02-关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
2关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.doc
第二部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第1章关键施工技术、工艺施工方法当整个工程施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排，确保每个施工工序，每分部分顶工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。
因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，安全同时有利加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。
在以下篇幅里，我们分别对各个分部分项工程进行详细的阐述。
1.1 拆除施工方案本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。
2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。
4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
5、钢窗拆除以从室内窗边进行剔凿，作业工人必须系安全带，并具备万无一失的安全措施后再进行施工。
6、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。
7、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。
8、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源。
9、电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。
10、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
11、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
12、楼层内拆除垃圾清量时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。
13、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行清理。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展，建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点，我们需要采取综合的解决方案，确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点，并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具，但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程，在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中，高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训，加强现场监督和管理，采用适当的施工工艺和设备，提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺，提前制定详细的工程方案，并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系，进行精确的构件测量和安装，以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度，与交通管理部门充分沟通，提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析，合理选择施工技术和设备，严格遵守环境保护法规。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案随着建筑技术的不断发展，建筑工程的施工技术和工艺也越来越复杂，需要我们不断地创新和探索。
本文将对施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点进行分析，并提出解决方案，以期帮助建筑工程从业者更好地应对挑战。
一、关键施工技术1、建筑结构施工建筑结构是建筑工程的基础和核心，其施工涉及到预制件的制造和安装、钢筋加工和连接、混凝土浇筑等多个环节。
其中，混凝土浇筑技术是最为关键的一环，其影响着整个楼体的几何形态、承载力和使用寿命。
因此，合理的浇筑工艺和施工管理对于确保建筑结构质量至关重要。
2、建筑装配式建造随着节能环保理念的普及，建筑装配式建造越来越受到关注。
但该技术在施工过程中仍存在着一些难点，如组装精度控制、构件加工质量控制、模块运输管理等。
为了保证装配式建筑的安全和质量，必须采取精细化管理和加强施工质量监督。
3、隧道施工隧道工程施工难度大、风险高，需要充分考虑隧道的安全性和稳定性。
此外，隧道施工还需要克服地质条件不稳定、环境复杂、施工时间紧张等难点，保证施工质量和效率。
因此，尤其需要科学的施工技术和方案，以确保隧道的安全、高效、经济。
二、工程项目实施的重点和难点1、建筑项目管理建筑项目管理是确保项目建设质量、时间、成本和安全的重要手段。
在建筑项目实施过程中，建筑项目管理需要优化项目流程，同时保证规划、施工、质量验收等环节的质量和效率。
因此，重点是建立科学的管理制度和规范化的管理流程，有效控制项目的进度和成本，并通过现代化手段逐步实现智能化建设。
2、材料和设备供应材料和设备供应是保证项目顺利推进的重要基础条件。
材料和设备的供应周期、质量、规格等因素都会影响项目施工进度和质量。
如何确保材料和设备质量，保证供货周期，优化供应方案成为工程项目实施过程中的难点和重点。
需要建立完善的供应链管理机制，利用新技术和新手段，实现供应链数字化和智能化，提高供应效率和质量。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工难点与解决方案1、施工难点（1）本工程所处地理位置特殊，为了给居民提供一个良好的生活环境，必须在施工中采取切实措施，尽力降低噪音，加强环保，并做好协调工作，尽最大努力减少对居民的作息干扰，确保文明施工。
（2）本工程施工场地较为狭小，且距原有建筑较近，在进行土方开挖时，必须进行护坡，以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。
（3）由于本工程处地较特殊，防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。
2、解决方案（1）为了最大限度的减少对学生的干扰，给学生提供一个良好的生活环境，在施工过程中我们将采取如下措施加强环保：项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1）噪音控制措施：为了尽量减少噪音污染，除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外，还将采取以下措施：①现场配置一台电子噪音分贝测试仪，随时控制和调整噪音源的工作时间，关停或减少部分非主要生产设备。
②采用低噪振捣棒。
③随结构施工的楼层，在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
早7∶00至晚22∶00施工。
⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
⑥加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
⑦装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。
⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物四周搭设脚手架，沿全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度减少夜间光污染。
2-关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节关键工序施工技术措施一、吊顶工程（一）轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料要求：（1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求；（2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求；（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
