大型威金斯型气柜在梅钢的使用
4万m3干式煤气柜柜顶提升方案
土耳其4万m3干式高炉煤气柜柜顶提升方案一、柜顶简介本煤气柜为威金斯4万m3干式煤气柜，主要用途为回收、贮存高炉煤气。
其柜顶主要由[16、[14及∠75×6组成圆拱形放射状桁架，上铺钢板，端部环形板用δ=25mm的钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第六层环形走台相连通，整个柜顶共重约100t。
煤气柜柜顶直径42米，提升高度48.4米。
二、设备的基本配置情况2.1本套设备采用SQD-160-100SF型千斤顶48台，每台千斤顶最大提升力为160KN,每个行程100mm,每台千斤顶下面设1台下卡头，柜顶每个提升吊点都采用2个固定锚具，极大的增加了安全系数，整套设备有四套备用千斤顶，用以急需。
2.2 千斤顶是双作用液压千斤顶，有一进一回两条油路。
主油路有两条环形油路，主油路是由48根管径16mm的高压油管组成。
单根油管长度为6200mm，（煤气柜侧板外径42米，周长是132米，罐壁周长均匀分布22个吊点，两吊点间距离是6米）油管之间用三通连接，三通分出一条支油路，支油路是管径10mm的高压油管，是主油路跟千斤顶连接的分支油路。
主油路由一进一回两条环形油路，分油路也是一进一回两条油路。
主油路分二段，一台液压泵站供一段，每段11个点，供22组千斤顶。
胶管的数量是Ø16*6200mm56根（需用44根）、Ø10*3000mm104根（需用88根）。
2.3每台千斤顶中采用一根直径1*7*15.24的钢绞线提升，抗拉强度1860型，材质82B，提升共用44根钢绞线，每根52米，总额定载荷440吨，最大载荷550吨。
每根钢绞线破断拉力为260K，柜顶重约100吨，24个提升点，每台千斤顶平均载荷2.3吨。
每个起吊点并排放置2台千斤顶，分别安装一根钢绞线。
采用每个吊点2台千斤顶，是考虑提高柜顶提升的安全性，确保柜顶提升顺利完成。
2.4整套设备配有2台YB-90型液压泵站，通过电缆线将各泵站的电磁阀连接起来统一PLC控制，每台泵站输出两条油路，每条油路供1台千斤顶工作。
济钢8万m3威金斯干式煤气柜气密性方案
1.6利用吊线锥观察活塞升降有无旋转的现象；
1.7用肥皂水检漏，部位见图2、3、4。（图2中T挡板下部密封板对接焊缝应试漏）
1.8用黄泥团测活塞挡板橡胶帘与静止的活动T挡板各碰点***的高度差，并调整胶垫下钢垫板使此处基本一致，记录见表3。（试验方法：当活塞挡板距T挡板碰约500mm高时，停风机送气，各点放一团泥，开风机控制升速，当所有泥团接触碰点被压扁时及时停机，测各泥球扁平高度即是）
2.调试好气柜本体4套Φ800放散管下部蝶阀；上部的罩盖阀手动卷扬，开阀、关阀灵活可靠，传动钢绳在柜顶的限位卡在卷扬机旁的定位指示等正确，可靠。
3.放散管的氮气吹扫管安装到位，管道畅通，阀门灵活。
4.气柜底部6套底板排水器排水管路上的阀门灵活，管路通畅无泄露，并阀门全开，注水至溢流。
5.活塞板上12套水平测量装置注水，排尽塑料管中空气泡并调整各水平尺在同一刻度。
2.现场成立文明施工委员会，文明施工委员会人员随时检查施工现场的卫生，发现问题，限期改正。
3.施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。
4.按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理，不混乱、不窝工。
5.施工机具、构件用地严格遵守业主方对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。
2.1柜内气体压力（本设计为300mmH20柱）记录见表1。
2.2升降速度测试（同1.2条）记录见表2。
2.3升降时活塞水平的测试见图1、表2。
2.4测T挡板与柜侧板间隙（外密封）见图1、图5、表5。
2.5检查外胶帘运行情况（图1.5条）。
2.6按1.7条再作一次检漏，见附图2、3、4。
8万转炉气柜调试方案
8万立方米威金斯型干式转炉气柜调试及气密性试验方案受控标记：受控号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：一、前言：到目前为止，我公司负责承建的**八万立方米威金斯型干式转炉煤气柜本体，及其相关的工艺配套设施按合同约定施工图已全部完成，具备调试条件。
由于转炉煤气是转炉炼钢回收的烟气，通过洗涤除尘冷却从炼钢一次风机出口，经三通切换阀，止逆水封，柜前煤气管进入气柜，由气柜出口管进入煤气加压机升压后送至各转炉煤气用户，整个回收系统包括有煤气管、管路各大型阀门、止逆水封，泄爆水封、煤气柜、煤气加压机、事故放散塔，以及各运转设备的供配电，各铺助的能源介质管道，计算机、自动化仪表等控制系统。
整个回收系统的联动，负荷调试，需在各子系统单体，单机调试合格后才能进行。
本方案仅适用于煤气柜本体及其配套工艺设施的单体，联动调试。
二、调试时间：从年月日起至年月日止。
三、调试的组织机构及相关职责：为了确保气柜调试工作顺利进行，特设置调试指挥班子，设指挥1人，副指挥2人及相关成员。
