深基坑作业指导书
深基坑开挖作业指导书
深基坑开挖作业指导书深基坑开挖作业指导书一、前言深基坑开挖是建筑工程中常见的一项作业，其要求具备扎实的基础知识和技能，进行科学规范的操作，确保工程质量和安全。
本指导书旨在对深基坑开挖的作业流程、安全措施、设备要求等进行详细介绍，帮助工作人员了解深基坑开挖的作业要点，规范作业现场，确保工程安全、顺利进行。
二、工程准备1、开工前应对现场进行勘测，根据所需开挖深度、土质等情况确定基坑大小、形状和支撑方案等。
2、确定好施工围栏、标识等措施，确保车辆和行人的安全。
3、检查现场电力、通讯、水源等设施是否齐备，如有不足应及时联系供应单位。
4、检查设备是否运转正常、易损件是否完好，如有异常情况应及时维修。
5、按照土质情况准备好所需工具、机械设备和材料等，提前运到现场。
三、工程作业1、基坑开挖前，应先在现场对坑内进行喷涂标记，明确坑底位置。
2、进行清理作业，将坑内的杂物、垃圾等清理干净，保证施工安全和整洁。
3、根据支撑方案，基于实际情况进行支撑工程。
支撑工程应达到支撑效果的同时，尽量减少土方作业对周边环境的影响。
4、可采用炮击、机械挖掘等方式进行开挖作业，但在开挖之前，必须进行围护和支撑工作，防止发生坍塌和滑坡等意外事故。
5、开挖作业应按照每次开挖深度不超过2m的标准进行，遇到多层水土或者坚硬岩石等情况时，应及时进行调整。
6、开挖作业结束后，应在日光亮度下进行检查，并用计量工具检测基坑的尺寸、平整度和坑壁的垂直度。
确保基坑达到规定的尺寸和平度。
四、安全措施1、在开挖现场设置围挡，并在围挡上设置标志牌，明确施工区域和施工期限。
2、所有工人在进入基坑前，必须穿戴好防护头盔、工作服、工作鞋和手套等个人防护设备。
3、现场必须配备警示灯和阻拦者等设备，提醒行人和车辆等注意施工现场。
4、检查机械设备的操作手册和救援手册，进行充分了解，以备不测。
5、根据当地气候状况设置气象站采集气象信息，根据气候情况合理分配工作量和工作时间，避免工人在极端高温或低温环境下进行作业，保证工人安全。
深基坑开挖施工作业指导书
深基坑开挖施工作业指导书深基坑开挖施工作业指导书一、工程概况本次开挖工程是在城市核心地带进行，周边交通繁忙，人员密集，安全风险大，施工缺乏大型机械，故需采取合理的措施确保安全顺利施工。
二、安全保障1.制定合理的施工方案，详细计算开挖参数，选取合适的开挖机型及数量，降低工程风险。
2.明确岩土工程勘察报告及设计原则，确保开挖深度、开挖面积。
3.配置专业技术人员，以及安全人员，周期性开展安全培训和演练，提高工人的安全意识和应对紧急事件的能力。
4.设备采用进口、国内名牌产品，操作人员必须经过专业培训。
5.吊装施工时使用严谨可靠的吊装设备，确保安全顺畅。
三、设备材料1.所用机械：3台钢管井安装机、2台地基钻机、1台微型钻机、1台履带式挖掘机、1台压路机、1台泵车、1台卡车。
2.钢材：使用规格为φ63×6的钢管。
3.钢筋：采用HRB400级别的钢筋，直径为8mm至25mm的钢筋。
4.水泥、砼砖等现场购买。
四、施工步骤1.洞口准备：准备好开挖机械、工具及人员，清除工地杂物，进行现场勘测和测量。
2.钢管桩安装：按设计要求，选取规格为φ63×6的钢管，分为三根一组，间隔距离1.5m，采用钢管井安装机进行打入。
3.基坑墙挖掘：从钢管对角线端面A开始，将挖掘机挖出直径为5m的基坑，采用履带式挖掘机进行挖掘，挖到设计深度后弯头回挖至直径10m，再吊装完成，施工完成为止。
4.顶拱安装：在基坑内，根据现场实际情况，灵活调整拱形钢和横梁钢的长度和数量，用地基钻机进行土层平整，将拱形钢、横梁钢和垫块随机摆放处于水平面内，进行吊装，连接预应力缆，安装完成。
5.基础沉降：由于基础沉降出现在挖掘孔底，先进行挖掘施工，按照不均匀沉降处理，选用4m×4m的网孔切除设计沉降量较大的部分，然后采取灌注桩或混凝土结构。
6.管道铺设：在基坑挖掘深度之外，铺设加固网离基坑顶部不远，将顶拱上留的管道从钢管或预制构件中穿过将与现场铺设的管道连接。
深基坑开挖作业指导书详解
深基坑开挖作业指导书标段MHTJ-2新建铁路蒙西至华中地区煤运通道土建工一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、作业准备 (1)3.1.材料准备 ...............................................13.2.内业准备 ...............................................13.3.外业准备 ...............................................1四、编制依据 (1)4.1.编制原则 ...............................................2五、技术要求 (2)六、施工工艺和流程 (2)6.1.施工程序 ...............................................26.2.工艺流程 ...............................................2七、施工要求 (4)7.1.测量放样 ...............................................47.2.引截地表水 .............................................47.3.基坑开挖 ...............................................47.4.基坑排水、降水 ..........................................9八、劳动组织 (12)九、机械设备配置 (12)十、质量控制及检验 (12)10.1.质量控制 .............................................121深基坑开挖作业指导书标段MHTJ-2新建铁路蒙西至华中地区煤运通道土建工10.2. 质量检验 ............................................13十一、安全及环保要求 (13)11.1.安全要求 .............................................132深基坑开挖作业指导书标段新建铁路蒙西至华中地区煤运通道土建工程MHTJ-一、编制目的明确深基坑开挖作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导并规范本标段涉及深基坑开挖作业的工程施工。
