电气预留预埋与方案
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案项目工程电气预留预埋施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (2)三、主要施工方案 (4)四.劳动力组织及劳动力计划 (19)五.备料计划及机具计划 (20)六.施工进度计划 (21)一、工程概况（一）建筑面积和结构情况（二）机电安装工程概况1、电气部分--由变、配电系统、动力照明系统、汽车充电桩预留配电箱系统。
2、防雷接地系统，从筏板开始利用上下两层φ16的螺纹钢筋焊接形成避雷网带，引下线利用φ12的4条钢筋焊接止屋面。
（按图纸设计大于等φ12的钢筋4根φ16的2根。
）3、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、消防广播系统、视频监控系统、综合布线系统、可视对讲系统、异常情况报警系统、有线电视及门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管。
暗埋配管形式有3种，人防区域为镀锌钢管，非人防区和公寓内为焊接钢管和PVC 线管。
二、施工准备（一）人员准备图一 项目管理机构在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证各专业工程师各专业质量检查员 资料员项目经理施工工长 施工队技术负责人施工队质检员施工队工班组长施工队材料负责人项目总工 现场经理工程各项施工措施、方案的正确实施。
（二）技术准备1. 设计交底图纸会审设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。
具体应从以下方面进行：（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；（5）设备层管线进户做法是否合理；（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；（9）是否缺少专业图纸。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言电气预留预埋方案是为了满足建筑项目的电气装饰需要，提前安排预留预埋各种电气设备和线路的位置和空间。
这一方案的设计和安装将直接影响到后续电气装饰和设备的布局和安装，因此十分关键。
本文将介绍电气预留预埋方案的设计原则、步骤和注意事项。
2. 设计原则设计电气预留预埋方案需要遵循以下原则：2.1 合理布局根据建筑项目的实际情况，合理布局电气设备的位置和预留预埋的空间。
要考虑设备的功能需求、使用要求、维护要求以及未来可能的扩展和改造需求。
2.2 安全可靠电气预留预埋方案要确保电气设备的安全性和可靠性。
要合理隔离强电线路和弱电线路，避免干扰和火灾隐患。
同时，预留预埋的位置要避免受到机械碰撞和其他外力的影响，确保设备的正常运行和寿命。
2.3 美观简洁电气预留预埋方案要与建筑的整体风格和装饰风格相协调。
要尽量隐藏线路和设备，使其不影响建筑的美观和空间利用。
3. 设计步骤设计电气预留预埋方案的步骤如下：3.1 确定电气设备需求根据建筑项目的需求和功能，确定所需的电气设备种类和数量。
包括照明设备、插座设备、空调设备等。
3.2 分析空间需求根据电气设备的种类和数量，分析各个区域的空间需求。
考虑设备的尺寸、布局和安装方式，以及后续维护和维修时所需的空间。
3.3 制定布局方案根据空间需求和建筑结构，制定具体的布局方案。
确定电气设备的位置和预留预埋的空间，包括墙壁、天花板、地板以及其他特殊部位。
3.4 安排线路布线根据布局方案和电气设备的位置，安排线路布线。
考虑线路的走向、长度、容量和隔离情况。
3.5 编制电气预留预埋图纸根据布局方案和线路布线，编制电气预留预埋图纸。
图纸应包括每个区域的设备位置、预留预埋空间、线路布线等详细信息。
4. 注意事项在实施电气预留预埋方案时，需要注意以下事项：4.1 与建筑结构的协调电气预留预埋方案要与建筑结构的施工和装修进度协调一致。
预留预埋的位置和空间要与建筑结构的尺寸和构造相匹配，确保施工的顺利进行。
电气管线预留预埋专项施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。
为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。
1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。
首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。
其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。
3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。
3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。
3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。
3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。
4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。
验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。
5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。
6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。
通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气工程预留预埋施工方案
电气工程预留预埋施工方案本文旨在探讨电气工程中的预留预埋施工方案，以确保电气系统的顺利安装和使用。
