PLC故障诊断培训教程

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西门子PLC故障诊断简易教程

西门子PLC故障诊断简易教程

程序检查法
总结词
检查PLC的程序是否存在错误或异常 ,以确定故障原因。
详细描述
通过查看PLC的程序,检查程序逻辑 是否正确,是否存在死循环、错误指 令等问题;同时检查程序中是否有异 常的输入或输出。
模拟信号检查法
总结词
模拟输入信号,观察PLC的输出是否正常,以确定输入输出模块是否存在故障。
详细描述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
西门子PLC故障诊断简易教 程
汇报人:可编辑 2024-01-11
• PLC故障诊断基础 • 西门子PLC常见故障 • 西门子PLC故障诊断方法 • 西门子PLC故障诊断实例
目录
CONTENTS
01
PLC故障诊断基础
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
检查电源和通讯
检查PLC的电源和通讯是否正常 ,这是最基本的故障排查步骤 。
诊断软件和硬件
通过诊断软件检查PLC的软件系 统和硬件状态,确定故障的具 体位置。
修复或更换故障部件
根据故障的具体情况,修复或 更换故障部件,恢复PLC的正常
运行。
PLC故障诊断工具
诊断软件
示波器
西门子提供的诊断软件,可以检测PLC的硬 件和软件状态,帮助用户快速定位故障。
详细描述
通信故障可能由网络通信线缆损坏、通信端口设置不正确、通信协议不匹配等 因素引起。诊断时,应检查通信线缆是否完好,通信端口设置是否正确,以及 通信协议是否匹配。
输入/输出故障
总结词
输入/输出故障可能导致PLC无法接收外部信号或无法正确输出控制信号。
详细描述
输入/输出故障可能由输入/输出模块损坏、信号线连接不良、外部设备故障等因 素引起。诊断时,应检查输入/输出模块是否正常工作,信号线连接是否牢固, 以及外部设备是否正常工作。

1_4527487_Pilz安全PLC培训教程中文版5

1_4527487_Pilz安全PLC培训教程中文版5
固定的字符 “接下来为故障位置"
故障位置 1.16
Notes
习题1
1. PSS 有哪3个故障模式? 2. PSS 停止工作,显示F-06的信息。通过前面的16进制转换表和附件中的故
障等级和号码文本的应用,详细描述的F-堆栈信息中表示出来的故障和位 置。
分别是致命,主要,次要。
F 106
C=06 N=04 AT
Notes
MBS 故障
MBS 故障--Modular Block System 故障 并不是由PSS系统的测试或监测功能来识别,是
由Pilz 所开发的SB(Standard Block)模块来识别。
MBS故障出现的显著特征: 所有运行条件都符合之后,系统没有启动,同 时PSS CPU 的 四位 LED 显示器上没有显示故障代 码,这时候就基本可以判断是一个MBS故障。
Chapter 5
Hans Xu Senior Application Engineer
第五章
PSS 系统/MBS 故障
操作情况
正常的操作
0000
RUN ST RUN FS POWER
FS-RUN
RUN FS
STOP
RUN
RUN ST RUN FS POWER
1FCB PARA 0203
习题1 (内容)
2. 内容 a) 请描述故障 C=06, N=04 及其位置, PARA 0203
________________________________________________
b) 请把十六进制转换位二进制
1
F
C
________
________ ________
SB061

PLC基础知识及故障处理教案.doc

PLC基础知识及故障处理教案.doc

PLC基础知识及常见故障处理第一节基础知识部分可•编程控制器(Programmble Controller)简称PC或PLC。

它是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理瞬为核心,把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。

目前,PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中,成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置,被公认为现代工业自动化的三大支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。

1、PLC的发展历程在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。

传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。

1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求, 第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一•代可编程序控制器,称Programmable Controller (PC)。

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller (PLC),现在,仍常常将PLC简称PCo1969年美国数字设备公司(DEC)根据美国通用汽车公司的这种要求,研制成功了世界上第一台可编程控制器,并在通用汽车公司的自动装配线上试用,取得很好的效果。

