旋转门闸设备调试说明
自动门安装调试说明书_图文(精)
泉州市捷盾电子科技有限公司奥力斯自动门使用说明书 OLIS R 平移门驱动装置 Automatic door beam device 使用说明书 Instruction 2012-7 客户服务电话：400-6622-863泉州市捷盾电子科技有限公司 Automatic Door 奥力斯自动门使用说明书有关安全的注意事项用户务必遵守的内容和种类以下图示和说明警告注意处理失误时，会产生令使用者死亡或负重伤的可能。
处理失误时，会产生令使用者受到伤害或发生物质上损失的可能性。
此图表示必须进行的“强制性”内容。
此图表示不得进行的“ 禁止”内容。
警告施工和调整请务必按照施工说明进行。
施工和调整中如有不慎，会造成火灾、触电、坠落等事故。
施工作业时请勿让通行者通过自动门或靠近作业现场。
如工具或部件不慎坠落，会造成人员伤害。
请勿改造零部件。
会造成火灾、触电、坠落等事故。
请勿使用规定电压、频率以外的电源。
会造成火灾、触电等事故。
请设置、调整传感器、使门的开口部位充分进入检测范围，不出现死角。
如检测范围过小或留死角，会使通行者被门冲撞或夹击，造成伤害。
请务必设置安全光线，确保门扇行走部位的检测范围。
否则会使通行者被门扇冲撞、夹击，造成伤害。
15 C M以上15 C M以上 15 C M以上 15 C M以上门扇传感器检测范围小于通行者的大小传感器检测范围 12 C M以上传感器检测范围 12 C M以上 12 C M以上传感器检测范围 12 C M以上表示门扇行走部位的检测范围门扇万一上述检测范围无法确保，为保证通行者通过检测范围，请务必通过放置盆栽植物等方法限制通行，并向业主说明情况。
如有不慎，会使通行者被门扇冲撞、夹击，造成伤害。
1 客户服务电话：400-6622-863泉州市捷盾电子科技有限公司奥力斯自动门使用说明书使用说明书注意请勿将门使用于潮湿、有振动、有腐蚀气体产生的场所。
会造成火灾、触电、坠落等事故。
NICE900门机现场快速调试说明
NICE900门机现场快速调试说明NICE900门机现场快速调试说明一.按图接线动力线:U=红色,V=绿色,W=黄色编码器线:+24V=红色,PGA=棕色,PGB=黄色(灰色),PGZ=蓝色, COM=黑色二. 电机调谐1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=0→确认(设定为操作面板控制)2. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F100=1→确认(选择为同步电机)3.按照电机铭牌设定电机参数,按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F101= 43W (功率)→确认F102= 65V (电压)→确认F103= 0.8A (电流)→确认F104= 24Hz (频率)→确认F105= 180r/min (转速)→确认4. 按PRG键→上下键调至F2→确认→上下键调至F214=1024→确认(编码器脉冲数)5. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至设定F116=3(空载)或=4(负载门闭合状态)→按“确认”键,键盘显示“TUNE”,按“OPEN”键,启动电机调谐,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当“TUNE”消失,电机调谐结束;(电机调谐结束)预览：三. 门宽自学习1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=2→确认(门机手动调试模式)2.按PRG键→上下键调至F6→确认→上下键调至F600=1→确认(开始门宽自学习)把门放到闭合位置,按“OPEN”键,启动门宽自学习,门先往开门方向运行再往关门方向运行,当门完全闭合后,门宽自学习结束。
四.试运行(可选其中一个模式)1. 自动演示模按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=3→确认(门机自动演示模式)按“OPEN”键,门开始循环运行2.端子控制模式按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=1→确认(门机端子控制模式)按“OPEN”键,门机运行受主控器系统控制;五.开关门常规参数设定确认;F3开门运行参数F4关门运行参数F6距离控制参数F300= 5 F400=4F604=10F301= 1 F401=1F605=60F302= 1 F402=1F606(JJ800)=90F303= 20 F403=12F606(JJ900)=92F304= 0.7 F404=2F607=10F305= 3 F405=2F608=70F306= 0.8 F406= 1.3F609(JJ800)=90F307= 50 F407=2F609(JJ900)=92F308= 80 F408=200F309= 80 F409=2F310= 0 F410=500F311= 0 重要F414= 3 (必须改)F505=9999闭门力一直保持F312= 2.5 重要F419=80(必须改)F313= 8 重要F420=80(必须改)六.产品介绍NICE900中分门机是一种采用永磁同步电机驱、无极调速控制的门驱动系统,主要有以下特点:1.同步电机转角自学习;2. 门宽自学习;3自动开关门演示;4.故障报警及自动保护功能2. 5. 与控制柜通信实现远程控制;6.夹入检出可选择功能;1.1技术参数输入电压:单相220v(-15%~20%);变频器额定输出功率:200W;开门距:JJ700-JJ1200mm1.2 工作条件海拔低于1000m,高于1000m 请降额使用;温度-10℃~40℃,环境境温度在40℃~50℃,请降额使用;湿度小于95%RH,无水珠凝结;振动小于5.9m/s 2 (0.6g);控制器IP等级:IP20,电机IP等级:IP54;介质中无爆炸危险,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
