冷冻系统流程图
冷冻水系统介绍
综上所述，冷冻水泵扬程为26~35mH2O，一般为32~36mH2O。
搬经验值！
注意：扬程的计算要根据制冷系统的具体情况而定，不可照
水泵的选择
• 冷却水泵扬程的组成 1.制冷机组冷凝器水阻力：一般为5~7mH2O；（具体值
可参看产品样本） 2.冷却塔喷头喷水压力：一般为2~3mH2O 3.冷却塔（开式冷却塔）接水盘到喷嘴的高差：一般为
65 110
95 160
10 10
60 60
5 6
160
185 130 130 150 110 80 110 150 95 110 50
240
270 190 190 260 160 130 260 230 150 380 150
15
3 2.5 6 1.5 10 10 1 10 10 6 10
60
60 40 30 30 20 20 20 50 40 20 30
1、产品主要形式
“Y”形过滤器 电子水处理仪
2、电子水处理仪和过滤器的选择
空调水系统中使用到的电子水处理仪和水过滤 器一般都按照设备所在管段的管径进行选择。 冷却水系统属开式系统，必须使用电子水处理 仪；
冷冻水系统属闭式系统，要求不是那么严格， 可以在冷冻水系统管路中或膨胀水箱进水管路中 安装电子水处理仪。
九、排污阀：
在水系统最低处、水泵、机组进 出水管最低位应设置排污阀。
十、设备基础及减振： 减振台座通常采用钢筋混凝土预制作或用型 钢制作，其尺寸应满足设备安装（包括地脚螺栓 长度）的要求。 减振台座的重量≥设备重量的3倍。
每台设备所配的减振装置一般为4个，最多不 应超过6个，每个减振装置的受力要均匀变型要一 致。
冰蓄冷空调系统流程
系统流程图
PART 1
各运行模式下电动阀门开关情况
电动阀 模式
制冰模式
Vi1 Vi2 Vi Vi4 Vi5 Vi6 Vi7 Vi8 Vi9 Vi1 Vi1
3
01
开 关 关 开 -- -- 关 关 开 开 开
制冰+基载供冷模式
➢ 主机运行电流百分比：反映实际负荷占主机额定负荷的百分比；
➢ 冷冻水进出口压力:一般主机冷冻水进出口压力表上的表压差值在之间 ➢ 冷却水进出口压力:一般主机冷却水进出口压力表上的表压差值在之间
螺杆式冷水机组
01 主要操作：
手动开关：现场控制主机启动（-）、停止（○）； 复位按钮：主机故障复位（非故障原因，建议不要 使用）。按钮摁下30秒后，旋转该按钮即可复位； 配电柜把手开关：接通和关断主机动力电源，系统停用或计划停电，应在主机停机后使用该开关切断主机电源；
• 注意事项： ➢ 防止蓄冰过量：手动蓄冰时，应注意观察冰槽液位，任一冰槽液位超过其最高液位，需立即终止蓄冰；一次蓄冰时间不能超过8小时； ➢ 防止重复蓄冰：手动蓄冰时，应该观察冰槽液位，分析冰槽中剩冰量多少，若有剩冰则必需缩短本次蓄冰时间；确保冰槽液位不超过最高液位； ➢ 防止冰槽水位过低：检查液位计液位，冰槽液位低于其最低液位0.02m，即冰槽水位过低，需补水至最低液位（注意不要高过最低液位）
冷冻水系统静压（） 冷却水系统静压（） 乙二醇系统静压（） • e.检查要求启动的回路上的阀门是否正常开关； • f.上述各部位发现有不正常必须立即修正，方可正常投入运行。
开关机顺序
1、开机 表 》a 、， 开检 启查 各各 模电 式动 之阀 前门 ，状 应态 参是 照否 按《 照各 该运 模行 式模 要式 求下 到电 位动 ；阀 门 开 关 情 况 机 →b 、冷 阀水 门主 状机 态； 正 确 后 ， 依 此 开 启 冷 冻 水 泵 → 冷 却 水 泵 → 冷 却 塔 风 c、各设备应在前一设备正常运行后，方可开启；
设计任务书——制冷系统
