淀粉厂污水处理站工艺说明
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。
为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。
1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或者中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。
二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。
三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。
3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。
3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。
四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。
4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。
4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。
五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。
5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。
5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的农产品和工业原料，在生产过程中会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂、有机酸等有机物质，以及悬浮物、颜料、细菌等杂质。
这些有机物质和杂质对环境造成严重影响，因此需要采用适当的污水处理工艺来减少污染。
二、淀粉生产污水的特点1. 淀粉生产污水的水质复杂，含有大量的有机物质和杂质。
2. 淀粉生产污水的流量大，产生量大，处理难度较高。
3. 淀粉生产污水中含有一定的氮、磷等营养物质，容易引发水体富营养化问题。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和颗粒物。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除沉积在底部的颗粒物，沉淀池则通过重力作用将悬浮物沉淀到池底。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心环节，主要通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种常见的生化处理工艺，通过在污水中加入活性污泥，利用污泥中的微生物降解有机物质。
污水经过曝气池和沉淀池处理后，活性污泥与污水充分接触，微生物分解有机物质，产生二氧化碳和水。
处理后的污水经过沉淀池沉淀后，出水达到排放标准。
（2）厌氧消化法厌氧消化法是一种适用于高浓度有机污水处理的方法。
通过在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
该工艺具有能量回收的优势，可将产生的甲烷用于发电或燃料。
（3）生物膜法生物膜法是一种利用生物膜附着在固体支撑物上进行降解有机物质的方法。
常用的生物膜法包括固定床生物膜法、浸没式生物膜法和旋转生物膜法等。
生物膜法具有较高的降解效率和较小的占地面积，适用于处理高浓度有机污水。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、臭氧氧化和高级氧化等。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开辟和应用适当的污水处理工艺是至关重要的。
本文将介绍一种适合于淀粉生产污水处理的标准工艺，旨在降低有机物和悬浮物的浓度，达到环境排放标准。
二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水的主要特点是高浓度的有机物和悬浮物。
典型的淀粉生产污水含有大量淀粉颗粒、蛋白质、脂肪、糖类等有机物，同时还含有一定量的无机盐和微量元素。
这些有机物和悬浮物的浓度高，使得淀粉生产污水处理过程具有一定的难度。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
常用的初级处理方法包括物理处理和化学处理。
物理处理包括格栅过滤和沉砂池沉淀，用于去除大颗粒的悬浮物。
化学处理则是通过添加化学药剂，如絮凝剂和凝结剂，促使悬浮物会萃和沉淀。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用降解有机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法是将淀粉生产污水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物降解有机物。
厌氧消化法则是将淀粉生产污水在无氧条件下处理，利用厌氧菌降解有机物。
3. 二次处理二次处理是对初级处理和生化处理后的污水进行进一步处理，以达到环境排放标准。
