4、盖板涵台身模板验收记录

16盖板分项工程质量验收记录

16盖板分项工程质量验收记录盖板工程是指在建筑物的屋面进行施工的过程中，用于盖住建筑物顶部的一部分的构件，通常用于保护建筑物内部不受外部环境影响，同时具有美观的装饰作用。

盖板的质量验收是盖板工程中非常重要的一个环节，只有通过严格的质量验收，才能保证盖板工程的质量达到设计要求，保障建筑物的安全和使用寿命。

在进行盖板工程质量验收时，需要对各个分项工程进行详细的检查和测试，以确保每个分项工程的质量满足相关标准和要求。

以下是对盖板分项工程质量验收记录的详细描述：一、盖板材料验收：1.盖板材料的牌号、规格和数量应符合设计要求，并且应有相关合格证明书。

2.盖板材料的外观应平整光滑，无明显裂纹、变形和色差。

3.对盖板材料的强度进行抽样检测，确保其符合相关标准要求。

4.对盖板材料的防水性能进行抽样试验，检查其是否具有良好的防水效果。

二、盖板施工验收：1.在进行盖板施工前，应对施工现场进行检查，确保环境清洁整洁，无杂物干扰。

2.对盖板的水平度、垂直度和平整度进行检查，确保其符合设计要求。

3.对盖板与建筑物其他构件的连接部位进行检查，确保连接紧固、牢固可靠。

4.对盖板的施工工艺进行检查，确保施工过程符合相关规范、规定。

5.对盖板的防水层进行检查，确保其无渗漏、无损坏，并且符合防水要求。

6.对盖板的装饰效果进行检查，确保其外观符合设计要求，无破损、色差等问题。

三、盖板工程验收记录：1.项目名称：盖板工程验收2.项目地点：XX地区XX建筑物3.验收时间：20XX年XX月XX日4.验收人员：XX、XX、XX5.验收内容：盖板材料和施工质量6.盖板材料验收结果：合格/不合格7.盖板施工验收结果：合格/不合格8.备注：针对不合格项，提出整改措施和时间计划根据以上内容，盖板工程质量验收记录应包含盖板材料验收和盖板施工验收两个方面的内容，其中要详细记录验收的时间、地点、人员以及验收结果，并针对不合格项提出整改建议。

通过严格的质量验收，可以及时发现和解决问题，确保盖板工程的质量稳定可靠，达到设计要求，为建筑物的使用提供保障。

盖板涵(通道)施工方案

2）钢筋的制作必须严格按设计和施工规范操作，钢筋各部位长度尺寸、直径、间距等要素满足设计及规范要求。
3）焊接搭接长度（单面10d、双面5d），且同一截面接头钢筋不超过总数的50%，两个焊接长度大于50cm。
4、HRB335钢筋焊接必须用J502或J506焊条
5、制作安装方式采用现场制作安装或预先制作后吊装安装。安装时严格按设计及规范要求控制好中心位置、垂直度及保护层厚度。
按两端铰支结构验算
pcr=（π2*EI/L12）=3.142*2.1*105*114975.96/14002=128KN
P=23.04KN<pcr=128KN
立柱不失稳。
d、地基验算：
满堂支架，单根立柱受力P=23.04KN
受力面积A=0.20*0.8=0.16m2
σ=P/A=23.04/0.16=144KN/m2<200KN/m2（可行）
模板拼装加固完成后，对模板平面位置、尺寸、标高进行检查，经监理工程师认可后进行混凝土施工。
模板安装的质量标准
标高±10㎜内部尺寸±20㎜轴线偏位8㎜表面平整度5㎜
墙身模板构造图
3.2.3砼浇筑
本标盖板涵为钢筋混凝土墙身，混凝土所用的水泥、砂、石及外加剂的材料必须符合设计及《规范》要求，混凝土采用电子计量、拌合站集中拌和，混凝土运输车运送至涵洞处，再由吊车、输送泵完成垂直运输，送至浇筑点。浇注高度超过2m时，必须使用串筒，防止混凝土离析，最低节串筒离混凝土面不得超过2m，混凝土的浇注速度要适宜。混凝土的每次堆料厚度不超过30cm，并用插入式振捣器振捣密实，振捣采用φ5cm插入式软轴振动棒，振捣时间现场确定，一般以混凝土表面不再翻浆、冒泡为准。要按设计要求留置伸缩缝，浇筑时必须保证每段砼能一浇筑完成，当已浇筑混凝土强度大于0.5Mpa或24小时后拆模,并派专人洒水养护7—14天。

