TLC快拆支撑体系方案分析
TLC插卡型模板早拆体系_方案1-1
柱头板不直接接触混凝土面，而支在模板——胶合板底面，条板二次拆除。钢楞（主次楞）就位后，模板铺设前将柱头板板面标高调至次 楞顶面标高，铺设模板——胶合板时，柱头板一定要与模板——胶合板顶紧，使之浇注混凝土时共同受力，免避第一次拆模时出现拆除后 再支现象，拆后再支是不允许的，按图示规格尺寸的模板及所示位置铺设模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子、刷脱模剂。
拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两头，使横杆两头同时抬出。不可猛敲击横杆一头。
注：
1、涂黑结点■，为后拆（第二次拆除）的立杆及早拆柱头（必须使用早拆柱头）；不 涂黑结点□，为第一次拆除不保留的立柱及早拆托架（也可用早拆柱头）；结点○为第一次 拆除的立杆及U形顶托，使用时注意钢楞刚度，可通过计算，根据不同情况，给予加设支撑。
托架（也可用早拆柱头）；结点○为第一次拆除的立杆及U形顶托，使用时注意钢楞刚度，可通过计算，根据不同情况，给予加设支撑。 2、桔黄色为1320mm长横杆，枣红色为1370mm长横杆，施工中不能与绿色横杆混用，即三色横杆不能混用。 3、若立杆下端使用可调底座时，可调底座与立杆一定要支实，不能出现虚支现象。
然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直四边形，调准后，用榔头 将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直或垂直方向放两根立杆，三根横 杆或一根立杆，两根横杆插卡连接，尔后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将横杆两头的插头与插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。安装 三角架时必须用榔头将插头敲击到位。（最忌讳的：也就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插 头！）按上述方法完成支架的支搭。 ④方案编制时是以标准层为准，根据安全度要求进行的，标准层主楞跨度可达1600mm，一般情况下不符合地下、非标准层要求，因非标准 层有时楼板厚度较大，若板厚h≥200mm时，主楞应加固，以缩小支承跨度。根据现场情况及经济方面的原因考虑，采用如下处理方案—— TLC模板早拆体系结构图中砼结构楼板厚度较大时的处理方案（钢管、扣件、U形托现场解决）。 ⑤模架支完后，放置托架及早拆柱头，并使插销、托架就位，尔后放上钢楞（如方木），按传统支模方式将钢楞（主楞或次楞）上标高调 到所需位置(按规范规定起拱)。主次楞抄手与四周墙体顶紧。 ⑥模板铺设。
TLC快拆支撑体系方案
苹果园交通枢纽J地块商业金融项目ＴＬＣ插卡型模板早拆支撑体系施工方案编制人：审核人：中铁建设集团资源公司第六项目经理部2013.09目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)2.1 项目总体概况 (3)2.2 分项工程概况....................................... 错误！未定义书签。
3、施工部署 ................................... 错误！未定义书签。
3.1 施工部位及工期安排 ................................. 错误！未定义书签。
3.2 混凝土供应方式 ..................................... 错误！未定义书签。
3.3 混凝土施工管理机构 ................................. 错误！未定义书签。
3.3 混凝土浇灌流程，如下: .............................. 错误！未定义书签。
4、施工准备 ................................... 错误！未定义书签。
4.1 技术准备........................................... 错误！未定义书签。
4.2 现场条件准备....................................... 错误！未定义书签。
4.3 机械材料准备....................................... 错误！未定义书签。
5、商品混凝土的技术要求及混凝土泵布置.......... 错误！未定义书签。
5.1 预拌混凝土搅拌站的选择要求.......................... 错误！未定义书签。
5.2 本工程结构混凝土耐久性的基本要求.................... 错误！未定义书签。
快拆架支撑系统施工方案
快拆架支撑系统施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录九、只招保障（岗位职责）一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）二、工程概况工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。
无地下室，地上3层。
层高为6m，总建筑面积，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为，最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。
快拆架模板支撑系统施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障（岗位职责）一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）二、工程概况工程概况：舞蹈系位于幼儿师学校西南角，围无居民生活区。
