纸箱各项检测方法以及标准
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各行各业。
为了保证纸箱的质量和使用安全，制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰完整，无错位、漏印等情况。
2. 纸箱表面应平整，无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。
3. 纸箱边角应整齐，无明显破损、裂口、磨损等情况。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定的范围内。
2. 纸箱的结构强度应符合要求，能够承受规定的叠放高度和承载重量。
四、堆码试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验，检验其叠放稳定性和承载能力。
2. 堆码试验时，纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象，堆码高度应符合设计要求。
五、承重试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验，检验其承载能力。
2. 承重试验时，纸箱应能够承受规定的压力，不得出现破裂、变形、开裂等情况。
六、包装标识检验。
1. 纸箱应标识清晰、完整，标识内容应符合规定要求。
2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别和使用。
七、检验报告。
1. 纸箱检验合格后，应出具检验报告，报告内容应真实准确，包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。
2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具，具有法律效力。
八、结论。
纸箱作为一种重要的包装材料，其质量直接关系到产品的安全和保护。
因此，制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。
只有通过严格的检验，确保纸箱的质量稳定可靠，才能更好地满足市场和消费者的需求。
以上就是关于纸箱检验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验，确保纸箱质量，保障产品质量和消费者权益。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了确保纸箱的质量和安全性，需要对纸箱进行严格的检测。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，以便相关人员能够正确进行纸箱的检测工作。
二、外观检测。
1. 纸箱的外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字和图案应清晰完整，无模糊和缺失。
3. 纸箱的接缝应牢固，无开裂和脱胶现象。
4. 纸箱的边角应平整，无毛刺和破损。
三、尺寸检测。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不应超过规定范围。
2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形和松动。
四、承重能力检测。
1. 纸箱的承重能力是指纸箱能够承受的最大重量。
在检测过程中，需要模拟实际运输和堆放的情况，通过加压测试来检验纸箱的承重能力。
2. 纸箱的承重能力应符合设计要求，不能出现破裂和变形的情况。
五、堆码稳定性检测。
1. 纸箱在堆放时需要具有一定的稳定性，以免发生倒塌和滑倒的情况。
在检测过程中，需要模拟纸箱的堆码情况，通过振动测试和倾斜测试来检验纸箱的堆码稳定性。
2. 纸箱的堆码稳定性应符合设计要求，不能出现倾斜和倒塌的情况。
六、包装材料检测。
1. 纸箱的包装材料应符合食品级或其他特定要求的标准，不能对包装物品造成污染。
2. 纸箱的包装材料应具有一定的防潮、防震和防撞能力，以保护包装物品的完整性和安全性。
七、环保检测。
1. 纸箱的原材料应符合环保要求，不能含有有害物质。
2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，不能对环境造成污染。
八、结论。
纸箱检测是确保纸箱质量和安全性的重要环节，通过严格的外观检测、尺寸检测、承重能力检测、堆码稳定性检测、包装材料检测和环保检测，可以有效地确保纸箱的质量和安全性。
希望本文介绍的纸箱检测标准和方法能够对相关人员有所帮助，促进纸箱质量的提升和包装安全的保障。
纸箱检查标准
包装纸箱检验标准对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
1、外观检验方法：通过肉眼观察纸箱外观，看纸箱有无破损、摺子要求：要求纸面平整洁净，不允许有摺子2、含水率（含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用）方法：用电子称纸箱重量，然后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量要求：瓦楞纸箱的含水率标准为12±4％3、尺寸要求方法：用卷尺或卡尺测量纸箱成型尺寸和纸箱厚度要求：外箱尺寸公差±5mm，内盒尺寸公差±3mm幼坑箱,又称为E坑箱,写法为A9A,A9B,B9B等，总厚度为1.5-2.0 MM.单坑箱,又称为K3K,K3A,A3A,A3B,B3B等.共3层纸.总厚度为2.5MM.双坑箱,又称为K=K,K=A,A=A,A=B,A=C,B=B等.共5层纸.总厚度为5MM.三坑箱,又称为A三A,A三B,B三B,这是纸箱中最厚的纸箱.一般用于包装易碎及较重的物品,共7层纸,总厚度为7.5MM.4、纸重检测方法：用电子称纸箱重量要求：K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M 芯纸:100g/M*M 加強芯纸: +纸115g/M*M即A=A:450g/M*M B=B:350g/M*M5、承重检测方法：纸箱成型后用已知重量重物压，能承重多大，纸箱变形要求：见纸箱承重要求表对于一些纸箱做如下检测：A.纸箱承压测试：检测纸箱在多大的力下破坏B.跌落试验：以一定高度在不同的边，角，面跌下，看有无破坏C.震动试验：在一定的振幅，频率下震动一定时间，看纸箱有无破坏制作：高金臣审核：批准：日期：2010.3.25日期：日期：。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。
2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。
3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。
2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。
3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。
四、堆码检验。
1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。
