气柜培训课件
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煤气柜培训教材
煤气柜培训教材第一节钢铁企业煤气柜的设置 (4)第二节五万威金斯气柜概述 (4)第三节转炉煤气柜容量的确定 (5)第一节钢铁企业煤气柜的设置一、煤气柜的作用钢铁企业设置煤气柜主要有以下三个作用：1、可有效地回收利用煤气。
利用煤气柜可及时吞吐煤气的特点，回收企业内部因生产不均衡性造成的瞬时煤气放散量。
2、可充分合理的使用企业内部的副产煤气。
在企业煤气平衡中，可不预留煤气缓冲量，从而可充分利用企业副产煤气，以减少外购燃料量，提高企业煤气的使用率。
3、稳定管网压力，改善轧钢加热炉等用户的热工制度。
利用煤气柜调节煤气管网压力，稳压效果好，可大大改善煤气供应的质量，提高煤气利用效率，降低消耗量的同时，还可以改善轧钢产品的质量。
简述煤气柜的作用：①以盈补缺。
②稳定管网压力。
③保证安全生产。
④调峰作用。
二、煤气柜的分类煤气柜按其密封方式不同，可分为两大类，即干式煤气柜及湿式煤气柜，干式煤气柜与湿式煤气柜又按其结构型式不同而分为几种型式。
详见下表。
卷帘式湿式煤气柜是一种结构比较简单的贮气柜，主要由储水池和钟形罩组成。
钟罩分为数节，可随煤气进出而升降。
钟罩升降方式不同，分为直立导轨式湿式煤气柜与螺旋式湿式煤气柜两种。
干式煤气柜主要由圆形或多边形的柱状外筒，及沿筒内壁上下的活塞，底板和顶板组成。
煤气贮存于活塞的下部，靠活塞上下移动来改变煤气柜的贮气容积。
干式煤气柜与湿式煤气相比其主要优点是：(1)贮气压力高而稳定。
前者设计压力5∙884~7∙845kPa,最高11.767kPa；后者压力波动在1.47~441kPa左右。
(2)基础工程费用低。
干式柜没有大型水槽，荷重小。
(3)使用年限长，维修工作量小。
前者寿命可长达50年以上，后者为15〜20年，且5~6年水槽就锈蚀，需经常修补。
(4)无大量污水排放，对环境污染少。
前者只有少量冷凝水外排，后者经常有含酚、氟污水外排。
(5)操作简单，运行安全。
后者经常向水封槽补水，水位不足易造成煤气泄漏。
特气柜操作培训
（1）系统外观
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(3) 控制盘面简介
II BSGS操作简介
2. 操作指导
（1）开机界面 (2) 功能简介 （3）参数设定简介
(1) 开机界面
上图为BSGS开机界面，按图中的钥匙按钮，输入密码后进入下一级提示。
自动切换供气钢瓶的操作步骤同上。
(2) 功能简介
快速供气仅适用于自动吹扫完成以后或停止供气后立即恢复的状况。 快速供气的必要条件如下： 1 钢瓶重量必须高于设定值 2 HPT和LPT的正负压力显示值必须一致。
(2) 功能简介
按Line Purge，并输入密码确认后，用户也可根据需求选择自定义管路吹 扫，阀门开关顺序如下： Cycle Vent : GNBV - LPV - HPI – ESOV Vent : GNBV - LPV - HPI - ESOV - HPV – LPI Purge : PGIP - PNBV - PGI - ESOV - HPI - LPI
（1）系统外观
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(2) 气体盘面功能简介
(3) 控制盘面简介
I 气瓶柜操作简介
2. 操作指导
（1）开机界面 (2) 功能简介 （3）参数设定简介
(1) 开机界面
上图为气瓶柜开机界面，按图中的钥匙按钮，输入密码后进入下一级提示。
(1) 开机界面
本设备设有二级密码，其操作权限不同。用户也可在此画面中更改密码。 •Operator Password Acceptable Mode : Purge & Leak check, Status Display, Alarm Summary Function •Manager Password Acceptable Mode : Process gas flow, Purge & Leak check, Calibration Set, Status Display, Alarm Summary, Valve operation, Password change, Configuration set Function
POC型煤气柜培训资料ppt课件
4
POC型煤气柜
❖ 曼型柜 ❖ 曼型柜的罐体为正多边形,在活塞周围设有油沟,油沟
内设置密封机构,并注入一定深度的密封稀油,充满活 塞与侧板之间,以达到密封作用,油液通过油水分离系 统循环供给。储气压力最高可以达到8KPa。
5
POC型煤气柜
❖ 克隆型柜 ❖ 克隆型柜的罐体为圆筒形,活塞周围设有一套密封垫圈
音。 ➢ 油泵一昼夜运转次数应小于20次。 ➢ 每天应打开油泵站油室内的排水阀进行排水，并注意
观察。 ➢ 测量底部油沟的温度油温不超过50℃。 ➢ 底部油沟的油位、水位每2小时检查一次，每4小时
测量记录一次。底部油沟水位
17
POC型煤气柜
❖ 周检查内容 ➢ 各油泵站的常用泵与备用泵相互转换一次。 ➢ 预备油箱排水。 ➢ 柜区各电动阀门进行一次绝缘电阻测试。 ➢ 检查浮子室底部是否积水，如有积水，则用附带的手
10
POC型煤气柜
底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。 在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制 油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部 的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内 壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系 统。
11
POC型煤气柜
❖ 预备油箱在停电等紧急情况下具有补充密封油的功能，一 般可维持十小时左右活塞油沟的密封要求。在油的整个循 环过程中，油泵站的电动油泵起到动力核心的作用。
2023最新整理收集 do
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POC型煤气柜培训资料
LOGO
1
目录
1
概述
2
POC型煤气柜工艺简介
3
POC型煤气柜的投运
4 POC型煤气柜日常维护内容
POC型煤气柜
❖ 曼型柜 ❖ 曼型柜的罐体为正多边形,在活塞周围设有油沟,油沟
内设置密封机构,并注入一定深度的密封稀油,充满活 塞与侧板之间,以达到密封作用,油液通过油水分离系 统循环供给。储气压力最高可以达到8KPa。
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POC型煤气柜
❖ 克隆型柜 ❖ 克隆型柜的罐体为圆筒形,活塞周围设有一套密封垫圈
音。 ➢ 油泵一昼夜运转次数应小于20次。 ➢ 每天应打开油泵站油室内的排水阀进行排水，并注意
观察。 ➢ 测量底部油沟的温度油温不超过50℃。 ➢ 底部油沟的油位、水位每2小时检查一次，每4小时
测量记录一次。底部油沟水位
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POC型煤气柜
❖ 周检查内容 ➢ 各油泵站的常用泵与备用泵相互转换一次。 ➢ 预备油箱排水。 ➢ 柜区各电动阀门进行一次绝缘电阻测试。 ➢ 检查浮子室底部是否积水，如有积水，则用附带的手
