干式气柜与湿式气柜
气柜操作模块培训手册
气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜。
北火炬为1#气柜，5004年8月30日投入使用。
南火炬为5#气柜，5010年10月15日投入使用。
两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜，此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。
二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种，用于贮存各种工业气体。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器，如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜，5003年以后陆续报废拆除。
图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。
曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜，主要用于储存和配送工业气体。
当气柜进气时，气柜活塞水平上升；反之，当气柜放气时，气柜活塞水平下降，活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封，密封油的选用是关键。
图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜(美国WIGCINS公司专利)，亦称卷帘密封型干式气柜，其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接，在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。
密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度，且能适应较广泛的温度范围(-50～80℃)。
具有结构合理、容量大，操作维护简便等特点，是一种新型、节能、环保型气柜，运行平稳，安全可靠，适用于储存炼厂尾气。
国内最大的干式气柜已达50万m3。
南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜，容量为50000m3。
下面主要简绍威金斯式干式气柜。
三、干式气柜结构3.1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。
它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。
沼气气柜比较
回收装置有1、湿式气柜:湿式气柜采用全焊接钢结构，主要材料为普通碳钢，采用水封的方式密封沼气，内部钢结构与沼气直接接触，如果涂层维护不及时，容易产生腐蚀、沼气泄露问题。
另外再严寒天气的情况下需要对气柜供热以防止水封结冰，运行维护十分麻烦。
2、干式低压导轨式气柜:干式低压导轨式气柜，其外形结构与湿式气柜相似，但密封材料采用了特别耐老化、耐沼气的橡胶膜进行密封与隔离沼气。
由于该气柜依然采用了压载配重和绳索导轨等复杂的钢结构，造价较高、安装耗时；同时气柜膜封的下部分钢结构依然与沼气接触，依然需要定期做仿佛维护。
3、双模气柜:双膜气柜外形为3/4球体，主体有特殊加工是PVC/PVDF聚酯材料制成，柜体有外膜、内膜、底膜及附属设备组成。
膜材料具有抗紫外抗细菌耐磨等特点，拉伸强度达到3000N/5cm---9000N/5cm。
外膜与内膜之间通过鼓风机提供恒定的存储压力。
双模气柜与传统气柜相比的优点：储气方式初始投资安装运行管理维护湿式气柜主要为钢结构，按照设计图纸加工制造。
投资较高对钢结构加工，现场制作、安装耗时。
防腐维护工作繁杂，容易产生沼气泄露，带来安全隐患；冬天需要对气柜供热。
干式钢制气柜主要为钢结构和密封膜，投资较高对钢结构加工，现场制作、安装耗时（2—3个月）。
气柜下部分钢结构仍然需要定期做防腐维护；密封膜承压较高，使用寿命一般为5年。
双模气柜主要为膜结构，投资约为上述气柜价格的30—50%。
现场安装迅速，仅需要约3—5天。
气膜的使用寿命长达20年，免维护设计，无需防腐。
2020年一级建造师考试《机电工程》易考点梳理
【导语】2020年⼀级建造师考试备考正在进⾏中，为了⽅便考⽣及时有效的备考，下⾯⽆忧考为您精⼼整理了2020年⼀级建造师考试《机电⼯程》易考点梳理，供⼤家的参考。
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【篇⼀】2020年⼀级建造师考试《机电⼯程》易考点梳理：塔器设备安装技术 ⼀、安装准备⼯作 (⼀)设备随机资料和施⼯技术⽂件 1.设备随机资料。
设计⽂件;产品质量证明⽂件：特性数据符合设计⽂件及相应制造技术标准的要求;有复检要求的材料应有复验报告;具有《特种设备制造监督检验证书》。
2.施⼯技术⽂件。
设计交底和图纸会审记录;标准规范;专项施⼯⽅案;办理《特种设备安装维修改造告知单》。
(⼆)开箱检验 1.核对装箱单 (1)塔体、内件和安全附件应符合设计⽂件和订货合同的要求。
(2)开箱检验应在有关⼈员参加下按照装箱单清点并检查：箱号、箱数及包装;产品名称、型号及规格;产品质量证明⽂件;塔内件及安全附件的规格、型号、数量。
2.塔体外观质量检查 (1)外观检查。
(2)分段到货验收。
(三)基础验收 1.基础。
复测基础并对其表⾯处理，应符合要求。
基础混凝⼟强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。
2.地脚螺栓。
(1)地脚螺栓的螺纹应⽆损坏、⽆锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。