无地下室，地上3层。
层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规，一次成型。
3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时格检查材料质量，壁厚不够的禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
局部地可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上。
快拆架支撑系统施工组织方案
快拆架支撑系统施工组织方案一、前言快速拆架支撑系统是一种现代化的施工工具，能够提高工作效率，降低工人劳动强度，保证施工质量，适用于各类建筑工程。
本文将从施工组织方案、施工工序、安全措施、进度计划等方面进行详细阐述。
1.整体思路（1）明确施工计划：根据工程性质和施工难度，制定详细的施工计划。
确保各项工序合理分工，人员、机具、材料顺利配备。
（2）明确施工任务：根据工程实际情况，合理划分施工任务，确保施工工序的有序进行。
2.人员安排（1）项目经理：负责制定施工计划，组织施工进度，协调各个施工单位之间的配合。
（2）技术员：负责现场技术支持，监督施工质量，解决技术难题。
（3）施工人员：根据施工计划分工负责各个施工工序的具体施工。
三、施工工序1.基础准备工序（1）现场准备：对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。
（2）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的稳定性。
2.拆架支撑系统安装工序（1）立柱安装：按照设计图纸确定柱基位置，将立柱按顺序沉入基坑，并进行垂直校正。
（2）横梁安装：将横梁按设计要求与立柱进行连接。
（3）斜杆安装：将斜杆按设计要求与立柱和横梁连接，形成稳定的支撑结构。
（4）面板安装：根据设计要求将面板按顺序填充进支撑结构中，形成完整的支撑体系。
3.拆除工序按照设计要求进行逆序操作，先拆除面板，再移除斜杆、横梁和立柱。
四、安全措施1.施工区域封闭：在施工现场设置围挡，进行封闭作业，确保施工区域的安全。
2.安全教育培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全教育培训，增强安全意识。
3.防护措施：按照相关规定，佩戴好安全帽、安全绳等防护装备，确保工人人身安全。
4.操作规程：制定详细的操作规程，明确每个施工工序的操作要求和注意事项，确保施工安全。
五、进度计划制定合理的施工进度计划，根据工作量、工程难易程度、施工人员数量等因素进行合理的收缩，确保施工周期内完成工程目标。
六、总结本文以快速拆架支撑系统施工为例，从施工组织方案、施工工序、安全措施、进度计划等方面进行了详细阐述。
快拆架模板支撑系统施工设计方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方法五、质量保证措施六、安全措施七、环保措施八、梁、板荷载验算九、只招保障（岗位职责）一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117. 本工程相应的设计图纸等相关资料8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）二、工程概况工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。
无地下室，地上3层。
层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。
一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚度不小于50mm的木板进行铺垫。
TLC插卡型模板早拆体系支、拆模板施工工艺
４模 板及支 撑体 系的拆 除
位 置 ‘ ｂ ｝
图 ｌ
２ 早拆模板 施工 工艺 ． ２ ２． ．１楼板模 板支模 工 艺 ２ 根 据模板 设计 ，先 在楼层 楼板 或地 而上 弹 出立 柱的位 置线 ； 根据 楼层标 高 ， 先初 步调 整好立 柱的高 度 ， 安上 早拆 柱头 ； 并 按模 板设 计平 而布置 图 ， 立第 一根 立柱 ； 将第 一榻 主 梁 挂在第 一根立 柱早 拆柱 头上 ；将第 二根 立柱 早拆柱 头与第 一榻 主梁 挂好 ，按模 板设 计平 而布置 图将立 柱就 位 ，并 一 次再挂 上 另一榻 主梁 ，然后 用水 平 撑和连 接件 将两 根立 柱作 临时 固定 ；当完 成第 一个 格构 的立 柱 和主梁 的支设 土作后 ， 可随 即安 装模板 块 ； 依次 架设
・
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ ｈ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 程 技 术
Ｔ Ｃ插卡型模板早拆体系支 Ｌ 拆模板施工工艺
刘 涛
（ 大庆 筑安 建工 集 团有 限公 司 ， 龙 江 大 庆 １３ ０ ） 黑 ６０ ０ 摘 要： 正确 选 用模 板技 术 ， 于提 高工程 质量 、 对 加速度 提 高工作 效 率、 降低 工程成 本和 实现 文明施 工都 具有重要 的 意义 。早拆模 板