从此这项技术迅速发展起来。

PLC的定义有许多种。

国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一•个整体,易于扩充其功能的原则设计。

PLC故障诊断PPT演示课件

PLC故障诊断PPT演示课件
及PMC参数进行备份和恢复
2019年11月5日5时46分
12
四川工程职业技术学院
一. FANUC PMC的性能及规格
FANOC-0i系统PMC的性能和规格
2019年11月5日5时46分
13
四川工程职业技术学院
一. FANUC PMC的性能及规格
2019年11月5日5时46分
14
四川工程职业技术学院
2019年11月5日5时46分
16
四川工程职业技术学院
一. FANUC PMC的性能及规格
PMC程序的分级
2019年11月5日5时46分
17
四川工程职业技术学院
一. FANUC PMC的性能及规格
PMC程序的分级
2019年11月5日5时46分
一. FANUC PMC的性能及规格 二. PMC的基本指令 三. PMC的功能指令
2019年11月5日5时46分
5
四川工程职业四技川术工学程院职业技术学院
2019年11月5日5时46分
6
四川工程职业技术学院
一. FANUC PMC的性能及规格
FANUC PMC的功能
除了对数控机床各坐标轴的启停、主轴正反转与 起停、工件的夹紧与松开、刀具更换、工位工作 台交换、液压与气动、切削液开关、润滑等辅助 功能控制,新型数控机床的可编程控制器还可以 实现主轴的PMC控制、附加轴(如刀库的旋转、 机械手的转臂、分度工作台的转位等)的PMC控 制。
2019年11月5日5时46分
10
四川工程职业技术规格
FANUC系统PMC型号
FANUC-0i系统有0iA系列、0iB系列和0iC系列三种。 (0iD?)FANUC-0iA系统的PMC可采用SAl或SA3 两种类型,一般系统配置为SA3。FANUC-0iB/0iC系 统的PMC可采用SA1或SB7两种类型,一般系统配置为 SB7。即使同一类型PMC在不同系统中其性能也有所不 同。

西门子PLC培训教程(全)

西门子PLC培训教程(全)
西门子PLC通信协议介绍
详细讲解西门子PLC支持的通信协议,如S7通信、Profinet、 Modbus等。
通信配置方法
介绍如何在西门子PLC中进行通信配置,包括硬件连接、参数设置 等。
通信故障排查与处理
提供通信故障排查的方法和处理措施。
远程监控技术实现原理及案例分析
远程监控技术概述
简要介绍远程监控技术的概念、应用和发展 趋势。
西门子PLC系列分类及特点
S7-200系列
S7-300系列
小型PLC,结构紧凑、功能强大,适用于简 单控制任务。
中型PLC,模块化设计,易于扩展和维护, 适用于中等规模的控制任务。
S7-400系列
S7-1200/1500系列
大型PLC,高性能、高可靠性,适用于复杂 的控制任务。
新一代PLC,集成了运动控制、过程控制等 功能,适用于高端控制任务。
编程环境
西门子PLC的编程环境主要有TIA Portal和STEP 7两种。TIA Portal是西门子推出的全新工程组态软件,支持多种 编程语言,具有直观易用的界面和强大的功能;STEP 7是西门子早期的PLC编程软件,现已逐渐被TIA Portal所 取代。
02
西门子PLC产品介绍
Chapter
实现方法
首先,可以使用模拟量输入模块采集温度数据,并将数据转换为PLC可以处理的数字量。 然后,使用高级指令对数据进行处理,如计算温度偏差、判断温度是否超限等。最后,根 据处理结果输出相应的控制信号,控制执行机构进行相应的操作。
注意事项
在实现复杂数据处理任务时,需要注意数据的准确性和实时性。同时,还需要考虑系统的 稳定性和可靠性,避免出现误操作或故障。
远程监控技术实现原理