常用的二次处理方法包括混凝沉淀、过滤和氧化。
混凝沉淀是通过添加絮凝剂和凝结剂，使悬浮物会萃和沉淀。
过滤则是通过滤料对污水进行过滤，去除细小的悬浮物。
氧化则是利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势1. 高效处理：淀粉生产污水处理工艺能够高效地去除有机物和悬浮物，使得处理后的污水达到环境排放标准。
2. 经济可行：该工艺采用常见的处理方法，设备和药剂成本相对较低，适合于大规模的淀粉生产企业。
3. 可持续发展：该工艺能够充分利用污水中的有机物，通过生化处理和厌氧消化，产生可再生能源，如沼气，实现资源的循环利用。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种广泛应用于食品、纺织、造纸等行业的重要原料。
然而，在淀粉生产过程中，会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂等有机物质，以及悬浮物、颜料等固体物质。
这些有机物质和固体物质的高浓度污水如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，对生态环境和人类健康产生不可忽视的影响。
因此，淀粉生产污水的处理工艺显得尤其重要。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，其目的是去除大部份的悬浮物和固体物质。
常见的初级处理工艺包括格栅污水处理、沉砂池和沉淀池。
（1）格栅污水处理：将污水通过格栅，去除较大颗粒的悬浮物和固体物质。
格栅的间距和尺寸可以根据实际情况进行调整。
（2）沉砂池：将通过格栅处理后的污水引入沉砂池，利用重力沉降的原理，使较重的颗粒沉淀到池底，从而进一步去除悬浮物和固体物质。
（3）沉淀池：经过沉砂池处理的污水进一步引入沉淀池，利用沉淀池的大面积和较长停留时间，使细小的颗粒和有机物质得以沉淀下来。
2. 中级处理中级处理是淀粉生产污水处理的第二步，其目的是去除污水中的有机物质和颜料。
常见的中级处理工艺包括生物处理和混凝沉淀。
（1）生物处理：将初级处理后的污水引入生物反应器，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，如二氧化碳和水。
常见的生物处理工艺有活性污泥法和厌氧消化法。
（2）混凝沉淀：将生物处理后的污水引入混凝沉淀池，加入混凝剂，如聚合氯化铝，使污水中的颜料和胶体物质聚结成较大的团块，从而方便沉淀和去除。
3. 高级处理高级处理是淀粉生产污水处理的最后一步，其目的是去除污水中的微量有机物质和重金属离子。
常见的高级处理工艺包括活性炭吸附和膜分离。
（1）活性炭吸附：将中级处理后的污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除污水中的微量有机物质。
（2）膜分离：通过膜分离技术，如超滤、反渗透等，将污水中的微量有机物质和重金属离子分离出去，从而使污水得到进一步净化。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉是一种重要的食品原料，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境，必须对淀粉生产污水进行有效处理。
本文将介绍淀粉生产污水处理工艺。
一、污水特性1.1 污水组成：淀粉生产污水主要包含淀粉颗粒、蛋白质、油脂、碱性物质等。
1.2 污水性质：淀粉生产污水具有高浓度、高有机负荷、高PH值等特点。
1.3 污水量：淀粉生产过程中每吨淀粉生产会产生大约10-15吨的污水。
二、预处理工艺2.1 筛选：将淀粉生产污水中的固体颗粒通过筛网进行分离。
2.2 中和：通过加入中和剂，调节污水的PH值，使其适合后续处理工艺。
2.3 沉淀：利用沉淀剂将淀粉生产污水中的悬浮物沉淀下来，减少后续处理的负担。
三、生化处理工艺3.1 好氧处理：将污水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物。
3.2 厌氧处理：将好氧处理后的污水送入厌氧生物反应器中，进一步降解有机物。
3.3 混凝沉淀：通过加入混凝剂，将污水中的胶体颗粒凝结成较大的团簇，便于后续处理。
四、物理化学处理工艺4.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附剂去除淀粉生产污水中的有机物。
4.2 膜分离：采用超滤、反渗透等膜分离技术，去除污水中的微粒和溶解物。
4.3 氧化处理：通过臭氧氧化、高级氧化等技术，进一步降解难降解的有机物。
五、综合处理工艺5.1 混合工艺：将生化处理、物理化学处理和其他工艺结合起来，形成综合处理系统。
5.2 智能控制：采用先进的自动控制系统，对污水处理工艺进行实时监测和调节。
5.3 循环利用：将处理后的污水进行二次利用，减少对环境的影响，实现资源的最大化利用。
通过以上介绍，我们了解了淀粉生产污水处理工艺的基本流程和关键技术。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的处理工艺，确保淀粉生产过程中的污水能够得到有效处理，减少对环境的影响。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业。
