eVent呼吸机的验证与校准-推荐下载

Inspiration Series Ventilator Technical Manual
© 2004 eVent Medical Ltd.
F-SVSMAN，Revision 2.0
4.自检及配置屏幕
4.1介绍
这部分详细描述了呼吸机的自检功能和用户配置屏幕，同时提供了与测试相关的检修
信息。

4.2上电自检（Power On Self Test，POST）
呼吸机开机后即执行POST，同时LCD显示启动屏幕（eVent公司标识和/或进度条）。

POST执行下列检查：
POST1：外部RAM（1MB）；
POST2：内部处理器RAM（2kB）；
POST3：Flash中已使用ROM部分的正确性；
POST4：RAM的安全区检查（例如在堆栈和变量之间）；
POST5：检查NVRAM数据的完整性，A/D转换器的初始化，EEPROM的完整性。

4.3自检
呼吸机的自检和校准程序可以通过正常的开始屏幕来访问。

校准屏幕允许操作者运行多项测试和校准程序来配置设备，以便患者使用。

校准程序包括：
FIO2传感器校准；
近端流量传感器校准；
系统测试-泄漏测试。

4.3.1系统泄漏测试
系统泄漏测试用来验证患者呼吸管路组件的完整性，此外测量整个患者管路系统
的顺应性（用来补偿呼吸容量输送）。

在系统测试开始时，呼吸机先打开吸气阀PV1来清空储气罐；在结束时，呼吸机会
保证储气罐适当充气，必要时启动内部压缩机来充气（约需要10秒）。

当无流量通过
患者系统时，换能器dP2将清零。

当准备完毕，呼吸机弹出提示“堵住Y型口”。

一旦确认，6lpm的流量将输送到患者
管路以加压系统。

当系统压力达到10cmH2O时，顺应性和流量检测将开始。

系统会
加压到最大50cmH2O，然后顺应性和流量检测结束。

呼吸机将允许1秒钟时间让系统稳定压力，然后保持系统封闭（PV1和PV2完全关闭）
4秒钟，以便监测压力降。

通过或失败状态将和顺应性因子一起报告。

注意：系统测试可以使用外部气源或内部压缩机系统。

运行系统泄漏测试采取下列流程：
连接完整的患者管路系统（包括近端传感器）到呼吸机；
使用旋转控制钮从下拉校准菜单选择系统测试；
准备完毕后选择“Start”开始测试流程；
测试开始阶段要求Y型口开放；
一段时间后呼吸机将弹出“Block Y”，此时可使用橡胶塞堵住Y型口；
在测试完成后，呼吸机将报告测试通过以及泄漏率、或者测试失败以及特定错误号以提示进一步的检查。

完整的错误代码列表和相应的检修步骤见这部分
末尾；
系统顺应性显示在校准屏幕底部，显示为单位压力下的容量改变。

4.3.2近端流量传感器校准
近端流量传感器校准定义近端传感器特性。

校准值将储存在NVRAM中，并用来在工作期间保证呼气潮气量（Vte）的精确测量。

在系统测试开始时，呼吸机先打开吸气阀PV1以清空储气罐。

在近端传感器校准开始时，无流量通过输送系统，内部换能器dP2和P2、近端换能器dP3和P3将清零。

呼吸机开始时会输送30lpm的流量通过患者系统和近端传感器。

设备将记录差分压和dP3的参考电压结果，来决定增益大小，再由该增益值来决定连接成人或幼儿传感器。

如果连接幼儿传感器，设备将输送6lpm流量通过患者系统和近端传感器。

如果连接成人传感器，设备将输送10lpm流量通过患者系统和近端传感器。

差分压和dP3的参考电压结果将被记录以决定增益。

补偿和增益数据将储存在NVRAM，并在工作时用作查找表来保证呼气潮气量（Vte）的精确监测。

最后一步，设备将弹出提示堵住Y型口，然后加压系统到30mbar，这一步是为近端传感系统提供偏移补偿。

注意：因为校准的流量要求，至少一个高压气源必须可用并连接到设备。

近端流量传感器校准步骤如下：
连接完整的患者管路系统（包括近端传感器）到呼吸机；
使用旋转控制钮从下拉校准菜单中选择“Proximal Sensor”；
准备好后选择“Start”来开始测试流程；
测试开始阶段要求Y型口开放；
一段时间间隔后设备开始校准步骤，如前所述；
在主系列测试成功完成后，设备弹出提示“Block Y”以完成校准最后一步；
在测试完成后设备将报告测试通过，或者测试失败及特定错误号以提示进一
步的检查。

