浅谈巷道底臌的治理(底臌的分类)

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巷道底鼓类型及治理措施

巷道底鼓类型及治理措施

巷道底鼓治理底板一般做成水平的,从形状上看不如拱形稳定,而且底板跨度比边墙高度要大,因此底板支护难度比顶板和两帮不小。

底鼓问题的出现与人们对底板支护不重视有关,顶与帮支护力度都比较大,底板则是一个薄弱部位。

经常是不采取任何支护措施.1.底鼓类型1)低强度或破碎软岩挤入性底鼓第一种情况底板岩石强度低、破碎,如软砂岩等,两帮和顶板岩层完整、强度大大高于底板。

底鼓机理是两帮的压模效应和在水平应力作用下底板被挤入巷道内。

淮北芦岭矿6号交岔点,顶、帮用U钢支护,底板为后6m的粘土岩,并且没有支护,在两帮压模效应和地应力作用下,巷道底板鼓起1200mm。

第二种情况整个巷道位于极软岩层中淮南谢桥矿c组大巷位于松软的泥岩中,层理发育,埋深440m,断面高4m,宽5.6m。

全断面锚喷支护,缝管锚杆长1.8 m,0.5×0.5 m布置,顶帮喷浆厚度20 mm,底板100mm。

巷道开挖70天后底鼓1000mm,.原因缝管锚杆支护强度不足。

第三种情况碎张性底鼓巷道整个围岩(顶、底、帮)都在破碎岩层中,此时不存在压模效应,顶和帮施加支护,底板不支护,在地应力作用下底板岩石挤入巷道内。

徐州柳新况211工作面运输巷位于断层附近,围岩破碎,在地应力作用下,破碎围岩产生显著碎胀变形,底板没有支护措施,碎岩从底板挤入巷道,巷道由梯形变为矩形。

(2)遇水膨胀性底鼓当底板是遇水膨胀岩石时,由于水的作用,岩石体积增大,底板挤入巷道。

(3)薄层状岩石溃折性底鼓(结构性失稳底鼓)当底板是层状岩体时,岩层厚度小于巷道跨度的1/8~1/15时,在水平应力作用下,岩层发生溃折失稳,底板鼓起。

实例:龙口洼里矿底板为层状页岩,开挖后底板鼓起1000mm。

此类底鼓与巷道跨度关系密切。

(4)剪切错动性底鼓(高应力剪切性底鼓)底板岩石较完整,层厚大于巷道跨度的1/7,不会形成溃折性底鼓。

在高应力作用下,底板角部应力集中,被剪切破坏,形成底鼓。

13.2 有限元研究的某些结论在底板角部形成应力集中也时在角部最大集中系数达4,底板出现塑性区。

回采巷道底臌的机理和防治

回采巷道底臌的机理和防治
2 . 矿 井 水 的危 害 3
巷道布 置除正常 ห้องสมุดไป่ตู้材料巷 和运输巷外 ,还要 布置一条尾
巷 , 图 2 如 。
水的来源 主要 为工程用水 , 如综掘 机喷雾 、 巷道 内降 尘洒水 、 锚杆钻机施工用水等 。 水的作用 : 底板岩石侵水后其强度 降低 , 容易破坏。 巷 道底板积水 时 , 水不仅 与暴露 的底板 岩体发生接触 , 还要 通过裂隙渗 入到底板 内部 , 加速底板围岩的强度丧失和体 积膨胀 , 这又导致裂隙的进一步扩大 , 形成恶性循环。
文 章 编 号 :0 8 8 8 ( 0 0)1 0 0 — 2 10 —8 12 1 0— 12 0
常生产 , 威胁运输安全 , 必须停产起底 , 翻修处理 。矿井随 着开采强度 的增加 , 尾巷卧底量不断加 大。 尾巷 的底臌 , 严
重影响下一工作 面的正常使用 。 同时在下一工作面使用前
2 . 岩 石 强度 和 性 质 2
质 泥岩 , 平均厚度为 97 岩性坚 . m,
硬 ; 直 接 顶 为 泥 岩 , 平 均 厚 度
53 m, 软 , 跨落 , 理 发育 ; . 9 松 易 层 伪顶为页岩 , 厚度 0~0 m, . 松软 , 4

图 1 煤 层 柱 状 图
易跨落 。 直接底为细砂岩 , 平均厚 度 7 坚硬 , m, 有底臌现象 ; 老底为 砂岩, 平均厚度 1 1 坚硬 。 . m, 8 煤层
图 2 工作 面 巷 道 布 置 图
2 . 采 动 影响 4
尾巷既作 上一个面 回采时 回风用 , 又作下一个工作面
随着回采工作 面的逐步推进 , 工作 面两巷形成超前 在
的材料巷使用 , 两次使用 , 务时间较长。 服 尾巷经常发生底

浅析煤矿巷道底鼓原因及防治技术

浅析煤矿巷道底鼓原因及防治技术

浅析煤矿巷道底鼓原因及防治技术作者:杜艳春来源:《中国科技博览》2013年第30期摘要:随着近些年来煤炭开采逐渐走向深部,巷道底鼓问题日趋严重,严重影响了巷道的正常使用和工作面的正常生产。

因此,研究巷道底鼓的机理及防治措施等问题,对于我国建设高产高效矿井,提高人员安全保证有着重大的理论意义和实际应用价值。

关键词:巷道底鼓底鼓原因防治技术中图分类号:TD2630、引言我国是煤炭资源丰富的国家,在煤矿生产中,回采巷道易出现不同程度的底鼓,随着近些年来煤炭开采逐渐走向深部,地应力逐渐增大,巷道底鼓问题日趋严重。

底鼓所导致的巷道断面缩小、阻碍运输和行人、妨碍矿井通风,使得许多矿井不得不投入大量的人力和物理去做“挖底”等临时的处理工作,严重的会造成整条巷道的报废,对矿山的生产与安全产生很大的制约。

?底鼓是煤矿井巷中常发生的一种动力现象,它与围岩的性质、矿山压力、开采深度及地质构造等直接相关。

近年来,人们已经能够将顶板下沉和两帮移近控制在某种程度内,而对巷道底鼓的研究和控制仍没有大的进展。

为此给深采矿井,特别是软岩矿井的建设和生产的正常进行带来极大困难。

汾西矿业河东煤矿现采三采区10号煤,位于太原组下段上部,平均厚度3.60m,上距9号煤层0.77-5.11m,顶板泥岩为主,局部为砂质泥岩和粉砂岩;底板泥岩为主,局部为砂质泥岩和粉砂岩、中细粒砂岩、炭质泥岩。