在进行电气工程施工前，充分的预留预埋工作十分必要，通过合理的规划和施工可以减少日后的维护和改动成本，提高工程质量。
1. 施工前准备工作在进行电气工程预留预埋施工前，需要进行详细的设计和规划工作。
首先要确定电气设备的类型、数量及位置，以及相关管线的走向和规格。
根据设计要求，确定预埋设备的位置和规格，制定详细的施工方案。
2. 预埋管道的施工在进行电气工程预留预埋施工时，首先要进行管道的施工。
根据设计要求，选择合适的材料和规格的管道，进行管道的敷设和连接。
在敷设管道时，要注意合理的坡度和方向，确保日后的维护和改动不会受到影响。
3. 预埋线缆的施工在管道施工完成后，需要进行线缆的预埋工作。
根据设计要求，选择合适的线缆类型和规格，进行线缆的敷设和连接。
在敷设线缆时，要注意保护线缆的外皮，避免损坏，确保线缆的使用寿命。
4. 预留孔洞和盒体的施工除了管道和线缆的预埋工作外，还需要进行孔洞和盒体的预留工作。
根据设计要求，在适当的位置预留孔洞和盒体，为日后的设备安装和维护提供便利。
在施工过程中，要保证孔洞和盒体的位置准确，深度合适。
5. 施工验收和记录在预留预埋施工完成后，需要进行验收和记录工作。
对预留预埋的管道、线缆、孔洞和盒体进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，要及时记录施工过程中的关键信息，为日后的维护和改动提供依据。
结语电气工程预留预埋施工是电气工程施工的重要环节，合理的预留预埋工作可以为日后的设备安装和维护提供便利。
通过详细的规划和施工，可以确保电气系统的顺利运行，减少维护成本，提高工程质量。
希望本文对您在电气工程预留预埋施工方面有所启发。
电气预留预埋方案
线管预埋施工方案一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、线盒安装固定、管路敷设、封口保护及管路加固。
二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用热镀锌JDG钢管。
要求抗压抗冲击性能好；管材弯折时不易断裂。
1.2.钢管、接线盒、接头套管、锁母等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
热镀锌钢管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆1.5.事先必须向业主、总包提供材料样品及检验报告，经业主、总包审核同意后方能采购订货。
1.6.材料到场时应先填写《材料进场放行条》，附上材料清单、检验报告、合格证等资料，在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入，不合格的材料严禁进场。
1.7.材料进场后应立即填报《材料进场验收申请表》及提交相关资料，材料必须经业主、监理验收合格后方能使用。
2．人员、机械和工具：2.1.严格按照施工方案技术质量保证体系配备人员。
特殊工种须持证上岗，要求熟知操作规程。
2.2.电焊机等用电设备必须符合现场用电安全规程要求，经总包安全部检查合格后才能使用。
2.3.手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、刷漆笔、红铅笔等机械设备及常用工具必须按时充足投入，以确保工程进度。
3．技术准备：3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
电气预留预埋、电缆敷设、桥架安装、配电箱安装等做法详解全文编辑修改
⑤明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管 路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应 超过管子内径的 1/2。 ⑥明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确 定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。 ⑦配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。 ⑧成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规 律。 ⑨明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm，中间管卡的最大距离见表。
开关面板安装：a.和装饰面合理结和，放于其几何中心。b.开关方向正确。c.与墙面无缝隙。
开关、插座允许偏差值表
一般安装要求
允许偏差
开关、插座等面板安装位置要便于操作，不 要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安 装高度要符合规范、设计要求。
跷板开关 门边150-200mm 距地1.3m
拉线开关 插座
④吊顶内配管： a.配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。 b.内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在预板或 地面弹出实际位置。 c.单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工。 （2）工艺流程： ①暗配管：测定盒箱位置 → 加工管弯 → 稳注盒箱 → 管路敷设 → 管路 入盒箱 → 钢管接地处理 ②明配管：预制支、吊架及管弯 → 测定盒箱及管路固定点位置 → 支吊架 固定 → 管路敷设 → 管路入盒箱 →钢管接地处理 （3）常用种类：钢管、镀锌钢管、阻燃 PVC 塑料管、JDG 薄壁镀锌钢管 连接方式及接地
管道名称 蒸汽管道
采暖管道 通风、给水
管
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前，首先要进行足够的施工准备工作，以确保施工进程顺利进行。
