内外压力平衡式波纹补偿器

波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

波纹补偿器

波纹补偿器波纹补偿器属于一种补偿元件。

利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

也可用于降噪减振。

在现代工业中用途广泛。

由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。

波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。

波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。

对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。

也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。

通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。

对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的最大的补偿能力。

波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。

因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。

设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。

在JB/T 6169-92"金属波纹管"标准中，对此项性能的检测做出了规定。

计算管道的热变形计算计算公式:X=a·L·△Tx——管道膨胀量a——为线膨胀系数，取0.0133mm/mL——补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T——为温差(介质温度-安装时环境温度)失效分析生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。

波纹管补偿器

波纹管补偿器一．概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

二．主要技术参数和设计制造标准主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。

目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

三．波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。

按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。

按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。

每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。

(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。

如图3.1所示：(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，但主要是轴向位移。

(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。

如图3.2所示：(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。

内外压平衡型补偿器NPB

内外压平衡型补偿器(NPB)
一、产品用途、特点
内外压平衡（NPB）型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有设计简单，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。

主要应用于口径较大，压力较高且固定支架设置不易的直线管系。

二、适用工况
工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃-420℃
介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母：碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。

2、严禁焊渣溅伤波纹管。

3、必须按产品流向标志安装。

4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。

（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。

6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。

7、安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

五、参数表。

内外压平衡式波纹补偿器工作原理

内外压平衡式波纹补偿器工作原理内外压平衡式波纹补偿器是一种常用于管道系统中的补偿装置，它的工作原理是通过内外压力的平衡来实现补偿管道的热胀冷缩引起的变形。

下面将详细介绍内外压平衡式波纹补偿器的工作原理。

我们先了解一下波纹补偿器的结构。

内外压平衡式波纹补偿器主要由波纹管、法兰和连接件等组成。

波纹管是波纹补偿器的核心部件，它由多层波纹片叠加而成，能够在管道受到热胀冷缩或其他外力作用时，具有一定的伸缩能力。

法兰和连接件用于连接波纹补偿器与管道系统，确保其密封性和稳定性。

内外压平衡式波纹补偿器的工作原理可简单概括为内外压力的平衡。

当管道受到热胀冷缩或其他外力作用时，波纹补偿器的波纹管会发生形变，从而吸收管道的变形。

同时，波纹补偿器的内外压力也会发生变化。

具体地说，当管道受到热胀冷缩引起的伸长或收缩时，波纹补偿器的波纹管会发生相应的形变。

如果波纹补偿器处于无压力状态，那么其内外压力将会相等，波纹管的形变也将相对较小。

但是，如果波纹补偿器处于有压力状态，那么其内外压力将会不相等，波纹管的形变也将相对较大。

为了实现内外压力的平衡，内外压平衡式波纹补偿器采用了特殊的结构设计。

在波纹管的内外两侧分别设置了平衡室，并通过连接管道将它们连接起来。

当管道受到热胀冷缩引起的变形时，波纹补偿器内外的压力差将会通过连接管道传递到平衡室中，从而实现内外压力的平衡。

具体地说，当管道受到伸长或收缩时，波纹管的形变会导致平衡室内外的压力不相等。

此时，平衡室内的压力将会发生变化，通过连接管道传递到另一侧的平衡室中。

当平衡室内的压力相等时，波纹补偿器内外的压力差将被消除，从而实现内外压力的平衡。

通过内外压平衡式波纹补偿器的工作原理，可以有效地补偿管道的热胀冷缩引起的变形。

同时，它还可以减少管道系统的应力集中，提高系统的可靠性和安全性。

在实际应用中，内外压平衡式波纹补偿器广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中，发挥着重要的作用。

