扮绿杭州湾——镇海炼化打造世界领先绿色石化基地侧记

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本期专题
——镇海炼化打造世界领先绿色石化基地侧记
东海之滨,杭州湾畔,坐落着一家全国最具竞争力的炼化企业。

这里,塔林密布间,高树低柳俯仰生姿,一池湖水清澈透明。

这里,拥有2台全球最大加氢反应器、高度超过70米,约20多层楼高的一套沸腾床渣油加氢装置正在稳定运行,一年可将260万吨渣油“吃干榨尽”。

这里,我国首套生物航煤工业装置不久前产出了首批30吨可持续航空燃料。

装置满负荷运行后,一年可消化掉一座千万人口城市回收的“地沟油”。


这,就是中国石化镇海炼化紧锣密鼓地进行着的绿色实践。

“我们将在‘十四五’全面建成集‘产学研用’于一体、产业链创新链有机融合的‘世
界级、高科技、一体化’绿色石化基地”,中国石化镇海炼化公司代表、党委书记莫鼎革信心满怀。

降本降耗——添“绿”
9月16日,随着镇海炼化2号动力中心中压蒸汽成功返送5号动力中心,公司新老区蒸汽系统优化项目顺利投运。

自此,公司新区老区蒸汽供应完成一体优化,实现更加灵活的“双向互供”,可适应不同工况,进一步降低了整体能耗。

这只是公司狠抓降本降耗、绿色生产的一个缩影。

去年底,镇海基地一号地块新建装置全面投产后,镇海炼化成为拥有每年2700万吨炼油加工能力和220万吨乙烯生产能力的超
截至今年10月,镇海炼化减少煤焦制氢装置废渣产生约1万吨;资源化利用废保温棉超7000吨、生产固化土约7.6万吨;累计内部回用各类固废达6.44万吨……节能降耗成效显著,正大步向世界领先绿色石化基地迈进。

文/图 黄仲文 梅辽颖 卞江岐 张演斌 本刊资深主笔 高凡婷
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大型炼化企业,加上归属于镇海基地的23家合资合作企业、全资子公司及产业链上下游企业,构建起“1+23+N”的大炼化新格局。

今年以来,面对国际油价剧烈波动,以及主要产品需求低迷、价格纷纷跳水的经营形势,公司始终坚持稳健的经营策略,一体化调控加工量与采购量,全力管控原油库存风险。

截至今年上半年,公司坚持高硫重质油降本路线,保持低硫石蜡基原油零采购,采购高硫重质原油275万吨,降本显著。

公司动态做好两套乙烯的原料效益排序,依托精细馏分切割、投用渣加石脑油进6号加氢流程等措施实现石脑油量质齐升,同时通过动改流程将富乙烷气全部作为乙烯原料,1号乙烯原料成本位于集团公司前列。

公司还积极搭建基地一体优化新模型,大力优化基地全系列装置运行。

提前预判芳烃市场阶段性回暖时机,在科学论证的基础上果断调整芳烃装置检修计划延后3个月,在确保安全的基础上努力多创效益。

在此基础上,公司对整个基地的公用工程系统进行优化,统筹实施了新老区两套丁
二烯抽提液化燃料气进5号动力中心项目、回收空压站放空风量停运2号催化3号主风机、优化空分装置运行停运镇林气体2号空分,推进炼油瓦斯送江宁化工、甲烷氢供镇利化学、氮气供大风江宁,降本成效显著。

4月26日,装载着2000吨丁二烯的货轮驶往韩国丽水港口,这是镇海炼化首次出口丁二烯。

公司销售团队还紧盯国内国外两个市场,积极优化产品销售策略,适时打通了丁二烯、聚乙烯、甲苯、邻二甲苯、丁烯-1等多条化工产品出口流程。

1-10月,镇海炼化1-丁烯等化工产品出口总量达到5.4万吨,出口创效近3000万元,出口品种22个,出口品种和数量均创历史新高。

科技创新——增“绿”
8月9日,尽管宁波的气温接近40℃,全长17.3公里的环氧乙烷长输管线仍然还以-5℃的低温平稳运行。

在6万多个感温点中,镇海炼化操作人员第一时间发现有9个点比设定温度低了0.5℃,立即进行了调整。

我们将在‘十四五’全面建成集‘产学研用’于一体、产业链创新链有机融合的‘世界级、高科技、一体化’
绿色石化基地,中国石化镇海炼化公司代表、党委书记莫鼎革信心满怀。

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之所以能够如此迅速发现问题点,全靠分布式光纤测温监控技术这一“黑科技”。

如今,海量的测温数据都可以实时传送至镇海炼化中控室,极大地提高了环氧乙烷管输安全性。

分布式光纤测温监控技术是今年宁波市绿色石化产业链创新联合体五个子课题之一。

2021年8月,镇海炼化主动扛起“链长”责任,牵头成立了宁波市绿色石化产业链创新联合体。

创新联合体聚焦洁净能源、绿色石化与先进材料领域内的前沿技术、关键共性“卡脖子”技术,组织专家和技术团队进行研发供给、转移扩散和产业孵化,进而推动石化产业链上下游企业和区域经济绿色高质量发展。