深基坑支撑支护作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（地铁分册）深基坑支撑支护作业指导书编制：审核：批准：2011年08月31日发布2011年09月01日实施目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备工作 (1)4.1技术准备 (1)4.2支撑施工材料准备： (1)5.主要机械设备 (2)6.劳动组织 (2)7.施工工艺流程 (2)8.施工作业方法及要求 (2)8.1 混凝土支撑施工方法 (2)8.2钢支撑施工方法 (4)9.施工质量控制标准与措施 (5)9.1质量标准 (5)9.2质量控制措施 (6)10.安全要求和安全措施 (7)10.1现场安全保证措施 (7)10.2.支撑安全措施 (8)10.3起重机机械安全措施 (8)10.4现场临时用电（焊接）安全措施 (8)11.估算指标 (9)深基坑支撑支护作业指导书1.目的明确深基坑支撑、支护作业的组织设计、作业流程、设备选型及材料准备，以达到指导、规范深基坑支撑、支护作业施工的目的。
2.编制依据2.1 本工程施工的设计图纸和设计技术要求；2.2 本工程地质勘察报告；2.3 本工程基坑周边管线图；2.4 本工程施工组织设计；2.5 施工规范及标准《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299——1999（2003版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）《钢筋焊接及验收规范（程）》（JGJ18-2003FF09)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3.适用范围本作业指导书适用于地铁车站深基坑的支撑与支护工程。
4.施工准备工作4.1技术准备在施工前，做好技术交底工作,将砼支撑尺寸、配筋形式、施工要求及各道钢支撑位置和预加轴力等技术指标和质量标准，向全体施工人员详细进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。
深基坑作业指导书
深基坑作业指导书一、背景介绍深基坑作业是指在建筑工程中挖掘较深的基坑，为地下结构施工提供必要的空间。
深基坑作业需要严格遵循相关的安全规范和作业流程，以确保工作人员的安全和施工质量。
本指导书旨在提供深基坑作业的标准格式文本，详细描述作业流程、安全要求和质量控制措施。
二、作业流程1. 前期准备a. 确定基坑位置和尺寸，制定详细的设计方案。
b. 完成相关的土质勘察和地质勘察，评估地下水位和地下水质。
c. 制定安全预案和应急预案，明确责任分工和应急措施。
2. 基坑开挖a. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
b. 使用适当的挖掘机械进行开挖，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
c. 开挖过程中，及时清理坑底的泥浆和杂物，确保施工质量。
3. 支护结构施工a. 根据设计方案，选择合适的支护结构材料和方法。
b. 安装支护结构时，注意施工顺序和操作规范，确保支护结构的稳定性和密实性。
c. 检查支护结构的安装质量，确保符合设计要求。
4. 地下结构施工a. 在基坑内进行地下结构的施工，包括地下管道、地下室等。
b. 施工过程中，根据设计要求进行浇筑、固化和养护等工作。
c. 检查地下结构的施工质量，确保符合设计要求。
5. 基坑回填和整平a. 完成地下结构施工后，进行基坑的回填和整平工作。
b. 使用合适的填充材料，按照设计要求进行回填，确保地面平整度和稳定性。
c. 检查回填和整平工作的质量，确保符合设计要求。
三、安全要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员和周围人员的安全。
2. 工作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 严禁在基坑边缘和支护结构上行走，防止坍塌和跌落事故的发生。
4. 施工现场应配备适量的消防器材，并定期进行检查和维护。
5. 定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力。
四、质量控制措施1. 施工前，对相关材料进行质量检查，确保符合设计要求和国家标准。
深基坑开挖作业指导书
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (2)四、工程概况 (2)五、施工要求 (3)5.1 基坑降排水 (3)5.2 施工工艺流程 (4)5.3土方开挖原则 (5)5.4基坑开挖步序 (6)5.5基坑开挖方法 (7)5.5.1基坑两侧同时开挖 (7)5.5.2基坑单侧开挖 (8)5.5.3端头井开挖 (9)5.5.4中风化岩层土石方开挖 (9)5.5.5土石方外运 (10)5.6基底验槽 (10)5.7开挖技术要求 (12)六、质量控制措施 (14)七、安全及环保要求 (15)7.1 安全要求 (15)7.2 基坑开挖安全施工 (17)7.3 临时型钢柱及支撑保护措施 (18)7.4 环保要求 (19)7.5 雨季施工安全保证措施 (19)7.6 防台风安全保证措施 (21)佛山轨道交通2号线（一期）TJ02标工程深基坑开挖作业指导书一、编制目的本作业指导书目的在于明确深基坑开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工。
二、编制依据1、佛山市区在安全文明施工、工地保安、环境保护、交通疏解等方面的规定；2、施工参照的施工参照的主要技术规范：《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）(2003版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50210-2011）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）1《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《地铁工程监控量测技术规程》（DB11/490-2007）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）3、中交佛山投资发展有限公司下发的《佛山市城市轨道交通2号线一期工程<安全环保质量手册（暂行）>》（2014年11月）4、《佛山市城市轨道交通2号线一期工程TJ2标--实施性施工组织设计》5、国家以及广东省相关规范、规程及验收标准；6、涉及到的其他相关图纸；三、适用范围适用于佛山城市轨道交通2号线一期工程，深基坑开挖施工。
