申办资质预拌混凝土搅拌站核查清单

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预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍[1]

预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。

先找地，落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质（各省管理办法不一样，有的是分别办理，有的是同时办理）---正式合法生产具体的要看各地的实际.最好和本地的同行多咨询一下。

环评到环保局，计量认证要到省质量技术监督局，建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。

以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。

一、建筑业企业资质申报须知1、施工企业资质申请每季度受理一次，资质变更每1-2月集中办理一次；2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建工科（如第二季度，即在6月10日之前报送）；3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设局建工科（如第二季度，即在5月10日之前报送）；4、第2，3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束，原件已核验过后装订成册可报送市局的资质申请材料；5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报；二、需提交材料1、建筑业企业资质申请表，原件5份；2、企业法人营业执照副本复印件，复印件1份；3、企业章程复印件（需附股东签字或盖章页），复印件1份；4、经审计的企业最近三年财务报表，复印件1份；5、与资质相符的厂房证明（产权证或租赁证明）和设备购置发票，复印件，复印件1份；6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件，复印件1份；7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历和专业等级的职称证（外企外籍人士提供学历证明）、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件，复印件1份；8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同，复印件1份；9、企业设有混凝土专项试验室（实验室人员名单、相关检测专业的岗位证以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单），复印件1份；10、外商（港、澳、台）投资企业批准证书复印件（外资企业提供），复印件1份；11、境外投资方的外国（港、澳、台）企业承包工程资质证或承包工程批准证书（如果没有，可以不提供）；（外资企业提供），复印件1份；12、投资方银行资信证明（外资企业提供），复印件1份；13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明（工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料）；（三级升二级的需提交），复印件1份；14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表]；企业近三年财务报表，含资产负债表和损益表；（三级升二级的需提交），复印件1份15、建筑业企业资质证书副本复印件现有资质证书（三级升二级的需提交），复印件1份三、资质分类：二级资质标准：1、商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量合格。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

隐患排查治理项目清单
单位名称（盖章）：淄博庄园混凝土有限公司周村分公司
2018年6月1日
目录
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）
3.生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业活动）
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3.现场类隐患排查项目清单（设备设施）
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专业知识整理分享。