(2)预埋地脚螺栓中⼼圆直径允许偏差、相邻螺栓中⼼距允许偏差应符合规定。
3.安装基准。
确认基础上设备安装标髙基准线和纵、横中⼼线，且应在基准⽅位线上做出观测标识。
⼆、塔器安装技术 (⼀)整体安装程序 塔器现场检查验收→基准线标识→运放⾄吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→⼆次灌浆。
(⼆)现场分段组焊 2.⽴式组焊 (1)组焊顺序：采⽤正装法,即在基础上先安装下段，由下⾄上逐段组对焊接的⽴式安装程序。
(2)—般常见塔器安装组焊顺序：分段筒体、部件检查验收→基础验收、安放垫铁→塔体的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第⼆段(由下⾄上排序)、找正→组焊段间环焊缝、⽆损检测→重复上述过程：逐段吊装直⾄吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环焊缝、⽆损检测→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及⼆次灌浆→内固定件和其他配件安装焊接→耐压试验、⽓密性试验。
干式气柜与湿式气柜的区别
干式气柜与湿式气柜的定义区别气柜是一种大型气体储罐，由钢材焊接而成，广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。
气柜分为干式和湿式两种。
湿式气柜具有用钢量少，与干式气柜相比机械加工构件少，施工难度低。
但由于存在水封装置，柜体易锈蚀，维护费用较高。
干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力，安装精度及构件加工精度高，施工难度大，但地面积小，贮存压力高，稳定性好，使用寿命长，节省钢材，环境污染少。
至九十年代，我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3，干式气柜已达1 5万M3。
湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。
钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。
在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。
气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。
上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。
在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。
钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。
按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。
干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的走道、平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。
干式气柜外形呈正多棱柱形。
在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道，筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构，柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。
气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞，在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。
活塞四周设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。
双膜气柜原理及应用。
双膜气柜原理及应用The principle and application of double membrane gas holder摘要双膜气柜是一种由特殊加工聚酯材质制成，罐体由外膜、内膜底膜及附属设备组成的一种低压储气柜。
它具有抗紫外线及各种微生物能力高度防火标准的功能。
相较于传统气柜而言，双膜气柜由高分子聚合物组成，具有比传统采用钢材制造的气柜更好的性能。
双膜气柜具有安全可折叠的性能，使其可以更方便地进行折叠运输，可在工厂设备齐全的情况下制造加工，使得质量可以得到系统地保证。
相较于普通湿式气柜和干式气柜60%到70%的利用率而言，双膜气柜内的气体利用率可以达到100%的输出利用，在负压情况下的气柜由于其可折叠性而使其不会遭到破坏，钢制气柜却会在负压的情况下很容易引起塌陷变形。
其次双膜气柜采用氟化物制造，可有效抵抗紫外线、微生物和风化等自然老化，在盛装腐蚀性气体时防腐能力好，防腐寿命较长。
气柜由于无水设计因而不需单独考虑防冻问题，控制系统和保护系统也采用了干式无水设计，可用于低温环境。
双膜气柜相比一般的低压气柜来说，它的结构更加简单，外形更加美观，在工厂中可以采用工业化生产，具有效率高，造价低的特点。
本文介绍了双膜气柜原理，分析其功能和优点，指出了其设计要点、安全运行注意事项及其应用现状。