常州调门ZB型说明书
尺
型
寸 A1 B1 B2 φD1 φD2 φD3 H1 H2 H
号
L1 L2 L3
ZB1
88
207
277
250
210
115～ 136
259
90
304
140～ 230
115 158
ZB2
115
237
327
360
236
136～ 172
291 310
115
336 355
200～ 240
142
185
注：ZB2 的 H1 和 H 栏中，分子表示转矩型尺寸，分母为推力型尺寸（指图 6 所示的推力型结构）。如推
7
图 8 电气原理图
8
现场按钮盒
开度机构
力矩机构
开
关
中1
中2
橡胶套
端子板
电缆引入装置
图 9 电气接线图
说明： 1. 力矩机构、开度机构中的闪光开关、现场按钮盒中的开关停均采用外购的微动开关，触点容量为 AC 220V 5A；行程控制器上的开关是我公司自行研制的，每对触点独立隔开，触点容量为 AC 220V 10A. 2. 电气箱内部控制回路的连线采用的是耐温好的丁腈塑线。 3. 图中的电缆引入装置有两个，通常动力电缆和控制电缆分开（对于小功率的也可以合并）。引入 装置中的橡胶套有四种孔径尺寸，应根据电缆的外径决定，一定要确保橡胶套和电缆之间的可靠密封。 电动装置箱体上用于电缆引入装置的内螺纹是 2-M33×1.5。
20
30
6
35
40
10
～
20
45
30
40 60
1:1
80
100
美国奥玛电动门调试说明书.doc
美国奥玛电动门调试说明书.doc美国奥玛电动门调试说明⼀1．限位开关的设定（⿊颜⾊区）以下介绍的仅⽤于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关⽅向设定（⿊颜⾊区域）* 顺时针转动⼿轮是阀门到全关位置。
* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针B指向标记C。
图H：1．2关⽅向设定（⽩颜⾊区）* 逆时针旋转⼿轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针E指向标记F。
红⾊试验按板纽T 和P（图H2）⽤来检验⼒矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）对于中途开关的设定，其开关的接点⽅向（中间位置接点）仅在相同⽅向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执⾏器在⼆个任何位置运⾏或停⽌，这⼀功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执⾏器将阀门运⾏到预定位置2．1关⽅向设定(⿊颜⾊区)* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针H指向标记C。
2．2关⽅向设定（⽩颜⾊区）⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
两翼自动旋转门操作说明书
两翼自动旋转门控制系统使用说明书0 目录0 目录-------------------------------------------------------11 简介------------------------------------------------------12 技术描述--------------------------------------------------23 操作特性--------------------------------------------------5 5 简单维护故障排除------------------------------------------8 注意事项--------------------------------------------------10 1 简介1.1 安全操作在进行操作之前必须先阅读操作手册。
警告：尽量避免接触转动部分。
1.2 前言操作手册是专门为自动旋转门的用户提供的，它向你提供如下信息：门的操作门的结构门的维护1.3 使用须知本操作手册随自动旋转门控制系统一起提供给客户。
本操作手册的目的是告诉客户如何使用自动旋转门系统和进行故障的基本维护。
1.4 专业名词缩写本操作手册设计到的缩写名词解释如下：A 门柱防夹安全感应胶条B 固定门扉垂直防夹传感器C 移动门扉垂直防夹传感器D 红外减速对射安全光线E 红外停止对射安全光线F 感应式红外线运动探测器G 可编程控制器K 触摸屏1.5 自动旋转门操作部分残疾人减速（特需）按钮附加的紧急情况按钮触摸屏（平开门模式，运转模式，锁门模式等操作）注意：操作部件功能将在附图中提及。
2 两翼自动旋转门控制系统技术标准2.1安全设计A 门柱防夹安全感应胶条B 固定门扉垂直防夹传感器C 移动门扉垂直防夹传感器D 红外减速对射安全光线E 红外停止对射安全光线F 感应式红外线运动探测器G 可编程控制器K 触摸屏2.2控制系统要求：F 感应式红外线运动探测器：安装于门出入口的上方，当检测到有人或物信号时，旋转门开始旋转。
Autork(Rotork)电动门调试标准步骤