据 这种方 式 ， 板及 支撑 架 只需按 一层 配置 ， 模 保 留 的支撑杆 件按 ３ 层配 置。 ３ＩＴ Ｃ插卡 型模板 工艺原 理 ． Ｌ 早 拆 模 体 系 的依 据 Ｇ ００ —０ ２混 Ｂ ５２ ４ ２０ 凝 土 结 构工 程施 工验 收 规 范 中第 ４１ 条 规 ．１ ． 定 ，现浇 结构 的模 板及 其支架 拆 除时 的混 凝 土 强度 ， 符合 设计 要求 ； 应 当设 计无 具 体要求 时 应 符 合 下 列 规定 ：当现 浇 板 块 度 不 大 于 ２ 时 ，混 凝 土 强 度 达 到 设 计 强 度 标 准 的 ｍ ３％一 ５ ５ ４％方 可拆模 。早拆 体 系的工艺 原理 就 是 将 结构 上 大跨 度 楼板 经 理 论计 算 复核 后 ， 通 过 支 模 形 式形 成 跨 度 不 大 于 ２ 的楼 板 ， ｍ 当混 凝 土 实 际 强 度 达 到 设 计 强 度 的 ５ ％或更 小 时 ，即可拆 除 早拆 部 分 模 ０ 板 及支 撑而 保 留部分 支撑 ，以加快模 板 及支撑 的周 转速 度 。 ３ Ｌ ． Ｔ Ｃ插卡 型 模 板早 拆 体 系 特 ２ 点 支架 体 系的特 点 。模板 支架 所 用 插 卡型 多功 能脚 手架 的立 杆 ，横杆 等 杆 部 构 件 已经 形成 系 列 化 的 定 型 产 品 ，其杆 部件 构造 尺寸 及结 点联 结方 式 规范 ， 减少 了搭设 时的 随意性 ， 免 避 了出现部 稳定结 构和 节点 的可变 状态 。 支拆 快捷 ， 工作效 率高 的特点 。 模板 支 该 架 构件简 单 ， 作方 便灵 活 ， 工工 艺 容易 掌 操 施 握 。支拆 快捷 ， 与传 统支模 方 式 （ 件式 脚手 扣 架） 比较 ， 作效 率 可提 高 三倍 左 右 ， 此可 工 为 加快 施工 进度 ， 短施 工Ｔ期 。 缩 ３ ． 于剪力墙 结 构的施 工工 艺 ３用 支模 ：①根 据模 板配 置及 支撑 体 系布置 铺设 。柱 头板 直接接 触混 凝 土面 ， 钢楞 （ 主次 楞 ） 位 后 ， 一侧 铺设 模 板 ， 就 从 当模板 与 早拆 柱 头板接 触时 ， 将柱 头板 调到 需要 标高 （ 与模 板 上 面平 ）然 后 继续 向前铺 设 模板 ， 触柱 ， 接 头 时 ， 复上述 工序 直至模 板铺设 完成 。 重 柱头 板不 直接 接触 混凝土 面 ，而 支在模 板一 胶合 板底 面 ， 板 二 次拆 除 。钢 楞 （ 次楞 ） 条 主 就位 后 ，模板铺 设前 将柱 头板 板 面标 高调 至次楞 顶 面标高 ， 铺设模 板 一 胶合板 时 ， 头板 一定 柱 要 与模板 ～ 胶合 板顶 紧 ，使之 浇 注混凝 土时 共 同受力 ，免 避第一 次拆 模 时 出现拆 除后再 支 现象 ， 后再 支是 不 允许 的 ， 图示规 格尺 拆 按 寸 的模板 及所 示位 置铺设 模 板 ，模 板缝 贴胶 带 纸或刮 模板腻 子 、 脱模 剂 。 模板 及支撑 刷 ⑦ 体 系予检 （ 收合格 后 ）可进 行下 道 序 （ 验 ， Ｉ 绑 钢筋 ） 。
快拆支撑体系插座式(早拆)支架使用说明_secret
快（早）拆支撑体系的基本构造立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架，早拆柱头大丝杠插入支架立杆上部的管中，形成模板早拆支架，钢楞骨放在早拆柱头托架上，其上铺设模板而形成**早拆快拆体系。
立杆、横杆通过插头、插座、承插配合，形成结构尺寸规范的支撑格构——模板支架。
该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。
早拆柱头是由不同的铸件、大、小丝杠，经过在工装胎具上焊接装配而成。
早拆柱头下部大丝杆具有调节标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间支柱具有早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，可与不同规格系列的钢愣骨、模板配合使用。
快（早）拆支撑体系的优势一、**建筑快拆支架优势（与碗扣比较）如下：1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠。
2、节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，能省工、省力、省时。
施工过程中，随时开通、封闭通道。
3、成本低廉（能加快施工进度，缩短施工工期），相同条件的大空间立体脚手架，**建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、**支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、坚固耐用，插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。
同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。
二、“组合式钢木楞骨”：属于节约、环保型产品，与木楞骨相比，节省木材90%。
材料轻便，任意组合，施工便利，使用寿命长，周转次数是木制龙骨的二十倍，可回收再生。
三、“钢框塑料模板”：属于节约、环保型专利产品，其优点是：1、应用广泛，应用在民用建筑、工业厂房、立交桥、水利、码头施工时的水泥浇铸工程中；2、重量轻、幅面大、减少接缝数量，提高支模工作效率、不翘曲、不变形、不开裂，耐水、力学性能好，周转次数高，使用寿命长，是旧式钢模板的3倍，竹胶板的10倍；3、牢固、强度大、脱模容易，耐腐蚀，支撑用量少，节约了大量的维修费用；4、水泥浇铸质量好、光滑，不需抹灰，达到国际清水混凝土标准，节约费用和时间。
快拆架模板支撑系统专项施工设计方案