指挥：**副指挥：**、**成员单位及其成员如下**机动部：****工程建设监理公司：****有限公司：****技术开发有限公司：指挥：负责气柜调试过程的总体指挥和具体问题的协调。
副指挥：负责本单位参与调试人员的具体分工，定岗，定责的作业指挥，内部问题的协调处理，有疑难问题及时向指挥汇报。
成员：所有参加调试人员，必须服从命令听指挥在调试的整个过程中，副指挥有权指挥其成员到不同部位进行操作、测试、检查、处理并做好各项记录，所有成员要忠于职守，认真负责，做到心静、眼明、耳灵，发现异常情况及时处理或报告指挥。
四、调试人员的定岗安排：在承建方安排各有关人员调试、检查、处理、记录的同时，业主应安排相应人员配合，进行监督、检查、确认。
（一）、柜内调试人员：1、副指挥1人，按本方案组织实施。
2、测活塞升、降速度柜内气体压力及观察活塞升降过程，有无旋转1人，作好各项记录。
安钢10万m^3威金斯气柜利用效率探讨与应用
安钢 １ Ｏ 万 ｍ３ 威金斯气柜利用效率探讨 与应用
于海顺 ， 王志峰 ， 王祥凯 ， 张文杰 ， 赵卫兵
（ 安阳钢铁 股份有 限公司焦化厂 ， 河南
摘
安阳 ４ ５ ５ ０ ０ ４ ）
要： 针 对安钢 １ ０万 威金斯 气柜运行现状 ， 对影 响威金斯 气柜利 用效率 的因素进行 了探讨 ， 并提 出 了建 立
高、 焦、 转 炉煤气 混合加 压站
２ 问题 及分 析
图 １ 安钢 转炉 煤气 的回收工艺 收稿 日期 ： ２ ０ １ ５ — ０ ５ － ０ ９
气柜的利用效率是指气柜对炼钢工序产生的合 格转炉煤气的 回收率。从 ２ ０ ０ ７ 年开始 回收转炉煤 气 以来 ， 已逐 步实 现 了同 时 回收 ２ 座 转 炉或 ３ 座转 炉 煤气 。但 在 回收作 业 中 ， 气 柜进 口处 微 氧分 析 仪 多
了微 氧分析 仪 ， 如图 １ 所示。
进行修补 ， 气柜在活塞 的全行程运行 中处于一种严
格监 控状 态 ， 故 气柜 的利 用效 率受 到一定 影 响 。
表１ １ ０ 万ｆ ｎ ３ 威 金斯气柜主要参数
气柜 直径 ／ ｍ 侧板 高度 ／ ｍ 活塞 活塞 密封 调平 活塞最大升 行程 倾斜 圈数 装置 降速度／ ／ ｍ 度 ／ ｍ ｍ ｜ ， 套 ｍ・ ｍｉ ｎ ）
橡胶皮膜 ， 大量转炉煤气泄漏 。通过对气柜皮膜进 行修补及对调平 系统 的支架 、 钢丝绳 固定架等设备
进行 改 造 ， 气 柜 至 今 运行 稳 定 。 由于 需 对气 柜 皮 膜
安阳钢铁股份有 限公 司（ 全文简称安钢） 转炉煤 气回收系统包括转炉 、 一次风机 、 １ Ｏ 万ｍ 威金斯气 柜、 电除尘器 、 二次风机及相关设备。在一次风机与 三通 阀间设置有微氧分析仪 ， 由于一次风机与气柜 之间管道长近 ６ ０ ０ ｍ， 因此在气柜进 口处 同样设置
5万气柜操作步骤规定
转炉煤气柜操作规程补充规定一、目的为了确保公司各转炉煤气用户稳定生产、合理使用煤气，规范员工操作行为，达到降本增效的目的，特制定本操作步骤规定。
二、气柜参数:1、气柜装备：5万立方米的威金斯干式橡胶密封型煤气柜，配备两台 SDB30-14湿法电除尘两座，AI315鼓风机三台。
2、气柜运行参数：1）进柜煤气氧含量＜2%；2）进柜煤气CO含量（体积%）＞17；3）柜内压力（kPa）2.5—3.2；4）柜位保持18—25m,低于3.5m停送转炉煤气；5）气柜升降速度（m/min）＜4。
三、煤气用户使用优先等级一级：烧结厂二级：炼钢厂三级：发电厂四、操作要求1、转炉煤气用户等级优先供烧结厂，其次供炼钢转炉，再次供发电厂锅炉。
2、煤气柜有效活塞行程0—28m,转炉煤气回收正常时，气柜活塞运行范围应控制在18—25m之间。
3、柜位低于18m时，岗位操作工联系炼钢一厂调度，询问冶炼是否顺行、炼钢是否在30分钟内可恢复冶炼，如果冶炼不顺行或短时间内无法恢复冶炼时，立即汇报安全生产处（9001、9004），并要求电厂锅炉停用转炉煤气，当柜位降至15m时，冶炼仍不满足转炉煤气的回收，汇报安全生产处要求炼钢一厂部分烤罐点停用转炉煤气，确保烧结机正常生产。
4、炼钢厂长时间单座转炉冶炼时，转炉煤气回收量较少，岗位操作人员应及时汇报安全生产处，责令电厂锅炉停止使用转炉煤气，柜位控制的要求按上述第3条执行。
5转炉煤气回收不正常，气柜降至4m时，汇报安全生产处，要求按照煤气使用优先级别，逐次停用各用户转炉煤气，如果柜位降至3米时，立即改送高炉煤气，并汇报安全生产处。
6、转炉恢复冶炼，并开始回收，待柜位达9m时，汇报安全生产处给烧结机改送转炉煤气，柜位升至22米时，汇报安全生产室，此时可供电厂锅炉使用；柜位升至27米时，责令电厂加大使用量，如1小时内柜位仍处于上升状态，在柜位达28米时，开始拒收。
7、气柜操作工必须认真执行本规定，为公司生产搞好服务。
50 000m3威金斯干式煤气柜柜顶整体吊装
50 000m3威金斯干式煤气柜柜顶整体吊装
赵家龙
【期刊名称】《安徽建筑》
【年(卷),期】2001(008)005
【摘要】介绍马钢平改转工程5万M3干式煤气柜工程概况,柜顶结构整体提升采用人工起重的方法实施.
