盒盖注塑模具设计【盒盖塑料模设计及模具零件工艺】答辩PPT

型腔
型芯
动模冷却
模具装配图
总结

大学学习即将结束，毕业设计是其中最后一个 环节，是对以前所学的知识及所掌握的技 能 的综合运用和检验。在完成大学所有课程学习 和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、 机械 设计、机械原理等专业基础课和专业课 方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一 个系统、全面的理 解，达到了学习的目的。 对于模具设计这个实践性非常强的设计课题， 我进行了大量的文献查阅和建模 学习。
斜度




当塑件成型后因塑料收缩而包紧型芯，若塑件外形较复杂时，塑 件的多个面与型芯紧贴，从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑件 的表面被檫伤和推顶变形，需设脱模斜度。 脱模斜度的选择原则： ⑴热塑性塑料件脱模斜度取0.5°～3.0°。热固性酚醛压塑件取 0.5°～1.0°。 ⑵塑件内孔的脱模斜度以小端为准，符合图样要求，斜度由扩大 方向得到；外形以大端为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得 到。 ⑶塑料收缩率大，塑件壁厚大则脱模斜度取大些。 ⑷对塑件高度或深度较大的尺寸，应取较小的脱模斜度。
绪论

在工业产品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结构件，加上利 用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结 构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注 塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已经很广泛 的采用。它在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平 的高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企 业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比，有以下三个 特点：第一，模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电 市场上买到。模具制造不可能形成批量生产，即模具是单件生产的，其寿命越长， 重复加工的可能性越小。因此，模具的制造成本较高。第二，因为注塑模具是为 产品中的塑料制品而订制的，作为产品，除质量、价格等因素之外，很重要的一 点就是需要尽快地投放市场，所以对于为塑料制品而特殊定订制的模具来说，其 制造周期一定要短。第三，模具制造是一项技术性很强的工作，其加工过程集中 了机械制造中先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧，因此要求模具工人具 有较高的文化技术水平，特别是对企业来说要求培养“全能工人”，使其适应多 工种的要求，这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产是非常重要的。综 上所述，模具制造 存在成本高，要求制造周期短，技术性强等特点，目前，随 着科学技术的不断发展和计算机的应用，这些问题得到了很大的改善。
塑件材料与工艺分析


本章着重介绍塑料成型的工艺特点以及塑件的 工艺要求，塑件结构设计方面的知识。为后面 几章的模具设计奠定了基础。 对零件的分析得塑件材料取PE。
产品图正面
外观要求越高，表面粗糙度应越低。一 般模具表面粗糙度,要比塑件的要求低1～2级。 一般，型腔表面粗糙度要求达Ra 0.4～0.2μm； 透明制品型腔和型芯粗糙度一致；非透明制品 的隐蔽面可取较大粗糙度，即型芯表面相对型 腔表面略为粗糙。塑件的表面粗糙度一般为 Ra 0.8～0.2μm。
致谢


本设计（论文）的XX工作是在我的指导老师XXX的精心指导和悉心关怀下完成 的，在我的学业和设计（论文）的XX工作中无不倾注着指导老师XXX辛勤的汗 水和心血。指导老师XXX的严谨治学态度、渊博的知识、无私的奉献精神使我深 受的启迪。从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实、宽广的专业知识，也学到了 做人的道理。在此我要向我的指导老师XXX致以最衷心的感谢和深深的敬意。 在我的设计（论文）撰写过程中，XXX、XXX、XXX等提出了XX意见和建 议，……向他们表示深深的感谢。 在多年的学习生活中，还得到了许多学院领导、系领导和老师的热情关心和帮助。 在日常学习和生活中，XX等都给予了我很大帮助。 我也要感谢我的父母和亲人，他们在我的学业中给了我莫大的鼓励、关爱和支持。 最后，向所有关心和帮助过我的领导、老师、同学和朋友表示由衷的谢意！ 衷心地感谢在百忙之中评阅我的设计（论文）和参加答辩的各位老师！
参考文献

1.周斌兴，《塑料模具设计与制造实训教程》，北京：国防工业出版社，2006； 2.张荣清，《模具设计与制造》，北京：高等教育出版社，2003； 3.罗晓晔，《塑料成型工艺与模具设计》，杭州：浙江大学出版社，2006； 4.邹继强，《塑料模具设计参考资料汇编》，北京：清华大学出版社，2005； 5.黄虹，《塑料成型加工与模具》，北京：化学工业出版社，2002； 6.陈嘉真，《塑料成型工艺及模具设计》，北京：机械工业出版社，1995； 7.宋玉恒，《塑料注射模具设计实用手册》，北京：航空工业出版社，1996； 8.陈万林，《实用塑料注射模具设计与制造》，北京：机械工业出版社，2002； 9.李学锋，《塑料模具设计及制造》，北京：机械工业出版社，2010； 10.王孝陪，《塑料成型工艺及模具简明手册》，北京：机械工业出版社，2004； 11.阎亚林《塑料模具图册》，北京：高等教育出版社，2004； 12.许发樾 《实用模具设计与制造手册》，北京：机械工业出版社，2001。
分型线
浇注系统的设计


浇注系统的作用就是将熔融状态的塑料均匀、 迅速地输入型腔，使型腔内体及时排出；并且 将注射压力传递到型腔的各个部位，从而得到 组织紧密的制品。 浇注系统通常由主流道、分流道、浇口和冷料 穴四部分组成。
浇口套
定位圈
浇注系统
成型零部件的设计


构成塑料模具模腔的零件统称成型零部件。成型零件工作时，直 接与塑料熔体接触，承受熔体料流的高压冲刷、脱模摩擦等，因 此，成型零件不仅要求有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较 低的表面粗糙度，而且还要求有合理的结构，较高强度、刚度及 较好的耐磨性。 设计塑模的成型零件时，应根据塑件的塑料性能、使用要求、几 何结构，并结合分型面和浇口位置的选择、脱模方式和排气位置 的考虑来确定型腔的总体结构。也就是说，根据塑件的尺寸，汁 算成型零件型腔的尺寸，确定型腔的组合方式，确定成型零件的 机加工、热处理、装配等要求，还要对关键的部位进行强度和刚 度校核。
盒盖注塑模具设计
姓名： 班级：
摘 要


塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而 注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具 对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意 义。 本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型 与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了 基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺 分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、 推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并 对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用UG、 Auto CAD对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了 参数化设计。