4、深基坑开挖作业指导书
太仓市岳鹿公路（太浏线~新浏河大桥）新建工程深基坑开挖作业指导书编制：审核：太仓市路桥工程有限公司太仓市岳鹿公路（太浏线~新浏河大桥）新建工程项目经理部深基坑开挖作业指导书1. 目的：指导土质基坑的开挖作业2.适用：本作业指导书适用于深度2-5m土质基坑放坡开挖作业3.基本要求3.1 开工前作业人员必须掌握基坑场地及其周边、地表至支护结构底面一定深度范围内的地层结构、土质的物理力学性能、地下水位等资料；3.2 掌握建筑场地及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间；3.3 基坑周围的地面排水、地面雨水、污水、上下水管线排入或漏入基坑的情况已解决；3.4 基坑内管线已改迁或悬吊完成；4 基坑开挖4.1 基坑降水(具体针对地下水量大小而布设)；4.2 基坑四周排水沟及基坑内排水系统4.2.1 基坑四周用砖砌一道排水沟以拦截地表排水；4.2.2 排水沟与基坑四周排水系统连接起来；4.2.3 建立基坑内的临时排水系统；4.3 基坑开挖的机具及材料4.3.1 挖掘机、装载机运转正常；4.3.2 基坑内排水机具运转正常；4.3.3 基坑支护的材料及机具齐备；4.4 基坑开挖4.4.1 基坑开挖作业采取分层开挖；4.4.2 基坑开挖土质情况良好，地下水量较小，每层开挖2~3m;基坑土质情况不好，自稳性差且水量较大，每层开挖1~1.5m;4.4.3 在雨天雨量较大时停止开挖，对已开挖暴露土体用防水雨具覆盖，防止雨水浸泡；4.4.4 基坑开挖时对基坑内及附近的管线保护，严禁碰撞管线，必要时派专人看守；4.4.5 基坑内抽、排水及时；4.6 基坑支护4.6.1 基坑支护的原则是“先支后挖”，防止因基坑开挖而使支护产生过大的变形5 开挖结束5.1 开挖结束后及时封闭基坑；5.2 做好基坑内的排水沟及集水井6 安全管理制度6.1 开挖过程中应有专人负责；6.2 开挖时注意周边建筑物及成形基坑是否有变形；6.3 开挖时注意对基坑内钢管支撑等的保护，严禁碰撞；6.4 基坑开挖后，基坑周边邻近处不宜堆放重物荷载；6.5 当基坑开挖深度超过2.0m时基坑周围应设置防护拦或防护网。
深基坑开挖作业指导书3
新港江北铁路工程深基坑开挖作业指导书编制人：审核人：批准人：中铁七局集团有限公司新港江北铁路项目部二分部2011年01月10号深基坑土方开挖：（一）、施工前准备工作（1）、勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。
（2）、将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和地下管线、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋、基础等进行拆除，清理。
（3）、按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。
对不宜留作填土的软弱土层、垃圾、草皮等，应全部挖除。
（4）、按照施工组织设计要求，凡需采取人工降水措施的工程，应按要求设置降水设施，并在施工区域内设置排水设施。
（5）、做好测量放线工作。
在不受基础施工影响的范围。
设置测量控制网，包括轴线和水准点。
根据龙门板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。
龙门板桩一般应离基坑边缘1.5m—2m设置。
灰线、标高、轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。
（6）、基坑施工所需的临时设施，如水电源，道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。
（二）、施工机械的选择深基坑的开挖，宜采用机械施工。
一般多采用反铲挖土机进行开挖，并根据基坑开挖的深度，分一层或多层开挖。
挖除的土方，除少量现场存用外，大部分可用自卸汽车运出。
1、反铲挖掘机的特点：（1）特点：操作灵活，可在停机面以下开挖，挖土深度随装置确定；可装车和甩土；土方外运应配备自卸汽车；工作面应有推土机配合。
（2）适用范围：适用于开挖一~三类的砂土或粘土，最大挖土深度为4~6m。
（3）技术性能：一般常用的反铲挖掘机的规格及技术性能。
见表：可根据现场情况和挖土深度及土方量选用。
项目机型W50WD50W60W100WD100W100AWD100A铲斗容量（m3）0．5 0．6 1 1 动臂长度（m）5．5 6．2 7．0 6．3 开始卸载半径（m）5 5．16终点加载半径（m）8．1 7．1 8．5 10．2 开始卸载高度（m）2．3 4．6终点加载高度（m）5．26 6．4 6．8 6．3 最大挖掘深度（m）5．56 5．2 6．5 6．8最大挖掘半径9．2 8．8 10．85 12．00（m）铲斗提升速度1．05 0．512 0．333 0．35（m/s）机器重量(T) 20．5 19 42 31．5２．机械数量的计算（1）挖机数量的确定，应根据土方量和工期要求，并考虑合理利用系数，按下式计算： N=Q/P×1/TCK式中: N－挖掘机数（台）Q－土方量（m³）T－工期（d）C－每天工作台班数（台班）K－时间利用系数，一般取0.8～0.95；P－挖掘机生产效率(m³/台班),可按下式计算、P=(8×3600／T)×Q×k1×k2其中 T －每一工作时间（S）可根据经验定。
深基坑开挖施工作业指导书
科新苑C区项目深基坑开挖支护作业指导书复核：日期：深基坑开挖支护作业指导书一．合用范围合用于科新苑C区深基坑开挖支护施工作业。
二．作业准备2.1内业准备作业指导书编制后，应在深基坑开挖前对工人进行技术交底，明确开挖支护要点及重点控制事项，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备基坑开挖前应清除场地上旳障碍物，做好场地旳平整工作，对有泥浆池旳地方，要进行泥浆清除旳工作，防止基坑开挖时出现塌方。
三.技术规定3.1土方开挖要点①本工程因四边有限，北侧又设有施工用道路，经设计支护变更后采用Ø600灌注桩支护（70米），其他为微型桩复合土钉墙支护。
