电气控制及PLC教程第二章

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PLC2

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3.中间继电器
中间继电器实质上是电压继电器的一种,其主要用途是当其 他继电器的触点数或触点容量不够时,可借助中间继电器来扩大 它们的触点数或触点容量,起到中间转换的作用。
(二) 时间继电器
时间继电器是一种用来实现触点延时接通或断开 的控制电器,按其动作原理与构造不同,可分为电磁式、 空气阻尼式、电动式和晶休管式等类型 。 1.空气阻尼式时间继电器 是利用空气阻尼作用获得延时的,有通电延时和 断电延时两种类型 。 优点:结构简单、寿命长、价格低廉,还附有不延时 的 触点,所以应用较为广泛。 缺点:准确度低、延时误差大(士10%~士20%), 因此在要求延时精度高的场合不宜采用。
一、低压断路器结构和工作原理
二、典型低压断路器简介
1.万能框架式断路器
用于低压配电网络中,分配电能和作为供电线路及电源设备 的过载、欠电压和短路保护。
2.塑料外壳式断路器
用于低压配电柜中,作配电线路、电动机、照明线路等设备的 电源开关和保护。
3.小型断路器
通常装于线路末端,对有关用电设备进行配电、控制和保护。
第六节
熔断器
熔断器是一种广泛应用的最简单有效的 保护电器,作短路和过电流保护。通常与被 保护电路串联,当电路短路或严重过电流时 快速自动熔断,切断电源电路。
2.熔断器的工作原理
熔断器最小熔化电流 熔断器熔化系数 熔断器截断电流
3.熔断器的技术参数
二、常用典型熔断器简介·
1. 插入式熔断器
四、功能表图
功能表图是一种用来全面描述控制 系统的控制过程、功能和特性的表图,它不仅 适用于电气控制系统,也可用于气动、液压和 机械等非电控制系统或系统的某些部分。 在功能表图中,把一个过程循环分 解成若干个清晰的连续的阶段,称为“步”。 步用矩形框表示,为便于识别,步必须加数字 标号。

电气控制与PLC课件第二章

电气控制与PLC课件第二章

第二节 电气基本控制规律
2.适用范围 7.5KW以下空载或轻载电机。 3.原因 ⑴ 对鼠笼电机而言,全压直接启动时,其Is≈(5~7)IN,而 P∝I,即: P I。这不仅影响电机自身启动特性、电网端电压 下降,且还会影响同一电网中的其它运行设备; ⑵ 鼠笼电机能否直接启动,与电机功率有关;与引起电网电 压波动大小有关;与电机电源间的距离有关;还与电源频率有关。 4.典型电路介绍 ⑴ 单向启/停电路 电机作为旋转电器,其旋转方向只有两个:顺时针(右旋)和逆 时针(左旋)。所谓单向,是指电机只有一个旋转方向。
第二节 电气基本控制规律
① 开关控制电路 ⅰ 电路简介 结构简单、电器件最少。 ⅱ 控制分析 QB闭合,电机M得电,启动运行; QB断开,电机M失电,惯转停止。 ⅲ 存在隐患 a) 安全性差; b) 对△接法的电机,易造成缺相
3~ 380 V
QB
FA
运行,烧毁电机; c) 控制灵活性差。
第一节 电气制图规则及要求
⑶ 所有需安装在电器柜面板、底板电器元器件,均用实线 绘制出简单的外形轮廓;
⑷ 根据电器元件的最大外形尺寸,标出元件间距尺寸; ⑸ 电器元件的安装尺寸及其公差范围,应严格按产品手册 标准标注,作为底板加工依据; ⑹ 在电器布臵图设计中,还要根据本部件进出线的数量和 采用导线规格,选择进出线方式,并选用适当接线端子板或接 插件,按一定顺序标上进出线的接线号。
U 2
28 1 2 29
28 29
1 X1 2
(a)
第一节 电气制图规则及要求
(b)
37 U 1∶ 4 33 X ∶ 4 1 31 X 1∶ 5 40 U ∶ 4 3 35 1 39 X 1∶ 7 38 39 U ∶6 2 40 2 3 4

