面料四分制检验报告

面料检验标准操作流程及检验要求完整版

面料检验标准操作流程及检验要求集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]面料检验标准操作流程及检验要求更新日期：2018年1月16日目录一适用范围T180/T130/T140/Softweave染色面料、印花面料、漂白面料–诸城义昌Cintasworkwear/cuffs/collar/waistband工装染色面料/辅料–河北常山、吴江嘉德工装绗缝里料–文登昌大／威海华达防护服面料Compel/Panel–韩国晓星摇粒绒染色面料–福建祥威德二检验流程检验匹条核对色光核对大货总数量抽取、检验布卷取样留存各落色色样填写验货报告三各流程操作要点1、核查匹条：1.1工厂提供整洁干净、光照条件好的检验区域（高于80支光）。

1.2工厂提供大货码单及每卷的真实匹条，并按不同色光分为不同落色。

1.3检验匹条数量和码单显示卷数是否相符。

1.4检验各落色之间及同落色之间的色光差异，并做适当调整，不符合标准的拒收此卷。

1.5检验各匹条左中右色差，及匹条疵点情况，不符合标准拒收此卷或指定将此卷调出检验。

2、核对色光：抽取各落色有代表性的匹条，在标准灯箱及指定光源下核对色光以及手感，印花/色织提花面料除了色光还要核对花型/循环尺寸/整体风格，不符合标准的拒收。

3、核对总数量：由工厂人员带领到库房，检查大货外包装及堆放情况，并核对总卷数。

4、抽取、检验布卷：4.1工厂提供运行完好的验码机，配备人员协助检验所抽取的布卷。

4.2随机抽取需检验的布卷，且这些布卷需包括所有的落色，每个落色中至少要抽查10%的数量。

如果布面有争议或者不可接受的疵点率很高，检验的比例应增加。

4.3检查布卷外包装是否符合要求，唛头是否正确完整。

4.4在验码机上检验布面疵点，同时用四分制标准评分。

4.5随机量取布头/中间/布尾的有效幅宽并做记录，和相关PDM进行核对，如果实际幅宽超出公差范围整批面料需要重新拉幅定型返修。

面料检验操作规范标准

面料检验操作规瀚翔服饰品控部2016 年 2 月1. 申明瀚鸿的供货商有责任保证生产所用面料品质良好，并适合生产所指定的服装，还包括面料能经受服装后整理处理程序。

面辅料供应商必须在发货前检验面料，并且提供对应的码单和面料检验报告。

瀚鸿参引国服装生产企业通常使用的“四分制”方法和一般水平要求，来制订和适用本规。

面料检验报告应保留至服装出货后的3个月，用于备查。

服装厂在裁剪前必须进行面料检验确认。

2. 检验项目及标准3. 检验报告要求•每批次进仓货品，均须按操作规检验。

检验完毕，及时完成检验报告。

•如有重大问题（包括加急检验的），先行通知相关人员，后补报告。

•检验报告包括每卷结果和总结果，容及形式表格，参照附表。

4. 检验流程5. 检验步骤与方法5.1检验准备•采购部提供标准确认样和技术数据面料技术数据面料标准确认样（用作手感和外观参照）服装款号面料供货商面料品色号门幅克重成分纱支/密度交货数量交货时间面料物理指标实测（由供货商检测提供报告）服装应用部位说明（依此来适用质量水平）各色确认样一块必须标明正面不小于25*25cm或A4纸大小•面料包装供贷商外包装须具备在运输中耐磨损、防水的保护。

卷外包装上清晰标明：•面料供货商•面料款号(品号)、色号•幅宽（有效门幅）•匹长（重量-针织面料）•匹号•缸号（染色/印花批次）•日期** 瀚鸿服装款号** 已检验卷数上的疵点分数5.2检验抽样数量面料进仓须立即检验。