2、作业条件：（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录B、材料的产品合格证书、性能检测报告（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
3、施工工艺：4、龙骨安装：（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm；（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量；（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上；（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；（6）节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。
5、石膏板安装：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设；（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜；（4）钉距以150～170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（7）螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在工程项目的实施过程中，关键施工技术和工艺往往具有重要的作用。
这些技术和工艺的选择和实施是项目成功的关键因素之一、同时，施工过程中也会面临一系列的重点和难点问题。
本文将对关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案进行讨论。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和地基处理工艺：基础施工技术和地基处理工艺直接关系到工程的稳定性和安全性。
例如，在软弱地层中进行地基处理，可以采用预压工艺、挖土搅拌桩等技术提高地基的承载能力。
2.结构施工技术和施工工艺：结构施工技术和施工工艺主要是指各种结构体系的施工技术和工艺。
例如，钢结构施工中，需要采用吊装技术、焊接技术等确保结构的安全性和稳定性。
3.混凝土施工技术和施工工艺：混凝土施工技术和施工工艺是工程项目中重要的一环。
它包括混凝土的配合比设计、浇筑工艺、养护工艺等。
这些技术和工艺的选择和实施会直接影响到混凝土的强度和耐久性。
4.装饰施工技术和装修工艺：装饰施工技术和装修工艺涉及到建筑外观的装饰和室内空间的布置。
这些技术和工艺的选择和实施直接关系到项目的美观度和舒适度。
工程项目实施中存在一些重点和难点问题，解决这些问题对于项目的顺利进行至关重要。
下面将对工程项目实施的重点、难点以及相应的解决方案进行讨论。
1.施工进度控制：施工进度控制是工程项目管理的重要组成部分。
项目进度的延误会导致工期延长和成本增加。
解决施工进度控制的关键在于合理制定施工计划，并严格按照计划进行施工。
同时，需要合理安排资源，加大班组力量，确保施工进度的合理预定与控制。
2.施工质量控制：施工质量是工程项目的核心要求。
保证施工质量的关键在于合理选用材料、提高工人的操作技能，并进行多次检测和验收。
采用先进的施工技术和规范的质量管理措施，有助于解决施工质量控制的难题。
3.安全生产控制：安全生产是工程项目实施的重中之重。
采取合理的安全措施、加强安全教育培训、严格遵守施工规范和标准，是解决安全生产控制问题的关键。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节、工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。
2、本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。
3、由项目部组建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。
一、施工测量的准备1、测量仪器及工具，详见【拟配备本标段的试验和检测仪器设备表】2、测量人员组织将测量组分为操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，每次复核确认无误后报监理工程师验收，同时做好工程资料交接手续。
二、轴线定位与平面控制根据总平面图中坐标定出轴线平面控制网，设置各轴线控制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。
将轴线控制点引测到底板预埋件上，十字交叉点作为向上引测的依据，首层施工完毕后，根据结构变化情况重设轴线控制网，引测孔几何尺寸为150×150mm，并用铅直仪进行轴线控制点引测。
在施工控制中，将铅垂仪架设在轴线控制点上，对中、整平，在结构板面上预留的对应洞孔盖上200×200×3mm厚的玻璃板之后，使激光器起辉放光，光斑显示在玻璃板上的白纸上。
为了保证轴线控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和“+”字丝中心点重合。
另外，为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上，观察光斑变动位置，并作标记，若有变动，其变动的位置成+字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点，重复此方法投出其余几点，检查各激光投置点，确认无误后方可弹出墨线，作为放线依据。
三、建筑标高与高程控制（高程控制网的测设）（1）按照施工场地的高程控制要求，根据甲方提供的已知标高水准点绝对标高，换算成相对标高引测到场地内，并按规范要求，埋设四个基本水准点，布设成闭合水准路线。
关键施工技术工艺与工程项目实施的重点难点与解决方案
关键施工技术工艺与工程项目实施的重点难点与解决方案在施工工程项目实施过程中，关键施工技术和工艺的选择与应用，以及解决难点是保证项目顺利进行的重要方面。
本文将重点讨论在工程项目实施过程中的关键施工技术、工艺的选择与应用以及解决方案。
1.关键施工技术的选择与应用(1)基础设施施工技术：基础设施施工是工程项目的重要环节。
在选择基础施工技术时，要考虑地质条件、土质特点以及施工场地的具体情况。
例如，对于软土地基，可以采用加固处理的方法，如挤浆桩、预制桩等。
对于高地下水位的区域，可以选择采用各种排水措施，确保施工的顺利进行。
(2)结构施工技术：结构施工是工程项目中重要的一环。
在选择结构施工技术时，要考虑结构形式、荷载要求、施工进度等因素。
例如，在高层建筑的施工过程中，可以采用模块化的施工方法，通过预制构件的装配和现场施工相结合，提高工程效率。
(3)施工材料和设备选择：合适的施工材料和设备的选择与应用对于工程项目的实施非常重要。
合理的材料和设备选择可以提高施工效率，保证工程质量。
例如，在建筑混凝土工程中，合理选择与控制材料的种类和配比，以及采用先进的施工设备，能够提高混凝土的强度和稳定性。
2.重点与难点的解决方案在工程项目实施过程中，会出现一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案来解决。
以下是一些常见重点与难点问题的解决方案：(1)工期压力和进度管理：对于工程项目来说，工期压力是常见的难题。
合理的进度管理可以帮助项目顺利进行。
可以采取以下解决方案来应对工期压力：制定详细的施工计划并进行严格的检查和监控；利用信息技术来管理施工进度，实时监控工程进展。
(2)资源调配与管理：合理的资源调配和管理可以提高施工的效率。
可以采取以下解决方案来解决资源调配与管理问题：合理评估项目所需资源的数量和种类；建立科学的资源管理体系，包括材料、设备和人力资源管理等；加强与供应商和承包商的合作，确保及时供应所需资源。
(3)施工质量控制：施工质量是工程项目的关键指标之一，也是施工过程中经常出现的问题。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案