三采区回采巷道底鼓问题十分严重,特别是31006回采工作面材料顺槽,在回采过程中,巷道底鼓量约1500mm,在掘进期间即需人工卧底1-2 次,在回采期间还需随采随卧底1-2次,无形增加了劳动用工,降低了全员功效,直接影响煤矿的安全生产及有效发展。

因此,研究巷道底鼓的机理、预测方法及防治措施等问题,对于我国深部资源开采,建设高产高效矿井,提高人员安全保证有着重大的理论意义和实际应用价值。

在煤矿生产过程中,受采掘工程的影响,巷道顶底板和两帮岩体产生变形并向巷道内产生位移,巷道底板向上隆起的现象即称之为底鼓。

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究煤矿巷道底鼓是煤矿开采中常见的一种地质灾害,底鼓事故的发生给煤矿生产安全带来了极大的威胁。

对煤矿巷道底鼓的测试及治理技术进行深入研究具有重要意义。

本文将从煤矿巷道底鼓的形成机理、测试方法及治理技术等方面展开研究,以期为煤矿安全生产提供有益的参考。

一、煤矿巷道底鼓的形成机理煤矿巷道底鼓是指在煤矿巷道底部发生的一种地质灾害,其主要形成原因是煤层的变形和破坏所致。

一般情况下,煤层在受到一定的水平应力和垂直应力作用下,会发生变形和破坏,从而导致底鼓的形成。

煤层中存在的岩层夹砂等杂质也会加剧煤层的变形和破坏,进而形成底鼓。

二、煤矿巷道底鼓测试方法为了及时了解煤矿巷道底鼓的发生情况,煤矿企业需要采用合适的测试方法对底鼓进行监测。

目前,常用的测试方法主要有三种,分别是地面测量法、无线传感器监测法和声发射监测法。

1. 地面测量法地面测量法是通过地面上的测量设备对煤矿巷道底部的变形进行监测。

这种方法具有操作简单、成本较低的优点,但由于受到地面条件的限制,监测结果的准确性和实时性较差。

2. 无线传感器监测法无线传感器监测法是通过在煤矿巷道底部安装传感器,利用无线通讯技术将监测数据传输到监测中心进行实时监测。

这种方法具有实时性强、监测精度高的优点,但设备成本较高。

3. 声发射监测法声发射监测法是通过在煤矿巷道底部布设声发射传感器,利用煤层变形和破裂时产生的声波信号进行监测。

这种方法具有对煤层变形和破坏的实时性监测能力强,但受到环境噪声的影响较大。

三、煤矿巷道底鼓治理技术一旦发生底鼓,煤矿企业需要及时采取有效的治理措施来消除隐患,保障生产安全。

目前,常用的底鼓治理技术主要有加强支护法、注浆加固法和剖断煤柱法。

1. 加强支护法加强支护法是通过加强煤矿巷道底部的支护设施,如加固钢架、煤柱等,增加巷道底部的稳定性,减少底鼓的发生风险。

3. 剖断煤柱法剖断煤柱法是通过在煤矿巷道底部对煤柱进行剖断处理,减少煤层的变形和破坏,防止底鼓的发生。

浅谈巷道底鼓的防治措施

浅谈巷道底鼓的防治措施

浅谈巷道底鼓的防治措施摘要:巷道底鼓的防治措施即是在巷道产生显著底鼓之前,采取一些措施阻止底鼓的发生和延缓底鼓发生的时间;或在巷道产生底鼓显著之后,采取一些措施减小和控制底鼓为了保持底板岩层和整个巷道围岩的稳定性,应以预防为主,治理为辅。

关键词:巷道底鼓卸压防治措施1 巷道底鼓的原因引起巷道底鼓的主要原因有:构造应力、水的影响、弹性变形1.1 构造应力的基本特点是以水平应力为主,具有明显的方向性和区域性水平应力是影响巷道底板鼓起、两帮内挤的主要因素。

在软岩和厚煤层中,底板岩层在水平应力作用下与形成褶曲构造相类似,向巷道空间鼓起。

如果底板岩层呈粘——塑性变形,底板岩层进入蠕变状态。

高水平应力是造成底板岩层破坏和强烈底鼓的主要原因。

1.2 水对岩石强度的影响1.2.1 由于水的作用减少了岩石层理、节理和裂隙间的摩擦力,使岩石的整体连接强度降低,使岩体沿岩层的节理面、层理面和裂隙面形成滑移面,并将原来层间连接紧密的岩体分为很多薄层,甚至完全丧失强度。

1.2.2 岩石中的某些矿物成分遇水产生膨胀。

2 巷道底鼓的防治措施巷道底鼓的防治措施可分为两个方面。

一方面将巷道已底鼓的部分清除即起底。

它是现场应用很广泛的一种治理底鼓的方法,是一种消极的治理底鼓的措施在具有强烈底鼓趋势的巷道中,往往需要多次起底,但并不能完全制止底鼓,不仅起底工程量大、费用高,而且还影响两帮及顶板岩层的稳定性和矿井的正常生产。

另一方面是采取措施消除底鼓。

目前防治底鼓的措施主要从降低巷道围岩应力,加固围岩或保持围岩的强度这两个方面考虑。

2.1 合理的巷道布置巷道轴向与构造应力方向之间夹角不同,巷道围岩水平应力集中程度有很大差异。

因此,在构造应力影响较强烈的区域,要重视巷道布置方向,依靠正确调整巷道方向与构造应力方向间的关系,削减构造应力对巷道围岩稳定性的影响。

从巷道围岩控制的角度出发,布置巷道时应重视下列问题:①在时间和空间上尽量避开采掘活动的影响,最好将巷道布置在煤层开采后所形成的应力降低区域内。

浅谈巷道底鼓的机理和防治措施

浅谈巷道底鼓的机理和防治措施

浅谈巷道底鼓的机理和防治措施摘要:随着煤炭开采深度在逐渐增加,巷道底鼓问题一直是矿井巷道维护的重大问题之一。

本文结合工作经验,就巷道底鼓的机理、预测方法及防治措施谈谈自己的认识。

关键词:巷道底鼓机理因素防治措施引言近些年来,随着我国地下煤炭资源的开采,煤炭开采深度在逐渐增加,地应力也相应增大,巷道底鼓问题日趋严重。

巷道底鼓使巷道断面缩小,阻碍井下交通和人员行走,妨碍通风,甚至造成整个巷道报废,严重影响矿山的生产和安全。

大量的实测资料表明,在底板不支护的深部开采中,巷道底鼓量约占巷道顶底板移近量的70%左右,巷道维护中有50%是用于排除底鼓。

长期以来防治巷道底鼓一直是矿井巷道维护的重大问题之一,研究巷道底鼓的发生机理、影响因素及其防治措施等问题,对于我国煤炭资源开采,建设高产高效矿井,提高人员安全保证性有着重大的理论意义和实际应用价值。

