纸和纸板环压强度的测定
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
进出口纸和纸板检验规程
进出口纸和纸板检验规程进出口纸和纸板检验规程 Rules for the inspection of paper and paperboard for import and export SN／T 0874—2000 代替ZBY32 033—1990 前言本标准是对原专业标准ZBY32 033—1990《出口纸和纸板检验规程》的修订。
本标准在格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第l单元；标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。
在标准修订过程中，增加了近年来出现的使用新型仪器的测试方法，调整了物理性能测试项目的试样尺寸，简化了试样操作程序和试验结果的计算，使本标准更加科学、完善，具有可操作性，更加适应我国进口纸和纸板检验的需要。
本标准自实施之日起，同时代替ZBY32 033—1990。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准起草单位：上海出入境检验检疫局、天津出入境检验检疫局。
本标准主要起草人：程彪、石文、郑飞华。
1 范围本标准规定了纸和纸板的取样、样品处理、外观检验、物理性能检验方法和结果计算。
本标准适用于进出口纸和纸板的检验。
本标准不适用于瓦楞纸板的检验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 1541—1989 纸和纸板尘埃度的测定法 ISO 1924／1—1983 纸和纸板—抗张强度的测定第1部分：恒速加荷法IS01924／2—1985 纸和纸板—抗张强度的测定第2部分：恒速拉伸法 ISO 2469—1977 纸、纸板和纸浆—漫反射因数的测定 ISO 3782—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(摆式或弹簧式) ISO 3783—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(电动式) 3 定义本标准采用下列定义。
纸及纸板边压强度测定法的分析比较
0 31mm 时, RCT 能可靠 地表 示材料 的边
压强度 ECT 。T appi 标准 T 818 和 ISO 草案 初稿中 对 RCT 适用 范 围的 下限 规 定为
0 28mm, 与 上述推 导是相 近的。由 Beloit
的试验结 果 ( 图 1) 亦可 证实 这一下 限位 置。图 1 中, 在 100~ 450g/ m2 ( 相当厚度
SCT 高紧度样
SCT 低紧度样
对应于定量的 SCT 和 RCT 边压强度指数
( 1) 加荷速度对测定结果有显著影响。 较电子仪器约偏低 10% 。
采用机械弹簧板式的仪器或电子式仪器, 虽
( 2) 试样座内环形槽的槽底与槽边必须
然上压板的下降速度都是 12 5mm/ m in, 但 为直角, 一些国产仪器因加工不符合要求可
< 30 时则为塑性变形。
SCT 试样的自由矩 L 仅 为 0 7mm, 对
不同厚度的试样其细长比 在 2~ 25 之间,
试样受压后完全为塑性变形, 因此可真实地
表示其边压强度。而 RCT 试样伸出试样座
的高度即自由矩高达 6 35mm, 对不同厚度
的试样其细长比在 30~ 100 范围内, 处于假
收稿日期: 1999- 05- 06 12
天津造纸 1999 年第 2 期
于 70 年代实现仪器国产化, 并于 80 年代制
订出该方法的国家标准。该方法存在压缩时
试样弯曲变形、受压边缘破损及弯成环形产
生应力等问题使其适用范围很窄, 情况分析
如下:
按照 Eulerian 受压变形模式, 控制纸条
弹性受压变形的参数如下: = 应力
z 纸箱参数 ( 2 长度+ 2 宽度)
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(九)纸板、纸箱的强度及检测
３Ｏ
维普资讯
瓦楞纸板 的平压强度 以垂直作 板在使用过程中要受到与耐破度测 拉 力，直至两者相互分离 为止 。分 用在纸板单位面积上的力的大小来 定时相似 的应力。 表示 ．单位为 ａ 。测定瓦楞纸板的
平 压 强度 可 以用 小 型压 力 试 验 机 ，
态 下承受外压 的能力。耐破度 用耐 测定 向面纸和 瓦楞 芯纸施加 的拉 力是通过插入瓦楞 的上下两组插棒 产生 的，故本试验又称为插针胶合
瓦楞纸箱有别于纸袋 ，在于它 破度测量仪测量 。 是作为刚性容器而被应用 ．使用时 要维持一定 的形状 。瓦楞纸箱损坏 ６ ．戳穿强度
戳穿强度可用 来衡量瓦楞 纸板 强度试验 。
一
、
原 纸 和纸 板 的
湿度状态吸湿到所控制 的同样 的相 压强度测定是先把瓦楞原纸在一定 对湿度 。为消除滞后现象造成 的影 温度和一定压力下，用 槽纹试验仪
质量指标及 测定
原纸和 瓦楞纸 板是生产纸箱 的 响 ，可预先将纸板放 在低于所控制 压 成一定形状的瓦楞 。然后在小型 原料和 半成品，其质量好坏直接关 相对湿度下加 以预处理。 系到纸箱 的质量 。虽然并非纸 的质 量指标都 与纸箱质量有密切关系 ， 要测 定原纸或 纸板沿幅宽方 向 压力试验机 上作平压试验 ，测 定其 承载能力，并 以ｋ （ｇ ） Ｎ ｋ ｆ 表示 。 ３ 瓦楞纸扳的平压强度 ． 瓦楞纸板 的一个 周有特性 是比
试 验 分 Ａ 和 Ｂ 。Ａ 供 测 定 型 型 型
的一个主要形式就是压溃 ，失去刚 受到锐利物品冲击发 生损坏 时的抵
性 。大 量 的研 究 工 作 已经 表 明 ， 体 抗 能力 。它 是一个综合性指标 。新 面 、里 两 面之 间粘 台 力之 用 。Ａ 型试
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定
纸和纸板的内结合强度是指纸张或纸板内部层间的结合强度，
它是评价纸张或纸板质量的重要指标之一。
内结合强度的测定通常
通过助手试验仪来进行。
首先，要准备好纸样或纸板样品，并按照相关标准的要求进行
样品的制备和处理。
然后，将样品放置在助手试验仪的夹具之间，
确保样品处于水平状态并且夹具的压力均匀。
接下来，施加逐渐增
加的拉力，直到样品发生撕裂或者分离。
助手试验仪会记录下施加
的最大力度，这个力度就是内结合强度的数值。
内结合强度的测定可以从多个角度进行分析。
首先，可以从纸
张或纸板的原材料和制备工艺的角度来分析。
不同的纤维素原料、
纸张生产工艺以及添加剂的使用都会对内结合强度产生影响。
其次，可以从纸张或纸板的结构特点来分析，比如纤维的长度、纤维的排
列方式等都会对内结合强度产生影响。
此外，还可以从纸张或纸板
