炉前化学成分控制作业指导书

炉前化学成分控制的工艺规定

xxxx——2011

编制：

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批准：

xxxx炉料有限公司技术部

xxxx年xx月xx日发布

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炉前化学成分控制的工艺规定

化学成分在一定程度上决定着金相，金相在一定程度上决定着机械性能。因此，要想稳定铸件材质，必须控制好化学成分。其措施为：①根据产品要求的化学成分，设计出最佳元素含量配料值。②一旦元素含量值波动大时，进行炉内或炉前成分调查，使其元素达到最佳含量值。

一、设计有关元素和碳当量最佳含量值。

1. 同一材质牌号中，元素含量和碳当量最佳值与产品结构、

壁厚、炉料质量、炉料纯洁度、铁水温度、熔炼操作、检验手段和客户要求的化学成分范围等有关。因此，不可能一次就能确定最佳值，但要逐步在短期内确定下来，永不改变。

2. 有关元素和碳当量设计值见表1.

3. 表中有关元素含量和碳当量为：配料和球化处理后检验

应达到的指标。

4. 原铁水中有关元素含量必须在配料单中显示出来。

5. 炉膛容量的控制：0.5T电炉需能熔化540kg铁水，1.5T

电炉需能熔化1600kg铁水，留一定容量作为调整成分之用。

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表1（%）

材质牌号

成分

名 称

C

Si

Mn

Mg 残

RE 残

CE

QT400—15（18,12） 原铁水 3.7—3.95 1.6—1.8 ＜0.3 4.23－4.55 成品铸件 3.6—3.9 2.4—2.8 ＜0.3 0.03—0.05

0.02—0.04

4.65 QT450—10 原铁水

3.7—3.95 1.6—1.8 0.25—0.45

4.23—4.55 成品铸件 3.6—3.9 2.4—2.8 0.2—0.4 0.03—0.05

0.02—0.04

4.65 QT700—3 QT600—3

原铁水 3.7—3.9 1.2—1.4 0.35—0.65 4.1—4.37 成品铸件 3.6—3.8

2.1—2.5

0.3—0.6

0.03—0.05

0.02—0.04

4.52

原铁水 成品铸件

原铁水

成品铸件

原铁水

成品铸件 原铁水

成品铸件

二、炉前成分控制

1.炉料和有关合金熔化完，升温到1300℃左右时，用取样勺探入140㎜深处取原铁水，倒入定碳杯里，“碳硅分析仪”上能显示出温度、C、Si元素含量和碳当量值。

2.熔炼班长及时对照“碳硅分析仪”上的原铁水成分与配料单上的原铁水成分或“表1”上的原铁水成分。如果C 元素含量误差≥0.1%，Si元素含量≥0.05%时，必须进行炉内成分调整。调整后再次取样检验，合格后方可处理、浇注。

3.炉前快速调整成分见表2、表3。

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