目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工法5五、质量保证措施12六、监测监控14七、施工平安文明保证措施16八、梁、板荷载验算24一、编制依据1."混凝土构造施工质量验收规"〔GBJ50204-2002〕2."建筑施工模板平安技术规"JGJ162-20083."建筑构造荷载规"〔GB50009-2012〕4."建筑工程质量验收统一标准"〔GB50300-2001〕5."建筑施工高空作业平安技术规程" 〔JGJ33-91〕6."建筑施工平安检查标准"JGJ59-20117.建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规JGJ231-20108."建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"〔JGJ130-2001〕；9.本工程相应的设计图纸等相关资料二、工程概况1、本工程位于高新技术产业开发区沙文工业园，总建筑面积22739.76㎡，建筑层数为地上4层框架多层厂房，建筑高度23.975m，一层层高5.4M,二层层高6.9M，三层层高6.3M，四层层高3.9M，抗震设防烈度6度。
2、工程构造类型为框架构造，梁、板、柱混凝土强度等级为C30，其中根底顶至5.35米柱混凝土强度等级为C40。
根底采用独立根底；所有模板均采用木模板，由构造图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为650×600mm〔高度3900～6900mm〕，最大梁断面350×900，最大梁净跨为9.0m，板厚120mm。
3、参建单位：3.1建立单位：神奇药有业XX3.2设计单位：中国医药集团医药3.3监理单位：省建筑设计研究院XX公司3.4地勘单位：地矿根底工程XX3.5施工单位：颐中建筑安装工程XX三、施工准备1、技术准备1〕楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2〕工程部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进展掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进展技术及平安交底，做到搭设规，一次成型。
TLC快拆支撑体系方案
苹果园交通枢地块商业金融工程TLC插卡型模板早拆支撑体系施工方案编制人：_________审核人：中铁建设集团资源公司第六工程经理部岀苹果园交通枢纽J地块商业金融工程1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)工程总体概况..................................分项工程概况..........................3、施工部署 ...................施工部位及工期安排 .......................混凝土供给方式........................混凝土施工管理机构 .......................混凝土浇灌流程，如下： ....................4、施工准备 ...................技术准备............................现场条件准备..........................机械材料准备..........................5、商品混凝土的技术要求及混凝土泵布置 ...... 预拌混凝土搅拌站的选择要求 ....................本工程结构混凝土耐久性的根本要求 .................混凝土泵泵送能力设计计算 ....................布料设备选配..........................泵管固定............................混凝土的泵送和浇筑 .......................&主要施工方法及措施................流水段划分.........................混凝土运输路线........................混凝土浇筑的一般要求 .....................混凝土浇筑施工工艺 .......................底板垫层施工...........................根底混凝土施工........................柱混凝土浇筑..........................墙体混凝土浇筑........................梁、板混凝土浇筑 ........................楼梯混凝土浇筑..........................后浇带混凝土浇筑 ........................混凝土试块留置..........................混凝土拆模............................混凝土养护............................7、质量标准 ...................7.1 相关质量要求.......................现浇混凝土允许偏差 .......................8、成品保护 ..................9、常见质量问题的原因和预防 ............常见问题............................防治方法............................岀苹果园交通枢纽J地块商业金融工程10、相关资料收集 .............. 错误！未定义书签11、冬季施工 ................ 错误！未定义书签12、雨季施工 ................ 错误！未定义书签13、考前须知及平安文明施工 .......... 错误！未定义书签14、环保及环卫施工措施 ............ 错误！未定义书签混凝土施工方案3 错误！未定义书签。
快拆架支撑体系施工方案
快拆架支撑体系施工方案 Revised by BETTY on December 25,2020目录一、工程概况、项目概况工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03建设单位：重庆四季流辉置业有限公司用地规模：28018㎡拟建规模：㎡，其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M.建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。