盖板涵清单样本

2
盖板涵、箱涵劳务工程量清单
标段：盖板涵一队
金额(元)
序号
项目名称
计量工程量单位（暂估）
综合单价
合价
备注
一
盖板涵
1
M7.5浆砌片石基础
M3
M7.5浆砌片石墙 2 身砌筑及抹灰勾 M3
缝
2,263.60 662.50
除片石、水泥、砂外,其他所有工料机费
除片石、水泥、砂外,其他所有工料机费（含模板、脚手架费用）
除砼外,其他所有工料机费(含模板、脚手架费用)
除砼外,其他所有工料机费(含模板、脚手架费用)
除钢材外,其他所有工料机费
6
伸缩缝
M2
62.80
除胶板、油膏外,其他所有工料机费
说明：1、投标人需填写税后报价及金额，金额=工程数量*税后报价 2、投标人必须按招标人要求开具增值税专用发票，凭发票结算、付款 3、招标文件数量为预计数量，不作为最终结算依据，最终结算数量以设计图为依据结合实际测量数量为准，但不能超过设计数量。
3
盖板砼
M3
614.00
除砼外,其他所有工料机费(含模板、脚手架费用)
4 台身、帽石砼 M3 3,131.70
除砼外,其他所有工料机费(含模板、脚手架费用)
5
钢筋制安
T
74.65
6
伸缩缝
M2
351.40
7
防水层
M2 4,812.70
8
止水带
M
191.00
除钢材外,其他所有工料机费
除胶板、油膏外,其他所有工料机费除防水涂料外,其他所有工料机费
除止水带外,其他所有工料机费
小计

盖板涵施工方案

元氏县北外环道路池村互通工程盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位: 中星路桥工程有限公司日期： 2018年3月20日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、沉降缝的处理 (6)7、防水层 (6)8、涵背回填 (6)9、八字翼墙洞口 (7)10、质量标准 (7)11、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (8)1、砼工程质量通病 (8)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、安全保证措施 (10)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (11)盖板涵施工方案一、工程概况元氏县北外环道路池村互通工程包含盖板涵一座,位于GK0+823.009处，样式为1-4×1.5m暗盖板涵涵洞长度为44.823米。

涵底地基承载力≥250KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。

盖板涵涵身、台基、台帽均采用C30混凝土，盖板为C40混凝土.洞身第隔3~6米设置一道沉降缝，缝宽1-2cm，沉降缝要贯穿整个断面，缝内填以沥青麻絮材料.八字翼墙洞口基础及墙身采用M7.5砂浆砌筑MU30块石，截水墙及洞口铺砌采用M7.5砂浆砌筑MU30片石，M15砂浆抹面。

二、施工准备1、技术准备(1）、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误;（4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。

a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识.b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。

c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置.2、施工准备（1)、清除杂物,整理场地;(2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。

7.台背回填(第1层(13-15公分一层市政盖板涵(含程序

台背填土检验批质量验收记录表
单位工程名称
弋阳县葛河流域综合治理工程
市政质检·4.7.3 第页，共页
分部工程名称
附属构筑物
验收部位
K0+252 盖板涵
施工单位
华泰建设工程有限公司
项目经理
技术负责人
施工班组长
日期
分包单位施工执行标准名
称及编号
检查项目
/
分包项目经理
/
《城镇道路工程施工及验收规范（CJJ1—2008)》
监理工程师签名：年月日
检验依据或允许偏差值
(mm)
12
检查结果/实测点偏差值或实测值
3
4
5
6
7
8
9
应检合格合格点数点数率%
台背填土应采用透水性材料或设Βιβλιοθήκη 计规定的填料，严禁采用腐植土
1
、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机
物、冰块、草皮、树根等杂物及
主生活垃圾。
控
项
目
台背回填采用砂砾回填，符合设计及规范要求。
100
2 台身、挡墙混凝土设计强度
≥85%
/
一
般项
1
压实度(%)
96%
目
一般项目平均合格率%
施工单位检查意见
经检查，该检验批主控项目和一般项目合格
质检员签名：
年月日
符合设计及规范要求
100
100.0
监理单位验收结论
经检查，该检验批主控项目和一般项目合格，符合设计及验收规范要求，同意验收。

钢筋砼盖板涵(基础台身为浆砌)

钢筋砼盖板涵（基础台身为浆砌）（1）基础及台身砌筑基础及台身采用M10水泥砂浆砌块石，外表面采用粗料石砌筑。

毛石砌体所用毛石要坚实、未风化，无裂缝、夹层、杂质的石料，尺寸一般以高宽在20-30cm、长在30-40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清除干净。

