互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲
互换性期末复习提纲
互换性期末复习提纲一,简答题(20分)1 塞规的概念及判断零件是否合格的方法答案:检验孔径极限的量规叫做塞规。
使用是塞规的通规通过被检验孔,表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规的止规塞不进被检验孔,表示被测孔径小于最大极限尺寸,即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验孔合格。
2 卡规的概念及判断零件是否合格的方法答案:检验轴径的光滑极限量规叫做卡规。
使用时,卡贵的通规能够顺利通过轴径,被试被测轴径比最大极限尺寸小;卡规的止规滑不过去,表示被测轴径比最小极限尺寸大,即说明北侧轴径的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内。
被测轴径合格。
3 国际规定的矩形花键的定心方式是什么?它有哪些优点?答案:1国际规定矩形花键采用小径定心2采用小径定心时,热处理后的变形可用内圆磨修复,而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度。
同时,采用小径定心,定心精度更高,定心稳定性较好,使用寿命长,有利于产品质量的提高。
4 键联结公差与配合的特点是什么?答案:1配合的主要参数是键宽 2采用基轴制5为什么滚动轴承内圈与轴配合时其内径公差带位置应处于零线以下?答案:在多数情况下,轴承的内圈是随轴一起转动的,为了防止它们之间发生相对运动而导致结合面磨损,则两者的配合应具有一定过盈。
但过盈不宜过大;若采用非标准配合,又违反了标准化和互换性原则。
因此,其内径公差带分布在零线下侧。
此时,当它与一般过度配合人的轴相配对时,不但能保证获得不打的过盈,还不会出现间隙,从而满足了轴承内孔与轴配合的要求,同时又可按标准偏差来加工轴。
6 滚动轴承套圈所受负荷类型有哪些?对轴承配合的选择有什么影响?答案:套圈所承受负荷可分为三类:定向负荷,旋转负荷和摆动负荷。
1承受定向负荷时,应选用较松的过度配合或较小的见习配间隙配合,以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动转位,延长轴承的使用寿命。
2 承受旋转负荷时,应选用过盈配合,其过盈量的大小,以不使套圈与轴或外壳孔配合表面间产生爬行现象为原则。
互换性复习大纲
外螺纹
{ {
d 2 a d 2 min
d 2 m d 2 max
d 2m d 2a ( f P f )
2
内螺纹
D 2 a D 2 max
D 2 m D 2 min
D2m D2a ( f P f )
2
第九章 圆柱齿轮公差与检测 1.试述齿轮传动的四项基本使用要求。 2. 轮齿精度指标(必检项目)的名称、代号和含义。 3.齿轮精度指标的公差或极限偏差的精度等级分为哪几级? 4. 按照测得的齿廓偏差记录图形,如何确定齿廓总偏差? 5.按照测得的螺旋线偏差记录图形,如何确定螺旋线总偏差? 6.为什么要规定齿轮副的最小侧隙?控制侧隙的精度指标有哪些?
第十章 尺寸链
1.什么是尺寸链?如何判断封闭环、增环和减环? 2.按功能要求,尺寸链分为哪几种?请举例说明。 3.建立装配尺寸链时,为什么要遵循“最短尺寸链原则”? 4.什么是正计算、中间计算和反计算? 5. 完全互换法解尺寸链。
第三章 测量技术基础
1. 测量的实质是什么?一个测量过程包括哪些要素? 2. 量块的作用是什么?量块的“等”和“级”有何区别? 3. 试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。 4. 测量误差分哪几类?如何判断和处理各类测量误差? 5. 怎么表达单次测量和多次重复测量(等精度、正态分布)的 测量结果?两种测量标准差有何关系?