【总页数】2页(P123-124)
【作者】赵家龙
【作者单位】马钢基建技改部
【正文语种】中文
【中图分类】TQ54
【相关文献】
1.威金斯干式煤气柜的调试 [J], 生军涛
2.5万m3威金斯干式橡胶密封煤气柜检修 [J], 吴畏
3.威金斯干式煤气柜活塞倾斜度在线监测系统设计 [J], 潘莉
4.PLC控制液压提升技术在威金斯式煤气柜柜顶提升中应用 [J], 罗周汀
5.威金斯橡胶密封干式煤气柜主要焊接部件施工中防变形控制 [J], 苏国栋
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钢铁公司煤气柜安全操作规程
钢铁公司煤气柜安全操作规程1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必须携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。
2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方，必须系好安全带，上下楼梯注意滑跌。
3、停气检修必须有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。
置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格批准后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。
4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。
测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。
5、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。
6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。
7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸，检修时必须执行挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开机。
8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位，防止发生人身设备事故。
9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。
10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。
11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作，防止跑煤气中毒。
用水封闭的设备，必须做到注水到位，溢流正常。
12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修，专人监护，执行挂牌制度。
13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。
利用一座3万m 3威金斯气柜回收两个炼钢厂煤气的生产实践
利用—座 ３ ｍ３ 万 威金斯 气柜 回收 两个炼钢厂煤气的生产实践
刘宪会 ， 杜繁 志 ， 刘艳秋
（ 通化钢铁股份有限公 司能源处 ， 吉林通化 １４ ０ ） ３０３
进入 ３ ｎ 储柜的煤气量为 ： 万 ｌ ，
７ ３ ＋１ ９ × ＝ ７ ２ ｎ １ ３ ５ｌ ５ ２ ３ ５ ３ Ｉ ’
二炼钢厂共有 ２ 转 炉 ３台 ，每天钢产量 以 ０ｔ ５０ 计 。 炉煤 气 吨钢 回收量 ６ ／ ￣／ 时平 均 ００ｔ 转 ５ｍ３。 ｑＪ ｔ ，
回收量 ：
３ ０ ０ ｍ ｉｇｎ ａ ｏｄ ｒｉ ｐ ｅｅ ｔｄ Ｔ ｉ ｐ ａ ｔ ｅｐ ｏ ｉ ｅ ｅ ｓｂｅ ｐｏ ｅｓａ ｄ ｒｌ ｖ ｓ ０ ０ Ｗ ｇ ｉｓｇ ｓｈ ｌｅ ｓ ｒｓ ｎｅ ． ｈｓ ｒｃｉ ｒ ｖｄ ｓａｆａ ｉｌ ｒｃ ｓ ｎ ｅｉ ｅ ｃ ｅ
５ ０ ｘ ５ ２ ＝ ３ ４ ０ ０ ６ ＋ ４ １ ５ １ｍ３
３ ｍ 储柜是根本无法实现的。 以要求三炼 万 ３ 所 钢厂两台 １０ｔ ２ 转炉要错开回收 ，并且在一台转炉 回收时要有一部分煤气不经过气柜而直接进入电除
２ ｔ ￣第 ４ ｏｏ 期 总 第 １０期 ４
ＭＥ Ａ ． ｝ＧＣ ＬＰ Ｅ ｒ Ｉ．ｌ ＩＡ （ Ｒ Ｉ ｌ Ｉ Ｖ
冶 金 动 力
２ ９
尘器．为了保证煤气柜 的安全确定在二炼和三炼 同 时回收时 。 煤气柜柜容不能超过 １００ｍ 。 ０ 。 １ ２３２ 三炼钢 回收 而二炼 钢不 回收 ．． 在此种条件下 ． 万 ｍ 储柜 同时 回收两台转炉 ３ ， 煤气也是不可行的 ，也要求三炼钢厂两 台 １０ｔ ２ 转 炉要错开回收，部分煤气不经过气柜直接进入 电除 尘器 ， 了确 保气 柜安全 ， 时煤 气柜 柜容 不 能超过 为 此
梅钢12万转炉煤气柜补漏实绩
2020年第1期梅山科技-21-梅钢12万转炉煤气柜补漏实绩闫磊孙光华（梅山钢铁公司能源环保部南京210039）梅钢12万m3转炉煤气柜为橡胶膜密封型,又称维金斯转，于2012年建成投产回收钢转。