施工前，先根据皮数杆控制最下面一层料石的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层料石标高偏差大于3cm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。

常温施工时，砌石前一天应将石头浇水湿润。

砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，砌筑时基层也浇水湿润。

大、中、小料石应搭配使用，使砌体平稳。

形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用，灰缝要饱满密实，石块上下皮竖缝必须错开（不少于10cm，角石不少于15cm），做到丁顺交错排列。

为保证砌体结合牢靠，每隔0.7m应垂直墙面砌一块拉结石，水平距离不大于2m，上下左右拉结石相互错开，使其形呈梅花形。

（2）台帽施工台帽模板使用高强覆塑竹胶板，支好底模后，将钢筋半成品吊入模内绑扎，焊接成型。

钢筋焊接时严格控制焊缝长度、质量，焊接完后及时清理焊缝药皮。

在支侧模之前清除模内杂物，人工不能清理的地方用高压水冲洗。

杂物清理干净后再支侧模。

支侧模时要注意保持模内不掉杂物，确保拆模后混凝土表面清洁平整。

模板加固采用对拉螺栓和钢管支撑相结合，防止鼓模。

（3）钢筋混凝土预制板制作与安装本工程上部结构为钢筋混凝土预制板，在现场预制。

1）底模制作为保证预制构件质量，首先要进行场地硬化，整个预制场内采用机械平整，反复碾压，使地面土层厚度1m以内压实度在90%以上。

然后制作预制构件底模，做厚度为15cm，宽为124cm的地瓜石垫层，上面再做6cm混凝土结构层，最上面做2cm厚水泥砂浆面层，在地瓜石垫层中沿长度方向每100cm留一个70cm×70cm孔洞，孔洞距地面8cm，以备穿钢管加固模板。

D8.13 模板安装检查记录表1 (监抽)

(mm) 相邻板表面高差
5
用2米直尺检查2点 2
2
2
用尺量，每接缝检查2 点
预埋件、预埋件中心线位置
5 预留孔预留孔中心线位置 (mm) 预留孔截面内部尺寸
3 10 +10，0
用尺量，抽查不少于 30%
监理工程师意见：
经检查，各检查项目均符合设计及规范要求。
监理员：
专业监理工程师：
实测值或实测偏差值
3
4
5
6
7
8
9
检查结果
10
合格率 (%)
2
3
2
1
2
3
2
100
4
2
100
年月日
梁墩台
±15 ±8 ±10 ±10
用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、
横各检查2点
基础
±15
实测
2
模板标高 (mm)
柱、墙、梁墩台
±10 ±10
水准仪：测量3处
项
装配式构件支承面 +2，-5
目
上部结构
+5，0
1
2
3 内部尺寸 (mm)
基础
±30
用尺量长、宽、高各2 点
墩台
±20
4 平整度
表面平整
江川至通海高速公路
D8.13 模板安装检查记录表（监抽）
施工单位：中国水利水电第十四工程局有限公司
监理单位：广东翔飞公路工程监理有限公司
编号：
里程桩号:K6+210 工程部位:盖板预制模板分项工程名称:K6+210（1-4.0×4.0m）盖板涵所属分部工程名称:涵洞、通道工程（右幅K5+125～K6+554.25）

盖板涵技术交底

4、台身浇注
基础施工完毕后，达到设计强度的70％后方可进行台身施工。台身施工前测量人员放样出台身外缘轮廓线，并对台身与基础接触面进行凿毛和冲洗。采用组合模板立模，斜撑和拉杆固定。立模结束后，对模板内尺寸和钢筋保护层厚度进行检查，检查合格后方可浇注台身混凝土。混凝土采用集中拌和，自卸车运输到施工现场，由挖机送入模内。浇注时应分层浇注，浇注应该连续进行，分层振捣，振捣做到不漏振，不过振。浇注至台身顶面时，严格控制标高使其顶面线形平顺。
浇注结束后，混凝土达到一定强度后即可拆模养生，养生采用专人负责覆盖养生，保证养生至少7天。
交底人
审批人
接收人
技术交底
工程名称
广西柳江防洪工程落久水利枢纽工程建设征地移民安置交通设施恢复改建四级路工程（X638线）
施工单位
中铁二十五局集团有限公司
分项工程名称
盖板涵
交底日期
年月日
5、台帽浇注
放样台帽尺寸，对台身进行凿毛冲洗。立模台帽模板，采用斜撑和拉杆固定模板。立模结束后，对模板内尺寸进行检查，检查合格后方可浇注台帽混凝土。按照台身的施工工艺浇注台帽混凝土至设计标高。
模板检查合格后开始混凝土浇注。按照设计要求，根据试验室提供的配合比，混凝土采用集中拌和，由自卸车运输至施工现场，由吊车和挖机，吊装料斗将混凝土送入模内，摊铺厚度为20cm，摊铺长度、宽度为盖板涵设计要求，摊铺后采用振动棒进行振捣，保证C15混凝土的强度。
浇注结束后，混凝土达到一定强度后即可拆模养生，养生采用专人负责覆盖养生，保证养生至少7天。
（2）、钢筋加工与安装
①、采购符合规范与技术要求的钢筋进场，进行力学与外观检测，符合要求后，按照盖板涵钢筋的设计要求进行加工安装，并安装吊装吊环钢筋。
②、加工完毕后，在底模上按照设计保护层厚度垫保护层垫块，来控制钢筋安装时的保护层厚度。