检验次序：按进仓时间先后，先进先检的原则。

同时进仓，则主料优先。

例外情况，服装生产加急或特别指定情形，则绝对优先检验。

检验时从供货商或仓库管理处取得码单。

抽验数量：•大货总量少于1000 米时，随机抽取50%。

•大货总量1000～5000米时，至少检验面料总数的20%，且必须确保最低检验量为500米。

•大货总量超过5000米时，至少检验面料总数的10%，且必须确保最低检验量为1000米。

•检验的面料必须代表所有颜色和一个颜色中所有染色批次。

四分制面料检验表

Fabric inspection Report
面料检验报告
FACTORY SIGN (决裁) (工厂签字)
INSPECTOR (验货人员)
MANAGER (经理签字)
Date of inspection (验货日期) Perchase Order NO. (合同编号) Fabric Suppliert (生产厂家) Style NO. (款号) Fabric Construction/Width/ Weight (面料规格/门幅/克重) Color/Pattern 色别/花号 Lot NO./Roll NO. 缸号/卷号 INSP Yards /Width 验货码数/门幅 Defects 疵点 Major Defects 主要疵点 Float Stitch 蛛网 Print Machine Stop 档 Holes 破洞 Open Reed 稀密路 Ciarse/FineYarn粗细纱 Nep/Slubs 棉结 MINOR Defects 次要疵点 Fiber Yarn 异纱 Knots 结头 Flying Yarn 飞花 Floating Yarn 浮纱 End Breaking 断经 Slack(Tight) 松紧经 Needle Line 针迹 Warping Streaky 条花 Harness Drop 跳纱 Broken Pattern 错花 Dropen Pick 断纬 Double Picks 双纬 Burl Mark 修痕 Burst Selvage 坏边 Oil 油污 Color Defects 颜色疵点 Color Patch 色渍 Clogging Net 堵网 Missing Printing 漏印 Out of Register 偏离 Dye Spots 色点 OTHER Defects 其它疵点 E/E 头尾差 S/C/S 边中差 Bowing/Skew 纬弧/斜 RESULT 结果 Total Points 总分 Points Per 100Y/SQ Average Point 1 2 3 4 Total 1 2 3

美国四分制验布标准

美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。

二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。

☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。

B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。

C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。

D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

☆幅宽4、每匹布最少测三次。

5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC 灰色卡4-5级。

8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。

面料检验操作要求规范

面料检验操作规范苏州瀚翔服饰有限公司品控部2016 年 2 月1. 申明瀚鸿的供货商有责任保证生产所用面料品质良好，并适合生产所指定的服装，还包括面料能经受服装后整理处理程序。

面辅料供应商必须在发货前检验面料，并且提供对应的码单和面料检验报告。

瀚鸿参引国内服装生产企业通常使用的“四分制”方法和一般水平要求，来制订和适用本规范。

面料检验报告应保留至服装出货后的3个月，用于备查。

服装厂在裁剪前必须进行面料检验确认。

2. 检验项目及标准3. 检验报告要求•每批次进仓货品，均须按操作规范检验。

检验完毕，及时完成检验报告。

•如有重大问题（包括加急检验的），先行电话通知相关人员，后补报告。

•检验报告包括每卷结果和总结果，内容及形式表格，参照附表。

4. 检验流程5. 检验步骤与方法5.1检验准备 •采购部提供标准确认样和技术数据面料技术数据面料标准确认样（用作手感和外观参照）服装款号面料供货商面料品色号门幅克重成分纱支/密度交货数量交货时间面料物理指标实测（由供货商检测提供报告）服装应用部位说明（依此来适用质量水平）各色确认样一块必须标明正面不小于25*25cm 或A4纸大小• 面料包装供贷商外包装须具备在运输中耐磨损、防水的保护。

卷外包装上清晰标明： • 面料供货商 • 面料款号(品号)、色号 • 幅宽（有效门幅）• 匹长（重量-针织面料） • 匹号• 缸号（染色/印花批次）• 日期 ** 瀚鸿服装款号** 已检验卷数上的疵点分数5.2 检验抽样数量面料进仓须立即检验。