关键词：双膜气柜；传统气柜；利用率ABSTRACTDouble membrane gas holder is a kind of made by special processing of polyester material, by the end of outer and inner membranes of tank membrane and accessory equipment composed of a low pressure gas holder. It has anti-uv ability high fire protection standard features and various kinds of microorganismsCompared with traditional gas holder, double membrane gas holder is composed of polymers, is better than traditional manufactured steel holder's performance. Double membrane gas holder has safety folding performance, make its can be more easily for folding transportation, but under the condition of the factory equipment manufacturing processes, make quality can be guarantee system. Compared with ordinary wet and dry utilization rate of 60% to 70% of the gas holder, double membrane gas holder in gas utilization rate can reach 100% of output, under the condition of negative pressure of the gas holder that is not due to the folding destroyed, steel gas holder is in the case of negative pressure is easy to cause the subsidence deformation.Second double membrane gas holder manufactured fluoride, which can effectively resist ultraviolet light, microorganism and weathering and other natural aging, good anticorrosion ability when holding corrosive gas, anti-corrosion life is longer than the other. Gas holder design and therefore do not need to be considered separately because of no water anti-freezing problem, control system and protection system is also adopted dry design without water, can be used in low temperature environment. Double membrane compared with standard gas of low pressure gas holder, its structure more simple, more beautiful appearance, can use in industrial production in the factory, with high efficiency and low cost of characteristics.This paper introduces the principle of double membrane gas holder, analyzes its features and advantages, points out the key points of design, precautions for safe operation and its application status quo.Key words: Double membrane gas holder；Traditional gas holder；utilization目录摘要....................................................... 错误！未定义书签。
煤气储气柜的型号
煤气储气柜的型号摘要：国内储存煤气的储气柜。
储气柜是冶金、化工、焦化、燃气生产中必需的设备，起到储存、综合气体介质稳定，平衡管网压力的作用。
目前我国储气柜常用的气柜类型有：橡胶膜密封干式储气柜、稀油密封干式储气柜、低压湿式储气柜3种。
关键词：橡胶膜密封；稀油密封；低压湿式一、橡胶膜密封储气柜的特点：橡胶膜密封气干式气柜用于储存炼化尾气、电石尾气、转炉煤气的技术国内很成熟，橡胶膜密封的特点如下：一是储气容积大，可储气15万m3；二是活塞运行速度高达到4米每分钟左右。
适合转炉柜的回收状态；三是活塞调平装置的合理布置，使得大型气柜活塞在上下运行过程中能够自动校正活塞的倾斜，保证气柜的安全运行；四是基础占地面积小，基础成本投入少；五是基本达到无人化操作。
维修成本及运行成本较低。
现在钢企、焦化、电石、炼化和转炉基本采用橡胶膜密封干式气柜。
二、稀油密封气柜的特点：稀油密封储气柜主要用于储存炼化尾气、电石尾气、高炉及焦炉煤气。
稀油密封气柜的特点如下：一是储气容积大，可储气30万m3；二是气柜压力大，可以达到1.1万帕；三是气柜的内部壁板有油膜密封，适合各类气体成分，不容易产生腐蚀，使用寿命长，达到30-50年。
