10KV热缩电缆终端头
10KV交联电缆终端头型号规格
10KV交联电缆户内、外终端和中间连接产品说明:该产品广泛运用于6KV-10KV交联电缆的末端处理和中间连接,可分为单芯、三芯等产品。
户内终端安装的推藨开距600mm,根据用户的不同需要还有开距800mm、1000mm的产品;户外终端安装的推藨开距为800mm,但根据用户的不同需要还有开距600mm、1000mm。
型号名称适用电缆截面积(mm2)10KVPSNY-1/110KV交联电缆热缩型户内终端头(单芯) 25-5010KVPSNY-1/2 70-240 10KVPSNY-1/3 150-240 10KVPSNY-1/4 300-40010KVRSWY-1/110KV交联电缆热缩型户外终端头(单芯) 25-5010KVRSWY-1/2 70-120 10KVRSWY-1/3 150-240 10KVRSWY-1/4 300-40010KVRSJY-1/110KV交联电缆热缩型中间连接头(单芯) 25-5010KVRSJY-1/2 70-120 10KVRSJY-1/3 150-240 10KVRSJY-1/4 300-40010KVRSNY-3/110KV交联电缆热缩型户内终端头(三芯) 25-5010KVRSNY-3/2 70-120 10KVRSNY-3/3 150-240 10KVRSNY-3/4 300-40010KVRSWY-3/110KV交联电缆热缩型户外中间头(三芯) 25-5010KVRSWY-3/2 70-120 10KVRSWY-3/3 150-240 10KVRSWY-3/4 300-40010KVRSJY-3/110KV交联电缆热缩型中间连接头(三芯) 25-5010KVRSJY-3/2 70-120 10KVRSJY-3/3 150-240欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求。
10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书
10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书1 目的:规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围:10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作。
345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8.1 作业流程图:8.2作业过程质量控制点8.3作业进度及工时此步工作结束后,由班组C级质检员进行见证此步工作过程,由甲方点检员及监理人员进行见证此步工作结束后,由班组C级质检员进行见证此步检修过程,由甲方点检员及理监理人员进行见证。
此步检修过程,由甲方点检员及监理人员进行见证。
9.1作业前情况统计表:9.2现场作业技术记录:9.4 附记(电缆的起点、终点、电缆的长度、中间接头的位置、制作时的天气情况、工艺尺寸及材料使用说明)________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。
10KV电缆热缩头制作
10KV电缆热缩头制作10KV电缆热缩头制作2010-08-01 21:34 106KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程106kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。
2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1所用设备及材料要符合电压等级及设计要求,并有产品合格证明。
2.1.2主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。
2.2主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。
2.3作业条件:2.3.1有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。
