ZZD—1.5大型电机轴承润滑脂自动注入器
主通风机司机岗位描述
机电队主通风机司机岗位描述欢迎各位领导到主通风机房检查指导工作!我叫XXX,XX学历,今年XX岁,XX年XX月参加工作,XX年XX月进入麟北燥业公司,现在的岗位是通风机司机,主通风机承担着全矿井下的通风任务,主要作用是供给井下人员足够的新鲜空气,保证人员的正常活动和作业;把井下有害气体与矿尘稀释到规定范围内,并排到地面;调节井下的温度与湿度,创造良好的作业环境。
下面就我的岗位进行描述:一、任职资格:1、教育水平:中专及以上学历;2、资格认证:经过培训后取得相关职业资格证书和特种作业上岗证;3、工作要求:具备电气、主通风机方面的专业技术知识,有一定的语言表达、文字写作、组织管理、计算机操作等方面的能力;4、个人素质要求:具有良好的与人沟通交流能力,严谨自律的工作态度,有团队合作意识,爱岗敬业。
二、岗位应熟知的法律法规:本岗位应熟悉的法律法规有:《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
三、岗位风险评价和危险源辨识:1、精神状况不佳,劳保用品穿戴不齐全。
2、岗前酗酒,上岗期间在控制室抽烟、睡觉。
3、未经安全培训,无《安全工作资格证书》上岗作业。
4、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
5、破坏安全警示标志、栅栏等,乱走乱串,脱离岗位。
6、配电室、监控室和风机排风口20米内有烟火。
7、电气设备检修时无专人负责。
8、进入风机内部检修,未合上该风机高压开关柜的接地刀闸。
四、精细要求:1、保证各项设备完好、作业区域干净整洁;2、主通风机双回路供电可靠;3、风机在线监测系统完好;4、电机绕组温度不超过120C,轴承温度不超过90℃;5、电机电流不超过21.7A,电压应在额定值5%范围内;6、运行风机出现故障时,应及时采取措施进行处理,在10分钟之内完成倒机;7、井下发生灾害需要反风时,应在10分钟之内完成反风。
五、岗位职责:1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章操作。
电动黄油注油机
储油车是电动高压注油机的机身部位,电动机、减速器、储油筒部件有机的 安装在上面,储油车底部安装有车轮,方便移动注油作业。 储油车上的储油筒内可以储存12L润滑油脂,储油筒内设有压油装置,压 油弹簧将压油橡胶板紧压在润滑油脂面上,使润滑油脂产生一定的压力,自 动流向高压泵进油筒,以补充高压泵工作时抽走的油脂,储油筒上有防灰尘、 杂质的密封盖
工作原理
• 液压油缸的活塞和润滑脂油缸的活塞位于同一条轴心线, 并且固定在同一根活塞杆上,从而使润滑脂油缸的活塞随 液压油缸的活塞同时往复移动。润滑脂油缸活塞的往复移 动完成润滑脂的吸油和排油过程。润滑脂油缸的端盖上固 定三通接头,结头的通端分别与润滑脂油缸体、贮油脂器、 排油管相连接。工作时,液压装置驱动活塞往复移动,打 开位于贮油脂器与润滑脂油缸之间管路上的球阀,润滑脂 油缸的活塞向后移动,抽真空,产生负压吸油。关闭球阀, 活塞向前移动,通过排油管向润滑部位排油。
产品详细说明书
——韩雪英
电动黄油注油机简介
本电动液压式电动黄 油注油机广泛用于对矿山。 冶金起重。运输类的轴承 及其它磨擦部位的注入润 滑脂。特别适合于需要相 当压力润滑脂的机电设备。
1、避免砂子等物进入贮油器、油箱、以免油嘴堵塞和影 响油路的正常工作。 2、工作一定时间后,如果出现压力不足或者调定油泵安 全阀,仍不能使压力充分提高时,应拆下油缸、活塞清理 油渣滓等杂物,各处密封如有损坏应更