AUTORK(ROTORK)电动门调试标准步骤1、检查接线2、始终注意屏幕有无报警3、检查阀门机械位置指示器与电动头位置指示器、液晶显示等是否一致4、观察阀门手动或电动动作正常，无异常现象。
5、检查初级菜单：关阀方向（一般顺时针关C）、关阀方式（一般限位关LC）、开阀方式（一般限位开LO）、关阀力矩（TC推荐80%以上）、开阀力矩（TO 推荐80%以上）6、定全关位：阀门动作至全关位，直行程用手感确定全关后再回转1/8手轮定为全关位。
注意关阀必须要关紧但又不至于让力矩动作，或太紧导致热态后易卡死。
7、定全开位：阀门动作至全开位，直行程用手感确定全开后再回转1/4手轮定为全开位。
8、角行程需进入执行机构里面确定阀是否真实关到位、开到位；连杆长度是否合适。
9、二级菜单一般定为默认值，不推荐改变。
关到位r1-CL-0%-NO，开到位r2-OP-99%-NO，远控位r3-rE-20%-NO，故障r4-AA-20%-NO。
ROTORK开关阀的所有的设置步骤：第一步：先检查接线是否正确，以及现场阀门情况。
ROTORK开关阀一般情况接线方式：接电源：1，2，3；E：地线。
短接：4，36短接：5，34 (为点动：触点，即按钮按下接通；)短接，长信号（即按钮一直按下，只需将线接到5号端子上，34号端子空着不接线）不短接。
注：点动：如果铭牌是总线控制的当作开关型用就不需要短接。
如果要将总线型改为开关型，则必须将OD（远程控制源）设定成RE。
关阀：5，33 开阀：5，355公共端反馈：①关到位：6、7；②开到位：8、9。
42，43（或42、44）：接远程或者就地线。
（远程和就地，只需要接一组）可以旋动红设按钮（例如红色按钮打到就地，若再用万用表测量42、43，万用表有蜂鸣声，说明这一组是就地。
）10、11，12、13：接故障报警，这两组可任意接一组线（根据用户要求）。
所有参数设定完毕后用万用表指针短接一下34和33号端子，就可实现远程控制。
AT Controls 手动和自动旋转门闸说明书
CIP (Clean-In-Place)CIP is a methodology of cleaning process pipelines, vessels, and equipment without disassembling of the components. CIP is typically used in food, beverage, pharmaceutical, and other applications where contamination can build up, propagate, or degrade a desired product. Historically these types of processes required complete disassembly between batches, formulas, or on set sanitation driven schedules to keep systems clean and operating. A properly operating CIP system accomplishes this without teardown and rebuild of valves or valve components.CIP Systems Operations and ComponentsA CIP system typically consists of 4 separate operations:1.Rinse: removes any existing product after linesin service2.Caustic Wash: Cleans and sanitizes internalcomponents3.Acid Wash: Cleans, targeting scale build up andproteins4.Final Rinse: Remove all cleaning chemicals usedin this process.A CIP system typically includes these major components:1.Storage tanks: stores purified water,wastewater, and cleaning chemicals2.Valves: to control flow of water/cleaningchemicals3.Written procedure or process loop controller tooperate CIP system in correct sequence Materials and Types of Valve Assemblies in CIP SystemsPiping is typically made of 316SST or other higher alloys, which prevents corrosion from cleaning chemicals and corrosion from caustic washdowns. PTFE based material is preferred because of chemical compatibility with unfilled PTFE being optimum. Operation of valves can be manual; however, quarter turn valve assemblies are common. The valve assemblies can be pneumatic