西51004运巷风桥施工技术措施
井巷工程风桥施工方案
井巷工程风桥施工方案一、工程概述井巷工程是一种特殊的地下工程，通常用于采煤、运输煤炭或其他矿产等。
井巷工程的施工涉及到很多方面，其中风桥施工是其中非常重要的一环。
风桥是井巷中的一个关键设施，主要用于通风、排瓦斯以及运输人员和设备。
因此，风桥施工的安全性、稳定性和可靠性都非常重要。
本文将针对井巷工程风桥施工的具体方案进行介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的监测和维护工作。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行风桥施工前，需要根据井巷工程的实际情况，制定出详细的风桥设计方案。
设计方案需要考虑到井下瓦斯含量、通风需求、运输的物料类型和数量等多方面因素。
只有设计方案合理、科学，才能确保风桥在施工后能够满足工程的要求。
2. 材料准备风桥施工所需的材料主要包括钢材、混凝土、钢筋等。
这些材料需要提前根据设计要求进行选购，以确保在施工期间能够及时供应。
3. 人员培训和技术交底风桥施工需要经验丰富的工程技术人员和熟练的施工人员。
在施工前，需要对相关人员进行培训，提高他们的安全意识和技术水平。
同时，需要对施工方案进行详细的技术交底，确保每个人都清楚自己在施工中的责任和要求。
4. 安全预案制定井下工程施工的安全风险较大，需要制定出相关的安全预案。
这些预案需要包括突发事件处理、瓦斯爆炸和火灾应急预案等内容，以确保在施工中能够在第一时间有效应对各种安全问题。
5. 现场勘测和标志设置在施工前，需要进行现场勘测，确定好风桥的具体位置和尺寸。
同时，需要在施工现场进行标志设置，确保施工人员能够清楚地了解风桥的位置和范围。
三、施工过程中的技术要点1. 浇筑混凝土基础风桥的基础是其稳定性的保证。
在进行混凝土基础的浇筑时，需要严格按照设计要求进行，确保基础的平整、牢固和耐磨。
2. 安装支撑结构支撑结构是风桥的主体部分，要求具有较高的抗压和承载能力。
在安装支撑结构时，需要严格按照设计图纸和方案进行，保证结构的牢固性和稳定性。
西大巷维护的安全技术措施
西运输大巷内维护的安全技术措施西运输大巷内部分锚网支护地段出现破损情况，需进行补强支护，为保证回风顺槽的安全和施工时的安全，特制定安全技术措施如下：一、施工概况本次施工位置位于西运输大巷，巷道断面为：宽×高=5×3米，由外向内维护共计605米。
二、组织机构1、成立现场领导组：项目负责人：队长现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责：项目负责人：负责全面指挥维护作业期间的安全施工工作。
现场主要负责人：负责现场对维护作业期间施工进行全面安排及施工安全，是维护作业期间施工的现场责任人，当班班组长负责对维护作业期间施工人员及使用工具、物料等进行安排协调。
安全员：负责维护作业期间施工作业现场的安全监督管理工作，对本次的施工安全负责。
当班瓦斯员：负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。
质量负责人：由每班质检员现场质量把关；相关负责人不定时检验，工程结束后组织质量验收。
三、施工前的准备材料施工前必须准备顶锚杆风钻及相应的管路及接头、U型卡等、自制钢托盘、钢锚杆、金属网、φ21.8mm锚索，其他必要材料。
四、施工方法1、当班班组长或安全员利用长柄工具由外向里对顶帮隐患进行全面处理，隐患处理完确认无隐患后，方可进行维护作业。
巷道内落煤利用人工清运。
2、巷道维护方法：（1）巷道维护采用钢锚杆配合自制托盘板进行支护，锚杆支设位于原两排钢筋梯之间，与原布置三根锚索的支护错排布置，每排3根锚杆，锚杆排距为1.8m，锚杆间距为1.5m，与两帮间距为1m；如出现顶部破碎严重地段时根据现场实际情况缩小排距或增加每排锚杆支护数量，钢锚杆拧紧力矩达到200N·m，钢锚杆锚固力≥105KN。
（2）顶锚杆选用MSGLW-335/20×2000型，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，长度为2000mm（±10mm），极限抗拉强度≥490MPa，屈服强度≥335MPa，延伸率≥15%；杆体尾部螺纹承载力≥105KN，采用滚压加工工艺成型。
皮带巷风桥施工安全技术措施
皮带巷风桥施工安全技术措施皮带巷风桥施工是指在煤矿井下，将皮带巷上方的空洞打通，形成永久通风道路，并在通风道路上架设风桥，以保证矿井安全通风和人员运输。
在进行这项工程时，应注意以下安全技术措施：选择合适的施工方案施工方案应根据煤矿实际情况确定，选择合适的施工方法。
在施工前要进行详细勘测，确定施工线路、施工深度、开挖方式等。
同时，还要根据地质条件、水文地质条件等因素，制定相应的应急预案。
施工现场安全防护施工现场要设置合适的安全防护措施，如悬挂安全网、设置安全标志等，保证工人施工时的安全。
同时，应根据施工进度和煤矿瓦斯等气体的情况，进行定期检查和监测，以及进行危险源的评估和风险控制。
严格控制施工质量皮带巷风桥的施工质量直接影响了煤矿的通风效果和安全生产。