具体步骤如下：1. 审图确认在施工前，施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认，确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量，以及相关设备的要求。
2. 材料准备根据审图确认的结果，准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料，并按照施工图纸要求进行分类和整理，以便后续施工使用。
3. 安全措施在施工前，要确保施工场所的安全，采取必要的安全措施，如悬挂警示标语、设置警示栏等，以防止施工中发生意外。
二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求，对墙体、地板等进行钻孔，将导管或电缆预埋其中。
在钻孔过程中，要注意避开现有管线或其他障碍物，保持施工的顺利进行。
2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设，确保导管的位置准确无误，导管之间的连接牢固可靠。
3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位，并在适当的位置进行固定，确保电缆不会出现移动或损坏的情况。
4. 接线盒安装根据施工图纸要求，在需要安装接线盒的位置进行安装，接线盒的安装要符合相关规范，接线清晰、牢固，保证后续使用时正常运行。
三、验收及整改在预埋施工完成后，应进行验收工作，确保施工质量符合要求。
如果发现有待整改的地方，应及时进行整改，并重新进行验收，直至符合要求为止。
四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后，要对施工现场进行彻底清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档，包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等，以备后续查阅和维护使用。
五、总结电气预埋施工是一项重要的工程，需要精心准备和细心施工，才能确保施工质量和工程进度。
在施工过程中，要注重安全施工、质量优先，并做好施工记录和档案整理，以便后续使用和维护。
希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助，谢谢。
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电气工程预埋预留方案
电气工程预埋预留方案一、概述电气工程预埋预留是电气工程中重要的一环，其质量直接影响到后续的电气设备安装和使用。
因此，制定合理的电气工程预埋预留方案至关重要。
本文将从预留位置、尺寸、材料、施工要求等方面对电气工程预留进行详细介绍，以期为电气工程施工提供参考。
二、预留位置1. 首先，需要明确电气设备和线路的布置位置，预留位置应与电气设备的安装位置相对应，以确保后续的设备安装和线路布线顺利进行。
2. 对于建筑物内部的电气工程，应将预留位置与建筑结构和装饰装修的要求相结合，避免破坏建筑物的美观性和结构安全。
3. 对于建筑物外部的电气工程，预留位置应考虑外部环境的因素，确保预留位置不受外部环境的影响，如雨水渗透、阳光暴晒等。
三、预留尺寸1. 预留尺寸应根据电气设备的尺寸确定，预留尺寸应比设备尺寸大一定的余量，以确保设备安装时能够顺利进行。
2. 对于预留孔洞，应根据电气线路的数量和直径确定孔洞的尺寸，孔洞的尺寸应适当留有余量，以便后续的线路布线。
3. 对于外部的预留孔洞，应根据外墙的厚度和材料确定孔洞的尺寸，避免因预留孔洞过大或过小而影响外墙的结构稳定性。
四、预留材料1. 对于预留管道，应选择耐压、耐腐蚀的材质，如镀锌管、不锈钢管等，确保管道能够长期承受电气设备的负荷。
2. 对于预留孔洞，应选择耐火、耐高温、耐压的材料，如防火岩棉、耐压泡沫塑料等。
3. 对于预留材料的选择，应考虑其环保性和可维护性，以确保预留材料能够长期使用而不影响环境和人体健康。
五、预留施工要求1. 首先，应根据设计要求和施工图纸确定预留位置和尺寸，施工单位应严格按照设计要求进行预留施工。
2. 对于不同类型的预留，应根据其特点和要求选择合适的施工工艺和方法，确保预留的质量和效果。
3. 在进行预留施工时，应遵守相关的安全规范和标准，确保施工人员的安全和施工质量。
4. 对于预留位置和尺寸的调整，应在设计单位的指导下进行，避免因调整过大而影响后续的设备安装和使用。
电气预留预埋方案
电气预留预埋方案1. 引言在建筑施工中，电气预留和预埋是电气安装的关键环节。
合理的电气预留预埋方案能够提高电气设备的安装效率，减少施工中的损耗，保证电气设备的正常运行和维护。
本文将讨论电气预留预埋的重要性，并提出一套完整的电气预留预埋方案。
2. 电气预留电气预留指在建筑施工过程中提前预留好的电气管线、插座、电箱等电气设备的位置和空间。
合理的电气预留设计能够确保电气设备的安装和维护更加便捷。
以下为电气预留的一些建议：•根据建筑物功能和平面布置，确定每个房间和区域的电气设备需求。
例如，客厅需要安装插座和照明设备，厨房需要考虑电炉、排气扇等电气设备。
•确定电气设备的数量和规格。
根据需求确定每个房间或区域所需的插座数量、开关数量等，并考虑未来扩展的可能性。
•预留电气管线和插座位置。
根据建筑平面图设计电气管线和插座位置，确保电气设备的供电和控制都能够满足需求。
•考虑平安和使用便利性。
预留电气设备时要考虑平安距离和使用便利性，例如插座的高度、开关的位置等。
3. 电气预埋电气预埋指在建筑施工过程中提前埋设好的电气管线和电缆。
良好的电气预埋能够有效地保护电缆和电气管线，减少施工和使用中的损耗和故障。
以下为电气预埋的一些要点：•确定电缆通道和电缆走向。
根据建筑结构和电气布置确定每个区域的电缆通道和走向，防止电缆之间的相互干扰和交叉。
•选择适宜的电缆材料和规格。
根据电气设备的功率和电流负载确定电缆的规格，确保电缆能够满足电气设备的需求。
•预留过剩长度。
在进行电缆预埋时，要预留一定的过剩长度，以便后续的连接和维护。
过剩长度的预留也能够应对意外情况，例如误伤或意外损坏的访问，提供修复或更换的灵巧性。
•保护电缆预埋位置。
电缆预埋应当采取适当的保护措施，例如使用电缆槽、电缆桥架、电缆支架等，以防止机械损伤、潮湿腐蚀和火灾等。
