多联机安装施工验收规范
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机空调安装施工要求及规范0721
一、作业场地布置要求；加工场地现场应有空旷的成品堆放地，便于运输，场地道路应畅通，通风良好，并应设置必要的消防器材，场地保持清洁，文明施工。
二、安装位置及空间要求；室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关，基本要求如下；1.安装位置要确保气流通畅无障碍，气流分布均匀。
2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。
3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间，高度上要与天花配合严密。
4.安装位置必须确保足够的维护保养空间（检修口大小为450MM*450MM，位于电控盒正下方）。
5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。
6.若机组安装区域相对湿度≦80％时，应对室内机追加绝缘材料。
7.安装位置要防止气流短路。
8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。
9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。
10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。
11.避免安装在附近有热源的地方。
12.请勿在送风口设置火警报警器。
三、室内机、室外机安装要求及规范；1.室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。
2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确，并保持水平度在±1°之内。
3.室内机安装位置必须便于维护保养。
4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常震动和噪音，确保安装可靠安全性。
5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上，基础材料可采用混泥土或钢铁支架，基础高度大于200MM。
6.用地脚螺丝把机组固定在机座上，地脚螺丝凸出部分为20MM。
7.室外机就位要测量机组的水平，确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。
9.空调室外机安装应考虑机组散热良好，预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。
11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。
四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。
企业版多联机安装质量规范及验收标准
企业版多联机安装质量规范及验收标准施工形象及安全文明施工要求1、现场统一人员必须穿着统一工作服；2、现场必须张贴《多联机施工规范挂图》，进场时在客厅的墙壁中心位置悬挂或粘贴，到装修单位进行墙漆工序或空调工程完工时可撤除；3、现场施工队长必须持有相关部门颁发的技术服务资格证；4、施工现场必须做到“人走场清”，离开施工现场必须清理带走施工余料废料、施工过程产生的垃圾等；5、现场宜有施工提示牌（可包含安全文明施工、施工进度等内容）；6、施工人员举止文明，不得破坏现场其他设施。
工程物料、设备现场摆放1、设备应按外包装标示堆放，最底面垫纸板或木方；2、设备、材料堆放场所应能防尘、防水、防晒；3、设备安装前丌得随意拆除外包装；4、铜管直管下方用高度大于100mm的木条垅放，并做好封口处理；5、铜管盘管下方必须垅放干净的纸皮，并做好封口处理；6、保持保温材料内外表面干净清洁并堆放整齐；7、其他材料用纸盒分类摆放整齐。
设备安装（一）室内机安装1、室内机安装位置准确（安装前应做精确定位），并保证水平度不大于±1mm/m；2、室内机的吊装丝杆规格不小于Φ8mm；3、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定；4、四根丝杆保持垂直并长度一致，安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；5、在室内机电器盒及铜管接头下方必须留有检修口，尺寸在350×350以上；6、回风口兼做检修口的，回风口应往电器盒方向延长350mm以上；7、室内机吊装完成后的保护方式：①用珍珠棉进行包裹保护，包裹两端应采用胶带缠绕固定，应做到严密、美观、整齐、无破损。
②用纸板对回风口、出风口进行保护，纸板应处理干净并裁切整齐刚好嵌入风口中，纸板固定在风口中后四周应采用胶带粘贴密封；8、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐；9、标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。
多联机安装施工规范
多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
多联机空调系统调试、试运行与验收
多联机空调系统调试、试运行与验收1一般规定1.1多联机空调（热泵）系统安装完毕投入使用前，必须进行系统调试、试运行及验收。
1.2多联机空调（热泵）系统工程验收前，应进行系统运行效果检验。
1.3多联机空调（热泵）系统工程空调水系统的调试运转、检验及验收应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243的规定。
1.4调试过程应有调试记录，逐项填写运行数据。
2调试设备2.1系统调试所使用的测量仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应满足测试要求，并应符合国家现行有关计量法规及检定标准的规定。
2.2系统调试时应对电气线路进行检查，并应符合下列规定：1）电源线、通讯线和线控器接线应连接牢固。
2）电源线的绝缘电阻值应大于1MΩ，接地电阻应小于等于4Ω。
3）电源电压波动应处在规定值的±10%以内，不应使用临时电源调试。
4）室外机的电源电压及相序应满足相关要求。
5）室内机的供电应在同一回路上。
6）应在完成各项检查之后，试运转的12h之前接通电源，或按产品技术文件的要求进行压缩机预热。
7）机组接线线径应满足功率要求。
2.3调试设备时应对室内、外机进行检查，并应符合下列规定：1）检查室外机的外观及周围环境；2）室外机安装应牢固并配有减震垫，排水措施应符合要求；3）室内机的进出风口或面板的安装应符合要求；4）系统管路及冷凝水管的保温应符合要求；2.4真空作业应符合下列规定：1）真空泵的真空度应在－0.1MPa（－755mmHg）以下、排气量为2～4L/s、带止回阀，且不应使用已对其它类型制冷剂系统抽真空的真空泵；2）歧管压力表应同时连接真空泵与室外机的气、液管，不应只接其中一根管。
歧管压力表连接管应保证完好无损，无泄漏；3）真空作业时，不应打开室外机截止阀；4）真空泵工作2小时以上且系统压力应能达到－0.1MPa（－755mmHg）以下。