因此，施工队伍应具备一定的技术力量，对施工工艺、施工质量、质量管理等方面进行严格控制，确保施工质量符合相关标准和规范。
建立完善的安全监控系统在施工过程中，应建立完善的安全监控系统，及时发现和处理施工过程中的隐患和安全风险。
通过安全监控系统，可以对施工过程中发生的事故和异常情况进行实时监控和预警，及时采取措施进行处置。
做好安全教育和培训施工单位应对参与施工的工人进行安全教育和培训，使工人掌握正确的安全意识、安全技能和应急处理能力，增强施工安全意识和能力。
同时，还应定期组织现场安全培训和演练，让工人熟悉应急处理流程和安全操作规程。
加强施工协调和沟通在施工过程中，施工方和煤矿管理部门应保持密切联系，加强施工协调和沟通。
及时反馈施工进展、走向和安全风险等信息，遇到问题及时处理，保证施工进展顺利和安全。
结束语施工安全技术措施是煤矿皮带巷风桥施工过程中非常重要的一环。
只有通过严格的施工安全措施，才能保证煤矿生产的安全和顺利进行。
施工方和煤矿管理部门应共同努力，克服各种困难和风险，确保施工的顺利完成。
皮带巷风桥施工安全技术措施
皮带巷风桥施工安全技术措施简介皮带巷风桥是矿山施工中常用的工程构造之一，它可将皮带巷转换到地面进行货物运输，与其他施工工程相比其独特性较强，施工技术较为复杂。
在施工过程中需要考虑的因素较多，如安全性、环境保护性、作业难度等。
本文将介绍皮带巷风桥施工过程中需要采取的安全技术措施。
施工前期准备在正式施工之前，应提前制定安全操作规程、安全评估报告等，并对施工人员进行专业的技术培训，加强安全意识教育，确保所有参与施工的人员都清楚了解施工操作规范和安全要求。
此外，在施工前期还应对现场环境进行全面的勘测和分析，消除可能产生的安全隐患。
这个过程需要考虑的环境因素包括但不限于：地形地貌、天气气候、水文地质条件、交通道路等。
施工前临时安装在正式施工前，需要进行临时安装操作以保证工作顺利进行。
临时安装的主要技术措施包括：1. 辅助大吊车为了保证皮带巷风桥的安装，需要使用辅助大吊车进行协助。
大吊车需要在施工现场区域内设置，而其位置应与皮带巷风桥的安装位置相对应。
2. 临时支架在安装过程中，需要使用临时支架来固定皮带巷风桥。
临时支架的设置应注意下列事项：•支架的构造应牢固可靠；•支架应做到平整稳定；•小心避开皮带巷风桥的所有孔洞和接口。
施工过程在正式施工过程中，需要采取以下安全技术措施：1. 施工场地封闭在施工过程中，需要将施工区域与外界隔离开来，尽量避免工人和机器设备走动影响安全。
隔离措施应当包括这些要素：•随时保持主动性，并贴有明显的标志；•宜选用防止伤害及安全保护性很强的屏蔽措施；•正确地设置高低垂直标记，随着现场的需要而调整。
2. 加强现场监督施工过程需加强现场监督，保证施工工作顺利完成。
主要监测施工质量，防止出现工程质量问题。
在施工过程中应进行监测的要素包括：施工参数、材质选用、监测数据等。
3. 实施安全防范措施施工地和施工工程相关的部分应根据安全操作规程，划定安全防范区，并指定采取必要的安全防范措施，确保所用材料的质量可靠，预先进行必要检验。
巷风桥挑顶安全技术措施
巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶是一种在山区或峡谷中常见的建筑工程技术，主要用于搭建连通两侧山峰的通道。
由于地势复杂、气候恶劣等原因，巷风桥挑顶的施工过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍巷风桥挑顶的安全技术措施，并以word文本格式输出。
1. 施工前的安全准备在施工前，应对工作场地进行全面的安全评估和规划。
首先，需要确定施工区域的地质状况、土质条件以及环境气象条件，并制定相应的施工方案。
其次，要对施工现场进行安全标识和划定安全区域，确保工人在施工过程中能够清晰地了解危险区域和安全通道的位置。
2. 巷风桥挑顶的搭建巷风桥挑顶的搭建是整个施工过程的关键步骤，需要采取以下安全技术措施：2.1 工人培训和身体条件评估在进行巷风桥挑顶搭建工作之前，必须对参与该工作的工人进行必要的培训。
培训内容包括操作规范、工作风险和相应的应对措施等。
同时，应对工人的身体条件进行评估，确保他们具备从事相关工作的身体素质和健康状态。
2.2 安全防护设备在搭建巷风桥挑顶时，应提供合适的安全防护设备，并确保工人正确佩戴。
这些安全防护设备包括安全帽、安全绳索、安全带等，旨在提供额外的安全保障，防止工人从高处坠落。
2.3 施工现场的稳定性控制巷风桥挑顶的施工现场往往位于山峰之间的狭窄区域，地势复杂，易受地质灾害的影响。
为了保证工人的安全，需要采取一系列措施来控制施工现场的稳定性。
这包括对岩石进行勘测和评估，确保其稳定性，以及在需要的地方进行爆破处理，以确保施工过程的顺利进行。
2.4 通风与防火措施由于山区环境通常气候恶劣，巷风桥挑顶的施工中需要有效的通风系统以提供工人所需的氧气，并确保通风系统的安全性。
此外，还需要采取防火措施，防止施工现场因设备故障或其他原因而引发火灾，造成工人伤亡和财产损失。