基坑开挖按1:0.4放坡，基底工作面（做防水）按照规定基础外加1.４米。
开挖根据规定旳坡度开挖，人工清边；再按照坡度旳规定做出坡度线，每隔3m左右作一条，以坡度线为准进行修坡。
放坡还要根据实际状况确定，在开挖过程要及时做支护和外露土壤保护工作②在基坑周围2米范围内不得堆载土方（材料）不得超过设计规定旳１０kg/m2,并应进行边坡围护。
③、为保证土方施工旳合理进行，缩短工期，在前几步开挖时集中机械和车辆提高施工进度：开挖采用4台反铲挖掘机挖土，斗容不不不小于1.4立方，挖深不不不小于5米；每台班自卸汽车40辆，额定载重量不不不小于19吨，进行突击施工。
④在场地平整后，挖掘机挖土应配合喷锚支护进行施工，每步开挖至对应喷锚施工标高，每步挖深与喷锚施工竖向间距相符。
挖掘机第一步挖至-2米做0.5米宽临时阶梯转向坡，以防塌方，更便于喷锚护壁旳施工;待护壁完毕后第二步开挖连带临时阶梯转向坡一起挖至－４.５米进入CFG桩,二排微型桩及喷锚护壁旳施工；待桩基施工完毕后第三步再用挖掘机分层开挖至坑底（CFG 桩顶以上）以上２００用人工开挖。
人工开挖桩间土。
开挖时应由小型挖机和人工配合开挖，严格按放好旳灰线开挖，以防超挖或松动桩下土层。
反铲挖土机自基坑东边向西边开挖土方，每层开挖深度不适宜超过2米。
深基坑开挖施工作业指导书、技术交底书
深基坑开挖施工作业指导书1．适用范围适用于城市地铁深基坑开挖施工。
2．作业准备⑴开挖前15天进行基坑降水工作，保证基坑开挖时的稳定和开挖施工顺利进行。
⑵作好钢筋砼支撑施工场地、钢支撑堆放场地规划，备足施工所需钢筋和模板，按设计要求备足钢支撑，备好出土、运输和弃土条件，确保连续开挖。
⑶配备足够的开挖及运输机械设备、抽水设备、现场照明设备，备用设备，应急抢修器材等。
做好各种机械的进场检测、维修保养等工作，确保机械正常作业。
⑷渣土、余泥排放的管理，严格按照当地政府有关规定执行，开工前，在当地淤泥排放所办理相关排放手续，外运单位必须有相关运输资质，运土车相关手续齐全。
⑸开挖之前，作好应急物资的储备，如压浆机具，水泥、水玻璃、双快水泥、以及木楔、棉纱等。
3.施工程序与工艺流程3.1基坑开挖程序根据基坑的地质水文特点，基坑开挖遵循“由上而下、竖向分层、纵向分段、开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖”的原则，每个工作面从上到下分层开挖。
3.2基坑开挖工艺流程基坑开挖施工工艺流程见图1图1 基坑开挖施工工艺流程图4.劳动组织三班作业，每天劳动力不少于80人。
其中每一班设指挥2人，开挖8人，安全员1人，装运21人（地载司机2人，挖掘机司机2人，装载机司机1人，汽车司机4人，龙门吊车司机1人，钢支撑架设8人，汽车吊司机1名，辅助人员2名）。
5.质量控制⑴基坑必须自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏底施工。
放坡基坑开挖应随基坑开挖及时刷坡，边坡应平顺并符合设计规定。
围护桩支护的基坑，应随基坑开挖及时护壁；地下连续墙或混凝土灌注桩支护的基坑，应在混凝土或锚杆浆液达到设计强度后方可开挖。
⑵基底平整压实，钢支撑应在挖到设计位置后及时安装，安装后总偏向量不应大于50mm。
⑶机械挖土至坑底以上300mm时，进行基坑验收，并采用人工挖除剩余土方，采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，严禁超挖。
挖至设计标高后应及时平整基坑，疏干坑内积水，施做泄水盲管及接地网，防止坑底土扰动，并按施工缝或诱导缝的设置位置及时分段分块施做垫层。
(国土10)深基坑作业及降水作业指导书
深基坑作业及降水作业指导书要点1．工程(系统或设备)概况及工程量1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)1.2 工程量(范围、具体工作量等)1．3工期：30天2．编制依据3．作业前的条件和准备3.1 技术准备完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等3.2 作业人员(配置、资格)3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等)3.4 材料3.5 安全器具3.6 场地道路3.7 工序交接3.8 其他4．作业程序的步骤和方法4.1 作业程序的步骤流程（土方开挖、基坑混凝土结构施工见其他类似作业指导书）4.1.1深坑作业流程方案选择(降水、基坑支护、挖土、深坑结构施工) →降水→基坑支护→挖土→深坑结构施工→土方回填→上部结构施工4．1．2基坑支护的作业流程（打钢板桩）方案选定→材料准备→导架安装→架立打桩机械→确定桩位及打桩顺序→分次打入至设计标高→深坑回填后拔桩→桩孔回填密实4．1．3深井降水的作业流程井点测量定位→挖井口、按护筒→钻孔就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井桩基施工工艺流程图4.2作业方法5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量通病及反措5．2 控制点的设置及要求R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护5．3 质量标准及要求根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施6．作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表项目名称：深基坑作业及降水施工（钢板桩及深井降水）第7 页共10 页第8 页共10 页第9 页共10 页建筑专业——深基坑作业及降水作业指导书要点监理要点：R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护。
深基坑开挖与支护施工作业指导书
深基坑开挖与支护施工作业指导书一、工程概况大寨到大关明挖区间YDK9+814。
7～YDK10+000，长185。
3m；大关站YDK11+196.87~11+415，长218.13；YDKYDK12+265～YDK12+477.722段明挖区间，长212.722m；贵阳北站自建部分YDK12+182。
587～12+524.587，长42m。
二、施工准备1、施工准备（1）、勘查现场,了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案排水的依据。