2.3.2作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。
2.3.3高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外)。
2.3.4变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。
3操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。
无工艺说明时,可按以下制作程序进行。
要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。
3.1工艺流程:绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收固定绝缘管固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收3.2设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。
3.3电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。
3.4剥除电缆护层(图2-232-23图2-24图2-25 3.4.1剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。
从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外护套。
3.4.2剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准1. 引言10kV电力电缆在输电输配电系统中起着至关紧要的作用,而电缆终端头则是保障电缆安全性和牢靠性的紧要部分,其制作和安装质量直接影响电缆的运行性能和安全性。
为了确保电缆终端头的制作和安装质量,特订立本作业标准。
2. 材料和工具2.1 材料:10kV电缆、电缆终端头、1kV测试灯、清洁布、丙酮、酒精、熔接管、接地线等。
2.2 工具:切割刀、剥线钳、电热枪、扳手、螺丝刀、压铆枪等。
3. 制作过程3.1 清洁工作将需制作终端头的电缆及其附件表面进行清洁,清除表面油污、灰尘、水分等,确保终端头贴合表面干净无尘。
3.2 剥皮将电缆终端防护套剥去所需长度,露出电缆导体,依照电缆终端头说明书要求,使用剥线钳和切割刀将导体剥出肯定长度,注意掌控剥够的深度,不得划伤导体。
3.3 组装终端头依据终端头尺寸和型号选用与电缆规格相匹配的终端头,将终端头的塑料外壳打开,将电缆导体插入并依据规定依次连接接地线、隔离屏蔽套、导体套管和熔接管,并用扳手适当拧紧,避开超过规定的力矩。
3.4 热缩终端头制作将热缩终端头套在组装好的终端头上,并依据热缩终端头的使用说明和规范要求,使用电热枪将热缩终端头加热,直至完全收缩贴合在电缆终端头及导体上,保证电缆终端头与电缆导体的气密性。
3.5 接地及测试接地是确保电缆安全运行的关键环节,依照规定进行接地,使用1kV测试灯测试电缆电阻和绝缘电阻,确保电缆终端头制作质量达标。
4. 安装要求4.1 安装位置电缆终端头的安装位置应当符合设计要求和电力工程技术标准,防止水淹、污染、磨损等。
4.2 安装方式电缆终端头应螺栓或钢管挂接在支架上,在电缆终端头和电缆之间应有肯定的距离,便于维护和通风散热,保证终端头的安全运行和有效寿命。
4.3 防护措施对暴露在室外的电缆终端头需要加装防护罩,确保电缆安全运行,防止受污染,受潮,受破坏,提高电缆终端头的使用寿命。
5. 安全注意事项5.1 在制作和安装电缆终端头过程中,必需依照安全生产法律法规和电力安全工作要求进行,做好安全防护措施,集体作业时必需遵从小组制作、小组检查的原则,相互监督、相互负责,确保电力工程和生产安全。
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准制作安装10kV电缆热缩终端头的作业标准如下:
1. 材料准备:
- 10kV电缆热缩终端头
- 终端头接线端子
- 终端头套管
- 终端头填充材料
- 清洁剂
- 绝缘胶带
- 硅胶涂料
- 工具:剥线钳、电工刀、扳手、扎带、热风枪等
2. 安全措施:
- 确保操作人员佩戴绝缘手套和其他必要的个人防护装备。