关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”；二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”；三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确；在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁；四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试，测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”；（一）技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对，及时解决图纸上存在的问题；②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法，结合工程实际，做好各级技术交底作业；③坚持技术复核准则，对轴线标高，关键的隐蔽工程技术人员要到位复核；④施工过程中及时做好技术资料的收集整理，编制施工资料档案，使技术资料和工程进度同步；⑤做好原材料的试验管理作业，按规则做原材复检；⑥做好重要分项工程的工艺卡，主要做好通病防治措施；1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工；2加强职工教育，树立质量观念，热爱集体.尊重他人劳动成果；3重点做好以下四种保护措施；a.护：护即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；b.包：包即包裹，以防止成品损伤和污染，电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染，如污染要及时清理；c.盖：即表面覆盖，防堵塞.损伤；d.封：即局部封闭；4设专人负责成品保护；5班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清义务；6严格按程序施工，坚持先上后下；7加强原材料.成品及半成品保护作业；各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场也要入库保存；（二）应用计算机进行项目管理：1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化；2.通过应用项目管理软件，可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进度重点调控，达到确保工期目标的目的；此外，还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划，具有现实性.准确性.科学性和灵活性；大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性；3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化，对现场设备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性；4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性；对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核；5.利用计算机进行模板设计：我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济.高效.便利施工等优点；6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样：我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业，配合人工下料，避免了漏筋.少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性；以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得了良好的经济效益和社会效益；（三）应用新技术.新工艺的可行性：1.本工程根据施工图，可确定使用以上新技术.新工艺；2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目；我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法；针对本工程建设特征，我公司决定采用以上新技术.新工艺，从技术.装备和人材上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要；3.我公司采用新技术.新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准；在采用和监督检查上均有据可查.有法可依；有些新技术.新工艺是我公司的长项，我公司已在近几年引进和应用了这些新技术，取得了显著的效果；4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要；应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高作业效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品；（四）应用新技术.新工艺的技术措施：推广新技术.新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证；为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导：公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业，加强现场技术指导.技术咨询，同时成立新技术.新工艺应用领导小组；公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长，项目部各部门技术负责人为小组成员；2.技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施；并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术.新工艺应用收到实效；3.管理措施：制定新技术.新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的义务，并进行评比和考核；每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录；。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、工程的特点和难点分析该工程工程量较大、工期紧，所以对施工队伍在关键时刻保质保量完成任务的能力要求较高。
施工要求施工人员必须具备一定的专业知识。
鉴于工程关键部位技术难度，这对于施工单位与其它专业单位的协调工作难度也增加。
二、解决措施1、关于技术难度问题1.1、成立技术难度攻关组，由公司总工程师任组长，调集公司内各有关工种的最好的技术人员，随时解决工程施工中出现的技术问题。
1.2、组织工程管理人员及主要施工人员到类似已完工的工程去参观学习，并和其工程部内的技术人员请教并一起探讨有关技术问题，到有关的消防产品的生产厂家去参观学习，请厂里的技术人员上课讲解其产品的性能及安装调试技术，取它山之石，补己之短。
1.3、关于工作量大、难度大的问题。
三、重点分部工程的技术难点及解决方案1、技术重点和难点工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。
2、解决方案2.1工期紧解决措施1）平行施工、流水作业。
根据本工程工期紧张、任务重的特点，将整个施工区划分若干各标段，具体划分范围见施工总体布暑第二部分工期总体安排。
各施工段相对独立，配置相应的人员及机械设备，组织平行施工，进场后各个施工去同时开工；同一施工区内各道工序同时安排相应的流水作业。
2）确保人员和施工材料投入。
根据本工程招标文件对工期的要求，工程质量要求达到国家施工验收规范一次性合格标准，所以必须投入足够的人力、物力配合施工，才能确保工期目标的实现。
3）主材的进场。
主要是制定科学可行的材料供应计划，确保施工过程中不受材料供应的影响。
材料部门要与供应商保持24小时的联系，确切了解库存情况，进场材料的计划落实情况，务必物流畅通无阻。
为了保证材料的及时进场，要做好计划的提前报送。