电气控制与PLC应用(电子教案)目录第2章

电气控制与PLC应用(电子教案)目录第2章

图2-7 连续运行控制线路
2.2.1 三相笼型电动机直接起动控制

既能点动又能长动控制:
图 2 ∣ 8 长 动 与 点 动 控 制
2.2.2 三相笼型电动机减压起动控制
三相笼型电动机直接起动时,电流一般可达额 定电流的4~7倍,过大的起动电流会减低电动机 的寿命,还会引起电源电压波动,所以对于容量 较大的电动机来说必须采用减压起动的方法,以 限制起动电流。 减压起动虽然可以减小起动电流,但也降低了 起动转矩,因此仅适用于空载或轻载起动。 三相笼型电动机的减压起动方法有定子绕组串 电阻(或电抗器)起动、自耦变压器减压起动、 星-三角形减压起动、延边三角形起动等。


2.1.2 电气原理图
图2-3 电动机正反转横坐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图示法电气原理图
2.1.3 电气元件布置图

电气元件布置图主要是用来表明电气设备上所 有电机、电器的实际位置,是机械电气控制设备 制造、安装和维修必不可少的技术文件。布置图 根据设备的复杂程度或集中绘制在一张图上,或 将控制柜与操作台的电器元件布置图分别绘制。 绘制布置图时机械设备轮廓用双点划线画出,所 有可见的和需要表达清楚的电器元件及设备,用 粗实线绘制出其简单的外形轮廓。电器元件及设 备代号必须与有关电路图和清单上的代号一致。



GB6988—1987《电气制图》
GB7159—1987《电气技术中的文字符号制订通则》 规定从1990年1月1日起,电器控制线路中的图形 和文字符号必须符合最新的国家标准。
2.1.1 电器控制线路常用的图形、文字符号

国家标准GB7159—1987《电气技术中的文 字符号制订通则》规定了电气工程图中的文 字符号、它分为基本文字符号和辅助文字符 号。

电气控制及PLC应用技术课件第二章

电气控制及PLC应用技术课件第二章
(1)电路的工作原理 (2)电路的保护环节
1)短路保护。 2)过载保护。 3)欠电压和失电压保护。
13
3.电动机单向点动、自锁混合控制电路
14
4.电动机正反转控制电路
(1)正-停-反控制电路 (2)正-反-停控制电路
15
(1)正-停-反控制电路
U1
FU
L1
V1 L2
L3
W1
QF
KM1
KM2
FR
.
6.8-11 A 8.4
U1
V1 W1
SB2
1.5mm2 2
Q1
FR
U2 V2 W2
3
0.75mm2
31 41 KM
Q2 42
HL EL
M1
M2
V12
3~
3~
KM
0
24
2
PE
4kW
0.25kW
2
1500r/min
1500r/min
1
2
3
4
5
6
6
2.图面区域的划分
•电气原理图上方的1、2、3、…数字是图区编号, 是为了便于检索电气线路、方便阅读分析而设置 的。图区编号也可设置在图的下方。图幅大时可 在图纸左方加入a、b、c、…字母图区编号。 •图区编号下方的文字表明对应区域下方元器件或 电路的功能,使读者能清楚地知道某个元器件或 某部分电路的功能,以利于理解整个电路的工作 原理。
4
1.绘制电气原理图的基本原则
1)主电路、控制电路、信号电路等应分别绘出。 2)电气原理图中电气元件的布局,应根据便于阅读的原则安排。 3)各电气元件不画实际的外形图,但要采用国家标准规定的图形 符号和文字符号来绘制。 4)电气原理图中所有电器的触点,应按没有通电和没有外力作用 时的开闭状态画出。 5)事故、备用、报警开关应表示在设备正常使用时的位置。 6)应尽可能减少线条和避免交叉线。 7)有机械联系的元器件用虚线连接。

电气控制与PLC应用-第2章习题与思考题参考解答

电气控制与PLC应用-第2章习题与思考题参考解答

第2章电气控制线路的基本原则和基本环节习题与思考题1.自锁环节怎样组成?它起什么作用?并具有什么功能?答:在连续控制中,将接触器的常开辅助触头QA与自复位启动按钮SF并联,即可形成自锁环节。