本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。
其中：①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。
②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。
③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。
④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。
建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。
主要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度: 6 度。
本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。
、拟采用快拆架原因按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具备采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆架模板支撑体系，为确保施工质量和施工安全，特编制本专项施工方案指导本工程模板支撑体系施工。
、快拆架支撑体系说明本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。
快拆架模板支撑系统施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工方法 (3)五、质量保证措施 (14)六、安全措施 (14)七、环保措施 (15)八、梁、板荷载验算 (15)九、模板体系布置图 (30)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117.本工程相应的设计图纸等相关资料二、工程概况工程概况：……号楼……位于，本工程为地下四层、地上28层。
总建筑面积。
m2，总高。
米，车库建筑面积。
平方米，总高。
米，地下1~4层为车库，地上28层，1层为架空层、物管用房和社区活动用房，2到28层为住宅建筑。
车库和主楼为。
结构，其余为现浇钢筋混凝土剪力墙结构形式，基础采用条形基础和独立基础；所有模板均采用木模板，由结构图提供本工程墙、柱、梁截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为500mm，柱最大截面为1200×1200mm（高度4800～5100mm），梁500×500，最大梁净跨为8m，板厚100～160mm不等。
此方案针对本工程标准层模板支撑系统使用。
其余模板工程均按照原模板方案和施工组织设计内容执行。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）地坪已浇筑150mm厚C30混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。
TLC插卡型模板早拆体系工法
TLC插卡型模板早拆体系是由北京市泰利城建筑技术发展中心研制开发的“插卡型多功能脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支架，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(胶合板或组合钢模板等)而形成的一种模板早拆体系。
该模板早拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前题下，加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。
通过北京建工集团三建公司、六建公司、北京住总集团住宅一公司、住宅二公司等施工应用，已收到了显著的经济效益和良好的社会效益。
一、工法特点1．施工安全可靠，工程质量易保证。
该模板早拆支架杆部件构造尺寸及结点联结方式规范化，减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性；结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。
2．材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。
该模板早拆体系与传统支模方式比较，材料周转快，投入少，模板及钢楞可由3层减少为1层(常温施工)、4层减少为1层(冬期施工)，钢楞以下(不含钢楞)模板早拆支架周转材料投入量可减少2／3左右；进出场运输费和丢失、损坏赔偿费、维修费亦相应减少，经济效益显著。
3．支拆快捷，工作效率高。
该模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握，支拆快捷，与传统支模方式(扣件式脚手架)比较，工作效率可提高3倍左右，为此，可加快施工进度，缩短施工工期。
4．利于文明施工及现场管理。
该模板早拆体系施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于文明施工及现场管理。
对于狭窄的施工现场尤为适用。
5．功能多，适应能力强。
该模板早拆支架，可与多种规格系列的模板及钢楞配合使用，建筑物形状变化时(平面形状大小变化，层高变化)亦具有很强的适应性，适合中国国情。
一例早拆,快拆模板体系施工方案[工作范文]