or electric depending on customer need and if fail-safe valve position is required. Pneumatic fail-safe valve assemblies are cost effective and can include solenoids and limit switches to interact with process control logic.Ball valve and butterfly valve assemblies are typically used for isolation because of their bubble-tight ratings. Control valves are typically used when an application requires precise flow of cleaning chemicals or water. Control valve assemblies take advantage of positioners when using a pneumatic actuator, or a control card when using an electric actuator to assist in regulating flow. Multiport valve assemblies are common and can take advantage of L and T ports options to direct or isolate fluids. When “pigging is used to “wipe” the pipeline clean, installation of pig bars may be required to prevent pigs from dropping into tanks or other equipment.A-T Controls Materials Recommendations and Recommended Valves/Actuators Please consult A-T Controls for material selection for your CIP application. These parameters are guidelines, and customers are responsible for material of construction and preparation of the valves for service being compatible with their CIP application:Auxiliary Stem Seal: PTFE, TFM™-1600Body: ASTM A351 Grade CF3M/CF8MSeats: PTFE, TFM™-1600Trim: 316LSST/316SSTManual and Automated Quarter Turn ValvesA-T Products used in CIP SystemsSeries 55 3-piece ball valve: Literature Download &ContentSeries 77 Sanitary End 3-piece ball valve: LiteratureDownload & ContentSeries 88 High Performance 3-piece ball valve:Literature Download & ContentSeries D9 Flanged Ball Valve: Literature Download &ContentSeries 33/43/53 Multi-Port Ball Valve: LiteratureDownload & ContentA-T Controls, Inc. Resilient Seated Butterfly Valves:Literature Download & ContentSeries AS PFA Lined Split Body Butterfly Valve:Literature Download & ContentSeries P1S High Performance Butterfly Valve: LiteratureDownload & ContentSeries LB PFA Lined Ball Valves: Literature Download &Content3R Rack & Pinion Pneumatic Actuators: LiteratureDownload & ContentSeries S2 Stainless Steel Rack & Pinion PneumaticActuators: Literature Download & ContentSeries WE/XE/XC Electric Actuators: LiteratureDownload & ContentDocument was originated by, and is exclusive property of A-T Controls,Inc. Not to be reproduced or copied in any form without the expresswritten permission of A-T Controls, Inc.Manual and Automated Quarter Turn Valves。