1 底鼓的机理与影响因素1.1 底鼓的机理与方式由于巷道所处的地质条件、底板围岩性质和应力状态的差异,底鼓的方式及其机理存在根本的不同,一般可分为四大类:1.1.1 挤压流动性底鼓挤压流动性底鼓是在两帮的压模效应和采动影响下,底板软弱破碎岩层挤压流动到巷道内。

此类底鼓常发生在直接底板为软弱破碎岩层(如泥岩、粘土岩、煤等),而两帮和顶板结构较完整,且强度大大高于底板。

1.1.2 挠曲褶皱性底鼓当巷道底板岩层为层状性岩体时,当应力状态满足一定的条件时,底板岩层在平行层理方向的压力作用下向底板临空方向发生挠曲而失稳。

研究表明,底板岩层的分层越薄,巷道的宽度越大,越易发生挠曲性底鼓。

1.1.3 剪切错动性底鼓此类底鼓主要发生在直接底板,当巷道直接底板为完整岩层且厚度大于1/3的巷道宽度时,即使是整体性结构岩层,在高应力作用下,巷道底板也容易遭到剪切破坏。

1.1.4 遇水膨胀性底鼓在矿井生产中,巷道底板经常积水,遇到矿物成分含蒙脱石的膨胀岩时,就会遇水膨胀而引起膨胀性底鼓。

工程中遇到的膨胀性岩石通常有两种:一种是化学转化膨胀岩石,另一种是指含有强亲水性粘土矿物的粘土类岩石。

巷道底鼓原因分析及治理论文

巷道底鼓原因分析及治理论文

巷道底鼓原因分析及治理论文摘要:巷道底鼓是在煤矿深层开采或围岩破碎开采时常遇到的现象,对煤矿的安全生产带来了一定程度的影响。

本文通过对巷道底鼓的分类、分析、简述了巷道发生底鼓的原因,主要包括底板的岩性、水理作用、支护强度等。

指出了“起底法”治理巷道底鼓不足并结合本矿的地质、构造、岩性层里发育,提出了防治机巷道发生底鼓安全措施。

有利于煤矿生产中更好的控制巷道低鼓,减少巷道破坏变形,减少维护量,保证煤矿生产,促进经济效益。

关键词:巷道底鼓;水理作用;支护前言2013年9月30日起,矿井+580m水平的主要石门作矿井总回风巷道。

对+580m水平总回风巷转发前巷道受力分析。

2003年掘露的+580m西北石门,由于巷道掘露时间长达10年并受周边采掘影响,巷道顶底板和两邦岩体变形严重,并向巷道中心线产生位移,巷道底板向上隆起的现场即称巷道底鼓。

巷道底鼓不仅会导致巷道到断面缩小,阻碍运输、行人、通风,给巷道维护带来一定困难,严重时能将巷道断面全部跨落封闭、给回风巷道巷修修的安全生产带来严重威胁。

因此,了解掌握巷道底鼓的原因并采取措施,防治巷道底鼓具有重要意义。

1巷道底鼓的分类1.1轻微底鼓矿井+580m片盘西北块段45#层间石门底鼓量200~300mm。

其特点是巷道底鼓速度明显加快。

2~3天即可鼓起10~40mm,底板变化较为明显,肉眼可看出巷道稍微倾斜、水沟被挤、顶板稍有下沉,两邦围岩开始开裂、侧压稍微内移、断面缩小1/8~1/10。

影响运输、行人,及时退底架11#矿工钢框架棚支护维护(已投入28架框架棚)1.2严重底鼓矿井+580m西北回风石门底鼓量300~600mm。

其特点是巷道底鼓发展快。

持续时间长,1天可鼓起50~100mm,巷道两边围岩发生开裂变化大、内移速度加快、轨面鼓扁倾斜,枕木被鼓起歪止鼓断,水沟挤坏,顶板下沉、开裂、掉危石、巷道断面缩小1/5~1/8。

影响运输、行人、通风、排水要求,及时退底、扩刷、挑顶架框架11#矿工钢棚支护维护。

巷道底臌的原因及防治措施

巷道底臌的原因及防治措施

巷道底臌的原因及防治措施【摘要】根据平岗煤矿东一采区右四风道底臌现状,分析了工程巷道底臌形成的原因,根据现场经验,结合国内外经验和方法,提出了预防和治理巷道底臌的措施。

【关键词】右四风道底臌支护预防治理1 问题的提出平岗煤矿东一采区右四风道处于-275标高,距地面垂深为615米,风道两侧为采空区,保护煤柱为80米,但随着两侧采面的回采完毕,矿压增大的问题凸显出来,底板底臌、两邦向内偏移的现象明显。

底臌不仅缩小了巷道断面尺寸,妨碍了正常的运输、通行和通风;而且时常还必须停产起底维修,耗费大量的人力、物力和财力;另外,随着工程深度的增加、巷道断面的增大,底臌问题愈为突出,这严重影响采区生产,制约矿井安全发展。

研究巷道底臌的原因及防治措施,对于保证地下工程正常的安全运营具有重要意义。

2 巷道底臌的原因巷道底臌的形成原因是多方面的,既有客观上的原因,也有主观上的原因。

可观上与围岩的性质、采动影响、开采深度及地质构造等直接相关;主观上:在采掘布局的工程中出现孤岛现象、巷道的断面、支护形式和预防措施未被充分考虑。

平岗右四风道底臌的主要原因是客观上的原因。

形成巷道底臌的原因主要有:一是,底板岩性底板岩层的结构状态(如破碎结构、薄层结构、厚层结构等)、软弱程度及软弱岩层的厚度直接决定着巷道底板发生底臌的大小及底臌形态。

当底板位于坚硬的砂岩或灰岩中时,一般处于稳定状态,通常不会发生底臌;而当底板位于软弱的泥岩、页岩或断层破碎带中时,由于岩体强度低、吸水率高、裂隙发育,其自身稳定性和承载能力较差,在地应力作用下极易产生底臌,造成底板失稳破坏。