2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。
3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。
五、承重检验。
1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。
2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。
3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。
六、内部检验。
1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。
2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。
3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。
七、包装标识检验。
1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。
2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。
3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。
八、结论。
纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。
通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准一、引言。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其质量的好坏直接关系到商品的包装和保护效果，因此对纸箱的检验标准非常重要。
本文将从纸箱的材质、结构、外观、尺寸等多个方面介绍纸箱的检验标准，以期为相关行业提供参考。
二、材质检验。
1. 纸板材料，检验纸箱所用的纸板材料，包括牛卡纸、瓦楞纸等，要求材料应具有一定的强度和耐磨性，不得有明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 粘合剂，检验纸箱的粘合剂是否牢固，不得有脱落、开裂等情况。
三、结构检验。
1. 纸箱的抗压性，对纸箱进行堆码试验，检验其抗压性能，要求纸箱在承受一定重量下不得变形、破裂。
2. 纸箱的抗震性，对纸箱进行震动试验，检验其抗震性能，要求纸箱在震动过程中不得有明显的松动、破损。
四、外观检验。
1. 印刷质量，检验纸箱的印刷质量，要求印刷清晰、色彩饱满、不得有错位、漏印等情况。
2. 表面处理，检验纸箱的表面处理，要求表面光滑、无明显划痕、污渍等情况。
五、尺寸检验。
1. 外箱尺寸，检验纸箱的外箱尺寸是否符合要求，要求尺寸准确、不得有明显的偏差。
2. 内箱尺寸，检验纸箱的内箱尺寸是否符合要求，要求尺寸合适、不得有明显的空隙或挤压。
六、包装检验。
1. 包装方式，检验纸箱的包装方式是否符合要求，要求包装牢固、不得有松动、错位等情况。
2. 标识标志，检验纸箱的标识标志是否完整清晰，要求标识标志准确、不得有模糊、缺失等情况。
七、结论。
纸箱作为包装行业中的重要产品，其检验标准直接关系到商品的包装和保护效果。
通过对纸箱材质、结构、外观、尺寸等多个方面的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高商品的包装和保护效果，为相关行业提供参考。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要进行严格的检测，以满足不同行业对纸箱的需求。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，帮助相关人员了解纸箱检测的重要性和具体操作步骤。
二、纸箱外观检测。
1. 纸箱表面平整度检测，使用平整度检测仪器对纸箱表面进行检测，确保其平整度符合标准要求。
2. 纸箱印刷质量检测，对纸箱印刷质量进行检测，包括印刷位置、颜色、清晰度等方面。
3. 纸箱边角破损检测，检测纸箱边角是否存在破损，以及破损的程度，确保纸箱完整性。
三、纸箱物理性能检测。
1. 纸箱抗压强度检测，使用抗压强度测试仪对纸箱进行垂直和水平方向的抗压强度测试，以确定其承载能力。
2. 纸箱抗拉强度检测，对纸箱进行抗拉强度测试，以确定其在运输过程中的拉伸性能。
3. 纸箱抗冲击性能检测，使用冲击试验机对纸箱进行冲击测试，以确定其在运输过程中的抗冲击能力。
四、纸箱尺寸精度检测。
1. 纸箱尺寸测量，对纸箱的长度、宽度、高度进行精确测量，确保其尺寸符合标准要求。
2. 纸箱开槽尺寸检测，对纸箱开槽的尺寸进行检测，包括槽口长度、宽度等方面。
五、纸箱包装性能检测。
1. 纸箱包装密封性检测，对纸箱包装密封性进行检测，确保其在运输过程中不会出现漏气、漏水等情况。
2. 纸箱包装稳定性检测，对纸箱包装稳定性进行检测，确保其在堆码、搬运过程中不会发生倒塌、变形等情况。
六、纸箱环境适应性检测。
1. 纸箱湿热环境适应性检测，将纸箱置于湿热环境中，检测其在高温高湿条件下的稳定性和耐用性。
2. 纸箱低温环境适应性检测，将纸箱置于低温环境中，检测其在低温条件下的稳定性和耐用性。
七、结论。
纸箱作为一种常见的包装材料，其质量和稳定性对产品运输和保护起着至关重要的作用。
通过严格的纸箱检测标准和方法，可以确保纸箱的质量符合要求，提高产品的运输安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱检测内容能够帮助相关人员更加深入地了解纸箱检测的重要性和具体操作步骤，为产品运输提供保障。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准一、引言。
包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具，在现代物流中扮演着不可或缺的角色。
为了确保包装纸箱的质量符合标准，需要对其进行严格的质量检验。
本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍，以期能够为相关行业提供参考。
二、外观质量检验。
1. 纸箱表面平整度检验，用肉眼观察纸箱表面是否平整，是否存在凹凸不平的情况。
2. 纸箱印刷质量检验，检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。
3. 纸箱色差检验，用色卡对照，检查纸箱颜色是否符合要求，有无色差现象。
4. 纸箱包装检验，检查纸箱包装是否完整，有无损坏、缺口、破损等情况。
三、尺寸质量检验。
1. 纸箱尺寸精度检验，使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量，检查其尺寸是否符合要求。
2. 纸箱结构稳定性检验，对纸箱的结构稳定性进行测试，检查其是否能够承受一定重量的商品，不易变形、破损。
3. 纸箱承重能力检验，对纸箱的承重能力进行测试，检查其是否能够承受设计要求的重量，不易变形、破损。
四、材料质量检验。
