低压湿式气柜维护检修规程完整
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低压湿式气柜维护检修规程
1 总则
1.1 适用围
本规程适用于容积500~22000m3的低压湿气柜的维护与检修,容积小于500m3,最大22000m3的低压湿式气柜的维护与检修可参照执行。
1.2 结构简述
气柜主要结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位位置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式又可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架进升式三种。
气柜是储存化学气体的设备,它的另外作用是均衡,缓冲系统中的负荷,并可进一步分离、净化气体。
2 完好标准
2.1 零、部件
a、各零部件完整齐全、质量符合要求。
b、最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置齐全、灵敏、准确。
c、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整、涂色等符合要求。
d、防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效符合要求。
2.2 运行性能
a、各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
b、导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
c、无异常的震动,塔节间无磨擦,导轮座及导轮座接螺栓无松动。
d、储气量达到设计要求或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有:
a、设备制造合格证;
b、安装使用说明书;
c、设备履历卡片;
d、设备结构及易损件图件;
e、设备运行累计时间;
f、设备缺陷及历年事故情况记录;
g、设备检修、试验与技术鉴定记录;
h、设备评级记录;
I、设备润滑记录。
2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境
2.4.1 气柜周围整齐清洁,无杂草、杂物,道路畅通。
2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。
2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气,抽水装置齐全,应用可靠,排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 气板在运行中严格执行操作规程,控制储存气体的工艺指标,保证安全装置和防雷、防静电装置完好。
3.1.2 保证水槽正常液位和滚流,经常给环形水封加补充水,冬季防止结冰。3.1.3 保证导轨与导轮接触良好,到转动正常,并加油润滑。
3.1.4 保持进出口小室、地下室清洁,无积水,严防进出口小室水封被封死。3.1.5 消除跑、冒、滴、漏。
3.2定期检查容
3.2.1 每四小时一次检查进出口小室各阀门的开关情况,并抽去积水。
3.2.2 每天一次上气柜检查导轮与导轨的接触,转动情况及水槽,环形封的水位,是否跑气、跑水现象。
3.2.3 每月检查一次导轮、导轨、导轮座螺栓紧固情况,并加油润滑。
3.2.4 每月检查一次进出口小室的溢流水封,必要时清洗积垢。
3.2.5 半年检查一次有关的安全、防雷、防静电装置。
3.2.6 一年检查一次气柜外壁防腐情况,并进行修补。
3.2.7 2~3年进行一次部全面检查,并结合大修处理缺陷和全面防腐。
3.3 常见故障处理方法
3.4 紧急情况停车
出现下列情况之一时必须紧急停车
a、水槽、环形水封冲破,气柜急降;
b、卡轨不升不降,压力波动大;
c、自动放空水封漏使大量漏气;
d、容积失控,限位联锁失效;
e、气柜倾斜;
f、其他意外情况。
4 检修周期与检修容
中修:12~24月大修:60~72月
4.2 检修容
4.2.1 中修
a、消除中节、钟罩壁、环形水封、顶棚板泄漏。
b、水槽壁及底板检查修理。
c、外导轨及立柱检查修理。
d、检查、调整外导轮与导轮接触间隙,对不转动的和磨损严重的导轮进行修理或更换。
e、检查、修理外导轮和螺旋导轮的连接固定螺栓。
f、气柜外部检查、修理、防腐修补。
g、最高、最低限位安全联锁装置修理或调试。
h、进气室、出气室的蒸汽抽水泵检查修理或更换。
I、进气室、出气室部检查,防腐修补、溢流水封清理,检查修理或更换。
J、自动放空各部检查修理或更换。
K、所有阀门、管道检查修理或更换。
L、照明、防雷、防静电装置检查调试。
m、地下室凝土构件检查处理。
4.2.2 大修
a、包括中修容。
b、水槽检查修理,工字钢托座检查修理或更换。
c、导轨、立柱、构件检查测量,视情况修理或更换。
d、外导轨、导架检查测量,视情况修理或更换。
e、中节上、下水封槽、钟罩下水封槽检查检查,视情况整形,修理或局部更换。
f、中节、钟罩环形水封蒸汽加热管检查或更换。
g、中节、钟罩壁板、顶棚板、骨架检查修理,视情况局部更换。
h、进气室、出气室、进气立管、出气立管检查修补或更换。
I、气柜水槽下沉量,倾斜情况检查测量校正。
J、自动放空的水封、钟罩、放空管、手动放空阀检查修理或更换。
k、配重块检查修理或更换,调整配重。
l、外壁全面防腐。
m、上水管、放水管修补。
5 检修方法及质量
5.1 材料
a、气柜检修用的型钢、钢板、钢管、焊接用材、油漆等要符合设计要求,并有出厂合格证明书或材料复验证明书。
b、用于壁板和钟罩的顶棚钢板必须加以选择,锈蚀、麻点、凹陷严重的一律不得使用。
5.2 预制件
a、立柱在下料前均应检查调直,预制好的立柱断面扭曲不大于2mm,纵向直线度全长不大于3mm。
b、螺旋导轨加工后其弯曲弧度偏差为:径向±5mm,侧向±3mm。
c、气柜导轨纵向直线度全长3mm,外导轨纵向直线度全长为5mm。
d、导轨、立柱自身对接采用V型皮口,对接焊缝的焊接工艺及选用的焊条必须根据导轨,立柱材质确定,焊缝凸起部分必须磨平。
e、导轨下部垫板对接焊缝应在导轨并接前焊好,对接两弧之间不许有错边,