由钢产生的转，从炼钢三通切换阀出，经过逆止阀和水封,沿转炉煤气总管送至12万m3威金斯，通升压、经水封后,送钢、石窑和其他用用，生产的需要，也掺的混合中，供应热轧使用。
1威金斯转炉煤气柜柜体为圆柱形，由柜顶、侧板和柜底组成。
柜内活塞由活塞挡板和T 挡板组成。
密封橡胶膜、外两圈，分别固定在活塞挡板、T挡板和侧板上，随活塞升降做上、下翻卷变形，起到密封转的作用，密封用橡胶膜由尼龙线作底层，两侧外敷氯丁合成橡胶等材料制成，久性、气密性、弹性和一定强度，能够适应的温度范围%-20-80b）o橡胶密封膜随着气柜储气量的增减而上动，自动调整力和密封，从而起到平衡供气的作用。
2018年初12m3转运行过程中CO报报警，含量最高达105PPm，对运行构成威胁。
活塞一周，周平台无泄露点，即i 内部皮膜无漏点。
对圈仔，最是气柜周边的成。
侧板上部呼吸系统设有对流通风口，屋顶周边对流通和中央通风口承担着活塞上对流呼吸换气功能。
气柜侧板的吸风口处向柜内拔风，侧板泄露的转，进而造成气柜活塞上co超标。
进一涉发现超标co来源是维金斯转侧板多处的漏洞造成，1"对周边侧板进行检查，发现14处锈蚀严重，已经锈蚀出小孔，需要对气柜的侧板查漏、补焊、补漆。
图1气柜侧板漏洞泄漏最严重部位是上部限位导辐外侧密封导向件、密封安装用角钢处2O侧板泄漏严重威胁转的生产全，存隐患;泄露的转仅周，容易发生着火、、中毒事故,也是能两浪费。
对了周期的维护保养之外，漏洞时，还应刻不容缓、漏洞。
2煤气柜泄漏点高度16m，要对该圈煤气柜泄漏点进行补漏和补漆需高空作业非易事，常方式是搭设脚手架补漏。
2.1设架原周泄漏严重的地方挑1/4圆周搭设高22m脚手架，验收合格后对气-22-梅山科技2020年第1期图2泄漏最严重部位:上部限位导6外侧密封导向件、密封安装用角钢处柜泄漏点补焊、补漆，但搭设脚手架存在很大风和弊端。
威金斯气柜橡胶膜运行分析与探讨
冶金动力METALLURGICAL POWER2020年第10期总第248期前言在转炉煤气回收中，威金斯气柜起着承上启下的重要作用，有效解决了转炉煤气间断回收与用户连续使用之间的矛盾。
威金斯气柜利用橡胶膜、侧板、底板、活塞形成一个密闭空间，其中橡胶膜起到了密封煤气的重要作用，橡胶膜的翻卷带动活塞升降实现气柜的进气、吐气作业。
在运行中，橡胶膜出现褶皱、伸长或发出异常声音，对气柜的安全运行有较大影响。
1威金斯气柜橡胶膜概况安阳钢铁公司动力厂现有威金斯气柜2座，1座为回收一炼轧厂1×100t 转炉的80000m 3威金斯气柜(以下简称8万柜)，投运于2016年；另1座为回收二炼轧厂3×150t 转炉的100000m 3威金斯气柜(以下简称10万柜)，投运于2007年；2座威金斯气柜均为两级运行，即每座气柜有2套橡胶膜。
橡胶膜起着密封煤气的作用，也是密封环节中最薄弱的部分。
橡胶膜与气柜钢结构的连接采用螺栓固定的形式，外膜上部与气柜侧板连接，下部与T 型挡板上部的外侧连接；内膜上部与T 型挡板下部的内侧连接，下部与活塞外侧连接。
橡胶膜整体形状为圆筒状，含有两层各夹有尼龙织物相互贴合而成的橡胶制品，双层帘线胶布按45°交叉贴合而成，与空气接触的一面（圆筒内侧）采用氯丁橡胶，表面为麻面；与煤气接触的一面（圆筒外侧）采用丁腈橡胶，表面为光面。
2橡胶膜运行问题分析2.1褶皱橡胶膜在活塞的运动过程中会形成皱褶，若褶皱长时间存在且无法消除，极易形成裂痕，不利于橡胶膜长周期运行。
褶皱现象表现出以下规律：在低柜位或活塞落床状态时无明显显现，随着柜容的升高尤其在高柜位时愈加明显和严重；运行中橡胶膜产生的褶皱多出现在外膜，在内膜上较少发现褶皱；褶皱的呈现形式为顺时针、逆时针或顺时针与逆时针同存在。
其原因分析如下。
威金斯气柜的调平系统能自动调整活塞升降时的水平度。
调平系统钢丝绳一端与配重块连接，另一端与活塞上部的固定架连接，共设置若干组这种装置；每组调平装置能自动调整活塞在某一个径威金斯气柜橡胶膜运行分析与探讨马理军(安阳钢铁股份有限公司，河南安阳455004)【摘要】橡胶膜是威金斯气柜的关键组成部分，起着密封煤气的作用，分析了橡胶膜褶皱、伸长、异常声音的产生原因，通过运行调整消除了安全隐患，并针对如何实现橡胶膜的长周期运行进行了探讨。
大型威金斯型气柜在梅钢的使用
大型威金斯型气柜在梅钢的使用赵阳【摘要】This paper introduces the advantages of Dwigging tgpeconverter gas cevoinet,especially between the two gas cabinet for switching between wse fully utilization of conuerter gas,reduce the bloeding volume,energy-sawing emission reduction,Protect environment effect is obvious.%本文介绍了威金斯型转炉煤气柜的优点，尤其是两座煤气柜之间相互切换使用，充分合理的利用了转炉煤气，减少放散量，节能减排、保护环境效果明显。
【期刊名称】《科技资讯》【年(卷),期】2014(000)026【总页数】1页(P84-84)【关键词】转炉煤气柜;节能减排;应用效果【作者】赵阳【作者单位】上海梅山钢铁股份有限公司江苏南京 210039【正文语种】中文【中图分类】TF7随着梅钢公司生产规模的不断扩大和装备水平的不断提高，原有的一些生产能力小、装备水平相对落后的设备已经不能满足生产需要，我公司2011年4月投入运行的120000 m3转炉煤气柜就是技术先进、与现有生产有力相配套并为近期发展保留一定空间的设施之一。
