混凝土性能检验方法与混凝土强度评定
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轻敲筒壁排出气泡，抹平，称重，加盖 4、前1h每10min吸水一次，1h后30min吸水一次，吸出的水
倒入量筒
泌水试验
四、结果计算
1、泌水量
Ba=V/A
Hale Waihona Puke Baidu
Ba：泌水量 mL/mm2
V：累计泌水量 mL
A：试验外露表面积 mm2
泌水试验
四、结果计算
2、泌水率
B：泌水率 %
W：拌合物用水总量 kg
试样制备
1、试验室温度（20±5）℃，试验材料与试验室温度一致 （在试验室放置24h以上）
2、材料称量精度：骨料：±1%，水泥、外加剂、掺合料、 水：±0.5%
3、混凝土拌合物制备：符合JGJ 55-2000«普通混凝土配合 比设计规程»的相关规定
4、从试样制备完毕到开始各项性能试验时间间隔不超过 5min
3、将砂浆拌制均匀加入砂浆试验筒
4、坍落度大于70mm人工捣实（插捣25次），坍落度小于 70mm机械振实（表面出浆为止）
5、加盖、静置待试。除吸水和进行贯入试验试样筒一直加 盖
凝结时间试验
四、试验步骤
6、凝结时间从水泥与水接触开始计时。每0.5h测试一次， 临近初、终凝可增加测试次数
7、测试前吸去表面泌水。调整试针位置，使其与试样表面 接触；在10±2s将试针压入砂浆25±2mm，记录压力/精确至 10N，记录时间/精确至1min。
混凝土性能检验方法和 混凝土强度评定
混凝土拌合物性能试验
GB/T 50080-2002
取样
1、同一组试样应从同一盘（车）的1/4、1/7、3/4处取样 （宜采用多次取样方法）。从第一次取样到最后一次取样时 间间隔不超过15min。取样人工拌匀。
2、取样数量：不少于试验所需量的1.5倍，且不少于20L 3、取样完毕到各项性能试验开始时间间隔不超过5min
明混凝土拌合物和易性不好应予以记录。
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
三、试验结果判定
1、黏聚性：用捣棒轻敲以坍落的混凝土锥体，锥体继续逐 渐下沉，黏聚性好；出现倒塌、崩裂、离析，黏聚性不好
2、保水性：较多的水泥稀浆从底部流出，骨料因失浆外露， 保水性不好
3、当坍落度大于220mm，测量混凝土扩展后最大直径和最 小直径，最大直径和最小直径之差不超过50mm时，取其平 均值作为扩展度值；最大直径和最小直径之差超过50mm时， 重做。
试验记录内容
一、取样
1、取样日期/时间
2、工程名称/部位
3、混凝土强度等级 4、取样方法
5、试样数量
6、样品编号
7、取样环境温度/混凝土温度
二、混凝土拌合物制备
1、试验室温度
2、原材料品种、产地、规格和性能指标 3、配合比/每盘各种材料用量
坍落度筒
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
泌水试验
一、适用范围
骨料最大粒径小于40mm
二、仪器设备
试样筒：5L 台秤：50kg/50g 振动台 捣棒
泌水试验
三、试验步骤
1、按本标准制备好混凝土拌合物 2、浸润试样筒、称重 3、1)将混凝土拌合物装入试样筒，振实（防止过振），抹
平，称重，加盖 2）将混凝土拌合物分二层装入试样筒，每层插捣25次，
横向扭动） 5、将透明圆盘移至混凝土试体上方，调整位置使透明圆盘
与试体顶部接触、固定透明圆盘 6、开启制动器记录时间，当水泥浆布满透明圆盘底板停止
记录时间关闭振动器 7、开始计时到停止计时之间时间差即为维勃稠度时间，精
确至1s
凝结时间试验
一、适用范围
坍落度值不为零的混凝土拌合物
二、仪器设备
一、适用范围
骨料最大粒径≤40mm,坍落度≥10mm
二、试验步骤
1、浸湿底板、坍落度筒 2、踩住脚踏板，分三层装满坍落度筒/每层加量1/3，每层
插捣25次/由边缘螺旋向中/插穿添加层至下层表面，刮平 3、清除底板混凝土，提起坍落度筒，用标尺测量坍落度值 4、整个试验应在150s内完成 5、出现崩坍、剪坏、偏心重做。重做仍出现上述现象，说