然而，淀粉生产过程中会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂等有机物质和悬浮物，对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
二、淀粉生产污水的特性1. 淀粉生产污水的主要组成成分包括淀粉、蛋白质、油脂、悬浮物等有机物质，以及一定量的无机盐和微量元素。
2. 淀粉生产污水具有高浓度、高有机负荷、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等特点。
3. 淀粉生产污水pH值一般在中性或偏酸性范围内。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是对淀粉生产污水进行预处理，以去除悬浮物和大颗粒有机物。
常用的初级处理工艺包括物理处理和化学处理。
（1）物理处理：物理处理主要包括格栅和沉砂池。
格栅用于去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池用于沉淀重颗粒悬浮物。
（2）化学处理：化学处理主要采用混凝剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，与污水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的颗粒，便于后续处理。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的淀粉生产污水进行有机物质的降解，常用的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：活性污泥法是指利用微生物对有机物进行氧化降解的方法。
淀粉生产污水经过初级处理后，进入活性污泥池，通过加入空气和搅拌，使污水中的有机物质被微生物降解，生成二氧化碳和水。
然后，通过沉淀池将污泥与水分离，再将水体进行二次处理。
（2）厌氧消化法：厌氧消化法是指将有机物质在无氧条件下进行降解的方法。
淀粉生产污水经过初级处理后，进入厌氧消化池，在无氧条件下，通过厌氧菌的作用，将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
然后，通过沉淀池将产生的污泥与水分离。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的淀粉生产污水进行进一步的处理，以达到排放标准。
常用的深度处理工艺包括吸附法、膜分离法和氧化法。
（1）吸附法：吸附法是指利用吸附剂将污水中的有机物质吸附到表面，从而实现有机物质的去除。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉是一种重要的食品原料，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和资源的可持续利用，淀粉生产污水的处理工艺显得尤其重要。
本文将介绍淀粉生产污水处理的工艺，包括预处理、生物处理、物理化学处理、综合处理和后处理五个部份。
一、预处理：1.1 污水采集：淀粉生产过程中产生的污水应进行有效的采集，避免对环境造成二次污染。
1.2 污水调节：根据淀粉生产过程中污水的特性，进行适当的调节，如调节pH 值、温度等，以提高后续处理效果。
1.3 污水固液分离：通过物理方法，如沉淀、过滤等，将淀粉生产污水中的固体物质与液体分离，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 好氧处理：将淀粉生产污水引入好氧生物反应器中，通过微生物的作用，降解有机物质，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
2.2 厌氧处理：对于淀粉生产污水中含有高浓度有机物的情况，可以采用厌氧生物反应器进行处理，通过厌氧微生物的作用，将有机物质转化为甲烷等可再利用的能源。
2.3 污泥处理：生物处理过程中产生的污泥需进行处理，如厌氧消化、浓缩、脱水等，以减少废物的体积和对环境的影响。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：通过加入混凝剂和絮凝剂，使淀粉生产污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团聚体，便于后续的沉淀处理。
3.2 气浮除油：利用气浮设备，通过气泡的作用将淀粉生产污水中的油脂等浮性物质从水中分离出来，以达到除油的效果。
3.3 活性炭吸附：将淀粉生产污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除有机物质和异味物质，提高水质的净化效果。
四、综合处理：4.1 联合工艺：根据淀粉生产污水的特性和处理要求，采用多种处理工艺的组合，如生物处理与物理化学处理的联合，以提高处理效果。
4.2 智能控制：引入先进的自动化控制系统，对淀粉生产污水处理过程进行监测和控制，提高处理效率和稳定性。
4.3 能源回收：在淀粉生产污水处理过程中，通过合理的能源回收和利用，如甲烷气的采集和利用，减少能源消耗和环境污染。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺显得尤其重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理的工艺流程和方法。