当启动按钮SF松开后,接触器QA的线圈通过其辅助常开触头的闭合仍继续保持通电,从而保证电动机的连续运行。

这种依靠接触器自身辅助常开触头而使线圈保持通电的控制方式,称自锁或自保。

起到自锁作用的辅助常开触头称自锁触头。

所以自锁环节的功能就是在启动按钮松开后,能够保持接触器线圈一直通电,使电动机连续运行。

2•什么是互锁环节?它起到什么作用?答:控制线路要求QA1与QA2不能同时通电时,为此要求线路设置必要的联锁环节。

将其中一个接触器的常闭触头串入另一个接触器线圈电路中,则任何一个接触器先通电后,即使按下相反方向的启动按钮,另一个接触器也无法通电,这种利用两个接触器的辅助常闭触头互相控制的方式,叫电气互锁,或叫电气联锁。

起互锁作用的常闭触头叫互锁触头。

复合按钮的常闭触头同样也可起到互锁的作用,这样的互锁叫机械互锁。

利用成对使用的机械联锁接触器,加上电气互锁,可形成机械、电气双重互锁。

互锁环节的作用就是防止QA1与QA2同时通电造成电源短路等危险。

3. 分析如图2-50所示线路中,哪种线路能实现电动机正常连续运行和停止?哪种不能?为什么?(b )kMrpSBKMKM(d )(e )KMSB1,接触器KM 线圈通电〒SR_____ a ____________KM(a )图2-50习题3图答:(C )和(门能实现电动机正常连续运行和停止,因为按下 并自锁,电动机连续运行;按下SB ,KM 线圈断电,电动机停止。

其他则不能,因为图(a )接触器KM 线圈不能得电,故不能启动;图(b )能启动连续运行,但不能切断接触器线圈供电,即不能停止;图(d )会引起电源短路;图(e )线圈不能保持连续通电。

(图中,SB1为启动按钮开关,SB 为停止按钮开关。

电气控制与PLC第2章PPT精品文档78页

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第二章 电气线路的基本控制原则和控制环节
第二章 电气线路的基本控制原则和 基本控制环节
第一节 第二节
第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节
电气控制系统图的类型及有关标准 三相笼型异步电动机全压起动和正反转控制
三相笼型异步电动机的降压起动控制 三相绕线转子异步电动机起动控制 三相异步电动机的制动控制 三相笼型异步电动机的有级调速控制 直流电动机的控制 电气控制系统的保护环节
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第二章 电气线路的基本控制原则和控制环节
对继电器,上述表示法各栏的含义如下:
左栏 辅助常开触头 所在图区号
右栏 辅助常闭触头
所在图区号
例图中 KM1线圈下方的 KM1
26 2 2
是接触器KM相应触头的索引。
8
第二章 电气线路的基本控制原则和控制环节
(二)电器元件布置图 电器元件布置图是用来表明电气设备上所有电机、电器的 实际位置,为电气控制设备的制造、安装、维修提供必要的档 案资料。
6
第二章 电气线路的基本控制原则和控制环节
在原理图中相应线圈的下方,给出触头的文字符号,并在其 下面注明相应触头的索引代号,对未使用的触头用“×”表明, 有时也可采用上述省去触头的表示法。
对接触器,上述表示法中各栏的含义如下:
右栏 主触头所 在图区号
中栏
左栏
辅助常开触头 辅助常闭触头
所在图区号 所在图区号
某机床的电器元件 布置图
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第二章 电气线路的基本控制原则和控制环节
(三)电气安装接线图 电气安装接线图是用规定的图形符号,按各电器元件相 对位置绘制的实际接线图。 安装接线图是实际接线安装的准则和依据,它清楚地表 示各电器元件的相对位置和它们之间的电气连接,安装接 线图不仅要把同一个电器的各个部件画在一起,而且各个 部件的布置要尽可能符合该电器的实际情况。各电器元件 的表示要与原理图一致,以便核对。同一控制柜中的各电 器元件之间的连接可以直接进行,不在同一个控制柜内的 各电器元件之间的导线连接,必须通过接线端子进行。 安装接线图中,分支导线必须在各电器元件接线端上引 出。还应该详细标明导线和所穿管子的型号、规格等。

