碎料机安全操作规范
锤击式破碎机安全操作规程（3篇）
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
碎料机安全操作规程示范文本
碎料机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月碎料机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等；2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中；3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品；4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告；5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告；6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作；11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
碎料机安全操作规程注意事项(4篇)
碎料机安全操作规程注意事项（4篇）碎料机安全操作规程注意事项篇11.设备检查：在启动碎料机前，务必检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固，防护罩是否到位，电源线无闪露或破损。
如有异常，立即报告并修复。
2.操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
确保工作区域整洁，无障碍物。
3.操作流程：- 启动前，确认碎料机内无异物。
- 按照设备手册的指示，正确启动设备，避免空载运行时间过长。
- 加料时，保持均匀缓慢，切勿将手或工具伸入进料口。
4.应急处理：若发生卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，再进行清理。
遇到紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。
5.维护保养：定期对碎料机进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。
磨损严重的零件应及时更换。
6.停机与清理：作业完成后，先停止进料，待机器内部物料全部处理完后关闭电源。
清理机器内外残留物料，保持设备干净。
7.培训与监督：所有操作人员需接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。
管理层应定期监督操作规程的执行情况。
8.记录与改进：记录每次操作过程中的问题和异常，定期评估规程的有效性，适时更新和完善操作规程。
碎料机安全操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和持续改进。
只有每个人都严格遵守，才能最大程度地保障生产安全，提升生产效率。
篇21.操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3.不得将手或工具伸入碎料机运行部分，避免严重伤害。
4.设备运行时，严禁离开工作岗位，保持注意力集中。
5.停机后等待设备完全停止转动，方可进行维护或清理工作。
6.遵守先停机，后操作的原则，任何时候安全第一。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇31.操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2.工作期间严禁将手或其他物体伸入运行中的设备。
3.发现异常情况应立即停机，排除故障后再启动。
注塑碎料机安全操作规程
文件制修订记录确保机器正常、安全使用，延长使用寿命，使生产安全、顺利进行。
2.0范围：注塑碎料机操作人员操作指引以及新员工培训之用.3.0内容：3.1开机安全及保养与维护事项：3.1.1安全操作规范：3.1.1.1.确保所有碎料机在使用时不能将铁器投入正在运行的碎料机中。
3.1.1.2.水口投入时一定要检查，且一次性投入不可过多，严禁整箱、整袋水口直接向碎料机中倾倒，防止水口内存在脱模剂、防锈剂等危险物品发生爆炸事故。
3.1.1.3.清洁碎料机时必须关闭电源开关，并用物品顶实料斗防止料斗倒下压伤手，用风枪吹净刀片上及网筛上的料屑，严禁用手按住安全开关开机旋转清理机器，更不可用手直接在机器转子及刀片缝隙中清现残料片。
3.1.1.4.开机前一定要确定已用固定螺丝将上、下部分紧固，防止机器运转时造成上半部分掀开发生事故。
3.1.1.5.确保各机械转动部分有安全防护罩。
3.1.1.6.在清扫地面及保养机器时，不可将电源线损坏，以免发生安全事故。
3.1.1.7.严禁图工作便利私自拆除及更改安全开关、线路。