10
POC型煤气柜
底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。 在油泵站里经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制 油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部 的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内 壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系 统。
11
POC型煤气柜
❖ 预备油箱在停电等紧急情况下具有补充密封油的功能，一 般可维持十小时左右活塞油沟的密封要求。在油的整个循 环过程中，油泵站的电动油泵起到动力核心的作用。
2023最新整理收集 do
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POC型煤气柜培训资料
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1
目录
1
概述
2
POC型煤气柜工艺简介
3
POC型煤气柜的投运
4 POC型煤气柜日常维护内容
2024版气体绝缘共箱充气柜培训资料PPT课件
安全操作与应急处理措施
安全操作规程培训
操作前准备
确认设备状态、检查工具齐全、穿戴 防护用品等。
操作后检查
确认设备关闭、工具归位、场地清洁 等。
操作过程规范
按照操作手册或指导书逐步进行，禁 止违规操作。
危险源辨识及风险控制方法
01
02
03
危险源辨识
识别可能导致伤害或事故 的根源或状态，如高压气 体、机械伤害等。
操作流程
包括合闸、分闸、接地等操作步骤，通过控制柜内导体的通断 来实现。
关键技术参数解析
01
02
03
04
额定电压
指充气柜设计时所确定的最高 工作电压。
额定电流
指充气柜在正常工作条件下所 允许通过的最大电流。
气体压力
充气柜内气体的压力值，对绝 缘性能和散热性能有重要影响。
绝缘水平
表征充气柜绝缘性能的重要参 数，包括短时工频耐受电压和
应用领域及市场需求
应用领域
适用于电力系统中的变电站、开闭所、配电室等场所，以及工矿企业、高层建 筑等需要高压配电的场合。
市场需求
随着电力工业的发展和城市电网的改造，气体绝缘共箱充气柜的市场需求不断 增长。同时，新能源、智能电网等领域的快速发展也为气体绝缘共箱充气柜提 供了新的市场机遇。
02
结构与工作原理剖析
作用
具有体积小、重量轻、不受外界环 境影响、运行安全可靠等优点，广 泛应用于电力系统及工矿企业等领 域。
发展历程及现状
发展历程
经历了从空气绝缘到气体绝缘，从单 一到组合电器的发展过程，技术不断 成熟和完善。
现状
目前，气体绝缘共箱充气柜已形成系列 化、标准化产品，具备较高的可靠性和 经济性，成为电力系统中的重要设备之 一。
安全操作规程培训
操作前准备
确认设备状态、检查工具齐全、穿戴 防护用品等。
操作后检查
确认设备关闭、工具归位、场地清洁 等。
操作过程规范
按照操作手册或指导书逐步进行，禁 止违规操作。
危险源辨识及风险控制方法
01
02
03
危险源辨识
识别可能导致伤害或事故 的根源或状态，如高压气 体、机械伤害等。
操作流程
包括合闸、分闸、接地等操作步骤，通过控制柜内导体的通断 来实现。
关键技术参数解析
01
02
03
04
额定电压
指充气柜设计时所确定的最高 工作电压。
额定电流
指充气柜在正常工作条件下所 允许通过的最大电流。
气体压力
充气柜内气体的压力值，对绝 缘性能和散热性能有重要影响。
绝缘水平
表征充气柜绝缘性能的重要参 数，包括短时工频耐受电压和
应用领域及市场需求
应用领域
适用于电力系统中的变电站、开闭所、配电室等场所，以及工矿企业、高层建 筑等需要高压配电的场合。
市场需求
随着电力工业的发展和城市电网的改造，气体绝缘共箱充气柜的市场需求不断 增长。同时，新能源、智能电网等领域的快速发展也为气体绝缘共箱充气柜提 供了新的市场机遇。
02
结构与工作原理剖析
作用
具有体积小、重量轻、不受外界环 境影响、运行安全可靠等优点，广 泛应用于电力系统及工矿企业等领 域。
发展历程及现状
发展历程
经历了从空气绝缘到气体绝缘，从单 一到组合电器的发展过程，技术不断 成熟和完善。
现状
目前，气体绝缘共箱充气柜已形成系列 化、标准化产品，具备较高的可靠性和 经济性，成为电力系统中的重要设备之 一。
气柜分类及结构讲义
16
3. S/us area layout, if relative area gas leakage, also will indicate with flicker light until acknowledge Buzzer And Lamp activate.
4
G/C TYPE 3
(C) Corrosive Liquid Gas Type-3a
Accessories： Diff. Pressure Gauge/Switch Emergency Shut-Off Valve AV1L/R Shut-Boy Excess Flow Switch *Note 1 Load Cell Purge N2 Safety Release Valve *Note 1：Type–3a for WF6 does not contain excess flow switch EFS1L/R. *Note 2：Type–3b for BCl3 does not contain excess flow switch EFS1L/R. And regulator PRV1L/R.
8
管线/路配置(2)
3.吹净管路（Purge）：
吹净用的N2可分为钢瓶供应或外界供应。在本气瓶柜中，是采用钢瓶提供N2 来吹净制程管路，另外，还可分别提供高压或低压的N2气体。由于N2通常仅 用于维修或换装新制程钢瓶，且使用量并不大，因此在本气瓶柜还提供N2给 其他VMB或气瓶柜使用。
4.抽气管路（Vent）：
Exhaust of GC Ø 100 Short Pipe
7
管线/路配置(1)
1.一次侧管路(High Pressure)：
一般是以钢瓶入口至调压阀这段管路称做一次侧管路，由于这个区段的管路 压力最大，因此再与其他部分连接时，应装设逆止阀或调压阀来阻止高压气 体进入低压区域，避免损害低压阀件。
3. S/us area layout, if relative area gas leakage, also will indicate with flicker light until acknowledge Buzzer And Lamp activate.
4
G/C TYPE 3
(C) Corrosive Liquid Gas Type-3a
Accessories： Diff. Pressure Gauge/Switch Emergency Shut-Off Valve AV1L/R Shut-Boy Excess Flow Switch *Note 1 Load Cell Purge N2 Safety Release Valve *Note 1：Type–3a for WF6 does not contain excess flow switch EFS1L/R. *Note 2：Type–3b for BCl3 does not contain excess flow switch EFS1L/R. And regulator PRV1L/R.