若真空泵运转2h以上，还达不到－0.1MPa（－755mmHg）以下，应继续抽真空1小时，若仍达不到要求的真空度，继续查漏补焊，直至系统真空度达到－0.1MPa（－755mmHg）以下为合格；5）真空干燥完成后，放置1小时，以真空压力不上升为符合规定。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式，能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案，包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置：根据用户需求和室内空间布局，确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径：测量管道长度，确定管道穿墙位置，考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料：包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子，以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机：先确定室外机的位置，用螺丝将其固定在合适位置上，
并连接电源线。
2.安装室内机：按照预先确定的位置，固定室内机，并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源：将室内机和室外机的电源线接通，测试各项功能是否正常。
4.调试系统：调整空调系统的运行参数，确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能：确保系统能够正常切换制冷和供暖模式，并保持设
定温度稳定。
2.管道连接：检查各个管道连接处是否牢固，无漏水现象。
3.电气连接：检查所有电线连接是否牢固，无漏电现象。
4.面板操作：确认遥控器和面板操作正常，各种功能按键灵敏。
5.噪音水平：运行系统时，检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术，又需要细心认真，确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命，为用户提供舒适的室内环境。
多联机安装工程验收
(3)对于R407C、R410A必须液体充注。
真空保压合格后
9
电源线路验收
（1）绝缘、连接准确。
（2）其它按原厂及国家标准。
电源线路安装完成后
10
排水管
(1)连接正确，无漏水。
(2)不允许有倒坡（坡度按设计要求）。
(3)应该做灌水试验和排水试验。
排水管安装完成后
11
保温
（1）保温层紧密，无空隙。
（2）其它按原厂及国家标准。
多联机安装工程验收方法
序号
项目
标 准
时间
1
清点设备数量，核对规格
数量准确，规格无误。
到货时
2
验收设备外观
无破损，无变形。
到货时
3
辅材，安装材料验收
原厂及国家标准。
到货时及施工时抽查
4
支架、桥架验收
牢固，防锈及防火措施得当。
工作完成时
5
机组设备安装
（1）牢固，无异常抖动、有减振措施。
（2）其余按原厂及国家标准。
机组就位后
6
冷媒管连接、试压
(1) 直铜管焊接之前需要使用三氯乙烯溶剂清洗，盘管使用氮气吹扫。焊接时采用氮气保护焊。
(2)铜管和室内机连接之前，使用氮气对铜管系统吹扫。
(3)使用氮气对管道充压,慢慢加压5min以上，到0.5MPa，保压5分钟，压力不下降；
(4)慢慢加压5min以上，到1.5MPa，保压5分钟，压力不下降；
保温安装完成后
12
风管、风口等
1)连接正确，吊装牢固。
2)排列整齐美观。
3)防锈、防火等符合Βιβλιοθήκη 求。4)其它按原厂及国家标准。
多联机安装验收与系统调试攻略大全
一、室内机安装1.位置准确，并保证水平度。
二、室内机必须做好防尘措施防止装修异物进入机组，造成后期机组产生异味、电机异响、冷凝水管脏堵、蒸发器脏堵，空调制冷效果差。
回风口和出风口也可以采用防尘贴，在防尘贴上注明内机出风口和回风口尺寸，检修口位置也要标明，方便后续人员施工。
1.室内机必须预留足够的检修空间，并且必须采用无异味阻燃纳米帆布导风。
内机做防尘保护，风道软连接必须采用三防布（防火、放水、防霉）。
工艺规范：所有的制冷剂管道安装时，要保证与机组电器盒的距离在 500mm 以上，以保证足够的维修空间。
这个位置是目前没有得到重视的地方，请安装人员注意！三、吊杆支架及保护套安装要1.管道吊杆支架安装前应红外激光或墨斗弹线定位，吊杆安装完成后应横竖成线。
2.冷媒管的吊杆间距应小于1.2m，做到间隔均匀，统一美观。
3.吊杆支架处须采用套管保护，避免震动造成保温棉破损。
四、冷媒管安装要求1.管路必须做到横平竖直，美观整洁，经销商自行订做广告标识进行粘贴。
2.管路保温须用保温胶水封严实，不得出现管路外露的现象。
3.管路穿过墙体孔洞时须用发泡剂封堵，若穿过不规则墙体时必须做套管保护，避免划破保温棉。
4.铜管焊接时必须充氮保护，通氮气压力0.05Mpa 左右。
五、分歧管安装要求分歧管的主要作用是将制冷剂合理分流。
安装时要注意以下几点：1、分歧管必须与设备配套，不得使用厂家规定以外的产品；2、分歧管安装前一定要核对型号，与铜管规格需匹配；3、在分歧管安装时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对冷媒分配的影响；4、分歧管有以下两种布置方式：水平安装时：要求三个端口在同一水平面上，夹角不应＞15°；竖直安装时：可以向上或向下，需保证三个端口在同一个立面上，但不允许倾斜；特别提醒：分歧管支管方向必须一致，不然会导致冷媒分配不均影响设备制冷制热效果。
分歧管的位置选择：①相邻两个分歧管之间的直管段长度大于等于500mm；②分歧管主管端口前的直管段大于等于500mm ；③分歧管支管到室内机部分直管段大于等于500mm。
多联机空调验收标准
多联机空调验收标准多联机空调是一种高效节能的空调系统，它可以同时连接多个室内机和一个室外机，能够满足不同房间的空调需求，具有灵活性和节能性的特点。
然而，为了确保多联机空调系统的正常运行和高效工作，对其验收标准有着非常重要的意义。
下面将介绍多联机空调验收标准的相关内容。
首先，多联机空调的安装位置需要符合相关规范和要求。
室外机的安装位置应选择通风良好、无遮挡物的地方，以确保室外机的散热效果和运行稳定性。
同时，室内机的安装位置也需要合理规划，要保证空调的送风和回风畅通无阻，避免因安装位置不当而导致空调效果不佳的情况发生。
其次，多联机空调的管道连接和绝缘要求也是验收的重点之一。
管道连接需要严密可靠，不得出现漏气或渗漏的情况。
同时，管道的绝缘要求也十分重要，必须采用符合标准的绝缘材料，确保制冷剂在输送过程中不会因为温度变化而发生损耗或泄漏。
另外，多联机空调的电气连接和控制系统也需要进行严格的验收。
电气连接必须符合国家标准，接线要牢固可靠，不得出现接触不良或短路等问题。
控制系统的验收则需要确保各个室内机之间的协调运行，以及与室外机的顺畅通讯，保证整个系统的稳定性和高效性。
此外，多联机空调的性能测试也是验收的重要环节。
性能测试包括制冷量、制热量、能效比等指标的测定，需要使用专业的测试仪器和设备进行检测，确保空调系统的性能达到设计要求，并且符合国家相关标准和规定。
最后，多联机空调的外观和整体质量也需要进行验收。
外观检查主要包括室内机和室外机的外观是否完好，表面涂层是否平整，无明显划痕或损坏。
整体质量的验收则需要对空调系统进行全面检查，确保各个部件的质量合格，无松动、漏气、漏水等质量问题。
总的来说，多联机空调的验收标准涉及到安装位置、管道连接、电气控制、性能测试、外观质量等多个方面，需要进行全面、细致的检查和验收。
只有严格按照验收标准进行检验，才能保证多联机空调系统的正常运行和高效工作，为用户提供舒适的室内环境和节能的空调体验。
多联机安装规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装调试验收规范