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一例早拆,快拆模板体系施工方案篇一：早拆体系方案目录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、编制依据 ................................................ ................................................... ................ 2 工程概况 ................................................ ................................................... ................ 2 顶板支模设计 ................................................ ................................................... ........ 2 施工准备 ................................................ ................................................... ................ 3 施工部署 ................................................ ................................................... ................ 5 主要施工方法 ................................................................................................... ...... 10 质量标准 ................................................ ................................................... .............. 21 成品保护措施 ................................................ ................................................... ...... 26 安全文明施工 ................................................ ................................................... ...... 26 环保措施 ................................................ ................................................... .. (28)十一、主要部位模板受力计算书 ................................................ . (29)TLC插卡型模板早拆体系支、拆模施工方案一、编制依据1、由上海华东建筑设计研究院提供的施工准备图2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。
快拆架模板支撑体系施工方案
目录一、工程概况31.1、项目概况31.2、拟采用快拆架原因31.3、快拆架支撑体系说明3二、编制依据4三、施工计划43.1、施工进度计划43.2、材料计划45划 3.3、设备计5四、施工工艺技术5准备4.1、施工4.2、施工工艺流程54.3、快拆架子相关节点图54.4、施工要点74.5、剪刀撑设置方法811质量监测4.6、12证措施4.6、质量保2体系14.6.1、质量保证12程序制模板工程质量控4.6.2、2录1体系检查验收记3、模板支撑施措13、安全保证五135.1组织保障13、技术措施5.213员素质要求5.2.1作业人）要求14动5.2.2 劳用品（三宝措施14安5.2.3 技术及全管理措施155.2.4、环保15案5.2.5、应急预18力六、劳动计划18人生产管理员专6.1、职安全18划力计6.2劳动图19力七、受验算及附197.1、工程参数验、模板面板算197.220算木验楞7.3、次方21验7.4、主楞算稳杆定性验23算立7.5。
签书义定未！误错件附、7.6．附件1——快拆架备案证及准用许可文件错误！未定义书签。
附件2——快拆架生产厂家资质错误！未定义书签。
附件3——快拆架试验检验报告，错误！未定义书签。
附件4——快拆架出厂合格证错误！未定义书签。
附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）错误！未定义书签。
签书义定未！误错书明说用使品产架拆快——6件附一、况概工程1.1、项目概况块地项目C16-4/03高科高九路）工程名称：万科锦尚（原C16 -4/03团杨石组庆市高新区大工程地点：重司公业有限四季流辉置建设单位：重庆㎡28018规模：用地拟建规模：55170.74㎡，其中地上建筑面积44636.07㎡，地下建筑面积10534.6727.6M.、、23.7M度建筑高：17.4M㎡拟建。
等用房车库及设备公楼、商业网点、地下建设功能：住宅、办本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，：中。
TLC早拆模板体系的冬施应用
TLC早拆模板体系的冬施应用TLC早拆模板体系的冬施应用TLC插卡型多功能早拆模板体系是北京市泰利城建筑技术发展中心研制开发的一种工具式现浇砼楼板支撑体系。
由TLC插卡型多功能脚手架和TLC组装式砼模板早拆柱头组成。
可与竹胶板、多层板、钢框竹胶板及组合钢模板以及木方子、钢楞、Φ48钢管等多种主次楞和模板相配合。
其基本支承格构见泰利城中心编发的七种支承格构示意。