电气控制与PLC原理及应用(第二版)周亚军章 (2)

电气控制与PLC原理及应用(第二版)周亚军章 (2)

第2章 电气控制线路基础
但此线路尚存在下述缺点,反向时,必先按停止按钮SB,不能 直接按反向按钮SB2,故操作不太方便。造成此缺点的基本原 因在于按SB2时,不能断开正向接触器KM1的常闭触头,继续互 锁保护。因此,需采用复合按钮,接成如图2-7(c)所示的线路。 此线路是一个较完整的正反转自动控制线路,生产机械中用得 很多。
第2章 电气控制线路基础
第2章 电气控制线路基础
2.1 电气控制线路图基础知识 2.2 继电接触器控制线路基本环节 2.3 三相笼型异步电动机的基本控制电路 2.4 典型生产机械设备电气电路分析 思考与习题
第2章 电气控制线路基础
2.1 电气控制线路图基础知识
2.1.1 常用电气图的图形符号和文字符号 在电气图中,电气设备和电气元件用不同的图形符号和文
第2章 电气控制线路基础
绘制电气安装图的原则是: (1) 同一电器的各部件画在一起,其尺寸和比例没有严格 要求,各部件的位置尽量符合实际情况。 (2) 各电气元件的图形符号、文字符号和回路标记,均应 以原理图为准,并且要保持一致。 (3) 不在同一控制箱内或不是同一块配电屏上的各电气元 件之间的连接,必须通过接线端子板进行连接。同一控制箱内 的各控制元件之间可以直接连接。安装接线图上所表示的电气 连接,一般不表示实际走线的途径,施工时由操作者根据实际 情况选择最佳走线方式。
第2章 电气控制线路基础 图2-1 电气原理图示例
第2章 电气控制线路基础 图2-1 电气原理图示例
第2章 电气控制线路基础
(1) 电气原理图一般分为主电路和辅助电路。主电路是从 电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的部分,画在 原理图的左侧或上面。辅助电路是通过小电流的电路,一般是 由按钮、电器元件的线圈、接触器的辅助触头、继电器的触头 等组成的控制电路、照明电路、信号电路及保护电路等,画在 原理图的右侧。复杂的系统则分图绘制。

电气控制与PLC第二章

电气控制与PLC第二章
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• • • •
2016年7月7日12时39分
双速电动机调速控制线路
2016年7月7日12时39分
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二、绕线转子电动机串电阻的调速控制
• 采用凸轮控制器控制的电动机正反转和调速的线路。
2016年7月7日12时39分
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第五节三相异步电动机的制动控制
• 三相异步电动机从切断电源到完全停止旋转, 由于惯性的关系总要经过一段时间,这往往不能满 足某些生产机械工艺的要求。在实际生产中,为了 实现快速、准确停车,缩短时间,提高生产效率, 对要求停转的电动机强迫其迅速停车,必须采取制 动措施。 • 三相异步电动机的制动方法有机械制动和电气制 动两种。 • 机械制动是利用机械装置使电动机迅速停转。常 用的机械装置是电磁抱闸,抱闸装置由制动电磁铁 和闸瓦制动器构成,分通电制动和断电制动。制动 时,将制动电磁铁的线圈接通或断开电源,通过机 械抱闸制动电动机。 • 电气制动有反接制动、能耗制动、发电制动和电容 制动等。
19
(二)转子绕组串接频敏变阻器启动控制
2016年7月7日12时39分
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第三节三相异步电动机的正反转控制
2016年7月7日12时39分
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第四节三相异步电动机的调速控制
• 异步电动机调速常用来改善机床的调速性能和简化 机械变速装置。根据三相异步电动机的转速公式

三相异步电动机的调速方法有:改变电动机定子 绕组的磁极对数p;改变转差率s;改变电源频率f1。 改变转差率调速,又可分为:绕线转子电动机在转子 电路串电阻调速;绕线转子电动机串级调速;异步电 动机交流调压调速;电磁离合器调速。改变电源频率 f1调速,即变频调速。变频调速就是通过改变电动机 定子绕组供电的频率来达到调速的目的。当前电气调 速的主流是使用变频器。

电气控制与PLC应用技术课后习题答案(第二章)