的用途和环境条件来分析，不同的使用环境对内结合强度的要求也
会不同。
总的来说，内结合强度的测定是一个综合考量原材料、制备工
艺、结构特点以及使用环境等多个因素的过程。
通过全面分析和测定内结合强度，可以更好地评估纸张或纸板的质量，并为其在不同领域的应用提供参考依据。
纸和纸板定量的测定.
纸和纸板定量的测定
一、定量的概念
定量是指纸或纸板每平方米的重量，以g／m2表示 。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会 影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位 使用由积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低 纸张的定量。
二、定量的检测
1．仪器 用取样器、电子天平或定量测定仪进行称量。
1-按下手柄，切下试样
2-试样滑出
3-选择试样层数，放入试样 数据
4-读取
3．结果计算（若利用电子天平测定，需要进行结果 计算） 定量按下式计算：
式中 G —试样的定量，g／m2； M —试样总重量, g； A —试样总面积，m2； a---单张试样面积，m2； n --试样张数。
纸和纸板的物理性能（抗张强度、耐破度、撕裂度 、环压强度等）都与定量有关。为了使同一类型的 纸张的强度具有可比性，需要将有些物理性能换算 为抗张指数、裂断长、耐破指数、撕裂指数和环压 指数等，其间都涉及到纸和纸板的定量。
2．检测步骤 （1）取样：将五张样品沿纸幅纵向叠成五层，然后使用定量取样器 沿横向切取面积为0.01m2(直径φ：112.84±0.05mm）的试样，至少10个 试样。 如果宽度在100mm以下的盘纸，应按卷盘全宽切取五条长300mm的纸 条，一并称量。 （2）测试准备：接通电源，预热30min。 （3）校准：按质量键，按清零键，将随机附带的 100g 专用校准砝码放 置在载物盘上，待显示值稳定后按校准键，2～3s后显示屏显示 “100.00”，取下砝码，校准完毕。 （4）测试 按试样层数选择键（五层、四层或十层），按清零键，然后将相应层数 或相应面积的试样放在载物盘中，显示屏将显示出被测试样的质量（ g/m2）。
《原纸品质检验验证标准》
原纸品质检验验证标准1.0目的：1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.0适用范围：2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。
3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一次交货数量为一批（要求同一品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主，必要时可以全检。
但来料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。
5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下：第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024－91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类：2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
3.0技术要求注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级，本表规定外定量，其物理指标就近档次按插入法考核。
3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用，不许有分层现象。
3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。
3.2.3箱纸板表面应平整，不许有明显毯印。
3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。
3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱环压强度测试标准
纸箱环压强度测试标准纸箱环压强度测试标准包括以下几种：1. ASTM标准：采取了一种压力变形曲线的测试方法，测量纸箱在受压过程中的力和位移关系，通过回弹程度来判断纸箱的环压强度。
2. ISO标准：对纸箱的测试比ASTM标准更加严格。
ISO采用了两种方法来测试环压强度：破坏试验和非破坏试验。
3. GB标准：主要适用于国内纸箱生产厂家，采用了一种单次试验的方法来测量纸箱的环压强度。
纸箱环压强度测试标准之ASTM标准ASTM标准是国际上广泛认可的测试标准之一，它主要关注纸箱在受压过程中的压力变形曲线，通过测量力和位移之间的关系，来判断纸箱的环压强度。
以下是ASTM标准的测试步骤：1. 准备测试样品：选取符合要求的纸箱样品，保证样品表面平整、无破损、无压痕等缺陷。
2. 安装测试仪器：将测试样品放置在测试仪器中，调整好位置，确保测试过程中样品与测试仪器良好接触。
3. 开始测试：在测试过程中，逐渐增加压力，记录压力和位移的变化数据，绘制出压力变形曲线。
4. 分析数据：根据压力变形曲线，分析纸箱的环压强度，判断其是否符合要求。
5. 重复测试：为了保证测试结果的准确性，需要进行多次测试，取平均值作为最终结果。
此外，我国还有以下测试标准：1. GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》。
2. GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》。
3. GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》。
4. GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》。
5. GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》。
不同标准的具体操作和要求不尽相同，如需了解更多信息，建议咨询相关领域专业人士。
纸和纸板环压强度测试标准
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纸和纸板环压强度测试标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度
0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