4. 总结电气预留预埋方案在建筑电气安装中起着重要的作用。
合理的电气预留预埋能够提高施工和维护的效率，减少电气设备的损耗和故障。
电气施工方案(预留预埋)
电气施工方案(预留预埋)
本文将介绍电气施工中的预留预埋工作，即在建筑物结构尚未封闭前，在混凝土、砖墙、地面和天花板等构件上进行电气设备或线路的预留和预埋布置，以保证后续电气设备的安装和使用。
预留预埋工作是电气施工中至关重要的一环，它为后续电气工程的顺利进行提供了基础保障。
在进行电气预留预埋工作时，首先需要根据施工图纸和设计方案确定各种电气
设备和线路的布置位置和要求。
然后，施工人员按照要求，在建筑物中预留好相应尺寸和位置的孔洞或槽槽，用于后续电气设备的安装。
在进行预留预埋工作时，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，保
证预留孔洞或槽槽的尺寸、位置、深度等符合要求。
一般情况下，电气设备的预留孔洞要比电气设备本身的尺寸略大，以便后续安装时能够顺利进行。
另外，在进行电气预留预埋工作时，还需要考虑到电气线路的走向和布置情况。
一般来说，电气线路的预留预埋通常与建筑物内部的结构、管线等有关，需要综合考虑整体布置，确保电气线路的走向合理，便于后续的安装和维护。
在实际施工中，电气预留预埋工作需要与其他建筑工程相互配合，严格控制好
施工质量和进度。
同时，施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
综上所述，电气预留预埋是电气施工中不可或缺的一环，它直接影响到后续电
气设备的安装和使用效果。
只有在施工中严格按照要求进行预留预埋工作，才能保证电气工程的顺利进行，为建筑物的电气设备提供可靠的电力支持。
电气预留预埋施工方案
电气预留预埋施工方案
一、施工前的准备工作：
1.熟悉项目的电气设计方案和施工图纸，了解施工任务和要求。
2.组织安排专业的电气施工队伍，确定施工人员的工作任务和责任。
3.准备好所需的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
二、电气线路预留：
1.根据施工图纸确定电气线路的预留位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.采用专业的打孔工具进行墙体和地板的预留，确保预留孔的位置准确、规格符合要求。
3.对于水泥墙体和地板的预留，要控制好打孔时的力度，防止出现裂
缝和损坏。
4.在预留孔中铺设预留管或导线槽，确保线路的通畅和安全。
三、电气设备预埋：
1.根据施工图纸确定电气设备的预埋位置和数量，并在施工现场进行
标示。
2.对于壁挂式设备，如开关、插座等，要按照设计要求准确预埋，并
根据需要安装配套的预埋盒。
四、电缆预埋：
1.根据设计方案确定电缆的预埋位置和数量，并在施工现场进行标示。
2.在预留管道中安装电缆，注意电缆的保护和固定，避免出现弯曲、断裂和松动的情况。
3.对于大跨度的电缆，要根据设计要求安装预留托架和规避钢筋等障碍物。
五、验收和整改：
1.施工完成后，进行电气线路和设备的验收，检查预留位置、数量和质量是否符合要求。
2.发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改，并记录整改情况和时间。
3.完成整改后，进行最终验收，确保电气预留和预埋施工的质量和准确性。
电气工程预留预埋施工方案
1.1.11.1.21.1.3电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设1.1、主要工艺流程主要工艺流程如图1.1所示熟悉图纸深化设计放样下料放线标识工艺配管施定位复核确认现场加工清理接线盒穿带线管口封堵1.2、材料进场检验电线管进场检查验收见表1.2所示表1.2电线管进场检查验收1.3、强、弱电暗配管施工1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。
配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。
敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。
2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。
3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。
钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。
在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。
4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。
管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。
5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。
(1)管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。
电气工程预留预埋施工方案