完整的错误代码列表和相应的检修步骤见这部分末尾；
4.3.3O2传感器校准
设备将执行两点（21%，100%）校准流程。

在校准期间，PV1将打开以输送30lpm的流量，并保证从储气罐恒定抽取。

储气罐先充满100%氧气，期间O2传感器监测读数稳定，然后记录并保存O2传感器增益到NVRAM。

100%氧气校准完成后，储气罐再充满21%氧气，期间O2传感器监测读数稳定，然后记录并保存O2传感器增益到NVRAM。

注意：因为氧气传感器校准的气体要求，高压氧气供应和空气源（高压或者内部压缩机）必须连接可用。

氧气传感器校准步骤如下：
使用旋转控制钮从可用校准菜单选择“Oxygen”；准备完毕后选择“Start”开始测试流程；
设备将自动运行两点校准，并报告测试通过，或者测试失败及特定错误号以提示进一步的检查。

4.4配置模式
用户配置屏幕的访问：
按住<Special>键的同时，按住<ON/OFF>键开机，在成功进入和完成POST 后，配置输入屏幕可见。

4.4.1配置模式输入
在配置输入屏幕使用旋转控制钮选择“Config”，此时密码输入屏幕可见，再使用旋转控制钮选择“Code”，并输入默认密码“1998”，最后选择“OK”即进入全配置模式。

注意：配置屏幕2允许操作者重新设置入口密码。

4.4.2配置屏幕1
Proximal Flow Sensor→On ，测量发生在近端流量传感器，此外流量触发可用；
Off ，测量发生在内部流量传感器，此时不能监测Vte 、ExpMinVol 和Rexp ，流量触发不可用。

O2 Sensor→允许操作者切换氧气监测和相关报警打开或关闭。

Compressor Backup→允许操作者切换压缩机备份打开或关闭。

On ，在空气源失败
时，压缩机自动开始工作。

Buzzer→允许操作者调整报警音量强度，调整范围为总音量的20-100%。

Philosophy→允许操作者控制呼吸时间。

European ，对于容量控制和压力控制均通过I:E 比来设置呼吸时间；USA ，对于容量控制采用峰值流速，压力控制采用吸气时间。

Altitude Compensation→允许操作者设置海拔高度，以便设备补偿压力测量。

4.4.3配置屏幕2
Language→English 、Chinese 等。

Time→允许操作者设定当前设备的时间。

Date→允许操作者设定当前设备的日期。

Service Code→允许操作者定义4位数字密码，用于访问配置菜单。

默认密码“1998”
总是有效。

4.4.4配置屏幕3
允许操作者配置特定属性，以允许从迷你网络接口（Mini-Web Interface ，MWI ）通过本地局域网或直接PC 连接来访问设备数据。