3. 巷风桥挑顶工程的监控为了确保巷风桥挑顶工程的安全进行，需要进行全程监控。
监控设备应安装在施工现场的关键位置，如挑顶区域、爆破区域等，并进行实时监测和录像。
风桥施工设计措施
风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在东翼材料巷与10311回风巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：2、施工负责人：3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。
二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。
预防措施：作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度，每次爆破后，当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底，确认无隐患后方可进行下一道作业。
2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面，造成其他工作面无风或微风。
预防措施：爆破作业时，爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距，确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一，爆破后，必须将垮落的矸石及时清理，确保通风畅通。
3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。
预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。
4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。
预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。
三、施工顺序及设计要求：1、首先在10311回风巷与东翼材料巷交叉口处联巷进行扩帮。
2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。
3、沿联巷中线采用双层砌块进行砌墙。
要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。
具体参数详见施工图。
4、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。
风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。
风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。
最后在风桥桥面上铺20cm厚的黄土捣实。
51104工作面风桥施工安全技术措施
51104工作面风桥施工安全技术措施51104工作面风桥施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定51盘区回风大巷与51104主、辅运顺槽交叉点施工风桥满足完善通风系统要求。
为确保施工安全，特制定如下安全措施。
一、施工方案1、开口位置：51盘区回风大巷内，巷道沿原51盘区回风大巷由下（顺风）向上挑顶施工；先施工51104主运顺槽风桥，再施工51104辅运顺槽风桥。
2、施工顺序：由下向上施工（顺回风流）。
3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶板掘进，高3000mm；半圆拱断面（见附图）4、总工程量：m。
5、支护形式：采用锚网索联合支护。
二、掘进方式及施工工艺（一）、风桥跨主运、辅运顺槽挑顶1、准备工作挑顶之前必须将主、辅运输顺槽处水管等管路拆卸后换成软管连接并埋入底板保护好，挑顶开始工作时禁止车辆及人员进入施工范围内。
2、挑顶方式：风桥挑顶形状为半圆拱，墙基高0.5米，半圆拱高度2.5米；从开口点中心点沿盘区回风大巷上下11米处开始，沿30°上坡用掘进机顺风挑顶（每前进1米，挑顶高度增减0.58米）；挑至水平距离5.1米，原巷道顶板至新挑顶后点半圆拱顶板达到3.1米后，开始调整为水平方向前进挑顶；水平挑顶达到6米后，按照30°下坡挑顶至原顶板。
因主辅运输顺槽两个风桥距离近，视现场情况可把两个风桥中间原顶板采用挑顶方式顺坡并重新支护完好。
另一个风桥施工方法同上。
挑顶及支护见附图风桥建立在两道砖混墙上，墙宽0.5米，长度与盘区回风大巷宽度相同，墙高不低于2.5米，不大余3.0米，每道墙加上包角约7米左右，墙后回风大巷上下两侧，每侧在墙中间加设一道与风桥基础墙垂直点防倒墙，见附图；基础与主墙一致，接茬拉紧，砖缝错压严实。
墙后其余空间用黄土或砼浇筑厚度不低于1.0米后，再用黄土夯实达到30°坡后；再用砼浇筑厚度不低于0.2米，并埋好扶手立杆。
风桥施工安全技术措施