电动黄油注油机结构主要是:机架油泵装置、液 压装置、油缸、润滑油脂罐、电气等部分。
• 1.润滑脂油缸活塞直径100mm,行程344mm。 2.润滑脂油缸活塞行程一次的注油量为2.7L • 3.注油的最大工作压力:8mpa. • 4.适用介质:各个牌号钙基,铝基润滑脂。 • 5贮油机容积,12L • 6.电机型号:Y9OL-4 1.5千瓦 7.整机质量:188kg
油脂加注枪使用方法
油脂加注枪使用方法:
油脂加注枪又叫黄油枪。
是一款加注油脂的工具,油枪内的油脂靠密封的小缸体在活塞的推动下将油脂通过油管和被加注油脂的物体的油嘴加注到物体内部。
此油脂加注枪适用于三种方式的油脂:标准140Z简装油,密封油罐、400CC散装油。
此油枪采用高强度耐压锌合金压铸头,舒适塑胶手柄设计。
适用于风机各个润滑部件加注油脂。
高强度热处理弹簧可保证灌注时压力持久均衡;特有自锁装置使得灌注安全、方便;油嘴特殊设计增加钢球,确保工作中油不回流。
油枪最大耐压10000PSI(700KGS/CM),工作耐压4500PSI。
使用方法:
将油枪盖子拆开(旋松图一的1),将图一拉杆拉出(按下自锁装置图二的1),再将油脂加注到油筒中(图一的2),将盖子旋紧,将拉杆推进到油筒中。
推动手柄将油脂打出,在移动的过程中要保持手柄不动作,避免将油脂挤出。
使用注意事项:
1.避免不同的油脂混用,一把油枪只能加注一种油脂。
2.挤压手柄时要均匀防止油脂堆积。
3.在加注油脂的过程中一定要将自锁装置锁好,避免加脂的过程中油脂喷出。
4.加脂完毕将油枪表面用抹布擦干净。
润滑脂加注机八大功能特点
润滑脂加注机八大功能特点锐凌·准德小型加油机2015年创新新款季,安徽锐凌计量器制造有限公司浓重向大家推荐新款润滑脂加注机,在广大用户的立场上充分考虑,设计新颖,极其符合工艺学和人性化的标准,给用户们不一样的新体验和新感受,解决市场上众多普遍润滑油加油机存在弊端和问题。
润滑脂加注机的核心控制系统运用低功耗的CPU,合理的模块化内部控制模式。
这款产品在使用上有着非常人性化的特色,用户考虑到自己的具体需求,采用多种不同的加注方式选择,任意加注、单次定量加注和多次等量加注。
它携带方便、操作快捷、维护简便、功能丰富。
加注数据显示清晰美观,快速便捷的为加油者提供不一样的加注体验。
具体的功能说明介绍:1.液晶显示屏幕,操作键盘显示加注机加油脂的信息。
2.计量精度高,采用椭圆齿轮流量计计量装置,计量系数误差小到可以忽略不计。
3.携带便捷,移动式的车载型加注机。
4.加注机油脂枪自封功能,无论哪种加注机方式,加完油脂枪自封关闭,不会有溢油脂和漏油脂,环保节源性强大。
5.加注油脂累计数据,无论你加油脂多次,累计数安全可靠,任何人都无法改变,当累计加到最大值会复位为0。
6.计算机控制操作系统,为加注机提供可靠性和稳定性,易维护运用。
7.使用介质不限定,可以适用高粘度高浓度的油脂等不同油质的需求,也解决了多种用途使用。
8.润滑脂加注机的价格和质量、售后无后顾之忧。
借、价格合理、服务周到、质量有保证。
自润滑脂加注机面向市场以来,总之,这款加注机有着众多功能特点,公司在研发上务求做到更加完美,在生产中也致力于做到精益求精,每一细节都精心完成,以使达到精确完美。
每一位用户的体验后的宝贵意见都是对我们的支持,对于有着需求的人群,绝对是个很好的选择。
您对加注机感兴趣的话,欢迎您的来电。
我们锐凌竭诚为您服务。
电动油脂润滑泵说明书