第五章 表面粗糙度
1.表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响? 2.什么是取样长度和评定长度? 3.什么是轮廓的最小二乘中线和算术平均中线? 4.评定表面粗糙度的轮廓高度参数有哪些?分别论述 其含义和代号。哪个参数能充分反映表面微观几何形状 高度方面的特征? 5.表面粗糙度的标注。
第八章 螺纹公差
互换性与技术测量复习提纲
互换性与技术测量复习提纲第一章互换性概论1、互换性的含义机械制造中的互换性,是指按规定的几何、物理及其他质量参数的极限,来分别制造机械的各个组成部分,使其在装配与更换时不需辅助加工及修配,便能很好地满足使用和生产上的要求。
要点:?设计给公差;?加工按公差分别进行;?装配(更换)时,不需辅助加工及修配;?装配(更换)后,能满足使用要求。
2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义:对各种技术参数进行协调、简化和统一的一种科学的数值制度。
? 优先数和优先数系?标准(GB321—80)与ISO3采用的优先数相同—十进制几何级数基本构成规律:(1)数系的项值中依次包含:…,0.001,0.01, 0.1, 1,10,100,…这些数,即由10的整数幂10N(其中N为整数)组成的十进数序列;(2)十进数序列按:…,0.001~0.01,0.01~0.1,0.1~1,1~10,10~100,100~1000,…的规律分成为若干区间,称为“十进段”;(3)每个“十进段”内都按同一公比q细分为几何级数,从而形成一个公比为q 的几何级数数值系列。
这样,可根据实际需要取不同的公比q,从而得到不同分级间隔的数值系列,形成优先数系。
数学特征(1)包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值;在R20系列中包含有R10系列的全部项值;在R10系列中包含有R5系列的全部项值;在R80系列中包含有R40系列的全部项值。
(2)延伸性系列中的项值可以向两端无限延伸。
(3)相对差同一系列中,任意相邻两项优先数的相对差近似不变。
(4)积、商、和幂同一系列中,任意两项的理论值之积和商,任意一项理论值的整数幂,仍为此系列中一个优先数的理论值。
(5)和与差同一系列中,两个优先数的和与差,一般不再为优先数。
1-3 技术测量的基本知识1.量块按“级”使用和按“等”使用有什么区别?①按“级”使用—忽略量块中心长度的制造误差,按量块的标称值使用。
互换性与测量技术复习重点
互换性与测量技术复习重点一、试卷题型:选择题、填空题、计算题、标注题、综合分析题(包括改错、解释符号含义)。
二、复习提纲:1、保证互换性的基础是什么;决定尺寸公差带的大小是什么?互换性分类标准化;公差值;完全互换和不完全互换2、测量过程四要素被测对象,计量单位,测量方法,测量精度3、根据孔、轴基本偏差代号,能判断出配合性质;4、测量数据处理时,各种误差处理的方式;(答案在P16-20)5、径向跳动公差带形状;径向全跳动公差带形状跟圆柱度公差带相同,为同心圆柱;径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t,且圆心在基准轴线上的两同心圆6、形状误差包含哪几种;哪种几何公差可根据具体的情况规定不同的公差带项目工作量规通断的磨损极限尺寸是哪个尺寸?直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度;直线度公差7、孔的体外作用尺寸体外作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸8、表面粗糙度参数;规定取样长度的目的轮廓算术平均偏差(Ra),轮廓最大高度(Rz),轮廓单元的平均高度(Rsm)用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度9、理解工艺等价原则顾名思义就是相配合的孔与轴在加工时,难易程度应相同10、光滑极限量规的分类塞规和环规(P109)11、滚动轴承内外圈与轴、箱体孔配合时的基准制、配合性质轴承内圈内径与轴采用基孔制配合,外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。
12、滚动轴承的负荷类型定向负荷,旋转负荷,摆动负荷13、螺纹的三种精度等级精密级,中等级,粗糙级14、齿轮公差项目中属于综合性项目的有什么?一齿切向综合公差和齿距累积公差15、采用包容原则时,几何公差的特点16、标注题:除复习第四章习题4.1-4.3题(不用解释几何公差项目),第五章习题5-4题外,还应重点理解以下样题:1)将下列技术要求标注在图上:(1)左端面的平面度公差为0.01 mm(2)右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。
互换性与测量技术复习提纲
《互换性与测量技术》复习提纲1、何谓互换性?完全互换性与不完全互换性有何区别?2、何谓偏差?实际偏差与极限偏差有何区别?3、解释下列名词术语:尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差4、熟练掌握公差带图的画法。
5、何谓配合?配合种类有几种?其特征如何?6、掌握公差配合的代号,并能用文字加以说明。
7、公差与配合的国家标准,有哪几方面内容组成?8、何谓基准制?有几种?何谓基准件及代号?9、了解基本偏差与基准件相配合时,得到间隙配合、过渡配合和过盈配合的代号?10、公差与配合的设计主要是确定哪方面的内容?其基本原则是什么?如何选用?11、国标中规定了孔、轴的公差带各有多少种?其中常用的和优先的各有多少种?12、形位公差各有几种?熟悉其名称和符号,以及标注方法。
13、形位公差带的特点有哪些?其形状有几种?哪些项目的形位公差的公差带形状是多种的?哪些只有一种的?14、何谓几何要素?什么是被测要素、基准要素、单一要素、关联要素、轮廓要素、中心要素?15、什么是形位公差的公差原则和公差要求?掌握相关原则的标注方法,并能判断其合格性。
16、表面粗糙度的评定参数有几种?熟悉其标注方法。
17、什么是泰勒原则?其表达式?18、何谓安全裕度?安全裕度的大小与什么有关?19、确定实验所收极限的方法有几种?适宜用哪些情况?选择计量器具的原则是什么?20、滚动轴承公差等级有几级?如何选用?21、滚动轴承的负荷类型有几种?负荷大小如何区分?22、滚动轴承公差与配合如何选用?选用时考虑哪些因素?23、矩形花键有几种定心方式?24、了解普通螺纹的几何参数的含义及其代号。