3.1.1.8.如机器发生异常，应及时停止运行并通知机修人员维修，不可私自盲目修理，以免造工作事故。
3.1.1.9.严禁机未停稳接身体触转动部位特别是刀片，防止发生身体卷入或切断事故；操作人员必须经部门指定并安全培训合格才能上岗。
4.0保养与维护：4.1所使用中刀片定期检查（一般二个月检查是否需要更换刀片，由碎料员申请，机修负责更换）。
4.2定期加黄油所有需润滑的部分（一个月一次，由碎料员负责）。
4.3每日检查电器开关是否松动和有效，触动开关是否灵活（由碎料员负责并作好记录）。
4.4检查运行转动皮带是否松动，有无损坏，是否需要更换（由碎料员负责）。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
破碎机岗位作业安全操作规程(三篇)
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。
第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大型岩石或者石料破碎成更小颗粒的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定碎石机安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍碎石机的安全操作规程，以确保操作人员在使用碎石机时能够遵循正确的操作流程和安全措施。
二、操作前的准备1. 检查设备：在操作碎石机之前，必须子细检查设备的各个部件，确保其完好无损。
特殊注意检查破碎腔和破碎锤的磨损情况，以及传动系统和润滑系统的正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 清理作业区域：确保作业区域清洁，清除杂物和障碍物，以确保操作过程中没有任何干扰。
三、操作过程1. 启动设备：按照设备的启动顺序和步骤，正确启动碎石机。
确保设备处于稳定状态后才干开始操作。
2. 调整进料口尺寸：根据所需的破碎颗粒大小，调整进料口的尺寸。
确保进料口的尺寸与破碎物料的大小相匹配，避免因过大或者过小的进料口而导致设备阻塞或者产生危（wei）险。
3. 进料操作：将待破碎的岩石或者石料均匀地投放到进料口，并确保进料均匀、稳定。
避免一次性投放过多的物料，以免超过设备的处理能力。
4. 监控设备运行：在操作过程中，要时刻注意设备的运行状态。
特殊注意设备的振动、噪音和温度等指标，一旦发现异常情况，应即将停机检查。
5. 避免过载操作：避免过度负荷操作碎石机，以免对设备造成损坏或者危（wei）险。
根据设备的额定负荷和工作要求，合理控制进料量和处理能力。
6. 定期检查润滑系统：定期检查润滑系统的油液情况，并按照设备创造商的要求添加或者更换润滑油。
确保设备的润滑系统正常运行，以减少磨擦和磨损。
7. 维护设备清洁：定期清洁设备的内部和外部，清除积尘和杂物。
保持设备的清洁有助于延长设备的使用寿命，并减少故障的发生。
8. 停机操作：在停机之前，必须先住手进料，并等待设备彻底住手运行后再进行下一步操作。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程
1、碎料机要尽量摆放入机位不当道的地方使用，开机前应检查碎料机螺
丝、刀片是否有松脱及破损杨器地否正常等。
2、碎料时必须仔细检查水口、次品是否有杂质（布碎、纸碎、沙石、杂
料、杂色、五金件），并且要均匀放入水口机内粉碎。
3、小型碎料机严禁打胶头，以免打坏刀口。
4、机底内的料斗、水口料不能过满，洒落地上以免影响水口料的回用，
浪费胶料，并影响环境。
5、机器未停止转动，严禁把手伸进机内，或打开机盖或检查。
6、在使用时若出现卡死机器不能转动，首先要取出插头断掉电源，千万
不能直接用手转动刀口，防止压伤、压断手指，应用水管推动或开单维修。
7、如发现机器有异常情况应及时停机并通知领班处理。
8、不使用时应把机内水口料清理干净，防止杂物投入机内。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等内容。
二、设备检查1. 检查电源和电气线路是否正常，确保电压和电流符合设备要求。
2. 检查破碎机的机械部件是否有异常磨损或松动现象，如有问题及时修复或更换。
3. 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等，确保其正常工作。
三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。
2. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求添加或更换润滑油。
四、操作过程中的注意事项1. 在操作前，确保已经熟悉破碎机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部，以免被夹住或损伤。