西门子PLC故障诊断简易教程

西门子PLC故障诊断简易教程

•检查出DP接口上的一个总线出错(如,电 缆断或不同的总线参数)
西门子PLC故障诊断简易教程
DP从站的LED
•ET200B 16DI/16DO模块的状态和出错指示
•LED
•光信号
•含义
•RUN •BF
•DIA •L1+ •L2+
•点 亮 ( 绿 色) •点 亮 ( 红 色)
•点 亮 ( 红 色)
•ET 200B在运行中(电源接通,STOR/RUN开关在 RUN位置)
西门子PLC故障诊断简易教程
系统诊断概述
•CPU 诊断检查系统错误 •程序诊断检查错误
•CPU
•诊断中断
•错误 • OB
•诊断缓冲区 •系统状态表
•诊断信息
•I/Q 模块
•可诊断的模板 •检查错误 •并产生一个 •诊断中断
西门子PLC故障诊断简易教程
•系统诊断概述
组织块诊断中断
•OB 80 时间故障 •OB 81 电源故障 •OB 82 诊断中断组织块 •OB 83 插拔模块中断程序 •OB 84 CPU 硬件故障 •OB 85 优先级故障组织块 •OB 86 机架故障 •OB 87 通讯故障 •OB 88 过程中断 •OB 121 编程错误 •OB 122 访问错误
•接通和断开电源模块上的24V DC开关
•检查配置和参数集
西门子PLC故障诊断简易教程
DP从站的LED
•ET 200M/IM153-2模块的状态和出错LED(续)
•LED
•ON
SF
•含义 BF
•措施
•点
•无
•点
•波特率搜索或非 •在 IM153-2 上 设 置 有 效 的

2024版欧姆龙PLC培训教程

2024版欧姆龙PLC培训教程
常见问题与解决方案
针对初学者在程序编写和调试过程中可能遇到的问题,给出相应的解 决方案和建议。
04 高级功能应用与 扩展
模拟量输入输出处理技巧
1 2 3
模拟量输入信号处理 讲解如何将模拟量信号转换为PLC可识别的数字 信号,包括信号调理、采样、量化和编码等步骤。
模拟量输出信号处理 介绍如何将PLC输出的数字信号转换为模拟量信 号,以驱动执行器或调节器,包括数模转换、信 号放大和滤波等步骤。
在CX-Programmer中编写 将编写好的程序下载到PLC 控制程序,并进行编译检查。 中。
通过监控界面观察程序运行 情况,进行必要的调试和优 化。
03 基本指令与编程 方法
指令系统概述及分类讲解
指令系统基本概念
欧姆龙PLC的指令系统是PLC编 程的基础,包括基本指令、功能
指令和特殊指令等。
要点二
发展历程
从早期的继电器逻辑控制系统,到现代的计算机控制系统, PLC在工业自动化领域扮演着越来越重要的角色。
PLC工作原理及结构组成
工作原理
PLC采用循环扫描的工作方式,通 过输入采样、程序执行和输出刷新 三个阶段完成一个扫描周期。
结构组成
PLC主要由CPU、存储器、输入输 出接口、电源等部分组成,其中 CPU是PLC的核心部件。
CP系列
小型PLC,适用于简单控制应用,具 有高性价比。
NX系列
大型PLC,高性能,适用于高端、大 型控制项目。
CJ系列
中型PLC,功能丰富,适用于复杂控 制系统。
硬件配置与选型指导
01
02
03
04
CPU模块
根据控制需求选择合适的CPU 型号,注意处理速度、内存大

西门子PLC故障诊断简易教程ppt课件

西门子PLC故障诊断简易教程ppt课件

DP接口
LED
含义
LED
含义
INTF(红色) EXTF(红色) FRCE(黄色) CRST(黄色)
内部出错 外部出错 强制
DP INTF( 红 色)
DP EXTF( 红 色)
BUSF
完全复位(冷)
在DP接口内部出错
在DP接口外部出错
在DP接口上的总线出 错
RUN(绿色) 运行状态RUN
STOP(黄色) 运行状态STOP
有不同的波特率 ·站出错 ·至少有一个指定的
从站不可寻址
丢失或不正确的配置 ( 当 CPU 未 作 为 DP 主 站起动时,也发生此 情况)
·检查总线电缆是否短路或断开 ·评估诊断信息,定义新的配置 或
纠正原先的配置
检查连接到CPU31x-2DP的总线电 缆。等待直至CPU31x-2D已经起 动。如果此LED不停止闪烁,则 检DP从站或评估DP从站的诊断信 息 评估诊断信息 定义新的配置或纠正原先的配置
检查DP地址 检查IM153-2模块 检查总线连接器是否插好
检查连接到DP主站的总线电缆 是否中断
接通和断开电源模块上的24V DC开关 检查配置和参数集
16
DP从站的LED
ET 200M/IM153-2模块的状态和出错LED(续)
LED
ON
SF
含义 BF
措施
点亮 点亮
点亮
无关 点亮
熄灭
点亮 无关
无关
无关
点亮
检查出DP接口上的一个总线出错(如,电 缆断或不同的总线参数)
14
DP从站的LED
ET200B 16DI/16DO模块的状态和出错指示
LED
光信号
含义

plc故障报警课课程设计6

plc故障报警课课程设计6

plc故障报警课课程设计6一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握PLC故障报警的基本原理和应用方法。