但稀油密封气柜的投入成本高，安装精度要求高，因为多了一套密封油循环系统，操作及维修成本相应橡胶膜密封气柜要高。
密封油根据运行工况还需要添加部分溶剂或更换，增加了运行成本，除气体成分比较复杂、腐蚀性大、和冶金高炉气管网要求压力大外（10000帕以上），我们不建议厂家选稀油密封气柜。
稀油密封储气柜在储存含有苯、萘、焦油、硫化氢等气体时，气体中的气体会溶在密封油中，造成密封油的闪点、燃点等降低，安全性能降低，气体中粉尘颗粒也会对密封油产生影响，因此，稀油密封储气柜应经常更换密封油，以保证安全运行。
三、低压湿式储气柜的特点：低压湿式储气柜用钢量少，成本低，在国内使用时间较长。
但国家已经在逐步淘汰此柜型，因为湿式柜的储存气量小，产生的污水不易处理，气柜的使用环境干湿交替，防腐成本高，使用寿命短，一般10-15年。
煤气柜基础知识
煤气柜基础知识煤气柜的介绍湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。
柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为O.0012～O.004MPa。
螺旋升降式煤气柜的钟罩及塔节外部，装有斜形轨道及导轮。
当煤气进入或排出时，钟罩及各塔节沿斜形导轨呈螺旋形上升或下降。
垂直升降式煤气柜图1的柜体在圆周方向设置立柱和导轨，钟罩及各塔节设有导轮。
当煤气进入或排出时，导轮沿导轨上升或下降。
各塔节之间形成水封装置图2充气后起密封作用，杜绝煤气向外泄漏。
图1垂直升降式低压湿式煤气柜示意图湿式煤气柜的结构主要由煤气进出管、底板、水槽、塔体、钟罩、导向装置及辊轮、配重等组成。
柜体结构安装顺序为：基础测量一底板铺设一水槽支柱-水封水柱高度板装配一水槽注水基础沉降试验一各塔节安装一钟罩安装一进出口管、辊轮、配重等附件安装一升降试验一气密性试验一涂装。
基础测量时，应按设计对柜的直径、方位、支柱进行定位。
根据定位轴线进行底板铺设，要控制好搭接尺寸。
底板铺设前其背面要进行防腐处理。
底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分区、分段对称进行，焊缝要全数进行真空检漏。
水槽壁板及支柱安装、调整定位后即行焊接，然后向水槽内注水对基础进行沉降试验并按规范规定进行观测。
基础沉降完成后开始安装塔节和钟罩。
塔节安装顺序为：先安靠近水槽的塔节，然后依次向内安装各塔节，直到钟罩。
塔节安装，一般是在底板上铺设垫梁，调平并在其上划出各塔节及钟罩的同心圆定位线，按照下挂圈一立柱一导轨一立柱一菱形板一上挂圈的顺序依次装配，调整定位后，先内后外对称施焊;然后利用中央台架安装钟罩桁架环，主梁、次梁和顶板，同时从中心向外对称焊接顶板。
最后安装煤气进出口管、放散管、斜梯和配重块。
煤气柜的升降试验是在全部安装完成、电气仪表调试合格后进行，先向水槽充水，用鼓风机从煤气进出口管向柜内鼓风，当钟罩及各塔节先后升起并上升到位后，关闭进出口管，打开放散阀，排出空气，各塔节便开始下降，依次先慢速后快速反复进行升降试验。
一建-机电工程管理与实务-精编考点
2020年一级建造师《机电工程管理与实务》精编考点管道吹洗技术要求一、管道吹洗的规定及实施要点(一)管道吹洗的规定1.吹扫与清洗方案的编制管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与清洗(吹洗)，并应编制吹扫与清洗方案。
2.吹扫与清洗的方法管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。
(1)公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理。
(2)公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗。
(3)公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
(4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。
(5)非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
【例题1▪多选】确定管道吹洗方法的依据有( )。
【2012】A.管道设计压力等级B.管道的使用要求C.管道材质D.工作介质E.管道内表面的脏污程度【答案】BDE3.吹洗的顺序及清洗排放的要求(1)管道吹洗前，应仔细检验管道支、吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固，对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离。
(2)吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。
(4)吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。
蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。
(二)实施要点1.水冲洗实施要点(1)水冲洗应使用洁净水。
冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25pp m。
(2)水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。
(3)水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。
(4)应连续进行冲洗，当设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
管道经水冲洗合格后，应及时将管内积水排净，并应及时吹干。