25、掌握计算内外螺纹的作用中径。
26、螺纹的合格条件是什么?会判断螺纹的合格性。
27、熟悉螺纹的标注及各代号的意义。
28、对齿轮传动的使用要求有哪几方面?29、影响齿轮传精度,平稳性的误差项目有哪些?明确这些项目的含义和有关公差代号。
互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲
互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲期末复习提纲第⼀章绪论1、互换性的定义、特点?2、实现互换性的前提和实现互换性的条件?3、标准和标准化的定义?4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律?第⼆章光滑圆柱体结合的公差与配合1、尺⼨、基本尺⼨、实际尺⼨、极限尺⼨的概念?2、尺⼨偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系?3、公差带图及相关规定4、配合的定义及种类、公差带的特点?5、配合公差的定义及各种计算公式?6、配合制度的种类及特点?7、标准公差的等级及标准公差的决定参数?8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点?9、在尺⼨公差中基本偏差和标准公差各⾃所起的作⽤?10、什么叫同名配合及特点?什么叫“⼯艺等价性”原则?11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系?12、配合制度的选⽤原则?公差等级的选⽤原则?13、各种配合的特性和应⽤?第三章测量技术基础1、测量的定义和要素?2、量块的作⽤和精度等级?3、量块按“级”和按“等”使⽤的优缺点?4、量块的选⽤原则和⽅法?5、计量器具的主要度量指标?测量⽅法的分类?6、测量误差⼤⼩的判定⽅法?7、测量误差的分类?随机误差的分布特点?第四章形状和位置公差检测1、形位公差的定义、项⽬、符号?2、形位公差的正确标注⽅法?3、基准的种类及表达?4、形位公差带的要素?各种形位公差带的形状及特点?5、作⽤尺⼨、最⼤实体尺⼨、最⼤实体实效尺⼨及边界?6、什么是公差原则?公差原则的种类?7、各种公差原则及要求的标注及含义?8、各种公差原则及要求的应⽤场合、公差值的选择原则?9、形位误差评定的基本原则和常⽤⽅法?10、形位误差的检测原则?第五章表⾯粗糙度1、表⾯粗糙度的定义?2、表⾯粗糙度对零件使⽤性能的影响?3、表⾯粗糙度的主要评定参数及标准参数值?4、表⾯粗糙度的选择原则?5、表⾯粗糙度的正确标注?第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性1、滚动轴承的组成?2、滚动轴承的精度等级?3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度?4、滚动轴承公差带的特点?第⼋章尺⼨链1、尺⼨链的定义?尺⼨链的分类?2、封闭环及特点?3、完全互换法计算尺⼨链?(正计算、反计算、中间计算)第⼗⼆章圆柱齿轮传动的互换性1、齿轮传动要求?2、齿轮加⼯误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响?3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系?4、齿轮精度等级和选择⽅法?5、齿轮精度等级的标注?6、齿轮精度设计的内容和步骤?互换性与测量技术基础复习题及答案⼀、填空1、允许零件⼏何参数的变动量称为(公差)2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为(完全)互换和(不完全)互换。
互换性与测量技术基础复习资料
互换性与测量技术基础复习资料1、零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性。
互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换两种。
2.一般来说,当零件需要工厂间合作时(组装时不需要选择和修理),应采用完全互换性;当零件或部件在同一工厂制造和组装时,可采用不完全互换性(组装时允许选择、调整和修理)。
3、允许尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值;也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。
4、公差与偏差的比较:1)偏差可以是正的、负的和零的,而公差必须是正的;2)极限偏差用于限制实际偏差,公差用于限制误差;3)对于单个零件,只能测出尺寸“实际偏差”,而对数量足够多的一批零件,才能确定尺寸误差;4)偏差取决于加工机床的调整(如车削时的进给位置),这并不反映加工的难度,而公差代表制造精度,反映加工的难度;5)极限偏差主要反映公差带位置,影响配合松紧程度,而公差反映公差带大小,影响配合精度。
5.基本偏差:标准中列出的确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差,通常是接近或位于零线的极限偏差。
6、基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的系统,称为基础孔配合。
基础孔系统的匹配孔为参考孔,其代码为h。
标准中规定的参考孔基本偏差(下偏差)为零。
基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制配合。
基轴制配合的轴为基准轴,其代号为h。
标准规定的基准轴的基本偏差(上偏差)为零。
7、用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等,符号相反。
用同一字母表示孔、轴的基本偏差时,孔的基本偏差es和轴的基本偏差ei符号相反,而绝对值相差一个δ(δ=itn-itn-1)。
8、当轴的公差小于或等于it7时,是与低一级的基准孔相配合;大于或等于it8时,与同级基准孔相配合。
互换性复习大纲
配合。
制的轴配合,属于的孔与0039.0026.0088.05050---ΦΦmm 第一章 极限与配合非常清楚地理解有关尺寸、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。
牢固掌握标准中的28个基本偏差代号以及它们的分布规律。