自行采购的材料要充分调用一切的运力，确保材料的通行无阻；同时，施工现场要储备有足够的施工用料。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案目录1. 施工技术策划与实施策略 (3)1.1 项目概述与目标 (4)1.1.1 项目背景 (5)1.1.2 项目目标与要求 (6)1.2 技术标准与规范 (6)1.2.1 国家及行业标准 (7)1.2.2 地方标准 (7)1.3 关键技术决策与路线规划 (8)1.3.1 技术路径选择 (9)1.3.2 关键节点分析与优化 (10)2. 主要施工工艺及技术参数 (11)2.1 土方与地基施工 (13)2.1.1 开挖与回填 (15)2.1.2 地基加固与处理工艺 (16)2.2 结构施工 (18)2.2.1 钢筋混凝土框架施工 (20)2.2.2 预应力技术应用 (22)2.3 安装工程 (23)2.3.1 建筑机电安装 (25)2.3.2 弱电系统集成与安装 (27)3. 关键施工技术细节与实施要点 (28)3.1 误区管理与风险规避 (29)3.1.1 施工准备阶段风险防范 (30)3.1.2 施工过程中风险监控与应对 (31)3.2 新型施工设备与工具的应用 (33)3.2.1 智能机械设备 (34)3.2.2 环保施工设备 (36)3.3 现场管理与质量控制 (37)3.3.1 质量管理体系建设 (39)3.3.2 现场质量检查与数据分析 (40)4. 工程项目实施的重点、难点与解决方案 (41)4.1 技术与工艺难点解析 (43)4.1.1 施工难点概述 (44)4.1.2 工艺难题与挑战 (45)4.2 实施重点与解决方案 (47)4.2.1 进度要求与质量管控 (49)4.2.2 影响工期的因素及缓解措施 (50)4.3 施工技术创新与研发 (52)4.3.1 前沿技术探索与实际应用 (54)4.3.2 技术积累与产品研发 (55)5. 技术交流与合作 (57)5.1 国内外技术合作项目 (58)5.1.1 国际化的借鉴与融合 (60)5.1.2 本地化创新与实践 (61)5.2 技术交流会议与研讨会 (63)5.2.1 定期技术交流 (64)5.2.2 主题研讨会组织 (65)5.3 培训与教育活动 (66)5.3.1 现场管理培训 (68)5.3.2 技术技能提升课程 (69)1. 施工技术策划与实施策略在本工程项目中，我们采用以风险管理为核心的施工技术策划与实施策略。
（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1、PE管连接。
1.1管道焊接流程管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却1.2焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。
1)温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。
如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。
析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。
2）时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。
加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。
管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。
管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
切换时间的确定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。
冷却时间的确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分钟聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。
02-关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
1、施工准备 （1）材料 1）石材的厚度一般为 25～30mm，石材的大小、规格、品种按设计 图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L 型）、C 级 M5×40六角螺栓（GB5781型）。主龙骨[10号槽钢，次龙骨 L50×5 角钢，角码 L80×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。 电焊条采用 E4303φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封 材料采用泡沫条、密封胶。 2）机具及工具准备： 电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、 台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、 拖线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆 刷、胶带纸。 2、作业条件 （1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设 备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等； （2）表面平整度不大于 4mm； 3、操作工艺 （1）工艺流程： 测量放线→→石材试排、编号→→角码安装→→主龙骨安装→→次 龙骨安装→→隐蔽验收→→安装挂件→→石材剔槽石材试装、调校
2-9
接焊在预埋件上）； 3）角码安装纵向可由下而上施工，也可以由上而下施工，横向可成 排施工。角码必须错开安装于主龙骨两侧。 4）用 M12×130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入 洞内，再用扳手拧紧。 5）角码排距（纵向）不大于 2.6m，每根主龙骨上不小于四个角 码，主龙骨上每排（横向）不小于二个。 （5）主龙骨安装 1）主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于 600mm； 2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂 直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于 75mm （当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。 3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一 遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。 （6）次龙骨安装 1）次龙骨一般用 L50×5角钢，其间距根据设计要求确定； 2）将墙面上次龙骨线引至主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工 图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在 主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接； 3）所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后在进行防锈处理 （同主龙骨要求）。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
一、本工程施工重点、难点
1.本工程在施工中的挖土的量较大
2.填土方量相当大
3.本工程在施工过程中，交叉口多，测量放线较困难
4.本工程施工过程中，各专业工种（道路、雨排水）相互穿插，工种交叉面大、工序多
5.路基路面稳定及面层砂石及沥青混凝土工程量大
6.工期短，单位时间的工作量大
二、主要解决方案
1.针对土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证填土方施工顺利快速完成。
2.针对本工程路面面层施工工程量大，工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。
3.路槽开挖和路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部的土方施工，避免雨天的影响。
4.排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证，做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。
5.本工期工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是本工程的施工难点。
科学管理，备足劳力，精心安排，交叉施工，严密的组织是实现
本工程的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组织及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、对本工程施工技术、工艺等重点、难点问题的分析根据我公司对招标文件和图纸的理解，通过踏勘现场，并结合我公司施工同类工程的经验，我们对本次装饰施工的重点、难点、关键技术和工艺有如下几点分析：1、本工程装修内容多，工期要求很紧，且各专业施工的基层和面层安装工作会在不同时段结束，包括不同专业的安装工艺与装饰施工的接口很多，因此在其施工过程中我公司驻现场项目部要做好装饰工程的施工管理，现场施工的协调，各专业各施工单位的配合工作相当重要。
2、对本工程提出“面平、缝细、线直、接口齐、吻合好”的质量目标。