1.1.1电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设、主要工艺流程主要工艺流程如图所示、材料进场检验电线管进场检查验收见表所示表电线管进场检查验收、强、弱电暗配管施工1强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管;配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装;悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管;敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm;2钢管切断：钢管切断使用型钢切割机无齿锯切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂;管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管;3钢管弯曲：用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层;钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器;在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍;4钢管除锈、防腐：管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净;管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈;埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理;5钢管的连接：钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒箱的连接;1管与盒箱连接：暗配的钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣;钢管与盒箱连接时,钢管管口使用金属护圈帽护口保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母根母,顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内,露出23扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽护口,把管与盒连接牢固;2管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出23扣的管口螺纹再拧护圈帽;为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板;在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接;3钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密;使用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径与连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管;施工中严禁不同管径的管直接套接连接;6管路敷设加固1现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,即时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒接好,将管、盒与钢筋固定牢固,也可在盒后另加设ф6钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢,稳固盒防止移位;现浇混凝土墙体内设置配电箱,与钢筋专业相配合,在箱体上、下侧按箱体标高,焊接或绑扎各两根附加钢筋,固定牢固箱体;在配合土建支模时,使配电箱紧贴模板;当箱体位置与钢筋网有矛盾时,可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎,并在箱体处增绑附加钢筋,以防设置箱体处对墙体强度的削弱;2现浇混凝土墙体内安装配电箱,随土建施工进行预埋,如箱体未到现场,在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法;后安装箱体时,用比箱体高的简易木箱套,预埋在墙体内,配电箱引上管敷设至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体,在原引上管处接管,对准箱体进管口进行连接;在安装配电箱时,严禁将箱体直接安装在木箱套内,也不应使管子敷设不到位,更严禁用电焊、气焊切割箱体;3现浇混凝土墙体内配管,沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲;当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲;现浇混凝土墙体内配电箱引上管,要求敷设部位准确,随着钢筋绑扎时,与配电箱箱体连接敷设一次到位,并与钢筋一起固定绑扎牢固;4现浇混凝土楼板内配管：现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好,由于楼模板采用木模板,故选外侧带耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定;固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹;如果间距过小,浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建质量隐患;配管时可以分别进行连接,先连接与墙或梁上预埋管相连接的带弯的管子,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段;在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子;7暗配管接地线连接：本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用套管焊接,不再跨接地线,过接线盒处要用圆钢焊接起来;8验收程序：自检、互检、专检合格后,报监理工程师验收;只有监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序;2.预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业;按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入,并将木盒固定牢固;混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核;3.预留套管要确保位置准确,预埋管道的数量、型号与设计相符,坡度符合设计要求,管路畅通;。