知识目标要求学生了解PLC故障报警的类型、原因和处理方法;技能目标要求学生能够运用PLC故障报警知识进行实际问题的分析和解决;情感态度价值观目标要求学生培养对PLC技术的兴趣和好奇心,增强学习动力。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括PLC故障报警的基本概念、常见故障类型及原因、故障处理方法和实际应用案例。

首先,介绍PLC故障报警的定义和作用,让学生了解PLC系统故障报警的重要性。

其次,讲解常见故障类型及原因,引导学生掌握故障诊断和分析的方法。

然后,介绍故障处理方法,包括故障排除步骤和常用维修技巧。

最后,通过实际应用案例,使学生能够将所学知识应用于实际工程实践。

三、教学方法为了实现本节课的教学目标,采用多种教学方法相结合的方式进行教学。

首先,运用讲授法向学生传授故障报警的基本知识和原理。

其次,通过讨论法引导学生主动参与课堂讨论,培养学生的思考能力和团队协作精神。

接着,采用案例分析法让学生分析实际应用案例,提高学生将理论知识应用于实际问题的能力。

最后,利用实验法让学生动手进行故障排除实践,培养学生的动手能力和创新思维。

四、教学资源为了保证本节课的教学效果,准备了一系列教学资源。

教材方面,选择权威、实用的PLC技术教材作为主要教学资料。

参考书方面,搜集了与PLC故障报警相关的论文、技术资料等,供学生课后自主学习。

多媒体资料方面,制作了故障报警原理和应用的PPT课件,以及相关视频教程,以便于学生更好地理解课堂内容。

实验设备方面,准备了PLC实验箱、故障报警传感器等实验器材,为学生提供实践操作的机会。

五、教学评估本节课的教学评估采用多元化的评价方式,以全面、客观地评价学生的学习成果。

评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。

平时表现主要考察学生的课堂参与度、提问回答等情况,通过观察和记录学生在课堂上的表现,了解他们的学习态度和理解程度。

PLC基础知识与常规维护及故障排除方法PPT教案

PLC基础知识与常规维护及故障排除方法PPT教案
为便于读出、检查和修改,用户程序一般存于CMOS静态RAM中,用锂电 池作为后备电源,以保证掉电时不会丢失信息。
为防止干扰对RAM中程序的破坏,当用户程序经过运行正常,不需要改 变,可将其固化在EPROM中。
现在有许多PLC直接采用EEPROM作为用户存储器。
PLC基础知识与常规维护及故障排除的方法 PLC的编程语言
CPU、系统程序、存储器以及与PLC系统总线相连的接口。PLC的智能接口模 块种类很多,如:高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控 制模块等。 与编程器连接进行plc编程
PLC基础知识与常规维护及故障排除的方法 PLC与电脑通讯方式
PLC基础知识与常规维护及故障排除的方法
编程器
编程器是PLC最常用的工具,它是 PLC中唯一不需要通过功能模块或软 件对PLC进行程序编写的工具。
三、 PLC的现状及发展趋势 1969年美国数据设备公司(DEC)研制了第一台PLC,
从此PLC发展迅猛。 我国改革开放后,美国AB、GE、MODICON、TI,日本
OMRON、三菱、富士,德国西门子等厂家的产品不断进入 我国,并在各行各业的工控系统中占据重要地位。
PLC基础知识与常规维护及故障排除的方法
出 状 态 寄
寄理存
存 器

输 出 锁 存 器
输 出 端 子
输入采样
程序执行
输出刷新
PLC基础知识与常规维护及故障排除的方法
PLC执行用户程序的特点:
① 按梯形图自左向右、自上而下逐次执行程序
② 执行程序时所需数据取自于:
输入映像寄存器
元件映像寄存器
③ 输入映像寄存器和元件映像寄存器中的数据
输入映像寄存器:在一个扫描周期中保持不变