第一节执行规范1、相关产品制造国标1）GB/T17758-1999《单元式空气调节机》(1999年5月25日颁布，1999年12月1日实施)。
2）GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》（第一部分：通用要求）（2005年8月26日颁布，2006年8月1日实施）。
3）GB17625.1-2003《电磁兼容限值谐波电流发射限值》（设备每相输入电流≤16A）（2003年2月9日颁布，2003年5月1日实施）。
4）GB/T18836-2002《风管送风式空调（热泵）机组》（2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施）。
5）GB/T18837-2002《多联式空调（热泵）机组》(2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施)。
6）GB4706.32-2004《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》（2005年2月1日实施）。
7）GB4343.1-2003《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值》（2004年6月1日实施）8）GB/T7725-2004《房间空气调节器》（2005年3月1日实施）。
9) GB21454-2008《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》（2008年9月1日实施）。
2 安装和验收执行标准、规范（1）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）（2）制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）（4）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（5）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（6）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002。
多联机系统施工质量验收规范
多联机系统施工质量验收规范篇一：多联机空调系统工程技术规程附录-工程质量检查表(A、B) word版A.1 设备、材料进场检查记录表A-2 隐蔽工程验收记录表A.3 制冷系统气密性试验记录表A-4 室外机组运转测试数据表A-5室内机组试运转测试数据篇二：多联机相关工程规范多联机相关工程规范工程规范均为强制性标准，由于制订规范的部门不同，因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。
设计、安装、施工及验收请参照下列几种：1）GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（2012年10月1日实行）。
2）GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（中华人民共和国建设部主编，中华人民共和国建设部批准，2002年4月1日实施）。
3）GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（2004年4月1日施行）。
4）GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（中华人民共和国机械工业企业联合会主编，中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2011年2月1日实施）。
5）GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》（2005年7月1日施行）。
6）GB50016-2006《建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，2006年12月1日施行）。
7）GB 50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，1995年11月1日施行）。
8）JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》（中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2010年9月1日施行）。
GB/T27941-2011《多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求》（2012年10月1日施行）。
篇三：多联机管道施工技术及验收要求附录：制冷剂管施工技术及验收要求1 铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助焊剂，钎焊温度为735-840℃（铜管为浅红色）；1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气；1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴有无堵塞现象，发现后必须马上处理；1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油；1.5铜管应正对、直接插入规定深度（见附表1,），装配件中心应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；附表1 承插口深度表1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色，即退火处理，焊缝凝固前不移动或振动焊件；1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。
多联机安装标准规范2017.04.22
'*多联机施工标准目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机根基1．室外机根基最好采纳混凝土根基，也能够采纳型钢根基，采纳型钢根基要做好防腐工作。
2．根基高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200 毫米。
3．根基表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．根基四周应留有排水渠，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机根基设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装地点选择1．安装地点应足以蒙受外机的重量和振动，特别是外机集中搁置时，要考虑到其运行时产生振动对建筑构造产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组四周应尽量知足进风、出风需要，通风顺畅，散热优秀，机组上方2米内不该有阻碍物，否那么应加设导风管。
4．机组四周应留有0.5 米以上的维修空间，四周阻碍物高度不得超出800毫米。
5．机组四周没有易燃、易爆及腐化性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁扰乱源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否那么会致使机组破坏。