“制冷系统”设计任务书热能1班一组、热能2班二组一、设计题目：烟台市某厂房工艺用冷冻水系统的设计二、设计条件：制冷负荷总计：（450+10×N）kW，N是每位同学学号最未二位数；冷冻水供回水温度：5/10℃；冷却方式：水冷、进水温度32℃制冷剂：R717三、设计内容：（一）制冷压缩机型号与数量的选择1.确定机房总制冷量。
2.确定制冷系统设计工况（蒸发温度t0、冷凝温度t k、压缩机排气温度t rp），要根据系统对冷冻水的要求及冷却水的条件。
3.将设计工况制冷循环表示在lgp—h图上。
4.将设计工况制冷量换算成标准工况（或制冷工况）相应制冷量，选择确定制冷压缩机的类型、型号、台数，并校核压缩机配套电机的功率。
（二）冷凝器的选择计算1.确定冷凝器的热负荷。
2.确定冷凝器的型式。
3.计算冷凝器所需换热面积，选择冷凝器台数。
4.计算冷却水用量。
（三）蒸发器的选择计算1.确定蒸发器的型式。
2.计算蒸发器的换热面积，选定蒸发器台数。
3.计算冷冻水循环流量。
4.确定冷冻水供水方案，估算选择冷冻水泵型号、台数。
（冷冻水系统供回水压力可按0.06—0.08MPa预留）（四）膨胀阀的选择计算1.确定膨胀阀型式。
2.计算确定膨胀阀的规格。
（五）其他辅助设备的选择按设计工艺要求对除杂质、贮存、干燥、（分油）、安全等诸方面辅助设备合理选择确定。
（六）机房布置1.把所选择的各设备及管道合理地布置在冷冻机房平面图上。
2.按安全规定布置事故通风设施。
3.绘制工艺流程图。
四、设计要求1.设计计算说明书：说明书的编写应保证设备计算分析的条件充分性、过程的层次分明性及结果的数据准确性。
所采用的主要公式应给出出处。
对所选用设备、确定的方案给出简要的技术经济分析。
2．说明书格式严格按照规范。
3.图纸：规格按国家规定标准，长度可根据需要加长。
图例、文字按专业制图标准要求。
4.设计说明：在机房平面图上应给出文字的设计说明，主要针对图面上无法清晰表达的，而又需要用户完全清楚的内容（如：管材、防腐、保温等)。
冷冻水制冷系统设计-课程设计
冷冻水制冷系统设计摘要：为了理论与实际相结合，更好的掌握《制冷技术》这门课程的知识，现对其进行冷冻水制冷系统的课程设计。
设计内容包括以下几点：1、根据设计要求和任务，合理拟定制冷系统总体方案。
2、根据制冷系统设计方案要求，选择制冷剂、制冷压缩机、节流阀及制冷辅助设备等部件。
3、依据热力学、传热学及流体力学原理，设计计算制冷换热器（主要是冷凝器和蒸发器）。
4、制冷管道计算及保温层结构、厚度等设计。
5、绘制制冷系统流程图和机器设备布置图，并注明有关尺寸和技术要求。
设计资料：冷冻水工艺需冷量Q=（150+50×N）KW，=150+50 34=1850KWN=34，Q载冷剂为冷媒水：供水温度t1=+5℃；回水温度t2=+10℃，冷媒水采用闭式系统。
冷凝器采用水冷却式，冷却水进水温度tw=32℃。
关键字：蒸发器；压缩机；保温层；冷负荷目录第一章设计说明 (2)1.1确定制冷剂种类和系统型式 (2)1.2制冷系统的设计工况确定 (2)1.3制冷系统热力计算 (2)1.4选配制冷压缩机 (3)第二章蒸发器与冷凝器的设计选型 (5)2.1卧式壳管式蒸发器的计算 (5)2.2冷凝器设计 (7)第三章制冷辅助设备选型 (11)3.1油分离器的选择 (11)3.2贮液器的选择 (12)3.3空气分离器的选择 (12)3.4紧急泄氨器的选择 (13)3.5 氨液分离器的选择 (13)3.6 集油器的选择 (14)第四章冷冻站制冷设备布置 (15)4.1冷冻站位置选择 (15)4.2制冷设备的布置 (15)第五章制冷系统的管路设计 (17)5.1管路布置要点 (17)5.2 管路管径的选择 (18)5.3设备及管道的保温 (21)设计体会 (23)参考文献 (24)第一章 设计说明1.1确定制冷剂种类和系统型式制冷剂为氨；单级蒸汽压缩式制冷；供冷方式为直接供液；冷凝器的冷却方式为水冷却。