电气控制与PLC应用技术课后习题答案(第二章)

习题与思考题1.电气图中,SB、SQ、FU、KM、KA、KT分别是什么电气元件的文字符号?答:SB-控制按钮;SQ-行程开关;FU-熔断器;KM-接触器;KA-中间继电器;KT-时间继电器。

2.说明“自锁”控制电路与“点动”控制电路的区别,“自锁”控制电路与“互锁”控制电路的区别。

答:依靠接触器自身辅助触点而使其线圈保持通电的现象称为自锁,起自锁作用的辅助触点称为自锁触点。

“一按(点)就动,一松(放)就停”的电路称为点动控制电路。

点动电路为“一按(点)就动,一松(放)就停”,不需要自锁触点,因短时工作,电路中可不设热继电器作过载保护;而自锁电路需要在起动按钮的两端并联自锁触点,在按下起动按钮并松开后,依靠自锁触点(接触器自身的辅助常开触点)接通电路,因电路工作时间较长,需要设热继电器作过载保护。

自锁是接触器(或其他电磁式电器)把自身常开辅助触点并接在起动按钮的两端,其作用是松开起动按钮后通过该常开辅助触点保持线圈通电。

互锁是把两个接触器的常闭辅助触点分别串接在对方接触器线圈的电路中以达到相互制约的作用。

即其中任一接触器线圈先通电吸合,另一接触器线圈就无法得电吸合。

1.什么叫减压起动?常用的减压起动方法有哪几种?答:减压起动:利用起动设备将电源电压适当降低后加到电机定子绕组上起动,以减小起动电流,待电机转速升高后再将电压恢复至额定值的起动方法称为降压起动。

笼型异步电动机常用的减压起动方法有:定子绕组串电阻减压起动、星-三角减压起动、自耦变压器减压起动、延边三角形减压起动和使用软起动器起动等方法。

绕线转子异步电动机减压起动方法主要有转子绕组串电阻减压起动方法。

4.电动机在什么情况下应采用减压起动?定子绕组为星形联结的三相异步电动机能否用星-三角减压起动?为什么?答:当电动机容量大于10kW以上通常采用降压起动。

正常运行时定子绕组为三角形联结的笼型异步电动机,可采用星-三角减压起动方法来限制起动电流。

电气控制与plc应用技术课件第2章

电气控制与plc应用技术课件第2章
有相应触头所在图中位置的检索代号,检索代号用图面区 域号表示。其中左栏为常开触头所在区号,右栏为常闭触 头所在区数字。
4/9/2021
返回第一张 上一张幻灯片 下9一张幻灯片
电气控制与PLC
第2章
4/9/2021
接触器 KM触点的索引
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电气控制与PLC
第2章
4/9/2021
返回第一张 上一张幻灯片 下16一张幻132车床电气安装图
4/9/2021
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电气控制与PLC
例:电气安装接线图
第2章
图2-2 为三相异步电动机启动、停止控制线路安装接线图
4/9/2021
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电器元件的布置应注意以下几方面:
1)体积大和较重的电器元件应安装在电器安装板的下方, 而发热元件应安装在电器安装板的上面。
4/9/2021
返回第一张 上一张幻灯片 下12一张幻灯片
电气控制与PLC
第2章
2)强电、弱电应分开,弱电应屏蔽,防止外界干扰。 3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜 过高或过低。 4)电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸 与结构类似的电器安装在一起,以利安装和配线。 5)电器元件布置不宜过密,应留有一定间距。如用走线 槽,应加大各排电器间距,以利布线和维修。 6)按电器元件外形尺寸绘出,并标明元件间距。
方式和功能等。
(5)原理图一般由主电路、控制电路、照明和显示电路组 成。 ➢主电路:作用于被控对象的电路,即动力装置如电动机, 它直接输出功率,通过较大的电流。用粗实线绘在图面左侧 或上方;主电路应与电源电路垂直画出。 ➢控制电路:实现对被控对象运转的控制,它是具有逻辑判 断、记忆、顺序动作等作用。用细实线绘在图面右侧或下方。 ➢照明和显示电路:用于照明和指示的电路。