1. 纸箱材料强度检验，对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试，检查其是否符合相关标准要求。
2. 纸箱材料环保性检验，对纸箱材料进行环保性测试，检查其是否符合相关环保标准要求。
3. 纸箱材料防潮性检验，对纸箱材料进行防潮性测试，检查其是否能够有效防止潮气侵入。
五、包装纸箱质量检验标准的重要性。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。
合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏，还可以提升商品的整体形象，增加消费者的购买信心。
同时，严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷，对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。
六、结论。
包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护至关重要。
通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验，可以确保包装纸箱的质量符合标准，为商品的安全运输提供保障。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要进行严格的检测。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，以便于生产和使用过程中的参考。
二、纸箱外观检测。
1. 纸箱表面是否有明显的破损、变形或者污渍。
2. 纸箱的印刷是否清晰、完整，无模糊或掉色现象。
3. 纸箱的胶带是否牢固，无起皱、脱落或断裂。
三、纸箱尺寸检测。
1. 纸箱的长、宽、高是否符合设计要求，是否存在超差现象。
2. 纸箱的结构是否稳固，无松动或变形。
四、纸箱承重检测。
1. 纸箱的承重是否符合设计要求，是否能够承受预期的负荷。
2. 纸箱在承重过程中是否出现明显的变形或破损。
五、纸箱堆码稳定性检测。
1. 纸箱在堆码过程中是否能够保持稳定，不易倒塌或变形。
2. 纸箱堆码高度是否符合设计要求，不会因为堆码过高而导致变形或破损。
六、纸箱运输适应性检测。
1. 纸箱在运输过程中是否能够保持完整，不易受外部挤压或撞击而变形或破损。
2. 纸箱在不同环境条件下的适应性，如温度、湿度等是否符合要求。
七、纸箱包装标识检测。
1. 纸箱包装标识是否清晰、准确，无错别字或错误信息。
2. 纸箱包装标识是否符合相关法规和标准要求。
八、纸箱环保检测。
1. 纸箱的原材料是否符合环保要求，无有害物质的使用。
2. 纸箱的回收利用是否方便，是否符合环保要求。
九、纸箱质量检测报告。
1. 对纸箱进行全面的检测后，应出具详细的检测报告，包括检测项目、结果、结论和建议。
2. 检测报告应经过专业机构或者有资质的人员出具，确保准确性和可靠性。
结语。
纸箱作为重要的包装材料，在生产和使用过程中需要进行严格的检测，以确保其质量和稳定性。
本文介绍了纸箱的外观、尺寸、承重、堆码稳定性、运输适应性、包装标识、环保等方面的检测标准和方法，希望能够为相关行业提供参考，确保纸箱的质量和安全性。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
纸箱检验指标及方法
纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。
下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。
1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。
常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。
2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。
常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。
3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。
常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。
4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。
常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。
5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。
常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。
6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。
常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。
7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。
常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。
8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。
常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。
除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。
纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。
实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。
现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。
总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。
瓦楞纸箱的检测项目及方法
瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等行业。
为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果，需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。
本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。
2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一，直接影响其包装能力和适应性。
尺寸检测主要包括以下内容：•外观尺寸：包括长、宽、高等主要尺寸参数。
•内部尺寸：包括内部容积、内部空间布局等。
•壁厚：壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。