右四巷道正是处于以泥岩和砂质泥岩为主、层理裂隙发育且有小断层里,据实验观察在影响的巷道地段的底臌量,要比位于灰色细砂岩地段的底臌量高3~4倍,这是造成右四巷道底臌的重要原因。

二是,岩层应力地下工程的开挖破坏了原有的应力平衡状态,特别是出现孤岛现象,引起了围岩应力重新分布,巷道围岩所受应力状态则是影响底板起臌的决定性因素。

巷道底鼓的处理办法及措施

巷道底鼓的处理办法及措施

巷道底鼓的处理办法及措施摘要:随着近些年来煤炭开采逐渐走向深部,巷道底鼓问题日趋突出严重,严重影响了巷道的正常使用和工作面的正常生产。

因此,研究巷道底鼓的机理及防治措施等问题,对于我国建设高产高效矿井,提高人员安全保证有着重大的理论意义和实际应用价值。

关键词:巷道底鼓机理防治技术一、引言在煤矿生产中,几乎所有回采巷道都会出现不同程度的底鼓,尤其随着近些年来煤炭开采逐渐走向深部,进而地应力相应增大,巷道底鼓问题日趋突出严重,从而暴露出很多影响煤矿安全生产的问题。

底鼓是煤矿井巷中常发生的一种动力现象,它与围岩的性质、矿山压力、开采深度及地质构造等直接相关。

在巷道顶、底板移近量中,人们已经能够将顶板下沉和两帮移近控制在某种程度内,所以大约有2/ 3是由于底鼓引起的。

这类问题给深采矿井,特别是软岩矿井的建设和生产的正常进行带来极大困难。

底鼓使巷道变形、断面变小,影响通风、运输,制约矿井安全生产。

毕节杨家湾矿区矿区回采巷道的底鼓问题是十分严重的,观测资料表明,很多矿巷道顶底板移近量达1500mm,平均每天达10~15mm,而底鼓量约占顶底移近量的75%,在掘进期间即需人工卧底1~2 次,在生产期间还需卧底1~2次,严重影响了巷道的正常使用和工作面的正常生产,因此,研究巷道底鼓的机理、预测方法及防治措施等问题,对于我国深部资源开采,建设高产高效矿井,提高人员安全保证有着重大的理论意义和实际应用价值。

二、底鼓的基本形式及影响因素(一)底鼓的基本形式根据国内外有关底鼓资料的综合分析,巷道底鼓大致可以分为三类:1、膨胀性底鼓——由于岩质变态膨胀产生的底鼓。

多发生在矿物成分含蒙脱石的粘土岩层,膨胀岩是与水发生物理化学反应,引起岩石含水量随时间而增高且体积发生膨胀的一类岩石,属于易风化和软化的软弱岩石。

2、挤压性底鼓——岩壁或刚性衬砌在上部压力下插入底板或挤压底板造成跨中隆起的底鼓。

通常发生在直接底板为软弱岩层(如粘土岩、煤等) ,两帮和顶板比较完整的情况下。

沿空留巷复合底板底臌技术原因与防治对策

沿空留巷复合底板底臌技术原因与防治对策

沿空留巷复合底板底臌技术原因与防治对策一、沿空留巷复合底板底臌技术原因1.采场附近岩体冲击破碎能力弱:在开采过程中,一些岩体由于内部结构缺陷或者构造特征的影响,其冲击破碎能力较弱,容易产生底臌。

2.采场支护能力不足:由于采场附近岩体的变形和破坏,采场支护能力可能减弱。

此外,如果采场支护结构选择不合理或者施工不规范,也会导致采场支护能力不足,进而产生底臌。

3.采场应力分布不均匀:采场附近的岩层受到矿山开采活动的影响,应力分布可能不均匀,这就增加了底臌的产生风险。

4.底板破坏或松动:采场煤矿开采时,底板可能会发生破坏或者松动,进而产生底臌。

二、沿空留巷复合底板底臌技术防治对策为了解决沿空留巷复合底板底臌的问题,可以采取以下一些防治对策:1.合理设置支柱:在沿空留巷复合底板的设计过程中,要选择合适的支柱位置和数量。

支柱能够分散岩体的应力,增加底板底部的稳定性。

2.加强采场支护能力:采场支护是防止底板底臌的关键。

可以采用合适的支护结构,如钢拱架、金属网片等,加强采场的支护能力。

3.加强巷道透水排放:在底板底臌的防治过程中,要加强巷道透水排放的管理。

及时排放巷道内的积水,保持巷道内部的通风状况。

4.清理巷道杂物:定期对巷道进行杂物清理工作,保持巷道内部的畅通,减少底臌的发生几率。

5.加强监测与预警:通过加强地质勘探和巷道监测工作,及时发现底板底臌的迹象,做好预警和应急处理工作。

总之,沿空留巷复合底板底臌是矿山开采过程中容易出现的问题,会对矿井的安全和生产造成一定的影响。

通过合理设计支柱、加强采场支护能力、清理巷道杂物以及加强监测与预警等防治措施,能够有效减少底臌的发生,保障矿井安全生产。

煤矿巷道底鼓治理方案

煤矿巷道底鼓治理方案

**煤矿回风下山巷道维护及治理方案一、巷道基本情况回风下山位于**煤矿一采区,掘进煤层为9+10号煤,顶部沿9号煤层顶板掘进,底部留有2.5—2.8米的底煤,巷道断面形状为矩形,掘宽5.2米,掘高4.2米,S掘=21.84㎡;净宽5米,净高4米,S净=20㎡。

回风下山位于采区三条下山的西侧,东部分别为胶带下山、轨道下山,回风下山与胶带下山中间实体煤柱25米,胶带下山与轨道下山中间实体煤柱为25米。

胶带下山掘进煤层为10号煤,底板沿10号煤底板掘进,顶部留有2米的9号煤,巷道断面形状为矩形,掘宽4.8米,掘高4.75米,S掘=22.8㎡;净宽4.5米,净高4.5米,S净=20.25㎡。

轨道下山掘进煤层为10号煤,底板沿10号煤底板掘进,顶部留有2.2米的9号煤,巷道断面形状为矩形,掘宽4.8米,掘高4.45米,S掘=21.36㎡;净宽4.5米,净高4.25米,S净=19.13㎡。