一、预处理阶段1.1 调节PH值：淀粉生产废水通常呈酸性或者碱性，需要通过加入碱性或者酸性物质来调节PH值至中性范围，以便后续处理。
1.2 沉淀处理：通过加入絮凝剂，将悬浮物质和胶体颗粒凝结成较大的团簇，便于后续的固液分离。
1.3 过滤处理：将经过沉淀处理的废水通过过滤设备进行固液分离，去除大部份的悬浮物质。
二、生物处理阶段2.1 好氧处理：将经过预处理的废水送入生物反应器，通过好氧微生物的降解作用，将有机物质降解为无害的二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：对于难降解的有机物质，可以采用厌氧处理，通过厌氧微生物的作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
2.3 深度处理：对于处理后仍有残留的有机物质和微生物，可以进行深度处理，以确保废水的排放符合环保标准。
三、物理化学处理阶段3.1 活性炭吸附：通过将废水经过活性炭吸附，去除有机物质和异味物质，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用膜分离技术，如超滤、反渗透等，去除弱小的悬浮物质和溶解性有机物质。
3.3 氧化处理：采用氧化剂如臭氧、氯等对废水进行氧化处理，去除难降解的有机物质。
四、二次沉淀处理4.1 二次沉淀：将经过生物和物理化学处理后的废水进行二次沉淀处理，去除残存的悬浮物质和胶体颗粒。
4.2 澄清处理：通过沉淀和澄清处理，使废水澄清透明，达到排放标准。
4.3 深度过滤：采用深度过滤设备，去除弱小的悬浮物质，保证废水的透明度。
五、消毒处理5.1 消毒：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭残留的微生物，确保排放水质符合卫生标准。
5.2 紫外线消毒：采用紫外线消毒设备，对废水进行紫外线照射，有效杀灭细菌和病毒。
5.3 臭氧消毒：采用臭氧消毒设备，对废水进行臭氧处理，去除异味和残留的有机物质。
淀粉厂污水处理站工艺说明
淀粉厂污水处理站工艺说明工艺流程简介来自车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。
由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。
絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。
初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。
调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。
污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。
厌氧反应器内有大量的厌氧菌。
厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。
经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。
好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。
好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。
为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。
经好氧处理的水流入二沉池。
上清液达标排放。
污泥进入污泥池。
由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。
集水池为提升泵提供吸水条件容积：27m3硫酸钠池将生产车间中含有硫酸钠污水暂时储存，然后逐步投加至调节池。
容积：1192 m3絮凝池药剂与污水在该池内充分反应形成絮凝体。
容积：25 m3调节池由于生产车间各个历时排放的废水量不均匀，排放的水质差异也很大，调节池的作用达到均衡水量水质的目的，为后续处理单元能够连续稳定地运行。
容积：624 m3投配池当来水酸碱变化过大时，在此处进行调节。
进水泵在此安装。
投配池内的污水通过提升泵进入厌氧反应器容积：80 m3厌氧反应器厌氧反应器内有布水器、三相分离器，污水经过通过布水器在污泥床反应，泥、水、气在三相分离器分离。
有机物在反应器内被厌氧细菌分解为沼气。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种常见的工业生产过程，但在生产过程中会产生大量的污水，如果不经过有效处理，将对环境造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺显得尤为重要。
本文将介绍淀粉生产污水的特点以及常见的处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 含有高浓度的有机物质淀粉生产污水中含有大量的淀粉、蛋白质等有机物质，使得污水具有较高的有机物质浓度。
1.2 pH值较高淀粉生产过程中常使用碱性物质，导致污水的pH值偏高，需要进行中和处理。
1.3 含有大量悬浮物和胶体物质淀粉生产污水中常含有大量的悬浮物和胶体物质，使得污水浊度较高，难以直接排放。
二、淀粉生产污水处理工艺2.1 初步处理通过格栅、沉砂池等物理处理设备，去除淀粉生产污水中的大颗粒杂质和沉淀物。
2.2 生化处理利用生物反应器，利用微生物降解有机物质，使污水中的有机物质得到有效去除。