见附录“TLC插卡型多功能早拆模板体系”。
98~99年冬期施工期间，我们采用这种早拆体系配以木方子、竹胶板，施工一栋21层全现浇砼宿舍楼，取得了较好的技术、经济效益。
本文着重谈一下冬施期间，使用这套模板的收获和体会。
一、早拆依据与模板体系受力计算1、早拆依据根据GB50204-92规定，楼板的跨度不同，拆模时，结构所应具备的强度也不同。
小于等于2m跨度的现浇楼板，其拆模强度应达到50%。
这个规定，充分考虑了砼结构的强度增长条件、钢筋握裹能力和砼徐变的影响。
早拆体系正是依据这一原则，即施工阶段把结构支承跨度人为地化小，降低在施结构的内力，模板可以早拆。
本模架系统分解为模板和支撑两个部分，通过设置自己的格构2支承跨度，即早拆柱头相互之间的轴距不大于2m，来实现模板的早期拆除。
早拆柱头何时拆除，要根据规范中对不同跨度板的拆模强度要求和板面所受施工荷载通盘考虑。
一般住宅楼，板跨度都不超过8m。
规范规定小于8m跨度板的拆模强度是达到设计强度75%以上。
当在施层楼板达到50%，具备拆模条件时其下一层楼板应达到75%以上了。
可以单独承受本层结构自身的荷载，也就是说它不再向下传递荷载了。
但是由于上面楼板面的快拆柱还要支承在此层楼板上，所以它的下面也还需要有早拆柱头支撑，以传递上部传来的荷载。
基于这种分析，我们共配置了三层支撑立杆。
最下面的杆立在强度达95%以上的楼板上，由它承受上部传来的施工荷载。
第二层杆立在强度达75%以上的模板上，起接力传递作用。
最上一层杆立在强度50%以上的楼面上，支承在施层模架系统。
tlc插卡型模板早拆体系施工工法_secret(实用)文档
tlc插卡型模板早拆体系施工工法_secret(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）TLC插卡型模板早拆体系施工工法一、前言TCL插卡型模板早拆体系是一种现浇混凝土顶板模板早拆施工新技术。
TLC 插卡型模板早拆体系是在保证现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响，符合施工规范要求，确保施工安全及工程质量的前提下，能加快材料周转、减少投入、降低施工成本，而且操作简单，施工方便，工效高，能缩短工期，还有利于文明施工及现场管理，经济效益、环保效益，社会效益良好。
二、工艺的特点A、TCL插卡型模板早拆支架由插卡型多功能脚手架构成，该脚手架由立杆、顶杆与横杆、三角架通过插头、插座插卡配合，形成结构尺寸规范的模板支架。
该支承架的联结结点能够承受一定的弯矩、冲剪及扭矩，使模板支架形成具有自稳及整体的空间结构支架，其特点如下：1、结构简单、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，具有可靠的力学强度和刚度，工作安全可靠。
搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。
可随时搭、拆爬梯；随时开通，封闭通道。
2、操作简单、装拆快捷，工作效率高，可加速施工进度，缩短施工工期。
同时避免了螺栓作业，工人带一把铁锤即能完成全部作业，而且重量轻，降低了作业强度。
3、能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架以及支撑架等。
4、无零散配件丢失，损耗低，经济效益高。
5、规格小，系列化，最长杆件2.25，便于运输。
6、施工质量易控制，便于质量检查。
B、微调型组装式模板早拆柱头本早拆柱头具有三项功能，下部大丝杠具有调节方木标高的功能，可起到普通可调顶托的作用；中间带有T形槽口的支柱具有工效高、能实现早拆的功能；上部小丝杠及柱头板，具有与不同规格系列的方木、模板配合使用的功能，适合建筑行业。
三、TCL插卡型模板早拆体系安全及质量保证1、安全保证模板支架所用插卡多功能脚手架的立杆、横杆等个杆件已形成系列化的定型产品，其杆件构造尺寸及结点联结方式规范，减少支架搭设过程中随意性。
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ＴＬＣ插卡型模板早拆支撑体系施工方案
编制人：
审核人：
中铁建设集团资源公司第六项目经理部
2013.09
目录
1、编制依据 (3)
2、工程概况 (3)
2.1 项目总体概况 (3)
2.2 分项工程概况....................................... 错误！未定义书签。
3、施工部署 ................................... 错误！未定义书签。
3.1 施工部位及工期安排 ................................. 错误！未定义书签。
3.2 混凝土供应方式 ..................................... 错误！未定义书签。
3.3 混凝土施工管理机构 ................................. 错误！未定义书签。
3.3 混凝土浇灌流程，如下: .............................. 错误！未定义书签。
4、施工准备 ................................... 错误！未定义书签。
4.1 技术准备........................................... 错误！未定义书签。
4.2 现场条件准备....................................... 错误！未定义书签。
4.3 机械材料准备....................................... 错误！未定义书签。
5、商品混凝土的技术要求及混凝土泵布置.......... 错误！未定义书签。
5.1 预拌混凝土搅拌站的选择要求.......................... 错误！未定义书签。
5.2 本工程结构混凝土耐久性的基本要求.................... 错误！未定义书签。