各类门机调试手册
申菱门机使用手册NSFC01-01型一、接线图1．编码方式接线图2．SW方式接线图注意:1.与上位机配线时,请将动力线与控制线分开走线.2.在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出, (端子C2-C3 )--输出公共端附：控制器在NICE3000/ MPS300控制系统中应用的现场接线表 1. 控制器在NICE3000控制系统中应用的现场接线表端子名称 端子功能 线号 对应到NICE3000中 L 220V 电源 褐色JP:11 到轿顶接线箱插件 N 220V 电源 蓝色JP:12 PE 接地 黄绿 接地的接线柱OD 开门命令常开输入2# CN4:B1 到轿顶板CD 关门命令常开输入3# CN4:B2 CM 开关门输入公共端1# CN4:BM CM0 到位输出公共端 4# CN3:P24V OLT 开门到位常闭输出 5# CN3:X3 CLT 关门到位常闭输出 6# 不用 OR 开门到位输入信号到门机限位开关(SW 方式选用)CR 关门到位输入信号COM 开关门到位公共端二、开关门过程说明编码方式开关门过程说明 开门过程1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28，加速到开门低速频率d15，进入开门起始低速运行。
2、当门位置脉冲≥d03时，开场以目的频率值为d16、加减速时间为d29，进入开门高速运行〔高速段一般设置为一段，即：d16、d17、d18、d19设置为一样值〕。
3、当门位置脉冲≥d07时,开场以目的频率值为d20、加减速时间为d33,进入开门完毕低速运行。
4、当门位置脉冲≥d08时，开场以保持频率d21、保持电流d40进入门到位力矩保持。
注意：1、 开门高速段即：d16=d17=d18=d19,对应的加减的参数 d30、d31和d32将不起作用。
各类门机调试手册
申菱门机使用手册NSFC01-01型一、接线图1．编码方式接线图2．SW方式接线图注意:1.与上位机配线时,请将动力线与控制线分开走线.2.在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出, (端子C2-C3 )--输出公共端附：控制器在NICE3000/ MPS300控制系统中应用的现场接线表1.二、开关门过程说明编码方式开关门过程说明开门过程1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28，加速到开门低速频率d15，进入开门起始低速运行。
2、当门位置脉冲≥d03时，开始以目标频率值为d16、加减速时间为d29，进入开门高速运行（高速段一般设置为一段，即：d16、d17、d18、d19设置为相同值）。
3、当门位置脉冲≥d07时,开始以目标频率值为d20、加减速时间为d33,进入开门结束低速运行。
4、当门位置脉冲≥d08时，开始以保持频率d21、保持电流d40进入门到位力矩保持。
注意：1、开门高速段即：d16=d17=d18=d19,对应的加减的参数d30、d31和d32将不起作用。
2、通过调节：各段的运行频率、加减速时间或门的脉冲位置点，实现开门的运行曲线。
该系统以开门到位为门位置脉冲的100%，关门到位为门位置脉冲的0%。
3、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。
保持时间为d42,范围为0.1到499(sec),当设置为0时，则长期保持。
4、若低速段开门力矩较小，可以适当加大P05的值。
关门过程：1、以力矩提升为P05、加减速时间为d34，加速到开门低速频率d22，进入关门起始低速运行。
2、当门位置脉冲≥d09时，开始以目标频率值为d23、加减速时间为d35，进入关门高速运行（高速段一般设置为一段，即：d23、d24、d25、d26设置为相同值）。
闸门安装调试方案
闸门安装调试方案(1)安装前准备工作1）设备运抵现场后，会同监理单位进行清点及验收，并签字确认。
2）安装前，将有关安装工程的各项资料应准备齐全。
包括设备总图、部件总图、重要的零件图、施工安装图纸、安装技术说明书、设备出厂合格证、技术说明书、安装作业指导书以及该安装工程所引用的标准和规程规范等。
根据安装施工图及作业指导书确定安装主要控制点，如底槛中心线控制点、门楣中心线控制点、门槽中心线控制点、孔口中心线控制点、高程基准点等。
3）检查安装施工所用材料、机具准备是否齐全。
4）在安装现场地内搭设临时修理车间。
确保安装质量及进度。
（2）安装施工总工序（3）埋件指导安装1）埋件安装工艺流程本项目中埋件有施工单位进行安装，我方负责指导安装，流程为：审核图纸→编制安装工艺→埋件清点检查→工装准备→底轨测量控制点设置→基准检查→底轨安装→调整加固→底轨二期砼浇筑→反轨埋件测量控制点设置→脚手架搭设→基准检查→反轨埋件吊装就位→调整加固→主轨埋件吊装就位→调整加固→检查记录→立模二期砼浇筑→门槽清理复查→涂装→脚手架拆除清理。
2)安装工艺主要控制点说明a、检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，并对相关的主要尺寸进行复查，做好检查记录，以备安装。
b、检查预埋筋是否可靠固定，锚筋的外露部分长度及安装尺寸是否符合图纸要求。
c、清理闸室内的杂物，一、二期砼结合面人工凿毛处理。
设置控制点。
按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。
校对无误后做为门槽安装的依据。