8
管线/路配置(2)
3.吹净管路（Purge）：
吹净用的N2可分为钢瓶供应或外界供应。在本气瓶柜中，是采用钢瓶提供N2 来吹净制程管路，另外，还可分别提供高压或低压的N2气体。由于N2通常仅 用于维修或换装新制程钢瓶，且使用量并不大，因此在本气瓶柜还提供N2给 其他VMB或气瓶柜使用。
4.抽气管路（Vent）：
Exhaust of GC Ø 100 Short Pipe
7
管线/路配置(1)
1.一次侧管路(High Pressure)：
一般是以钢瓶入口至调压阀这段管路称做一次侧管路，由于这个区段的管路 压力最大，因此再与其他部分连接时，应装设逆止阀或调压阀来阻止高压气 体进入低压区域，避免损害低压阀件。
干式气柜培训课件
作用
在工业生产中，干式气柜被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域，用于 储存各种工业气体，如氧气、氮气、氢气、煤气等，以满足生产过程中的气体 需求。
工作原理与结构组成
工作原理
干式气柜通过其内部的活塞或隔膜在气体 储存和排放过程中实现气体的压缩和膨胀。 当系统压力升高时，气体进入气柜并压缩 活塞或隔膜，将气体储存起来；当系统压 力降低时，活塞或隔膜在气柜内部弹簧或 外部配重的作用下回弹，将储存的气体释 放出来。
压力稳定
通过活塞或隔膜的压缩和膨胀，干 式气柜能够平衡系统压力波动，保 证气体供应稳定。
优缺点分析
安全可靠
干式气柜配备多种安全附件，如压力 表、安全阀等，确保气柜在异常情况 下能够安全运行。
维护方便
干式气柜结构简单，维护方便，使用寿 命长。
优缺点分析
投资成本高
与湿式气柜相比，干式气柜的制 造成本较高。
详细记录调试过程中的各项参数 和数据，以便后续分析和处理。
调试前准备
检查设备安装是否完成，各部件 连接是否牢固；清理设备内部和 周围环境。
验收标准
设备运行平稳、无异常声响或振 动；各部件连接牢固、密封良好； 电气系统正常工作；满足设计要 求和使用需求。
PART 03
干式气柜操作与维护
REPORTING
准确地做出反应。
PART 05
干式气柜性能检测与评估
REPORTING
性能检测方法及标准
1 2
压力测试 通过向干式气柜内加压，检测其承受压力的能力， 确保气柜在正常工作条件下的安全性。
泄漏检测 采用气体探测仪等设备对干式气柜进行泄漏检测， 确保气柜密封性能良好，防止气体泄漏。
3
变形检测
在工业生产中，干式气柜被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域，用于 储存各种工业气体，如氧气、氮气、氢气、煤气等，以满足生产过程中的气体 需求。
工作原理与结构组成
工作原理
干式气柜通过其内部的活塞或隔膜在气体 储存和排放过程中实现气体的压缩和膨胀。 当系统压力升高时，气体进入气柜并压缩 活塞或隔膜，将气体储存起来；当系统压 力降低时，活塞或隔膜在气柜内部弹簧或 外部配重的作用下回弹，将储存的气体释 放出来。
压力稳定
通过活塞或隔膜的压缩和膨胀，干 式气柜能够平衡系统压力波动，保 证气体供应稳定。
优缺点分析
安全可靠
干式气柜配备多种安全附件，如压力 表、安全阀等，确保气柜在异常情况 下能够安全运行。
维护方便
干式气柜结构简单，维护方便，使用寿 命长。
优缺点分析
投资成本高
与湿式气柜相比，干式气柜的制 造成本较高。
详细记录调试过程中的各项参数 和数据，以便后续分析和处理。
调试前准备
检查设备安装是否完成，各部件 连接是否牢固；清理设备内部和 周围环境。
验收标准
设备运行平稳、无异常声响或振 动；各部件连接牢固、密封良好； 电气系统正常工作；满足设计要 求和使用需求。
PART 03
干式气柜操作与维护
REPORTING
准确地做出反应。
PART 05
干式气柜性能检测与评估
REPORTING
性能检测方法及标准
1 2
压力测试 通过向干式气柜内加压，检测其承受压力的能力， 确保气柜在正常工作条件下的安全性。
泄漏检测 采用气体探测仪等设备对干式气柜进行泄漏检测， 确保气柜密封性能良好，防止气体泄漏。
3
变形检测
ATTO气柜培训
在安装过程中，使用水平仪确 保气柜水平度符合要求，防止
因倾斜导致运行故障。
对于需要焊接的部件，要确保 焊接质量，避免出现漏焊、虚
焊等现象。
安装完成后，检查各部件紧固 情况，确保无松动现象。
调试过程与验收标准
在调试前，检查气柜各部件安装是否 正确，紧固件是否松动，密封件是否 完好。
在调试过程中，注意观察气柜运行状 况，如出现异常情况应及时停机检查 并排除故障。
配备通风装置，确保气柜内部空气流通，防止气体积聚。
照明设施
提供充足的照明设施，方便对气柜内部进行检查和维护。
爬梯及平台
设置安全可靠的爬梯和平台，方便操作人员对气柜进行日常检查 和维护。
03
ATTO气柜安装与调试
Chapter
安装前准备工作
01
确认气柜型号、规 格及配件清单，确 保所有部件齐全且 符合设计要求。
态及存储介质。
02
操作规程
按照气柜操作手册要求，逐步进行开关柜门、调整压力、流量等参数的
操作，确保操作正确无误。
03
注意事项
在操作过程中，要时刻关注气柜状态变化，如有异常应及时停止操作并
报告相关人员；同时，要遵守相关安全规定，确保人员和设备安全。
日常维护与保养方法
定期对气柜进行清洁保养，包括 清除灰尘、油污等杂物，保持气 柜干净整洁。
01
02
03
气柜外壳
采用高强度钢板焊接而成 ，具有良好的密封性和承 压能力。
内部结构
包括活塞、导轨、平衡配 重等，确保气柜运行平稳 、可靠。
防腐处理
对气柜内外表面进行特殊 处理，提高耐腐蚀性能， 延长使用寿命。
密封系统
密封材料
气柜培训ppt课件
4
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
足； （4）勤调整钢丝绳松紧度。
25
气柜的维护保养
3、月检查维护
柜 内
检 查 内 容
（1）水平倾斜度测定； （2）橡胶模密封间隙测定； （3）调平钢丝绳松紧度；
（4）橡胶模密封无异常；
26
气柜的维护保养
（1）滑轮轴承的润滑；
柜
顶
与 （2）钢丝绳的磨损情况。
柜
底
（3） 保持常开溢流
ห้องสมุดไป่ตู้27
关于气柜的事故案例
10
检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
水箱 球阀
11
活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
足； （4）勤调整钢丝绳松紧度。
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气柜的维护保养
3、月检查维护
柜 内
检 查 内 容
（1）水平倾斜度测定； （2）橡胶模密封间隙测定； （3）调平钢丝绳松紧度；
（4）橡胶模密封无异常；
26
气柜的维护保养
（1）滑轮轴承的润滑；
柜
顶
与 （2）钢丝绳的磨损情况。
柜
底
（3） 保持常开溢流
ห้องสมุดไป่ตู้27
关于气柜的事故案例
10
检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
水箱 球阀
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活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
发生炉以及煤气柜煤气安全培训课件
17
煤气理化性质
转炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体， 比重1.05，热值6800-10000 KJ/m3，着火温度530℃， 爆炸极限18%-83%。转炉煤气的理论燃烧温度比高 炉煤气高。
净化后的发生炉煤气是无色的，有焦炉煤气味道 的可燃气体。CO含量在20%时，发热量为 900~1500kCal/Nm³，着火点在650~700℃，理论燃 烧温度为1300℃;爆炸极限21.5~67.5%.