二、巷道现支护参数回风下山现为锚网索+钢带支护,未喷浆。

胶带下山0-500米支护为锚网索+钢带+喷浆,0-1000米为锚网索+钢带支护。

轨道下山支护为锚网索+钢带支护。

支护参数如下:1、锚杆采用直径Φ20mmⅡ级无纵肋左旋螺纹钢(HRB335),锚杆长2400mm,锚杆钢托板规格为150*150*10mm。

间排距800mm*800mm。

锚固剂规格为快速K2335,中速Z2360树脂锚固剂各1卷。

每根锚杆的锚固力不少于80kN,预紧力矩不小于300N〃m。

2、金属网用Φ6.5mmⅠ级普通钢筋(HPB235)焊接而成。

3、锚索规格为直径17.8mm长6300m的钢绞线制成,托板采用300×300×16mm钢托板。

锚索锚固剂规格为快速K2335树脂锚固剂 1卷、中速Z2360树脂锚固剂 2卷,每根锚索的锚固力不小于200KN,预紧力不小于120KN。

4、钢带使用BHW3-280-4800型钢带,排距800mm。

煤矿软岩巷道底臌的防治措施探讨

煤矿软岩巷道底臌的防治措施探讨

节 理裂隙发育, 易受到水和风化作用的影响, 导致底板岩层的稳定性极差, 表现
为底板 岩层位移 及破坏 范围都 比较大 :2 软岩巷道底臌 对应力 的变化很 敏感, () 在一 定 的地质及 生产条件 下 , 软岩 巷道底 臌可 能表现 得并 不明显 , 随着巷道 但 深度 的增 加或受 到采 动影响 , 底板 岩层就 会 失稳并 向巷道 内鼓起 , 已有 的研究 成果表 叽 对 于 同一条 软岩巷道 , 由于受采动影 响程度_ 的不同, 臌量可 相差十 底 几倍, 甚至上 百倍 :3软 岩巷道底 膨具有 明显的 时间效应, () 具体表现 为, 臌的 底 初始 速度 大, 之后逐渐 减缓 并过渡 到 比较 稳定 的阶段 , 底臌 速度 趋于稳 定 的时 间比较长 , 且在稳 定状态 下底板 岩层仍 以一 定的速 度 向巷道 内移动, 而 当总 的 底臌 量超 过一 定 数值后 , 臌速 度还 会 再度 增大 , 底 导致 底板 岩层 破坏 。 2煤矿 软岩 巷道 鹿■ 的主 要影 响因 素 1、 围岩 性 质 围岩性质和 结构状态对 巷道底臌起 着决定性 的作用 , 主要表现 在以下几 这 个 方面 :1底 板岩 层的结 构状态 ( () 破碎结 构 、薄层 结构 、厚层结构 ) 决定着 底 臌类 型 :2底板 岩层 的软弱程 度决定 着底臌 量 的大 小 ;3 底板 软弱岩层 的厚 () () 度对底 臌量 也有 重要影 响, 随着直 接底板 弱岩层 厚度 的增加, 底臌 量将 急剧增 长 。但 当软弱岩 层厚 度超过 巷道 宽度 时, 臌量 的增 长量会趋 向缓 和, 底 并有 收 敛到 一定 值的趋 势 。 2、 岩 层应 力 岩层 性态 是巷道 底臌 的充分条 件, 层应 力则为 必要条件 , 岩 只有 岩层 应力 满足一 定条件 时才 会产 生底 臌, 层应力 越大, 岩 底臌 越严 重, 因此 深部开采 的巷 道 比浅 部开采 的巷 道底臌严 重得 多, 余煤柱 下的巷道和 受采动 影响 的巷 道也 残 往往严 重底 臌 。 垂直应 力和 水平应 力都可 能 引起 底腻 , 在地 质条 件完全 相 同的 情况下 , 材料模型研 究表 明, 相似 当底臌主 要是 由垂 直应 力引起时, 板岩层 破 底 坏范 围呈梯 形状 : 当底 臌主 要 由水 平应力 引起 时, 板岩层 的破坏 范 围呈倒梯 底 形或 倒三 角形状 。 3、 水 理作 用 煤矿 生产 的特 点之 一是巷 道底板 往往 积水, 的存在 使得底臌 更加严 重, 水 主要表现 在3 方面 :1底板 岩层浸 水后其 强度 降低, 容易有 破坏 :2 当底 个 () 更 .) ( 板为高 岭石 、伊利石 等为主 的粘 土矿物 岩层 时, 浸水后 往往会 泥化 、 解 、 崩 破 裂, 到强度 完全丧 失, 直 形成 挤压 流动性 底臌 ( 弧状底 臌) () :3 当底板 为含 蒙脱 石和伊 一蒙混层 等膨 胀岩层 时会 产生膨胀 性底臌 , 板积 水时 , 底 水不 仅与 暴露 的底板 岩体发 生接触 , 还要通过 裂 隙渗入到 底板 内部, 加速底 板 围岩 的强 度丧 失和体 积膨胀 , 这又 导致裂 隙的进 一 步扩 大, 成恶 性循环 。 形 4、支 护 强 度 使巷道 的底板 通常 处于 敞开不支 护状态是 由于 以下原 因 :1生产上 出于 () 安全考虑 , 总是加 固或支 护巷道 顶板 和两帮 以防 止 冒项 和片帮, 而认 为底 板即 使破坏也无 关紧要 :2 挖底 出碴 工作量 大, () 砌筑底 拱费事 :3 锚固底板施 工比 () 较 困难 , ~旦 支护控 制不 住底腻 , 底时还 需要 清 理损坏 的支护 , 卧 工作 量更 大 等, 这些是 巷 道底臌 量 一直 大 于顶 板沉 降量 的重 要 原 因。

浅谈矿井底臌防治措施

浅谈矿井底臌防治措施
而两翼 波峰 处煤 层 薄 。
形逐步变缓 ; 半年后巷道底臌变形趋于稳定; ②相邻
工作 面 回采 巷道 并 列布 置 , 在工作 面前 方 , 巷道 底臌 量很小 , 分别 占整 个 变 形 量 的 4 左右 ; 作 面 后 方 % 工 根据 巷道变形 程度 可划 分为 3个 区 , 0 0~10m为变形
通 过对几个 回采工 作面分析 , 区巷 道底臌 显 动压
现特点如下 : 回采工作面对相邻巷道底臌的影响与 ① 时间有关 , 回采后 1 2个 月 内为变形 加剧期 , ~ 巷道底
臌 变形剧烈 ; 6个 月 内为 变形 趋缓 区 , 道地 臌 变 3~ 巷
西均以 0 8 . m煤 层等厚 线 为界 , 以沮水河 为界。 北 整个井 田为一不规则 向斜构 造 , 中部波谷 处煤层 厚
20m 以后 为变 形稳 定 区 , 道表 面变形 基本趋 于稳 0 巷 定 , 阶段 巷道 底 臌 量 占整 个 变 形 量 的 4 此 %左 右 ; ③
质 泥岩 , 厚度 3m ~ 06m, 2 . 平均 厚度 9m。 老 顶 : 顶 为灰 白色 中 ~细粒砂 岩 , 老 称七 里镇 砂 岩, 平均 厚度 1 0m。
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第 5期
张永保
浅谈矿井底臌 防治措 施
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浅谈 矿 井 底 臌 防治 措 施
张 永 保
( 西苍 村双龙煤矿 , 陕 陕西 黄陵 7 70 ) 2 3 6