4. 在操作过程中，应注意观察破碎机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
5. 破碎机在运行过程中产生的粉尘较多，操作人员应佩戴口罩，避免吸入粉尘对健康造成影响。
6. 破碎机操作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
五、设备维护1. 定期对破碎机进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电气线路、润滑部件等。
2. 定期检查破碎机的磨损部件，如锤头、筛网等，如有磨损或损坏应及时更换。
3. 定期清理破碎机内部的积灰和杂物，确保设备的正常运行。
4. 设备维护过程中，严禁在设备运行状态下进行维修或更换零件，必须先停机并切断电源。
六、总结破碎机的安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
通过设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备维护等措施，可以有效地减少事故的发生，提高工作效率。
旋回破碎机岗位安全操作规程（3篇）
旋回破碎机岗位安全操作规程1. 目的旋回破碎机是用于破碎和粉碎物料的设备，为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 安全操作准则(1) 在操作旋回破碎机之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并经过专业培训，获得操作资格证书。
(2) 必须严格按照操作规程执行操作，不得擅自改变设备运行参数和操作程序。
(3) 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴上安全帽和防护眼镜。
禁止戴长发、饰物等可能被卷入设备的物品。
(4) 在操作过程中，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
(5) 禁止未经授权人员接近设备和操作台。
(6) 必须严格执行设备检修和维护规程，确保设备的正常运行。
3. 操作前的准备(1) 检查设备的各个部件是否正常，包括电气系统、液压系统和机械部件。
(2) 检查物料输送系统和排料装置是否畅通。
(3) 检查破碎腔是否有堵塞物，必要时进行清理。
(4) 检查油箱液位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。
(5) 检查磨损部件，如破碎锤头是否需要更换。
4. 操作过程中的注意事项(1) 操作人员必须专心致志，不得分心或与他人交谈。
(2) 在启动设备前，必须确保周围人员已远离设备，工作区域内无其他障碍物。
(3) 启动设备时，必须按照正常的启动程序进行操作，不得强行启动。
(4) 在设备正常工作时，禁止进行维修和检查工作。
(5) 禁止用手或工具伸入设备内部，以免发生夹伤或损伤。
(6) 在设备停止工作前，必须将物料排空，关闭电源，并查看设备各部位是否有异物或堵塞。
5. 突发情况的处理(1) 在设备发生异常情况时，如异响、振动异常等，应立即停止设备，检查故障原因，并进行排除。
(2) 在设备发生堵塞时，禁止用手或工具直接移除堵塞物，必须先切断电源，确认设备停止工作后，采取解决措施。
6. 安全事故的报告和处理(1) 如果发生安全事故，操作人员必须立即停止设备，并及时向现场负责人汇报。
(2) 具体发生的安全事故和处理情况必须详细记录，并进行事故分析和原因查找，以防止类似事故再次发生。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程一、引言破碎机是用于将大块物料破碎成所需尺寸的设备。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定破碎机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保破碎机的安装位置稳固，设备周围无杂物堆放。
2. 检查破碎机的电源线和控制路线是否完好无损。
3. 检查破碎机的刀具是否锋利，并进行必要的维护和更换。
4. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作破碎机的资格。
5. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作前，应先检查破碎机的开关是否处于关闭状态，并将开关锁好，以防止误操作。
2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。
3. 在投料前，应先将待破碎的物料进行分类和清理，确保不会有金属、玻璃等杂物进入破碎机。
4. 操作人员应按照破碎机的额定负荷进行投料，不得超过设备的承载能力。
5. 在操作过程中，严禁用手或者其他物体接触破碎机的运转部件，以免造成伤害。
6. 若发现破碎机异常响声或者振动过大，应即将停机检查，并排除故障后方可继续操作。