8、各测点间距大于试针直径2倍且不小于15mm，测点距筒 壁不小于25mm。
凝结时间试验
四、试验步骤
9、试针面积选择
贯入阻力 （MPa）
试针面积 （mm2)
0.2～3.5 100
3.5～20 50
20～28 20
凝结时间试验
五结果计算：
1、贯入阻力：
FPR=F/A
FPR: 贯入阻力 MPa
4、试验测值精确到1mm，结果修约至5mm。
稠度试验
（维勃稠度法)
一、适用范围
骨料最大粒径≤40mm，维勃稠度 在5～30s；坍落度≤50mm和维勃 稠度>30s按附录A增实因子法测定
二、仪器设备
1、维勃稠度仪
2、秒表
稠度试验
（维勃稠度法)
三、试验步骤
1、按规范要求制备好混凝土拌合物 2、浸湿维勃稠度仪容器、坍落度筒、喂料斗内壁 3、将喂料斗对正、固定，按坍落度法加料制样 4、移去喂料斗、提起坍落度筒（注意不使混凝土试体发生
1、混凝土贯入阻力仪：试针1套（100mm2、50mm2、 25mm2)
2、砂浆试样筒：上口径160mm、下口径150mm、净高 150mm
3、标准筛：孔径5mm
混凝土贯入阻力仪
凝结时间试验
三、试验环境条件
（20±2）℃
四、试验步骤
1、按规程要求准备好混凝土拌合物
2、筛除拌合物中大于5mm骨料
F：贯入压力 N
精确至0.1MPa
A：试针面积 mm2
凝结时间试验
2、凝结时间：（线性回归法）
ln(t)=A+Bln(fPR)
ts=e(A+Bln(3.5)
te=e(A+Bln(28)
A、B回归系数
t：测试时间
ts: 初凝时间 te：终凝时间
凝结时间试验
3、凝结时间：（绘图法） 已贯入阻力为纵坐标，时间为横坐标绘制时间-贯入阻力
Vw：累计泌水量 g G：拌合物总质量 kg Gw：试样质量 g
泌水试验
曲线（贯入阻力精确至0.1MPa，时间精确至1min） 在绘制的时间-贯入阻力曲线找出贯入阻力3.5、28MPa对
应的时间。 4、以三次试验结果的平均值分别作为初凝时间、终凝时间
试验结果。若3个试验结果中最大值或最小值与中间值之差 超过10%，取中间值；若最大值和最小值与中间值之差均超 过10%，重做。结果修约至5min。
倒入量筒
泌水试验
四、结果计算
1、泌水量
Ba=V/A
Hale Waihona Puke Baidu
Ba：泌水量 mL/mm2
V：累计泌水量 mL
A：试验外露表面积 mm2
泌水试验
四、结果计算
2、泌水率
B：泌水率 %
W：拌合物用水总量 kg
试样制备
1、试验室温度（20±5）℃，试验材料与试验室温度一致 （在试验室放置24h以上）
2、材料称量精度：骨料：±1%，水泥、外加剂、掺合料、 水：±0.5%
3、混凝土拌合物制备：符合JGJ 55-2000«普通混凝土配合 比设计规程»的相关规定
4、从试样制备完毕到开始各项性能试验时间间隔不超过 5min
3、将砂浆拌制均匀加入砂浆试验筒
4、坍落度大于70mm人工捣实（插捣25次），坍落度小于 70mm机械振实（表面出浆为止）
5、加盖、静置待试。除吸水和进行贯入试验试样筒一直加 盖
凝结时间试验
四、试验步骤
6、凝结时间从水泥与水接触开始计时。每0.5h测试一次， 临近初、终凝可增加测试次数
7、测试前吸去表面泌水。调整试针位置，使其与试样表面 接触；在10±2s将试针压入砂浆25±2mm，记录压力/精确至 10N，记录时间/精确至1min。
混凝土性能检验方法和 混凝土强度评定
混凝土拌合物性能试验
GB/T 50080-2002
取样
1、同一组试样应从同一盘（车）的1/4、1/7、3/4处取样 （宜采用多次取样方法）。从第一次取样到最后一次取样时 间间隔不超过15min。取样人工拌匀。
2、取样数量：不少于试验所需量的1.5倍，且不少于20L 3、取样完毕到各项性能试验开始时间间隔不超过5min
明混凝土拌合物和易性不好应予以记录。
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
三、试验结果判定
1、黏聚性：用捣棒轻敲以坍落的混凝土锥体，锥体继续逐 渐下沉，黏聚性好；出现倒塌、崩裂、离析，黏聚性不好