1.2制冷系统的设计工况确定1.蒸发温度t o ：一般比冷冻水供水温度低3~5℃，由所给条件知冷冻水供水温度为t 1=5℃，所以t o =5-5=0℃。
室内通风与空调系统—空调房冷源及制冷设备(建筑设备)
• 因为空调系统不同，图纸内容也不尽相同，下面介绍常用的空调系统 施工图中的图纸内容。
• 1.平面图 • 平面图是通风空调施工图的重要图纸之一，它包括各层空调平面图，
空调机房平面图等。 • 系统平面图主要表明通风空调设备、系统风道、水管道的平面布置，
其内容如下： • 1) 以双线绘出的风道、异径管、弯头、检查口、测定孔、调节阀、
• 1.冷冻水循环水泵及其作用
• 冷冻水循环水泵主要是在空调系统中完成冷冻水经空调设备将冷量 交换出去，冷冻水吸热升温后，将其送至冷水机组再冷却的动力循 环过程。冷冻水在全部空调系统中的循环动力就是冷冻水循环泵。
• 冷冻水循环泵一般采用离心水泵，根据循环水量选择多台水泵并 联，为了便于运转及调节系统中的负荷变化，可采用每台冷水机组 设置独立的循环水泵。水泵宜设减振装置，水泵进出口设金属或橡 胶软接头以减少管道振动，水泵应设有备用泵。
• 7) 风机盘管与空调水管的连接方法多为下进上出的接管方式，当采 用卧式暗装风机盘管时，其与空调水管连接见图4.36。因风机盘管 的电机为三速电机，可调节送风速度(即调节风量)，它由三速开关 控制(高、中、低速)，可为手动或温控自动调节流量、风速。
• 图4.36中示出风机盘管的进出口管可连接一根旁通管，在系统初运 行时可关闭风机盘管的进出口阀，打开旁通阀，进行机外循环过 滤，避免污物进入堵塞盘管。当确定无杂物时，可关闭旁通阀，打 开进出水阀门进行正常运行。
图4.35 圆形冷却塔构造示意图 1.冷却塔外壳；2.电机；3.轴流风机；
4.喷水管及喷嘴；5.填料； 6.进风网；7.接水槽
• 冷却塔可有圆形及矩形两种类型，对工业区需大量的冷却水量 时，则采用现浇框架混凝土的凉水塔，可根据冷却水流量组合成 多间凉水塔，其组成与成品冷却塔基本相同。
冷干机原理图
◎冷干机原理图它具有容易输送，使用方便，且压缩空气主要来自地面大气，取之容易，用之不尽。
2、什么是空气的标准状态？一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical data◎高温水冷型冷冻式干燥机High inlet temperature Water-cooling Refrigerated Air Dryer一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
冷冻SCADA系统
制冷SCADA 系统（非工程运用）网络结构示意图：1#3#冷库(服务器)1#隧道制冷机组 2#隧道制冷机组 1#冷库制冷机组 客户机(工程师)网络结构示意图：上位监控系统 网络层(以太网)1#plc 2#plc 3#plc 现场层（plc 控制）隧道 机组 冷库 蒸发冷 设备层（现场设备）非工程文一、上位组态示意图：（例子）1.1上位组态界面：可以直观的监控厂区，各个生产车间，各个冷库的当前运行状态， 如：可以监控当前冷库的实时温度等，平且更加工艺，可以对设备实现远程控制。
1.2 上位设备流程图：可以详细展现出此设备的运行状态，即各个参数值，并且可以实现远程控制。
同时有在线报警机制，如：此时突然1#冷却泵故障，则画面中将红色闪烁。
同时弹出1#冷却泵故障提示，并且发出语音提示“1#冷却泵故障”。