电气控制与PLC技术第二章

电气控制与PLC技术第二章
05
控制系统调试与运行维护
调试目的
确保控制系统按照设计要求正常运行,满足生产工艺要求。
调试内容
检查控制系统的硬件和软件配置,测试系统各部分的功能和性能,调整参数以满足实际需求。
调试方法
采用分模块调试、整体调试和仿真调试等方法,根据实际情况选择合适的调试方法。
控制系统调试
维护内容
定期检查控制系统的硬件和软件,清理灰尘、污垢等,对易损件进行更换,对系统进行优化和升级。
维护周期
根据设备运行状况和生产需求,制定合理的维护周期,一般可分为日常维护、周维护、月维护和年维护等。
维护目的
保持控制系统的稳定运行,预防设备故障,提高设备使用寿命。
控制系统运行维护
故障排除
根据故障诊断结果,采取相应的措施排除故障,恢复系统正常运行。
预防措施
针对常见的故障类型和原因,制定预防措施,降低故障发生的概率。
原则
电气控制电路图绘制原则与步骤
02
可编程控制器(PLC)概述
PLC的产生与发展
PLC的产生
随着工业自动化的发展,人们需要一种能够进行顺序控制和逻辑运算的控制器,于是PLC应运而生。
PLC的发展
经过几十年的发展,PLC已经从最初的基本逻辑控制功能发展到具有复杂控制功能的控制器,广泛应用于各种工业领域。
PLC编程语言类型
介绍PLC编程中常用的语言类型,如指令表、结构化文本、梯形图等。
编程语言特点
分析各种PLC编程语言的优点和缺点,以及适用场景。
编程语言发展
简述PLC编程语言的发展历程,以及未来发展趋势。
PLC编程语言概述
指令系统概述
介绍指令系统的概念、组成和功能。
指令系统分类
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当电动机的转速接近零时,KS的动合触点 断开→KM2线圈失电→制动结束。
2.5.2 能耗制动
能耗制动是在定子绕组断开三相交流 电源的同时,在三相绕组中通入直流电, 产生制动转矩。10kW以下小容量电动机, 且对制动要求不高的场合,常采用半波整 流能耗制动,其线路图及线路分析参见实 训3。对于10kW以上容量较大的电动机, 多采用有变压器全波整流能耗制动的控制 线路。
SQ2常开触头闭合
KM2线圈得电
(4)工作台停止左移(右移开始)
当工作台左移至限定位置时, 挡块撞动SQ1 SQ1常闭触头断开 SQ1常开触头闭合
KM2线圈失电 KM1线圈得电
电动机M停止反转,工作台停止左移 KM1主触头闭合 电动机M又正转,工作台右移 KM1自锁触头闭合自锁 KM1联锁常闭触头断开
1.电器元件的逻辑表示 2.电路状态的逻辑表示 逻辑代数法读图的优点是各电气元器 件之间的联系和制约关系在逻辑表达式中 一目了然,通过对逻辑函数的运算,一般 不会遗漏或看错电路的控制功能,而且为 电气线路的计算机辅助分析提供方便。逻 辑代数法读图的主要缺点是对于复杂的线 路,其逻辑表达式很烦锁。
2.3
2.4.1
Y/D降压起动
星形-三角形(Y/D)降压起动是笼型 三相异步电动机降压起动方法之一。Y/D 起动控制分为手动和自动两种。
2.4.2
定子串接电阻降压起动
电动机起动时在三相定子绕组中串接 电阻,使定子绕组上电压降低,起动结束 后再将电阻短接,使电动机在额定电压下 运行,这种起动方式不受电动机接线方式 的限制。
KM1线圈失电 电机全压运转
KM1常闭触头闭合
KM2线圈得电
2.4.4
转子绕组串接电阻起动
转子回路串接起动电阻,一般接成星 形且分成若干段,起动时电阻全部接入, 起动过程中逐段切除起动电阻。切除电阻 的方法有三相平衡切除法及三相不平衡切 除法,常用的接触器控制切除起动电阻多 为三相平衡切除法,即每次每相切除的起 动电阻相同。其工作过程如下。
反接制动控制线路工作过程如下: (1)起动 合上空气开关QF,给电路送电。