从转炉来的转炉煤气含尘量高达l00mg/m3，不宜采用干油密封的煤气柜或稀油密封的曼型煤气柜，而一般的湿式煤气柜又有活塞升降速度慢，冬夭水封易冻结，夏天需解决活动层水封的补水等缺点。
故现在钢铁企业一般采用橡胶密封的威金斯型干式煤气柜作为回收转炉煤气的贮气设备。
为降低密封橡胶膜的长度，威金斯型转炉煤气柜通常采用二段橡胶膜来密封。
转炉燥气贮存于气柜的底板、侧板、内外部(二段)密封橡胶膜和活塞所隔开的空间中，活塞随煤气量的增减而升降.从转炉来的转炉煤气是微正压(约4.0 kPa)。
5000立威金斯干式气柜施工方案
5000立方米威金斯干式气柜专项施工方案第1章编制依据及说明第1节编制依据（1）本工程设计文件、图纸。
（2）《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2001（3）《石油化工钢结构工程施工及验收标准》SH3507-2005（4）《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50316-2000（5）《钢制压力容器（第1号修改单）》GB150-1998(2002)（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-1998（7）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000（8）《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-1997（9）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000（10）《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997（11）《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》GB8923－88（12）《起重机械平安标准》GB6067-1985（13）《石油化工设备和管道涂料防侵蚀技术标准》SH3022-2000（14）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2006（15）《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-2007（16）《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169-2006（17）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准》GB50128-2005（18）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计标准》GB50341-2003（19）《承压设备无损检测》JB/第2节编制说明本施工组织设计是依据施工简图，结合现场条件和我公司类似施工体会及现有资源拥有情形编制的。
通过度析和研究，依照我公司的施工整体部署要求进行，确信了我公司的工程进度、施工质量和技术方法等。
针对这些目标，说明了要紧的施工方式、施工预备安排、施工进度打算及各项施工保证方法，以确保实现本公司所作出的许诺。
第2章工程概况第1节 5000立方米威金斯干式气柜特点1．结构特点、 5000立方米威金斯干式气柜本体由柜体、活塞、橡胶密封、放散、调平等装置组成。
煤气柜干式布帘
煤⽓柜⼲式布帘布帘密封⼲式煤⽓柜装⼯法编号：前⾔布帘密封型⼲式煤⽓柜⼜称维⾦斯⼲式煤⽓柜。
其密封系统采⽤的是橡胶布帘，是我国正在发展的⼀种煤⽓储备设施。
由于其构造的特殊性，所采⽤的安装技术将不同于其它类型（如稀油密封型）⼲式煤⽓柜的安装⽅法。
我公司在承建莱钢20000m3布帘密封型⼲式煤⽓柜安装⼯程中，吸取国外施⼯经验，根据⾃⼰的机具装备、施⼯技术，积极组织施⼯，使莱钢煤⽓柜⼯程达到了全优标准，为我公司争得了荣誉。
1．特点:该⼯法的特点是，施⼯⽅法简单、施⼯效率⾼、成本低、质量良好。
2. 适⽤范围:本⼯法适⽤于各种规格的布帘密封型⼲式煤⽓柜3. ⼯艺原理:布帘密封型⼲式煤⽓柜采⽤⼆段式密封结构，在⽓柜内未储存⽓体时，活塞座落在底板上，T型挡板座落在T挡板台架上，当⽓体逐步进⽓时，且达到⼀定的压⼒，活塞便开始上升，内侧密封帘开始向上卷动，这时，T型挡板外侧密封帘都不动，随着⽓体的不断进⼊，活塞上升⾄活塞⽀架顶部碰到T型挡板上部⽀架时，内侧密封帘被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤⽓继续进⼊，达到第⼆段压⼒时，活塞将与T挡板同时上升，这时，外侧密封帘开始向上卷动，最后活塞及T挡板上升到最⾼位置，外侧密封帘也被向上拉直，⽓柜便达到了最⼤储⽓量。
当⽓柜向外送⽓时，其过程与上述过程相反。
4.⼯艺流程及操作要点:4.1 ⼯艺流程:煤⽓柜的施⼯必须制定合理的安装程序，才能保证施⼯顺利进⾏，根据实际情况，我们认为合理的安装程序如下：→活塞底板安装→砼块装配→砼的浇灌→柜顶⾻架的临时⽀架安装→柜顶桁架及柜顶板安装→侧板及⽴柱安装→柜顶提升机构安装→柜顶提升就位→T挡板架台安装→T挡板安装(1) 图纸审核：由质量保证⼯程师组织其它专业责任⼯程师进⾏，以确定图纸的正确性和合理性。