检验次序：按进仓时间先后，先进先检的原则。

同时进仓，则主料优先。

例外情况，服装生产加急或特别指定情形，则绝对优先检验。

检验时从供货商或仓库管理处取得码单。

抽验数量： • 大货总量少于1000 米时，随机抽取50%。

• 大货总量1000～5000米时，至少检验面料总数的20%，且必须确保最低检验量为500米。

• 大货总量超过5000米时，至少检验面料总数的10%，且必须确保最低检验量为1000米。

面料验货记录及报告

实际门幅
实际克重
干磨牢度□ 头尾色差□ 污渍破洞□ 水磨色牢□ 折痕□ 匹差□ 克重□
CM 送货数
G/M2 自然光□ D65□ TL84□
对色（干）
级对色（湿)
级
皂洗变色
PH值
爬升测试
水滴测试
1：单匹计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅寸)
2：整批计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅)
疵卷号：
标长：
疵卷号：
标长：
疵卷号：
标长：
疵卷号：
标长：
总评分
检点点点点幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
验
结果
记
录
扣分
扣分
扣分
扣分
总扣分
得分
总扣分
得分
总Байду номын сангаас分
得分
总扣分
得分
来料综述及处理意见：
缸：共件;共
米
缸
号
布
贴缸条处4CM*4CM
样
缸：共件;共
贴缸条处4CM*4CM
米
检验布料疵点
断头粗纱断纬跳纱断花污渍漏纬斑点粗纬断经油污粗经磨损色纱抽纱横档破洞色花错纱驳口纱结折痕飞花少色起毛破边死痕
接收分数
四分制:疵点线性长度小总分数
接受程
于或等于3英寸扣1分；疵 /100SPY 度

面料四分制检验标准

一、目的本公司为管制面料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，特制定本规定。

二、范围适用于公司面料的外观进料检验.。

三、面料检验内容3.1布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

3.1.1外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

3.1.2面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重三项内容。

在进行检验取样时，应剪取具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

四、检验前的准备工作4.1检验区规划：环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。

4.2检验设备：①．台板(静态检验)或验布机(动态检验)：灯亮度不小于1075 LUX。

②．灯箱：采用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封房间，标准光源灯类型：基本光源D65（6500K）日光，TL 830 (H&M 要求)，或TL840(M&S 要求)，具体遵照各客人要求。

③.工具：测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。

五、检验程序5.1抽样计划(客户有特殊要求时按客户要求)5.1.1选择卷号：检验者可以根据需要挑出需要检验的布卷或布匹。

如果一批受检布料含有多种颜色，那么每种颜色都要检验到。

最好按照每种颜色所占该批面料的比例来确定各种颜色的检验数量。

5.2检查基本项目5.2.1按本标准检验面料的外观、重量、手感、颜色、幅宽、匹长等。

如果基本项目不合格，就没有必要再检验疵点，可立即把其归入不合格的布卷。

在基本项目合格的前提下，可以做疵点检验。

5.2.2门幅：量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封，了解是否存在封不稳定，其偏差率为+3%~-2%。

5.2.3布长：通过计量仪（码表）量度及记录所查卷布的长度。

5.2.4颜色：在每卷布剪取布头、布尾各4X5CM样办，于灯箱下用D65及TL830或TL840光源，对照确认样色办和布办以确定布料的色差。

面料检测报告(二)2024

面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。

通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。

本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。

正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。

总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。

以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。

值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。

四分制-面料检验标准

四分制-面料检验标准主要介绍了针对面料的检验标准,根据四分制法“四分制平分标准”是近年在国际纺织品贸易中应用最广泛的纺织面料疵点评分定等标准。

“四分制平分标准”由美国范友生公司【梭织物的疵点分等标准】率先提出，它是一种“根据疵点长度评分，计算单位面积分数”的面料检验方法，其指导思想是：（1）将不合格疵布杜绝在服装厂之前（不可裁布不进厂）；（2）对裁减用布尽量减少服装生产换片（可裁布少换片）。

由于这种评分定等法符合服装生产对面料的要求，而且评分计算简单，方法易记易用，因此被国际纺织品商家普遍采用。

以下是MTL-ACTS公司制定的“四分制评分方法”，他参考范友生公司【梭织物的疵点分等标准】制定而成，并根据服装生产对面料的要求进行了一些补充。

此评分方法目前应用最为广泛。

布匹检验标准-四分制评分法总则在这个“四分制评分法”中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数（Liner yard）疵点评分都不得超过四分。

1．评分方法及抽样规定1．1评分方法对于经向，纬向或其他方向的疵点均按以下标准评定疵点分数：1分：疵点长度为3英寸或低于3英寸；2分：疵点长度大于3英寸小于6英寸；3分：疵点长度大于6英寸小于9英寸；4分：疵点长度大于9英寸。