掌握公差带的概念和公差带图的画法,并能熟练查取标准公差和基本偏差表格,正确进行有关计算。
初步学会公差与配合的正确选用,并能正确标注在图上。
通过本章的学习,要求了解《极限与配合》中的概念和基本规定,掌握应用国家标准进行机械产品的精度设计方法,包括:尺寸公差和配合的选择及在图样上的正确标注。
是在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸。
孔N 的基本偏差是ES ,其绝对值必定大于0。
零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。
已知基本尺寸为φ50mm 的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm ,公差为0.01mm ,则它的上偏差是 mm ,下偏差是 mm 。
尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm ,则其最大极限尺寸是 mm 。
国家标准规定:为了满足配合的特殊需要,允许采用非基准制配合。
对过渡配合或过盈配合,一般要求间隙或过盈的变动较小,因此应选用较高的公差等级?为什么优先采用基孔制配合?对较高精度的中小尺寸孔,一般采用定值刀具(如钻头、铰刀、拉刀)和定值量具(塞规)进行加工和检验。
采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格和数量,故经济性好。
实例: 对ɸ50mm 的配合可能有很多种:按基孔制有ɸ50H7/g6, ɸ50H7/k6, ɸ50H7/s6,…。
而保持同样配合性质也可采用基轴制,有ɸ50G7/h6, ɸ50K7/h6, ɸ50S7/h6,…。
按基孔制只需要用于ɸ50H7孔的一种规格的定值刀量具。
按基轴制,则对ɸ50G7、 ɸ50K7、 ɸ50S7等孔,各需一种规格的定值刀量具。
为了减少定值刀、量具的规格和数量,宜采用基孔制。
计算题:有一孔轴配合为,请确定:孔的:Dmax= Dmin= ES=×××已知某孔,轴配合的最大间隙Xmax=+30μm ,孔的下偏差 EI=-11μm,轴的公差Ts=16μm轴的下偏差ei=-16μm ,试求孔,轴的上偏差,孔的公差,配合公差,基准制和配合类别,并汇出尺寸公差带图和配合公差带图。
互换性复习提纲简
互换性与测量技术基础复习题一、判断题:(×)1、国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。
(√)2、配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴公差等级愈高。
(√)3、0—25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。
(√)4、对同一测量值大量重复测量时,其随机误差完全服从正态分布规律。
(√)5、端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果相同。
(√)6、最小条件是被测要素对基准要素的最大变动量为最小。
(√)7、确定表面粗糙度时,通常可在三项高度特性方面的参数中选取。
(√)8、R y参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
(×)9、光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
(√)10、国家标准规定,工作量规采用内缩极限。
(√)11、滚动轴承配合,在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。
(×)12、滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零。
(×)13、零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。
(√)14、尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。
(√)15、标准中的锥角公差也适用于棱体的角度与斜度。
(√)16、圆锥一般以大端直径为基本尺寸。
(×)17、一般来说,螺纹短件易于加工和装配,故一般应优先选用短旋合长度。
(√)18、.内螺纹的上偏差等于基本偏差加螺纹公差。
(√)19、平键联接中,键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。
(×)20、矩形花键的定心方式,按国家标准规定采用大径定心。
(√)21、高速动力齿轮对传动平稳性和载荷分布均匀性都要求很高。
(×)22、齿轮传动的振动和噪声是由齿轮传递运动的不准确性引起的。
二.选择题:1.下列配合代号标注正确的有:A B D E 。
A、Φ60H/r6D、Φ60J7/f9B、Φ60H8/k7E、Φ60H8/f7C、Φ60h7/D8C、Φ30H7/u62.公差与配合标准的应用主要解决A C D 。
互换性与测量技术基础期末复习(仅供参考)
互换性与测量基础课程复习第一章绪论习题:1—1 判断下列说法是否正确(以“√”或“×”填入括号内):(1)不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件,就是具有互换性的零件。
(×)(2)互换性原则只适用于大批量生产。
(×)(3)不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。
(√)(4)为了实现互换性,零件的公差规定得越小越好。
(×)(5)国家标准中强制性标准是必须执行的,而推荐性标准执行与否无所谓。
(×)(6)企业标准比国家标准层次低,在标准要求上可稍低于国家标准。
(×)1—2 填空:(1)互换性的定义是同一规格的零部件不需要挑选、调整或修配,就能装配到机器上去,并且符合使用要求。
这种特性就叫互换性。
(2)完全互换适用于使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时。
(3)我国标准按颁发级别分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
(4)优先数的基本系列有R5、R10、R20和R40,它们的公比分别约为1.60、1.25、1.12和1.06。
1—3 设首项为100,按R10系列确定后5项优先数。
解:后5项优先数为125,160,200,250,315(化简值为320)。