(2) ⼯艺⽅案：由各专业责任⼯程师进⾏，编制安装作业设计，焊接⼯艺，设备、管道试压⽅案，调试⽅案，经技术负责⼈批准⽅可进⾏施⼯。
(3) 检查焊接材料的合格证及对有疑问部分的复验。
煤气柜运行控制与操作标准
气柜操作控制及操作标准
气柜操作控制及操作标准
1.气柜在生产经营过程中应保持其容量.柜位相对稳定,严禁超高
限或超低限运行,严禁出现大起大落半失控状态.
2.气柜在生产经营过程中上升.降速度应控制在≤0.2m/min范围内,柜容控制应保持在8万m3±0.3m3万之间.
3.在气柜的生产经营过程中，气柜的位置和容量值应保持稳定,如出现异常情况值班人员要立即通知工段,并控制柜容.柜位不在进行升降.
4.值班人员应始终注意橱柜.柜位的变化,做到随时调整控制.
5.如遇特殊情况，当气柜前气压不能满足气柜生产需要时，岗位
值班人员应立即向公司总调度报告,要求协调煤气平衡用量,使柜前压
力得到提升,维持气柜的生产运行,做好记录,汇报工段.
6.当特殊情况需要时，柜中的气体也可用于维持燃气管网的压力(开出口阀).。
威金斯型转炉煤气柜电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书
转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书1、目的：规范对威金斯型转炉煤气柜系统工艺、设备的操作与维护，确保威金斯型转炉煤气柜及附属设备的安全、可靠运行。
2、适用范围：本作业指导书适用于本厂80000m3威金斯型转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机的操作与维护。
3、实施步骤3.1煤气柜运行操作3.1.1煤气柜的投运及停运操作需由厂制订专门的方案后方可实施。
3.1.2回收转炉煤气操作3.1.2.1回收前设备及工艺规定（1）柜前管网、柜本体、电除尘系统、风机及管路系统，全部具备回收煤气条件。
（2）气柜出入口水封排水，进出口阀门全开，回流管气动调节阀全关、手动蝶阀全开。
3.1.2.2与炼钢保持联系，根据上述条件发出回收与否的信号及电话，转炉煤气正式回收后，声光报警会发出信号，记录开始回收时间，观察仪表显示，声光报警停止后，记录结束回收时间。
3.1.2.3在一般情况下，转炉煤气柜的进气与出气、电除尘和加压同步进行，根据需要，调节转炉煤气进气及出气，控制活塞升降速度和进出气速度。
3.1.2.4当柜位高于26.11米时，系统报警，调节预旋装置，增加转炉煤气输送量。
当柜位低于7.9米时，系统报警，调节预旋调节装置，减少转炉煤气输送量。
3.1.2.5严格执行转炉煤气柜的运行技术参数规定（见附录一）3.1.2.6转炉煤气质量(附录二)。
3.1.3停止回收转炉煤气操作。
3.1.3.1联系炼钢，停止回收煤气。
3.1.3.2三混站做好相关调节准备。
3.1.3.3根据柜位，调节预旋装置，减少转炉煤气风机送气或柜位低于6.3米时停风机，关闭转炉煤气进三混气管切断阀。
3.1.3.4根据需要，确定是否封气柜进出口U型水封和关闭气柜进出口阀。
3.1.3.5若需进一步处理煤气，按有关规程执行。
3.1.4特殊操作3.1.4.1超过保安柜位的操作（28.6米）（1）通知炼钢，停止回收煤气。
（2）柜位超过28.6米，观察柜顶自动放散管是否放散。
转炉煤气柜技术操作规程
Full and warm will make you faint and lazy, while hunger and cold will tighten your bones.模板参考（页眉可删）转炉煤气柜技术操作规程一、系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。
二、主要设备名称及技术参数1、煤气柜2、煤气加压机三、工艺流程示意简图四、主要设备运行参数1．煤气柜上限7万m3，下限0.8万m3。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在±120、1452．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa 时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
5．煤气加压风机最大风量25200m3/h.台。
6．煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上，出口压力正常情况下应在15~17Kpa。
7．当机后压力达到20Kpa时，高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18Kpa 时，高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。
8．当机后压力达到21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力≤0.8Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力≤0.5Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。
9．当风机房内煤气含量达到50PPm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24PPm时，排风扇停止。