以便及时通知维修人员快速做出响应。
非工程文档Q N1.3 报警记录。
分实时报警和历史报警。
历史报警存储周期(根据需要可以设定，如几周，几月等)。
实时报警：可以及时查看最近发生的报警，故障，警告等信息，同时显示各个报警确认方式：如：离去，确认等，可以判断那些设备，那些参数常报警，等，可以及时调整参数，优化工艺，也可及时发现和排除故障设备。
历史报警：可以查看几周，几月，几年的历史报警记录，可以确认那些时间段，发生了那些报警信息，对分析和检修设备有很大的帮助，警告对不同时间段的设备报警记录分析，可以提前预防设备故障，同时也可以对工艺参数进行合理优化。
1.4 曲线报表曲线分实时曲线和历史曲线，曲线可以直观的体现工艺设备的运行路径，如：可以监控冷库温度的变化曲线，可以监控隧道网带运行速度。
等。
报警分实时报表和历史报表，可以记录各个班组生产情况和消耗情况。
（根据实际情况调整）二、SCADA 系统的优势：2.1 制冷系统SCADA 系统可以实时监测和控制现场各个设备，工艺参数等。
如：可以监测冷库当前温度，可以监控隧道运行速度。
空调原理
冷冻站控制原理图系统控制方式1、冷冻机组：监测参数：蒸发器进出口温度，冷凝器进出口温度，压缩机进气和排气的压力和温度。
油泵出口压力，冷凝器水流开关，蒸发器水流开关。
控制系统：由冷冻机组的群控系统独立控制启停压缩机。
2、冷冻水系统：对于一级泵系统，为了保证蒸发器中通过足够的水量以使蒸发器正常工作，通过调节电动旁通阀使蒸发器前后压差维持定值。
冷冻机启停台数，通过判断冷水用户的负荷状况（亦即回水温度的变化）确定。
对于双级泵系统，根据冷冻机启停控制循环泵（仅提供克服蒸发器及周围管件的阻力）的启停；根据用户用水量控制加压泵（用于克服用户支路及相应管路阻力）。
为了节省加压泵电耗，根据用户侧最不利端进回水压差△P来调整加压泵开启台数或通过变频器改变其转速。
并做到下列要求：1) 冷冻水泵与冷水机组连锁控制。
先开泵，后开机；先停机，延时停泵；2)冷冻水系统装有实时冷量测量装置，根据冷负荷自动控制冷水机组的工作台数与出力；3)冷冻水的分水缸与集水器之间装设流量平衡调节阀，根据供水压差控制该平衡阀。
该恒压控制保证空调系统为变水量工况运行，同时保证冷水机组亦正常运行。
4) 实时监测并记录冷冻水系统中各设备的运行状态与系统运行参数：冷冻机启停、运行状态；冷冻机故障报警；冷冻水回水流量；冷冻水泵启停、状态；冷冻水泵故障报警；冷冻水供/回水温度测量。
5) 具有能耗累积计算与运行时间统计等功能。
6) 具备系统集成条件。
3、冷却水系统：每台冷却塔风机进行启停控制：启停台数根据冷冻机开启台数、室外温湿度、冷却水温度，冷却水泵开启台数来确定。
每台冷却塔进水管上安装电动阀，在出水管上设温度测点、监测水温以确定冷却塔的工作情况，根据各台冷却塔出水温差，以对各台的流量进行调节，以便分配均匀，保证各冷却塔台数，改变冷却塔风机转速，或适当打开混水阀，使一部分从冷凝器出来的水与从冷却塔回来的水混合，以调整进入冷凝器的水温。
根据事先排定的工作及时间表，定时启停冷冻水泵、冷水却塔等。
冰箱基本工艺流程图
PE封顶胶带封顶
数量
更改单号
箱体发泡
签名
日期
设计 审核
第4页 共8页
工艺流程图－－箱体发泡/初装
粘贴发泡标签、进 箱
箱体发泡
拆除温控工装
箱体检验
安装电容
装底脚和下铰链
压缩机底板装配
氮气检管堵
安装冷冻蒸发器，用 和捷环与洛克环连接 毛细管、蒸发器
拆除工艺螺钉并上 堵塞
清洁并去除泡料
焊口检漏
回收气体
翻转箱体
产品名称 UK/AG 系列冷藏冷冻箱 工艺段
总装
工艺流程图
文件编号
NJHS-B001GLT
贴冰箱条形码