盖板涵施工工艺

盖板涵施工工艺盖板涵工程施工顺序为：基础→台身→台帽→沥青油毛毡→现浇盖板。

1、基础施工1）、测量放样利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥梁基础的中心线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。

按照设计图纸，准确放出基础的边线，边线测设完毕后进行反复的校核，保证基础位置的准确。

2）、基坑开挖先由测量人员放出开槽上口线。

开槽采用人工配合机械开挖，每边开挖宽度比基础尺寸大60cm，以便于模板支撑，开挖后的基坑四壁牢固，根据现场实际情况及土质条件进行适当放坡，坡度按照下表采用：注：现场情况若较为复杂的，可考虑进行基坑支护。

基坑开挖完成后对坑底进行整平，并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水与防水工作，防止基底浸水软化。

开挖后的基坑尽快浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。

基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，与设计不符时，及时报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按设计单位处理意见或加固措施处理。

3）、钢筋绑扎与模板支撑基坑开挖后，浇注垫层混凝土，垫层混凝土采用平板振捣器振捣，垫层混凝土在最后成活时，用木抹赶压平整、密实，防止裂缝发生。

按设计图纸绑扎基础钢筋，基础模板采用定型钢模板拼装而成，模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。

模板采用顶丝与黑钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，保证模板稳固可靠。

4）、混凝土浇注由质量、监理人员对基础模板的中线、净空、高程、平整度、直顺度进行复测，合格后方可进行基础混凝土的浇筑。

一般位置的基础混凝土浇筑使用溜槽（高差不大于3m），如高差在3米以上或混凝土罐车无法靠近的情况下，要使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。

严禁在高差过大或距离较远的情况下使混凝土依靠重力下落划入模板，而使混凝土出现离析现象。

溜槽在使用前用水湿润。

混凝土分层进行浇筑。

每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。

工程样板验收记录

工程样板验收记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：总监理工程师：XXX承包方代表：XXX施工方代表：XXX一、工程概况：本次工程样板验收为XXXX工程的一部分，主要包括XXX。

工程进度按照计划进行，无延期情况。

二、工程施工情况：1.工程质量：-施工方严格按照图纸要求进行施工，质量合格。

-施工方始终保持施工现场的整洁，安全措施到位。

-施工方按照相关规范操作，确保工程质量。

2.工程进度：-施工方按照施工计划进行施工，进度控制良好。

-工程未出现重大纠纷或施工障碍，没有影响工期的事件发生。

-施工方配合项目方的调整要求，确保工程按计划完成。

3.工程效果：-工程样板整体效果良好，与设计图纸相符。

-施工方采用高质量材料和先进工艺，保证工程效果。

-工程样板符合相关要求，达到验收标准。

三、现场环境和安全措施：1.现场环境：-施工方保持工地周边环境整洁，无杂物堆放。

-施工方未占用盲道及其他非施工区域，做到了地面秩序井然。

2.安全措施：-施工方设立了明显的警示标志，提醒工人及来往人员注意安全。

-施工方配备了必要的安全设备，并对工人进行了相关安全培训。

四、施工方配合情况：1.文件资料：-施工方提供了工程进度表、工程图纸及相关材料等必要文件资料。

-施工方积极配合项目方进行文件资料的整理和归档工作。

2.配合程度：-施工方与项目方保持良好的沟通与配合，及时解决问题。

-施工方积极响应项目方的调整要求，按时提供施工进度及工作报告。

五、其他事项：1.现场质量监督：-总监理工程师对工程现场进行了质量监督，并提出了合理的意见和建议。

-施工方认真对待质量监督意见，及时进行整改。

2.相关验收标准：-工程样板验收符合建设行业相关标准和规范要求。

-工程样板符合设计图纸及施工方案要求。

六、验收结论：本次工程样板验收结果为合格。

施工方在工程质量、进度、效果、工地环境和安全措施等方面表现良好，与项目方保持良好的配合，达到了验收标准。

盖板涵施工方案

盖板涵施工方案一、工程概况本合同段位于长治环城高速公路东段，起讫桩号：HK16+800～HK23+794。

087,线路全长6994.087m。

环城高速公路东段设计为双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h,整体式路基宽度26m. 分离式路基宽度13m。