五、煤气加压机操作：1．管网置换：煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。
2. 风机操作：（1）运行前的检查：1) 风机单机管网系统煤气置换完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工 业 技 术
大 型 威 金 斯 型气 柜 在 梅 钢 的 使 用
赵 阳 （ 上海 梅山钢铁 股份有 限公司 江苏南京 ２ １ ０ ０３ ９）
摘 要： 本 文介 绍 了威金 斯型转炉煤 气柜的优 点 ， 尤其是 两座煤 气柜之 间相 互切换 使 用， 充分合理 的利用 了转炉煤 气 ， 减 少放散 量 ， 节能减
随 着 梅 钢 公 司 生 产 规 模 的 不断 扩 大 和 装 备 水 平 的 不 断提 高 ， 原 有 的 一 些 生 产 能 力小 、 装 备 水 平 相 对 落 后 的设 备 已经 不 能 满足生产需要 ， 我公司２ ０ ｌ １ 年４ 月投 入 运 行 的ｌ ２ ０ ０ ０ ０ ｍ 转 炉 煤 气柜 就 是 技 术 先 进 、 与 现 有 生 产 有 力 相 配 套 并 为 近 期 发 展 保 留 一 定空 间的设施之一 。
柜 的 最 高 压 力宜 取 在 ３ ． ０ ｋ Ｐ ａ 左右 ， 煤 气柜 气蝶 阀＋ Ｖ型 水封 ） 送入 ｌ ２ 万 ｍ 转 炉煤 气 柜 活 塞 浮 起 时 产 生煤 气压 力约 ２ ． ５ ｋ Ｐ ａ 左右 ， 内； 柜 内转 炉 煤 气通 过 煤气 管 道（ Ｄ Ｎ１ ８ ２ ０ × 活 塞 与 Ｔ挡 板 一 起 升 降 时 柜 内 煤 气 压 力约 ７ ） 经切断装置（ Ｖ型 水封 ＋电动 防 爆 煤 气 蝶 ３． ０ ｋＰａ。 阀） 送 转 炉 煤 气风 机 升 压 后 外 送 用 户 。 由于 外送量变化 ， 一 部 分 升 压 后 煤 气 还 需 通 过 ２ 气柜运行 方式 回流 管 道 （ ＤＮ１ ０ ２ ０ Ｘ ６ ） 及 回流 调 节 阀 回流 根 据 钢 铁 回收 转 炉 煤 气 量 的 大 小 。 煤 至 转 炉 煤 气 柜 。 气柜 的 容 量 及 钢 铁 厂 转 炉 煤 气 用 户情 况 。 煤 气站设 转炉 煤气加压 机和 高 、 焦 混 台， 均为２ 用１ 备。 经 煤 气 可以设置一座 或两座转炉 煤气柜 ， 其 运 行 合 煤 气加 压 机 各 ３ 方式 应 根 据 实 际 情 况 选 择 。 柜 储 存 后 的 转 炉 煤 气 经 加 压 后 一 部 分 送全 ２． １一座 气柜 运行 方式 厂管 网， 一 部分 与升 压 后 的 高 、 焦 混 合 煤 气 从 一 炼 钢 转 炉 来 的 转 炉 煤 气 由进 口管 进 行 二 次 混 合 ， 混 合 后 用 管道 送 ｌ ７ ８ ０热轧 进入８ 万ｍ’ 转炉煤气柜中。 再 由 出 口管 经 电 加 热 炉 。 除尘 器净 化 和 煤 气 加 压 机 升 压 后 进 往 各 用 为解决８ 万ｒ ｎ ， 转 炉 煤 气 柜 大 修 期 间煤 户， 为 防 止 加 压 机 喘振 ， 从 加 压 机 后 设 置 一 气放 散 ， 同 时 为 将来 新 、 旧柜 并 联 运 行 创 造 根旁通管 回流到煤气柜 中 ； 当煤 气 柜 内 转 条件 ， 需新建８ 万１ Ｔ Ｉ 转 炉 煤气 柜 与 １ ２ 万ｍ 转 炉煤气贮 量接近安全 下限时 ， 为 保 证 煤 气 炉 煤 气 柜 之 间 进 口Ｄ Ｎ ２４ ２０ Ｘ ８、出 口 柜 的 安 全 和 稳 定 地 供 应 用 户转 炉 煤 气 ， 必 ＤＮｌ ８ ２ ０×７ 煤气连通管道 ， 同时 在 现 有 转 须 及 时 向 煤 气 柜 内补 充 合 成 转 炉 煤 气 ， 因 炉煤气加压站 的进 、 出 口总 管 间增 设 临 时 此 须 将 高 炉 煤 气 和 焦 炉 煤 气 合成 的转 炉煤 用ＤＮ４ ２ ０ Ｘ ６ 煤 气 回流 管 道 ， 在现有 ８ 万 ｍ 气（ ＭＩ ＸＬ ＤＧ） 引入 煤 气 柜 中 。 煤 气 柜大 修期 间代 替 煤 气柜 回流 管 的 调 节 ２ ． ２两 座气 柜运行 方 式 功能， 具体 工艺流程如图１ 。 由一 次 除 尘送 来 的 转 炉 煤 气 通 过 煤 气 目前 ， 二 炼 钢 扩 建 尚未 结 束 ， 工 艺 流 程 管道 （ Ｄ Ｎ３ ４ ２ ０ Ｘ １ ０ ） 经切 断 装置 （ 电动 防爆 煤 如 上所 述 ； 待 二 炼 钢 投 产 之后 ， 将 一 炼 钢 与 ｌ ２ 万 ｍ 转炉煤气柜之 间水封投用 ， 阀 门关 闭， ｌ ２ 万ｍ 转 炉 煤 气 柜 只接 收 来 自二 炼 钢 的转 炉煤 气 ， 而８ 万ｍ 转 炉 煤 气 柜 接收 来 自 炼钢 的转炉煤 气； 如 果 其 中任 何 一 个 气 柜发生故障， 需要进行检修 ， 另外 一 座 气柜 起到补偿作用， 这 样 保 证 了生 产 的 连续 性 ， 炼钢。 在 不 影 响产 能 效 益 的 同 时 ， 延 续 了 气 柜 的 点２ 使用寿命 ， 保证 了工作人员的安全 。
（ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ） Ｃｏ