注：（1）对于严重的疵点，每码疵点评为4分。

例如。

无论直径大小，所有的破洞都评为4分。

（2）对于连续出现的疵点，如：横档。

左右色差。

窄幅。

不规则幅宽。

折皱印。

染色不匀等，每码布评为4分。

（3）圆点状疵点，如斑迹，水点以周长计算评分。

（4）每码疵点的评分不得超过四分。

主要介绍了针对面料的检验标准,根据四分制法1. 2评分计算公式受检码数X有效幅宽（英寸）1. 3不同布类的接受水平注：（1）超过规定分数的单卷布匹定为二等品。

（2）整匹布匹平均分超过规定分数，则该批布匹被视为未通过检验。

2. 抽样程序和验货数量规定2. 1 抽样程序选择待检验布卷完全是随机抽检。

面料四分制检验报告

检验项目checklist面料fabric面料小样fabricswatch卷号rollno数量quality克重gsm与颜色样比较agnstlabdip有效门幅cuttablewidth每卷长度rolllength手感handfeel缺点defects12341234123412341234织造不良badweave纱节slubs色纱contamination污迹stain条纹花疵streakpatch总的缺点totaldefects总数totalpoints左中右色差selvedge完成总米数totallotmetersready染色总缸数totalcolorlots可接受的疵点数accptblpoints100平方米可接pts100sqyd受的疵点数判定结果
ROLL NO
数量
QUALITY
克重
GSM
与颜色样比较
AGNST LABDIP
有效门幅
CUTTABLEWID TH
每卷长度
ROLL LENGTH
手感
HANDFEEL
缺点
DEFECTS
1
2

4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
织造不良
BAD WEAVE
纱节
SLUBS
色纱
CONTAMINATION
污迹
STAIN
SIGED EXPORTER：
查货人签字：
SIGED QC：
质检经理签字：
SIGED QA MANAGER：
面料四分制检验报告
FABRIC AUDIT 4 POINT SYSTEM INSPECTION REPORT

国际通用的布匹检验方法四分制

疵点长度3inch-6inch：2分
the length of defect is 3 inch-6inch: 2points
疵点长度6inch-9inch：3分
the length of defect is 6inch-9inch: 3points
疵点长度大于9inch：4分
the length of defect is over 9inch: 4points
再生纤维素
常见的再生纤维素纤维：粘胶、莫代尔、莱赛尔天丝、竹纤维竹浆纤维
以纤维素为原料采用化学加工的方法制得的粘胶：棉纤维莫代尔：榉木纤维莱赛尔：天然植物纤维竹浆：竹纤维
化纤
化纤易产生静电,易起毛起球,强度一般较高。常用于服装的化纤有涤纶、锦纶、腈纶、氨纶涤纶是应用最广泛的化纤,不发霉、不怕蛀,尺寸稳定性好。锦纶面料结实,不易变形。腈纶类似羊毛,有时会用来充当羊毛,经常与羊毛混纺。氨纶不会单独使用,主要与其他纤维混纺起到增加弹性的作用。
筘痕：reed mark 由于钢筘具有一定的厚度,钢筘厚度会对经纱进行挤压占据一定空间,这样筘片与筘片之间经纱较密,筘片处空间较大,表现在织物上,就是在经向上有细细的条纹。
拼接splice
停车痕stop mark
颜色不匀 uneven color
纱节slub
折痕 crease mark
25points/100sq yards 30points/100sq yards
粗疏 coarse
32points/100sq yards 40points/100sq yards
评分原则
score criteria
疵点长度3inch及以下：1分
the length of defect is below: 1point

美标四分制标准

美标四分制标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021美标四分制检验指引布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。

在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

一平分的标准采用验布机检验在40W日光灯3~4支光源下80CM的斜平台上检验,验布机上斜平台为45度斜灯光到斜面为1~米。

验布机车速≤20米/分钟。

目测至斜面约米间距，幅度在140CM 上的布料必须由两人检验，布疋表面的疵点查验时应作标识（疵点以正面为准），并作扣分记,对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸二.疵点评分的原则A.同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分B.对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。

例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。

C.对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

D.布边1”内不扣分E.无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。

F.除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。

--------------------------------------------------------------------------------三.评分的计算及等级的评定原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。