2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。
强度检测主要包括以下内容：•抗压试验：通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。
•抗震性能：模拟运输过程中的震动，测试瓦楞纸箱的抗震性能。
•抗折性能：通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。
2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。
堆码性能检测主要包括以下内容：•堆码高度：通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来，测试其承受压力和变形情况。
•堆码稳定性：通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。
2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分，对其质量和可靠性有重要影响。
包装材料检测主要包括以下内容：•瓦楞芯纸质量：测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。
•面纸质量：测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。
•胶水质量：测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。
3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸：使用测量仪器（如卷尺、游标卡尺等）进行直接测量。
•内部尺寸：使用测量仪器进行间接测量，如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。
•壁厚：使用壁厚测量仪器进行直接测量。
3.2 强度检测方法•抗压试验：将瓦楞纸箱放置在专用设备上，施加垂直或水平方向上的压力，记录其抗压能力。
•抗震性能：将瓦楞纸箱放置在振动台上，以一定频率和幅度进行震动，记录其抗震性能。
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，有必要对纸箱进行严格的测试和标准化管理。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便于生产和使用单位能够更好地了解纸箱的质量要求，提高纸箱的包装质量和运输安全性。
一、外观质量检验。
1. 纸箱的外观应平整、无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字应清晰、完整、无错位和缺失。
3. 纸箱的胶带应牢固、无脱落和开裂现象。
二、尺寸和结构检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 纸箱的结构应牢固，无明显的胶水开裂和接缝松动。
3. 纸箱的抗压强度应符合相关标准，能够承受规定的静态和动态荷载。
三、承重能力检验。
1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静态和动态荷载。
2. 纸箱的承重测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、堆码稳定性检验。
1. 纸箱在堆码状态下应稳定，不得出现倾斜、倒塌和变形现象。
2. 纸箱的堆码稳定性测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、运输环境适应性检验。
1. 纸箱的运输环境适应性应符合设计要求，能够适应不同的气候和运输条件。
2. 纸箱的运输环境适应性测试应包括温度、湿度、振动、冲击等方面的检验。
六、包装性能检验。
1. 纸箱的包装性能应符合设计要求，能够保护内部产品不受损坏。
2. 纸箱的包装性能测试应包括抗压、抗震、防潮、防水等方面的检验。
七、环保性能检验。
1. 纸箱的环保性能应符合相关法律法规和标准要求，不得含有有害物质。
2. 纸箱的环保性能测试应包括重金属含量、挥发性有机物排放等方面的检验。
八、其他特殊要求检验。
1. 根据不同产品的特点和要求，可以进行其他特殊要求的检验，如防静电、防腐蚀、防火等方面的检验。
通过以上对纸箱测试标准的介绍，相信大家对纸箱的质量要求有了更清晰的认识。
在生产和使用过程中，必须严格按照相关标准进行测试和检验，确保纸箱的质量稳定和可靠，提高产品的包装质量和运输安全性。
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱各项检测方法以及标准重量含水率厚度2024
引言概述：纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
在纸箱的生产中，检测方法和标准重量、含水率和厚度是非常关键的因素，它们直接影响纸箱的质量和性能。
本文将介绍纸箱各项检测方法以及标准重量、含水率和厚度的相关知识，以帮助读者更好地了解和掌握纸箱的质量检测与控制。
正文内容：一、纸箱的各项检测方法1.外观检测：包括纸箱表面的平整度、颜色和印刷质量等方面的检查，通过目视观察和手感判断。
2.尺寸检测：对纸箱的长宽高进行测量，以确保其符合设计要求。
3.强度测试：通过应用特定的载荷，如压力和冲击等，测试纸箱的承载能力和耐用性。
4.印刷质量检测：对纸箱上的印刷图案进行检查，包括颜色、清晰度和印刷位置等方面的评估。
5.包装完整性检测：对纸箱的封口和密封性能进行测试，以确保产品在运输和存储中不受损。
二、纸箱的标准重量1.纸箱的标准重量是指在一个固定面积下，纸箱所需要的纸板材料的重量。
2.标准重量的计算可以根据纸板的材质、规格和厚度等参数进行估算。
3.标准重量是纸箱生产和成本评估的重要指标，过轻或过重的纸箱都会影响包装的效果和成本。
三、纸箱的含水率1.纸箱的含水率是指纸箱中所含水分的百分比。
2.含水率的控制对于纸箱的质量和性能非常重要，过高或过低的含水率都会影响纸箱的强度和稳定性。
3.含水率的测量可以通过专业的仪器进行，也可以通过简单的重量差法进行估算。
四、纸箱的厚度1.纸箱的厚度是指纸箱板材在垂直方向上的厚度。
2.厚度的控制对于纸箱的承载能力和耐久性非常重要，过厚或过薄的纸箱都会影响其使用寿命和质量。
3.厚度的测量通常可以通过专业的测量仪器进行，也可以通过简单的卡尺测量。
五、文末总结纸箱是一种常见的包装材料，其质量和性能的检测与控制非常重要。
本文介绍了纸箱各项检测方法，包括外观检测、尺寸检测、强度测试、印刷质量检测和包装完整性检测。
同时，还介绍了纸箱的标准重量、含水率和厚度的相关知识。
这些知识对于纸箱的生产和质量控制具有重要意义。
纸箱各项检测办法以及标准全
精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