镇海炼化不断释放绿色潜能,带动宁波化工园区创新平台能级“水涨船高”。

公司与中国石化宁波新材料研究院、宁波东方电缆股份有限公司等共同研发的电工膜料超纯电容器膜专用树脂,目前已经实现从实验室到产品的转化,成功填补了国内空白。

“我们开发生产的聚乙烯新产品
电缆料J182,经过宁波东方电缆股
份有限公司制造成电缆,又用在了
我们研究院实验楼建设中,形成研
发、生产、应用闭合循环”,中国石
化宁波新材料研究院有关负责人介
绍说。

此外,镇海炼化还与中国石化宁
波新材料研究院合作,建成了的中试
基地,成建制划转原合成材料部聚
1-丁烯装置及人员,进一步强化了
科研人才队伍培养导向,极大地激发
了科研人员变“要我开发”为“我要
开发”的内生动力。

公司围绕绿色石化基地建设目
标,进一步探索加大科技创新体制机
制供给力度,全面发挥“揭榜挂帅”、
技术贸易制、中试基地等体制机制优
势,鼓励科研人员扎根一线,把论文
写在装置设备、产品服务上,把科技
资源用在刀刃上,持续释放科技创新
的活力潜能。

截至今年上半年,镇海炼化和研
究院已累计投入研发经费2.37亿元,
5个品种共548吨新产品通过自销快
速绿色通道运往下游客户。


防控风险——固“绿”
11月14日,镇海炼化领导班子
成员分别到各生产运行部生产一线,
以大安全管理为切入点,深入开展
“现场两小时”行动。

围绕“防控风险,就是讲政治、
担责任、促发展,就是守护共同创造
的成果”这一核心理念,镇海炼化坚
持有感领导、重心下移,通过安全引
领力提升行动,推动“现场两小时”
向镇海基地各二级单位、上下游企业
和承包商延伸。

前十个月,公司领导班子成员每
周一“现场两小时”,累计下现场超
200人次,发现问题431项,整改率
96.06%。

此外,公司还坚持发挥H S E管
理体系合力,完成了H S E管理体
系全部36个要素审核,深化风险识
别和隐患排查治理。

持续深化设备
全生命周期管理,今年上半年实现
非工作日抢修率3.7%、密封泄漏率
0.13%、大机组故障率零、轴承平均
寿命57450小时。

瞄准员工行为规范
这一薄弱环节,公司进一步健全并推镇海炼化稳定运行的沸腾床渣油加氢装置,一年可将260万吨渣油“吃干榨尽”
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每年春夏,镇海炼化白鹭园有近千只鹭鸟在炼塔间的小树林筑巢繁衍,与炼化员工和谐共处,构成了一幅现代工业文明与生态文明和谐唯美的图景。

广“管理网格化+技术专业化+现场规格化+行为规范化”大安全管理体系。

坚持“泄漏就是事故,异味就是污染”的理念,公司以化石能源清洁化、清洁能源规模化、生产过程低碳化为核心,全面制定实施“废气不上天、废物不落地、废水不出厂”各项措施,每年发动全员开展环保隐患专项治理项目申报,近五年累计用于环保投资超过38亿元。

通过组织开展覆盖基地成员企业的异味源排查,组建炼油污水处理场异味整治联合攻关团队,22天就完成了IBR(一体化生物反应池)水解酸化池废气送1号废液焚烧炉项目施工,一举消除了区域环境异味,打赢了局部异味治理攻坚战。

金山银山——长“绿”
“绿水青山就是金山银山”,镇海炼化在快速发展的同时,积极打造“生态绿”。

每年春夏,镇海炼化白鹭园有近千只鹭鸟在厂区内炼塔之间的小树林筑巢繁衍,与炼化员工和谐共处,构成了一幅现代工业文明与生态文明和谐唯美的图景。

今年以来,镇海炼化锚定“净零排放”目标,对标世界一流,高质量推进“无废无异味绿色示范工厂”创建工作。

把节能减排、绿色低碳作为新项目落地的“准生证”和走
向未来的“通行证”,积极引领镇海基地成员企业全体员工把节能节水和减排降碳作为长期坚持的事业。

“在深入推进‘无废无异味绿色示范工厂’建设中,我们充分发挥镇海基地企业一体化管理的规模效应,创新构建了固体废物利用、处置设施共享的新模式”,镇海炼化安环部经理师彦俊表示,通过创建“无废石化基地”,镇海炼化正努力打造具有全国影响力的“无废城市”创建的“浙江样板”,力争尽快形成固体废物环境管理减污降碳、协同增效和石油石化行业绿色发展转型可复制、可借鉴、可推广的经验。

截至目前,公司减少煤焦制氢装置废渣产生约1万吨,资源化利用废保温棉超7000吨,生产固化土约7.6万吨;累计内部回用各类固废达6.44万吨,累计单位生产总值危险废物外委处置量为0.42千克/万元,“无废无异味绿色示范工厂”创建成效得到各方的高度肯定。

背倚长三角,面向太平洋。

镇海炼化的发展,如海水一样,清澈而广阔。

锚定“世界级、高科技、一体化”绿色石化基地总目标,镇海炼化正为中国石油石化绿色低碳发
展探路引航。

编辑/
车玉龙
2021年8月,镇海炼化主动扛起“链长”责任,牵头成立了宁波市绿色石化产业链创新联合体
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