这个屏幕和所有的MWI 软件文件只有在设备安装了MWI 硬件时才可用。

5.维修模式/装配测试
5.1介绍
这部分为培训技术人员提供了关于如何访问及使用装配屏幕来测试和检修系统的详细信息。

5.2访问和控制工程功能
注意：考虑到患者安全，呼吸机通气过程中不能进入维修屏幕。

如果一定要访问维修屏幕，必须断开患者连接、关闭呼吸机。

在开机的同时按下<Man Insp>和<Nebulizer>键来访问维修屏幕，此时将显示第一个技术
屏幕。

5.3技术屏幕
此类呼吸机的维修模式共有13个屏幕，可以通过“previous”和“next”按键来切换选择其他可用屏幕。

5.3.1屏幕1，FabTest1（Outputs ）
该测试允许技术服务人员对气路和电路系统中的电路/器件执行手动检查。

可以启动系统中各个气路阀及相关电路以确认其正确工作，此时可以按以下步骤执行：
使用旋转控制钮选择“Master”为On 。

注意在启动任意气路阀之前必须使能Master ；
选择需要测试的阀或阀组合为On 。

注意比例阀是全范围控制，PV1为0-500、PV2为0-1000；
一旦电路启动，技术人员可以观察设备的响应，以决定操作是否正常；测试完成后，每个电路必须再次关闭；
同理在屏幕下半部分，也允许技术人员测试其他一些电路；以此方法可以进行下列测试：
Master 气路总阀SOL1（O2）混合器的氧气供气阀（SV1）SOL2（Air ）混合器的空气供气阀（SV2）SOL4（Neb ）喷雾器的供气阀（SV4）ABV （Full ）大气呼吸阀（ABV ）ABV （Half ）PV1（Insp ）输送比例阀（PV1）PV2（Exp ）呼气比例阀（PV2）Compressor 压缩机泵（Comp ）SOL3（Comp ）压缩机卸载阀（SV3）
对全部高中
Nurse Call 护士呼叫继电器Buzzer 开/关Buzzer Setting 0-100%Alarm LED 前面板报警LED 灯Fan Speed 冷却风扇 慢/快
5.3.2屏幕2，FabTest2（Inputs ）
该测试允许技术服务人员观察16个通道的原始测量数据（馈送到A/D 转换器），包括气路压力换能器的原始数据和电路值：
CH10Temp Powerboard 电源电路板的内部温度CH11Temp Sensorboard 传感器电路板的内部温度CH12dP1 Blender 混合器的流量传感器FS1/DP1CH13P1 Tank 储气罐压力P1CH14+10v Check 10V 电源监测CH15Main Current 主系统电流CH16Charge Currrent 电池充电电流CH17GND 地CH20dP2 Valve 输送流量传感器FS2/DP2CH21P2 Valve 输送压力传感器P2CH22P3 Proximal 近端气道压P3CH23dP3 Proximal 近端流量传感器FS3/DP3CH24Oxygen O2传感器（OS ）CH25Gnd 地CH26+5v Check +5v 电源监测CH27+10v Check +10v 电源监测
此外，使用此屏幕还可以验证前面板按键操作。

5.3.3屏幕3，FabTest3（Peripheral Memories ）
此测试允许技术服务人员对已安装的软件版本执行检查，并且可以对EEPROM 的不同区域执行校验和模式测试。

Check NVRAM ，NVRAM 的校验和模式测试；
EEPROM ，传感器电路板、电源电路板、处理器电路板；Check EEPROM ，EEPROM 的校验和模式测试；Board Version ，电路板版本；Jumper ，跳线；
Version ，软、硬件版本。

5.4.4屏幕4，FabTest4（Power controller ，Pic ）
允许技术服务人员查看关于电源电路板、电源处理器和相关区域的数据及值。

Power Supply ：Vline ，衍生于线电压的电源电压；
Vbatteries ，内部电池电压；Vexternal ，外部直流电源电压；
有效的电源状态显示：
Line （使用交流电源）；Accu （使用内部电池）；
、管路敷设技术关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。

管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。

线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理、电气课件中调试正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。

对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

、电气设备调试高中资料试卷技术小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。

因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。

对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

External （使用外部直流电源）。

Battery （2×12v ），可以查看关于电池条件和充电状态的信息：
Battery Switch ，电池电路状态的指示；
Capacity ，当前电池电量，mAh 或者最大电量的百分比；Control ，“ON”指示电池正在充电，“OFF”则没有充电；
Status ，“OK”说明电池OK ，可以使用或充电，“OFFLINE”说明电池损坏、连接断开或者深度放电条件；
Switch Control Status 实际状态In-Line Off OK 1.内部电池在用Off Off OK 1.内部电池充满电Split On OK 1.内部电池充电中
Off Off Damaged
1.内部电池电压小于10VDC ；
2.电池充电电路损坏。

Off Off Offline
1.没有连接内部电池；
2.内部电池连接不正确；
3.内部电池短路；
4.更换电源电路板。

Off Off Shorted 1.电池充电电路损坏
Communication ，允许查看关于主系统处理器（Mc ）和电源接口控制器（Pic ）之间的通信信息：
Packages Sent ，已发送的数据包数量；
Pic Errors ，电源处理器（PIC ）检测到的通信错误数量；Mc cmd ack err ，主处理器检测到的应答错误数据包数量；Mc checksum err ，主处理器检测到的检查和错误数量；Status ，Pic 和Mc 之间的通信状态；Master Switch ，气路总控开关的条件。