电动油脂润滑泵说明书电动油脂润滑泵说明书第一章产品概述1.1 产品简介电动油脂润滑泵是一种利用电动机来驱动,将液态或半液态的润滑油脂通过管道输送到需要润滑的设备表面的设备。
本产品适用于各种工业设备的润滑,尤其适用于润滑点较多或长距离输送的场合。
1.2 产品特点(1)采用电动机驱动,具有稳定可靠的性能;(2)输送压力调节范围广,适应不同设备的需求;(3)具有自动停止润滑功能,能够根据设备工作状态自动控制油脂的输送;(4)结构紧凑、体积小、安装方便;(5)具有故障自诊断功能,方便维修和保养。
1.3 主要部件(1)电动机:负责驱动润滑泵的工作,根据需要选择合适的功率;(2)液压系统:包括油箱、泵、油嘴等部分,负责将润滑油脂从油箱中抽取并输送到设备表面;(3)控制系统:包括控制面板、传感器等部分,负责控制泵的工作状态。
第二章使用方法(1)选择安装位置:应选择干燥通风的位置,远离潮湿和腐蚀性物质;(2)固定设备:将润滑泵固定在水平的基础上,确保安装牢固;(3)连接电源:根据产品要求,连接正确的电源。
2.2 操作(1)启动电动机:将电源接通,按下启动按钮,润滑泵开始运行;(2)设定润滑周期:根据设备的工作情况,设置合适的润滑周期;(3)设定润滑时间:根据设备的工作时间长短,设置合适的润滑时间;(4)观察工作状态:通过观察润滑泵的工作状态,判断是否正常工作;(5)维护保养:定期维护保养润滑泵,保持其良好的工作状态。
第三章故障排除与维修3.1 故障分类(1)电源故障:包括供电不足、线路损坏等;(2)润滑油脂输送故障:包括泵损坏、油嘴堵塞等;(3)控制系统故障:包括控制面板故障、传感器故障等。
3.2 故障排除与维修(1)电源故障排除:检查电源供电是否正常,修复或更换故(2)润滑油脂输送故障排除:清洗油嘴,修复或更换故障泵;(3)控制系统故障排除:检查控制面板和传感器是否正常,修复或更换故障部件。
第四章注意事项4.1 使用环境要求(1)温度范围:-20℃~50℃;(2)湿度范围:相对湿度不超过80%。
自动注脂器
产品信息
珠海威润玛工业设备制造有限公司 ZHUHAI VMAXX EQUIPMENT MRO MANUFACTURING CO.,LTD
VMAXX
自动注脂器
产品简介
VMAXX 自动注脂器(又名:单点注脂器)是由电控马达驱动,推动活塞运动定时定量注射润滑脂的设备,可以为单个润滑点实施自动加脂润滑。
此注脂器采用集成式设计,把油囊和控制器集成成一个单元,外形简单安装简便。
广泛应用在各类设备的轴承、轴瓦、小型齿轮等润滑点的小量润滑。
产品优势
1 该注脂器采用先进成熟的美国技术;
2 智能控制,可灵活的设定润滑周期1~12个月,自动润滑,达到最优化的润滑效
果;
3 主机和油囊分体设计,油脂囊可以重复使用,方便加脂互换,环保节约;
4 同步地监控油囊缺脂、低电量、以及轴承内部的反馈压力,具有自检和报警功能;
5 集成式设计,外形简洁,安装简单,安装工况适用性强;
6 压力大,最大可以加注3#油脂。
技术参数
产品应用
广泛应用于各工矿企业的大型设备、港口码头设备、各种大型发电机,游乐场机械等自动加脂,如印刷机的轴承、注塑机的导柱、风力发电机的前后轴承,码头吊机等。
电动机轴承自动注油设备的制作流程
本技术公开了一种电动机轴承自动注油装置,它具有温度适应范围广、轴承注油时间、注油量准确的特点,在电机的定子上面安装润滑油盒,自动注油泵安装在润滑油盒上,自动注油泵后面有抽油管与润滑油盒相连,前端盖和后端盖上分别设有第一注油道和第二注油道,注油道前端开孔设置在前后轴承和的上面,前注油管和后注油管分别将自动注油泵与前端盖和后端盖上的注油道和连接成注油通道。