d、采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心点、进水口中心点进行测定，选择高程、中心位置，按安装所需的全部尺寸放样定位备用。
e、根据放样定位尺寸依次安装底埋件、侧埋件将底埋件吊至就位。
f、以控制点为基准，进行粗调，测定底槛的水平度、重直度，合格后，将调整螺检与底轨和一期预埋件焊牢。
门电动门调试
西博思（SIPOS）专业型电动执行机构简单调试步骤第一步：按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮，切换到“L OCPAR”就地调试。
第二步：按“ENTER”确认键后菜单显示“Sprache lang.”，再按向下键（↓）后，画面显示“COMMISSIONING”。
第三步：再按“ENTER”键，画面显示“0000”，输入密码“9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按“ENTER”键，光标在第二个数字0闪时按“ENTER”键，光标在第三数字闪，按4次向上键出现“4”后，按“ENTER”键，光标在第四数字闪，按4次向上键出现“4”后，按“ENTER”键第四步：此时画面显示“close direction”。
默认为“clockwise”顺时针。
注①第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面显示“opening speed”开速度。
如执行器太慢或太快，可以按“ENTER”键选中数值闪动时按向上或向下键，选择合适的速度，最后按“ENTER”键确认第六步：按3次向下键。
画面显示“cut-off mode cl.”关断模式，看是“travel-dependent”还是“torque-dependent”。
按向下画面显示“cu t-off mode op.”开的关断模式。
专业型选择“travel-dependent”行程。
如果都是“travel-dependent”，无需改动。
第七步：按向下键画面显示“max cl. torque ”，再按向下键。
画面显示“max op. torque ”，在这可以更改力矩值的大小。
第八步：按7次向下键，此时画面显示“endpost. adjust ”调整末端位置。
按“ENTER”键画面显示“start with pos.”第二行显示闪烁的“o pen ”按“ENTER”键。
画面显示“move to op.pos”。
旋转门使用说明书
-/JE092A系列自动旋转门使用说明书-/目录第一章JE092A系列特点和功能 (3)1.1 JE092A系列自动旋转门的基本机构 (3)1.2 主要技术参数 (4)1.3 系统特点 (4)第二章系列自动旋转门规格参数 (4)2.1 豪华两翼旋转门标准规格 (4)第三章两翼旋转门的工作方式 (5)3.1 JE092A的两种工作方式 (5)3.2 旋转门工作方式 (5)3.2.1 旋转门工作状态 (5)3.2.2 旋转门的操作 (5)3.3 平移门工作方式 (5)3.3.1 平移门工作状态 (5)3.3.2 平移门的操作 (5)3.4 平移门和转门的切换 (5)第四章触摸屏的操作 (5)4.1 密码操作 (5)4.2 旋转门通电运行 (6)4.3 旋转门操作 (6)4.3 平移门操作 (8)4.5 转门转速调整 (9)4.6 展示区的使用 (9)第五章安全和制动装置 (10)5.1 减速防撞传感器 (10)5.2 防夹传感器 (10)5.3 紧急停止按钮 (11)5.4 残疾人按钮 (11)5.5 电子眼 (11)5.6 安全开关 (12)第六章两翼旋转门维护 (12)6 日常保养 (12)第一章JE092A系列特点和功能-/JE092A 系列自动旋转门具有一流的交流变频技术，进口的关键部件及高强度铝合金框架能保证旋转门最佳的运行状态。
其所具有的旋转门+平滑门结构为您提供多种使用选择。
1.1 JE092A 系列自动旋转门基本机构对应代号名 称对应代号名 称 1 外壁 5 触摸屏位置 2 旋转翼 6 门冠 3 展示区 7 防尘板 4平滑门8雷达操作面板上从上至下各部分名称序号1 2名称急停按钮残疾按钮1.2 主要技术参数● 额定电压 220VAC ±10%，50HZ ● 额定电流 6ASTOP7121234568-/●额定总功率1200W●高速调节范围1-4转/分●低速0.5-2.5转/分●平滑门开门速度0.3~0.7m/s(必须由专业人员调整)●平滑门关门速度0.3~0.5m/s(必须由专业人员调整)●平滑门保持打开时间0-10秒(必须由专业人员调整)1.3●无极调节转门速度，自动记忆停电前的运行模式。
闸门调试方案
闸门调试方案1、检查电机接线是否牢固，电缆有无破损，电机与启闭齿轮连接部分是否吻合；2、检查润滑系统，电机油位是否在指定位置，齿轮润滑脂是否加注；3、检查手动启闭机运转是否顺畅，以防负荷过大烧毁电机；4、打开电机与负荷的连接，按动电机控制按钮，检查电机运转方向是否正确；5、连接电机与启闭机，运转电机使启闭机开关到位，检查运转是否顺畅，检查电机三相电流、电压是否正常。
6、检查设备是否已按图纸及设计要求安装完毕，检查设备中心线位置、纵横向水平度等偏差是否符合产品使用说明书及相关规范的规定。
7、加注润滑油的规格和数量应符合设备技术文件的规定，确保轴承内已填充润滑油。
8、检查传动螺杆是否安装正确，电压是否正常，各开关按钮等是否灵活、可靠正确。
9、检查电源线是否正确，电压是否正常，各开关按钮是否灵活、可靠正确。
10、手动转动启闭机，检查是否有阻滞、碰刮现象及异常响声，手动操作力不得大于150N。
手动检查完成后再进行电动试运行。
11、点动试车检查螺杆的旋转方向是否正确。
12、试运行前应对闸门进行严密性试验，无漏水的才能进入试运行。