Miscellaneous ，允许查看关于电源控制系统当前条件的杂项信息：
I Main （Mc ，24v ），Mc 测量的主系统电流；SW version Pic ，显示Pic 的当前软件版本；Off request ，指出是否有未处理的请求。

5.4.5屏幕5，FabTest5（Sensor Adjust ）
允许技术服务人员执行各个气路压力换能器的清零校准。

清零校准是设备安装的一部分，在更换传感器电路板（F710512）、主板电路板（F-720510）、控制电路板（F-710510），以及性能测试指出需要时执行。

注意：在进行清零校准前，所有压力包括储气罐压力必须从系统中清除，不连接患者呼吸管路和近端传感器。

使用旋转控制钮定位并选择传感器选择菜单，默认显示“P2 Valve”，下拉菜单将出现，允许选择相应的传感器；
选择传感器后，再选择“Zero”，清零校准将自动执行。

当执行氧气传感器清零时，对于系统软件3.2.12及更低版本，传感器必须断开连接；对于更高版本，允许在连接状态下执行21%清零。

5.3.6屏幕6，FabTest6（Sensor Adjust Values ）
允许技术服务人员查看测量混合器压力/流量、内部压力/流量、近端压力/流量和氧气测量单元的换能器的清零和增益校准值：
盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

P1 Tank，内部储气罐压力；
DP1 Blender，混合器流量换能器；
P2 Valve，内部压力换能器；
DP2 Valve，内部流量换能器；
P3 Proximal，近端压力换能器；
Oxygen，氧气测量单元。

5.3.7屏幕7，FabTest7（Flow Sensor Adjust）
允许技术服务人员执行内部流量传感器（FS1）的校准。

内部流量传感器的校准为阀门控制器提供一个查找表（对应于流量的压力信号）（mV测试值@换能器dP2），以便于正常输送呼吸。

校准应在设备更换内部流量传感器（F-910081）、主板电路板（F-720510）、控制电路板（F-710510）后或者性能测试指出需要时执行。

该项校准过程中，需要连接高压空气源，以及已校准的流量测量设备（推荐PF300，且配置为测量流量-空气ATP模式）。

注意：在校准前，确保换能器dP2已正确清零（FabTest5）。

连接可调高压空气源到呼吸机，初始输出为零；
连接已校准的流量测量设备（0-150lpm）、Y型口、患者管路到呼吸机；
使用旋转控制钮选择“Pneumatics”为“On”，这将使能气路总开关并打开空气混
合阀；
使用旋转控制钮选择并调整PV1的值为全打开位置“500”；
增加气源压力直到在流量测量设备中观察到16lpm±0.2的流量；
此时选择“Gain Adjust Set Points”为16lpm，设备将执行自校准及确认；
然后再增加气源压力到50lpm±0.5，选择增益设置点为50lpm，设备将执行自校
准及确认；
最后是100lpm，校准结束；
不连接测试流量仪，调整气源压力为零，使用旋转控制钮选择并调整PV1为0，
选择“Pneumatics”为“Off”。

基于参考目的，屏幕底部显示了“Flow internal”（在FS2/dP2处测量）和“Flow external”（在FS3/dP3处测量）测量值。

5.3.8屏幕8，FabTest8（Calibration Valves）
允许技术服务人员查看与近端和输送流量传感器、氧气测量单元相关的特定的校准值。

Internal Flow Sensor，允许维修工程师观察每个校准流量（16、50、100LPM）的
差分压和相关增益；
O2 Sensor，允许维修工程师观察在氧气传感器校准流程中的氧气测量单元的
增益和补偿值；
Ext Flow Sensor，允许维修工程师观察与输送换能器相关的校准时近端流量传
感器的增益值。

5.3.9屏幕9，FabTest9（PV1 Adjust）
允许技术服务人员执行吸气阀（PV1）的校准。

校准时，我们给储气罐提供一个正确的压力（P1 tank），设备将缓慢增加吸气阀PWM设置（PV1（insp）PWM），直到在吸气流量传感器（Flow internal）处测量到1lpm 的流量。

