发生。
4、模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：扫地杆、水平加固杆、交叉支撑和剪刀撑。
5、高支模板体系严禁悬挂起重设备。
6、不得将缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上。
7、夜间施工要有足够的照明设施。
8、脚手架的防雷接地应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的规定。
9、模板支架及模板施工期间，禁止无关人员进入作业现场。
10、阁楼应在五级风以下天气施工，禁止在超过八级的大风下作业，严禁在大雨和雷电天气下屋面施工。
11、内外脚手架体系必须按要求设置连墙杆，并经过有关人员进行质量和安全验收，才能投入使用。
第五章计算书第一节计算依据1、《施工结构计算方法与设计手册》（中国建筑工业出版社）2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》3、《建筑施工脚手架实用手册》4、设计院提供的本工程施工图纸第二节荷载取值一、荷载取值1、梁板砼自重：25KN/m3。
2、模板、木枋自重：0.5KN/m2。
3、施工振捣砼时产生的荷载值：2KN/m2。
4、均布活荷载值：1.5KN/m2。
二、荷载分项系数构件自重取1.2，其他各项取1.4。
第三节模板计算本工程高支模板系统均采用18厚木夹模板，取最大的梁来验算，其截面尺寸为550～1000mm×700mm（b×h）。
侧模计算略，可采用加强斜顶撑进行加固处理。
支撑图详见：103.5标高支模支撑图、105.5标高支模支撑图。
一、底模荷载计算恒载计算值：q1=1.2×25×0.55×0.7=11.55KN/m活载计算值：q2=1.4×3.5×0.55＝2.7KN/m因模板及支撑体系为临时结构，木模板体荷载系数可取0.9。