要 : 对巷 道底 臌 不 易防治 的 实际情 况 , 针 通过 对 底 臌机 理 的 分 析 , 井采 用 防水 、 动 压 , 矿 防 对巷
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第 5期
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浅谈异步 电动机 过载 , 采取 相应 的具 体措 施 , 应 实行 保护 。

灵东煤矿软岩巷道底臌机理与治理方法

灵东煤矿软岩巷道底臌机理与治理方法

灵东煤矿软岩巷道底臌机理与治理方法【摘要】灵东矿W101采区位于软岩中,采区内大部分巷道掘进1个月后底臌量达到1~2m。

为了解决运输和通风等问题,采用太沙基理论分析了底臌产生的机理,针对底板岩层的受力特征设计了连体底板注浆锚杆的布置方式。

在巷道返修的过程中,严格按照设计图纸使用,保证了底板锚杆的施工质量。

实践证明,连体注浆锚杆是解决软岩巷道底臌有效的方法。

【关键词】软岩;底臌;锚注支护引言灵东矿位于内蒙古自治区东北部,采区巷道围岩属于典型的软岩。

煤层顶底板围岩强度低于煤层强度,不得不将巷道底板布置在煤层中。

即使施工中采取一系列防止顶底板破坏的措施,然而巷道施工过程中,仍出现顶板来压较大,造成一段巷道出现大面积跨落、下沉,部分位置下沉量达800mm以上。

采区巷道底臌严重,W10102工作面回风顺槽前期底臌量达1~2m,严重影响煤矿的正常生产。

为此,组成了治理底臌的技术攻关小组,对底臌的原因进行了深入的分析。

试验首先在W10102工作面回风顺槽进行。

在理论指导下完成的巷道底臌返修支护设计,有望探索出有效的支护技术,为该区和类似地层大断面巷道支护设计提供经验和指导。

1、工程地质条件分析1.1工程地质概况灵东煤矿W10102工作面回风顺槽位于Ⅱ2-1煤层中,该煤层倾角较平缓,一般为2~5°;断裂构造不发育,富含水、导水性较差,断层较可靠。

该巷道水文地质特征与一般煤田的水文地质特征不同,主要特点是煤层含水。

煤层含水层既是主要直接充水含水层和强导水层,又是裂隙含水层。

煤层顶板、底板岩层含水层是以裂隙含水层为主的弱含水层,具有一定的隔水作用。

第四系砂砾含水层也是主要含水层和强导水层。

地下补给水源为煤及围岩露头的大气降水顺层补给。

1.2工程岩石特征W10102工作面回风顺槽穿越的煤层厚度为14.16~18.55m,煤层节理裂隙发育,顶板松软;煤层以块状为主,粉末状次之,透气性差。

煤呈黑褐色,条痕褐色,弱沥青光泽,断口多呈平坦状、贝壳状及参差状,脆性易碎,易风化,可见龟裂现象。

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究煤矿巷道底鼓是指在煤矿工作面和巷道下方发生的一种特殊地质灾害,它是指煤巷底板突然断裂、下沉或隆起,形成的鼓起现象。