按SB2 KM1线圈得电 KM1主触头闭合 电动机M转动 KM1常开辅助触头闭合自锁 KS常开触头闭合
(2)制动
按SB1 KM1线圈失电 KM1主触头打开电动机脱离电源 KM1常闭触头闭合 KM2线圈得电
KM2主触头闭合反接制动 KM2常开辅助触触头闭合自锁
电动机M2停
(5)电动机M1、M2同时停转
在M1、M2同时运转状态下,按SB KM1线圈失电 KM2线圈失电 KM1主触头断开 KM2主触头断开 电动机M1停转 电动机M2停转
(6)控制线路断电
断开空气开关QF→指示灯EL熄灭, 线路断电 手动顺序控制线路具有如下特点: ① 电动机M2的控制线路与KM1线圈顺接, 这样就保证了M1起动后,M2才能起动的 顺序控制要求。
这种控制方法常用于如电动葫芦的起 重电机控制和机床上的手动调校控制。 1.主电路元器件 2.控制回路元器件 3.工作原理
2.3.2 2.3.3
正反转控制 顺序控制
其控制线路及电路分析参见实训4。 手动顺序控制线路如图2-5所示。
(1)控制线路通电
合上空气开关QF→指示灯EL亮 (2)电动机M1先起动
第2章 基本的电气控制系统
2.1
电气工程图及绘制
2.2Biblioteka 电气控制线路的分析方法2.3
电动机直接起动控制线路
2.4
电动机降压起动控制线路
2.5
异步电动机的制动控制线路
2.6
异步电动机的调速控制线路
直流电动机的控制线路
2.7
2.8
典型机械控制线路
2.1
电气工程图及绘制
常用的电气工程图有3种:电路图(电 气系统图、原理图)、接线图和元件布置 图。
电动机直接起动控制线路
电动机通电后由静止状态逐渐加速到 稳定运行状态的过程称为电动机的起动, 三相笼型异步电动机的起动有降压和全压 起动两种方式。
2.3.1
点动及单向连续运转控制
点动控制线路是用按钮开关、接触器 来控制电动机运转的最简单的控制线路。 所谓点动控制是指按下按钮时,电动机就 得电运转;松开按钮时,电动机就失电停 转。
2.4.3
定子串接自耦变压器降压起动
自耦变压器降压起动的控制线路,电动 机起动电流的限制是靠自耦变压器的降压作 用来实现的。其线路的工作过程如下。
合上QF,给电路送电
按下SB2 KM1线圈得电 KT线圈得电 KT常开触头延时闭合 KA线圈得电 KA常开触头闭合 KA常闭触头打开 KM2主触头闭合 KM1 主触头闭合 电动机定子串自耦变压器降压起动 KM1 辅助常开触头闭合自锁
② 停止按钮SB2只控制电动机M2停转,而 总停止按钮SB可控制电动机M1、M2同时 停转。 若想实现自动顺序控制,可通过时间 继电器实现,其控制线路及电路分析参见 实训5。
2.3.4
行程控制
控制线路的工作过程如下: (1)控制电路通电 合上空气开关QF→指示灯EL亮
(2)工作台右移
按下SB1
KT3常开触头延时闭合
KM3线圈得电
KM2常开辅助触头闭合 KT 线圈得 KM3常开主触头闭合 平衡切除R3 3 KM3常开辅助触头闭合自锁 KM3常开主触头闭合 平衡切除R3 KM3常开辅助触头闭合自锁
2.4.5
转子绕组串接频敏变阻器起动
绕线转子异步电动机除转子串接电阻起 动的控制方式外,还可转子串接频敏变阻器 起动,其线路的工作过程如下:
2.元器件绘制 电路图中所有电器元件一般不画出实 际的外形图,而采用国家标准规定的图形 符号和文字符号表示,同一电器的各个部 件可根据需要画在不同的地方,但必须用 相同的文字符号标注。
3.图区和触点位置索引 电路图常采用在图的下方沿横坐标方 向划分的方式,并用数字标明图区。同时 在图的上方沿横坐标方向划区,分别标明 该区电路的功能。
2.6
异步电动机的调速控制线路