温州压力平衡式波纹补偿器原理

温州压力平衡式波纹补偿器原理一、前言温州压力平衡式波纹补偿器是一种用于平衡水力系统中压力波的装置，广泛应用于各种水力工程中，例如给水、排水、暖通空调等系统。

是目前市场上一种广泛适用于不同程度压力波的装置。

本文将深入探讨温州压力平衡式波纹补偿器的原理，并对其结构、性能、优缺点等进行详细介绍，以期为广大工程专业人员提供一些理论基础和实践经验。

二、温州压力平衡式波纹补偿器的原理1、概述温州压力平衡式波纹补偿器是一种通过设计压力平衡室，在系统运行中通过补偿波动压力，从而实现平衡水力系统中压力的装置。

主要原理是利用阀门开度自动调节流量，调节流量所引起的压力变化，放在波纹室内，将波纹室的弹性变形作用于介质，从而形成平衡水平。

2、结构温州压力平衡式波纹补偿器主要由波纹室、阀门和进、出口等部分组成。

其中材质常用铜合金、不锈钢等，在此不再赘述。

波纹室主要作用是通过波纹的弹性能力，吸收、分散和减缓压力波，达到平衡压力的作用。

而阀门则能够对介质的流量进行调节，从而达到调节压力的目的。

进、出口主要作用是允许介质进出系统，在系统中起到连接作用。

3、工作原理当波纹补偿器处于静止状态时，介质通过进口进入波纹室内。

此时阀门处于关闭状态，介质的流速较慢，波纹室内没有介质流动。

此时波纹室的弹性处于自然状态，没有任何偏移。

当介质流量增大时，波纹补偿器内部的阀门逐渐打开，增加介质的流速。

原本处于自然状态的波纹室开始受到压力力的作用，波纹室内的波纹逐渐受力变形。

随着阀门的逐渐增大，波纹室内的波纹也逐渐增多，波形更加明显。

当介质流量减小时，波纹室内的阀门逐渐关闭，减小介质的流速。

波纹室内的弹性作用开始有所缓解，波纹室内的波纹逐渐减少，波形逐渐趋于平滑。

当介质流量和波纹室内的波纹达到平衡时，温州压力平衡式波纹补偿器的压力达到平稳状态，从而达到平衡压力的目的。

三、性能与优缺点1、性能温州压力平衡式波纹补偿器能够有效平衡水力系统中的压力波，减少压力爆炸的可能性，使得系统更加稳定，从而提升系统的工作效率。

波纹补偿器的定义

波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。

波纹补偿器工作原理：波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。

其作用可以起到：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

3.3.吸收地震、地陷对管道的变形量。

换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节主要是为了消除热应力简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间在固定管板式换热器中，由于管程流体和壳程流体之间存在温差，而管子和壳体都与管板固定在一起，这样管子和壳体之间有热膨胀差，而管子和壳体都受到轴向应力，为了避免壳体被拉裂，管子失稳和管子与管板拉脱，在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力，这个装置就是膨胀节由于管程和壳程的温差较大时，管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下，产生很大的温差应力，厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏，使设备损坏，安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩，增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量，减小壳体和换热的巨大热应力，减轻破坏最根本的作用就是增强结构的柔性，降低设备的温差应力。

缓冲设备的膨胀，保证管壳程能同步变形。

膨胀节是做什么用的？原理是什么？波纹管也叫膨胀节。

自 80年代初在国内市场应用以来，至今已有二十多年历史，它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。

波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成，是一种新型的连接管件。

波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件，一般由不锈钢加工制成，具有较高的轴向弹性。

这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点，而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。

在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。

于释放热胀冷缩的热应力，在设备换热器上一般叫膨胀节，在管道上也叫波纹管1、波纹膨胀节按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

波纹补偿器型号大全-全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接 2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm一、型号示例举例：0.6TNY500TF表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明：轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·（f·X）横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mmKy：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mmKθ：角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量度P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本)L：补偿器中点至支座的距离m四、应用举例：某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。

不锈钢波纹补偿器、不锈钢软管技术要求

波纹补偿器技术要求一、设计依据本工程所用的波纹补偿器应用于采暖系统、生活热水系统及部分消防水系统，要求波纹补偿器必须满足各种系统介质使用要求，耐腐蚀，采用方式如下：管径大于等于DN65的补偿器采用内外压平衡式波纹补偿器，小于DN65的补偿器采用轴向复式波纹补偿器。

各系统工作压力：生活热水系统：1.0MPa；采暖系统：1.0MPa；消防系统: 1.4MPa；生活热水水质：城市自来水标准。

采暖水质：软化水。

消防水质：城市自来水标准。

介质温度范围：采暖: 60~85℃生活热水:60℃消防水:50℃各系统补偿量：详见采购清单二、技术要求1．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的质量和技术标准必须符合中华人民共和国国家标准《波纹管膨胀节通用技术条件》(GB/T12777-99)的要求；2．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的不锈钢波纹管部分必须已经完成了酸洗和钝化处理；3．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的公称直径、公称压力、补偿量、介质流向等技术参数，必须有明确的、永久性的标识；4．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器内腔必须清洁，管内不得粘附碳钢钢屑或其它污染物，每个波纹补偿器的两端必须进行封堵；5．所提供的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器外观应当完好无损，不锈钢波纹管部分不得有明显的划痕；6．供货厂商必须负责“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的预拉伸处理，并有预拉伸记录；7．供货厂商必须负责招标方要求抽查复验的“外压平衡式”不锈钢波纹管补偿器的检测工作。

8．(消防)生活热水系统、采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管、法兰和螺栓等附属材质均为奥氏体不锈钢SUS304。

9．采暖系统采用的“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器，其波纹管材质为奥氏体不锈钢SUS304，法兰材质为Q235-A。