7. 操作人员应时刻关注破碎机的运行状态，一旦发生异常情况，应即将停机并报告相关人员。
四、事故处理1. 在操作过程中，如发生人员受伤事故，应即将停机并采取紧急救援措施，确保伤者的生命安全。
2. 如发生设备故障，应即将停机并通知维修人员进行检修，严禁擅自进行维修操作。
3. 对于事故和故障的处理过程，应详细记录，并进行事故原因分析，以便后续改进和预防。
五、总结破碎机是一种重要的破碎设备，正确的操作方法和安全意识对于员工的安全和设备的正常运行至关重要。
通过遵守破碎机安全操作规程，能够有效降低事故和故障的发生概率，保障员工的生命财产安全。
因此，所有操作人员都应严格按照本规程进行操作，并定期进行安全培训和检查，以确保工作环境的安全和设备的正常运行。
破碎机的安全使用要求(三篇)
破碎机的安全使用要求1、破碎机司机必须经过培训，持证上岗。
与刮板输送机司机、转载机司机和可伸缩带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机，不得使用晃灯信号。
2、严禁操作人员和其他人员靠近正在工作中的破碎机。
3、破碎机应在无负载条件下起动;两次点动的间隔时间不得小于90s，连续点动不应超过5次。
4、当破碎机被大块矸石或其他杂物卡住时，严禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停机，后处理。
5、当发现破碎机前面有人被刮板输送机拉倒时，应立即停止破碎机。
6、运行过程中，一定要注意刮板输送机的卸煤情况，不准将大块矸石、道木、工字钢等杂物拉入破碎机，以免把破碎机卡住而被损坏。
处理上述杂物时，必须停机进行。
7、若转载机停机，应及时停止破碎机运行，再开动转载机前，应先开动破碎机，避免过载使用。
8、随时注意破碎机的声音，如有异常，及时向砖载机司机发出停机信号，及时停机处理，且停电闭锁。
9、在转载机上处理大块煤、矸、岩时，应闭锁破碎机。
10、保证破碎机各种安全保护设施完好，不允许使用喷雾装置损坏及出口、入口防尘帘损坏的破碎机。
破碎机的安全使用要求（二）破碎机是一种常用的家庭和商业厨房设备，它能将食物和其他物质快速粉碎成碎片。
然而，由于其高速旋转的刀片和强大的机械力量，破碎机的使用存在一定的安全隐患。
为了确保使用破碎机的安全性，以下是一些使用破碎机时需要遵守的安全要求：1. 遵循厂家指南：在使用破碎机之前，务必详细阅读并遵循厂家提供的使用说明和安全指南。
不同品牌和型号的破碎机可能有不同的使用要求，所以一定要确保您充分了解自己所使用设备的特点和限制。
2. 穿戴适当的个人防护设备：在使用破碎机时，应该穿戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和长袖衣物等。
这可以降低受伤的风险，并保护您的身体免受碎片和溅泼物的伤害。
3. 小心处理食物和物质：使用破碎机时，要确保食物和其他物质的处理安全。
除了遵循厂家的指令外，还应注意以下几点：- 使用破碎机时，食物或物质应该分割成较小的块状，以减少对刀片和机械的负荷。
碎料机安全操作规范
碎料机安全操作规范一、引言碎料机是一种常用的工业设备，用于将废旧物品或原材料进行粉碎处理。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规范，以防患于未然。
二、适用范围本操作规范适用于所有使用碎料机的工作人员，包括设备操作员、维修人员等。
三、安全准备3.1 穿戴个人防护装备在操作碎料机之前，工作人员应穿戴以下个人防护装备：- 头盔：用于保护头部免受碎料飞溅的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受碎料飞溅的伤害； - 防护手套：用于保护双手免受碎料碎片的划伤； - 防护服：用于保护身体免受碎料的直接接触。
3.2 碎料机的周围环境检查在操作碎料机之前，工作人员应进行以下环境检查： - 检查工作区域是否整洁，避免杂物堆积对操作造成干扰； - 检查碎料机是否稳定放置，避免工作时出现晃动或倾斜； - 确保周围没有其他人员或障碍物，以防发生意外伤害。
四、操作步骤4.1 开机前检查在启动碎料机之前，工作人员应进行如下检查： 1. 确保电源已经接地，电源线路完好并符合安全要求； 2. 检查碎料机是否处于正常状态，无异常声音或异味； 3. 检查碎料机刀片和刀盘是否安装牢固。
4.2 启动碎料机1.启动碎料机前，确保周围没有其他人员，按下启动按钮使碎料机开始运转；2.碎料机运转后，逐渐将待处理物料投入进料口，避免一次投入过多造成堵塞或卡住；3.在投料的同时，观察碎料机的运行情况，确保其稳定运转、无异常噪音或振动。
4.3 停机和清洁1.在处理完所有物料后，停止碎料机的运行；2.切断电源，等待碎料机彻底停止运转；3.使用刷子等工具将残留的物料从进料口、刀片和刀盘上清除干净；4.清理碎料机周围的碎料堆积，确保工作区域整洁。