9
山东章丘居民楼煤气爆炸事故
2003年1月27日6时44分，山东省济南市下属的章丘市市区明水镇一座居民 楼发生管道煤气爆炸事件，五层高的大楼东侧整个单元整体坍塌，全单 元10户居民除个别人外，造成至少24人伤亡，其中死亡人数接近20人。
10
南京燃气泄漏爆炸事故
2010年7月28日上午10时05分，南京第四塑 料厂厂区丙烯管道泄漏，发生爆炸事故，事故造 成10人死亡, 伤120人。
11
近年山东煤气事故：
2012年邹平“8.15”煤气发生炉爆炸事故 2013年滨州博山诚立“10.8”煤气柜爆炸事故。 2015年临沂烨华焦化有限公司“1.31”终冷器
爆炸事故 2016年青岛青钢“5.16”轧钢加热炉煤气爆炸
事故
12
13
14
15
二、煤 气 安 全 基 础 知 识
煤气成分
2
一、近年主要煤气事故
（1）2004年9月23日，新兴铸管股份有限公司 煤气发电厂在新建的燃气锅炉点火调试过程中 发生煤气爆炸，造成13人死亡，8人受伤。
（2） 2005年10月26日，首钢一露天煤气水封 煤气泄漏，造成9人死亡。
（3）2008年10月18日，鄂钢公司能源动力厂热 力车间煤气防护班4名工作人员在操作眼镜阀 切断煤气作业时导致煤气大量泄漏，14人中毒， 其中4人死亡，另有10人轻度中毒。
煤气理化性质
转炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体， 比重1.05，热值6800-10000 KJ/m3，着火温度530℃， 爆炸极限18%-83%。转炉煤气的理论燃烧温度比高 炉煤气高。
净化后的发生炉煤气是无色的，有焦炉煤气味道 的可燃气体。CO含量在20%时，发热量为 900~1500kCal/Nm³，着火点在650~700℃，理论燃 烧温度为1300℃;爆炸极限21.5~67.5%.
9
山东章丘居民楼煤气爆炸事故
2003年1月27日6时44分，山东省济南市下属的章丘市市区明水镇一座居民 楼发生管道煤气爆炸事件，五层高的大楼东侧整个单元整体坍塌，全单 元10户居民除个别人外，造成至少24人伤亡，其中死亡人数接近20人。
10
南京燃气泄漏爆炸事故
2010年7月28日上午10时05分，南京第四塑 料厂厂区丙烯管道泄漏，发生爆炸事故，事故造 成10人死亡, 伤120人。
11
近年山东煤气事故：
2012年邹平“8.15”煤气发生炉爆炸事故 2013年滨州博山诚立“10.8”煤气柜爆炸事故。 2015年临沂烨华焦化有限公司“1.31”终冷器
爆炸事故 2016年青岛青钢“5.16”轧钢加热炉煤气爆炸
事故
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二、煤 气 安 全 基 础 知 识
煤气成分
2
一、近年主要煤气事故
（1）2004年9月23日，新兴铸管股份有限公司 煤气发电厂在新建的燃气锅炉点火调试过程中 发生煤气爆炸，造成13人死亡，8人受伤。
（2） 2005年10月26日，首钢一露天煤气水封 煤气泄漏，造成9人死亡。
（3）2008年10月18日，鄂钢公司能源动力厂热 力车间煤气防护班4名工作人员在操作眼镜阀 切断煤气作业时导致煤气大量泄漏，14人中毒， 其中4人死亡，另有10人轻度中毒。
POC型高炉煤气柜培训教程PPT课件
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煤气柜日常维护
监视煤气柜的各项运行参数，并严格按照技术指标执行。 每周一次到活塞上进行检查：检查导轮运行的柔和性，导轮与立柱作垂直运行时是否
紧贴立柱，无异声、无明显压痕，导轮中心线与立柱中心线偏差不超过 10mm。检查固 定螺栓是否有松动，每月给导轮轴加黄油一次。检查时要沿活塞油光线和检修平台各 走一圈,检查密封装置和活塞上其它装置的运情况。 检查各堰部油位、杠杆配重的工作 状态正常，溢流口不准有堆积物。注意油位变化情况，发现异常及时调整油位。检查 活塞倾斜度，不能超过规定值。 检查密封油是否飞溅到活塞上，如飞溅到活塞上调整 油泵站出口油量。检查活塞防回转装置是否卡住或严重磨损，每边磨损间隙超过 6mm 时，应予以更换。检查活塞油沟电加热设备及收油装置是否正常。 检查活塞上收线装 置运行是否正常。 检查外部电梯、内部吊笼，内部吊笼进人前应先空载运行一次。 高 炉煤气柜柜位每升、降 1 m，柜容增、减 3276m3，以此校正柜位仪与柜位计指示的偏 差。到活塞上检查后应保持活塞面及油沟清洁，活塞油沟内不得落入异物。 每季更换一次底部油沟水，更换底部油沟水时应保持液面与更换前的液面平齐。 每月 排一次油泵站分离水。 活塞全行程运转，每两个月一次，冬季至少每周两次。 夏季要注意气温高膨胀造成的 极限高柜位，防止冲顶。冬季应经常升降活塞，防止柜内冻结。 每6个月化验一次密封油。 活塞倾斜度测定操作 ：活塞上 7 号、14号 21 号和 28 号柱旁设有倾斜测定器。 平时可 以通过活塞油位检测仪的读数了解活塞的倾斜度。 柜内测定时，将测定器靠在筒体侧 板同一标高的位置（如有冲眼的位置），用哨子指挥同时读数。 气柜本身处于垂直状 态时，7 号与 21 号，14 号与 28 号柱的读数差即为活塞的倾斜度。 由于基础不均匀沉 降使柜体发生倾斜的情况下，活塞倾斜度应是垂直状态的倾斜度加上柜底倾斜度。 同 时将测定值、柜容和各堰区油位高度进行记录和分析，发现问题及时汇报作业区和能 源调度监控中心。
气柜培训课件
气柜内气体压力的变化范围，影 响气柜接处的泄漏情况， 决定气柜的保压能力和环保性能。
耐久性
气柜材料抗老化、耐腐蚀等性能， 影响气柜使用寿命。
常见问题分析及解决方案
压力波动大
可能由进气量不稳定、压力表故障等 原因引起，需检查并调整进气系统、 更换压力表等。
容积效率低
泄漏检测
在气柜上设置泄漏检测装置，实时监测气柜的密封性能，以便及时发 现泄漏情况并采取措施。
03 气柜安装与调试
安装前准备工作
01
02
03
04
确认气柜型号、规格及 配件清单，确保所有部 件齐全且符合设计要求。
检查安装场地，确保场 地平整、无杂物，满足 气柜安装要求。
准备安装工具和设备， 如吊车、叉车、电焊机、 切割机等。
日常维护与保养
01
02
03
清洁保养
定期清理气柜内外表面的 灰尘、油污等杂物，保持 设备清洁。
润滑维护
按照要求对气柜的导轨、 轴承等部件进行定期润滑， 确保设备运转顺畅。
定期检查
对气柜的密封性能、阀门、 管道等进行定期检查，及 时发现并处理潜在问题。
故障诊断与排除方法
常见故障
气柜漏气、压力异常、阀门失灵 等。
可能由气柜内部结构不合理、积灰严 重等原因造成，需进行内部清理、结 构优化等。
密封性能差
可能由密封材料老化、连接处松动等 原因导致，需更换密封材料、紧固连 接件等。
耐久性不足
可能由材料选用不当、维护保养不到 位等原因引起，需选用高品质材料、 加强日常维护保养等。
技术创新与发展趋势
新型材料应用 采用高强度、耐腐蚀、轻量化的新型材
气柜培训课件
目录
• 气柜基本概念与原理 • 气柜结构与设计 • 气柜安装与调试 • 气柜操作与维护 • 气柜性能评价与改进 • 气柜安全管理与应急处理
耐久性
气柜材料抗老化、耐腐蚀等性能， 影响气柜使用寿命。
常见问题分析及解决方案
压力波动大
可能由进气量不稳定、压力表故障等 原因引起，需检查并调整进气系统、 更换压力表等。
容积效率低
泄漏检测
在气柜上设置泄漏检测装置，实时监测气柜的密封性能，以便及时发 现泄漏情况并采取措施。
03 气柜安装与调试
安装前准备工作
01
02
03
04
确认气柜型号、规格及 配件清单，确保所有部 件齐全且符合设计要求。
检查安装场地，确保场 地平整、无杂物，满足 气柜安装要求。