龙镇煤矿芦则沟矿井11506风桥安全技术措施工程名称：11506风桥施工施工区队：综掘队编制日期：2017年9月1日风桥施工安全技术措施一、基本情况：根据矿生产技术科计划，在11506采煤工作面开工之前，对11506回采工作面运输顺槽与西集中回风大巷交叉处进行风桥建设，形成独立通风，风桥采用综掘割顶方式，锚杆网片进行加强支护，为了保证割顶期间的安全技术质量，并制订安全措施如下：二、位置与工程量：1、为了使11506采面实行独立通风，风桥位置设在运输顺槽与西总回风巷交叉处设置风桥。
2、割顶工程量：长度12米，宽度为4米，割顶厚度最高2m。
3、按技术科给定的腰线进行综掘割顶。
4、支护方式为锚网支护。
5、设计要求（见附图）。
三、施工顺序：1、首先对施工地点顶板进行安全检查，并对管路、线路、设施采取有效措施进行保护，方可对风桥进行施工。
2、掘进机挑顶：放顶规格为净高2m ，净宽3m ，掘进机挑顶视顶板情况可一次成巷。
3、砌筑桥墩：对11506运输顺槽与总回风巷交叉处砌筑风桥的桥墩用砖砌墙，砌墙的规格为：厚0.5m, 宽度以巷道的宽度为准，以便风桥能严密不漏风, 高度不少于1.8m 。
4、充填两边桥墩：风桥墩子砌好后，用矸石沿墩子向总回风巷道两边充填成梯形坡度。
5、风桥桥面预制：桥墩中间与边安放三根18Kg 钢轨。
用4公分厚的木板铺底, 用风筒布铺面，再对桥面实行浇灌厚度不少于0.2m 的混凝土。
6、割顶由西向东的顺序进行施工，采用掘进机割顶施工。
割顶必须沿中腰线进行施工。
7、施工时必须按腰线，严禁空顶作业，割顶后及时进行锚网、支护，割顶执行掘进机一次完成割顶的施工方法。
四、安全技术质量要求：1、作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
井下施工风桥安全技术措施
井下施工风桥安全技术措施井下施工风桥是在井下用于提升设备和物资的设备，通常情况下，井下施工需要使用风桥将设备和物资送上一定高度或深度的地方。
这种设备在煤矿、金属矿山等井下工地非常普遍，但是风桥施工的安全问题也必须引起足够的重视。
安全技术措施排风降尘井下施工中最主要的安全问题就是粉尘和毒气的产生。
为了避免这些危害，需要采取排风降尘技术措施，这些措施包括：•安装风机：在施工现场，需要安装大小不同的风机，将施工现场的空气进行流通和处理。
•喷雾设备：喷雾设备可以将水与施工现场的粉尘和毒气混合，最终形成比较稳定的液体水分子。
•封闭施工现场：在进行井下施工风桥工作的时候，可以采取布帘子、做隔板、封闭门扇等措施封闭施工现场，减少粉尘和毒气的传播。
双保险安装措施安全措施需要达到双保险的效果，这就需要各种设备的重点安装和双重保险，确保从根本上防止危险事件的发生。
•对风桥进行两点固定：对渗漏风桥进行两点固定，以免承重器材因为摇晃而倾斜。
•对斜小车和主胆下限位开关进行保护：在安装时应分别制作安装地台，同时保证有序的连接和检查；在施工中必须设置人员监护设备和限位开关等安全设备。
操作安全措施除了安装措施两项之外，还有一些必要的安全操作措施需要取得：•井下施工人员必须经过专业的培训并取得相关资格证书。
•施工前必须进行全面的检查确认施工设备符合要求。
•除特殊情况外，不得在上下行人流密集的时间段进行施工。
•确保施工人员都系好安全带，不得擅自蹦跳或游离。
•确保现场人员充分了解操作规程，妥善保管操作台、消防器材等。
确保人员安全在井下施工风桥工作中，虽然机器设备安全措施比较严格，但是人员的安全问题也是需要引起足够重视的。
为了防止人员在井下施工中发生意外事件，可以采取以下措施：•确保现场人员都配备呼吸器、手套、护目镜等必要的防护设备。
•周期性在井下施工现场进行质量检查，制作检查报告，在确保质量的同时提高施工安全系数。
•按照规章制度的要求进行值班，对井下施工进行全面监督。
风桥施工安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风桥施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风桥施工安全技术措施(通用版)经矿研究决定在北一回风与4102运输巷交叉点处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：北一风桥位于北一运输巷与4102皮带顺槽正巷水平（十字交叉位置的上方。
先施工北一回风巷东段与北二回风贯通，然后十字交叉位置施工风桥。
二、施工时间及地点时间，2011年3月31日地点:北一回风与4102运输巷交叉点处。
三、施工任务:北一回风巷东段长23.7m,按设计施工图进行施工,巷道规格及要求与北一回风巷同,施工后再施工风桥一个。
风桥下部（4102运输巷）规格保持：高1500mm、宽3500mm；风桥上部（北一回风巷）：形成高950mm、宽3500mm的矩形锚梁网支护巷，风桥两道砖墙厚500㎜，向两侧外伸500mm,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物150㎜厚。