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瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
包装用纸与纸板的分类及性能要求
〖包装用纸与纸板的分类及性能要求〗一、纸与纸板的分类1、纸和纸板的区别由纤维原料制浆造纸所得的产品，可以分为纸和纸板两大类。
纸和纸板是按定量i(即单位面积的重量)或厚度予以区别，但其界限不很严格。
一般来说，定量在200 克／平米以上或厚度在0.1mm以上者为纸板或板纸。
但有些产品定量达200克／平米(例如白卡纸、绘图纸等)．仍按习惯划归为纸类。
2、纸和纸板的分类纸和纸板通常是根据用途分类。
纸大致可分为：文化用纸、国防和工农业技术用纸、包装用纸和生活用纸四大类。
纸板也大体上分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板以及印刷与装饰用纸板四大类。
3、纸和纸板的规格和尺寸根据需要，纸和纸板可进行卷筒和平板包装。
为适应不同用途，规定了纸和纸板的规格尺寸，这既是造纸机幅门设计依据，又是裁切复卷设备的设计依据。
纸箱、纸：盒等；纸制容器规格尺寸的标准化、系列化也和它密切相关。
纸和纸板的规格尺寸可根据国家i标准、部颁标准的规定选用。
现仅将生产瓦楞纸箱用纸和纸板的常见规格尺寸介绍如下：卷筒纸宽度尺寸：]940mm、1600mm、1220mm、1100mm、940mm。
卷筒纸重量最大不超过一吨，一般为250—350千克。
平板纸的板面尺寸一般常见的为1092mmX787mm，但不问厂家有所不同，平板纸每件重量—般不超过250k g。
二、纸和纸板的性质从实际需要出发，纸和纸板的性质大体上可以归纳为下列七个方面：(1)外观质量；(2)物理性能；(3)吸收性能；(4)光学性能；(5)表面性能；．(6)适印性能；(7)其他方面的特殊质量要求。
外观质量是指尘埃、孔洞、针眼、透明点、半透明点、皱折、筋道、网印、毛巾痕、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。
对各种纸和纸’板都应该提出一定的外观质量要求。
物理性能主要包括定量、厚度、紧度、机械强度(又称物理强度，包括抗张强度、裂断长、耐破度、耐折度、伸长率、环压强度、戳穿强度、抗弯曲性能等)、伸缩性、可压缩性、挺度、透气度(或称气孔度)和柔软性能等等。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定
纸和纸板的内结合强度是指纸张或纸板内部纤维之间的结合强度，它是一个重要的物理指标，影响着纸张或纸板的质量和性能。
内结合强度的测定通常采用抗拉强度测试仪进行。
在测定过程中，
首先需要将样品切割成标准尺寸的试样，然后将试样夹持在测试仪上，逐渐施加拉力直至试样破裂。
测定结果通常以牛顿/克或牛顿/
毫米为单位。
从纸张内部结构的角度来看，纸张的内结合强度受到纤维长度、纤维形状、纤维间的结合情况等多种因素的影响。
较长的纤维通常
会导致更强的内结合强度，而纤维之间的结合情况则取决于纤维的
表面形态和纤维之间的化学结合。
因此，生产过程中的纤维选择、
造纸工艺以及添加剂的使用都会对纸张的内结合强度产生影响。
另外，内结合强度也与纸张的湿强度有一定的关联。
湿强度是
指纸张在潮湿状态下的强度表现，而内结合强度的高低直接影响着
纸张在潮湿环境下的性能表现。
因此，提高纸张的内结合强度有助
于提升其湿强度，从而扩大纸张的适用范围。
总的来说，内结合强度是纸张质量的重要指标，其测定涉及到
纸张的内部结构、纤维特性以及生产工艺等多个方面。
通过合理的控制和改进，可以有效提高纸张的内结合强度，从而提升纸张的整体质量和性能。
包装测试实训报告
实验一纸与纸板的环压强度实验指导书ring crush test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响； 2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。
3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。
4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成； 5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(yq－z－40b)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(yq－z－45)、天平(tg328b)、厚度测定仪（yq－z－10）或游标卡尺、千分尺。
材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。
三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。
电子式压缩试验仪(yq－z－40b)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。
由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。
下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。
工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。
2．定量试验(gb/t 451.2-2002)。
从整幅纸上沿横向均匀切取5片100³100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。
注意定量幅间差(wmax—wmin)的大小。
定量换算为g/m2。
3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4³12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。
纸箱抗压试验机测试方法与标准
纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答：纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求:一、纸箱外观质量：1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝;2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致;3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱抗压强度及影响因素：纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使阻碍纸张性能的各类条件尽可能标准化，需要对各类条件进行合理有效的操纵。