准备安装工具和设备， 如吊车、叉车、电焊机、 切割机等。
日常维护与保养
01
02
03
清洁保养
定期清理气柜内外表面的 灰尘、油污等杂物，保持 设备清洁。
润滑维护
按照要求对气柜的导轨、 轴承等部件进行定期润滑， 确保设备运转顺畅。
定期检查
对气柜的密封性能、阀门、 管道等进行定期检查，及 时发现并处理潜在问题。
故障诊断与排除方法
常见故障
气柜漏气、压力异常、阀门失灵 等。
可能由气柜内部结构不合理、积灰严 重等原因造成，需进行内部清理、结 构优化等。
密封性能差
可能由密封材料老化、连接处松动等 原因导致，需更换密封材料、紧固连 接件等。
耐久性不足
可能由材料选用不当、维护保养不到 位等原因引起，需选用高品质材料、 加强日常维护保养等。
技术创新与发展趋势
新型材料应用 采用高强度、耐腐蚀、轻量化的新型材
气柜培训课件
目录
• 气柜基本概念与原理 • 气柜结构与设计 • 气柜安装与调试 • 气柜操作与维护 • 气柜性能评价与改进 • 气柜安全管理与应急处理
气柜培训课件
石油化工行业应用实例分析
01
02
03
原油储罐气封
在原油储罐中使用气柜作 为气封装置，防止原油挥 发和大气污染。
炼厂气回收
炼厂气是石油炼制过程中 的副产品，通过气柜收集 并回收利用，可提高资源 利用率。
石化装置尾气处理
气柜可用于石化装置尾气 处理，将尾气中的有害气 体进行收集和处理，确保 排放达标。
安装前准备工作和注意事项
现场勘察
确认气柜安装位置、空间 大小、通风条件等是否符 合要求。
设备检查
核对气柜及其附件的规格 型号、数量等是否与合同 一致，检查设备是否完好 无损。
施工准备
制定详细的施工方案，准 备必要的施工工具和材料 。
安全防护
确保施工现场安全，采取 必要的防护措施，如穿戴 防护用品、设置安全警示 标识等。
等。
排除技巧
根据诊断结果采取相应的排除措 施，如紧固松动部件、更换损坏 部件、清洗堵塞部位等。如遇到 复杂故障，应及时联系专业人员
进行维修。
05
气柜安全使用管理要求
安全防护装置设置要求
气柜应设置安全防护装置，如安全阀、压力表、 01 温度计等，以确保气柜在正常工作状态下运行。
安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其完 02 好有效。
03 保养措施
对检查中发现的问题及时进行处理，如更换损坏 部件、清洗内部、调整压力等。
故障诊断与排除技巧
熟悉故障现象
了解气柜常见的故障现象及原因 ，如泄漏、压力异常、阀门失灵
等。
诊断方法
通过听、看、摸、闻等方式判断 故障部位和原因，如听是否有异 常声响、看是否有泄漏痕迹、摸 是否有异常温度、闻是否有异味
电力行业应用实例分析
转炉煤气柜资料ppt课件
通分与采光兼用的屋顶人孔。
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5.活塞 活塞板做成与底板相同的园拱形状，对于承受煤
气压力来说是最适宜的形状。 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的
活塞挡板。 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量
来实现。 6.T挡板 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型
钢和钢板作成的T挡板，使其承受外侧的橡胶密封。 T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用 7.调平装置
E 以上述C、D的方法，反复送入和 放出吹扫煤气至达必要的煤气浓度。 再者，吹扫煤气一送入就同时进行从 放散阀放出来以谋求煤气的置换，然 后再使活塞上升，这是有效的办法。
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2、运转开始时的操作Байду номын сангаас法；
煤气柜内空气吹扫结束，氧含量达到要求， 且蒋煤气柜活塞升到一定的高度后，放出水封 阀的水，开始送入煤气。活塞稍微开始浮动后， 就稍为缓慢的送入煤气。然后以稳定的活塞速 度送入煤气。
在最初送入煤气的情况或者煤气压力一次达到 零接着又送入煤气的情况下，一定要一开始就 把T挡板升到最高位置，即送入煤气达到满量。 这样做为使密封膜保持在正确位置，及为了避 免使密封膜陷入不正确的状态是必要的。如果 只一次使密封膜上升到最高位置。密封膜就处 于正常位置上，以后只要压力不为零，活塞不 管在何处位置，密封膜都能正常地工作。（参 照图5-9）
管:D1000*6
7
3.动力消耗 工业用水: 煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次. 放散管水封用水量为2m3/次,水压
0.147Mpa. 氮气: 煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为
15000NM3/次.氮气压力为0.294～ 0.686Mpa,温度常温.
电力:仅用于仪表和照明.
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5.活塞 活塞板做成与底板相同的园拱形状，对于承受煤
气压力来说是最适宜的形状。 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的
活塞挡板。 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量
来实现。 6.T挡板 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间，设有用型
钢和钢板作成的T挡板，使其承受外侧的橡胶密封。 T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用 7.调平装置
E 以上述C、D的方法，反复送入和 放出吹扫煤气至达必要的煤气浓度。 再者，吹扫煤气一送入就同时进行从 放散阀放出来以谋求煤气的置换，然 后再使活塞上升，这是有效的办法。
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2、运转开始时的操作Байду номын сангаас法；
煤气柜内空气吹扫结束，氧含量达到要求， 且蒋煤气柜活塞升到一定的高度后，放出水封 阀的水，开始送入煤气。活塞稍微开始浮动后， 就稍为缓慢的送入煤气。然后以稳定的活塞速 度送入煤气。
在最初送入煤气的情况或者煤气压力一次达到 零接着又送入煤气的情况下，一定要一开始就 把T挡板升到最高位置，即送入煤气达到满量。 这样做为使密封膜保持在正确位置，及为了避 免使密封膜陷入不正确的状态是必要的。如果 只一次使密封膜上升到最高位置。密封膜就处 于正常位置上，以后只要压力不为零，活塞不 管在何处位置，密封膜都能正常地工作。（参 照图5-9）
管:D1000*6
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3.动力消耗 工业用水: 煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次. 放散管水封用水量为2m3/次,水压
0.147Mpa. 氮气: 煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为
15000NM3/次.氮气压力为0.294～ 0.686Mpa,温度常温.
电力:仅用于仪表和照明.