本技术采用微电脑控制,使用拨码开关按月设定注油时间,自动注油,每天所需的润滑剂注入量准确均匀,并可避免润滑剂溢出污染或断油。
本技术不仅适合安装在油田抽油机上,也可安装在其他用途的电动机上。
技术要求1.电动机轴承自动注油装置,其特征在于:在电机的定子(11)上面安装润滑油盒(9),自动注油泵(8)安装在润滑油盒(9)上,自动注油泵(8)后面有抽油管与润滑油盒(9)相连,前端盖(5)和后端盖(14)上分别设有第一注油道(19)和第二注油道(20),第一注油道(19)和第二注油道(20)的前端开孔设置在前轴承(3)和后轴承(17)的上面,前注油管(6)和后注油管(13)分别将自动注油泵(8)与前端盖(5)和后端盖(14)上的第一注油道(19)和第二注油道(20)连接成注油通道。
2.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置,其特征在于:自动注油泵(8)用微电脑控制器控制出油量。
3.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置,其特征在于:所述电机由密封圈(1)、轴承外盖(2)、前轴承(3)、轴承内盖(4)、接线盒(7)、过载保护器(10)、定子(11)、转子(12)、风扇(15)、风扇罩(16)、后轴承(17)和输出轴(18),组成,转子(12)安装在定子(11)内,前端盖(5)和后端盖(14)分别扣装在定子的两端,输出轴(18)从前端盖(5)和后端盖(14)穿出,前轴承(3)和后轴承(17)安装在转子(12)的两端,轴承外盖(2)和轴承内盖(4)扣装在轴承的两侧,轴承外盖(2)内圈上设有密封圈(1),输出轴(18)后面装有风扇(15),风扇罩(16)安装在后端盖(14)上,带有过载保护器(10)的接线盒(7)安装在定子(11)的前面。
自动加脂器在电机轴承润滑中的运用 徐勇
2.2.3提高设备使用寿命,降低维护成本。
在使用自动加脂器的情况下,电机因加油而导致的轴承温度上升幅度很小,也就大大降低了电机因轴承温度过高而导致的非正常停运,另外,轴承的润滑作用更为有效,大幅度降低轴承非正常磨损。此外,电机的平时维护已无需添加开票加油等工作,减少了人工费;油脂浪费较少,利用率大大提高,同样减少了维护成本。
1自动加脂加脂器的原理
常见的机械加油方式是借用弹簧的弹力作为动力源,油脂一次性打入加脂器体内,让弹簧处于压缩状态,一旦安装上电机轴承的加油孔后,加脂器就可以处于工作状态,向下的作用力推动活塞向下推进,进而将油脂挤出油杯,成功加入油脂。机械加油方式具有安装迅速,操作简单,维护简单的特点。
3大型电机实际安装问题及其处理方式。
3.1大型电机实际安装方式。
关键词:电机轴承;油脂;自动加脂器
0引言
电机轴承加油作业作为电厂重要维护工作之一,也是作为电机日常工作之一,作为新型加油方式——自动加油方式,已逐步在目前的发电厂中开始使用并开始大规模推广。相比于传统加油方式,自动加脂器的优势较为明显,与此同时,电机在长期运行情况下,如何避免错误的人工加油方式而导致电机故障是电机维护人员所追求的目标之一。自动加油方式的兴起并不是一个偶尔,本文主要结合华能长兴电厂大型电机使用自动加脂器效果进行自动加油的简单分析。
自动加脂器在电机轴承润滑中的运用徐勇