- 禁止在有电时进行作业。
- 确保操作环境通风良好,避免吸入有害气体。
3. 准备工作:
- 检查终端头和接线端子的型号和规格是否符合要求。
- 清洁电缆外皮,并剥去一定长度的绝缘层。
4. 终端头安装:
- 将终端头套管套在电缆上,并确保覆盖绝缘层的长度合适。
- 将填充材料均匀地填充进终端头套管内,确保填充完整并没有空隙。
- 将接线端子连接在电缆导体上,确保导体被紧固固定。
- 将终端头插入终端头套管中,并将其端子与接线端子连接紧固。
5. 热缩处理:
- 使用热风枪对终端头进行加热,确保终端头套管收缩到适当大小,并与电缆绝缘层紧密贴合。
- 检查热缩终端头的外观,确保没有开裂、泡沫的异常情况。
6. 绝缘处理:
- 将绝缘胶带缠绕在终端头和电缆外皮之间,确保终端头处于良好的绝缘状态。
- 在终端头外部涂抹一层硅胶涂料,确保终端头部分防水、防湿。
7. 作业清理:
- 清理作业现场,保持整洁,将废弃材料和工具妥善处理。
以上就是10kV电缆热缩终端头制作安装的作业标准,操作人员在进行相关作业时应严格按照标准要求进行,确保工作质量和安全。
10kv热缩电缆终端头
10kv热缩电缆终端头中文名热缩电缆附件简称电缆附件主要作用根据运行需要产品分类户内外定义中间链接或电缆终端上使用生产厂商上海民熔电气有限公司(PS:上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料:高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件,详情请登录(上海民熔官网)查询相关资料。
)热缩电缆附件(热缩电缆附件俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。
与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。
产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。
)概述;应力管概述应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ω·cm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。
这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。
关键技术问题其使用中关键技术问题是:要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。
另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。
交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入;热缩电缆附件型号电压等级产品名称规格型号电缆截面(mm)单位10KV 热缩户内终端1#NSY-10-3.125---50套2#NSY-10-3.270---120套3#NSY-10-3.3150---240套4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端1#WSY-10-3.125---50套2#WSY-10-3.270---120套3#WSY-10-3.3150---240套4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头1#JSY-10-3.125---50套2#JSY-10-3.270---120套3#JSY-10-3.3150---240套4#JSY-10-3.4300---500套35KV 热缩户内终端1#NSY-35-3.150-120套2#NSY-35-3.2150-240套3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端1#WSY-35-3.150-120套2#WSY-35-3.2150-240套3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头1#JSY-35-3.150-120套2#JSY-35-3.2150-240套3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询材料及应用所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书