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检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T8 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、抗压强度测试方法和计算方法纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1.抗压强度的测试方法a、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=贮存期30d-100d取K=贮存期大于100d取K=b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d、纸箱抗压和堆码强度测试（GB/ ）注意项作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。
一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度高则使用性能好，提高抗压强度可以改善使用性能。
抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。
另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。
抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。
（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式BCT＝ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J式中 BCT——瓦楞纸箱的抗压强度（lb）ECT——瓦楞纸板的边压强度（lb/in）Z ——瓦楞纸箱的周长（lb）AXz——瓦楞常数J ——纸箱常数相应的瓦楞纸箱常数见表1。
倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT，或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。
例如，29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板Ø纸箱外尺寸为904×644×743mm；Ø毛重G=48Kg；Ø经多次使用修正确定安全系数为K＝；例如，AB型瓦楞纸箱凯里卡特公式可表示为BCT＝×ECT× Z1/3（英制）BCT＝×ECT×Z1/3 （公制）上例彩电包装纸箱ECT＝BCT/（×Z1/3）＝（×3）＝（N/cm）＝9470(N/m)，或ECT＝BCT/（×Z1/3）＝（×3）＝（lb/in）＝（N/cm）＝9470（N/m）三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
a、原材料质量凯利卡特（kellicutt）公式是根据瓦楞纸板的环压强度来计算纸箱的抗压强度的, 环压强度是纸箱抗压强度的一个指标。
环压强度就是芯纸与面纸或里纸的结合强度, 原材料是影响环压强度的主要因素, 它与原材料的定量、紧度、水分等有关。
箱板纸和瓦楞原纸的等级主要有A、B、C、D、E 等, 一般情况下, 在选材时应遵循等级匹配原则, 箱板纸和瓦楞原纸的等级选择要相近, 同时, 箱板纸和瓦楞原纸的定量应保持在21 范围内,这样才能保证原料的总体质量水平及瓦楞纸板的质量。
当然, 瓦楞纸板是由面纸与芯纸和里纸相粘合一起而挥发作用的, 所以, 还应考虑粘合剂及芯纸的因素。
芯纸适当的水分含量、紧度及芯纸的均一有利于与面纸及里纸的粘贴, 粘合剂较好的粘合性能及适当的粘合层厚度都有利于提高瓦楞纸箱的抗压强度。
b、水分纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
瓦楞原纸的初始水分含量，将直接影响瓦楞纸板的制板质量，水分含量高则原纸柔软，但抗张强度会相对降低；水分含量低则原纸干燥，压楞时楞顶易裂。
在瓦楞纸板生产中希望得到最佳强度值的水分含量一般为6%～8%。
水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法。
c、箱型和楞型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
d、印刷与开孔印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤，从而会降低纸箱抗压强度。
压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素，如果印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。
特别是在压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。
纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗压强度有所降低。
一般纸箱作全印刷时,其抗压强度约下降40 %。
包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
e、加工工艺偏差通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N-130N，变形量增加约2mm。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
四、其他有关纸箱强度的检测实验a、边压及粘合强度试验：瓦楞纸板边压强度：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
以牛每米（N/m）表示。
该项指标对纸箱的影响同环压强度。
瓦楞纸板黏合强度：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛•每米（ N/m）表示。
瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。
推荐产品：以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足（型号：BF-F-200A）本产品符合GB/纸板环压强度测定法、GB/T6548瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。
满足边压、粘合（剥离）、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品（纸管、纸盒等）抗压的试验。
选配件：环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。
柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色，人性化的友好界面智能提醒操作。
且标准配置有微型打印机可进行检测完成后统计的结果形成书面报告。
b、戳穿强度戳穿强度：是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以kg•cm（J）表示。
该项性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力，是动态强度，比较接近纸箱在运输，装御时的实际受力情况。