2.空气吹扫实施要点(1)宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐，进行间断性吹扫。
吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫忌油管道时，气体中不得含油。
3.蒸汽吹扫实施要点(1)蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。
干式气柜简介
干式气柜简介2 干式气柜干式气柜由底板、柱形筒体（横截面为正多边形或圆形）、柜顶和沿气柜内壁上下移动的活塞组成。
活塞下部为储气空间，活塞随储气量的多少而上下移动。
为防止气体外逸，活塞周边与气柜内壁之间设有密封装置。
活塞顶面可以设置配重，以满足储气压力的要求。
干式气柜按照密封方式的不同分为三大类：油液密封式气柜（又称为曼型干式气柜）；油脂密封式气柜（又称为可隆型干式气柜）；柔性膜密封式气柜（又称为维金斯型干式气柜）。
三种干式气柜的主要区别类型外形密封方式活塞型式油液密封式气柜正棱柱型矿物油平板架油脂密封式气柜圆柱型胶圈及油脂拱架柔性膜密封式气柜圆柱型夹布橡胶板T型档板17.2.8.2油液密封式气柜油液密封式气柜的筒身和活塞的横断面为正多边形，多边形的角上设有工字形立柱。
壁板、顶板和活塞底板都由5～6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成，具有一定的抗弯强度和刚度。
活塞上部按辐射形布置桁架，桁架的上下两端装有导轮，当活塞升降时导轮沿立柱滑行。
罐体外部沿全高每15米左右设一环形走道。
密封机构由活塞外围的油槽和滑板组成，油槽内充满矿物油，用以封住活塞下面的气体，滑动部分的间隙充满油液，通过间隙流失的油液从上部补充，并且是循环使用的。
油液密封式气柜的主要参数项目名称单位公称容积（万米3）2.03.05.08.010.016.5边数个141620222024边长m5.95.95.9 5.97.07.0外接圆直径m26.51430.24237.71541.45744.74753.629横截面积m25347001099133215472233壁板全高m47.8852.7456.7970.5674.0984.585高径比—1.811.74 1.511.7 1.66 1.58活塞行程m414548606574几何容积m322588324105417681652102566168145有效容积m321894315005274779920100555165242设计压力Pa2500～4000密封油量t283757.77081.3117.3设计用钢量t560840106013331000235017.2.8.3油脂密封式气柜油脂密封式气柜筒体的横断面为圆形,筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱，并沿全高装设若干道环形人行走道，借以加强薄壁圆筒的刚度。
湿式气柜与干式气柜比较修订稿
管理情况
较复杂
方便，稳定
基础
水槽内水量大，在软土地基上建罐需进行基础处理。
自重轻，地基处理简单。
罐体耗钢量
低
高（干/湿=～）
罐体造价
低（600万）
高（干/湿=～）（1200万）
安装精度要求
低（安装不需要高空作业，操作高度为水槽高度）
高
其他
罐内腐蚀较严重，须定期防腐，费用每次在20-30万元
润滑油须定期更换，另加设动力设备
高径比一般为～，活塞落下与底板间距为60毫米左右，储气空间大，占地面积小
使用寿命
一般为≥20年
由于水槽底部细菌繁殖，使水中硫酸盐还原成H2S，煤气中含有H2S，易使罐体内壁腐蚀；
一般为≥50年
由于内壁的表面经常保持一层厚0.5毫米的油膜，保护钢板不产生腐蚀；
抗震等性能
由于水槽上部塔节为浮动结构，在发生强地震和强风易造成塔体倾斜，产生导轮错动、脱轨、卡住等现象；
湿式气柜与干式气柜比较
湿式气柜与干式气柜比较：
项目
湿式气柜
干式气柜
气体压力
煤气压力是波动；
储气压力稳定；
气体湿度
柜内湿度大，出口煤气含水量高；
储存气体干燥；
保温蒸汽用量
寒冷地区冬季需保温，除水槽加保护墙外，所有水封部位加引射器喷射蒸汽保温，蒸汽用量大；
有蒸汽管加热，但耗热量少；
占地
高径比一般小于1，钟罩顶落在水槽上部，空间利用率低，占地面积较大
气柜的原理-湿式气柜
气柜的原理1.性能特征该型橡胶膜型干式气柜的外部不动壳体包括侧板、底板、顶板等，内部移动体包括活塞、T挡板及连接侧板与T挡板的外橡胶膜和T挡板与活塞挡板的内橡胶膜构成。
2.气柜的组织结构（1）侧板；（2）立柱；（3）底板；（4）柜顶；（5）活塞；（6）T挡板；（7）T挡板支架；（8）活塞调平装置；（9）燃气自动/手动放散装置；（10）橡胶膜的性能及其密封与导向；（11）容量指示器。
3.橡胶膜运行简介当气柜处于停气状态时，此时的橡胶膜不受压，呈自然下垂状态，当柜内充入瓦斯气，瓦斯气的压力就会施加于橡胶膜上，对于内橡胶膜来说，就会压向活塞挡板的外侧，由于活塞挡板的外径小于内橡胶膜在自然状态下的筒径，橡胶膜必然呈折皱状态。
于是在活塞挡板的外侧贴有波纹板来吸纳。
随着瓦斯气的储容量增加，活塞将上升，贴附于活塞挡板外侧的内橡胶膜会部分地转向T挡板的内侧，由于T挡板的内径大于内橡胶膜在自然状态下的筒径，橡胶膜必然呈拉伸后的平滑状态，于是在T挡板的内侧有光滑的内侧护板来承接。
活塞挡板继续上升到将要顶起T挡板时的状态,此时的T挡板处于着陆状态。
此前的气柜内气体压力维持在下限水平。
此后T挡板与活塞挡板一起上升，随着T挡板上升，柜内气体压力维持在上限水平。
外橡胶膜不断地由T挡板外侧移向侧板内壁，当T挡板升至100%的高位时（活塞挡板的行程亦达100%）。
活塞行程达100%后，若再上升就会触及燃气自动放散装置放散阀的开启顶杆进行柜内气体的自动放散，若活塞回落，则按相反程序运行。
活塞行程的10%以下及90%以上，均属非安全运行区，设计上均有柜位安保联锁措施,操作运行区应避开非安全区运行。