（2）、将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和地下管线、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋、基础等进行拆除，清理.（3）、按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平"工作.对不宜留作填土的软弱土层、垃圾、草皮等,应全部挖除。
（4）、做好测量放线工作。
在不受基础施工影响的范围。
设置测量控制网，包括轴线和水准点。
灰线、标高、轴线应进行复核检查验收后,方可破土施工.（5）、基坑施工所需的临时设施，如水电源，道路、排水和暂设设施等,应按施工平面布置图设置就绪。
2、作业条件（1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
平整好开挖基坑（槽）开挖线四周1.2---1。
4米处的场地，边开挖边做好安全防护栏，确保开挖安全工作.（2）严格按照现场测量人员放样的基坑开挖边线来挖，并做好基坑开挖桩的保护工作。
（3）夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
（4)当开挖基坑出现地下水时,应根据当地工程地质资料，采取一定的措施降低地下水位,一般要降至开挖面以下0。
5米，然后才能开挖。
（5）基坑应在距基底面标高上0.3m时应停止开挖，进行基坑验收，并采用人工挖除剩余土方，避免基底长时间暴露.挖至设计标高后应即时检验基底暴露面，是否符合设计及有关规范,规定的要求,然后平整基坑,疏干坑内积水,并及时施作砼垫层在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
深基坑施工作业指导书
深基坑施工作业指导书1、测量放样测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应跟踪测量，控制中线和槽底高程。
2、排水a、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施，防止地表雨水进入基坑。
b、沟槽内排水：在污水管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm 口径污水泵抽排。
c、井点降水①轻型井点系统的主要设备：轻型井点系统由井点立管、滤管、集水总管、连接管、真空设备和排水设备等组成（机械型号）。
§井点立管由内径为50mm左右的渡锌圆形钢管制成，长度为4-8m，两头套丝扣，用管箍连接；§井点滤管是安装在井点立管下部镀锌圆形带孔的钢管，滤管外径应与井点立管的外径相同，长度为1.2-2.0m，两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部与井点立管连接。
滤管管壁钻孔，孔眼按三角形排列布设，井孔的总面积约为滤管壁总面积的1/4-1/5。
孔径为8.0-12.0mm，孔眼径向间距、纵向间距（中-中）均为30mm左右，滤管两头各留出100mm不开孔。
滤管外壁焊直径为3mm的螺旋形钢丝，其间距为50mm。
为防止降水时土颗粒随地下水进入滤管，一般在滤管外包1-2层滤网，外面再包裹棕絮或土工布.§集水总管一般采用内径为100-150mm的双法兰钢管，每节长4-6m。
干管管壁上焊接内径为50mm的支管接头，间距（中-中）为0.8-1.6m。
井点总管与真空泵或集水罐及井点立管连接，每组井点系统总管的长度应根据真空泵的排气能力、地下水的涌水量、土质等决定，但一般每个真空泵系统连接的井点总管长度不宜超过80m，见上右图所示：§连接管是连接井点立管与集水总管的短管。
常用的为橡胶管，每节长约为60-100cm，内径与支管接头外径相同，使用时插在支管接头外部，并用铅丝拧紧、固定；§真空泵是井点降水使用的主要机械。
深基坑开挖施工作业指导书
##################程编号：深基坑开挖施工作业指导书编制：复核：审核：日期：#####################################深基坑开挖施工作业指导书1．适用围适用于##############################深基坑开挖施工作业。
2．作业准备2.1业准备作业指导书编制后，应在深基坑开挖前对工人进行技术交底，明确支护要点及重点控制事项，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备基坑开挖前应清除场地上的障碍物，做好场地的平整工作，对有泥浆池的地方，要进行泥浆清除的工作，防止基坑开挖时出现塌方。
3.技术要求1钢板桩采用拉森IV型钢板桩，长度12m。
2施工测量班对原地面标高进行测量，控制下挖设。
3在插打钢板桩前对原地面进行硬化，防止钢板桩倾斜，不能形成整体，给临时支护造成困难。
4.施工工艺4.1工艺流程基坑开挖施工工艺流程见图4.1-1。
施工准备测量放样桩位清理打钢板桩监控量测基坑开挖开挖、清理基坑承台施工回填、钢板桩拆除图4.2.3-1 基坑开挖施工工艺流程图4.2施工工艺4.2.1钢板桩设计钢板桩采用拉森IV型钢板桩设置支撑，钢板桩长12m。
支撑采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹，并增加平行线路走向横向支撑，横向支撑垂直与线路走向间距3m。
钢板桩插打完毕后进行圈梁和支撑的安装，为方便支撑拆除和安装，支撑和工字钢圈梁之间采用焊接连接。
基坑钢板桩围护结构平面布置见图4.2.1-1，基坑钢板桩围护结构立面布置见图4.2.1-2。
图4.2.1-1基坑钢板桩围护结构平面布置图图4.2.1-2基坑钢板桩围护结构立面布置图4.2.2施工准备1首先对基坑位置粗放线，施工前仔细查明地上、地下有无管线，对施工有影响的相关单位，对其进行保护或改移。
还需注意开挖边界以外的建筑物是否安全。
2对基坑位置及其附近进行地面标高测量，以便根据施工需要合理确定开挖方案及开挖坡比等。
深基坑作业指导书
编号：SJSX3-SG01-001—F001附件：晋北±800kV换流站～郭家村接地极线路工程(1标段）深基坑开挖专项施工方案施工单位(章）年月日目录第一章工程概况 0第二章基础设计说明 0第三章方案适用范围 (1)第四章基础施工方案 (2)第五章质量保证措施 (11)第六章安全保证措施 (15)第七章环境保护及文明施工 (16)第一章工程概况1、工程概述全线路起止于晋北换流站，至朔州市平鲁区下木角乡鲁西沟村东，新建线路全长48。