1—4 下列三列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速有(单位为r/min):375、750、1500、3000、……。
解:(1)是派生系列(倍数系列)R40/12。
(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径,单位为mm)有:25、40、63、80、100、125、解:(2)是混合系列,前面三项为R5系列,后面为R10系列。
(3)国家标准规定的从IT6级开始的公差等级系数为:10、16、25、40、64、100、……。
解:(3)是R5系列。
思考题:1—1 什么叫互换性?互换性在机械制造中有何重要意义?1—2 完全互换与不完全互换有何区别?各应用于什么场合?1—3 公差、检测、标准化与互换性有何关系?1—4 为什么要规定优先数系?补充习题:例题1—1某机床主轴转速为50、63、80、100、125、…单位为r/min,它们属哪个系列?解:属R10系列。
《互换性与测量技术》复习
第一章基本概念(绪论)1.互换性的含义:三层(1)配前按一定要求制造;(2)装配时不需挑选,不需修配或调整可进行装配;(3)装配后满足使用性能的要求。
(或书P1)2.互换性、标准化及测量技术之间的关系:标准化是实现互换性生产的基础或前提。
技术测量是实现互换性的保证;标准化是技术测量的依据。
3.互换性可以分为几何要素互换和功能互换,本课程讨论尺寸、形位公差,表面粗糙度,研究的是几何要素互换。
本课程的主要内容是互换性标准,其次是几何量的测量。
4.优先数系:GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定了R5、R10、R20、R40四个基本系列和R80补充系列,在实际工作中应优先采用优先数,使参数的选择一开始就纳入标准化的轨道。
第二章测量技术基础一、量块的精度:按制造精度分为5分级,按鉴定精度分为6等。
按级使用是将标称值作为工作尺寸,按等使用是将鉴定值(即量块的实际尺寸)作为工作尺寸。
二、系统误差的处理:对于已知的定值系统误差,采用修正的方法。
三、随机误差的处理:单次测量结果=测得值(可以是计量器具的测量极限误差);为测量极限误差,误差在此区间的概率0.9973。
多次测量结果= 多次测量的结果精度高四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)五、随机误差特性、测量方法、测量范围、示值范围、阿贝误差第三章尺寸精度设计(孔、轴的极限与配合)例:查表确定配合φ35H7/n6的孔、轴极限偏差值,画出公差带图,求出极限间隙或极限过盈,说明该配合的基准制及配合性质。
解:基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm轴的基本偏差为上偏差,ei=+17μmEI=0μm,ES=EI+IT7=25μm,es=ei+IT6=33μm此配合是基孔制,属过渡配合Xmax=ES-ei=0.008mm,Ymax=EI-es=-0.033mm三、基本偏差系列基本偏差的定义代号28种排列规律特殊情况:H (h) JS (js) J (j)同名配合:两个配合必须满足:(1)一个为基孔制,另一个为基轴制;(2)非基准件的基本偏差代号相同;(3)孔、轴工艺等价。
互换性 期末内部重点提纲
1、互换性:同一规格的一批零件,任选其一,不需要任何挑选和修理就能装在机器上,并能满足其使用功能要求的性能。
零件所具有的不经任何挑选或修配便能在同一规格范围内互相替换的特性叫做互换性。
2、公差:允许零件几何参数的变动量。
3、标准化:指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程,包括从调查标准化对象开始,经试验,分析和综合归纳,进而订制好人贯彻标准,以后还有修订标准等。
4、标准可以分为:基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准等等。
5、国际标准化组织(ISO)international organization for standardization,三个“S”即简化simplification、专业化specialization、标准化standardization 6、优先数优点:相邻两项的相对差均匀,疏密适中,而且运算方便,简单记忆。
在同一系列中,优先数的积、商、整数的乘方等仍为优先数。
7、测量:就是将被测量与具有单位的标准量在数值上进行比较,从而确定二者的比值的实验认知过程。
q=L/u8、测量的四要素:测量对象、计量单位、测量方法、测量精度(准确度)。
9、量块按“级“使用时,是以标记唉量块上的标称尺寸作为工作尺寸,该尺寸包含了量块世纪制造误差。
按”等“使用时,则是以量块检定后给出的实测长度作为工作尺寸,该尺寸不包含制造误差,但包含了量块检定时的测量误差。
量块的“级”和“等”是表达精度的两种方式。
10、测量误差的分类:系统误差、随机误差、粗大误差。
11、测量精度:精密度(随机误差)、正确度(系统误差)、精确度(随机误差和系统误差)。
12、系统误差的消除:误差根除法、误差修正法、误差抵消法。
13、随机误差不肯能消除,她可应用概率和数理统计方法,通过对测量列的数据处理,评定其测量结果的影响。
14、粗大误差的处理:拉依达准则、肖维勒准则、格拉布斯准则、T检验准则、迪克逊准则15、尺寸误差决定配合性质、形位误差影响配合的均匀性、表面粗糙度影响配合稳定性。
互换性测量公差 期末复习
1、基准制的选择 、 2、公差等级的选用 、 3、配合的选用 、
王海巧
互换性与技术测量
【题目】设有基本尺寸为40㎜的孔、轴配合, 题目】设有基本尺寸为 ㎜的孔、轴配合, 要求配合间隙为-0.076㎜ ~ -0.035㎜,试确 要求配合间隙为 ㎜ ㎜ 定其配合。 定其配合。
王海巧
互换性与技术测量
第三章 测量技术基础 学习要点: 学习要点: 1、光滑工件尺寸的检测(塞规和卡规尺寸) 光滑工件尺寸的检测(塞规和卡规尺寸)
互换性与技术测量
互换性与技术测量 总复习
王海巧
互换性与技术测量
第一章 学习要点: 学习要点:
绪论
1、掌握互换性的概念以及分类 掌握互换性的概念以及分类 2、了解标准化概念 3、了解优先数和优先数系
王海巧
互换性与技术测量
一、互换性的定义 同一规格的一批零件或部件中, 同一规格的一批零件或部件中, 的一批零件或部件中 任取其一,不需要任何挑选和附加 任取其一,不需要任何挑选和 修配就可顺利地装到机器上去 就可顺利地装到机器上去, 修配就可顺利地装到机器上去,达 到规定的功能要求。 到规定的功能要求。
