简述铸铁的概念。

简述铸铁的概念。

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。

在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。

碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。

除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。

合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。

碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

铸铁可分为：
白口铸铁。

白口铸铁的断口是亮白色，所以称为白口铸铁。

白口铸铁硬而脆，不能进行切削加工，直接在工业中使用的不多，常用作炼钢原料或用于可锻铸铁的毛坯。

灰口铸铁。

灰口铸铁的断口呈浅灰色，由石墨片形成的条纹清晰可见。

灰口铸铁有良好的铸造性能、切削性能，而且耐磨性好、减震性也强，常用于制造机器床身、汽缸、箱体等结构复杂的铸件。

因为灰口铸铁中的石墨片有大有小，所以，按石墨大小划分有以下3种：粗晶灰口铸铁：石墨片较大，断口处有条纹状晶体，其传热性、韧性较差，但耐磨性较好，适用于重载荷下工作的铸件，如汽车后轮等；细晶灰口铸铁：石墨片不连续，呈团絮状和枝晶状，其传热性、韧性较好，适用于受力复杂、强度要求高的铸件，如内燃机汽缸体、汽缸
盖等；球墨铸铁：石墨呈球状，其强度大大高于灰口铸铁而接近于钢，同时又具有较好的铸造性能和切削加工性能，而且价格较低廉。

以上内容仅供参考，如需了解更多关于铸铁的信息，建议查阅专业书籍或咨询专业人士。