四、施工劳动组织：施工负责人:余武利安全负责人:任云祥五、施工工序：4102运输巷风桥处两侧的砖墙高1600mm→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑→在4102运输巷对砖墙进行浇筑→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求：1、风桥平台施工的施工：1）、在4102运输巷风桥平台侧墙施工宽500㎜、深100mm的基础，基础采用料石砌筑。
风桥施工设计措施[1]
![风桥施工设计措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6a5e7c43c850ad02df80410d.png)
风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在二采区回风巷与2403皮带巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：项目部综合工区2、施工负责人：南舒予3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：赖永华施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。
二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。
预防措施：作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度，每次爆破后，当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底，确认无隐患后方可进行下一道作业。
2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面。
预防措施：爆破作业时，爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距，确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一，爆破后，必须将垮落的矸石及时清理，确保通风畅通。
3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。
预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。
4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。
预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。
三、施工顺序及设计要求：1、首先在二采区回风巷与2403皮带巷交叉口处联巷进行挑顶。
2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。
3、挑顶后进行砌墙。
要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。
4、风桥规格：挑顶高度2米，挑顶长度14米。
具体参数详见施工图。
5、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。
风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。
风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。
皮带巷风桥施工安全技术措施
胶带巷道风桥施工安全技术措施一、项目概述：由于****该道路与回风道路平交，为确保通风运输安全，在此施工风桥。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、施工方案:风桥下部回风和底部封底达到设计高度。
两道端墙厚400㎜的C30混凝土，端墙地板掏槽深度不小于300mm。
立交点采用12#工字钢+钢筋网+混凝土浇注（详见设计图）。
风桥两边使用加工钢梯便于上下通行。
（一）、施工方法及要求1、端墙施工：①辅助运输巷道两侧端墙采用模板浇筑C30混凝土宽400㎜的墙体，墙体高3500㎜。
两道墙内侧间距5400㎜。
端墙浇注时，底板掏槽深度不小于300mm，两帮掏槽深度不小于300mm。
砌筑墙体时砂浆应饱满，保证填充严实，不留缝隙。
模版要求连接紧密，吊线找平。
②人工风镐施工风桥基础，每道墙的地基宽度600mm，深度1m，长度6m，共挖两处墙基，墙基是硬岩。
③端墙浇灌时增加3.8m的工字钢，按800mm的间距排成一排，下部采用钢带、两边都用网扎着。
④地脚螺栓应安装在两墙的端部，外留200mm，每个端头打两排，间距300mm，排距200mm。
⑤在南墙上保留带式输送机顶部窗口，以方便煤流系统的操作。
待皮带拆除后，再进行二次浇灌。
⑥加工“工”型的工字钢一根，长度1.5m、上宽400mm，“T”型的工字钢一根。
2.6m的工字钢4根。
放于预留孔的上部，确保互通式立交施工期间墙体的应力。
⑦端头墙上掏梁窝，宽度400mm、深度700mm、高度500mm。