由电动机原理可知改变极对数可改变 电动机的转速(见公式:n=(1−S) 60f/P), 多速电动机就是通过改变电动机定子绕组 的接线方式而得到不同的极对数,从而达 到不同速度的目的。双速、三速电动机是 变极调速中最常用的两种形式。
2.6.1
双速电动机的控制
双速电动机的定子绕组的连接方式常 用的有两种:一种是绕组从单星形改成双 星形,如图2-13(b)所示的连接方式转换 成如图2-13(c)所示的连接方式;
KM1线圈得电
KM1主触头闭合 KM1自锁常开触头闭合自锁 KM1联锁常闭触头断开
电动机M正转,工作台右移
(3)工作台停止右移(左移开始)
当工作台右移至限定位置时, 挡块撞动SQ2 SQ2常闭触头断开 KM1线圈失电 KM1自锁触头断开 KM1主触头断开 电动机M停止正转,工作台停止右移 KM1联锁触头闭合 KM2联锁触头断开 KM2主触头闭合 电动机M反转,工作台左移 KM2自锁触头闭合自锁
按下SB1 KM1线圈得电 KM1主触头闭合 KM1常开触头闭合自锁 电动机M1起动并连续运转
(3)电动机M2后起动
在M1运转状态下,
按下SB2 KM2线圈得电 KM2主触头闭合 KM2常开触头闭合自锁 电动机M2起动并连续运转
图2-5
手动顺序控制线路图
(4)电动机逆序停转
在M1、M2同时运转状态下,按SB2 KM2线圈失电 KM2主触头断开 转 再按SB KM1线圈失电 KM1主触头断开 电动机M1停转
2.2.1
查线读图法
查线读图法(又称为直接读图法或跟 踪追击法)是按照电气控制线路图,根据 生产过程的工作步骤依次读图,一般按照 以下步骤进行。
1.了解生产工艺与执行电器的关系 2.分析主电路 3.分析控制电路 4.分析辅助电路 5.分析联锁和保护环节 6.总体检查
2.2.2
逻辑代数法
逻辑代数法(又称为间接读图法)是 通过对电路的逻辑表达式的运算来分析电 路的,其关键是正确写出电路的逻辑表达 式。
4.电路图中技术数据的标注 电路图中元器件的数据和型号(如热 继电器动作电流和整定值的标注、导线截 面积等)可用小号字体标注在电器代号的 下面。
2.1.3
电器元件布置图
电器元件布置图主要是表明机械设备 上所有电气设备和电器元件的实际位置, 是电气控制设备制造、安装和维修必不可 少的技术文件。
2.1.4
合上电源开关QF 按下SB2 KT线圈得电 KT常开触头闭合 KM1线圈得电 KM1主触头闭合 电机带频敏变阻器起动 KM1常开辅助触头闭合自锁 KM2线圈得电 KM2主触头闭合切除频敏变阻器全压运行 KM2常开辅助触头闭合自锁
KT常开触头延时闭合
该电路KM1线圈通电需在KT KM2触 点工作正常条件下进行,若发生KT KM2 触点粘连、KT线圈故障时,KM1线圈无 法得电,从而避免了电动机直接起动和转 子长期串接频敏变阻器的不正常现象发生。
合上电源开关QF
按下SB2 KM1线圈得电 KM1 主触头闭合 电动机定子串电阻起动 KM1 辅助常开触头闭合自锁 KT线圈得电 KM2线圈得电 KM2主触头闭合 电阻被短接,切除定子所串电阻全压运行
KT常开触头延时闭合 按下SB1 KM1线圈失电
KM1 主触头打开 电动机断电停机 KM1 常开触头断开复原
2.5
异步电动机的制动控制线路
制动可分为机械制动和电气制动,机 械制动一般为电磁铁操纵抱闸制动,电气 制动是电动机产生一个和转子转速方向相 反的电磁转矩,使电动机的转速迅速下降。 三相交流异步电动机常用的制动方法有能 耗制动、反接制动和发电反馈制动。
2.5.1
反接制动
异步电动机反接制动有两种,一种是 在负载转矩作用下使电动机反转的倒拉反 转反接制动,这种方法不能准确停车。另 一种是改变三相异步电动机定子绕组中三 相电源的相序,实现反接制动。
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