底鼓不仅会对矿井生产造成严重的影响,还会威胁到矿工的生命安全。

对煤矿巷道底鼓的测试及治理技术研究具有非常重要的意义。

1. 底鼓形成机理底鼓形成的机理主要包括煤层存在构造变形和地质构造扰动,底板的覆岩结构破坏,煤柱超载或者底板受力限制等原因。

在煤层构造存在复杂变形,采动时产生了变动的情况下,底板上的岩层也会发生变形,从而使得岩层屈服后,产生底鼓。

在矿区发生了走向和倾角变化时,底板上的岩层也会因为压力的变化而产生破裂变形,底鼓也将在此时形成。

底板上的煤柱存在超载状态或者受到某些限制,也会促使地质构造发生断裂,使得底鼓形成。

2. 底鼓测试技术针对煤矿巷道底鼓的测试技术主要包括了地质勘探,地下水勘探和地质应力测试。

地质勘探主要是通过构造地质、煤层地质和地下水地质勘探,采取测量地质断层,测定地下水水位等手段,得到底鼓形成的地质条件。

地下水勘探是通过在矿井周边进行水文勘探,对地下水的流动情况和水位进行测试,得到不同地质条件下地下水对底鼓形成的影响。

地质应力测试则是利用专业仪器对煤矿巷道的地质应力进行测试和分析。

3. 底鼓治理技术针对煤矿巷道底鼓的治理技术主要包括了预警监测,支护技术和充填技术。

预警监测是通过在煤巷底板进行监测设备的安装,对底板进行变形、振动、声波等参数进行实时监测,一旦发生异常情况,及时进行预警。

支护技术则是利用材料的支护和支架进行巷道底板的支护,其中包括了木桩法、钢筋混凝土法、高分子材料注浆法等技术。

充填技术则是利用填充物对巷道底板进行填充,其中包括了水泥浆液、煤矸石填充和膨胀树脂填充等技术。

4. 技术研究成果经过多年的技术研究和工程实践,对煤矿巷道底鼓测试及治理技术已经取得了显著成果。

在地质勘探方面,通过使用地球物理勘探和地质雷达技术,可以对地下构造进行高精度的勘探测绘,为巷道底鼓的形成提供了准确的地质情况。

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究

煤矿巷道底鼓测试及治理技术研究煤矿巷道底鼓是指煤矿巷道在开采作业中由于采空区变形导致的底部凹陷或下沉现象,严重时甚至会形成巷道底部的突起。

巷道底鼓会给矿井生产造成很大的隐患,对工人的安全造成威胁,同时也会影响矿井的正常生产。

煤矿巷道底鼓常常是由于采煤工作面上的煤层产生塌陷,导致上覆岩层向下移动,形成差异沉降,从而引起煤巷底部的变形和下沉。

底鼓的形成过程复杂,受到多种因素的综合作用,如采煤方法、煤层性质、岩层结构、地质构造等。

对于煤矿巷道底鼓的测试及治理技术的研究具有重要的意义。

煤矿巷道底鼓的测试包括地质勘探、巷道变形监测、巷道结构探测等方面的内容。

地质勘探主要是了解矿层的特征和巷道周围岩层的情况,为巷道底鼓的治理提供基础数据。

巷道变形监测可以通过激光测距仪、全站仪等设备对巷道进行监测,及时发现巷道的变形情况,以便采取相应的措施。

巷道结构探测是利用无线电波或超声波等技术对巷道进行探测,了解巷道的结构情况,为巷道底鼓治理提供参考。

煤矿巷道底鼓的治理技术可以分为预测治理和后期治理两个阶段。

预测治理是在巷道设计和施工阶段,根据地质勘探结果预测巷道底鼓的可能性,并采取相应的支护措施,如采用合理的支架间距、设置合适的排水措施等。

后期治理则是在巷道开采过程中,根据巷道变形监测结果和巷道底鼓的特点,对巷道进行加固和修补。

常用的治理技术有实体支护、锚杆预应力加固、地下注浆等方法,这些方法可以增加巷道的稳定性,减少巷道底鼓的发生概率。

煤矿巷道底鼓测试及治理技术的研究对于矿井生产的安全稳定具有重要的意义。

通过对巷道底鼓的预测和治理,可以提高煤矿的生产效率,保障工人的安全,减少事故的发生。

煤矿巷道底鼓测试及治理技术的研究需要进一步深入,并结合实际情况进行探索和创新,为矿井安全生产提供有力的支持。

煤矿巷道,底鼓了,怎么办?

煤矿巷道,底鼓了,怎么办?

煤矿巷道,底鼓了,怎么办?(文章内容来源自网络,如有侵权请告知,我们立即删除)与巷道底鼓机理的研究十分缓慢的进展相比,国内外各种防治底鼓措施的探索工作显得十分活跃,试验成功了许多防治底鼓的方法。

巷道底鼓的防治方法包括两个方面,其一是预防,即在巷道产生底鼓之前,采取一些措施,阻止底鼓的发生或延迟底鼓发生的时间;其二是治理,即巷道产生显著底鼓后采取措施控制底鼓。

目前底鼓的防治措施按照机理的不同总结为4大类:1卧底卧底是现场应用很广泛的一种治理底鼓的方法,它是一种消极的治理底鼓的措施。

在具有强烈底鼓趋势的巷道中,往往需要多次卧底,不仅卧底工程量大、费用高,而且还影响两帮及顶板的稳定性。

特别是对于底板设有轨道和设备的巷道,卧底工作十分困难,而且每次卧底后都需要重新铺设轨道或设备。

2支护加固法支护加固法是对具有底鼓趋势的巷道底板或两帮岩层进行支护,从而提高底板的稳定性,减小底鼓量。

包括底板锚杆(索)、底板注浆及封闭式支架等形式。

底板锚杆(索)能否有效控制巷道底鼓,不仅取决于底板岩层性质及应力状态,而且与锚杆支护形式及参数有关。

底板注浆适用于加固比较破碎的底板岩层。

这种方法控制巷道底鼓的效果与底板岩层性质、破碎程度、注浆材料、注浆压力、注浆深度及注浆时间等诸多因素有关。

利用封闭式支架是一种较常见的方法。

它的有效性与围岩性质、应力状态、支架工作特性等有关。

目前,有多种防治底鼓的封闭式支架,可分为两大类:刚性支架,如金属圆形支架,钢筋混凝土环支架等;可缩性支架,如金属圆形、马蹄形及方(长)环形支架等。

3应力控制法应力控制法与支护加固法不同,其实质在于使巷道围岩处于应力降低区,从而达到保持底板稳定性的目的。

应力控制法种类很多,可将其分为采掘布置法和人工卸压法。

4联合支护法即把不同的方法结合起来使用。

联合支护法通常是两种方法的结合,如封闭式支架与锚杆(索)支护、锚杆(索)支护与注浆、底板爆破与注浆、切缝与锚杆(索)支护、封闭式支架与爆破等,这些措施兼有两种方法的优点,控制底鼓的能力更大,适应性更强。

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作者简介:高伟(19r7l一),毕业于山东科技大学采矿工程专业,大
专学历,注册安全工程师,山东富安煤炭有限公司生产矿长。曾从事
防治水工作多年,经验丰富。
最大,所以巷道开挖后要尽早加固煤帮和角部。通过 加固巷道帮、角,减少由于两帮破裂围岩压缩下沉所造 成的底鼓、体积膨胀量、顶板的破裂和离层,从而减少 巷道底鼓和顶板下沉。
中图分类号T研45+.21
老空突水是煤矿常见的水患事故。因此分析老 空积水条件,查清积水范围,计算积水量是矿井水文地 质工作一项重要内容。 l目前所用老空区积水量预计公式
中,裂、冒两带积水空间是有差异的。冒落带以岩块间 的空洞储水为主,裂隙带以裂隙为主,显然储水空间不 同,充水系数亦不同,因此应分别计算。但由K值的 计算式可知其未考虑到这个问题,因此K值不反映 裂、冒两带储水量的差异性。 2公式的修正
*收稿日期:2009—03—30 作者简介:张成(1sr75一)男,大专.山东科技大学.采矿专业。助理 工程师。
万方数据
2009年第4期
击区积水量在防治水工作中的应用
高 伟,邵长华,刘 勇
(山东富安煤炭有限公司.山东滕州277521) 摘要该文重点介绍了煤矿采空区积水的计算方法,对防治老空区积水有非常重要的指导性作用,采取安全、可靠、经济可行的安全技术措 施.能有效避免水患发生。 关键词准确计算 采空区 积水量 文献标识码B
(5)加大巷道断面:为了不影响巷道使用,通过以 前的矿压观测资料,设计时在巷道使用断面的基础上 要考虑巷道最大变形量。
万方数据
浅谈巷道底臌的治理
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 张成, 刘勇, 张勇 山东富安煤炭有限公司,山东,滕州,277521 山东煤炭科技 SHANDONG COAL SCIENCE AND TECHNOLOGY 2009(4)
越大,底鼓越严重。因此深部开采的巷道底鼓要严重
的多。 (3)水的作用:①底板岩石侵水后其强度降低,容 易破坏。②当底板为高岭土、伊利石等为主的粘土岩
以及含蒙脱石等膨胀岩层时,均会发生严重的底鼓。
③巷道积水往往通过裂隙渗入到底板内部,形成恶性 循环。 (4)支护强度:一般的巷道底板处于不支护状态, 主要是因为①总是认为只要支护顶板和两帮就安全 了,底鼓无关紧要。②锚固底板施工比较困难,出矸石 工作量大;③一旦支护控制不住底鼓,卧底工作量大。
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^童瞧晨舛技
2009年第4期
浅谈巷道底臌的治理
张成,刘 勇,张勇
277521) (山东富安煤炭有限公司,山东滕州
摘要东翼二采区一20Dm补做的上平巷.150m巷道出现底鼓后,进行了加固,应用料石砌筑反底碹,经过迸三年的观测,仅有一处出现底拱 被挤坏变形。 关键词巷道底膨影响因素 治理措施
中图分类号7刑715.1+3
1.2
K=%磐=字
“一
K值不反映裂、冒两带储水量的差异性
M-s|c0妇