本合同段盖板涵共4道，涵洞出入口均为八字墙结构。

钢筋混凝土盖板为C30钢筋混凝土，涵台基础为C25片石混凝土，涵台身及帽石采用C25素混凝土，八字墙、翼墙及涵底铺砌均为M7。

5浆砌片石.工程数量一览表二、人员、机械、材料准备1、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表主要技术、管理人员表2、施工机械准备主要施工机械一览表3、材料准备①砂采用河北龙尧砂场砂，经检验合格，属中粗砂;砂源储备充分,可满足施工需要。

②碎石料选用王章村石料厂，经检测合格。

该石场规模较大，石料可满足施工需要.③水泥为山西天脊水泥，经检验合格。

该水泥厂生产规模较大，可满足施工需要.④钢材为长治钢铁厂生产，各型号钢材经检验合格.三、施工进度计划施工进度计划四、施工方案1、施工放样根据施工设计图及规范要求，我部对标段范围内的26 个I 级导线点进行了全面复测。

附合导线测量全长相对中误差符合规范要求，平差后各点坐标与设计提供的坐标吻合较好.水准点的复测工作严格按四等水准测量要求进行，附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内，满足要求.根据相关要求和规定，我部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。

所有这些测量工作,均得到监理工程师的监督、检查与复核,得到了监理工程师的认可。

我项目部已对4座盖板涵洞进行了施工前的放样，准确定出中线，用水准仪测出原地面标高,对涵洞的长度、涵底标高、交角进行了复核，与施工设计图吻合.2、地基处理根据施工设计图规定地基承载力要求,在基坑开挖后，对地基实际承载力进行承载试验，若地基承载力达不到设计要求时应进行处理，地基处理除涵洞设计要求外,还要结合该路段路基处理方案，综合治理。

TB10415-2018铁路桥涵施工质量验收标准

检查标养10%平检
12 支撑垫石混凝土 7.3.5TB10424 6.4.10，检验批：每20个垫石
混凝土强度（标养）
标养10%平检
13
锥体、排水设施砌体、涵洞附属工程
7.4.1、7.4.12、18.7.8砌体原材及砌筑质量见TB10424
8.2.6/8.3.6/8.4.13TB10424 6.4.10、6.4.11（试件数量参照TB3043后张法/先张法预 2018（2019年7月1日执行）现执行3043-2005 14 应力混凝土简支T 梁、梁体横向连接
自流平砂浆材料的流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量
/ / / 10%平行检验
23 干硬性砂浆 16.2.2水泥、砂、减水剂、拌和用水及膨胀剂符合TB10424第6章
见TB10424第六章
除水泥原材有平检
24
桥梁支座砂浆强度
16.2.6标养28d（早强龄期根据工程确定），随机抽样制作，试件的取样及留置频率为每工班取样不少于一次，每次取样不少于一组试件。
16
预应力（后张法/ 先张法、梁体横向
连接）
8.2.13预张拉或初张拉，同条件养护试件强度，终张拉同条件养护试件强度和弹性模量（TB10424-7.4.2) 8.3.17预应力放张梁体混凝土强度和弹性模量 8.4.16TB10424-7.4.2
同条件养护试件强度/弹性模量
检查试验报告或见证检验
《铁路桥涵施工质量验收标准》TB10415-2018
序号
项目
条款要求
1
钢筋、混凝土原材料
本标准所有分部工程的钢筋项目及混凝土原材料要点见TB10424-2018
2
明挖基础混凝土强度