拔管套、接高低压 管、装干燥过滤器
焊接
清洁管路、装 减震套
温控器组件予装
检漏
清洁箱体
安装温控器组件
抽真空 安装门上附件
灌注 封口
电气安全 性能检测
存储代号 旧底图总号
粘贴商标，能效 等级标识
底图总号 日期 签名
日期 签名
更改标记
数量
更改单号
签名
固定箱内附件
安装箱内附 件
安装台面框
预装箱内附件
装蒸发皿、整 管
包装
设计 审核
标准化
日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ批准
第7页 共8页
GS-3
商检
工艺流程图
产品名称 UK/AG 系列冷藏冷冻箱 工艺段
包装
文件编号
NJHS-B001GLT
箱体外观
焊口
焊口处涂保护黑
固定机器室罩、盘
冰箱外观修理
出厂检查
GS-3
产品名称 UK/AG 系列冷藏冷冻箱 工艺段
冷水机设备结构原理
4 机型分类
冷水机设备机型的分类，市面上各式各样的称谓看似复杂，所以下面归类整理一些常见到的冷水机设备：[1]1、按冷凝器冷却方式分类：风冷式、水冷式2、按压缩机结构型式分类：螺杆式、活塞式、涡旋式、离心式3、按机型构造分类：箱体式、台架式4、按冷冻水出水温度分类：标准空调型（0℃以上）、低温深冷型（0℃以下）5、按被冷却介质（载冷剂）分类：盐水、乙二醇、耐腐蚀另有，按制冷原理分类：压缩式、吸收式；按蒸发器结构型式分类：满液式
5 用途应用
冷水机广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或也可为别墅、餐馆、酒店、机关、学校、工厂等人活动空间提供舒适性空调的领域。由于冷水机的用途和使用领域之广，在此不能一一列举，下面仅简要介绍如下一些冷水机在工业行业的使用最多的适用行业：
1、化工行业主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而发作的平凡热量从而抵达降温（冷却）的宗旨，用以提高产品质量。2、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光明度及外形合格率，从而影响消耗效率，影响消耗成本及企业利润。塑料容器（吹瓶）及包装膜的消耗，则更离不开冷冻机。塑料容器在消耗过程中如不能及时冷却定型消耗出来的容器将不饱满壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型造成产品品质较低。包装膜的消耗中如没有冷水（风）的冷却成型则无法消耗出合格地产品。如应用冷冻机（冰水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高消耗效率。3、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却电镀消耗中，电镀液在电镀反应中不段地发作热量，从而使电镀溶液温度逐渐降落，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，抵消耗出的电镀制品外表镀层的稳定度、均匀度、平整度及外表光明度有着较大影响。而选择用冷水机（冷冻机）提供的冻在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀消耗工艺及消耗效率有较大提高。机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的应用寿命及产品质量。4、制药行业制药行业主要用于消耗车间温度、湿度的控制及消耗原料药过程中反应热的带出。5、电子行业在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