2.3 深度处理采用活性炭吸附、膜分离等技术，进一步去除污水中的难降解有机物质和微量污染物。
三、淀粉生产污水处理技术的发展趋势3.1 高效生化处理技术研究开发高效的生物反应器和微生物菌种，提高有机物质降解效率。
3.2 资源化利用技术开发淀粉生产污水中的有机物质和氮、磷等营养物质的资源化利用技术，实现废水资源化。
3.3 低能耗、低排放技术研究开发低能耗、低排放的淀粉生产污水处理技术，减少能耗和环境影响。
四、淀粉生产污水处理工艺的应用4.1 工业应用淀粉生产污水处理工艺广泛应用于淀粉加工厂、食品工业等领域，有效解决废水排放问题。
4.2 农村应用将淀粉生产污水处理工艺应用于农村淀粉加工小作坊，改善当地环境卫生状况。
4.3 环保标准淀粉生产污水处理工艺的应用有助于企业达到环保标准，提高企业形象和市场竞争力。
五、结论通过对淀粉生产污水处理工艺的介绍，可以看出淀粉生产污水具有一定的特点，需要采用适当的处理工艺进行处理。
随着技术的不断进步，淀粉生产污水处理工艺将不断完善，为环境保护和可持续发展作出贡献。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的废水。
废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
二、淀粉生产污水特点1. 高浓度有机物：淀粉生产污水中含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪等有机物，浓度较高。
2. 悬浮物含量高：污水中含有大量的悬浮颗粒，如淀粉颗粒、纤维等。
3. 高氮和高磷：淀粉生产过程中使用的化学药剂中含有较高的氮和磷，使得污水中氮磷含量较高。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是对污水进行物理处理，包括格栅筛除、沉砂池沉淀和调节池调节等环节。
格栅筛除可以去除较大的悬浮物和固体颗粒，沉砂池沉淀可以去除较重的悬浮物和沉淀物，调节池调节可以平稳进入下一步处理工艺。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行生物降解，主要通过活性污泥法或者厌氧处理来降解有机物。
活性污泥法是将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的代谢能力降解有机物。
厌氧处理则是在无氧条件下降解有机物，产生甲烷等可再利用的气体。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除氮磷和微污染物。
常见的深度处理工艺包括生物脱氮除磷工艺、吸附工艺、膜分离工艺等。
生物脱氮除磷工艺通过调节好氧和无氧条件，利用特定的微生物去除污水中的氮和磷。
吸附工艺则是利用吸附剂吸附污水中的微污染物，如活性炭吸附。
膜分离工艺则是利用膜的选择性通透性，将污水中的微污染物分离出去。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势和应用1. 降低环境污染：通过淀粉生产污水处理工艺，可以有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对环境的污染。
2. 节约资源：淀粉生产污水处理工艺中，可以利用生化处理产生的甲烷等气体进行能源回收，实现资源的循环利用。
3. 保护水资源：淀粉生产污水处理工艺可以将处理后的水回用，减少对水资源的需求。
淀粉生产污水处理工艺在淀粉加工厂、食品工业和生物能源生产等领域得到了广泛的应用。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种常见的工业生产过程，但同时也会产生大量的污水。
对于这些污水的处理，不仅关乎环境保护，也是企业可持续发展的重要环节。
因此，淀粉生产污水处理工艺至关重要。
一、污水来源及成份1.1 淀粉生产过程中产生的污水主要来源于淀粉提取、淀粉浆液处理等环节。
1.2 污水的主要成份包括淀粉、蛋白质、糖类、有机物质等。
1.3 污水中还可能含有悬浮物、油脂、酸性物质等。
二、淀粉生产污水处理工艺2.1 初步处理：包括沉淀、过滤等物理方法，去除污水中的固体颗粒。
2.2 生化处理：通过生物反应器等设备，降解有机物质，减少COD和BOD 值。
2.3 深度处理：采用吸附、膜分离等技术，进一步净化污水，确保排放达标。
三、处理工艺的优势3.1 环保性：通过处理工艺，能有效减少对环境的污染，保护水资源。
3.2 经济性：合理的处理工艺可以实现资源的循环利用，降低企业运营成本。
3.3 可持续性：科学的处理工艺有助于企业可持续发展，提升企业形象和竞争力。
四、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势4.1 高效化：随着技术的不断进步，处理工艺将更加高效，减少资源浪费。
4.2 自动化：自动化设备的应用将大大提高处理效率，降低人力成本。
4.3 能源化：利用污水中的有机物质进行能源回收，实现资源的最大化利用。
五、总结淀粉生产污水处理工艺是一个复杂而重要的环节，对于企业的可持续发展至关重要。
通过科学合理的处理工艺，不仅可以减少环境污染，还可以实现资源的循环利用，促进企业的可持续发展。