4.4 维护保养1.定期检查碎料机的刀片和刀盘，如有损坏或磨损严重应及时更换；2.清洁和润滑碎料机的移动部件和滑轨，保持其正常运转；3.检查电源线路和电器设备，确保其无损坏和漏电的情况。
五、操作注意事项1.切勿将手指或其他身体部位放入碎料机中，以免造成严重的伤害；2.碎料机运转时，不得随意触碰机器的运动部件；3.不得使用彩色玻璃、金属等易碎或易产生反弹的物料进行碎破；4.碎料机在运转过程中产生的粉尘可能对人体造成危害，应尽量在通风良好的区域进行操作；5.在发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程一、塑料破碎机的基本安全规定1. 操作人员必须经过培训和持有相关的操作证件，未经操作许可证明不得操作破碎机。
2. 严禁使用损坏或者没有维护的破碎机进行操作。
3. 操作过程中，不得穿戴过松或过长的衣物，不得戴首饰或其他易于被机器吸入的物品。
4. 在破碎机工作过程中，不得随意触摸机器内部的转动部件或碎片。
5. 在操作破碎机过程中，禁止扔入易燃、易爆、有毒物品，以免造成意外。
二、塑料破碎机的操作规程1. 事前准备(1) 检查破碎机的工作表面是否清洁，无杂物残留。
(2) 检查破碎机的电源是否正常。
(3) 确保传动系统正常工作，没有异常声音。
2. 开机准备(1) 打开破碎机的电源开关，观察机器是否正常启动。
(2) 检查机器内部是否有杂物，有则清理干净。
(3) 确认破碎机的供电是否稳定。
3. 操作步骤(1) 将塑料制品放入破碎机的进料口，确保不过多或过少。
(2) 保持破碎机的稳定运行，确保塑料能够均匀地进入破碎机。
(3) 在操作过程中，观察破碎机的运行状况，如有异常情况立即关闭电源。
(4) 避免长时间连续作业，适当休息以保证设备的正常使用。
(5) 在操作完毕后，清理破碎机内的碎片和残留物，关闭电源。
4. 关机操作(1) 关闭破碎机的电源开关，待设备完全停止运行后才能离开。
(2) 检查破碎机内部是否有残留物，若有则清理干净。
(3) 检查破碎机外部是否有异常，如发现异常情况应及时报修。
三、塑料破碎机的安全防护1. 确保破碎机的安全防护装置完好并能正常工作。
2. 在破碎机周围设置明显的安全标志，提醒操作人员注意安全。
3. 禁止操作人员擅自拆卸、更换破碎机的安全装置。
4. 定期检查破碎机的润滑油、传动系统、电气设备等，确保设备的正常运行。
5. 外来人员进入作业区域时，要有专人指导，并配备必要的个人防护装备。
总之，塑料破碎机的安全操作规程是保障操作人员安全的重要措施，每位操作人员都应严格遵守，并且定期进行安全培训和巡检，及时发现并解决安全隐患，确保生产过程的安全顺利。
破碎机操作规程(15篇范文)
破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。
破碎机工岗位安全操作规程(5篇范文)
破碎机工岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于破碎石料的机械设备，广泛应用于建造、公路、铁路等工程领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有使用碎石机进行作业的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉碎石机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动，如吸烟、喧哗等。
4. 操作人员必须时常接受安全培训和定期体检，确保身体健康状况符合操作要求。
四、设备检查与维护1. 在使用碎石机之前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，如传动系统、润滑系统、电气系统等。
2. 检查电气系统时，应确保电源开关处于关闭状态，并断开电源。
3. 确保碎石机周围的工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
4. 确保碎石机的工作面平整，不得有明显的倾斜和不稳定的情况。
5. 碎石机使用过程中，应定期进行润滑和清洁，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、安全操作流程1. 操作人员必须按照操作规程的要求正确启动和关闭碎石机，并熟悉各个控制按钮和开关的功能。
2. 在启动碎石机之前，应确保工作区域内没有其他人员，以免发生伤害事故。
3. 碎石机启动后，操作人员应保持适当的距离，并注意观察设备的运行情况，如有异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
4. 在操作过程中，不得随意触摸或者调整碎石机的挪移部件，以免发生夹伤或者撞击事故。
5. 碎石机操作时，应根据工作需要调整石料的进料速度和碎石机的转速，确保操作的安全和效率。
6. 在住手操作之前，应先关闭碎石机的电源开关，并确保设备彻底住手运行后方可离开工作区域。