2024版PLC培训课件PPT完整版

2024版PLC培训课件PPT完整版
等方面的问题。
改造方案
详细阐述PLC在生产线自动化改造 中的应用,包括硬件选型、软件编 程、系统调试等方面的内容。
实施效果
展示改造后的生产线状况,包括生 产效率提升、设备稳定性提高、人 工成本降低等方面的成果。
机器人控制系统设计案例解析
机器人控制系统概述
01
介绍机器人控制系统的基本组成和功能,包括传感器、执行器、
漏型接线等。
电源模块和通信接口配置
01
02
03
04
电源模块选择
根据PLC系统功耗需求选择合 适的电源模块,确保系统稳定
运行。
电源冗余设计
对于重要控制系统,可采用电 源冗余设计,提高系统可靠性。
通信接口配置
根据通信协议和通信距离选择 合适的通信接口,如以太网接
口、串口通信接口等。
通信参数设置
设置通信接口的波特率、数据 位、停止位等参数,确保通信
PLC控制系统设计与
04
实现
控制系统需求分析
确定控制对象
明确需要控制的设备或系 统,了解其工作原理和性 能指标。
分析控制要求
根据实际需求,分析控制 系统的输入、输出信号, 以及控制逻辑和时序要求。
制定控制方案
根据控制要求,制定合适 的控制方案,包括硬件选 型、软件设计等方面的考 虑。
硬件设计原则及选型建议
安全监控等方面的内容。
02
PLC在C在智能楼宇管理系统中的作用,包括数据采集、设备控制、
网络通信等方面的内容。
03
应用实例
分享一个具体的智能楼宇管理系统应用实例,包括系统架构、功能实现、
应用效果等方面的内容。
PLC维护与故障诊断
06
技术

PLC故障排除流程图,一步步真清晰

PLC故障排除流程图,一步步真清晰

PLC故障排除流程图,一步步真清晰PART1.外围电路元器件故障此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。

在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障,PLC控制系统就会立即自动停止工作。

输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口,其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。

对于开关量输出来说,PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式,具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定,选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。

此外,PLC的输出端子带负载能力是有限的,如果超过了规定的最大限值,必须外接继电器或接触器,才能正常工作。

外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量,是影响系统可靠性的重要因素。

常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。

PART2.端子接线接触不良此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。

由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因,接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。

这类故障的排除方法是使用万用表,借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。

对于某些比较重要的外设接线端子的接线,为保证可靠连接,一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。

PART3.PLC受到干扰引起的功能性故障自动化系统中所使用的各种类型PLC,是专门为工业生产环境而设计的控制装置。

在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施,故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。

因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。

PLC受到的干扰可分为内部干扰和外部干扰。

在实际的生产环境下,外部干扰是随机的,与系统结构无关,且干扰源是无法消除的只能针对具体情况加以限制。

内部干扰与系统结构有关。

主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起,通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理,可使内部干扰得到最大限度地抑制。

PLCAnalyzer内部培训教材

PLCAnalyzer内部培训教材

谢谢
THANKS
02
它使用可编程存储器来存储用户 程序,通过输入输出接口来控制 各种类型的机械设备或生产过程 。
PLC的历史与发展
01
02
03
04
1960年代
美国DEC公司开发了第一台可 编程逻辑控制器。
1970年代
随着微处理器技术的发展, PLC的功能得到增强。
1980年代
PLC开始采用大规模集成电路 和微处理器,实现了更高的运
PLCAnalyzer内部培训教材
目录
CONTENTS
• PLC简介 • PLC的基本组成 • PLC的工作原理 • PLC的编程技巧 • PLC的选型与配置 • PLC的维护与故障排除
01 PLC简介
CHAPTER
PLC的定义
01
PLC:可编程逻辑控制器,是一种 专门为工业环境设计的数字电子系 统。
编程设备与编程软件
编程设备用于编写、调试和监控用户 程序。
编程软件是用于编写、编辑、调试和 监控用户程序的软件工具。
03 PLC的工作原理
CHAPTER
循环扫描工作方式
循环扫描工作方式是PLC的基本工作方 式,即PLC在每个扫描周期内,按照固 定的顺序依次执行各种任务,包括输入 信号的处理、程序的执行、输出信号的
出设备的数量和类型。
I/O模块的隔离和保护功能对 于提高PLC的抗干扰能力和可
靠性至关重要。
电源
电源用于为PLC各模块提供工作 电压。
PLC的电源通常采用开关电源, 具有稳定可靠、体积小、重量轻
等特点。
电源的效率和稳定性对于PLC的 正常运行至关重要,通常采用多 路供电和备份电源等技术提高可
靠性。