冷冻水系统简介
冰水管的设计计算
水管设计计算
冰水管的设计计算
水管设计计算
冰水管的设计计算
水管设计计算
冰水管的设计计算
水管设计计算
水管设计计算
水管设计计算
谢谢大家
入口导叶
离心式压缩机
冷凝器 出水口 冷却水 进水口 进水口 冰水 出水口 蒸发器 控制盘
压缩机电机
启动柜
水管设计计算
冰机的组成
马达
水管设计计算
蒸发器： 液态冷媒在蒸发器内吸收热量，由液态变成气 态,降低冰水温度。
蒸发 器
水管设计计算
压缩机 ：对冷媒进行压缩，提升压力。是整个制冷循环的 基础
第二级压缩后 排出的制冷剂 蒸气
水管设计计算
水泵的组成
水泵 马达
基座
连轴器
水管设计计算
冷却塔
冷卻水塔的主要配件參考 風扇舺板
風扇 風扇葉片 風筒
護欄
馬達
減速器
機械支撐
傳動軸 外牆板
擋水器
填料
進水管
冷水盤 Cold water basin
灑水系統
水管设计计算
冷却水塔工作原理
冷却水塔工作原理：
系将热交换后之高温冷却水回流至冷却水塔经分配管,喷嘴洒在 散热材表面,形成小水滴,与配置在冷却水塔之风扇所抽吸的冷空气相 互接触。 此时,热水与冷空气之间产生湿热之热交换作用，同时部分的热 水被蒸发，也即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却 后的水落入水槽内，然后再回到所需设备利用、循环。 依空气与水的相对流路方向，冷却水塔基本上 电机 又可分为反向流式（俗称逆流式或反流式）及 交叉流式（俗称横流式或交流式）； 挡水板 我们公司使用的是反向流式（逆流式）
制冷技术 第20-21讲 制冷站设计
4 3600 v
估算法：D=（1.5～3.0）dMAX
配管间距
L3 d d L4
2）筒身长度 ：L=130＋L1＋L2＋L3＋……＋Li＋120
L L1 d L2
计算方法
120＋d1 120＋d2 120＋d3 …… 120＋di-1 120
L1 L2 L3 … Li-1
D
分水器或集水器的构造
制 冷 技 术
17、制冷站设计
主要内容
制冷站设计 冷却水系统 冷冻水系统 工程实例
制冷站设计——任务
1.空调用制冷系统：总制冷量，冷水机组， 冷却水系统，冷冻水系统 机房设计 2.冷库的制冷系统：冷藏容量，冻结能力， 制冷压缩机及设备， 机房设计，库房设计
烟气 排风扇 送风口 送风管 消声器
18°C
3、工况换算： 空调工况负荷：Q
0空
Q 0设
空 q v空 设 q v设
4、查样本：两台-LSBLG860/M螺杆式冷水机组（无备用） 5、列出冷水机组主要技术参数
四、工程实例——冷却水系统（系统组成及草图）
1、冷却塔 ：台数→一塔对一机→选2台冷却水塔
冷水机组冷却水流量为179m3/h →系统总流量=179×2 冷却塔设计处理水量为L=179×1.2=214.8 m3/h 样本选型：两台DBNL3-200型冷却塔（无备用） 列出主要参数
公称直径DN≥50mm时，采用无缝钢管（GB 8163-87）
公称直径DN≥250mm时，采用螺旋焊接钢管（SYB10004-63）
（2）使用要求：
使用之前应作除锈及刷防锈漆处理。
组成
二、冷冻水系统
1、类型：
特点：水泵扬程高
开式：
制冷原理与设备PDF
主编李晓东电子制作齐向阳完整的蒸汽压缩式制冷系统中除压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主件外为了保证系统正常、经济和安全的运行还需设置一定数量的其它辅助设备。
辅助设备的种类很多按照它们的作用基本上可以分为两大类1维持制冷循环正常工作的设备如两级压缩的中间冷却器等2改善运行指标及运行条件的设备如油分离器、集油器、氨液分离器、空气分离器以及各种贮液桶或器等。