3、本工程属于装修项目，涉及各分部分项施工项目繁多，仅地面工程包括就包括石材地面、橡胶板卷材地面、地砖地面、抗静电架空地板、地毯等；墙面包括乳胶漆墙面、干挂石材、墙砖墙面、成品卫生间隔断；天棚包括轻钢龙骨纸面石膏板、铝板吊顶等各类项目，目前市场流行的各类装饰面的做法均在本项目中有所体现，但部分内容工程量不大，大面积展开流水施工有一定难度。
4、施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综给排水工程（给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件）等各类专业，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。
5、项目性能特殊，材料环保性和安全性要求严格。
由于本项目对装修所用的各项材料（木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、瓷砖类、灯具、开关、插座、线缆等）的环保性和安全性要求十分高，且装修后必须满足各项空气检测指标，因此在施工时，材料的选择为工程重点。
6、人力组织方面：由于工期较紧、任务重，因此，必须事先充分准备，调集与本公司长期合作，施工质量优秀的施工队组，否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。
7、机械设备方面：工欲善其事，必先利其器。
装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关键之一。
由于本工程属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。
关键施工技术、工艺与工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。
2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。
3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。
（2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。
可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。
采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。
（3）附属施工：砼雨季施工：1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。
2）雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。
3）在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。
防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。
4）、钢筋制安：为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。
（1）、钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。
（2）、基础梁及承台钢筋，底部用C30预制块作垫块。
（3）、钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面。
（4）、水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，?10 以下绑扎连接。
5）、涂料、油漆工程施工方案（一）、施工前的准备涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料随料附品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料；施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、地面、等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。
关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案关键技术、工艺和解决方案、地下水控制技术：拟在基坑周边设置环形明沟及多个集水井，集水井在基坑转角处或与中部～米处设置，组成基坑排水系统，以便用潜水泵及时将沟槽内的水排出，以确保坑底不积水和便利施工。
在土方开挖过程中可根据基坑水的情况在基坑周边及坑中设置明沟，随挖土深度逐层开挖，保证明沟始终低于基坑，并设置集水井，集水井始终低于基坑。
设专人负责把集水井中的水用潜水泵排出基坑，随有随排，确保基坑无积水。
、混凝土裂缝控制技术：详见本施工组织设计第节“混凝土工程裂缝防治”。
、大直径钢筋直：详见本施工组织设计第节“滚轧直螺纹连接”。
、早拆模板施工技术:设计早拆模后的支持系统，在拆模后始终稳固，不受影响。
、管线综合布置技术：管线布置综合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。
为了更好地落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的衔接，为有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的顺利进行创造条件。
、绿色施工技术：一、节能措施⑴节能一般措施①建筑材料的选用应缩短运输距离，减少过程中的能源消耗。
工程施工使用的材料宜就地取材，距施工现场以内生产的建筑材料用量原则上占工程施工使用材料总重量的以上。
②优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
③施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防和纠正措施。
④在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。
安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能或其他能耗较少的施工工艺。
避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1、对本工程项目实施的重点、难点分析重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案针对工期目标的措施人员保证措施项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，保证项目部整体管理力量。
项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。
劳动力的管理施工队伍组成及进场计划：本项目安排确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学的组织生产。
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节关键工序施工技术措施一、吊顶工程（一）轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料要求：（1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求；（2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求；（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
2、作业条件：（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录B、材料的产品合格证书、性能检测报告（4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
3、施工工艺：4、龙骨安装：（1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm；（2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；（3）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量；（4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上；（5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；（6）节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。