如果在设计时对橡胶膜的高度能设计的准确，即设计的橡胶膜松紧适度，则不会出现类似的情况。
因为橡胶膜的移动间隙上方拱形段每米（圆周方向）的抬升力约为100公斤力，此力促使橡胶膜在高度方向上突出段过渡到平滑段。
橡胶膜的移动和载体间既不发生摩擦也不发生滑动，这是该型气柜的运行特征。
气柜的制作和安装
气柜的制作和安装一、气柜种类及机构形式气柜，gas holder，gas tank。
用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
材质多样。
1.低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成。
（1）直立式低压湿式气柜。
其结构由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
（2）螺旋式低压湿式气柜。
其结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。
二、湿式气柜的制作、安装施工方法1.气柜的预制各塔水槽壁板、平台、罩顶边环及各活动塔节挂圈、底环、上、下水封是气柜制安过程关键部位之一,其预制质量标准高,每道施工工序进行专检 ,2.气柜安装及施工方法低压湿式气柜钟罩、中节和水槽壁的组装有倒装法和正装法。
（1）倒装法是由钟罩开始逐节向外安装，最后组装水槽壁。
（2）正装法是由组装焊接水槽壁开始逐节向里安装，最后组装钟罩、中节。
3.气柜安装质量检验（1）施工过程中的焊接质量检验。
气柜壁板所有对焊焊缝均应经煤油渗漏试验。
下水封焊缝应进行注水试验。
板厚大于8mm要无损探伤，立缝不少于10%，环缝不少于5%。
仍不合格100%。
（2）气柜底板的严密性试验。
可采用真空试漏法或氨气渗漏法。
（3）气柜总体试验。
1）气柜施工完毕，进行注水试验。
其目的一是预压基础，二是检查水槽的焊接质量。
2）钟罩、中节的气密试验和快速升降试验。
目的是检查各中节、钟罩在升降时的性能和各导轮、导轨的配合及工作情况，以及整体气柜的密封性能。
煤气柜结构设计
煤气柜结构设计(structural design of gasholder)储存煤气的钢制柜体及其钢附件和基础的结构设计。
煤气柜的用途是：(1)缓冲煤气产量与用量之间的不平衡，即当产量高于用气量时，将多余的气体储存在柜体内，以补充高峰时供气量的不足；(2)稳定管网压力；(3)混匀煤气成分。
按密封方式煤气柜可分为湿式和干式两大类。
干式煤气柜与湿式煤气柜相比，有储气压力高、压力稳定、使用寿命长、煤气不增湿、污染少、基础负荷轻、占地面积小及操作安全可靠等优点。
现在大多采用干式煤气柜。
煤气柜选型见煤气柜设计。
中国从20世纪80年代以来，干式煤气柜的采用有了很大发展。
上海宝山钢铁总厂建成了15万m3润滑脂橡胶圈密封型煤气柜、12万m3稀油密封型煤气柜及8万m3橡胶薄膜密封型煤气柜。
我国设计的2～30万m3的稀油密封型煤气柜已相继投产使用。
8万m3的橡胶薄膜密封型煤气柜也已投产。
煤气柜结构设计范围包括干式煤气柜和湿式煤气柜。
设计主要内容包括计算、钢材选择、防锈涂层和基础设计。
湿式煤气柜由下部水槽、中间部分的若干个圆筒形塔节、顶部钟罩、导轨和导轮等组成。
煤气储存在钟罩及塔节内，钟罩、塔节随煤气的增减而升降。
在水槽、塔节及钟罩间设置水封防止煤气外逸。
导轨是钟罩、塔节升降时的导向构件，可分为直立导轨和螺旋导轨两种形式(图1)。
湿式煤气柜最高储气压力小于4．5kPa，压力波动范围为1．5～3kPa，最大升降速度为1．2m／min。
(1)水槽。
壁板和底板均选用钢板，采用对接焊缝拼接，底板中部的长向焊缝也可采用搭接焊缝。
水槽上部水压小，可选用较薄的钢板，但厚度不应小于6mm，下部壁板需要考虑边缘效应，并按强度确定其厚度。
大型气柜在导轮处的水槽外侧，通常设置壁柱加强，以承受导轮处传来的荷载。
壁柱采用钢板，其长度一般为水槽高度的1／3。
底板厚度按构造确定，中部一般取6mm，靠近壁板下端的底板取8～10mm钢板，其上设置承托塔节用的垫梁。
气柜工作原理
气柜编辑气柜，gas holder，gas tank。
用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类。
前者又有湿式与干式两种结构。
材质多样。
目录1双膜干式适用范围结构组成2湿式3干式4高压式5曼式1双膜干式适用范围各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。
结构组成万伯双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。
设备组成（详情见图）。
底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
[1]外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。
作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。
原理：底膜、外膜共同形WB双膜气柜成一个密闭储气空间。
当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。
当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。
为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。
2湿式是最简单常见的一种气柜。
通常用于煤气贮存湿式气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。
如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水。