583公里，铁塔共用148基。
同时需要改造35kV线路一条，长度约300米.导线采用：2＊2*JNR60G1A—500/45型钢芯铝绞线，地线采用OPGW-100，进出线档采用OPGW-100与JLB20A—100配合使用.第二章基础设计说明2。
1图纸设计本工程基础图纸分结构明细表和施工图两部分。
结构明细表按单基出图，其中左上表格标注有杆位号、塔型及呼称高、转角度数和中心桩位移、基面调整值等数据，以及各腿地质情况说明；中部简图即为沿塔位对角线方向的地形断面图和具体配腿与地形的匹配情况；左下表中标注各腿基础型号、施工图号、外露E值、基顶与中心桩相对高程、护坡和排水沟等防护措施，以及施工弃土的地点和方式等。
基础施工图按类成卷，每类前有施工说明、根开表、地螺及角钢加工说明等，每类基础又分若干不同型号,以序号区分。
2。
2图纸查阅查阅单基结构明细表,核对高低腿配置是否与现场实际相符；分别找出对应四塔腿基础所用的基础型号及图号；查阅相应的基础施工图,按接身呼高与接腿长核对手册提供的根开尺寸，确认无误进行分坑及支模操作。
2.3图纸名词解释呼称高—-铁塔导线横担（最下层导线横担)下平面至铁塔最长腿的基础顶面的垂直距离（呼称高=接身呼高+最长接腿长）.塔位中心桩-—铁塔所在位置的中心桩。
对于直线塔此桩即为线路中心桩。
对于转角塔此桩即为线路中心桩位移后的中心桩。
基面调整值--铁塔最长接腿的基础顶面至塔位中心桩顶面的垂直距离.正值表示铁塔最长接腿基础顶面在塔位中心桩的下方。
深基坑施工作业指导书
深基坑施工作业指导书深基坑施工作业指导书一、适用范围：公司所属所有深基坑工程二、深基坑施工组织设计管理1. 由技术部组织审批深基坑专项方案，挖土深度≥5m时，另需上报市有关部门进行专家论证，并出具论证报告。
三、基坑施工组织设计内容1. 施工准备：基础工程施工前应做好施工准备工作，必须掌握并分析工程现场的工程地质水文地质条件、暗浜、古河道、地下障碍物、邻近管线及周围建筑物等情况，必要时应进行施工勘察。
若有碍施工或由于施工对其可能会产生不利影响时，应会同有关单位采取有效措施处理。
2. 一般规定：2.1在施工过程中，如发现地质情况与工程勘察资料有明显不符，沉桩明显出现不正常，桩位偏移、倾斜超过设计规定，突然发生大量涌砂、冒水等情况，应会同有关单位研究解决。
2.2基础工程施工中，应对影响范围内建筑物及地下管线的沉降、位移等进行监测，并根据所测资料及时分析、指导施工。
2.3基坑周边严禁超堆荷载。
2.4充分估计雨季、潮汛季节大量明水对基坑边坡的不利影响，开挖期间，严禁地表水和基坑排出水倒流或渗入基坑。
基坑边界周围地面应设排水沟，坑底排水沟和集水坑不宜设在坡脚处。
2.5基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基地原状土。
2.6发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
2.7有支护的基坑，其开挖方法、支撑和拆撑顺序应与设计工况相一致，并遵循“及时支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，同时对立柱沉降、支撑变形、节点处理都要进行控制，防止沉降过大，速率过快，以致失稳。
钢支撑应施加预应力，所加预应力值不宜小于支撑设计轴力的50％。
2.8对面积较大的基坑，土方宜采用分区、对称开挖和分区安装支撑的施工方法，尽量缩短基坑无支撑暴露时间。
2.9除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、工程桩、围护墙和井点管。
2.10机械挖土时，坑底应保留200～300mm厚土层用人工挖除整干，防止坑底土扰动。
深基坑作业指导书
目录1．工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程量 (1)1.3 工期要求 (1)2．编制依据 (1)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 参加作业人员的资格和要求 (2)3.3 作业工器具 (5)3.4材料及设备 (5)3.5 安全器具 (5)4．作业程序及方法 (5)4.1 施工方案 (5)4.2 作业方法及内容 (6)5．质量控制点的设置和质量通病预防 (10)5.1 质量目标 (10)5.2 质量控制及质量通病预防 (13)6．作业的安全要求和环境条件 (12)6.1 作业的安全危害因素辨别及相应对策表 (12)6.2 作业环境应达到的条件 (13)6.3 作业的安全要求和措施 (14)1 工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为变压器事故油池及污水泵池、污水调节池结构工程。
事故油池±0.00米相当于绝对标高6.37米，油池外形尺寸5.2×7.6米，池底板标高为-3.8米，厚度为300mm，池壁为300mm，顶板标高为-1.2米，池内有油分离池，贮油池。
池内设有爬梯。
垫层混凝土为C20，池体混凝土强度为C35抗渗等级为P6防腐混凝土，钢筋为HPB235、HRB3350级钢。
污水、雨水泵池±0.00米相当于绝对标高6.37米，泵池长6.35米，宽4.85米，深5.6米，池内设有爬梯，垫层混凝土强度为C20，池体为C35抗渗等级为P6防腐混凝土，钢筋为HPB235、HRB335级钢。
钢筋保护层：底板50mm，侧壁30mm，其余25mm。
1.2 主要工程量1.3 工期要求工程开工2009年8月10日，工程完工2009年9月15日。
工期36天。
2 编制依据3．作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
深基坑支护及土方开挖作业指导书
深基坑支护及土方开挖作业指导书１目的２适用范围３引用文件４术语和定义５职责６工作程序6.1施工准备6.2基坑的支护结构6.3支护结构施工6.4基坑土方开挖７资料8附件１各种支护结构性能比较及适用条件附件２钢板桩打设公差标准附件３我国当前采用的高压喷射注浆参数一览表１目的为指导我公司深基坑反护及土方开挖施工的顺利进行，确定施工质量和安全，降低工程造价，特制定上本作业指导书。
２适用范围本作业指导书适用于公司范围内承建的高层建筑物、高耸构筑物的基坑支护和土方开挖作业。
３引用文件a）国家制定的有关建筑施工及验收规范b）《高层建筑施工手册》（同济大学出版社出版），简称《施工手册》c）公司编写的质量体系文件４术语和定义上述引用文件中有关的术语和定义。