摘要:对于电机而言,轴承是最重要的组成部分之一,它的正常与否直接影响电机能否正常工作,特别是对于大功率电机,如何确保电厂轴承长时间安全平稳工作是每个电机维护人员的追求。相关统计表明,在造成轴承失效的原因中,近超过50%的轴承失效是由润滑因素导致的。在全面的预防维护系统中,润滑工作是保证设备正常运转的重要环节,也是防止和延缓电机轴承磨损的重要手段之一。如何有效加油润滑又是一个重要课题,相比传统加油方式的明显劣势,新型的自动加脂器不断涌现,为轴承润滑提供了新的方式,在减少劳动力的同时,更为电机安全运行提供有效保障。
主通风机电机轴承润滑脂自动注入器
主通风机电机轴承润滑脂自动注入器发布单位:东曲煤矿项目简介:主通风机电机轴承润滑脂的注入一直是个难题,注入太多润滑脂会造成轴承温度升高,注入太少轴承得不到润滑会造成干烧。
为了降低值班人员的工作量、精确轴承注油量,减少设备的事故率,设计了此设备。
一、工作原理注油器由注油泵总成和控制器组成,注油泵总成安装在电机附近,两注油口分别用油管与电机轴承室进油口相连。
注油泵总成由保护箱、注油泵、压力表、放气阀、调压阀、伴热带、伴热带三通、航空接头等组成。
控制器由微电脑时间控制器、计数器、故障报警灯、油泵工作指示灯、电源指示灯、电源开关、加热选择开关和加热指示灯航空接头等组成。
二、性能与特点1、该注油器可根据每天注油时刻和每次注油量自动定时、定量向轴承室注入润滑脂,当无注油压力时自动报警,避免因润滑管理不善造成轴承缺油损坏。
实现大型电机轴承润滑脂自动注油。
2、可根据前后轴承的不同调节注油泵压力,来调节轴承的注油量。
3、自动注油器上装有伴热带,可供北方冬季环境温度低时顺利注油。
4、降低了人工手动注油时,注油量不精确、油管内进入空气出现的顶油现象、缓解了值班人员的工作量。
三、安装与操作安装时将注油泵及保护箱用螺钉固定在电机附近或风机底座适当位置固定底座,将注油泵的排油管通过三通分别与电机前后轴承的进油管相接,将标有0.5的出油口通过三通接在电机前轴承,标有0.3字样的出油口通过三通接在电机的后轴承,三通的另一端安有黄油嘴为手动加油孔,当需要手动注油时可用手动黄油枪直接注油。
控制器安装在值班室,用四芯(加热型用六芯)0.75mm2电缆将控制器与注油泵连接,将航空接头短线中间剪断按线的颜色分别与四芯(六芯)电缆对应连接即可。
其中一条航空接头短线为测试电缆,控制箱拿到注油泵附近调整时临时连接用。
四、适用区域本装置适用于煤矿用大型的主通风机。
五、应用效果本自动注油器现应用于局家洼主通风机房,主要用于主通风机电机轴承的注油。
电动润滑泵工作原理
电动润滑泵工作原理
电动润滑泵是一种常见的输送润滑油的设备,它通过电动机驱动,将润滑油从
储油罐输送至需要润滑的设备部位,以实现设备的润滑和保养。
电动润滑泵的工作原理主要包括润滑油的储存、输送和控制三个方面。
首先,润滑油的储存是电动润滑泵工作原理的第一步。
通常,电动润滑泵会配
备一个储油罐,用于存放润滑油。
润滑油会被储存在罐内,并通过一定的管道连接到设备需要润滑的部位。
这样,就可以保证设备在工作时随时能够获得足够的润滑油,从而保证设备的正常运转。
其次,润滑油的输送是电动润滑泵工作原理的核心。
当设备需要进行润滑时,
电动润滑泵的电动机会启动,驱动润滑泵工作。
润滑泵通过管道连接到储油罐,将储存的润滑油吸入泵内,然后通过压力泵的作用,将润滑油输送至设备需要润滑的部位。
这样,就能够实现设备的定点、定量、定时地进行润滑,从而延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。
最后,润滑油的控制是电动润滑泵工作原理的关键。
电动润滑泵通常会配备润
滑油控制装置,用于控制润滑油的输送。