湿式气柜构造简单，易于施工，但是其煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大，检修时产生大量污水，寿命只有约10年。
大容量贮气柜用此型不经济。
此类气柜中国已有系列生产，其容量(103m3)为5、10、20、30、50、100、150、200等系列。
3干式是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜。
活塞直径约等于外筒内径，其间隙靠稀油或干油气密填封，随贮气量增减，活塞上下移动。
多用于贮存煤气。
干式低压气柜的基础费用低，占地少，运行管理和维修方便，维修费用低，无大量污水产生，煤气压力稳定，寿命可长达30年。
湿式、干式气柜维护检修规程
石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程SHS01013-2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社湿式、干式气柜维护检修规程目次1.总则1.1主题内容与适用范围1.2编写依据2.检修周期与内容2.1检修周期2.2检修内容3.检修质量与标准3.1检修前准备3.2干式气柜日常检查维护3.3湿式气柜日常检查维护3.4干式气柜外部检查维护3.5湿式气柜外部检查维护3.6全面检查维护3.7附件的检查维护3.8检修质量标准4试车与验收4.1试车前准备4.2试车4.3验收5 常见故障及处理附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件）附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件）附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)1. 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。
1.1.2干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。
1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。
1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.5凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。
1.2编写依据JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>2.检修周期及内容2.1检修周期2~5年2.2检修内容2.2.1干式气柜2.2.1.1柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏2.2.1.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
气柜的基础知识
定期清理气柜内部和 外部，保持清洁，防 止杂物和腐蚀。
定期保养
定期对气柜进行全面检查，包 括管道、阀门、仪表等部件。
对气柜内部进行清洗，去除积 聚的污垢和杂质。
检查和更换密封件、滤芯等易 损件，确保气柜正常运行。
常见故障及排除方法
故障一
气柜压力异常
01
故障二
气柜温度异常
03
故障三
气柜震动异常
05
详细描述
螺旋式气柜主要由金属板、密封油、压力平衡系统等组成， 金属板通过密封油密封气体，通过压力平衡系统调节储气压 力。螺旋式气柜适用于储存天然气、煤气等气体，广泛应用 于城市燃气输配系统、工业燃气等领域。
02
气柜的工作原理
压力平衡原理
• 压力平衡原理是气柜运行的基础。在气柜中，由于储存气体的压力不同，会产生相应的压力差，使得气体从高压区域流向 低压区域。通过合理设计气柜的结构和配置相应的设备，可以控制气体流动，实现压力平衡，保证气柜时 监测气体压力、温度等参数，及时发 现并处理异常情况，确保安全可靠。
气柜的密封性能好，能够有效防止气 体泄漏和污染环境。
05
气柜的维护与保养
日常维护
每日检查气柜压力、 温度、湿度等参数， 确保正常工作范围。
检查气柜密封件和连 接处，确保密封良好 ，无泄漏。
02
排除方法
检查气柜进出口管道是否畅通，阀门是否正 常开启或关闭，以及压力传感器是否正常工 作。
04
排除方法
检查气柜散热系统是否正常工作，通 风口是否畅通，以及气柜内部是否有 异常发热部位。
06
排除方法
检查气柜支撑和固定装置是否牢固，管道和阀 门是否有松动或损坏，以及气柜运行是否平稳 。
气柜分类及结构讲义
应用领域及市场需求
应用领域
气柜广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市燃气等领域，是工业生产中不可 或缺的重要设备。
市场需求
随着工业生产的不断发展和进步，对气柜的需求也在不断增加。市场对气柜的需 求主要体现在以下几个方面：一是高性能、高效率的气柜；二是环保、节能型气 柜；三是智能化、自动化程度高的气柜。
储存容量中等，压力等级 适中。
曼型干式气柜
可储存气体容量较小，但 能承受较高压力。
高压干式气柜
通常用于储存大容量气体 ，但压力等级较低。
低压湿式气柜
安全性、稳定性评估
低压湿式气柜
由于采用水封方式，安全性较高；但维护不 当可能导致泄漏。
高压干式气柜
结构紧凑，稳定性好；但需定期检测防止泄 漏。
曼型干式气柜
互联网+模式的探
索
互联网+模式的运用，为气柜行业 提供了新的销售渠道和服务模式 ，拓展了市场空间。
未来发展趋势预测和战略建议
个性化定制趋势
随着消费者需求的多样化，气柜产品将向个性化 定制方向发展，企业需要提高设计能力和生产灵 活性以适应市场需求。
智能化发展趋势