王海巧
互换性与技术测量
安全裕度A 安全裕度
1、举例Φ140h11,如何设计计量器具? 、举例Φ140h11,如何设计计量器具? 如何设计计量器具
2、举例Φ140H11 、举例Φ
E
,如何设计计量器具? ,如何设计计量器具? 如何设计计量器具
王海巧
互换性与技术测量
第五章 表面粗糙度与测量 学习要点: 学习要点: 1、了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性 能的影响 2、掌握表面粗糙度轮廓的评定参数的名称、 掌握表面粗糙度轮廓的评定参数的名称、 代号及其含义 3、掌握表面粗糙度的标注 4、了解表面粗糙度的测量方法及测量原理
互换性与测量技术复习提纲(含答案)
《互换性与测量技术》复习提纲(*仅供参考,具体以课本为准)1、何谓互换性完全互换性与不完全互换性有何区别答:互换性是指某一产品(包括零件、部件、构件)与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。
完全互换性与不完全互换性的区别为:当同种零、部件加工好以后,可完全互换性的产品不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理,便可顺利装配,并在功能上达到使用性能要求,而不完全互换性的产品在装配前需经任何挑选、分组、调整或修配等辅助处理,才可顺利装配,在功能上才能达到使用性能要求。
2、何谓偏差实际偏差与极限偏差有何区别答:偏差是指某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减去其基本尺寸所得的代数差称为偏差。
实际偏差与极限偏差的区别为:实际偏差是由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差,而极限偏差是由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
3、解释下列名词术语:尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差答:尺寸公差:最大极限尺寸减去最小极限尺寸,或上偏差减去下偏差所得的代数差,是一个没有符号的绝对值。
配合公差:组成配合的孔、轴公差之和叫配合公差。
实际尺寸:通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。
极限尺寸:一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。
作用尺寸:在被测要素的给定长度上,与实际内、外表面体外相接或内相接的最大或最小理想面的宽度或直径。
实体尺寸:在孔或轴具有允许的材料量为最多或最少时的状态下所获得的尺寸。
基本偏差:在国家标准极限与配合制中,确定公差带相对于零线位置的那个极限的偏差。
极限偏差:由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
实际偏差:由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
5、何谓配合配合种类有几种其特征如何答:配合是指基本尺寸相同的互相结合的孔和轴公差带之间的关系。
配合有3中,分别为(1)间隙配合,其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之上;(2)过盈配合,其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之下;(3)过渡配合,其特征为孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
互换性与测量技术基础期末复习资料
“标准应对全球气候变化”
标准:为小企业创造大效益
2) 我国标准
企 业 标 准
地 方 标 准
行 业 标 准
国 家 标 准
(3).标准分类
在一定范围内作为其它标准的基 础并普遍使用,具有广泛指导意 义的标准。
基础标准 、 产品标准 、 方法标准 、 安全与环境保护标准……
1.3 优先数系和优先数
答案 1.× 2.× 3.√ 4.√
下面两列数据属于哪种系列?公比q 为多少? (1)电动机转速有(单位为r/ min):375,750,1500, 3000…。 (2)摇臂钻床的主参):25, 40,63,80,100,125数(最大 钻孔直径,单位为mm等。
THE END
派生系 列
常用值
R5系列:
q5
5
10 1.60
q10 10 10 1.25
5 10 40 10 1.06 qq 40 10 10 1.25
80 20 q80 q 10 10 1.12 1.03
20 56.3 1、1.6、2.5、q 4.0 、 、 10.0 1.12 10 q 10 1.60 20
欧洲法兰体系中的DIN标准,德国和前苏联国家 采用 美洲法兰体系:美国 ANSI B16.5 《钢制管法 兰及法兰管件》 日本 JIS 管法兰标准 我国的标准分为国标及相关行业标准,目前随 着外资制造企业和进口设备的引进,以上标准 在我国许多行业并行运用。
国际标准推动积极改变
2010年
仍为优先数
3)具有相关性。例:在R5系列中插入比例中项,即得R10
系列。
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期末复习提纲第一章绪论1、互换性的定义、特点?2、实现互换性的前提和实现互换性的条件?3、标准和标准化的定义?4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律?第二章光滑圆柱体结合的公差与配合1、尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的概念?2、尺寸偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系?3、公差带图及相关规定4、配合的定义及种类、公差带的特点?5、配合公差的定义及各种计算公式?6、配合制度的种类及特点?7、标准公差的等级及标准公差的决定参数?8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点?9、在尺寸公差中基本偏差和标准公差各自所起的作用?10、什么叫同名配合及特点?