通过控制装置,可以实现对润滑油的输送量、输送时间和输送频率等参数的精确控制,以适应不同设备的润滑需求。
这样,就能够避免因为润滑油输送不足或者过量而导致的设备故障,保证设备的正常运行。
总的来说,电动润滑泵通过润滑油的储存、输送和控制三个方面的工作原理,
可以为设备提供及时、有效的润滑保养。
这不仅可以延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,还可以减少设备的维护成本,提高设备的可靠性和安全性。
因此,电动润滑泵在工业生产中具有重要的应用价值,对于设备的正常运行起着至关重要的作用。
ZZD—1.5大型电机轴承润滑脂自动注入器
根据市场需求,ZZD—1.5大型电机轴承润滑脂自动注入器现已开发成功(专利号:ZL200920000962.1),该注油器解决了手工注油原始方法的不足,提升了设备的润滑管理水平,该注入器设有两个排油孔适用于大型电机或类似的传动轴的自动润滑,尤其适用于大型风机电机的自动润滑,特向各用户推荐使用。
●产品开发原因:目前,大多数的大型电机的轴承润滑一直采用手工注油,用户按电机的出厂要求,根据不同的环境温度,间隔500~1000小时注油一次,手工注油方法注油间隔时间长,增加了轴承在缺油状态下运行的概率,注油时不能准确计量,注入量凭操作者的感觉,润滑脂注入量过多时,不仅造成了不必要的浪费,更严重的是造成轴承温度升高,甚至会使润滑脂进入电机定子内,对电机的安全运行产生不利影响。
若注入量少或漏注,后果就会更加严重,电机轴承在缺油的状态下运行,温度会急剧上升,造成轴承在短时间内烧毁,轻则造成停产,重则造成电机“扫膛”使电机报废。
特别是矿井主通风机,因叶轮重量造成电机轴承径向负荷较大,在润滑不良情况下电机轴承更易损坏,甚至造成风机叶片折断的重大设备事故,这种现象屡见不鲜。
另外矿井主通风机一般安装在室外,在北方寒冷的冬季润滑脂的黏度增加手工注油非常困难,很难保证准确注油。
要从根本上保证通风设备的正常运行,就要解决电机在任何环境温度下定时定量注油的问题,也正是鉴于此,经多年研究试验,于近期开发成功微电脑远程控制电机轴承润滑脂自动注入器。
●产品简介:该产品由电气控制箱和注油泵两部分组成,装在保护箱内的注油泵安装在电机附近,控制箱放置在电控室或值班室内,电控箱与注油泵用电缆连接。
该注油泵可以方便地设定每天的注油时刻和每次注油量。
该注油器为两个排油孔,分别与电机(或传动轴)的前后轴承室进油管相连,根据电机型号的不同,该注油器有前后轴承的排油量相等、不等、可调三种,排油量不等和可调注油量比例的注油器是根据风机用YBF电机设计的。
风力发电机组主轴自动加油脂装置的浅析
风力发电机组主轴自动加油脂装置的浅析摘要:对于目前某风电场所投运的风力发电机组中的主轴自动润滑装置,根据其工作原理,以及结合目前现场所做测试工作进行分析研究。
关键词:自动润滑装置风力发电机组主轴使用自动润滑装置,运维人员可以确保主轴的各个润滑点可按规律得到相应充足的润滑,且不会遗漏掉任何一个润滑点。
维护人员不再需要到现场巡检和逐点进行手动润滑,相比手动润滑,自动润滑装置可以较少的成本获得较佳的润滑效果。
由于在机械方面,润滑不够是造成机器零件故障的主要原因之一,润滑良好的设备可以运行更长的时间,并延长维修周期间隔。
这也就意味着可以获得更多的发电量,减少维修成本及备件消耗成本。
此外,自动润滑装置可以精确控制润滑油脂的消耗量,相比手动润滑消耗量要少得多。
所有这些成本的节省可以促进风机整体运行成本的大幅度降低。