2．机组开箱检查能否有漏油和损害现象，检查随机附件和技术资料能否齐全并交专人保存。
3．室外机应摆放齐整，面板朝向一致。
4．机组与根基之间加10 毫米厚的减振橡胶，机组与根基用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20 毫米以上，施工现场条件同意，考虑到散热成效和检修方即可适合增大到 200 毫米。
两行外机间应留有 1000 毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采纳冷却举措，防备焊接的高温损坏阀体内的密封资料。
7．机组上方 2 米内有阻碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原那么上不一样意安装在有百页窗封闭的空间内，假定一定安装的话，那么叶片间距应大于 30 毫米以上，百叶倾斜角在 0— 15 度内，且尽量加大百页窗的面积。
多联机管道施工技术及验收要求.
附录：制冷剂管施工技术及验收要求1铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助焊剂，钎焊温度为735-840℃（铜管为浅红色）；1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气；1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴有无堵塞现象，发现后必须马上处理；1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油；1.5铜管应正对、直接插入规定深度（见附表1,），装配件中心应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；附表1 承插口深度表承插管外径(mm) Φ6.35Φ9.53Φ12,7 Φ15.88Φ19.05Φ22.23Φ25.4Φ28.1Φ31.75Φ34.9及以上最小承插深度(mm) 6 7 8 10 12 14 间隙(mm) 0.025-0.105 0.025-0.135 0.025-0.175图示1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色，即退火处理，焊缝凝固前不移动或振动焊件；1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。
2 铜管扩口加工基本技术要求2.1切管器切管后，用扩口器除去管子切割面的毛刺，管口朝下，插入扩口螺母（规格见附表2），并涂抹压缩机润滑油；附表2 扩口螺母规格表铜管外径（mm）Φ6.35 Φ9.53 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.052.2在铜管上装好扩口工具，工具内表面应保持干净，调整工具，按规定的加工尺寸（见附表3），对准扩口器进行扩口。
附表3 扩口加工尺寸表3 铜管封堵和清洁在运输、贮存、施工现场等场合下，铜管两端应采用塑料封帽将管口封住。
焊接铜管前必须用酒精在管内侧进行清洁拖洗，保证管内无灰尘、无水分。
4 铜管标识安装多台套时，应对制冷剂管路进行标识，以避免混淆。
多联机安装施工验收规范
多联机施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装施工验收规范
多联机施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
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多联机安装施工验收规范
多联机施工规范
上海市建设工程机电设备有限公司
2009.08
目录
一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求
五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求
七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求
一．室外机基础
1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择
1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装
1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
四．室外机汇总管、分歧管安装
1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。
3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。
4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。
一．室内机位置选择
1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。
2．保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。
3．内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所。
（如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的
方法来解决）
4．考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。
5．风管机送回风管1.5米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。
6．内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。
二．室内机的安装高度
1．室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来。
2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。
3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三．室内机安装
1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度≥6米时，应采用角钢作吊杆。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四．室内机检修口
1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2．检修口尺寸必须≥400×400mm。
五．室内机风系统
1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口
1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。
必须选用铝合金风
口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过4米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证制热效果。
6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。