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景山区谷银河商务区F地块商业金融项目工程电气预留预埋施工案中铁建设集团有限公司设备安装分公司第十四项目部目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (3)三、主要施工案 (5)四.劳动力组织及劳动力计划 (20)五.备料计划及机具计划 (22)六.施工进度计划 (22)一、工程概况（一）建筑面积和结构情况本工程是一栋集写字楼、商业、餐饮、公寓、停车场等为一体的一类高层民用公共建筑，地下三层，首层、二层为裙房，二层以上为四栋单体建筑，结构形式为钢筋混凝土结构，总建筑面积约为113468m2，其中地下室建筑面积约28395m2。
（二）机电安装工程概况1、电气部分--由变、配电系统、照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、广播与背景音乐系统、视频监控系统、综合布线系统、有线电视及卫星接收系统、停车场管理系统、门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管和非密闭性套管，暗埋配管形式有两种，分别为焊接钢管和镀锌钢管。
二、施工准备（一）人员准备图一项目管理机构在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证工程各项施工措施、案的正确实施。
（二）技术准备1. 设计交底图纸会审设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。
具体应从以下面进行：（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；（5）设备层管线进户做法是否合理；（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；（9）是否缺少专业图纸。
2. 施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件"施工组织设计"的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。
具体从以下几面进行：3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在80%以上。
4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。
5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。
6、积极联系甲、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出问题及建议，确定解决案。
7、全面熟悉图纸，清楚电气、给水、排水、中水、雨水、风管等管路、管道的走向，接线盒位置，管道管径，坐标位置，支管和分支甩口位置，以及结构、建筑各类梁、板、柱、墙体的位置。
8、目前图纸会审已基本结束，其中与管路预留预埋有关的主要容如下：（1）人防层中所有预留预埋的均为热镀锌钢管；（2）所有混凝土及二次结构中预留预埋的均为焊接钢管；（3）所有消防、弱电预埋管路的规格型号格依据目前图纸，待分包单位进场后深化再进行改动。
三、主要施工案（一）施工准备。
焊接钢管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求，钢管、钢板壁厚均匀、无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁现象，其中焊接钢管壁厚不小于2.5mm，钢板不小于6mm，接线盒璧厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于1.5mm。
（二）施工容1、电气暗配管路①技术要求暗敷设的焊接钢管采用套管焊接连接，镀锌钢管采用丝扣连接，消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。
焊接钢管、镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母将接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑，在进出接线盒应采用对应规格圆钢当接地线焊接牢固，圆钢规格见下表所示。
双面施焊，焊接长度不小于6D（圆钢外径长度）。
②工艺流程见图二图二 工艺流程 ③施工工法A 、施工准备：根据施工图纸，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯主要采用冷煨法。
管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管铁屑除净。
管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。
施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的建筑标高一米水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，各预留洞位置的画线由电气专业完成，边长在300以上的预留洞由土建预留，边长小于300的预留洞由电气专用自行预留。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。
B 、管路连接：焊接钢管采用套管焊接连接式，镀锌钢管的连接采用专业通丝管箍连接，套管、管箍长度不小于连接管外径的2.2倍，不大于连接管外径的3倍。
管口的对口处应在套管的中心，丝扣连接应牢固密；焊接钢管、镀锌钢管入盒、箱时套丝不得有乱扣现象，外露丝扣应不多于2扣。