未来，随着技术的不断进步，淀粉生产污水处理工艺将迎来更加高效、节能、环保的发展趋势。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一项重要的工业过程，然而，该过程也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源的可持续利用，淀粉生产污水处理工艺变得至关重要。
本文将介绍淀粉生产污水处理的四个主要部份，包括预处理、生化处理、物理化学处理和二次处理。
一、预处理1.1 污水调节淀粉生产污水的特点是水质波动大，因此需要进行污水调节。
这包括调节污水的pH值、温度和流量，以确保后续处理步骤的顺利进行。
1.2 污水除砂淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的砂粒。
除砂是淀粉生产污水预处理的重要步骤，可以通过物理方法，如沉淀和过滤，将砂粒从污水中去除，以减少后续处理设备的磨损和阻塞。
1.3 污水除油淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的悬浮油脂。
除油是淀粉生产污水预处理的关键步骤，可以通过物理方法，如沉淀和浮选，将悬浮油脂从污水中去除，以提高后续处理步骤的效果。
二、生化处理2.1 好氧处理好氧处理是淀粉生产污水处理的一种常用方法。
在好氧条件下，通过添加适量的氧气和微生物，将有机物质降解为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
2.2 厌氧处理厌氧处理是淀粉生产污水处理的另一种常用方法。
在无氧条件下，通过添加适量的厌氧微生物，将有机物质降解为甲烷等可再生能源，以减少污水中的有机负荷和产生的温室气体。
2.3 生物膜处理生物膜处理是淀粉生产污水处理的一种高效方法。
通过在生物膜上附着生物菌群，利用菌群对有机物质的降解能力，将污水中的有机物质转化为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
三、物理化学处理3.1 混凝混凝是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团聚体，以便后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀沉淀是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过重力作用，使污水中的固体颗粒沉降到底部，以减少悬浮物和胶体物质的含量。
3.3 过滤过滤是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
格栅过滤器可以采用机械格栅或者静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。
（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或者加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。
沉淀池可以采用圆形或者矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。
通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。
活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适合于处理中小型淀粉生产企业的废水。
（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化法适合于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。
（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残存悬浮物沉淀下来。
沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备和操作参数等。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺通常包括预处理、一次处理和二次处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段的目标是去除淀粉生产过程中的固体颗粒和沉淀物。
预处理工艺通常包括筛网过滤、沉砂池和沉淀池等。
首先，将淀粉生产污水通过筛网过滤，去除大颗粒固体物质。
然后，将经过筛网过滤的污水进入沉砂池，利用重力沉降原理，使较重的固体颗粒沉淀到底部。
最后，将沉淀后的污泥从沉淀池中排出。
2. 一次处理阶段一次处理阶段的主要目标是去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物。
常用的一次处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
活性污泥法是最常用的一次处理工艺，其原理是通过在污水中添加活性污泥，利用细菌的降解作用将有机物分解为水和二氧化碳。
厌氧消化法则是利用厌氧菌将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
生物膜法是将生物膜固定在填料上，通过生物膜中的微生物将有机物分解为水和二氧化碳。
3. 二次处理阶段二次处理阶段的目标是进一步去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物，以达到排放标准。