PLC基础知识、故障诊断和操作培训教材

PLC基础知识、故障诊断和操作培训教材
输出锁存器,经输出电路驱动外部电路
PLC扫描工作各环节的功能
SUCCESSFUL
① PLC上电后,首先检查硬件是否正常。
若正常,则进行下一步;若不正常,则报警并作处理。
② 按自上而下的顺序,逐条读用户程序并执行。
对输入的数据进行处理, 将结果存入元件映象寄存器。
③ 计算扫描周期。
00002 00001 00002 01000
PLC可对连续过程回路进行控制,实现很高的控制精度
数据处理 通信网络控制
PLC能进行算术运算、数据传送、数据转换、数据比较、数 据显示等。中大型PLC还具有浮点运算、开方、函数运算等 功能
PLC与PLC之间、PLC与可编程终端、PLC与计算机之间、PLC 与其他智能设备
PLC的硬件组成
SUCCESSFUL
SUCCESSFUL
其他
交流问答环节
SUCCESSFUL
PLC单元的保养
要求规定
检修前准备
方法
SUCCESSFUL
注意事项
欧姆龙客服热线: 400-820-4535
欧姆龙官方网站:
SUCCESSFUL
知识回顾 Knowledge Review
SUCCESSFUL
SUCCESSFUL
◆存储器盒舱 可根据用户要求安装任选的存储卡。 前四个 为 EEPROM, 可直 接写 数 据 且不需后备电池支持。后一种为 EPROM , 需 借 助 PROM 写 入 器 才 能将程序写入,数据不能存储。 ◆外设端口 主要用于连接外围设备,如手持编 程器。 ◆ RS232端口 也叫上位链接端口,主要用于连接 支持RS232接口的外围设备,如个 人计算机。 ◆通信板 主要用于安装通信板。增加通信端 口。做为总线口或连接网络时使用。 包 含 有 RS232C 口 和 RS422/485 端 口。通信板的型号不同包含的端口 内型也不同。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