Ｙａ ｎ ｇ Ｚ ｈｄ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｍｅ ｉ ａ ｈ ａ ｎ ｉ ｒ ｏ ｎ ＆Ｓ ｔ ｅ ｅ Ｃ ｏ ， Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ ２ １ ０ ０ ３ ９
Ｋｅ ｙ Ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ： Ｇａ ｓ Ｒｅ ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ ｉ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｃｏ ｎ ｖｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｌ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ —ｓ ａ ｖｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｅｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｒｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ
ｓ ｗｉ ｔ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｗｓ ｅ ｆ ｕｌ ｌ ｙ ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｕ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｇａ ｓ ， ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｂ ｌ ｏ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍ ｅ， ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ －ｓ ａ ｗｉ ｎ ｇ ｅ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ， Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎｔ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｓ ｏ ｂ ｖｉ ｏ ｕ ｓ． ．
１ 威金斯型转炉 煤气 柜优点
从 转 炉 来 的 转 炉 煤 气 含 尘 量 高 达 １ ０ ０ ｍｇ ／ ｍ ， 不 宜采 用 干 油 密 封 的煤 气 柜 或 稀 油 密 封 的 曼 型 煤 气柜 ， 而 一 股 的 湿 式 煤 气柜又有 活塞升降速 度慢 ， 冬 天 水 封 易 冻 结， 夏 天 需 解 决 活 动 层 水 封 的 补 水 等 缺 点。 故 现 在 钢 铁 企 业 一 般 采 用 橡 胶 密 封 的 威 金 斯 型 干式 煤 气 柜作 为 回 收转 炉 煤 气的 贮气设备 。 为降低密 封橡胶 膜的长 度 ， 威 金 斯 型 转炉煤 气柜通常 采用二段橡胶 膜来密封 。 转 炉 燥 气 贮 存 于 气 柜 的底 板 、 侧板 、 内 外部 （ 二 段） 密封 橡胶 膜 和 活塞 所 隔开 的 空 间 中， 活塞 随煤 气量 的增减 而升 降 ． 从 转 炉 来的转炉煤气是微正压（ 约４． ０ ｋ Ｐａ ） 。 全部 的煤 气压力靠排送 机抽压而来 ， 因 此 煤 气
排、 保 护环 境 效 果 明显 。 关键 词 ： 转炉煤 气柜 节能减排 应用效果
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｆ ７
．
文 献标 识 码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ ｌ （ ２ Ｏ １ ４ ） ０ ９ （ ｂ ） 一 ０ ０ ８ ４ — ０ １
Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ Ｗ ｉ ｇ ｇｉ ｎｓ Ｄｒ ｙ Ｇａ ｓ － ｒ ｅｓ ｅｒ ｖ ｏｉ ｒ ａｔ Ｍ ｅ ｉ ｓ ｈ ａ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓｔ ｅ ｅｌ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｅ ｓ ｔ ｈｅ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｄｗｉ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇ ｔ ｇ ｐ ｅ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｇ ａ ｓ ｃ ｅ ｖ ｏ ｉ ｎｅ ｔ ， ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｌ ｙ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｗｏ ｇ ａ ｓ ｃ ａ ｂ ｉ ｎ ｅ ｔ ｆ ｏ ｒ