对300、800、1300mbar重复该过程，并且每个压力的PWM设置储存在NVRAM中。

通过执行低、中、高压力水平的校准，我们为阀门控制器提供一个查找表。

在更换吸气阀PV1（910021）、主板电路板（F-720510）、控制电路板（F-710510）后或者性能测试指示需要时，执行PV1的校准。

注意：在执行此校准流程前，确保换能器P1和dP2正确清零（FabTest5）。

连接可调高压空气源到呼吸机，输出设置为零；
使用旋转控制钮选择“Pneumatics”为“On”，这将使能气路并打开混合阀；
确认P1 tank显示读数0mbar±50mbar，当读数超出此范围时，选择喷雾器“ON”
以释放储气罐压力，当压力降到此范围内时，可选择喷雾器“OFF”，并继续校
准；
调整高压空气源输出，直到P1 tank观察到300mbar±5mbar的压力；
使用旋转控制钮选择“pressure adjust set point”为300mbar，观察PV1PWM值增加，直到内部流量传感器检测到1lpm流量，当设备确认校准成功继续下一步；
调整高压空气源输出，直到P1 tank观察到800mbar±10mbar的压力；
使用旋转控制钮选择“pressure adjust set point”为800mbar，观察PV1PWM值增加，直到内部流量传感器检测到1lpm流量，当设备确认校准成功继续下一步；
调整高压空气源输出，直到P1 tank观察到1300mbar±10mbar的压力；
使用旋转控制钮选择“pressure adjust set point”为1300mbar，观察PV1PWM值增加，直到内部流量传感器检测到1lpm流量，当设备确认校准成功继续下一步；
在校准成功完成后，“Pneumatics”为“”Off，调整高压空气源输出为0。

5.3.10屏幕10，Fabtest10（Blender）
允许技术服务人员对呼吸机内部混合系统的功能进行评估。

设定：
Oxygen %FIO2，输送的氧浓度；
PWM o/oo，决定PV1打开的程度，以及峰值流量水平；
ADU，这个下拉菜单允许设置成人（ADU）、儿童（PED）、幼儿（INF），以决定最大储气罐压力；
Stop，允许通气开始及结束。

监测：
Status，根据是否通气，显示Start/Stop；
P1 Tank，当前系统储气罐压力；
P1 Tank Max，最大系统储气罐压力；
P1 Tank Min，最小系统储气罐压力；
TAir，空气供应阀SV2的开启时间；
TO2，氧气供应阀SV1的开启时间；
Blender Flow，FS1/dP1处测量的流量；
Flow Air，FS1/dP2处测量的来自SV2的流量；
Flow O2，FS1/dP2处测量的来自SV1的流量；
Oxygen，换能器测量的O2%；
Oxygen filt，O2%过滤信号。

为了有效使用这个功能，设备应有2个气源可用，空气（或压缩机）和氧气。

5.3.11屏幕11，FabTest11（Diagnose）
允许技术服务人员查看累积和诊断数据。

可用数据有：
Running hours Total，呼吸机总运行小时数；
Running hours Comp，压缩机运行小时数；
Error Logs，错误记录。

5.3.12屏幕12，FabTest12
允许技术服务人员对差分压换能器dP2（内部流量传感器）、dP3（近端流量传感器）进行温度漂移补偿。

注意：如果没有内部压缩机模块，则执行温度漂移校准时必须使用温度漂移测试设备（F-721601）。

注意：观察屏幕12顶部的温度显示，如果温度低于25摄氏度，应执行漂移校准。

如果温度高于此水平，关闭设备以允许它冷却降温。

松开呼吸机前盖；
确认断开所有的患者管路和近端流量传感器连接；
使用旋转控制钮选择“Start”；
设备弹出提示“Connect Jumper”，此时打开呼吸机前盖，显露出电路；
安装跳线到传感器电路板上中部的空闲位置，接着盖上前盖；
使用旋转控制钮选择“OK”来确认跳线位置正确，接着再次“OK”确认前盖已盖
上；
设备执行两点校准，先采集并保存初始冷读数，然后启动内部压缩机，它运行
一段时间以升高设备内部温度，最后采集并保存这个热读数；
校准结束后，设备弹出提示“Remove Jumper”，移除校准测试设置后选择“OK”。