表7-1 周期性检查一览表
二、日常维护
PLC除了锂电池和继电器输出触点外,基本 上没有其它易损元器件。由于存放用户程 序的随机内存(RAM),计数器和具有保 持功能的辅助继电器等均用锂电池保护, 锂电池的寿命大约5年,当锂电池的电压逐 渐降低达一定程度时,PLC基本单元上的电 池电压跌落指示灯会亮。提示用户注意, 有锂电池所支持的程序还可以保持一周左 右,必须更换电池,这是日常维护的主要 内容。
二、利用CPU诊断缓冲区进行详细故障诊断
建立与PLC的在线连接后,在SIMATIC管理器中选择要检 查的站,执行菜单命令 “PLC”→“Diagnostics/Setting”→“Module Information”, 如图7-7所示,将打开模块信息窗口,显示该站中CPU的 信息。在快速窗口中使用“Module Information”。
4息交流的信道,其是否正常工作,除了和 输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、保险管等组件状态有关。
。 图7-4和图7-5分别所示的是输入检查流程和输出检查流程
图7-4 输入检查流程图
图7-5 输出检查流程图
5、外围环境的检查
影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、 噪音与粉尘,以及腐蚀性酸碱等。
如果时间过长,RAM中的程序将丢失。
一、故障查找
1、总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐
细化,以找出具体故障,如图7-1所示。
2、电源故障检查
电源等不亮部需要对供电系统进行检查,检查流程图如图7-2所示。
3、运行故障检查
电源正常,运行指示灯不亮,说明系统已因某种 异常而终止了正常运行,检查流程图如图7-3所示。
“强制”符号表示在该模块上有变量被强制,即在模块的 用户程序中有变量被赋予一个固定植,该数据值不能被程 序改变。“强制”符号可以与其它符号组合在一起显示, 如图7-6中“强制与运行”符号。
从在线的SIMATIC管理器的窗口、在线的硬件诊断功能打 开的快速窗口和在线的硬件组态窗口(诊断窗口),都可 以观察到诊断符号。
这里的诊断是指S7-300内部集成的错误识 别和记录功能,错误信息在CPU的诊断缓 冲区内。有错误或事件发生时,标有日期 和时间的信息被保存到诊断缓冲区,时间 保存到系统的状态表中,如果用户已对有 关的错误处理组织块编程,CPU将调用该 组织块。
一、故障诊断的基本方法
在SIMATIC管理器中用菜单命令“View”→“Online”打开再现窗口。打 开所有的站,查看是否有CPU显示了指示错误或故障的诊断符号。
图7-7 打开CPU诊断缓冲区
在模块信息窗口中的诊断缓冲区(Diagnostic Buffer)选 项中,给出了CPU中发生的事件一览表,选中“Events” 窗口中某一行的某一事件,下面灰色的“Details on”窗口 将显示所选事件的详细信息,见图7-8所示。使用诊断缓 冲区可以对系统得错误进行分析,查找停机的原因,并对 出现的诊断时间分类。
诊断符号用来形象直观地表示模块的运行模式和模块的故障状态,如 图7-6所示。如果模块有诊断信息,在模块符号上将会增加一个诊断 符号,或者模块符号的对比度降低。
图7-6 诊断符号
诊断符号“当前组态与实际组态不匹配”表示被组态的模 块不存在,或者插入了与组态的模块的型号不同的模块。
诊断符号“无法诊断”表示无线上连接,或该模块不支持 模块诊断信息,例如电源模块或子模块。
不同故障产生的原因不同,它们也有不同的处理方法,具体请见下表所列。
表7-2 CPU装置、I/O扩展装置故障处理
表7-3 输入单元故障处理
表7-4输出单元故障处理
7.2.3 内部错误的故障诊断
S7-300具有非常强大的故障诊断功能,通 过STEP 7编程软件可以获得大量的硬件故 障与编程错误的信息,使用户能迅速地查 找到故障。
图7-8 CPU模块的在线模块信息窗
诊断事件包括模块故障、过程写错误、CPU中的系统错误、CPU运行模式的切 换、用户程序的错误和用户用系统功能SFC52定义的诊断事件。
在模块信息窗口中,编号为1,位于最上面的事件是最近发生的事件。如果显 示因编程错误造成CPU进入STOP模式,选择该事件,并点击“Open Block” 按钮,将在程序编辑器中打开于错误有关的块,显示出错的程序段。
一般PLC的故障主要有外部故障或是内部错误造成。外部故障时由外 部传感器或执行机构的故障等引发PLC产生故障,可能会使整个系统 停机,甚至烧坏PLC。
而内部错误是PLC内部的功能性错误或编成错误造成的,可以使系统 停机。S7-300具有很强的错误(或称故障)检测和处理能力,CPU 检测到某种错误后,操作系统调用对应得组织块,用户可以在组织块 中编程,对发生的错误采取相应的措施。对于大多数错误,如果没有 给组织块编程,出现错误时CPU将进入STOP模式。
调换锂电池的步骤:
1、在拆装之前,应先让PLC通电15S以上,这样 可使作为内存备用电源的电容器充电,在锂电池 断开后,该电容可对PLC作短暂供电,以保护 RAM中的信息不丢失。
2、断开PLC的交流电源。 3、打开基本单元的电池盖板。 4、取下旧电池,装上新电池。 5、盖上电池盖板。 更换电池的时间要尽量短,一般不允许超过3min。
通过观察诊断符号,可以判断CPU模块的运行模式,是否 有强制变量,CPU模块和功能模块(FM)受否有故障。
打开在线窗口,在SIMATIC管理器中执行菜单命令 “PLC”→“Diagnostic/Setting”→“Hardware Diagnostics”, 将打开硬件诊断快速浏览窗口。在该窗口中显示PLC的状 态,看到诊断功能的模块的硬件故障,双击故障模块可以 获得详细的故障信息。
被S7 CPU检测到并且用户可以通过组织块对其进行处理的错误分为 两类:
1、异步错误 异步错误是与PLC的硬件或操作系统密切相关的错误,与程序执行无
关,但异步错误的后果一般比较严重。 2、同步错误 同步错误是与执行用户程序有关的错误,程序中如果有不正确的地址
区,错误的编号或错误的地址,都会出现同步错误,操作系统将调用 同步错误OB。
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