(1)检查电缆附件与电缆型号相符。
(2)将电缆置于终端位置,擦洗洁净终端1米范围内电缆护套。
(3)按厂家安装说明书要求的尺寸加适当长度剥除电缆外护套、铠装及衬垫层。
(4)再往下剥切内护套,露出铠装,并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。
(5)按电缆附件厂家供应安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。
(6)制作完成的电缆头必需挂电缆标识牌。
安装要求及留意事项:a.需在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1~2层,将接地线包在当中,套入的三芯分支套,尽量往下。
b.加热时需先从分支套中段环形加热收缩并向下缓慢环绕加热收缩,完全收缩后下口应有少量胶液挤出。
再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。
从分支套中部开头加热收缩有利于排出套内的气体。
c.所切铜屏蔽、外半导电层断口要整齐平滑,剥除要洁净,不要伤损主绝缘。
d.对于残留在主绝缘外表的半导电层,可用细砂布打磨洁净,必要时可使用玻璃刮除,刮除后需清洁主绝缘并用绝缘带填充半导电层与主绝缘的间隙。
e.压接端子后消失的毛刺,应锉平打光,并且清洗洁净,接线端子与主绝缘之间的空隙需用绝缘带填平。
f.全部热缩管的加热均由下至上匀称环形加热。
g.钢铠与电缆铜屏蔽层应分开接地。
- 1 -。
10kV电缆热缩中间接头制作作业(三篇)
10kV电缆热缩中间接头制作作业一、引言10kV电缆热缩中间接头是将两根或多根电缆在一定长度内剥去绝缘层,通过热缩套管的热收缩作用将电缆连接,实现信号传输和电力传输的重要组件。
本文将介绍10kV电缆热缩中间接头的制作作业标准。
二、设备和工具1. 电缆切割工具:电缆切割刀、剥线钳;2. 电缆绝缘剥离工具:电缆剥离刀、刮刀;3. 热缩套管工具:热风枪、热缩套管;4. 绝缘材料:绝缘胶带、绝缘涂料。
三、制作步骤1. 确保工作环境安全,戴好防护用品;2. 对待连接的电缆进行切割,切口应平整、整齐,无毛刺、裂纹等缺陷;3. 使用电缆剥离刀,将电缆的绝缘层剥离,注意不要损伤导体,剥离的长度应符合热缩套管的要求;4. 对剥离后的导体进行清洗,保证表面干净无污垢;5. 将热缩套管套在导体上,确保套管完全覆盖导体,不得有错位、滑脱等现象;6. 使用热风枪,对热缩套管进行加热,热缩套管会收缩,将导体和套管完全固定在一起;7. 使用绝缘胶带对接头进行绝缘,粘贴时应压实均匀,确保胶带牢固不松动;8. 使用绝缘涂料对接头进行第二次绝缘,确保绝缘层的完整性和导电的防护;9. 对制作好的接头进行检查,确保无漏电、短路等故障;10. 记录接头的制作情况和质量检查结果。
四、注意事项1. 制作过程中应严格按照操作规程进行,确保操作准确、安全;2. 使用的工具和设备应符合安全标准,并经常进行维护和保养;3. 切割电缆时要小心操作,避免出现安全事故;4. 操作人员应熟悉电缆的内部结构和工作原理,确保操作的准确性;5. 制作好的接头应进行质量检查,确保符合使用要求;6. 在操作过程中,应注意防止接头接触污垢和湿气,以防止接触不良或绝缘性能下降。
五、总结制作10kV电缆热缩中间接头需要经过一系列的步骤,包括切割电缆、剥离绝缘层、热缩套管与导体连接、绝缘胶带和绝缘涂料的应用等。
正确的操作和严格的质量检查是保证制作质量的关键。
只有符合标准的制作,才能确保10kV电缆热缩中间接头在使用过程中的稳定性和安全性。
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准一、作业前准备1. 了解电缆热缩终端头的型号、规格、性能等相关信息,确定所选材料是否符合要求。
2. 了解作业现场情况,安全警示标志和设备是否完好,选定合适的工具和仪器材料。
3. 进行工具和仪表的检验、校准和清洗,确保符合要求,避免影响作业品质。
4. 牢记安全第一,配备必要的安全防护用品,保证操作人员的安全。