如图三所示。
套管管箍图三套管焊接连接C、管路敷设要求管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表四所示。
表四管路接线盒安装围本工程系统多，预埋管路复杂，为了便以后施工，特将顶板管路在接线盒边做系统标识：强电“△↗”弱电“□→”消防“○→”“→”表示管路向。
D、管进盒、箱连接盒、箱开应整齐并与管径相吻合，要求一管一，不得开长。
铁制盒、箱使用专用开器开，禁用电、气焊，并在盒刷防锈漆做防腐。
如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫，焊接钢管、镀锌钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，管口露出盒、箱应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
见图五所示：图五配电箱体接地联结在现浇混凝土顶板安装接线盒时，在图纸设计的位置上画上接线盒位置和进出线向，按进出线向将接线盒壁上的对应敲落取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎密，并焊好接地跨接线。
具体施工法见图六：图六墙体管盒连接现浇混凝土墙体上的电盒预留可随直接将盒子安装到位，施工时控制好标高及与墙面距离。
为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位，具体做法见图七：与墙筋绑接钢筋套子图七墙体管盒固定E、墙体配管本工程进盒配管采用一次到位安装式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图八所示。
图八墙体配管根据施工实际情况，暗装配电箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位。
本工程暗装配电箱全部为分户配电箱，预留洞大小可按在设计配电箱大小的基础上竖向两边各扩15cm、横向两边各扩5cm的原则确定，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路。
如图九所示。
图九进配电箱管保护墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。
煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图（a）所示，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规要求，如（c）所示。
a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法图十墙体管进顶板做法F、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管综合隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管，如下图所示。
值得注意的是下引管有两种做法，法一是在顶板上直接开往下做管，如下图所示。
法二是在顶板上预留泡沫，如下所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。
上引管下引管下引管图十一管路上下引法G、现浇混凝土楼板配管先确定灯位，根据房间四墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进盒、箱长度要适宜，管路每图十三变形缝处理I、地线连接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。
采用专用接地卡自法连接，连接式如下图：图十四地线连接4、特殊部位配管机房隔音层做法套管隔音聚苯板图二十有隔音做法墙面配管需要特别关注的关键部位施工措施A、卫生间、厨房间墙体上的插座、开关应充分考虑磁砖的规格、排放位置，最终应保证面板在磁砖的观感好的部位；淋浴间的开关应安装在房间，卫生间的开关宜安装在卫生间外。
卫生间、厨房间在结构中敷设的管线应尽可能远离水管的预留洞口，以防水管调整、扩预留洞口时把电气管线破坏。
B、潮湿场所的插座安装高度不应低于1.5m，在结构敷设管线时，应将接盒的位置、标高一次敷设到位。
C、并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致；并列安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关，为保证面板的观感质量，应优先选择各种面板底部标高平齐的布置式，在结构敷设管线时，应考虑不同器具的接线盒安装高度不应一致；开关应设置在利于操作处且距离门框边缘距离应为150-200mm。
D、当变配电所照明灯具采用管吊或链吊时，在结构敷设其管线前，必须考虑的灯具电源接线盒的位置，必须保证灯具安装接线时，在高、低压开关柜及裸母线的正上不应有灯具。
灯具接线盒的位置、间距应与灯具的安装配套。
E、设备用房的照明管线敷设以及灯具接线盒以及灯具的定位应准确，灯具接线盒的位置确定应在敷设前充分考虑设备用房各种管道的规格、型号、保温层厚度、安装标高、管道走向、管道支架间距及位置、灯具安装的平面位置、灯具的安装标高、固定措施等，应避免设备用房的照明管线敷设完毕且灯具接线盒位置也确定完毕。
应各种原因造成灯具无法按照设计要求准确进行安装，以至在设备用房顶板再敷设一段明装管线，既影响观感质量又反映出结构配合阶段敷设失误。
且增加了不必要经济投人。
设备用房的照明可以考虑结构阶段先预留好照明电源，灯具及管线可以考虑在管道安装完毕后，再进行敷设，这样可以一次到位，又保证了电气观感质量。
F、暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体，管路保护层厚度不应小于３０mm；在消火栓箱侧面附近靠近箱的电气启动按钮侧应附设航接线盒，其高度距地面1.5mm。
为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱电气按钮的接线，具体见图二十一。