５职责5.1公司及分公司总工程师负责深基坑支护及土方开挖方案的选择和审批。
5.2公司科技部、分公司技术科负责深基坑支护及土方开挖方案的审核。
5.3项目技术负责人组织有关技术人员负责编制深基坑支护及土方挖方案的编制和有关技术准备工作。
5.4公司质量安全监督部及分公司质量安全检查科负责监督、检查施工质量和安全。
5.5公司试验检测中心及分公司试验室负责有关试验检测工作。
5.6公司及分公司工程部负责开工前的生产准备、生产计划、施工时度、施工组织、安排、调度等工作5.7公司经营合约部及分公司经营预算科负责工程合同或施工协议的签订、洽谈工作。
5.8公司及分公司机械部门负责施工机械的调配工作。
5.9公司及分公司材料部门负责材料供应工作。
5.10公司及分公司劳资科负责施工队伍及劳动力调配工作。
5.11分公司及项目主管生产的领导负责施工生产的统一指挥、领导。
5.12项目经理部负责按设计图纸、施工方案、规范等要求具体实施。
６工作程序6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1熟悉、核对基础施工图，并进行图纸会审。
6.1.1.2熟悉、了解地质勘测报告，掌握地质、水文情况6.1.1.3编制基坑支护、降低地下水位、土方开挖等施工方案6.1.1.4编制施工预算、材料计划、施工机具计划、劳动力计划。
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编号：SJSX3-SG01-001-F001附件：晋北±800kV换流站～郭家村接地极线路工程（1标段）深基坑开挖专项施工方案施工单位(章）年月日目录第一章工程概况 (1)第二章基础设计说明 (1)第三章方案适用范围 (2)第四章基础施工方案 (3)第五章质量保证措施 (12)第六章安全保证措施 (16)第七章环境保护及文明施工 (17)第一章工程概况1、工程概述全线路起止于晋北换流站，至朔州市平鲁区下木角乡鲁西沟村东，新建线路全长48.583公里，铁塔共用148基。
同时需要改造35kV线路一条，长度约300米。
导线采用：2*2*JNR60G1A-500/45型钢芯铝绞线，地线采用OPGW-100，进出线档采用OPGW-100与JLB20A-100配合使用。
第二章基础设计说明2.1图纸设计本工程基础图纸分结构明细表和施工图两部分。
结构明细表按单基出图，其中左上表格标注有杆位号、塔型及呼称高、转角度数和中心桩位移、基面调整值等数据，以及各腿地质情况说明；中部简图即为沿塔位对角线方向的地形断面图和具体配腿与地形的匹配情况；左下表中标注各腿基础型号、施工图号、外露E值、基顶与中心桩相对高程、护坡和排水沟等防护措施，以及施工弃土的地点和方式等。
基础施工图按类成卷，每类前有施工说明、根开表、地螺及角钢加工说明等，每类基础又分若干不同型号，以序号区分。
2.2图纸查阅查阅单基结构明细表，核对高低腿配置是否与现场实际相符；分别找出对应四塔腿基础所用的基础型号及图号；查阅相应的基础施工图，按接身呼高与接腿长核对手册提供的根开尺寸，确认无误进行分坑及支模操作。
2.3图纸名词解释呼称高--铁塔导线横担（最下层导线横担）下平面至铁塔最长腿的基础顶面的垂直距离(呼称高=接身呼高+最长接腿长)。
塔位中心桩--铁塔所在位置的中心桩。
对于直线塔此桩即为线路中心桩。
对于转角塔此桩即为线路中心桩位移后的中心桩。
基面调整值--铁塔最长接腿的基础顶面至塔位中心桩顶面的垂直距离.正值表示铁塔最长接腿基础顶面在塔位中心桩的下方.负值表示铁塔最长接腿基础顶面在塔位中心桩的上方。
中心桩位移--移动方向为转角角平分线的垂线（横担方向），正值向内角侧移动，负值向外角侧移动。
最小埋深值--以底板中心为圆心，以（B/2+x）m为半径范围内的地表最低点至桩底的垂直距离为基础最小埋深，施工图中对基础最小埋深有规定，实际埋深不得小于此值，否则需通知设计单位处理。
第三章方案适用范围本作业方案适用于晋北±800kV换流站～郭家村接地极线路工程（1标段）根据现场查看对本工程深基坑人工开挖基础施工编制专项施工方案。
本方案有效期为发布之日起至工程竣工止。
第四章基础施工方案图8-2 现场浇筑混凝土基础施工作业程序框全线为铁塔基础，采用机械人工相结合的开挖方案。
4.1深基坑开挖注意事项：4.1.1.基础坑开挖前应先观察现场，摸清实地情况，掌握地形、地貌、地质、河流，交通、墓穴和堆积障碍物等情况，并采取相应措施，然后进行施工。
4.1.2.土石方开挖应按照施工图纸及技术交底资料(包括分坑手册)，核对基础分坑放样尺寸、方位等是否正确，复核无误后，方可按要求进行开挖。
4.1.3.对位于山地杆塔基础附近有房屋及经济林区，应采取相应的施工方法。
在房屋、经济作物及交通道路附近地形陡峭，且场地狭小，地形恶劣的塔位施工，尚应在施工周围加筑挡土墙，以防石块滚落伤害行人。
4.1.4.对开挖人员必须进行必要的安全教育及基础开挖技术交底。
4.1.5.杆塔基础的坑深，应以设计图纸的基面为准，一般平地未注施工基面时，施工基面的丈量一律以中心桩的地面算起。
各种基础都必须保证基础边坡距离的要求。
深基础对边坡距离的要求，根据设计上拔力的不同而不同，对基础的要求如下：4.1.6. 铁塔基础位于山地、丘陵地斜坡时，施工基面按设计要求施工4.1.7.坑口轮廓尺寸在基础分坑时考虑，应根据基础的实际尺寸，加上适当的操作裕度。
不用挡土板挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深入而定。
4.1.8.开挖基坑，应严格按设计规定的深度开挖，不应超挖深度，其深度允许误差为+100mm，-50mm，坑底应平整。
铁塔四个基坑，应按允许误差最深的一个坑操平，岩石基础坑不应小于设计深度。
4.1.9.杆塔基础坑深应以设计图纸的基面为准，偏差不超过+100～-200mm处理：4.1.10.铁塔现浇基础坑，其超深部分以铺石灌浆处理。
4.1.11.材料设备及弃土的堆放，不得阻碍雨水排泄，需浇水冲洗的砂石应堆放在距离坑边5m以外，禁止放水流入基坑内4.1.12.凡不能以填土夯实处理的水坑、淤泥坑、流砂坑及石坑等，其超深部分按设计要求处理。
如设计无要求，以铺石灌浆处理。
4.1.13.挖坑时如发现土质与设计不符，应及时通知监理单位研究处理。
4.1.14.本工程有多种基础型式，基础坑口尺寸各不相同。
分坑尺寸是根据基础施工图所示的基础根开（即相邻基础中心距离）基础底座宽度的坑深等数据计算出来的。
4.2成孔：4.2.1本工程采用的径D（桩心直径）按设计要求。
4.2.2桩中心控制，按轴线纵横拉广线，两广线交叉点为桩中心。