常用的二次处理工艺包括深度处理、吸附法和氧化法等。
深度处理主要是通过添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，使污水中的有机物和悬浮物沉淀下来。
吸附法则是利用吸附剂吸附有机物和悬浮物，如活性炭、沸石等。
氧化法是通过添加氧化剂，如氯气、臭氧等，将有机物氧化为无害物质。
三、处理设备淀粉生产污水处理工艺中常用的处理设备包括筛网、沉砂池、沉淀池、活性污泥池、厌氧消化池、生物膜反应器、深度处理池、吸附器和氧化池等。
1. 筛网筛网是用来去除淀粉生产污水中的大颗粒固体物质的设备。
常用的筛网材料有不锈钢和聚合物材料。
2. 沉砂池沉砂池是用来利用重力沉降原理将较重的固体颗粒沉淀到底部的设备。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的生物质资源，广泛应用于食品、饲料、纺织、造纸、医药等行业。
然而，淀粉生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开辟高效的淀粉生产污水处理工艺具有重要的意义。
二、淀粉生产污水特性淀粉生产污水的特性主要包括以下几个方面：1. 高浓度有机物：淀粉生产过程中废水中含有大量的淀粉、蛋白质、糖类等有机物，有机物浓度较高。
2. 悬浮物：废水中存在大量的悬浮物，包括淀粉颗粒、蛋白质颗粒等。
3. 酸碱度变化：淀粉生产过程中废水的酸碱度会随着不同工艺环节的变化而变化。
4. 氮、磷含量较高：废水中含有一定量的氮、磷等营养物质。
三、淀粉生产污水处理工艺针对淀粉生产污水的特性，可以采用以下工艺进行处理：1. 初级处理初级处理主要是对废水中的悬浮物和固体颗粒进行去除，常用的方法包括：- 筛网过滤：通过筛网去除废水中的大颗粒物质，如淀粉颗粒、蛋白质颗粒等。
- 沉淀池：利用重力沉降原理，将废水中的悬浮物沉淀到底部，再通过污泥泵将污泥排出。
- 浮选法：通过气泡的作用使废水中的悬浮物浮起，然后通过刮板将浮起的悬浮物刮除。
2. 生化处理生化处理是指利用微生物降解废水中的有机物，常用的方法包括：- 活性污泥法：将废水与活性污泥充分接触，利用污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解。
- 厌氧消化法：将废水在无氧条件下进行降解，产生沼气和稳定的有机肥料。
3. 高级处理高级处理主要是针对废水中的氮、磷等营养物质进行去除，常用的方法包括：- 曝气硝化法：通过曝气使废水中的氨氮转化为硝酸盐氮。
- 磷酸盐去除法：通过添加化学药剂沉淀废水中的磷酸盐。
四、淀粉生产污水处理设备淀粉生产污水处理设备包括初级处理设备、生化处理设备和高级处理设备。
1. 初级处理设备常用的初级处理设备包括筛网、沉淀池和浮选机。
2. 生化处理设备常用的生化处理设备包括活性污泥池、好氧池和厌氧消化池。
3. 高级处理设备常用的高级处理设备包括曝气池和磷酸盐去除设备。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺
引言概述：
淀粉是一种重要的食品和工业原料，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水处理工艺变得至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
正文内容：
1. 淀粉生产污水的特点
1.1 淀粉生产污水的组成
1.2 淀粉生产污水的性质
1.3 淀粉生产污水的排放标准
2. 淀粉生产污水处理工艺的选择
2.1 传统的淀粉生产污水处理工艺
2.2 生物处理工艺
2.3 物理化学处理工艺
3. 淀粉生产污水处理工艺的工艺流程
3.1 初级处理工艺
3.1.1 淀粉生产污水的预处理
3.1.2 淀粉生产污水的沉淀处理
3.2 次级处理工艺
3.2.1 淀粉生产污水的生物处理
3.2.2 淀粉生产污水的吸附处理
3.3 淀粉生产污水的终级处理
4. 淀粉生产污水处理工艺的优化与改进
4.1 工艺参数的优化
4.2 设备的改进
4.3 新技术的应用
5. 淀粉生产污水处理工艺的效果与应用
5.1 淀粉生产污水处理工艺的效果评价
5.2 淀粉生产污水处理工艺的应用案例
5.3 淀粉生产污水处理工艺的前景展望
总结：
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和资源的重要手段。
通过对淀粉生产污水的特点和性质的了解，可以选择适合的处理工艺。
在工艺流程中，初级处理、次级处理和终级处理各有其重要性。
同时，优化与改进工艺参数、设备和应用新技术也是提高淀粉生产污水处理效果的关键。
通过对淀粉生产污水处理工艺的研究和应用，可以为环境保护和可持续发展做出贡献。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的标准格式文本。
二、污水特性分析淀粉生产污水的特性主要包括有机物浓度高、悬浮物含量大以及酸碱度变化较大等特点。
具体分析如下：1. 有机物浓度高：淀粉生产过程中使用的淀粉原料和辅助材料中含有大量的有机物，使得污水中的有机物浓度较高。
2. 悬浮物含量大：淀粉生产过程中会产生大量的悬浮物，如淀粉颗粒、杂质等，使得污水中的悬浮物含量较高。
3. 酸碱度变化较大：淀粉生产过程中使用的酶类和酸碱调节剂会导致污水的酸碱度发生变化，需要进行适当的调节。