以英国为例，测试一般是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥帖放置。
吸水性测定公认的检测方式是Cobb法，只是该法仅适用于面纸。
先把两头张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（一样为25ml）倒入蓄水区，规按时刻事后将残余水倒掉。
这时从头称量一下纸张试样，明白前后重量差即可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时刻约为一分钟，只有纸张吸湿性专门强时才会调整时刻。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精准，只是可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时刻即圆圈湿透的时刻来计算纸张的吸水性。
透气宇测试（纸张孔数量测定）经常使用方式为Gurley 测试法，仍需测按时刻，只是这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时刻。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后紧缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气宇经常使用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法要紧用于测试面纸，只是也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为尔后形成的纸板的最终边压强度提供专门好的参考。
瓦楞纸紧缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
犹如在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱耐破、边压、环压、抗压、戳穿强度单位和计算公式
纸箱耐破、边压、环压、抗压、戳穿强度单位和计算公式1.耐破强度：BST（Bursting Strength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋里纸BST）×0.95双瓦楞纸板（耐破强度）BST＝（面纸BST＋夹芯BST里纸BST）*0.95因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果，才与实际情况相符。
耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。
推荐仪器：HK-201耐破强度测试仪2.边压强度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（Ring Crush Test）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋瓦楞纸RCT×楞率双瓦楞纸板边压强度ECT＝面纸RCT＋里纸RCT＋夹芯纸RCT＋*层瓦楞纸RCT×相应楞率＋第二层瓦楞纸RCT×相应楞率%国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算公式，芬兰一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。
纸和纸板环压强度的测定
纸和纸板环压强度的测定GB/T本标准等效采纳国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——紧缩强度——环压法》.1 主题内容与适用范围本标准规定了利用紧缩实验仪测定纸和纸板环压强度的方式.本标准适用于厚度制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到高到的纸或纸板,但表示试样的边压强度靠得住性较差.2 引用标准GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取GB/T 纸和纸板定量的测定法GB/T 纸和纸板厚度的测定法GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处置和实验的标准大气3 术语环压强度环形试样边缘受压直至压溃时所能经受的最大紧缩力,以KN/m表示.环压强度指数平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器切样冲刀可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
试样座内径+槽深+。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
表1紧缩仪固定压板式电子紧缩仪仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并知足如下要求：a. 两板间平行度误差不大于1：2000；b.两板的横向晃动量不超过。
实验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度+ mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
弯梁式紧缩仪对上下压板的要求与固定板式电子紧缩仪相同。
实验时上板压向下板的速度为+min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
利用该型仪器应在报告中注明，并非得用于仲裁实验。
细线手套5 取样与处置按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处置并在该条件下进行实验。
从处置后的纸样上严格按纵向切取长+，宽+的试样。
纸张的检验标准
纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
纸板环压强标定法解析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸板环压强标定法解析《纸板环压强度标定法》)纸板环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内形成环形形，在上下压板之间施压，试样被压溃前所能承担的最大力。