1主轴润滑系统的结构及工作原理目前,某风电场所投运的风力发电机组所使用的主轴自动润滑装置均为青岛某公司所生产的递进式集中润滑系统,由一个电动润滑泵、1件K6泵芯、1件PG-SVV6-NP带监控的分配器以及管路和管路附件组成。
所装主轴自动润滑装置的原理均是通过电机连续驱动偏心轮,偏心结构使泵单元的输油柱塞产生往复运动,进行抽吸和输送润滑剂,泵单元中的集成单向阀控制润滑剂被抽回,利用这种方式把油脂送到润滑点。
润滑泵的运行时间、间隔时间由PLC控制,致使系统可以高压、定量的间歇式工作。
电动润滑泵利用搅拌器作用将润滑油脂通过格栅板过滤推挤进泵室的抽吸区内,将气泡产生减到最低,系统可通过电动润滑泵注油口右侧安全阀监控管路堵塞情况,安全阀上有回油组件,可以防止管路故障,污染设备,当管路发生堵塞时,压力超过安全阀设定压力(设定值为350Bar),安全阀上的红色指示销弹出,润滑脂会从安全阀溢出,经过回油装置回到泵内,避免污染设备,污染环境。
由于液压柱塞的控制,分配器可以很容易地被接近开关监测。
接近开关接入润滑泵内置控制器主控内。
电动润滑脂泵工作原理
电动润滑脂泵工作原理电动润滑脂泵是一种常见的工业设备,用于输送润滑脂到需要润滑的设备和机械部件上。
它的工作原理基于电动机的驱动,通过泵体内部的柱塞和阀门等部件的协调运动,将润滑脂从润滑脂储罐中吸入并输送到设备上。
本文将详细介绍电动润滑脂泵的工作原理。
一、电动润滑脂泵的构成电动润滑脂泵主要由电动机、泵体、润滑脂储罐、柱塞和阀门等部件组成。
其中,电动机作为泵体的动力源,通过电能转化为机械能,驱动泵体实现润滑脂的输送。
润滑脂储罐用于储存润滑脂,通过管道与泵体相连,将润滑脂输送至泵体。
柱塞和阀门等部件则起到控制和调节润滑脂流动的作用。
二、电动润滑脂泵的工作原理电动润滑脂泵的工作原理可以分为吸入过程和压缩过程两个阶段。
1. 吸入过程当电动机启动后,通过传动装置将动力传递给泵体内的柱塞。
当柱塞往复运动时,通过阀门的控制,使泵体内的压力降低,形成负压区域。
此时,润滑脂储罐内的润滑脂被负压作用吸入泵体内,并沿着泵体的吸入管道流动。
2. 压缩过程当柱塞运动到最高点时,阀门会关闭吸入口,同时打开压缩室的出口。
此时,柱塞向下运动,压缩室内的润滑脂被压缩并推送到出口管道中。
润滑脂在压缩室内的压力增加,推动阀门关闭出口。
随着柱塞的继续下行,压缩室内的压力进一步增加,当压力超过设定值时,阀门打开出口,将润滑脂推送至设备或机械部件上进行润滑。
三、电动润滑脂泵的特点电动润滑脂泵具有以下几个特点:1. 自动化控制:电动润滑脂泵可以实现自动化润滑,无需人工操作,提高了工作效率和润滑的准确性。
2. 高效节能:电动润滑脂泵采用电动机驱动,相比手动润滑,能够节省能源,提高生产效率。
3. 压力稳定:电动润滑脂泵通过阀门的调节,可以实现润滑脂的稳定压力输送,确保设备和机械部件得到均匀的润滑。
4. 维护方便:电动润滑脂泵结构简单,维护方便,可以减少维修和更换部件的成本。
5. 适用范围广:电动润滑脂泵适用于各种设备和机械部件的润滑,如工厂生产线、汽车制造等领域。
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根据市场需求,ZZD—大型电机轴承润滑脂自动注入器现已开发成功(专利号:),该注油器解决了手工注油原始方法的不足,提升了设备的润滑管理水平,该注入器设有两个排油孔适用于大型电机或类似的传动轴的自动润滑,尤其适用于大型风机电机的自动润滑,特向各用户推荐使用。
●产品开发原因:
目前,大多数的大型电机的轴承润滑一直采用手工注油,用户按电机的出厂要求,根据不同的环境温度,间隔500~1000小时注油一次,手工注油方法注油间隔时间长,增加了轴承在缺油状态下运行的概率,注油时不能准确计量,注入量凭操作者的感觉,润滑脂注入量过多时,不仅造成了不必要的浪费,更严重的是造成轴承温度升高,甚至会使润滑脂进入电机定子内,对电机的安全运行产生不利影响。
若注入量少或漏注,后果就会更加严重,电机轴承在缺油的状态下运行,温度会急剧上升,造成轴承在短时间内烧毁,轻则造成停产,重则造成电机“扫膛”使电机报废。
特别是矿井主通风机,因叶轮重量造成电机轴承径向负荷较大,在润滑不良情况下电机轴承更易损坏,甚至造成风机叶片折断的重大设备事故,这种现象屡见不鲜。
另外矿井主通风机一般安装在室外,在北方寒冷的冬季润滑脂的黏度增加手工注油非常困难,很难保证准确注油。
要从根本上保证通风设备的正常运行,就要解决电机在任何环境温度下定时定量注油的问题,也正是鉴于此,经多年研究试验,于近期开发成功微电脑远程控制电机轴承润滑脂自动注入器。
●产品简介:
该产品由电气控制箱和注油泵两部分组成,装在保护箱内的注油泵安装在电机附近,控制箱放置在电控室或值班室内,电控箱与注油泵用电缆连接。
该注油泵可以方便地设定每天的注
油时刻和每次注油量。
该注油器为两个排油孔,分别与电机(或传动轴)的前后轴承室进油管相连,根据电机型号的不同,该注油器有前后轴承的排油量相等、不等、可调三种,排油量不等和可调注油量比例的注油器是根据风机用YBF电机设计的。
该注油器在没有注油压力时,故障灯亮,蜂鸣器报警(原因是注油器出故障或储油室缺油),该注油器的储油室最大储油量为1500克,根据电机的型号不同每补满一次润滑脂可供使用3~12个月。
为了适应北方冬季环境温度低的要求,有加热型的供用户选购,环境温度低于0°C时建议选购加热型注油器,当环境温度低于0°C时打开加热旋钮,就可保证在北方冬季寒冷环境下顺利自动注油。
同时为了方便用户向注油器储油室补充润滑脂,随机配有补油枪,并根据用户要求的润滑脂牌号常年供应带有补油筒的小包装润滑脂,因润滑脂为小包装,润滑脂不和外界接触,避免润滑脂被污染变质并使补油工作更为简单、快捷、干净。
建议名称:费县电厂轴流式风机及高压电机采用自动注油器
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卓创资讯刘晓萍编辑于:2007-7-30 13:59:28
本产品采用复合锂基稠化剂稠化高品质精制矿物油和合成油并添加抗氧剂、防锈剂、极压抗磨等添加剂制成。
按GB/T (ISO 6743/9-1987)分类为:L-XDFBB2
性能特点
◎具有较高的滴点,能满足150℃高温条件下的润滑要求
◎具有良好的低温启动性能
◎添加高质量的抗磨添加剂,可满足一般负荷的极压抗磨要求
◎运转部位摩擦热发生量低,可满足中高速轴承的润滑要求
技术规格
◎符合企标Q/SH303 356-2004
应用范围
◎适用于高低温环境下中小型精密轴承及微型轴承的润滑,特别适用于高温低噪音密封轴承的润滑,同时可满足其它高低温中小型电机和高温一般负荷滚动轴承的润滑和防护
◎使用温度为:-40℃~180℃
典型数据
项目典型数据
2号
锥入度 278
杂质,个/cm3
10μm以上
25μm以上
75μm以上
125μm以上 500
极压性能 (四球法) PB值,N 667
低温转矩(-30℃),N·m
起动转矩
运转转矩
防腐蚀性 (52℃, 48h),级 1
轴承寿命(160℃),h 滴点,℃ 321
噪音值(6201轴承)
启动异音数,N 运转异音数,N 2
2
包装形式
17kg铁桶。