二、制作电缆热缩终端头1. 按照电缆尺寸和热缩终端头型号选定合适的终端头,打开包装,确认终端头是否完好。
2. 清洗电缆接头及周围的导体表面,去除积尘、油污等杂质,确保表面干净整洁。
3. 进行电缆尺寸测量,根据所测结果选取合适大小的热缩终端头,确保热缩终端头的合适性。
4. 切断电缆的外皮和绝缘层,露出所需的长度的导体。
5. 清理导体表面,将导体扭成绞股,按照所选的热缩终端头的设计要求编织导体。
6. 把编织导体放入热缩终端头内,按照热缩终端头的设计,正确安装导体,注意不要使导体在终端头内移动。
7. 在热缩终端头的导体部分上涂上绝缘涂料,涂抹均匀,确保绝缘涂料不影响导电。
8. 把热缩终端头放在导体上,用加热器使热缩终端头加热定位,直到终端头收缩完全贴合导体表面。
三、电缆热缩终端头安装1. 在电缆的接口处和预埋套管内涂上2-3mm厚的绝缘涂料,涂抹均匀且不重不漏。
2. 将制作好的热缩终端头安装在预埋套管处,确保终端头固定在套管上。
3. 用加热器对终端头进行加热,使终端头与电缆表面紧密贴合。
4. 检查安装质量,避免热缩终端头未热缩、未封闭或存在接触不良等现象,确保终端头的压力、接触面积等符合设计要求。
5. 安装结束后,用整体外套和绝缘套管进行绝缘,确保整支电缆的可靠性和安全性。
四、作业后处理1. 整理现场,清洗工具和仪器材料,存放整齐安全。
2. 记录本次作业的实际情况,完善台账,并及时处理作业中遗留问题和不足之处。
3. 关注热缩终端头的寿命和使用状况,定期进行检查和维护,确保电缆系统的正常运行。
KV交联电缆终端头型规格
K V交联电缆终端头型规格公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]10KV 交联电缆户内、外终端和中间连接?产品说明:该产品广泛运用于6KV-10KV 交联电缆的末端处理和中间连接,可分为单芯、三芯等产品 。
户内终端安装的推藨开距600mm,根据用户的不同需要还有开距800mm 、1000mm 的产品;户外终端安装的推藨开距为800mm,但根据用户的不同需要还有开距600mm 、1000mm 。
型号 名称适用电缆截面积(mm 2)10KVPSNY-1/1 10KV 交联电缆热缩型户内终端头(单芯)25-50 10KVPSNY-1/2 70-240 10KVPSNY-1/3 150-240 10KVPSNY-1/4 300-400 10KVRSWY-1/1 10KV 交联电缆热缩型户外终端头(单芯)25-50 10KVRSWY-1/2 70-120 10KVRSWY-1/3 150-240 10KVRSWY-1/4 300-400 10KVRSJY-1/1 10KV 交联电缆热缩型中间连接头(单芯)25-50 10KVRSJY-1/2 70-120 10KVRSJY-1/3 150-240 10KVRSJY-1/4 300-400 10KVRSNY-3/1 10KV 交联电缆热缩型户内终端头(三芯)25-50 10KVRSNY-3/2 70-120 10KVRSNY-3/3 150-240 10KVRSNY-3/4 300-400 10KVRSWY-3/1 10KV 交联电缆热缩型户外中间头(三芯)25-50 10KVRSWY-3/2 70-120 10KVRSWY-3/3 150-240 10KVRSWY-3/4 300-400 10KVRSJY-3/1 10KV 交联电缆热缩型中间连接头(三芯)25-50 10KVRSJY-3/2 70-120 10KVRSJY-3/3 150-240 10KVRSJY-3/4 300-400常用热缩电缆头的型号和类型。
10kV热缩式电力电缆终端头制作工艺质量控制要点
•
接地处理
2 3
1做防潮段 焊接铠装接地 焊接铜屏蔽地线
•
终端头附件安装
2 3 4 5 6
1热缩分支手套 屏蔽层恢复 绝缘层恢复 压接接线端子 安装相位标示 连接接地线
10kV热缩式电力电缆终端头制作工艺质量控制要点
1.剥除外护套、铠装、内护套及填料 2.焊接地线,绕包密封填充胶 3.热缩分支手套,调整三相线芯 4.剥切铜屏蔽层、外半导电层,缠绕应力控制胶 5.热缩应力控制管 6.热缩绝缘管 7.剥除绝缘层,压接接线端子 8.热缩密封管和相色管 9.户外安装时固定防雨裙 10.连接接地线
10kV电力电缆各种类型终端头制作程 序