它是预留孔上部工字钢的应力点。
2、枫桥互通立交施工①立交点采用工字钢+钢筋网+混凝土浇注，其中钢筋选用矿用12#工字钢，长度6.4m，放置间距400mm（中对中），共计15根，立交点两边放置的钢筋必须紧贴两帮无缝隙。
网片采用φ6钢筋网，上下各1层，用铁丝绑扎固定钢筋网上下层和中间轨道，混凝土采用C30，厚度300mm。
要求铁丝绑扎结实牢固。
②浇注时，风桥下平台与模板临时重叠，混凝土平摊于上方，待混凝土硬化拆除模版。
1112#层410盘区21014系统巷过410轨道巷风桥施工安全技术措施
1112＃层410盘区21014系统巷过410轨道巷风桥施工安全技术措施隧道施工中，系统巷和轨道巷是关键区域之一，其中施工安全技术措施的落实直接影响施工过程和现场安全。
本文结合实际工程案例，详细介绍了在1112＃层410盘区21014系统巷过410轨道巷风桥施工中应如何落实施工安全技术措施，保障施工现场的安全。
一、建立完善的安全管理机制施工安全是保障工人生命财产安全的关键环节，因此在施工前应该建立全面完善的安全管理机制。
根据施工对象的特点，制定科学合理的安全生产制度、安全作业制度和应急预案。
并对工人进行必要的安全教育、技能培训和安全考核，确保工人在施工中掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识和防范意识。
二、严格安全防护措施的落实1、人员防护在作业区域设置人员警戒线，确保无关人员不进入施工区域。
同时安排专人负责巡检和安全监控，并在必要时配备安全带、安全帽等个人防护用品，强化工人个人的安全保护。
2、施工设备防护为了避免施工设备的异常运作造成的事故，应该对设备进行严格的检查和保养，确保设备的安全性能良好。
在施工过程中，应该安排专人对设备进行监控和操作，避免误操作和操作不当造成的安全事故。
3、防止漏电和火灾设备漏电和火灾是现场会经常遇到的隐患，应在施工前对设备进行检测，发现隐患及时处理。
在施工过程中，应加强用电安全防范，严格控制明火作业和烟火品的使用，加强用电检查、维修和消防设施配备，确保电气设备的可靠性和安全性。
三、做好环境保护施工过程中会产生大量的尘土、噪音和废气，而这些污染物已经严重影响了工人的生产和生活环境。
为了做好环境保护工作，必须对污染物进行有效的防治和治理。
同时，在施工前应该对环境状况和对生态环境的影响进行定性和定量的分析和评价，制定相应的环境治理措施和工程设计，严格遵守环境管理法律法规的规定。
四、保证施工进度的顺利开展为了保证施工进度的顺利进行，必须按照工程的安排和进度表，合理制定施工计划，提前准备好必要的材料和设备，并对施工过程中出现的问题及时做出调整和优化。
12345西胶带 辅运大巷风桥施工安全技术措施
12345西胶带辅运大巷风桥施工平安技术措施第一章工程概况为满足通风需求，经争辩打算施工西胶带、西辅运大巷风桥（具体如图1所示），为确保施工平安，制定如下措施。
其次章地质条件该施工区域煤层平均厚度2.63米，伪顶为高岭石泥岩，平均厚度0.40米；直接顶为砂质泥岩，平均厚度1.89米；老顶为中粒砂岩，平均厚度2.54米；直接底为砂质泥岩，平均厚度2.78米；老底为中粒砂岩，平均厚度2.90米。
第三章组织措施施工队组：技措二队施工负责人：宋红旗施工组织：1、施工作业方式採用“三八”製作业。
2、坚持工长负责制，实行交**制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场4、当作业现场消灭特殊状况如：顶板突然来压、瓦斯特别涌出、涌水等事故预兆时，跟班队乾等负责人要马上撤出人员到平安地点，清点人数，彙报排程，听候指挥。
5、本措施由队长负责组织贯彻学习并签名，未学习者不得从事作业。
第四章施工工艺1、施工方法先施工西胶带风桥：在西七车场横贯与西胶带大巷交叉处向北14.741米开头以25°坡上坡向南施工10.25米后，再向南正常挑顶平走8.981米，然后再以25°坡下坡连续施工。
施工段全长26.5米。
先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处5米範围内进行加强支护，后进行挑顶。
支护挨次：先施工料石墙（施工料石墙时，需先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处的四个角分别开帮，开帮深度0.5米、长度1.5米，然后开头垒料石墙）；后施工西辅运大巷风桥：在西七车场横贯与辅运大巷交叉处向北13.697米开头以25°坡上坡向南施工至8.656米后，向南正常挑顶平走10.081米，然后再以25°坡下坡连续施工。
施工段全长30.382米。
先对西七车场横贯与西辅运大巷交叉处5米範围内进行加强支护，后进行挑顶。
支护挨次：先施工料石墙（施工料石墙时，需先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处的四个角分别开帮，开帮深度0.5米、长度1.5米，然后开头垒料石墙）料石墙上铺设12#工字钢樑，钢樑呈单双布置，棚距0.5米，钢樑上满铺水泥背板，最终在水泥背板上面用黄土与白灰呈2:1掺水搅拌以潮溼为宜，最终捣实，厚度在600 m m以上。