2、保水性：较多的水泥稀浆从底部流出，骨料因失浆外露， 保水性不好
3、当坍落度大于220mm，测量混凝土扩展后最大直径和最 小直径，最大直径和最小直径之差不超过50mm时，取其平 均值作为扩展度值；最大直径和最小直径之差超过50mm时， 重做。
试验记录内容
一、取样
1、取样日期/时间
2、工程名称/部位
3、混凝土强度等级 4、取样方法
5、试样数量
6、样品编号
7、取样环境温度/混凝土温度
二、混凝土拌合物制备
1、试验室温度
2、原材料品种、产地、规格和性能指标 3、配合比/每盘各种材料用量
坍落度筒
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
泌水试验
一、适用范围
骨料最大粒径小于40mm
二、仪器设备
试样筒：5L 台秤：50kg/50g 振动台 捣棒
泌水试验
三、试验步骤
1、按本标准制备好混凝土拌合物 2、浸润试样筒、称重 3、1)将混凝土拌合物装入试样筒，振实（防止过振），抹
平，称重，加盖 2）将混凝土拌合物分二层装入试样筒，每层插捣25次，
横向扭动） 5、将透明圆盘移至混凝土试体上方，调整位置使透明圆盘
与试体顶部接触、固定透明圆盘 6、开启制动器记录时间，当水泥浆布满透明圆盘底板停止
记录时间关闭振动器 7、开始计时到停止计时之间时间差即为维勃稠度时间，精
确至1s
凝结时间试验
一、适用范围
坍落度值不为零的混凝土拌合物
二、仪器设备
一、适用范围
骨料最大粒径≤40mm,坍落度≥10mm
二、试验步骤
1、浸湿底板、坍落度筒 2、踩住脚踏板，分三层装满坍落度筒/每层加量1/3，每层
插捣25次/由边缘螺旋向中/插穿添加层至下层表面，刮平 3、清除底板混凝土，提起坍落度筒，用标尺测量坍落度值 4、整个试验应在150s内完成 5、出现崩坍、剪坏、偏心重做。重做仍出现上述现象，说
8、各测点间距大于试针直径2倍且不小于15mm，测点距筒 壁不小于25mm。
凝结时间试验
四、试验步骤
9、试针面积选择
贯入阻力 （MPa）
试针面积 （mm2)
0.2～3.5 100
3.5～20 50
20～28 20
凝结时间试验
五结果计算：
1、贯入阻力：
FPR=F/A
FPR: 贯入阻力 MPa
4、试验测值精确到1mm，结果修约至5mm。
稠度试验
（维勃稠度法)
一、适用范围
骨料最大粒径≤40mm，维勃稠度 在5～30s；坍落度≤50mm和维勃 稠度>30s按附录A增实因子法测定
二、仪器设备
1、维勃稠度仪
2、秒表
稠度试验
（维勃稠度法)
三、试验步骤
1、按规范要求制备好混凝土拌合物 2、浸湿维勃稠度仪容器、坍落度筒、喂料斗内壁 3、将喂料斗对正、固定，按坍落度法加料制样 4、移去喂料斗、提起坍落度筒（注意不使混凝土试体发生
1、混凝土贯入阻力仪：试针1套（100mm2、50mm2、 25mm2)
2、砂浆试样筒：上口径160mm、下口径150mm、净高 150mm
3、标准筛：孔径5mm
混凝土贯入阻力仪
凝结时间试验
三、试验环境条件
（20±2）℃
四、试验步骤
1、按规程要求准备好混凝土拌合物
2、筛除拌合物中大于5mm骨料
F：贯入压力 N
精确至0.1MPa
A：试针面积 mm2
凝结时间试验
2、凝结时间：（线性回归法）
ln(t)=A+Bln(fPR)
ts=e(A+Bln(3.5)
te=e(A+Bln(28)
A、B回归系数
t：测试时间
ts: 初凝时间 te：终凝时间
凝结时间试验
3、凝结时间：（绘图法） 已贯入阻力为纵坐标，时间为横坐标绘制时间-贯入阻力
Vw：累计泌水量 g G：拌合物总质量 kg Gw：试样质量 g
泌水试验
曲线（贯入阻力精确至0.1MPa，时间精确至1min） 在绘制的时间-贯入阻力曲线找出贯入阻力3.5、28MPa对
应的时间。 4、以三次试验结果的平均值分别作为初凝时间、终凝时间
试验结果。若3个试验结果中最大值或最小值与中间值之差 超过10%，取中间值；若最大值和最小值与中间值之差均超 过10%，重做。结果修约至5min。