一、 10kV 热缩式电力电缆终端头制作工艺流程及工艺质量 控制要点
10kV热缩式电力电缆终端头制作工艺流程
10kV热缩式电力电缆终端头制作工艺流程
• 工作前准备 1.检查电缆 2.工器具准备 3.材料准备 4.阅读安全说明书
•
电缆预处理
2 3 4
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准电缆热缩终端头的制作安装作业标准如下:
1. 先确认所需材料和工具是否齐全。
包括热缩终端头、绝缘套管、导电连接件、绝缘管、清洁剂、电缆剥皮刀、锥形工具、丝刷、热风枪等。
2. 对电缆进行剥皮处理,确保剥皮的长度符合终端头的尺寸要求,避免剥皮过短或过长导致安装不牢固或接触不良。
3. 使用清洁剂和丝刷将电缆剥皮处的外表面清洗干净,确保没有灰尘、油脂或其他污垢,以确保终端头的良好电气接触性能。
4. 将终端头套在电缆剥皮部分上,确保绝缘套管进入终端头内部并覆盖电缆绝缘层。
终端头的尺寸应与电缆绝缘厚度相匹配,确保终端头能够完全覆盖电缆剥皮处。
5. 将导电连接件插入终端头内部,并使用锥形工具将连接件与电缆的导体牢固连接。
6. 使用热风枪加热终端头,使其收缩并与电缆固定。
加热温度和时间应符合终端头的使用说明,避免过热导致终端头变形或损坏。
7. 对安装完成的终端头进行检查,确保终端头与电缆连接紧密且无松动。
同时检查终端头是否完整、无损坏或缺陷。
8. 在终端头下方安装绝缘管,用于保护终端头和电缆连接部分,防止机械损坏和外界环境的影响。
9. 对整个终端头的制作安装过程进行记录和检查,记录安装人员、日期、终端头规格等相关信息,以备后续维护和管理。
10Kv交联电缆热缩型户内终端头制作图文教程
10Kv交联电缆热缩型户内终端头制作10Kv交联电缆热缩型户内终端配套表型号:NSY-10/3x2 适用电缆规格70-120mm2附件名称规格(mm)单位数量三支管Φ90 只 1户内绝缘管Φ35x650 根 3应力控制管Φ30x150 根 3密封管Φ35x150 根 3相色管Φ35x50 根 3填充胶140g 份 1安装说明书份 110kV三芯交联电缆热缩型终端头安装程序1、剥外护套及钢铠用电缆夹将电缆垂直固定,按图1剥外护套(当采用绝缘管长度为800或1000时相应的增加电缆的开剥长度)。
留钢铠30mm,绑扎线,剥除其余钢铠;2、剥除内垫层、分开芯线在钢铠断口处保留20mm内垫层,其余剥除,摘去填充物,分开线芯;3、焊接地线用砂纸打光钢铠上的焊地线区,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上;4、包绕填充胶在三相分叉处和根部包绕填充胶,使其形状似橄榄状,最大直径大于电缆直径约15mm。
钢铠焊接地线区要包在填充胶内。
5、固定三芯指套将三芯指套套入三叉根部,往下压紧,由中间向两端加热固定。
6、剥除铜屏蔽层、半导层从指套端向上量取55mm铜屏蔽层,其余剥除。
保留20mm半导层,其余剥除,清理绝缘表面。
7、固定应力控制管、压接端子将应力控制管套入绝缘线芯,搭接200mm铜屏蔽层,加热固定。
在芯线端部剥除长度为端子深加5mm的绝缘层,压接端子。
8、包绕密封填充胶在三芯指套端包绕密封填充胶,用密封填充胶填平金属端子处和绝缘连接处,搭接端子和线芯绝缘各10mm。
9、固定绝缘管将绝缘管套装三叉根部(管上端超出填充胶10mm),从下向上加热固定。
10、固定密封管和相色管将密封管套入线端子处,加热固定。
将相色管分别套在相应芯线上,加热固定。
户内终端头安装完毕。
11、固定伞群将三孔伞群套入,在距三叉口100mm处加热固定。
依次套入单孔伞群,安装位置见图3所示,加热固定。
户外终端头安装完毕。
10kV及以下电力电缆的电缆头制作工艺
10kV及以下电力电缆的电缆头制作工艺当我们熟悉了解和掌握了10kV及以下电力电缆的结构以及电缆头附件的种类和制作电缆头所用材料规格、技术性能及使用条件后,就可以进行电缆头的制作。
电缆终端头制作其目的就是将电缆的两端和输配电设备相连,电缆接头的制作是将敷设的各段电缆连接成一条连续线路,最终达到给输配电设备供电。
为了达到上述的目的施工中不得不将电缆的端头打开,破坏了电缆原有的电气性能、绝缘性能和机械性能。
所以电缆头的制作过程最重要的就是,为了达到其目的尽可能的完善被破坏了的电缆原有电气性能、绝缘性能和机械性能。