校准过程期间及完成后，屏幕显示下列值：
dP2 Actual，dP2的当前内部温度和mV读数；
dP3 Actual，dP3的当前内部温度和mV读数；
dP2 Sample 1，dP2的开始温度和mV读数；
dP2 Sample 2，dP2的结束温度和mV读数；
Temperature Drift at dP2，单位温度（℃）下的漂移计算值（mV）；
dP3 Sample 1，dP3的开始温度和mV读数；
dP3 Sample 2，dP3的结束温度和mV读数；
Temperature Drift at dP3，单位温度（℃）下的漂移计算值（mV）。

5.3.13屏幕13，FabTest13（Configuration）
允许技术服务人员配置，使能和禁止不同的功能属性。

在软/硬件升级、更换主板电路板（F-710510）、控制电路板（F-720510）后应进行此项测试设置。

下列属性可配置：
Languages，允许设备配置为所有可用语言种类，或者只是英语（US），如果设定为“all”，则可在屏幕3设置语言；
Exhalation Valve，允许技术人员设定设备安装的呼气阀版本，呼吸机模型ST和LS应总是配置为Rev04或更高，原始模型应做相应配置；
Compressor，允许技术人员设定设备安装的压缩机版本，呼吸机模型ST和LS应
总是配置为8009（非JP模型），原始模型应总是8006，日本（JP）呼吸机模型应配
置为“No Compressor”；
SPAP/VTV/Autom，允许智能气道正压（SPAP）、容量目标通气（VTV）、自动模
式依据市场要求配置为打开或关闭；
Smart Sigh，允许智能叹息依据市场要求配置为打开或关闭；
Nebulizer Interval，允许喷雾器间隔（智能喷雾器）依据市场要求配置为打开或
关闭；
Rexp，允许呼气阻力测量依据市场要求配置为打开或关闭；
RS232 Keepalive，允许禁止RS232超时。

注意：目前Nebulizer Interval、Rexp在美国应配置为OFF；SPAP/VTV/Autom、Smart
Sigh在日本应配置为OFF。

5.4维修屏幕检修
在维修菜单中的校准测试程序完成后，设备将报告通过或失败状态。

在失败情况下，设备将报告特定的错误消息来指出问题所在。

错误诊断检修
Fab Test 1：
Valve/Component does not cycle 选择阀门/器件时不切换 1.确认“Master”为on
2.确认相关输出为on
3.更换与输出相关的器件
4.更换电源电路板
5.更换处理器电路板
Fab Test 2：
ADC 1：Error ADC 1错误 1.确认传感器电路板和电源
电路板之间的排线正确连
接
2.更换传感器电路板
3.更换电源电路板
4.更换处理器电路板
ADC 2：Error ADC 2错误 1.确认传感器电路板和电源
电路板之间的排线正确连
接
2.更换传感器电路板
3.更换电源电路板
4.更换处理器电路板
No Response From Pressed Button 按下lexan单个键机器无响应 1.确认lexan和控制器之间的
排线正确连接
2.更换lexan屏幕
按下lexan所有键机器无响应 1.确认lexan和控制器之间的
排线正确连接
2.更换控制器电路板
3.更换处理器电路板
4.更换lexan屏幕
Fab Test 3：
NVRAM Check Sum Error 非易失性内存校验和失败 1.确认所有排线正确连接
2.清除NVRAM并重新校验
和
3.更换控制器电路板
Sensor PCB Checksum Error 传感器电路板校验和失败 1.确认所有排线正确连接
2.更换传感器电路板
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
高
中
资
料
试
卷
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位。

在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底。

管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术。

线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
盒
处
，
当
不
同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
强
电
回
路
须
同
时
切
断
习
题
电
源
，
线
缆
敷
设
完
毕
，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导。

对
于
调
试
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
技
术
问
题
，
作
为
调
试
人
员
，
制
造
厂
家
出
具
高
中
资
料
试
卷
试
验
报
告
与
相
关
技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
，
制
定
设
备
调
试
高
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机。

因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活。

对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
指
发
电
机
一
要
进
行
外
部
电
源
高
中
资
料
试
卷
切
除
从
而
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置。