气柜培训ppt课件
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气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
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检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
（1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜 体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少；
（2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升 降可不受密封配合的限制而快速升降；
（3）使用范围广； （4）节省能源和维护费用； （5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞
检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。
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事故经过
气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9 月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后， 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液 位普遍降至200mm以下（正常控制标准为280±40mm）。对 以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧6～7个柱 角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时 左右报警显示气柜内2～3个监测点满量程报警。10月6日后， 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效 措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平 装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。
（1）T型挡板
T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。
（2）密封机构
密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。
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检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。
如果活塞倾斜超出验收规范，必
须停止运行，对活塞进行调平。
标尺
活塞倾斜运行的影响：
1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命
2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
（1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜 体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少；
（2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升 降可不受密封配合的限制而快速升降；
（3）使用范围广； （4）节省能源和维护费用； （5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞
检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。
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事故经过
气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9 月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后， 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液 位普遍降至200mm以下（正常控制标准为280±40mm）。对 以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧6～7个柱 角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时 左右报警显示气柜内2～3个监测点满量程报警。10月6日后， 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效 措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
气柜分类及结构讲义
应用领域及市场需求
应用领域
气柜广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市燃气等领域，是工业生产中不可 或缺的重要设备。
市场需求
随着工业生产的不断发展和进步，对气柜的需求也在不断增加。市场对气柜的需 求主要体现在以下几个方面：一是高性能、高效率的气柜；二是环保、节能型气 柜；三是智能化、自动化程度高的气柜。
储存容量中等，压力等级 适中。
曼型干式气柜
可储存气体容量较小，但 能承受较高压力。
高压干式气柜
通常用于储存大容量气体 ，但压力等级较低。
低压湿式气柜
安全性、稳定性评估
低压湿式气柜
由于采用水封方式，安全性较高；但维护不 当可能导致泄漏。
高压干式气柜
结构紧凑，稳定性好；但需定期检测防止泄 漏。
曼型干式气柜
互联网+模式的探
索
互联网+模式的运用，为气柜行业 提供了新的销售渠道和服务模式 ，拓展了市场空间。
未来发展趋势预测和战略建议
个性化定制趋势
随着消费者需求的多样化，气柜产品将向个性化 定制方向发展，企业需要提高设计能力和生产灵 活性以适应市场需求。
智能化发展趋势
智能化技术的不断发展将为气柜行业带来新的机 遇和挑战，企业需要积极引进智能化技术，提升 生产效率和产品质量。同时，也需要关注智能化 带来的安全问题和数据保护问题。
在地面上标出气柜底座的 位置，并进行水平校正。
按照顺序安装气柜的各部 件，注意连接处的密封性 和紧固度。
调试过程检查项目清单
测试气柜的密封性 能，确保符合设计 要求。
对气柜的控制系统 进行调试，确保各 项功能正常。
检查气柜各部件连 接处是否漏气或渗 水。
检查气柜的升降速 度和稳定性，确保 运行平稳。
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气体向上推力F2 活塞系统重力G 活塞系统重量M F1=169990.8N F2 =5962520.71N
2、计算
1）F1=mg=17346×9.8=169990.8N 2）F2=PS=3500×1703.56=5962520.71N 3）S=Π (D÷2)2=3.14×（46.585÷2） ²=1703.56㎡
爆炸后现场图片1
爆炸后现场图片2
爆炸后现场图片3
发生事故气柜储存气体参数
发生事故的气柜情况
气柜于2011年10月开工建设，2012年7月完工，2012年9月投入 试运行，归口博兴诚力二分厂（负责3#、4#焦炉系统生产运行）的化产 车间管理。 1.焦炉煤气主要成分及含量：氢气（55.0～60.0%，体积比，下 同），甲烷（23.0～27.0%），一氧化碳（5.0～8.0%），氧气（0.3～ 0.8%），乙烷（2.0～4.0%），二氧化碳（1.5～3.0%），氮气（3.0～ 7.0%），少量的氰化氢、硫化氢等。 焦炉煤气的爆炸极限为6.0～30.0%（体积比），爆炸下限较低、 范围较宽，且氢气含量较高，极易回火爆炸。
气柜的维护保养
2、调平装置
（1）配重导轨上不得有障碍物，动作要平稳
； （2）钢丝绳、滑轮、轴不能腐蚀； （3）确保各轴承、滑轮组及钢丝绳润滑油充 足； （4）勤调整钢丝绳松紧度。
气柜的维护保养
3、月检查维护
（1）水平倾斜度测定；
柜 内 检 查 内 容
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平
装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。 （1）T型挡板 T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。 （2）密封机构 密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。 （3）活塞调平装置 用于调节活塞水平度，由活塞径向两点引出的钢丝绳、滑轮 、配重组成，共6套。
柜体外部结构
柜内结构
柜顶钢丝拉绳布置
安全装置
1、一氧化碳监测器：6
个； 2、对应的声光报警器6 个，报警值：>30ppm
由箭头所指的滑轮为自动放散，当气柜二 段上升，达到上限31.5米时，T围栏平台上 的衬垫将放散阀拉开，对柜内煤气进行放 散。
检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。 如果活塞倾斜超出验收规范，必 须停止运行，对活塞进行调平。 活塞倾斜运行的影响： 1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命 2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
10月8日凌晨开始，气柜低柜位运行。8时至事故发 生前，气柜内10台检测报警仪全部超量程报警，10时54 分至13时密封油液位2个监控点出现零液位，13时至15 时液位略有回升，15时至17时再次降至零液位。17时45 分气柜当班操作人员开始对气柜周围及密封油泵房等区 域进行巡检。 17时56分34秒左右（校准后的北京时间），气柜突 然发生爆炸。爆炸造成气柜本体彻底损毁，周边约300m 范围内部分建构筑物和装置坍塌或受损，约2000m范围 内建筑物门窗玻璃不同程度受损，同时引燃了气柜北侧 粗苯工段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和电 厂北侧地沟内的废润滑油，形成大火
配重
1.共有三组配重，每120度一组
，每组2块配重，共计6块配重 ；每块配重有2根钢丝拉绳， 另一头固定在活塞地板梁上。 2、6块配重总重17.346 吨； 每块配重=17.346/6=2.8吨 3、 每块配重长 1.8米，宽0.93 米,厚0.22米
活塞系统多重才能达到设计 压力3.5kpa
1、配重拉力F1
水箱
标尺 球阀
活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
主要注意活塞围栏支架是否同时与48个 T围栏支架接触
活塞围栏支架与T围栏支架 接触
活塞围栏与T围栏支架分离
关于气柜的技术指标
50000m³ 橡胶膜干式气柜技术指标
项目 公称容积 有效容积 柜体直径 柜体高度 柜体总高 活塞行程 立柱数量 密封橡胶膜 活塞直径 数据 50000m³ 50933m³ 46585mm 38100mm 45338mm 30000mm 24 2段（2390.7㎡） 43633
事故经过
气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9 月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后， 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液 位普遍降至200mm以下（正常控制标准为280±40mm）。对 以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧6～7个柱 角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时 左右报警显示气柜内2～3个监测点满量程报警。10月6日后， 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效 措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
（2）橡胶模密封间隙测定；
（3）调平钢丝绳松紧度； （4）橡胶模密 柜 底
（1）滑轮轴承的润滑；
（2）钢丝绳的磨损情况。 （3） 保持常开溢流
关于气柜的事故案例
2013年10月8日17时56分许，博兴县诚力供
气有限公司焦化装置的煤气柜在生产运行过 程中发生重大爆炸事故，造成10人死亡，33 人受伤，直接经济损失3200万元。
关于气柜的简介
卷帘密封型气柜与其他形式的干式气柜，主要有如下几方面
的区别： （1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜 体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少； （2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升 降可不受密封配合的限制而快速升降； （3）使用范围广； （4）节省能源和维护费用； （5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞 检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。
气柜的维护保养
对于橡胶膜密封干式气柜，在正常的运行当中 ，对气柜的维护保养至关重要，下面介绍下气柜的 维护保养。 1、由于橡胶模在某些方面容易损伤，注意以下几 点： （1）不要用尖锐的东西碰撞橡胶模； （2）不要在橡胶模表面涂漆； （3）在橡胶模附近动火必须征求车间同意并做好 相应的防火措施，以免损坏橡胶模。 （4）在气柜正常运转时必须封闭气柜侧板所有出 入门，防止橡胶模鼓包。
4） G=F1+F2=169990.8+5962520.71=613251 1.51N
G=6132511.51N M=?