什么叫“工艺等价性”原则?11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系?12、配合制度的选用原则?公差等级的选用原则?13、各种配合的特性和应用?第三章测量技术基础1、测量的定义和要素?2、量块的作用和精度等级?3、量块按“级”和按“等”使用的优缺点?4、量块的选用原则和方法?5、计量器具的主要度量指标?测量方法的分类?6、测量误差大小的判定方法?7、测量误差的分类?随机误差的分布特点?第四章形状和位置公差检测1、形位公差的定义、项目、符号?2、形位公差的正确标注方法?3、基准的种类及表达?4、形位公差带的要素?各种形位公差带的形状及特点?5、作用尺寸、最大实体尺寸、最大实体实效尺寸及边界?6、什么是公差原则?公差原则的种类?7、各种公差原则及要求的标注及含义?8、各种公差原则及要求的应用场合、公差值的选择原则?9、形位误差评定的基本原则和常用方法?10、形位误差的检测原则?第五章表面粗糙度1、表面粗糙度的定义?2、表面粗糙度对零件使用性能的影响?3、表面粗糙度的主要评定参数及标准参数值?4、表面粗糙度的选择原则?5、表面粗糙度的正确标注?第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性1、滚动轴承的组成?2、滚动轴承的精度等级?3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度?4、滚动轴承公差带的特点?第八章尺寸链1、尺寸链的定义?尺寸链的分类?2、封闭环及特点?3、完全互换法计算尺寸链?(正计算、反计算、中间计算)第十二章圆柱齿轮传动的互换性1、齿轮传动要求?2、齿轮加工误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响?3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系?4、齿轮精度等级和选择方法?5、齿轮精度等级的标注?6、齿轮精度设计的内容和步骤?互换性与测量技术基础复习题及答案一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为(公差)2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为(完全)互换和(不完全)互换。
3、配合的选用方法有(计算法)(实验法)(类比法).4、公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。
5、向心滚动轴承(除圆锥滚子轴承)共分为:(B)(C)(D)(E)(G)五等级,其中(B)级最高,(G)级最低。
6、配合是指(基本尺寸)相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系。
7、光滑极限量规简称为(量规),它是检验(孔、轴零件)的没有(刻度)的专用检验工具。
8、根据配合的性质不同,配合分为(间隙)配合,(过盈)配合,(过渡)配合。
9、用量规检验工件尺寸时,如果(通)规能通过,(止)规不能通过,则该工件尺寸合格。
10、按照构造上的特征,通用计量器具可分为(游标量具),(微动螺旋副量具),(机械量具),(光学量具),(气动量具),(电动量仪。
)11、形状公差包括(直线度),(平面度),(圆度),(圆柱度),(线轮廓度),(面轮廓度)。
12、国际单位制中长度的基本单位为(米)13、位置公差包括(平行度),(垂直度),(倾斜度),(同轴度),(对称度),(位置度),(圆跳动),(全跳动)。
14、在实际测量中,常用(相对)真值代替被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为(相对)真值。
15、螺纹按其用途不同,可分为(紧固)螺纹,(传动)螺纹和(密封)螺纹。
16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中,(Ra)是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有(轮廓算术平均偏差Ra),(微观不平度十点高度Rz)(轮廓最大高度Ry),(轮廓微观不平度的平均距离Sw),(轮廓的单峰平均间距S),(支撑长度率Tp)18、当通用量仪直接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用(万能量角器)测量;否则,用光学角分度头或(测角仪)测量。
19、表面粗糙度检测方法有:(用光切粗糙度样块比较——比较法)(用电动轮廓仪测量——针描法)(用光切显微镜测量——光切法)(用干涉显微镜测量——干涉法)。
20、键的种类有(平键)(楔键)(半圆键)。
21、平键配合是一种(基轴)制的配合,配合种类只有三种,(较松)键连接,(一般)键联接和(较紧)键联接,其中(较松)键联接是间隙配合。
(一般)键联接和(较紧)键联接是过渡配合。
22、角度和锥度的检测方法有(用定值基准量具比较)(用通用量仪直接测量)和(用通用量具间接测量)23、平键和半圆键都是靠键和键槽的(侧)面传递扭矩。
24、检验工件最大实体尺寸的量规称为(通规)。
检验工件最小实体尺寸的量规称为(止规)。
二名词解释1.基本尺寸:(设计时给定的尺寸)2.实际尺寸:(通过测量得到的尺寸)3.尺寸公差:(允许尺寸的变动量)4.极限尺寸:(允许尺寸变化的两个极端)5.上偏差:(最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)6.下偏差:(最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)7.基孔制:(基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度)8.基轴制:(基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度)9.分度值:计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值)10.综合测量:(同时测量零件上的几个有关参数,从而综合评定零件是否合格)11.单项测量:(个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量)12.接触测量:(仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量)13.非接触测量:(仪器的测量头与被测零件表面不接触的测量。