环压强度表征纸板边缘承担压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸关紧的强度指标。
纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的群体抗压强度萌生关紧影响。
将一定尺寸的试样插进去圆形托盘内，使试样侧边形成环形形，而后放人压缩仪的压板向上行电动匀速压缩，当试样压溃时所显露的数字，即为环压强度。
该标准试样规格应为：长(纵向)152mm±0.2mm，宽12.7mm±0.1mm，取10片施行检验测定，那里面5片正面朝外施行检验测定，额外5片反面朝外装入圆环托盘中作别施行检验测定，在这以后，将这10片检验测定的最后结果，求出一个均匀值供作换算用。
为了增长检验测定的非常准确度，应注意严肃对待检验测定好定量指标，由于定量检验测定数字的体积，与环压指数换算后的最后结果有直接的影响。
所以，定量的检验测定试样应有一定的代表性，最好从纸筒横向不一样部位取10个试样用于检验测定，求其均匀值，这幺检验测定相对较正确一点儿。
假如10个试样都取纸筒某一纵向部位，检验测定数字往往匮缺代表性，由于纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。
这个之外，试样厚度检验测定的正确性，也与环压强度的检验测定最后结果有关。
由于试样的厚度不一样，检验测定环压强度所认为合适而使用的托盘芯直径也不一样。
所以，厚度检验测定一样应认为合适而使用测试不一样部位的几个点，求其均匀值，作为最终检查验看最后结果。
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纸和纸板环压强度的测定
GB/T 2679.8-1995
本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》. 1主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm 的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。
表1
试样厚度内盘的直径
0.150-0.170 48.80±0.05
0.171-0.200 48.70±0.05
0.201-0.230 48.60±0.05
0.231-0.280 48.50±0.05
0.281-0.320 48.30±0.05
0.321-0.370 48.20±0.05
0.371-0.420 48.00±0.05
0.421-0.490 47.80±0.05
0.491-0.570 47.60±0.05
0.571-0.670 47.30±0.05
0.671-0.770 47.00±0.05
0.771-0.900 46.60±0.05
0.901-1.000 46.20±0.05
4.3 压缩仪
4.3.1 固定压板式电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并满足如下要求：
a. 两板间平行度偏差不大于1：2000；
b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5 mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2 弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。
试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。
4.4 细线手套
5 取样与处理
5.1 按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处理并在该条件下进行试验。
5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm，宽12.70+0.1mm的试样。
纵横向至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
6 试验步骤
6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。
首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。
小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
6.2 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。
然后开动仪器，使试样受压直至压溃。
固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，精确至1N。
6.3 纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7 结果计算
7.1 分别计算纵横向力的平均值F(N)。
7.2 环压强度
按式(1)计算环压强度：
式中：R——环压强度，kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密度
试验结果的精密度(见表2)
表2
试样重复性再现性10个试样的平均值横向 6.6 32.0
20个试样的平均值纵向 3.6 17.8 横向 4.6 16.0
9 试验报告
试验报告包括下列内容：
a.本国家标准号；
b.所用温湿度处理条件；
c.测试试样的标志和说明；
d.所用的仪器类型；
e.根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数；
f.与本标准任何偏离或可能的影响因素。
附录
仪器校准(补充件)
A1 压板平行度的校准
用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。
其最大与最小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差，应不大于1：2000。
A2 压缩仪准确度的校准
用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。
将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间，驱动压板直接对传感器施加压力，观察校压仪表头，当达到预定值时停止施压。
分别读取压缩仪和校压仪的指示值，再查出相应的力值。
在压缩仪满量程的20%-80%范围内均匀选定五个测试点，按进程每点重复测试三次，以校压仪的力值为依据，按下式计算误差。
不超过±1%。
式中：——力值的相对误差，%
——压缩仪显示的三次力值的平均值，N；
——校压仪显示三次力值的平均值，N。