从交叉点处放线锤，检查挖孔桩的成孔对中度。
4.3护壁施工4.3.1桩护壁的砼强度等级与钢筋按设计图。
4.3.2第一节挖深1000mm，视地面土质情况而定，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。
为防止地表水流入和土石块落入伤人，第一节须出地表200mm。
往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁）。
一般土层每节高度为1000mm，在流砂、淤泥质地区每节高度宜小于500mm。
特殊地质下视流砂情况再作特殊处理。
护壁混凝土的内模拆除，根据气温情况而定，一般应在24小时后进行。
若遇流砂、淤泥质层，应先打入钢套筒，再挖取中心的土，再打再挖，直到浇筑该护壁高度，以防流砂或淤泥下塌回填，使桩孔难于下挖。
在浇护壁时，边浇边从上抽取钢套筒，如抽不出，可丢弃。
为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利接管引水，并在浇灌砼前予以堵塞，可利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。
为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度。
4.4深基坑、基坑边坡支护作业深基坑施工前，必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。
雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。
严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。
施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。
深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。
基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。
土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑边坡的稳定。
深基坑桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体的缺氧现象。
深基坑坑口应设置围栏，坑内设特别可靠的救生软梯，坑内人员必须带安全帽、穿反光背心。
挖坑暂停施工时井口应盖好盖板。
坑下施工若光线不好照明采用安全行灯，电压不得超过36伏，工作人员经常注意观察、检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况立即停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。
坑下人员通讯联络要畅通，施工时保证坑口有专人监护。
坑上工作监护人员经常注意观察、检查坑下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况立即停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。
4.5人力清理基坑4.5.1清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
4.5.2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求。
清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
4.5.3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。
4.5.4基坑清理完毕，应测量立柱、阶台断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并做好施工记录。
基坑尺寸属隐蔽工程，应有监理代表在现场复查并签字认可。
4.6钢筋扎筋4.6深基坑钢筋绑扎4.6.1钢筋应妥善保管，以防丢失或因保管不善而严重锈蚀。
如堆放在野外，应下铺上盖。
4.6.2按《基础施工图》中要求绑扎，绑扎前应核对钢筋的品种、规格、尺寸和数量，钢筋不得以小代大；规格、尺寸不可用错；绑扎时应使用12#或14铁丝，且每个交点均应绑扎。
4.6.3钢筋按图纸设计要求布置，扎筋要求主筋与箍筋相切且满点绑扎，以免钢筋笼松散变形，影响主柱的浇制。
对于有垫层的基础，砼垫层铺设24小时后才可下坑绑扎钢筋装模板。
4.6.4 对于深基坑挖孔式基础的钢筋笼可采用坑内制作和坑外制作相结合的方法。
4.6.5坑外制作：在坑外先将加强架立筋和少数主筋等间距绑扎或焊接成型后，用吊车整体吊放基坑内。
4.6.6坑内制作：在坑内继续绑扎剩下的主筋和外箍筋，若钢筋笼较大在其自重作用下就产生变形可在架立筋内加混凝土垫块支撑。
4.6.7对于掏挖基础，其钢筋可采用坑内绑扎的方法。
4.6.8坑内绑扎的顺序应由下向上，底层钢筋放在预制混凝土垫块上，架立筋按设计要求布置，钢筋网应均匀布置。
4.6.9底板钢筋保护层用混凝土垫块加以控制。
直柱基础垫块垫块规格为100×100×50mm3。
垫块应事先预制，垫块在垫层内应均匀分散布置。
4.7钢筋绑扎及焊接的质量要求4.7.1钢筋间的搭接采用双面焊接，焊接要符合《焊接操作规程》，搭接长度：≥ 5d（d为钢筋直径）。
施工队焊接人员须持有效焊工证，并应在开工前报项目部备存。
4.7.2钢筋采用焊接接头时，设置在同一基础的焊接头应相互错开布置，在受力钢筋直径35倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有二个焊接头，且在该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50% 。
另外，其错开尺寸应不少于图纸及规范要求长度。
4.7.3钢筋绑扎后，按设计图进行复查，确保数量、规格、位置正确，尺寸误差应在允许范围内，并立即如实记录。
4.7.4钢筋在运输过程中发生弯曲或变形现象在绑扎时应校直后方可绑扎。
4.7.5钢筋各部位保护层厚度要满足设计要求，其误差不超过-5mm。
4.8模板安装4.8.1掏挖基础的底板及台阶，浇制混凝土应使用钢模板，其表面应平整且接缝严密；对于挖孔式基础出土主柱的立柱浇制混凝土应使用统一定制的钢模板。