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新光集团淮北刘东煤矿
西51004运巷风桥施工安全技术措施
巷道名称：西51004运巷
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施工负责人：单海溶
矿总工程师：邓中新
批准日期：2014年8月日执行日期：2014年8月日
审批意见措施名称：西51004运巷风桥施工安全技术措施
西51004运巷风桥施工安全技术措施
为优化西510西翼采区通风系统，经研究决定，由掘一工区在西51004运巷与西510采区西翼皮带机巷四角门处施工风桥。
为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：
一、施工主要步骤：
1、先对西510采区西翼皮带机巷进行降底施工；
2、降底施工结束后砌下部墙，墙砌好后铺设轨道，轨道铺设完后进行挑顶作业，挑顶时在轨道上铺设长木板（水泥背板），防止挑顶时矸石压坏皮带机巷内皮带机；
3、最后砌上部分墙，然后统一喷浆封闭
二、施工具体要求：
1、严格按腰线降底、挑顶，保证达到设计要求（附：现场设计图及施工放大图）
2、挑顶施工长度：14m；降底长度：25m（见现场标注）；
3、施工方式：采用放小炮为主、风手镐为辅的破矸方式;
4、运输方式：降底时出的煤直接上皮带运输，挑顶破矸后将矸石堆放西51004运巷两侧。
5、降底达到设计要求后用毛料石砌墙。
西510采区轨道巷石墙长度为4.8m,石墙宽度为0.4m,工字钢相对密集处石墙宽度为0.6m（技术员现场标注）。
石墙处深度比降底后的底板深0.2m。
6、石墙砌好后在上面铺设旧轨道（旧轨道不得低于18kg/m），旧轨道间距为0.4m，石墙四角采用工字钢进行铺设，然后在旧轨道、工字钢上面铺满水泥背板，并用强度不小于C20的混凝土进行浇筑，浇筑厚度10cm。
浇筑前必须预留放煤嘴（规格为0.4m×0.4m长×宽）放煤嘴位置见施工放大图；
7、在石墙上方用红砖砌墙，墙体砌至巷道顶板封严，宽度为0.3m，长为石墙两边到西510采区西翼皮带机巷两帮封严。
砌上方墙时留有不少于2个预留孔（预留孔用加工好4吋钢管进行预埋）
8、石墙之间宽度为2.6m，底板至旧轨道高度为1.8m；
9、风桥施工好后，在西51005运巷石墙两侧用挑顶的矸石按设计坡度就地铺填，
保证行人。
10、混凝土强度等级C20，水泥、黄沙、石子的配比为1：2：2。
11、砌墙时，必须按中线和垂线施工保证墙体平直。
12、降底前用双股8#铁丝或钢丝绳将皮带机吊起固定，降底后对帮部原支护到底板大于300mm的进行打锚杆支护，锚杆间、排距均为800mm。
帮锚杆锚固力不小于40KN，扭力矩不小于100N·M；
13、挑顶时主要施工步骤：
（1）、施工作业人员先将原有支护的锚杆、锚索托盘卸掉，网茬放开；然后作业人员先站在支护完好处用长把工具敲排巷道顶帮的危岩活石。
（2）、利用风、手镐配合放小炮进行挑顶。
要求：循环进尺1米；
（3）、挑顶时及时敲排，敲排后再用单体支柱作为临时支护进行护顶，临时支护到位后方可进行锚顶作业
（4）、挑顶前对挑顶范围内的西51004工作面运巷底板降到实底。
（5）、挑够高度后，将原外露的锚杆（锚索）锯掉，并从新补打锚杆进行支护；顶部采用锚杆+钢筋梁+菱形网+锚索支护，间、排距均为800mm，顶锚杆锚固力不小于60KN，扭力矩不小于120N·M；
二、施工安全技术措施
1、施工前，备齐所需的各种工具，材料、设备等，施工单位所有人员必须认真学习本措施并签字。
2、施工前，必须首先检查施工地点附近10米范围内原有巷道的支护情况。
并对巷道中的管路、风袋、电缆等做好保护措施。
3、施工过程中使用的风气管路必须顺置巷道一侧，不得随意乱放。
4、放小炮施工，施工前,要掩护好管线及皮带机等设施；施工设备安放到规定地点，
否则严禁放炮。
5、装药放炮期间，必须严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人连锁放炮”制度；装药时，炮眼必须按照《煤矿安全规程》329条的规定用黄泥和水炮泥封好，装药前后雷管脚线必须扭结成短路，放炮时，放炮员必须持证上岗，按章作业。
6、放小炮时必须严格执行如下安全技术措施：
炮眼深度小于0.6米时，需要装药爆破，但必须遵守如下要求：A、每孔装药量不得超过150g；B、炮眼必须封满炮泥；C、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过0.5%时不准爆破；D、检查并加固爆破地点附近支护；E、爆破时必须设好警戒，并有班组长在现场指挥。
7、装药时应注意以下事项：
1）装药前，必须将炮眼内岩粉掏净；
2）装药时，炮孔应保持干燥；
3）堵炮泥时不可加压太重，以免药卷密度增大，影响起爆；
4）、放炮前必须对施工地点10米范围内的支护材料进行检查加固，发现顶板离层、菱形网形成网兜等异常情况时必须处理，等处理后再放炮。