)14.形状误差:(单一被测实际要素对其理想要素的变动量。
)15.定位误差:(被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动量。
)16.表面粗糙度:(是指加工表面上具有的较小的间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性)。
17.圆锥角:是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。
18.锥度C:是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比。
19.孔的作用尺寸:(指在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸)。
轴的作用尺寸:(指在配合的全长上,与实际轴外接的最大理想轴的尺寸)20.测量误差:(是指测得值与被测量的真值之间的差异)。
21.测量范围:(计量器具所能测出被测量的最大与最小值)三、简答题1、选定公差等级的基本原则是什么?答:在首先满足使用要求的前提下,尽量降低精度要求,使综合经济效果为最好2、基准制的选用原则是什么?答:主要考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况下,优先采用基孔制,这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好3、那些情况下,采用基轴制?答:以下情况下,采用基轴制1)直接用冷拉钢材做轴,不再加工2)与标准件配合,如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。
3)仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合4)同一基本尺寸,一轴多孔且配合性质不同时4、在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的?答:是由于刀痕、材料的塑性变形,工艺系统的高频震动,刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。
5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响?答:它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外观都有影响。
6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么?答:总的原则是在满足使用功能要求的前提下,尽量选用较大的优先数值,具体地说1)同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度2)受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面(如圆角,沟槽)粗糙度允许值要小。
3)配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度要小4)运动速度高,单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小5)一般来讲,表面形状精度要求高的表面,表面粗糙度要小6)在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果。
7、与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么?答:1)具有较高精度的同轴度2)能保证多次重复装配精度不变3)配合的自锁性和密封性好4)间隙量或过盈量可以调整8、螺纹中径对螺纹配合有何意义?答:决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径1)为了保证螺纹的旋和性,对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。
2)为了保证连接强度和紧密性,内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太大。
3)从经济性考虑,中径公差等级应尽量低一些。
4)为了保证传动精度,螺纹中径公差等级不能太低9、与单键相比,花键联接的优缺点答:1)同轴性、导向性好2)键与轴一体,轴的刚性较大3)键数多,负荷分布均匀,因此能传递较大的扭矩4)连接的紧固性和可靠性好5)制造精度要求高,工艺复杂,制造成本高。
四、计算题1、测量M12 1-6h的螺纹,,若要保持中径合格,求实际中径的允许变动范围解:查表7-1查表7-4查表7-52、在测量仪上用三针量法测得M10螺纹塞规的M值为10.3323,若三针直径解:1043、用正弦规测量锥度量规的锥角偏差,锥度量规为莫氏3号,锥角公称值为,测量方法见下图正弦规两圆柱中心距L=100mm,两测点距离L=70mm,两测点读数差试求1、量块组的计算高度2、锥角偏差3、若锥角极限偏差为(微弧度),问此项偏差是否合格?解:1、 3.一、判断题01.()为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
02.( X )公差是零件尺寸允许的最大偏差。
03.(X )从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
04.()Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。
05.(X )有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
06.( X )若某平面的平面度误差值为0.06mm,则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。
07.()若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm,则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。
08.(X )只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动一定合格。