13、无水情况下启动电机后，注意启动后的振动声响，入有异常应立即停机检查，及时处理，电动闸门的启闭速度应小于0.5m/min，且大于0.2m/min。
14、试运行的时间应按设备技术文件的规定执行。
15、试运转过程中应注意观察丝杆、闸门的升降是否平稳，有无卡住现象。
16、检查内部声音、振动有无异常。
17、检查电动机负荷情况有无异常。
18、复检各安装尺寸有无变化，是否符合设计要求，调整后注水进行渗漏检查，调整其密封面的间隙符合要求。
19、试完机后，复查各尺寸，直至满足设计及使用要求。
翻板门调试说明
翻板门调试说明、电子限位功能：使用霍尔元件采集电机运转长度和限位，安装方便，使用可靠；、手动功能：单键循环控制；、遥控功能：左键为控制键，单键循环控制、遇阻检测功能：开门遇阻停止，关门遇阻反弹约、礼貌灯功能：电机每次停止后，礼貌灯延时50秒后熄灭。
、接通电源、遥控器学习和清除学习：按住控制板上的“对码键”不放1秒以上，“对码”指示灯亮了之后送开手，然后连续按遥控器上的任一键几下，“对码”指示灯闪烁，这时遥控器就学习成功。
清除：遥控器清除：按住操作板上的“对码键”不放10秒以上，“对码”指示灯直亮后熄灭，则清除成功。
3、门体的上、下限位学习3.1按住“设置键”不放，当“开门灯”由闪烁变为直亮以后，松开“设置键”，进入上限位学习状态；3.2按住“增加键”不放，“开门灯”闪烁，同时门体向开门方向运行（此时，门体必须向开门方向运行，如果向关门方向运行，请调换电机线），到达上限位以后松开“增加键”（此时可通过“增加键”和“减小键”进行微调），按住“设置键”不放，确认当前的位置为上限位，“开门灯”闪烁时，松开“设置键”，上限位学习结束，“开门灯”闪烁结束以后，“关门灯”直亮，进入下限位学习状态；3.3按住“减小键”不放，“关门灯”闪烁，同时门体向关门方向运行，到达下限位以后松开“减小键”（此时可通过“增加键”和“减小键”进行微调），按“设置键”不放，确认当前位置为下限位，“关门灯”闪烁时，松开“设置键”，下限位学习结束。
4、遇阻力量的调整开门遇阻力量最大，开门时门体遇阻停止；关门遇阻力量可通过“力度调节旋钮”电位器进行调节，顺时针旋转增大，逆时针旋转减小；关门时门体遇阻后反弹约、遥控功能按一下遥控器左键，电机开始运行；按一下遥控器左键，电机停止；仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
闸机调试说明书
闸机调试说明书一、引言闸机是一种常见的出入口管理设备，广泛应用于各类场所，如地铁站、机场、商场等。
为了确保闸机的正常运行和安全性，调试是一个必要的环节。
本文将详细介绍闸机的调试步骤和注意事项，帮助您更好地了解和操作闸机设备。
二、调试步骤1. 确认设备安装完毕：在进行闸机调试之前，首先要确保闸机设备已经完成安装，并接通电源。
检查设备的各个部件是否齐全，并检查电源线是否接触良好。
2. 电源和通信线路的连接：将闸机的电源线和通信线路正确连接到相应的接口上。
确保电源线的极性正确，通信线路接触良好。
3. 联机调试：将闸机设备与相关的管理系统联机，确保设备与系统之间的通信正常。
根据系统要求进行配置，如设置门禁权限、人脸识别等功能。
4. 功能调试：对闸机的各项功能进行调试。
包括验证刷卡功能、人脸识别功能、指纹识别功能等。
确保各项功能正常运行，并进行相应的参数设置。
5. 传感器调试：检查闸机设备的各个传感器是否正常工作。
如红外传感器、防夹传感器等。
通过模拟测试，确保传感器在不同情况下的反应准确。
6. 机械部件调试：调试闸机的机械部件，包括门翼的开关、转动机构的灵活性等。
确保机械部件的运动顺畅，没有卡顿或异响。
7. 报警功能调试：测试闸机的报警功能，如非法闯入报警、防夹报警等。
确保报警功能的准确性和可靠性。
8. 记录和存储功能调试：测试闸机的记录和存储功能，如刷卡记录、开门记录等。
确保记录准确无误，并能正常存储和读取。
9. 软件参数调试：根据实际需求，对闸机的软件参数进行调试。
包括开门时间、刷卡验证方式、通行权限等。
确保参数设置符合使用要求。
10. 性能测试：对闸机设备进行性能测试，如开门速度、刷卡响应时间等。
确保设备的性能指标符合技术要求。
三、注意事项1. 在进行闸机调试时，务必遵守相关安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
2. 调试过程中，应仔细阅读闸机设备的调试手册和相关技术资料，确保操作正确。
3. 在调试过程中，如发现异常情况或问题，应及时记录并报告相关人员进行处理。
旋转门维修手册
旋转门维修手册
本手册提供了旋转门维修的基本步骤和注意事项。
请在进行维
修之前仔细阅读本手册并按照指示操作。
步骤一：检查电源
1. 检查旋转门的电源连接是否正常，并确认电源是否打开。
2. 如果电源连接有问题，请重新连接或更换电源线。
步骤二：检查门体
1. 检查旋转门的门体是否有损坏或变形。
2. 如果门体有损坏或变形的情况，请联系专业维修人员进行修
复或更换。
步骤三：检查传动系统
1. 检查旋转门的传动系统是否正常运转。
2. 如果传动系统有异常或噪音，请检查传动带是否松动或磨损，并及时进行更换。
步骤四：检查感应设备
1. 检查旋转门的感应设备是否正常工作。
2. 如果感应设备无法正常识别人员或物体，请清洁感应设备并检查连接线是否松动。
步骤五：检查控制面板
1. 检查旋转门的控制面板是否正常运行。
2. 如果控制面板出现故障或显示异常，请联系维修人员进行检修或更换。
步骤六：检查紧固件
1. 检查旋转门的紧固件是否松动。
2. 如果紧固件松动，请使用适当的工具进行紧固。
请注意，本手册提供的维修步骤仅涵盖了旋转门的基本维护和故障排除。