盖板涵安全技术交底

安全技术交底记录
单位：杭州市交通工程集团有限公司年月日
工程名称
红星路南延线4标合同段
交底类别
交底人
王海洋李尚昆
参加人数
交底内容及记录：
对于K52+440、K52+690.46、K52+870、K53+060、K53+740涵洞施工，项目经理部专职安全人员以及技术人员对施工作业班组进行了安全技术交底，其交底内容如下：
（4）模板及支架安装
涵洞基础及墙身浇筑所用的模板与支架，采用组合钢模板，强度、刚度和稳定性能安全地承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及在施工中能产生的各项荷载。模板表面光滑，接缝严密，不漏浆，模板表面应在浇筑混凝土前涂刷经过批准的脱模剂。保证脱模后墙身表面的光滑平整。盖板涵基础和涵台各准备两套模板。涵台模板采用内拉外撑的方法加固，拉杆采用Φ12对拉杆，斜支撑采用杉木杆。模板及支架安装完毕后，经监理工程师检验合格后进行浇筑。
二、技术方面
（1）测量放线
用全站仪或GPS测出台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水。
（2）基坑开挖
基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，采用集水坑排水方法施工按集水坑底应比基坑底面标高低50～100cm，以降低地下水位保持基底无水。基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20～30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土外运或远离基坑边缘卸土，以免基坑塌方和影响施工。基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，放坡坡度依据现场水文地质，地下水等情况及规范确定为1：0.75。基础两边各增宽50㎝以便在基础底面设置排水沟、集水井。基坑开挖前，涵洞中心线附近各设置两个降水井，在基坑顶缘四周应向外设置排水坡，并在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开完完成后，在出水口附近坑底设置100×100的集水井集水，安置一台潜水泵随时抽水明排，保证基坑底的干燥及边坡稳定。坑缘边应留有护道，静载（弃土及材料堆放）距坑缘不小于0.5m,动载（机械及机车通道）距坑缘不小于1.0m堆置弃土高度不得超过1.5m。当开挖至坑底时应保留不小于30㎝，再用人工挖至基底设计高程，清除基底杂物，平整基底，监理工程师签证认可后方可进行下道工序施工。涵洞基础开挖后，会同监理工程师检查地基承载力，应保证盖板涵基底承载力不小于设计值,如地基承载力不足，根据不足承载力的大小，计算换填深度，严格施工，保证地基的稳定。

盖板涵

盖板施工结束后，即可进行进出水口与涵底处理。先放样定出基础位置，用水准仪测出所在位置高程，然后安装帽石或翼墙基础 (翼墙、截水墙、洞口铺砌)模板。经验收后，进行砼浇筑(砼采用集中拌制)，养生。
在进行盖板涵施工时，首先须对盖板涵的施工工艺有较透彻的了解，同时须保证每道工序符合设计及规范要求，才进行下一道工序的施工。只有这样，才能保证盖板涵的施工质量；而且只有在保证了盖板涵施工质量的前提下，才能真正地达到缩短施工工期的目标。
1。放样：
按照图纸，进行基础的定位放线，确定中线，边线及标高。
2。基坑开挖：
首先按照安全、技术交底，人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，深度大于4m的盖板箱涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，人工配合开挖。基坑周圈用编织袋装砂子堆积200mm高，基坑施工挖出的土方，堆到基槽边2m以外，高度不应超过1。5m。
通过体外预应力公式推导解决了铁路运营阶段盖板涵体外预应力加固的计算方法，并对影响盖板涵体外预应力加固效果的两种参数进行了分析，得到以下结论：
1)推导了铁路运营阶段在盖板涵底布置直线体外预应力筋加固时，预应力筋应力增量的统一表达式，公式适用于不同荷载形式。通过计算结果，验证了计算结果具有足够的精度，能满足实际盖板涵体外预应力加固的工程要求。
01 定义
目录
02 施工流程
03 外观鉴定标准
04 一般性探讨
05 填土高度分析
06 应力增量分析
定义
在孔径较大和路堤较高时，盖板涵比拱涵造价高，但施工技术较简单，排洪能力较大，盖板可以集中制造。
施工流程

涵洞技术交底~盖板涵

技术交底书工序。

2.2.2.4基础模板安装（1）模板采用钢模板，基础施工时打入钢管作为支撑，钢管打入深度不少于50cm，采用人工进行安装，安装前要将模板清理干净，涂刷脱模剂，详见下图。

（2）基础模板必须支拉牢固，防止变形及跑模，侧模斜撑的底部应加设垫木。

（3）沉降缝的设置沉降缝应根据设计和规范要求设置，设置间距为4~6米，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础、台帽），缝宽2cm，缝内采用油浸软木和沥青麻絮填塞，沉降缝设置与板方向平行，表面贴一层橡胶止水带。

当涵洞盖板为预制盖板时，涵洞沉降缝的设置应考虑板的宽度。

①明涵沉降缝设置在路线中心线。

②暗涵涵台台身沉降缝沿涵长方向每隔4~6m设置一道，设置时应考虑行车道板的宽度。

2.2.2.7浇筑基础砼模板验收合格后进行混凝土浇筑。

混凝土由罐车运至施工现场后，直接放入准备好的溜槽进行浇筑。

浇筑应分层连续进行，最长间隔不得大于混凝土的初凝时间。

当平截面过大，不能在前层混凝土初凝前完成次层混凝土时，要分块进行浇注。

砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍（作业半径为振捣棒型号的8～9倍），并插入下层5～10cm。