5、石膏板安装：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设；（2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜；（4）钉距以150～170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（7）螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
6、质量评定验收：（1）石膏板与龙骨连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层；（2）表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
7、注意事项：（1）本工程属二次装修改造工程，因此在施工过程中，应尽量充分利用拆卸之材料，在拆除过程中，应指派专人进行保护及挑选。
（2）在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（3）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（4）天花吊顶罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后方可进行。
（二）铝合金扣板吊顶：1、工艺流程：标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装铝合金扣板。
2、施工准备及安装：（1）标高控制：按设计要求分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。
（2）预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。
（3）安装龙骨；设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。
（4）调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。
（5）安装铝合金扣板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意接缝应符合规范要求。
二、墙面工程（一）墙、柱面复合铝板饰面工程1、木龙骨夹板基层木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板面层上做铝塑板。
（1）施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。
（2）施工准备1)弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
2)刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
（3）木墙身安装施工1)拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm ×300mm、400mm×400mm。
对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
2)木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。
再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。
最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。
3)安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm 左右的45°倒角。
用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。
钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。
（使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内）2、铝塑板安装（1）材料要求：1）材料规格、厚度、质量须满足设计要求2）塑铝板、铝板面板符合国家相关材质要求，3）塑铝板、铝板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
4）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
（2）施工工艺：首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：1）选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220MM。
弧形面采用3―5MM夹板，木龙骨采用木方。
2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。
3）接口必须牢固。
4）塑铝板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。
5）安装塑铝板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
6）塑铝板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。
（二）干挂石材施工工艺1、施工准备（1）材料1）石材的厚度一般为25～30mm，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。
M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×40六角螺栓（GB5781型）。
主龙骨[10号槽钢，次龙骨L50×5角钢，角码L80×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。
电焊条采用E4303φ3.2。
固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。
密封材料采用泡沫条、密封胶。
2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、拖线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
2、作业条件（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等；（2）表面平整度不大于4mm；3、操作工艺（1）工艺流程：（2）测量放线1）弹好水平标高线及中心线；2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置；3）依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点；4）用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；5）用线坠从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
（3）石材试排、编号1）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格；2）石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用。
3）石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
（4）角码安装1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置；2）根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）；3）角码安装纵向可由下而上施工，也可以由上而下施工，横向可成排施工。
角码必须错开安装于主龙骨两侧。
4）用M12×130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。
5）角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不小于二个。
（5）主龙骨安装1）主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm；2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
（6）次龙骨安装1）次龙骨一般用L50×5角钢，其间距根据设计要求确定；2）将墙面上次龙骨线引至主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接；3）所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后在进行防锈处理（同主龙骨要求）。
（7）隐蔽验收。
上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。