然后按接受水平来评定等级，但由于同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。

四分制面料检验报告表

Bale/Roll # 缸号／Cuttable Width 实Tapes/Act ual Yds 票1234123412341234123412341234ColorFly/Foreign Nep 死棉,白星 Pilling 毛Broken/Coar se End 斷/Broken/Coar se Pick 斷/Mixed Filling 混紗/Soiled Slub 粗纱节/ Float 跳花Thin /Thick Place 稀/密Slack /Tight End 鬆/緊經Double End /Pick 雙經/Reed Mark 扣痕Mis-Pick 百腳 / Netting Wavy / Torn Selvedge Chopped Filling 爛緯Color /Crease Rope Mark 绳状色痕ColorShading 色差Barre 深淺間紋 / Shade Burl Markk 修痕Grey Mark 灰路Weak orTender 霉布Calender/Cli p/Chafe Joint/Splice 驳口Hole 破洞 /Smach 經破 Stain 污渍Color Out 不上色，塞网Doctor Blade Streak 直条Skewness 緯斜/Bowing TotalMarks/Waste Ave.Points/100Yd 2 平均Pass or Fail 合格／不合Ttl point 手感H/F色光Col orRemar ks(备Inspection Approved 合Disapprove QA Manag 验布员：Page__of___style #款号:抽验率Inspect RatePC# 布单号/Rev 收布日期:客户Customer:布料名称／组织/要求布封Fab.Desc./Cons/Cuttable Width ：供应商Supplier：Total Average 平均分跟单/采购处理结果:编织Weaving1 分: 疵点长度为3英寸或低于3 英寸 2分: 疵点长度大于3英寸小于6 英寸每码疵点的评分不得超4分。

面料四分制检验标准

面料四分制检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。

在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸四分: 疵点长度大于9寸对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。

例如: 无论直径大小，所有的洞眼/抽纱都将被评为四分。

对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

每码疵点的评分不得超过四分。

-------------------------------------------------------------------------一/评分的计算二/不同布种的接受水平三/抽样程序四/评定布匹等级的其他考虑因素五/织物疵点专用术语评分的计算:原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。

然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。

(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数-------------------------------------------------------------------------不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类。

超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。

如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。

分组面料类型单卷可接受分数平均可接受分数梭织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品衬衫衣料纺人造纤维织物精纺毛料20点/100平方码 16点/100平方码2 粗斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料纺人造纤维织物毛织品条纹或格子花纹的布/染成的靛青纱所有专用布匹，提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺28点/100平方码 20点/100平方码3 亚麻布薄细棉布40点/100平方码 32点/100平方码4 多皮奥尼丝绸/轻丝绸50点/100平方码 40点/100平方码针织布匹类型布匹种类单卷整批1 全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸20点/100平方码 16点/100平方码2 全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛青纱丝绒/斯潘德克斯25点/100平方码 20点/100平方码3 基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布）30点/100平方码 25点/100平方码4 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布)40点/100平方码 32点/100平方码抽样程序选择待检卷完全是随机挑选。

布料4分制检验记录表

2012/11/6 2012/11/6
疵点评分（疵点大小）
1
0~3''
2
3~6&9;' 9~up'' 0~3''
2
3~6''
3
4
1
6~9'' 9~up'' 0~3''
2
3~6''
3
4
1
6~9'' 9~up'' 0~3''
2
3~6''
3
4
1
6~9'' 9~up'' 0~3''
2
3~6''
格。
* 如供应商提供质量保证书/材质分析报告，则以下条款可以豁免通过。
面料材质确认
测试/验证方法
材质确认比对客户样板
颜色对照
同确认样比对， WM US:首选CWF，备选D65。 George:首选TL84，备选D65。或者客户指定光源
克重测试
色牢度测试
抗撕裂/拉升强度测试
克重计圆盘切片后称量，±5g内可浸温水中30分钟，用白色棉布与其实验室拉力测试仪器测试，或其他
接受
摩擦，看是否褪色
质量证明
其他 /
测试/验证结果
与样板一致
自然光/一致，无明显色差
标准35，实测34/36/37/37 合格
无明显褪色
客户指定，已确认
/
检验结论
检验员
品管主管
日期：
xxx 有限公司
批号/订单号：来料卷数：

美标四分制

美标四分制布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。

在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。

无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

一、评分的标准1、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分：疵点长度为3寸或低于3 寸两分：疵点长度大于3寸小于6 寸三分：疵点长度大于6寸小于9 寸四分：疵点长度大于9寸2、疵点的评分原则：A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。