六、应急措施1. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将住手操作，并及时报告维修人员进行检修和维护。
碎料机安全操作规范
碎料机安全操作规范随着科技的发展，碎料机已经被广泛应用于各个行业，如冶金、化工、建筑等。
碎料机以其高效、低能耗的特点，大大的提高了生产效率。
然而，由于碎料机存在一定的运行风险，所以我们必须遵守以下的安全操作规范，以确保人员的生命财产安全。
一、使用前准备1.检查碎料机的电源线路、接地线和电气箱是否正常。
2.检查碎料机的传动系统、控制系统等是否满足机器操作要求。
3.确认加工材料是否符合机器处理标准。
二、使用中的注意事项1.在启动碎料机之前，要关闭电源开关，再进行开机操作。
避免无意按下按钮，导致碎料机出现故障。
2.工作人员在操作碎料机时，必须要严格按照操作规程进行，禁止私自改变操作程序。
3.在使用碎料机时，要注意烟雾和粉尘对人体的危害，应佩戴相应的口罩、护眼、手套等个人防护用品。
4.不允许使用带电设备和工具接近碎料机，以避免电流对人员造成伤害。
5.严禁使用铁器或其他金属材料对碎料机进行清洁和维护，以免划伤机器表面。
6.在清理粉尘和碎屑时，必须要使用尘控设备，保证环境清洁。
三、停机后的操作规范1.在停机前，要清理机器周围的粉尘和碎屑，以免对人体造成危害。
2.停机后，需要关闭电源开关，并拉掉插头，以防止电流对人员安全造成的影响。
3.停机后，需要对碎料机进行维护，包括对转子、筛网、刀片等进行清洗和保养，以延长机器的使用寿命。
四、片刀材料的选择1.碎料机的片刀应根据碎料机的使用用途和加工物料的性质选用合适的材料进行生产。
2.片刀的材料必须符合磨损、耐磨损、韧性等多项性能要求，以确保机器的高效、稳定运行。
3.片刀的厚度和硬度需要根据碎料机的使用需求进行合理的选择，以提高机器效率和延长使用寿命。
以上是碎料机的安全操作规范，如果你有任何疑问或建议，请及时向工作人员反馈，我们将会尽一切努力保障每一位工作者的安全与健康。
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碎料机安全操作规范
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碎料机安全操作规范
1.目的
为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。
2.范围
料头及报废品碎料作业过程。
3.名词解释
料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。
报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。
4.指引内容
4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。
4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。
检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。
4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。
4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。
4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。
4.6操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。
4.7碎料完成后必须让机器空转（2-3）分钟，以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启
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动，及时关闭电源。
4.8在灌装回料过程中，必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。
5.注意事项
5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置，以防止伤害。
严禁打开投料斗作业。
5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误的动作造成伤害。
5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修，进行维修时必须在显眼出放上（维修中勿动）的警示标识。
6.保养
6.1操作完成后应及时清洁机器内外，保持干净。
6.2运转部位定时加润滑油，检查各部位的零件是否松动。
6.3皮带在磨损到三分之二时必须更换。
制表：刘庭帆审核：批准：
日期：2012-9-7日期：日期：
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