对于复杂或高级维修，请咨询专业维修人员或厂家提供的详细技术手册。
*提示：维修门体时请注意安全，务必切断电源并遵循相关安全操作规程。
*。
KA023——自动旋转门技术说明书
◆锁门功能——当需要锁门时，该功能启用，自动门能自动找到锁门位置，电子机械实现自动锁门；开门时，该功能启用，实现自动开锁。
◆防夹功能——安装在自动门开口位置的防夹感应器一旦被碰到，自动门立刻停止旋转。
◆防撞功能——如果门翼在旋转过程中与人或物体间的距离超过设定的安全距离时，自动门立刻停止旋转。
纹钛金不锈钢）
喷涂。（颜色可根据RAL色标）
阳极氧化。（共10种颜色，销售人员提供色标，用户决定）
旋转门规格及主要尺寸
旋转门规格及主要尺寸列表
参数名称
主要尺寸（mm）
门型及基本参数
KA023E-
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KA023E-
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KA023E-
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KA023E-
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KA023E-
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▲程序4：低速---高速。位于此位置时，自动门在没有人通过时低速旋转（0.5~2.5转/分钟可调）。当有人通过时红外线传感器启动，自动门开始高速旋转一周（注：一直有人通过，就一直保持高速）。此状态比较适合室外环境较好，温差不大的情况。
▲程序5：手动反转。位于此位置时红外线传感器信号被禁止，自动门停止旋转，当按住复位按扭时，自动门就低速反转。此状态用于自动门的清洁保养和维修。
转门高速调节范围 1-4转/分
转门低速调节范围 1-2转/分
环境温度：-30℃～45℃；
最大相对湿度：88%；
整门重量<1000Kg
运转噪音≤60db(A)
★安全防护装置
安全防护装置种类及数量
代号
名称
使用数量
1
紧急停止按钮
1～2
2
残疾人按钮
卷帘门调试方法
快速卷门调试步骤
1、接线柱先接入电机线、刹车线和编码器线，然后打开电源‘空
开’进入调试状态。
2、接线柱的COM与X7连接（在接线端的最右边）。
转换开关在
手动状态。
光端点下端不可有线连接。
3、按入急停钮按（关闭）。
4、按下按钮，门下行至底部位置停。
（门下行时PLC的Y1会时短
时亮，说明编码器接线正常，反之为错误，错误处理：编码器白线与绿线对换）。
5、将转换开关转到自动状态后及时回到手动状态（下限位确定）。
6、打开急停钮按（开启）。
7、按上按钮，门上行至等部位置停（注意：上行时过了位置按下
行无效，只能从第3步重新开始）。
8、将转换开关转到自动状态后及时回到手动状态（上限位确定）。
9、断开接线柱COM与X7。
调试完成。
按下按钮和上按钮门运行
正常。
10、然后接入光电、感应器和按钮线。
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旋转门闸设备调试说明
1 调试前准备
旋转门设备接线图1份，待调试旋转门一套。
2 检查接线
根据接线图检查电机的接线。
确认无误后可上电调试！
3限位光电开关调整
系统加锁：当在加锁位置时，加解锁光电开关（双光藕小板）绿色指示灯亮，对应主控板上的GUI_R指示灯亮，表示处在加锁位置；
消防解锁：当设备掉电后，备电控制板会驱动电机运转到解锁位加锁位置时，此时通道应处于消防应急状态。
加解锁光电开关（双光藕小板）限位光电红色指示灯亮。
闸门可以双向通行。
通行解锁：正常刷卡时，如刷进向通行卡时，相应进向通行电磁铁解锁，进向通行允许、反向则不能。
行人通过后闸门运行至零位时，出向开关板红色指示灯亮，输出零位信号，对应主板ZERO指示灯亮，设备重新处于加锁状态。
同理刷出向通行卡时，相应出向通行电磁铁解锁，出向通行允许、反向则不能。
行人通过后闸门运行至零位时，出向开关板红色指示灯亮，输出零位信号，对应主板ZERO指示灯亮，设备重新处于加锁状态。
4 系统功能测试
（1）进向单次刷卡通行：进向刷卡后，旋转门会自动解锁，通行方向指示器变为绿色通行标志，等待行人进入。
当行人进入后推动闸
门转动到零位时加锁。
每次通行的最长时间为10秒（此参数可由
用户设定，以下均以10S为例），当超过设定的通行时间后仍无人
通行，设备会自动加锁。
（2）出向单次刷卡通行：出向刷卡后，旋转门会自动解锁，通行方向指示器变为绿色通行标志，等待行人进入。
当行人进入后推动闸
门转动到零位时加锁。
每次通行的最长时间为10秒（此参数可由
用户设定，以下均以10S为例），当超过设定的通行时间后仍无人
通行，设备会自动加锁。
（3）设备掉电后，备电控制板会将设备运行到解锁状态，双向均可以通行。
5 参数说明
1. 进入菜单：按下SET键，听到“嘟”的一声后，松开SET键，这时显示
屏显示“P00”字样，表示已经进入菜单设置状态，这时可用INC键和DEC
键来选择设定功能的功能号；按INC键，功能号加1，按DEC键功能号减1；
共有10种功能设定，分别是：
P00：退出菜单设置的功能，当出现P00时，按SET键退出菜单设定；用INC 键和DEC键选择设置参数；
P02：设备上电时是否运行至加锁位，=0时不运行至零位，=1自动运行至零
位；
P03：设定每个人通过通道的最长时间；
P06：恢复系统设置的缺省值；
剩余参数为其它设备参数。
2.退出菜单设置：按INC键或DEC键，当出现P00字样时，按SET键即
可退出菜单设置。