因此电缆头的制作必须满足下列的基本要求,即密封性能、绝缘强度、电气距离、接触电阻等各项规定。
为了保证施工质量要求,除了应严格遵守操作工艺规程外,还应采取必要的措施。
(1)电缆接头的施工现场应没有易燃、易爆物质,没有导电粉尘及腐蚀性气体。
周围环境空气相对湿度应不高于60%,周围环境温度不低于5℃。
当不能满足要求时应采取相应的措施。
比如:对施工部位搭棚,对施工现场进行除湿处理,对霜、露、雨水、积雪及时清理,局部加温预热等方法。
(2)室外杆上电缆头制作前应搭设脚手架,并有护身栏。
(3)施工现场要有220V的交流电源。
现场应光线充足,不能满足时应备有临时安全照明。
(4)准备工作应充分,无遗漏,工具材料齐全。
电缆一经打开护套后,尤其是油浸纸绝缘电缆一旦剥开铅护套应全力以赴连续工作,动作要熟练迅速直到封闭完成,尽量少敞开暴露在空气中,以防止潮气入侵。
封铅或焊接接地线时,还要防止过热灼伤铅包和绝缘层。
(5)电缆头的制作过程中,要避免手汗、汗珠、唾沫或其他异物侵入或滴落在芯线、绝缘材料上。
因此,操作中使用的工具、材料应保持清洁。
施工过程中即使要清理手上的无污渍,清洗时最好使用航空汽油或丙酮。
(一) 10kV油浸纸绝缘电缆终端头制作工艺1.10kV户外油浸纸绝缘电缆终端头制作工艺下面以WD改进型10kV户外油浸纸绝缘电缆终端头为例介绍其工艺操作过程。
简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程
简述10KV交联电缆室内终端头的热缩制作工艺
答;(1)准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐全,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆。
(2)切除多余电缆,根据现场条件确定电缆长度。
(3)剥去保护层。
(4)焊接接地线,将接地线焊接在钢带上。
(5)填充三叉戟并包裹密封剂。
(6)安装三芯分支护套,将护套套入根部,从中部开始收缩,先
往根部,再往指部。
(7)剥铜带和外半导电层,剥切三芯分支插座20mm以上的铜带,严禁损伤主绝缘,清除干净半导电层。
(8)安装应力管,接管端支管套对接后热收缩。
(9)安装接线板。
(10)安装绝缘管。
(11)安装密封管。
(12)核相后安装相色管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
所电缆五指套有10KV母排的母排绝电缆五指套缘热缩管、片及非热缩型的典型制品、接头盒均为交联法备制的聚烯烃材电缆五指套料。该类材料具有良好的热稳定性,阻燃性、柔软性、不龟裂性及耐电痕性,并热缩电缆终端头且有优良的电热缩管80mm学性质,能够满足各种开关柜的工程绝缘要素,广泛用于变电站及高低电压开关柜母排的绝热缩管80mm缘该类材料具有良好的热稳定性,阻燃性、柔软性、不龟裂性及耐电痕性,并且有优良的电热缩管80mm学保护。
5.复难电器捷点的特殊防护,防止异物搭接;
6.综合防腐。
产品性能
1.热缩材料用于变电站交流母排,不会影响母排的温升;
2.热缩材料电器性能:
⑴击穿强度:30kV/mm
⑵工频耐压:42kV/1min
⑶雷电动击:75kV&plusmn;15次
3.热缩材料无氯、低卤、低烟、阻燃、具有良好的离火自熄性能(氧指数&ge;30);
2.热缩材料电器性能:
⑴击穿强度:30kV/mm
⑵工频耐压:42kV/1min
⑶雷电动击:75kV&plusmn;15次
3.热缩材料无氯、低卤、低烟、阻燃、具有良好的离火自熄性能(氧指数&ge;30);
4.热缩材料具有良好的耐老化性能。(热老化寿命可达20年);
5.热缩材料具有良好的耐温性能:在120℃的温度条件下,不滴流,满足电力设备的长期运行需要。
4.热缩材料具有良好的耐老化性能。(热老化寿命可达20年);
5.热缩材料具有良好的耐温性能:在120℃的温度条件下,不滴流,可满足电力设备的长期
解决10KV母排问题
1.增10KV母热缩管80mm排加热缩电缆终端头绝缘,防止小动物短路事故;
2.防凝露闪络,防污秽闪络;
3.防止维护人热缩管80mm员误入带电间隙;
4.增强开关柜间绝缘性能有效缩小开关柜体积;
5.复难电器捷点的特殊防护,防止异物搭接;
6.综合防腐。
产品性能
1.热缩材料用于变电站交流母排,不会影响母排的温升;