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(2)
式中:矽一地表下沉量,m。
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凰一冒高,m; Hr一裂隙带高度,m;一
K乘以采空体积掣为积水空间,它分布两带之
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式中:!塑一为采出体积所形成的空间;
*收稿日期:2008一04—20
富安煤矿主采煤层为12下、16、17层。目前主采 16、17层,为第二水平。采煤方法为走向长壁后退式开 采。随着开采深度的增加和地质条件的变化,巷道底 鼓已经影响了正常的安全生产。 2底鼓的特征 (1)当巷道为软弱岩石或位于断层带附近时底鼓 比较严重。 (2)受采动影响时巷道底鼓比较严重。 (3)有水的巷道底鼓比较严重。 3影响底鼓的主要因素 (1)围岩性质:围岩性质和结构对巷道底鼓起着决 定性作用,底板岩石的坚硬程度和厚度决定着底鼓的 大小。 (2)地应力:地应力是巷道底鼓的充分条件,应力
显的移动,底板稍有不平,不影响使用。
(2)明显底鼓:底鼓量在200.300舢。巷道底鼓
速度明显加快,底板变化明显,轨道偏斜,水沟被挤,顶 板下沉,两帮内移。影响安全,要及时维修和处理。 (3)严重底鼓:底鼓量在300~500 n蚰。轨道臌偏, 水沟被挤坏,顶板下沉、开裂、掉渣,两帮内移加大。影 响生产使用,严重威胁运输安全,必须起底治理,扩修、 翻修处理。 (4)破坏性底鼓:底鼓量在500
本文链接:/Periodical_sdmtkj200904096.aspx
其中口采=等
式中:肘一采高,m; S一采空积水区的水平投影面积,矗; 口一煤层倾角;
Q积=Q采+Q巷
(1)
冒落带、裂隙带充水系数不同,即两带充水系数应 分别计算。但这种空间比例如何取得?直接观测无条 件,用两带观测孔中的取芯率反映很难(岩芯不易取), 这里采用耗浆量法查两带高度的钻进速度比代替。裂 隙带岩石破碎,较正常岩层钻进速度快,冒落带岩石破 碎严重,岩块间的空洞多而大,易掉钻,钻进速度又较 裂隙带快,用两带钻进速度加权平均(每回次钻进速度 乘每次进尺,其和除以总进尺)之比反映充水空间大小 之比是比较合理的。 极软弱岩层,裂、冒界限不清,钻进区别不大,钻进 速度比值为1。 裂、冒两带钻进速度之比与开采至打钻间隔密切 相关,随间隔时间增大而增大;即随时间增长,压实的 主要是冒落带。 2.1风化极软弱岩层 风化极软弱岩层,两带钻进速度基本一致: (2) “,
r砌以上,最大时达
到1200舢。巷道底鼓发展速度快,对顶板、底板、两帮
围岩破坏性大,巷道处于半封闭状态,通风、行人困难。 必须彻底翻修,才能使用。 5主要治理措施 (1)增加底板的变形阻力:主要措施有砌筑底拱、 架设可缩性封闭支架等。东翼二采区一200m补做的 上平巷,150m巷道出现底鼓后,进行了加固,应用料石 砌筑反底碹,经过进三年的观测,仅有一处出现底拱被 挤坏变形。 (2)提高底板围岩的强度:使用合格的支护材料, 打底板锚杆、底板注浆加固等。轨道暗斜井采用自然 卸压法和分次底锚联合支护,施工一年多,仅在有淋水 处一段出现底鼓起水沟变形,其它地点无明显变化,效 果较好。 (3)治水防底鼓:现在施工的巷道水比较多,如打 眼、防尘等水,主要措施为哪里有水哪里治,能排则排, 能导则导,能疏则疏,防止跑、冒、滴漏等,尽量保持巷 道不积水。 (4)加固巷道帮、角控制底鼓:一般沿煤掘进的巷 道,两帮煤层的强度比底板低,一般巷道塑性区发生在 两帮和角部,其范围大小对巷道的变形和底鼓量影响
文献标识码B
巷道由于掘进或回采引起的围岩的应力变化,使 顶底板和两帮岩体发生变形并向巷道内移位。随着支 护技术的发展,顶板和两帮内移可以控制,但对底鼓却 没有既经济又有效的方法,巷道底鼓不仅带来大量的 维修工作,增加维护费用,而且影响矿井安全。 l现场概况
这是底鼓大于顶板下沉量的主要原因。 (5)巷道断面形状:现在多数煤矿巷道断面采用梯 形或直墙拱顶等形状,由于底板不能形成稳定的拱形 结构造成底鼓量增加。 4巷道底鼓的分类 (1)轻微底鼓:底鼓量在100~200mm,两帮没有明
卜充水系数,利用本矿资料计算或查表。
采用Q采公式计算积水量与实际积水量误差较 大,分析如下。 1.1公式未反映积水高度日 从式中看煤层为倾角地层,水柱高由零至裂隙顶 或以上。显然水柱高由零至裂隙带高的一段积水量是 逐步增大到最大值(弯曲带视为不积水),同样水平产 状的煤层采空区也存在积水高度问题,而公式反映的 是最大积水。因此在预计采空积水量时,只考虑积水 范围而忽略积水高度是不合理的。
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