10．供货厂商需提供“外压平衡式”不锈钢波纹补偿器的疲劳系数。

11．提供产品合格证、检测报告、原材材质证明等相关技术资料原件8套材质证明为复印件时要注明原件存放地点，经办人、日期等必要信息，并加盖使用单位公章。

直管压力平衡型波纹补偿器原理

直管压力平衡型波纹补偿器原理直管压力平衡型波纹补偿器采用波纹结构，可以补偿管路中因温度变化、振动和介质流动引起的热胀冷缩和位移变化，并保持管道的密封性和稳定性。

其原理基于弹性变形和介质压力之间的关系，下面将详细介绍其工作原理。

1.弹性波纹结构：直管压力平衡型波纹补偿器是由一系列波纹组成的弹性结构，通常采用不锈钢材料制造。

波纹的几何形状和数量根据工作条件和需求设计，其主要作用是吸收管道的热胀冷缩和位移变化。

2.波纹的工作原理：当波纹补偿器受到温度变化或压力变化时，波纹会发生弹性变形，从而吸收或释放热胀冷缩引起的变形位移。

当波纹补偿器装在管道中时，波纹可以在径向、轴向和角度方向上发生弹性变形，以补偿管道的位移变化。

3.温度变化引起的补偿：当管道受到温度变化时，波纹补偿器会发生热胀冷缩。

当温度升高时，补偿器会伸展，吸收超出管道正常承受能力的热胀位移。

当温度下降时，补偿器会收缩，返还之前吸收的热胀位移。

通过这种方式，波纹补偿器可以保持管道的稳定性和密封性。

4.压力变化引起的补偿：在管道中，介质的流动会产生压力的波动。

这些波动会影响到管道的稳定性和密封性。

波纹补偿器可以通过其弹性波纹结构的变形来平衡管道中的压力变化，保持压力的稳定。

当管道内部压力增加时，波纹补偿器会受到外部压力的挤压，发生弹性变形以平衡内外压力差。

反之，当管道内部压力减小时，波纹补偿器会恢复原状。

5.振动补偿：在管道运行过程中，由于流体的流动和其他外界因素的影响，管道会发生振动。

这些振动会给管道和相关设备带来不稳定和损害。

波纹补偿器通过其弹性波纹结构的变形，可以吸收和减少管道振动的影响，保护管道和设备的安全运行。

总结起来，直管压力平衡型波纹补偿器利用波纹结构的弹性变形来补偿管道中的热胀冷缩、位移变化和压力波动，保持管道的稳定性、密封性和安全性。

其工作原理基于弹性波纹结构的变形与介质压力之间的关系，通过吸收和释放变形量来实现补偿效果。

波纹补偿器广泛应用于各个行业的管道系统中，对于保证管道的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。

波纹管补偿器

波纹管补偿器一．概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

二．主要技术参数和设计制造标准主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。

目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

三．波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。

按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。

按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。

每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。

(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。

如图3.1所示：(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，但主要是轴向位移。

(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。

如图3.2所示：(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。

管道补偿器的使用说明

浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化，并产生拉（压）应力，当超过管道本身的抗拉强度时，会使管道变形或破坏。

为此，在管道局部架空地段应设置补偿器，即膨胀节。

使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。

按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。

轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。

横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。

角向型单向角向型、万向角向型。

以上是基本分类，每类都具备共同的功能。

在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。

按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。

按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。

二、波纹膨胀节的结构1．轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。

其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。

如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。

使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。

抗弯型增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。

这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。

外压型这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。

外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。

2）波纹内不含杂污物及水，停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉，不怕冷冻。

3）结构稍改进也具有抗弯能力。

直埋型它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。

实际产品分防土型和防土防水型。

对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。

一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。

供热蒸汽管网波纹补偿器的选择

供热蒸汽管网波纹补偿器的选择摘要：本文介绍了各种补偿器的特点及选型注意事项，并提出要综合考虑投资成本和管网压降造成的电厂运行效率下降的经济比较问题。

关键词：波纹补偿器、压降、成本引言：补偿器是蒸汽热网的薄弱部件，容易产生水击、腐蚀等故障。

种类较多，每种都有各自的使用范围和特点，同型号补偿器各个厂家做法也不尽相同，若选型不当不但增加工程成本还给管道的安全运行带来隐患。

设计和采购时需对设计温度、压力、疲劳寿命、稳定性、补偿量等综合考虑。

本文对目前供热常用的几种补偿器的特点进行逐一分析。

波纹补偿器分为轴向型、铰链型、拉杆型、压力平衡型等若干种，在供热管网中轴向外压式的应用最为普遍（见图一）。

它内部是由几层薄壁不锈钢套起来，焊接成套筒形，再用液压机液压成波纹，内设导流筒以减小管道流通阻力，外面设外护管起到对波纹的保护。

波纹管的外侧承受蒸汽介质的压力，补偿器工作时波纹被拉伸。

图一轴向外压波纹补偿器1. 进口端管2. 进口端环3.导流筒4.限位环5.端接管6.波纹管7.外管8.出口端环9. 出口端管设计选型时考虑10%—20%的补偿余量，但最大补偿量不可超过管道的公称直径。