5.3 混凝土泵泵送能力设计计算............................ 错误！未定义书签。
5.4 布料设备选配....................................... 错误！未定义书签。
5.5 泵管固定........................................... 错误！未定义书签。
5.6 混凝土的泵送和浇筑 ................................. 错误！未定义书签。
6、主要施工方法及措施.......................... 错误！未定义书签。
6.1 流水段划分......................................... 错误！未定义书签。
6.2 混凝土运输路线 ..................................... 错误！未定义书签。
6.3 混凝土浇筑的一般要求 ............................... 错误！未定义书签。
6.4混凝土浇筑施工工艺.................................. 错误！未定义书签。
6.5底板垫层施工........................................ 错误！未定义书签。
6.6 基础混凝土施工 ..................................... 错误！未定义书签。
6.7 柱混凝土浇筑....................................... 错误！未定义书签。
6.8 墙体混凝土浇筑 ..................................... 错误！未定义书签。
6.9 梁、板混凝土浇筑 ................................... 错误！未定义书签。
6.10 楼梯混凝土浇筑 .................................... 错误！未定义书签。
6.11 后浇带混凝土浇筑 .................................. 错误！未定义书签。
6.12 混凝土试块留置 .................................... 错误！未定义书签。
6.13 混凝土拆模........................................ 错误！未定义书签。
6.14 混凝土养护........................................ 错误！未定义书签。
7、质量标准 ................................... 错误！未定义书签。
7.1 相关质量要求....................................... 错误！未定义书签。
7.2 现浇混凝土允许偏差 ................................. 错误！未定义书签。
8、成品保护 ................................... 错误！未定义书签。
9、常见质量问题的原因和预防.................... 错误！未定义书签。
9.1 常见问题........................................... 错误！未定义书签。
9.2 防治方法........................................... 错误！未定义书签。
10、相关资料收集 .............................. 错误！未定义书签。
11、冬季施工 .................................. 错误！未定义书签。
12、雨季施工 .................................. 错误！未定义书签。
13、注意事项及安全文明施工..................... 错误！未定义书签。
14、环保及环卫施工措施......................... 错误！未定义书签。
1、编制依据
编制依据表表1-1
2、工程概况
2.1 项目总体概况
项目总体概况表表2-1
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1.仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，做出架体布置图。
3.1.2.根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。
各种材料进场时安全主管部门验收合格方可使用，合格产品要有产品合格证和检验报告。
3.2 材料准备
3.2.1钢管：Φ48×3.5mmQ235钢管，应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定；钢管长度1m、1.5m、3m、4m、6m；钢管上严禁打孔
3.2.2 TLC插卡钢管：Φ48×3.5mmQ235钢管
3.2.3 U托、早拆头
3.2.4扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等。
扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.2.5脚手板：采用松木脚手板，每块重量不宜大于30kg，厚度不小于50㎜，材质要符合《木结构设计规范》（2005版）（GB50005-2003）中二级材质的规定；两端各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3.2.6工具准备：扳手、安全带、防滑手套、防滑鞋等。
3.2.7其它：绑扎绳、桔黄色油漆、深蓝色油漆、白色油漆等
4、施工方法和工艺
4.1模板选型
4.1.1 顶板、梁支撑采用TLC插卡型模板早拆体系，立杆纵距、横距采用900mm，。