B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。

例如：无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。

C、对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

D、布边1”内不扣分。

E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。

F、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。

二、检验1、抽样程序：1）、AATCC检验及抽样标准：A、抽样数量：总码数的平方根乘以八。

B、抽验箱数：总箱数的平方根。

2）、抽样要求：选择待检卷完全是随机挑选。

纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时，向检验员出示货物装包单。

检验员将从中挑选受检卷。

一旦检验员选定待检卷，不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。

检验期间，除了记录和核对颜色之外，不得从任何卷中截取任何码数的布匹。

对接受检验的所有卷布匹都定等级，评定疵点分数。

2、检验评分1）、评分的计算原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。

然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹做出等级的评定。

A = (总分数x 3600) / (受检码数x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数2）、不同布种的接受水平不同类型的布匹被分为以下四大类：超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。

面料检验报告表

四分制评定标准
（梭织类）每100平方码的分数（K值）=(总分数×36×100)÷(受检码数×可裁剪的布匹宽度英寸)
（针织类） K值=疵点扣分累计×面料克重（克/平方码）÷被检验布匹的重量（KG）
备注:(一)：瑕疵≤3英寸记1分; 3英寸<瑕疵≤6英寸记2分; 6英寸<瑕疵≤9英寸记3分; 瑕疵>9英寸记4分。

破洞无论大小，计4分。

(二)：连续性瑕疵每码记4分，每码布评定不超过4分
(三)：产品依据等级判定为A、B、C 三级，具体划分参考品质判定要求。

A级：0-15分（接受） B级： 15-40分（裁剪时注意避让） C级： 40以上（拒收）
剪的布匹宽度英寸)
（KG）
寸记4分。

破洞无论大小，计4分。

RS-QC-01-面料四分制检验

XXXXX有限公司面料四分制检验报告订单号：总匹数：总重量：供应商：检验比例：面料规格： RS-QC-01 检验员: 检验日期：年 A/0
月
日
面料颜色匹号克重(g/㎡) 缸号实测长度(米m) 有效门幅(厘米cm) 重量(kg) 分值 0~7 7.5 15~ 23c 0~7 7.5 15~ 23c 0~7 7.5 15~ 23c 0~7 7.5 15~ 23c 0~7 7.5 15~ 23c 缺点 .5c ~15 23c m以 .5c ~15 23c m以 .5c ~15 23c m以 .5c ~15 23c m以 .5c ~15 23c m以 m cm m 上 m cm m 上 m cm m 上 m cm m 上 m cm m 上飞纱断纱杂纱纱结勾纱粗纱针窿擦伤起皱悬线纹路歪斜油/污渍斑点吊边破洞色差布面毛糙密度不均横档
总的罚分(缺点分数和) 计算所得罚分 100平方米可接 24 受的疵点分数本匹布质量判 □合格定 □不合格备注：
24 □合格 □不合格
Hale Waihona Puke 24 □合格 □不合格24 □合格 □不合格
24 □合格 □不合格
单卷布的平均分数计算公式如下：该卷布每100平方米的分数=(单卷布的总罚分×10000)÷该卷布的实米数(m)÷该卷布的最小有效门幅(cm) 单卷布的总罚分=缺点个数×对应分值

针织面料的检验标准

针织面料的检验标准针织面料的检验标准2011-03-1620:49十分制与四分制面料检验标准面料检验标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

l)十分制评法此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。

由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。

评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。

a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。

经疵长度处罚分数10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分经疵长度处罚分数全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分除特别声明外，否则验布只限于检查布面的疵点。

另外，在布边半吋以内的疵点可以不需理会。

每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分;换言之，就算疵点很多或非常严重，最高处罚分数都只是10分。

若疵点在一个很多的长度重复地出现，在这情况下，就算处罚分数的总和较被查验的码数小，该匹布料也应评为「次级」。

b.等级评估根据检查的结果，将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。

如果处罚分数的总和较被查验的妈数小，该匹布料则被评为「首级。

;如果处罚分数的总叻超过被查验的码数，该匹布料则被评为「次级」。

由于较阔布封附有疵点的机会比较大，所以当布封超过50吋首级。

布料的处罚分数限制可以约略放宽，但不应多于10%。

2)四分制评法该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。

「四分制」跟「+分制」的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。

该评核方法跟「+分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。

a.疵点评分疵点扣分不分经纬向，依据疵点表长度给予一恰当扣分。