有设计人员设计过于保守，补偿量放大30%甚至更大，殊不知这样做有害无益，补偿量越大则波纹越多，波纹越多补偿器抗水击的能力越低。

有的厂家声称可以把补偿量做的很大，把波纹分成几组串联起来，补偿量过大，则有可能造成补偿器的失稳，即每个波纹的伸长量不一致，变形过大的波纹局部应力集中极易损坏。

此外。

补偿器导流筒一般建议厚度不小于3mm，厚度小则强度低，抗水击性差，管道启动运行时若发生水击可能将导流筒打翻。

建设单位在采购补偿器时经常发现相同补偿量、相同压力等级和疲劳寿命情况下各个厂家价格差别较大，主要原因有以下几点：补偿器设计理念不同，有的波纹管采用薄壁多层，有的采用厚壁少层，从实践应用看厚壁多层可靠性较好，但造价也贵，并且薄壁多层的刚度较小，计算出来的补偿器弹性力也较小，应用在架空管道时可减少支架的土建费用。

浅谈蒸汽管道设计中的补偿形式及应用

浅谈蒸汽管道设计中的补偿形式及应用作者：杨金柱来源：《市场周刊·市场版》2017年第19期摘要：蒸汽管道在设计过程中补偿形式的选择是非常关键的，直接影响着蒸汽管道的使用能效。

本文对常见的蒸汽管道补偿形式进行了分析，然后就其具体应用展开了探讨。

关键词：蒸汽管道；补偿器；设计；热补偿；应用管道热补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。

主要是利用管道弯曲管段的弹性变形或在管道上设置补偿器。

主要可以分为以下几种方式：一、自然补偿自然补偿形式指的是依靠蒸汽管道本身自然弯曲（柔性）来对管道的热伸长进行补偿。

当弯管转角小于150°时，能用作自然补偿；大于150°时不能用作自然补偿。

蒸汽管道设计中，常用的自然补偿有L 型、Z型、π 型和空间立体弯等。

π型补偿又称方（矩）型补偿器，由四个90°弯头组成，有水平π 型和垂直π 型两种。

自然补偿安全可靠，在地形变化较大或蒸汽管道拐弯场合，应尽量利用管道本身的走向，并在适当的位置设置导向架和固定架来进行合理设置。

自然补偿的管道臂长一般不超过25米，弯曲应力不应超过80MPa。

二、波纹补偿器波纹补偿器又称膨胀节，有轴向型、横向型和角向型三种结构形式。

工程中应用较多的是轴向型波纹补偿器。

外压轴向型波纹补偿器和旁通轴向压力平衡式波纹补偿器就是轴向型补偿器中的两种典型。

（一）外压轴向型波纹补偿器外压轴向型波纹补偿器由波纹管及进出口管和导流筒等组成，主要吸收轴向位移，但不能承受蒸汽内压力产生的推力。

因此，使用外压轴向型波纹补偿器时，由其两端固定支架承受蒸汽内压产生的推力，适用于埋地或独立低支架敷设的蒸汽管道。

外压轴向型波纹管补偿器补偿距离长，在热网中应用最为广泛。

补偿器布置时需要满足以下要求：1.补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2.补偿器安装方向与介质流动方向一致。

3.需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

内外压力平衡式波纹补偿器

内外压力平衡式波纹补偿器
，金属波纹伸缩节。

内外压力平衡式波纹补偿器具有吸收内压推力的能力，具有良好的导向性、产品刚度小、外形尺寸小鞥特点。

内外压力平衡式波纹补偿器连接方式：①法兰连接式②接管连接式。

内外压力平衡式波纹补偿器轴向补偿量：按照用户要求。

一、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）结构简图
二、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）产品代号
3、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）结构特点
管道伸缩节由内压伸缩节和外压伸缩节连接而成。

4内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）补偿特点
该管道伸缩节补偿量大，无内压推力，弹性反力较小等特点。

五、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）安装利用注意事项：
（1）安装时疏水口向下。

（2）现场安装完后，必需拆除拉杆。

（3）安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。

六、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）对支座作使劲的计算：
轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)
Kx-轴向刚度N/mm
X-轴向实际变形量mm
f-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。

7、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）应用举例：
通径为400mm的一段热水管道长40m，介质压力为,工作温度为100℃，安装温度为20℃。

试选择补偿器的型号并非计算支座受力。