8、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，当施工地点的瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止作业，采取措施进行处理。
9、放炮前必须设立好警戒，警戒处人、网、牌齐全并正常使用，警戒距离为直巷100米，弯巷75米，严格执行送撤岗制度，所有警戒位置均现场标定，交于三班次所有作业人员。
10、处理拒爆时，必须按《煤矿安全规程》341和342条规定执行，严禁采用手拉、钎钻、压风吹等方法处理拒爆。
必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交代清楚。
处理拒爆时必须
遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中拽出已放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；不论有无残余炸药，严禁在原炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁在该地点处理与拒爆无关的工作。
11、使用风镐作业时，风镐连接处必须使用专用“U”型卡连接，严禁使用铁丝连接。
使用过程中必须经常检查连接处是否松动，严防风管甩出伤人事故的发生。
12、抬放工字钢、旧轨道时施工人员必须喊清口号，同起同落，严禁猛摔，防止挤手碰脚。
14、用料石砌墙时，墙基础到实底，墙体厚度符合设计要求，砌体灰缝符合质量要求，无重缝、瞎缝、干缝，接茬符合要求。
15、施工全程必须严格执行敲帮问顶制度，排除危岩活石时，必须使用长把工具，作业人员必须站在支护完好的安全地点进行，并派专人观察顶板，发现异常立即发出警号，人员立即撤到安全地点。
16、施工过程中，必须在施工地点两端设置警戒，禁止人员，如有人需通过时，必须在征得施工人员同意后方可通过。
17、施工结束后，将巷道中的矸石、杂物，清理干净。
并将巷道中电缆、管线吊挂好，保持巷道文明卫生。
18、喷射混凝土
1）、检查锚杆和冷拨丝网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
2）、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3）、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得有漏风现象。
4）、喷射前须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱部和两帮安设喷厚标志，喷层厚度为10cm。
5）、喷射人员必须要配戴齐全有效的劳保用品。
19、喷射混凝土的工艺要求：
喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离为800～1000mm为宜。
人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌至少3遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最适合的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿料无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土料30～50mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h。
否则，应用高压水重新冲洗受喷面。
20、喷射工作：
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带或旧风袋以便回收回弹料，回弹率不应超过15%。
若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中，可预设好排水管，然后再喷浆。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d以后每天洒水1次。
一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆材料。
回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过30%。
21、开机顺序：
开机时，必须先给水、后开风、再开机、最后上料；停机时要先停料、再停机、然后关水、最后停风。
喷射工作即将开始时，严禁将喷射枪头对准人员。
喷射中如突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，待停机后再作处理。
22、喷射质量：
喷射前必须清受喷面、清理浮矸、喷射均匀、无裂隙、无穿裙赤脚。
其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《煤矿生产技术管理规定》相关内容执行。
掘一工区
颜书常
2014年8月17日。