在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所需的器件、仪表和连接管道的附件等。
概述10.1 制冷系统流程框图10.1.1 热泵型冷水机组热泵型冷水机组又称为冷暖型冷水机组多用于风冷式机组和小型空调机组冷暖型机组可在夏季向空调系统提供冷冻水源而在冬季可向空调系统提供空调热水水源或直接向室内提供冷风和热风。
制冷回路流程制热回路流程1风扇2翅片式换热器3套管式换热器4水泵5膨胀阀6视镜7干燥过滤器8贮液罐9气液分离器10压缩机11四通换向阀12单向阀1 13单向阀2 14单向阀3 15单向阀4 16低压接口17高压接口热泵型风冷式冷水机组原理图10.1.2 小型冷库水冷式小型氟利昂冷库制冷系统流程图1蒸发器2分液头3热力膨胀阀4低压表5压力控制器6压缩机7高压表8油分离器9热气冲霜管10截止阀11冷却塔12冷却水泵13冷却水量调节阀14冷凝器15干燥过滤器16回热器17电磁阀分液头使制冷剂均匀地分配到蒸发器的各路管组中。
压力控制器压缩机工作时的安全保护控制装置。
油分离器把润滑油分离出来并返回到曲轴箱去。
热气冲霜管定期加热蒸发器而除霜。
冷却塔利用空气使冷却水降温循环使用节约用水。
冷却水泵冷却水循环的输送设备干燥过滤器除去冷凝器中的水份和杂质防止膨胀阀冰堵或堵塞。
回热器过冷液体制冷剂提高低压蒸汽温度消除压缩机的液击。
电磁阀压缩机停机后自动切断输液管路起保护压缩机的作用。
10.1.2 小型冷库10.2 中间冷却器10.2.1中间冷却器的作用中间冷却器是用以冷却两个压缩级之间被压缩的气体或蒸气的设备。
冷冻站流程图
冷却蝶阀120秒 内是否开到位
进出蝶阀120秒 内是否开到位
冷却塔出水温 度是否大于30 度 是
否
600秒之前到现 在是否有过大 于30度
否
对应冷却塔中的两 个风机都关闭
是
是 同时满足上两条件开一台 合适冷却泵（优先选择累 计运行时间最少的水泵）
是 对应冷却塔中的两 个风机都打开 是 冷却塔出水温 度是否大于25 度 是 开对应冷却塔中的 一个风机 否 300秒之前到现 在是否有过大 于25度 是 是 否
附
启动主机 群控系统
件—冷源系统流程图
重新选择一台合适 的主机系统
选择一台合适的主机系统 (优先选择累计运行时间最少 的主机系统)
重新选择一台合适 的主机系统
重新选择一个合适 的冷却塔
选择一个合适的冷 却塔
开对应冷冻蝶阀 否
开对应冷却蝶阀 否 否
开对应冷却塔进出 水蝶阀
检测冷却塔 出水温度
冷冻蝶阀120秒 内是否开到位
重新选择一台合适 的冷冻泵
开一台合适的冷冻泵 （优先选择累计运行时 间最少的水泵）
重新选择一台合适 的冷却泵
是否第一次选 择这个冷却塔 运行，并且大 于22度
否
否
冷冻泵60秒内 是否启动
冷却泵60秒内 是否启动
否
是
是
重新选择一台合适 的主机系统
否
300秒内 是否有冷冻水 流信号
重新选择一台合适 的主机系统
否
300秒内 是否有冷却水 流信号
是
是
同时满足上两条件 开启所选择的主机
否
300秒内 所选择的主机 是否开启 是 所选择的主机系统 正常运行
备注：一、加机条件： 1、手动增加主机； 2、运行主机均为100%负载且一直保持15分钟； 二、减机条件； 1、手动减少主机； 2、三台主机总负载总小于180%，两台主机总负载总负载总小于90%，且一直保持15分钟； 三、关机程序： 1、保持冷却水流500秒先关冷却塔和冷却水泵，再关主机冷却侧蝶阀和冷却塔进出水蝶阀； 2、保持冷冻水流600秒先关冷冻水泵，后关冷冻侧蝶阀。