振捣要均匀，不得漏振。

不得触碰钢筋、模板等。

对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，移位或沉陷立即校正并加固。

2.2.2.10支撑梁施工支撑梁底基础处理施工前将支撑梁下基础夯实，加铺10cm砂砾垫层，以防止支撑梁挠曲。

支撑梁钢筋绑扎按照图纸要求绑扎钢筋，注意控制钢筋保护层厚度。

混凝土采用拌和站集中拌合，罐车运至现场，吊车吊装入模，采用插入式振捣棒振捣，振捣时应快插慢拔，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍(型号的7～8倍)，要避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

支撑梁模板安装模板采用竹胶板，竹胶板侧面采用5*7cm方木作为背楞增加刚度，模板采用內撑外顶的方式进行加固。

支撑梁砼浇筑浇筑砼前检查模板加固是否牢固，钢筋保护层等指标。

工程施工样板验收记录

工程施工样板验收记录项目名称：XXX工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司验收时间：XXXX年XX月XX日一、验收前准备1.1 验收人员按照相关流程和规定准时到达现场，进行工程验收前的准备工作。

1.2 确认验收人员的身份，并核对验收人员名单。

1.3 验收人员携带必要的验收工具和设备，以确保能够全面、准确地进行验收工作。

1.4 熟悉工程施工图纸、规范标准等相关文件，对工程施工的要求和规定有充分的了解。

二、验收内容2.1 样板间验收2.1.1 对样板间的墙体、地面、天花板等进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

2.1.2 对样板间的门窗、家具、照明等设施进行检查，保证安装位置正确、操作正常。

2.1.3 对样板间的装饰、装修等进行检查，确保装饰风格与设计方案一致，装修材料符合要求。

2.1.4 对样板间的通风、采光等进行检查，确保室内环境舒适、健康。

2.2 设备设施验收2.2.1 对工程中安装的设备设施进行检查，包括电气设备、通风设备、给排水设备等。

2.2.2 对设备设施的安装位置、安全使用等进行检查，确保施工符合相关规范和标准。

2.2.3 对设备设施的外观、结构等进行检查，确保设备设施完好无损。

2.3 安全验收2.3.1 对工程现场的安全措施进行检查，包括施工材料的堆放、施工区域的围挡、安全警示标识等。

2.3.2 对施工过程中存在的安全隐患进行排查，提出改进建议。

2.3.3 对工程现场的安全管理制度进行检查，确保安全管理工作有序、有效运行。

2.4 施工质量验收2.4.1 对施工过程中的施工质量进行检查，包括施工工艺、施工工人操作等。

2.4.2 对施工过程中存在的质量问题进行发现、整改，提出改进建议。

2.4.3 对施工现场的施工保护措施进行检查，确保施工过程中对已建设施的保护措施得到有效的执行。

三、验收结果经过以上内容的全面检查和验收，现场验收人员一致认为，本次样板验收合格，符合相关要求和标准。

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参与人员：施工队长、技术员、施工人员1.盖板涵施工概述2.施工准备工作（1）确认施工图纸在施工前，要根据设计图纸和现场标识确认盖板涵的位置、尺寸和相关要求，并与设计单位核对图纸的准确性。

（2）材料准备准备好所需的盖板、钢筋、混凝土、砂石等材料，并进行检查，确保质量符合要求。

（3）施工机械设备准备准备好挖掘机、起重机等施工机械设备，并进行检测、保养和调试，确保正常运行。

3.施工步骤（1）现场布置根据施工图纸和要求，确定施工现场的布置方案，包括施工道路、料场、维修场地等。

（2）挖掘基坑挖掘机按照设计要求挖掘出盖板涵的基坑，注意保持基坑的垂直度和水平度，并及时清理出土。

（3）基座施工在基坑中设置基座，包括挡土墙、底座等，根据设计要求设置基座的尺寸和高度，并使用水平仪保证其水平度。

（4）钢筋加工与安装根据设计图纸对钢筋进行加工和焊接，然后按照一定的间距和形状安装到基座和盖板中，确保钢筋的稳定和牢固。

（5）混凝土浇筑在安装好的盖板和钢筋构件上设置合适的模板，然后进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和厚度，并用振动器进行震实。