5）M=G÷g=6132511.51÷9.8=625.766t
气柜的运行原理（无气体状态）
气柜的运行原理（一段皮膜上升 阶段）
气柜的运行原理（一段接触T挡架 ）
气柜的运行原理（二段皮膜上升 阶段）
动力车间 2015年10月10日
目录
一、关于储气柜的简介
二、橡胶膜密封干式气柜的基本结构 三、橡胶膜密封干式气柜的运行原理
四、橡胶膜密封干式气柜的维护保养
五、关于气柜的事故案例
关于气柜的简介
一、气柜的分类
从煤气柜的结构来分，可分为湿式煤气柜和干式煤气柜。 干式气柜分为橡胶膜密封干式气柜（又称威金斯气柜、巻帘 密封气柜、布帘密封气柜等）和稀油密封干式气柜（又称曼 型气柜）二种。 橡胶膜密封膜干式气柜是一种不使用水和油脂等液体及半 液体的全干式气柜，其密封性能好，适用于含尘量大、湿度 高、有毒气体成分多的气体储存；稀油密封干式气柜采用专 用密封油作密封，气柜运行稳定可靠、承压高，特别适合钢 厂高炉、焦炉气的回收。
爆炸TNT当量
事故发生时，气柜的活塞高度为11.8m， 活塞下部煤气的储量为12000m³，活塞上部形 成爆炸性混合气体的相对密闭空间约为 44801m3，约占气柜总容积的76%。选用TNT当 量爆炸模型对事故进行模拟分析和计算，得 知此次爆炸产生的能量相当于约7323kgTNT当 量。
发生事故气柜的结构及参数
2.气柜结构、主要参数及安全装置。 气柜为稀油密封干式煤气柜，正20边形钢结构，主要由侧板
、底板、顶板、活塞、密封装置、立柱、通气楼、外部电梯 、内部吊笼等部分组成，气柜底部外侧设有电梯机房、油泵 房、闸门间。主要参数为：公称容积50000m3，有效容积 48791.16m3，设计压力3500Pa，活塞行程44.4m，柜体全 高59.786m。安全装置有：稀油密封机构，活塞导轮及防回 转装置，油泵站，机械式柜容指示器，活塞倾斜测量装置， 自控及监测报警设施，放散排空装置等。
气体压力
气孔 侧板门 人孔
5—8Kpa
改造后3.5Kpa—4Kpa
144个 7个 2个
50000m³ 橡胶膜干式气柜技术指标
项目 活塞调平装置 高径比 放散装置 柜壁板厚度 柜底板厚度 柜顶板厚度 活塞底板厚度 活塞波形板厚度 底面积 数据 6组 0.818 6组 6mm，4.5mm，4mm 6mm，4.5mm 4mm 6mm，5mm，4mm 3mm 1703.56㎡
2、计算
1）F1=mg=17346×9.8=169990.8N 2）F2=PS=3500×1703.56=5962520.71N 3）S=Π (D÷2)2=3.14×（46.585÷2） ²=1703.56㎡
爆炸后现场图片1
爆炸后现场图片2
爆炸后现场图片3
发生事故气柜储存气体参数
发生事故的气柜情况
气柜于2011年10月开工建设，2012年7月完工，2012年9月投入 试运行，归口博兴诚力二分厂（负责3#、4#焦炉系统生产运行）的化产 车间管理。 1.焦炉煤气主要成分及含量：氢气（55.0～60.0%，体积比，下 同），甲烷（23.0～27.0%），一氧化碳（5.0～8.0%），氧气（0.3～ 0.8%），乙烷（2.0～4.0%），二氧化碳（1.5～3.0%），氮气（3.0～ 7.0%），少量的氰化氢、硫化氢等。 焦炉煤气的爆炸极限为6.0～30.0%（体积比），爆炸下限较低、 范围较宽，且氢气含量较高，极易回火爆炸。
气柜的维护保养
2、调平装置
（1）配重导轨上不得有障碍物，动作要平稳
； （2）钢丝绳、滑轮、轴不能腐蚀； （3）确保各轴承、滑轮组及钢丝绳润滑油充 足； （4）勤调整钢丝绳松紧度。
气柜的维护保养
3、月检查维护
（1）水平倾斜度测定；
柜 内 检 查 内 容
气柜的基本结构
气柜附属设备：
气柜由钢结构外壳、活塞、T型挡板、密封机构、活塞调平
装置、柜容指示器以及其他辅助装置组成。 （1）T型挡板 T型挡板介于活塞外侧与柜壁之间，可以升降。它的外侧均 连接有橡胶模，内侧橡胶模与活塞相连，外侧橡胶模与气柜 壁相连接。 （2）密封机构 密封机构是防止气柜内部气体外泄装置，其主要部件是橡胶 模 ，它的厚度是3.6-4.2mm，具有一定的强度，与柜内气体 接触面的橡胶要求具有抗接触介质对其中的影响，与空气接 触面的橡胶，具有耐日照、耐风吹、不易老化等性能。 （3）活塞调平装置 用于调节活塞水平度，由活塞径向两点引出的钢丝绳、滑轮 、配重组成，共6套。
柜体外部结构
柜内结构
柜顶钢丝拉绳布置
安全装置
1、一氧化碳监测器：6
个； 2、对应的声光报警器6 个，报警值：>30ppm
由箭头所指的滑轮为自动放散，当气柜二 段上升，达到上限31.5米时，T围栏平台上 的衬垫将放散阀拉开，对柜内煤气进行放 散。
检测活塞倾斜装置
作用：气柜大检修后，或者气柜运行一 段时间，检查柜内活塞是否发生倾斜。 如果活塞倾斜超出验收规范，必 须停止运行，对活塞进行调平。 活塞倾斜运行的影响： 1、 造成内膜一边拉的很紧，一边橡胶 膜褶皱，如果内膜一边长期处于褶皱， 会严重影响内膜的使用寿命 2、 活塞倾斜上升，在接触T围栏挡架 时，也会造成48个T围栏挡架不能同时 接触，最终影响T围栏倾斜上升，同时 也会影响外膜出现褶皱。
10月8日凌晨开始，气柜低柜位运行。8时至事故发 生前，气柜内10台检测报警仪全部超量程报警，10时54 分至13时密封油液位2个监控点出现零液位，13时至15 时液位略有回升，15时至17时再次降至零液位。17时45 分气柜当班操作人员开始对气柜周围及密封油泵房等区 域进行巡检。 17时56分34秒左右（校准后的北京时间），气柜突 然发生爆炸。爆炸造成气柜本体彻底损毁，周边约300m 范围内部分建构筑物和装置坍塌或受损，约2000m范围 内建筑物门窗玻璃不同程度受损，同时引燃了气柜北侧 粗苯工段的洗苯塔、脱苯塔以及回流槽泄漏的粗苯和电 厂北侧地沟内的废润滑油，形成大火