智能化技术的不断发展将为气柜行业带来新的机 遇和挑战，企业需要积极引进智能化技术，提升 生产效率和产品质量。同时，也需要关注智能化 带来的安全问题和数据保护问题。
在地面上标出气柜底座的 位置，并进行水平校正。
按照顺序安装气柜的各部 件，注意连接处的密封性 和紧固度。
调试过程检查项目清单
测试气柜的密封性 能，确保符合设计 要求。
对气柜的控制系统 进行调试，确保各 项功能正常。
检查气柜各部件连 接处是否漏气或渗 水。
检查气柜的升降速 度和稳定性，确保 运行平稳。
高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封原理近来一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我咨询燃气地区煤气柜的密封和运转原理。
我个人以为要认识煤气柜的密封和运转流程，要第一从煤气柜的结构形式提及。
由于在现场没法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参照认识。
煤气柜（ Gas Tank ）依据其工作原理分为干式煤气柜 (DryGasTank) 和湿式煤气柜（WetGasTank) ，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜宽泛代替。
干式煤气柜拥有使用保护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特色。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－储存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－储存转炉煤气）。
燃气地区 15 万立高炉煤气柜和 5 万立焦炉煤气柜采纳稀油密封， 8 万立转炉煤气柜采纳橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的结构和运转流程。
15 万立高炉煤气柜采纳稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运转，达到调理煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa 左右）。
煤气柜要靠谱的防备煤气外逸波及到两个方面：密封系统和密封油循环供应系统①高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等构成。
在活塞油沟内部署油密封装置，密封件经过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体谅合，以减少密封油的泄露量。
在活塞油沟内充有必定高度的密封油，这样能够靠谱的防备煤气外逸。
②密封油循环系统密封油在活塞油沟处经过柜体侧板与密封橡胶之间极细小的空隙沿侧板内壁慢慢流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油经过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分别后，经过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上涨管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供应系统。
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湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。
钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。
在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。
气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。
上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。
在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。
钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。
按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。
干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。
干式气柜外形呈正多棱柱形。
在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道，筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构，柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。
气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞，在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。
活塞四周设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。
活塞因其密封形式的不同，其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架，骨架底部焊有钢板将其密闭。
橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。