三、淀粉生产污水处理工艺流程根据淀粉生产污水的特性，设计了以下标准的处理工艺流程：1. 预处理：将淀粉生产污水经过格栅、沉砂池等设备进行初步的固液分离和去除大颗粒悬浮物。
2. 调节pH值：使用酸碱中和设备对污水的酸碱度进行调节，使其达到适宜的处理条件。
3. 混合反应池：将调节后的污水与生物菌种进行混合反应，利用生物菌种对有机物进行降解和去除。
4. 沉淀池：将混合反应池中的污水经过静态沉淀，使得悬浮物得以沉淀下来。
5. 深度处理：对沉淀池中的污水进行进一步处理，如采用活性炭吸附、生物膜反应等技术去除有机物。
6. 水质调节：对处理后的污水进行水质调节，如调节pH值、去除残余悬浮物等。
7. 消毒：采用紫外线消毒或氯化等方式对处理后的污水进行消毒处理，确保达到排放标准。
8. 排放：经过处理后的污水符合国家和地方的排放标准，可以安全地排放到环境中。
四、处理效果及监测为了确保淀粉生产污水处理工艺的有效运行，需要进行处理效果的监测和评估。
具体包括以下内容：1. COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的监测：监测处理前后污水中COD和BOD的浓度变化，评估有机物的去除效果。
2. SS（悬浮物）的监测：监测处理前后污水中悬浮物的浓度变化，评估悬浮物的去除效果。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，开辟和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。
根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部份的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。
常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。
- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物会萃成较大的团块，然后沉淀。
4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或者次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。
- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。
四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。
2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。
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杭州普罗星淀粉厂污水处理站工艺说明
工艺流程简介
来自车间的生产污水流入集水池，集水池内有提升泵，在集水池内污水的去向分为两部分，正常的生产污水由提升泵打入絮凝反应池，含有硫酸钠废水打入硫酸钠水池。
由硫酸钠投加泵根据厌氧反应器的水质要求逐步投入调节池。
絮凝反应池内投加入碱、混凝剂、以及还原剂，使废水中的胶体形成易于沉淀的矾花，（当污水中含有氧化剂时才投加还原剂）生产污水在絮凝池内充分反应进入初沉池。
初沉池内设有斜板，絮凝体沿斜板沉淀，上清液流入调节池，污泥排入污泥池。
调节池内有蒸汽管，若来水温度较低，可以打开蒸汽阀门加温。
污水从调节池流入投配池，调整PH值后由投配池内的近水泵提升进入厌氧反应器。
厌氧反应器内有大量的厌氧菌。
厌氧菌将有机物分解转化为沼气排放。
经过厌氧降解污水流入中间沉淀池，上清液流入好氧反应池，污泥从底部进入污泥池。
好氧池内有大量的好氧菌，通过鼓风机提供氧气。
好氧菌将污水中的有机物充分分解，达到国家规定排放标准。
为防止水中磷的含量超标，在好氧池前端投入除磷药剂。
经好氧处理的水流入二沉池。
上清液达标排放。
污泥进入污泥池。
由初沉池、厌氧反应器、中间沉淀池、二沉池产生的污泥进入污泥池后，上清液回到集水池，污泥加药后由脱水机脱水外运。
各处理单元说明
集水池
为提升泵提供吸水条件
容积：27m3
硫酸钠池
将生产车间中含有硫酸钠污水暂时储存，然后逐步投加至调节池。
容积：1192 m3
絮凝池
药剂与污水在该池内充分反应形成絮凝体。
容积：25 m3
调节池
由于生产车间各个历时排放的废水量不均匀，排放的水质差异也很大，调节池的作用达到均衡水量水质的目的，为后续处理单元能够连续稳定地运行。
容积：624 m3
投配池
当来水酸碱变化过大时，在此处进行调节。
进水泵在此安装。
投配池内的污水通过提升泵进入厌氧反应器
容积：80 m3
厌氧反应器
厌氧反应器内有布水器、三相分离器，污水经过通过布水器在污泥床反应，泥、水、气在三相分离器分离。
有机物在反应器内被厌氧细菌分解为沼气。
厌
氧分离器设置两台。
容积：1440 m3
中沉池
经上述处理后，废水中仍含有一定的难以降解的有机物和部分细微难以沉降的悬浮物，在该处理单元内进行沉淀处理。
以达到较好的固液分离效果。
容积：288 m3
好氧反应池
好氧反应池内设有弹性填料，和曝气装置。
填料表面挂有大量好氧细菌分解水中有机物。
为防止出水磷含量超标，在好氧池投加除磷药剂。
容积：2300 m3
二沉池
将好氧出水中的悬浮物沉淀，确保出水达标。
容积：576 m3
污泥池
将初沉池、中沉池、二沉池的污泥浓缩储存，然后由螺杆泵打入脱水机房脱水。
容积：24 m3
各工艺单元去除率表。