配重
1.共有三组配重，每120度一组
，每组2块配重，共计6块配重 ；每块配重有2根钢丝拉绳， 另一头固定在活塞地板梁上。 2、6块配重总重17.346 吨； 每块配重=17.346/6=2.8吨 3、 每块配重长 1.8米，宽0.93 米,厚0.22米
活塞系统多重才能达到设计 压力3.5kpa
1、配重拉力F1
水箱
标尺 球阀
活塞调平装置
1、活塞混凝土坝墙上 面的小配重块 2、调12根配重拉绳
主要注意活塞围栏支架是否同时与48个 T围栏支架接触
活塞围栏支架与T围栏支架 接触
活塞围栏与T围栏支架分离
关于气柜的技术指标
50000m³ 橡胶膜干式气柜技术指标
项目 公称容积 有效容积 柜体直径 柜体高度 柜体总高 活塞行程 立柱数量 密封橡胶膜 活塞直径 数据 50000m³ 50933m³ 46585mm 38100mm 45338mm 30000mm 24 2段（2390.7㎡） 43633
事故经过
气柜自2012年9月28日投用后，运行基本正常。2013年9 月25日后，气柜内活塞密封油液位呈下降趋势；9月30日后， 气柜内10台气体检测报警仪频繁报警；10月1日后，密封油液 位普遍降至200mm以下（正常控制标准为280±40mm）。对 以上异常，博兴诚力二分厂化产车间操作人员多次报告，二分 厂负责人一直没有采取相应措施。10月2日，博兴诚力安全部 下达隐患整改通知书，要求检查气柜可燃气体报警仪报警原因 等。10月5日11时，化产车间检查发现气柜内东南侧6～7个柱 角处有漏点，还有1处滑板存在漏点；二分厂负责人对此也未 采取相应安全措施，而是安排于当日16时恢复气柜运行，17时 左右报警显示气柜内2～3个监测点满量程报警。10月6日后， 气柜内一氧化碳气体检测报警仪继续报警，企业仍未采取有效 措施。期间，联系了设备制造厂准备对气柜进行检修。
（2）橡胶模密封间隙测定；
（3）调平钢丝绳松紧度； （4）橡胶模密 柜 底
（1）滑轮轴承的润滑；
（2）钢丝绳的磨损情况。 （3） 保持常开溢流
关于气柜的事故案例
2013年10月8日17时56分许，博兴县诚力供
气有限公司焦化装置的煤气柜在生产运行过 程中发生重大爆炸事故，造成10人死亡，33 人受伤，直接经济损失3200万元。
关于气柜的简介
卷帘密封型气柜与其他形式的干式气柜，主要有如下几方面
的区别： （1）、卷帘密封型气柜附属设备少，加工制造简单，其柜 体加工件、预制件较其他形式的干式气柜少； （2）、吞吐量大：由于该种气柜密封为柔性橡胶，活塞升 降可不受密封配合的限制而快速升降； （3）使用范围广； （4）节省能源和维护费用； （5）卷帘密封型气柜的缺点是：检修年限相对短些，活塞 检修支架较多，拆卸支架的工作量比较大。
气柜的维护保养
对于橡胶膜密封干式气柜，在正常的运行当中 ，对气柜的维护保养至关重要，下面介绍下气柜的 维护保养。 1、由于橡胶模在某些方面容易损伤，注意以下几 点： （1）不要用尖锐的东西碰撞橡胶模； （2）不要在橡胶模表面涂漆； （3）在橡胶模附近动火必须征求车间同意并做好 相应的防火措施，以免损坏橡胶模。 （4）在气柜正常运转时必须封闭气柜侧板所有出 入门，防止橡胶模鼓包。
4） G=F1+F2=169990.8+5962520.71=613251 1.51N
G=6132511.51N M=?
5）M=G÷g=6132511.51÷9.8=625.766t
气柜的运行原理（无气体状态）
气柜的运行原理（一段皮膜上升 阶段）
气柜的运行原理（一段接触T挡架 ）
气柜的运行原理（二段皮膜上升 阶段）
动力车间 2015年10月10日
目录
一、关于储气柜的简介
二、橡胶膜密封干式气柜的基本结构 三、橡胶膜密封干式气柜的运行原理
四、橡胶膜密封干式气柜的维护保养
五、关于气柜的事故案例
关于气柜的简介
一、气柜的分类
从煤气柜的结构来分，可分为湿式煤气柜和干式煤气柜。 干式气柜分为橡胶膜密封干式气柜（又称威金斯气柜、巻帘 密封气柜、布帘密封气柜等）和稀油密封干式气柜（又称曼 型气柜）二种。 橡胶膜密封膜干式气柜是一种不使用水和油脂等液体及半 液体的全干式气柜，其密封性能好，适用于含尘量大、湿度 高、有毒气体成分多的气体储存；稀油密封干式气柜采用专 用密封油作密封，气柜运行稳定可靠、承压高，特别适合钢 厂高炉、焦炉气的回收。
爆炸TNT当量
事故发生时，气柜的活塞高度为11.8m， 活塞下部煤气的储量为12000m³，活塞上部形 成爆炸性混合气体的相对密闭空间约为 44801m3，约占气柜总容积的76%。选用TNT当 量爆炸模型对事故进行模拟分析和计算，得 知此次爆炸产生的能量相当于约7323kgTNT当 量。
发生事故气柜的结构及参数
2.气柜结构、主要参数及安全装置。 气柜为稀油密封干式煤气柜，正20边形钢结构，主要由侧板
、底板、顶板、活塞、密封装置、立柱、通气楼、外部电梯 、内部吊笼等部分组成，气柜底部外侧设有电梯机房、油泵 房、闸门间。主要参数为：公称容积50000m3，有效容积 48791.16m3，设计压力3500Pa，活塞行程44.4m，柜体全 高59.786m。安全装置有：稀油密封机构，活塞导轮及防回 转装置，油泵站，机械式柜容指示器，活塞倾斜测量装置， 自控及监测报警设施，放散排空装置等。
气体压力
气孔 侧板门 人孔
5—8Kpa
改造后3.5Kpa—4Kpa
144个 7个 2个
50000m³ 橡胶膜干式气柜技术指标
项目 活塞调平装置 高径比 放散装置 柜壁板厚度 柜底板厚度 柜顶板厚度 活塞底板厚度 活塞波形板厚度 底面积 数据 6组 0.818 6组 6mm，4.5mm，4mm 6mm，4.5mm 4mm 6mm，5mm，4mm 3mm 1703.56㎡