（6）养护与固化混凝土浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保湿草帘、喷淋水、遮阳等措施，以保证混凝土的固化和强度发挥。

4.安全注意事项（1）施工现场要设立相应的安全警示标志，保证施工区域的安全性。

（2）施工过程中要严格遵守操作规程，做好防护措施，防止发生意外伤害。

（3）施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护鞋等。

（4）禁止在施工现场吸烟、乱丢废弃物等，保持施工场地的整洁和环境的卫生。

盖板涵

盖板涵施工方案：（一）、钢筋砼盖板涵：1）、施工放样。

涵洞的定位放线采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点以确保位置准确，并报监理工程师审批。

2）、基坑开挖。

根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配合修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。

对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。

3）、模板与支架：A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。

B、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

C、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。

台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。

D、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。

混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

4）、混凝土的浇注：（1）、混凝土的拌和应根据设计配合比调整施工配合比，搅拌机称量设备通过计量检验，做好校核，准确控制水灰比，保证砼的和易性。

混凝土的拌和满足技术规范和设计图纸的要求。

（2）、混凝土运输采用搅拌运输车，运输途中应以2～4r/min的速度进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3，运输时间保证在30min以内。

（3）、浇筑前，对模板位置、尺寸、标高进行全面检查，并对底面进行洒水湿润，浇筑时，使用插入式振捣器振捣，振捣方式垂直于砼面插入振捣棒或与砼面成40～50度倾角插入振捣棒，每一个插点振捣时间为20～30秒为宜，每一处振动完毕后边振动边徐徐拔起振动棒，避免振动棒碰撞模板，同时，留取足够的同条件下养护试块，以便作为拆除模板的依据。

盖板涵工序和自检内容

盖板涵工序和自检内容一、盖板涵工序基础墙身盖板：（1）基坑开挖—（2）地基承载力检测—（3）垫层浇筑—（4）基础模板安装—（5）基础钢筋绑扎（保护层）—（6）基础混凝土浇筑（含连接筋设置）—（7）墙身模板安装—（8）墙身钢筋网安装（保护层）—（9）墙身混凝土浇筑（含滴水养生）—（10）盖板满堂支架搭设—（11）盖板模板安装—（12）盖板钢筋绑扎（保护层）—（13）盖板混凝土浇筑（对称）—（14）构造物整体养生—（15）（台帽和八字墙（一字墙）完成）台背回填挖台阶—（16）分填筑碾压（距离标记划线，墙身强度75%，对称）—（17）涵顶分层填筑八字墙：（18）基础开挖（修整）—（19）基地浆砌片石砌筑—（20）八字墙或一字墙模板安装—（21）八字墙或一字墙混凝土浇筑—（22）洞口路面和隔水墙混凝土浇筑二、盖板涵每道工序自检内容基础墙身盖板：（1）基坑开挖：a.通知测量队到现场复核涵洞出入口标高，实际与设计是否吻合；b.通知辖区的土方队伍按涵洞开挖线进行开挖，开挖完后，由测量队复测，量测基坑宽度，长度，推算基地坡度；c.基坑沿坡脚四周人工挖设一条宽25cm*深15cm的排水沟；d.场地周边余土堆放规范，满足天泵架设和罐车通行。

（站在涵洞出口往入口拍一张自检合格后照片（基坑开挖修整时））（2）地基承载力检测：a.基坑开挖完自检合格后，通知试验室进行地基承载力的检测。

（如果地基承载力不满足要求或图纸需要换填：a.严格按照图纸换填尺寸，计算好换填方量；b.换填完成后，压路机碾压密实，重新由测量队复测出入口标高）（站在基坑横向拍一张自检合格后照片（承载力检测时））（3）垫层浇筑：a.按照垫层宽度和厚度，安装模板，确保模板安装在一条直线上，是一个合格的长方形；b.混凝土摊铺均匀，浇筑完成后，进行整体收浆，天气下雨需做好覆盖，避免雨水冲刷；c.待垫层初凝后由测量复测涵洞出入口标高是否满足要求。

（垫层浇筑时横向拍一张自检合格后照片（混凝土浇筑时））（4）基础模板安装：a.基础模板安装好后，检查模板是否打磨涂油，模板竖向拼缝是否会漏浆，模板与垫层接触的脚缝是否过大，存在漏浆隐患；b.模板的斜向支撑是否牢固，支撑点是否落在硬土地上，模板横向上下是否采取钢管进行加固联接，确保模板与支撑有足够的刚度，混凝土浇筑时不发生跑模隐患；c.模板安装好，用眼初瞄和卷尺量测，尺寸是否满足要求。