水泥搅拌站检查验收表

水泥搅拌站检查验收表
概述
该检查验收表用于水泥搅拌站的检查和验收，以确保设备和工
作环境符合相关要求。

本文档包含必要的检查项目和评估标准。

1. 设备检查
- 确保搅拌机和输送带等设备完好无损，没有明显的故障或磨损。

- 检查各个设备的电气系统是否正常工作，并且符合安全标准。

2. 安全要求
- 确保安全设备齐全，如紧急停车按钮、防护罩等。

- 检查消防设施是否完备，包括灭火器、喷淋系统等。

3. 工作环境
- 检查工作区域的通风和排水是否良好，避免积水或异味。

- 检查搅拌站周边的环境是否对居民或附近设施构成影响。

4. 资质和证照
- 确认搅拌站所需的相关资质和证照是否获取并有效。

- 合法注册、审批和许可文件是否齐全。

5. 卫生和环保
- 确保搅拌站内部和周边区域的卫生状况良好，无垃圾和污物积存。

- 检查搅拌站是否有噪音、空气污染等环境问题。

6. 检查结果与评估
在每一项检查细目后，对设备和工作环境进行评估，判断是否符合要求，并记录评估结果。

7. 备注
在适当的位置记录任何需要特别注明的情况，如发现明显缺陷或需要进一步改善的地方。

结论
依据以上检查和评估，确认水泥搅拌站是否通过验收，具备使用条件并符合相关要求。

预拌混凝土企业资质核查暨试验室管理行为检查表

10.信息化建设
建立水泥强度和混凝土强度等力学试验数据自动采集系统,对配合比试验室、水泥试验室、力学性能试验室等试验活动场地安装远程视频监控系统。
2021年月
试
8.混凝土质量检验及强度统计分析
按批量进行坍洛度、强度检验，如有抗渗或抗折强度要求时，应按有关标准
验
进行试验；混凝土坍落度、强度及其他性能检验记录内容齐全。每月对同品
室管
种、同强度等级混凝土的28天抗压强度进行统计分析，并评定企业生产质量水平。
检查内容
检查标准
存在问题
理
9.现场抽查
搅拌楼计量情况抽查，在搅拌楼下料单打印出下料单，检查对应编号的校配合比报告，对比材料用量是否•致；材料一致性抽查：砂配合比报告用料与实际下料记录对比是否一致。
试验室管理
L试验设备
具备试验设备台帐和档案，设备齐全，定期保养，维护良好，经法定计量部门检定或校准后符合检验检测要求，并在检定/校准有效期内；有试验设备使用记录及维护记录。（抽查）
2.技术标准
有控制生产过程质量的现行有关标准、规程、规范等技术资料，建档。
3.场地环境
场地整齐清洁，试验室、标准养护室、养护箱温湿度符合国家标准要求，有相应环境记录；标准养护室面积应能满足生产和试验的要求；配有水泥、外加剂等原材料专用留样室。
4.原材料检验
有原材料水泥、砂、石、掺合料、外加剂等进场台帐，并有一一对应的原材料检验资料（其中钦北防沿海用砂应含氯离子检验）;水泥及外加剂应保存有质量证明文件（抽查合格证和出厂质量检验报告）,
检查内容
检查标准
存在问题
5.混凝土配合比
按要求进行混凝土试配，外加剂、粉煤灰掺量符合国家或相关技术标准要求，记录齐全；生产混凝土配合比报告经试验室负责人批准；保存有砂、石含水率测定记录、生产混凝土配合比调整记录。

混凝土搅拌站内部审核检查表 2020

1：表示合格项 2：表示观察项 3：表示不合格项第 1 页共 25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第2 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第3 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第4 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第5 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第6 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第7 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第8 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第9 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第10 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第11 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第12 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第13 页共25 页1：表示合格项 2：表示观察项 3：表示不合格项第 14 页共 25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第15 页共25 页1：表示合格项 2：表示观察项 3：表示不合格项第16 页共 25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第17 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第18 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第19 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第20 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第21 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第22 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第23 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第24 页共25 页1：表示合格项2：表示观察项3：表示不合格项第25 页共25 页。

混凝土拌合站检查表

混凝土拌合站检查表
被检单位：
序号检查项目有无专门的管理机构人员职责分工是否明确、配备是否满足要求检查标准及方法查有无内部文件、是否上墙查有关文件制度、职责分工表、是否上墙分值 1 1 2 扣分
年
月
扣分原因
日
备注
是否建立拌合站质量管理制度（质量责任追究、查有关文件记录(须有奖罚制度) (一)自控 1 体系(10 分) 奖罚等）有关质量管理制度是否得到落实是否制定明确的混凝土生产流程查现场及有关记录查书面记录、是否经技术负责人批准、是否上墙人员培训上岗情况（实验员、操作员、拌合站行政及技术负责人）是否进行进场检验查原材料台帐、有关记录，有关试验检验资料、报告，质量证明文件（二）原材 2 料质量控制（25 分）材料是否进行标识、标识是否规范、准确材料堆放、储存情况现场质量抽样检查不合格材料控制程序和处理设备是否按规定进行维护 (三)拌合 3 站设备管理(5 分) 是否有专人维护保养是否进行定期与不定期的维护保养有无设备事故后的应急措施骨料和掺和料含水率是否按要求进行测定施工配料单是否数据准确、内容齐全（四）混凝土拌合质 4 量控制（15 分）配合比数据输入搅拌机控制台是否准确、输入控制是否符合规定是否按试验结果对配合比进行调整、是否有配合比调整程序配合比执行是否在生产过程中进行复核拌和供应参数设定是否符合实际要求查记录查记录查记录、拌和时间、投料顺序、投料方式。投料方量等计量器具是否经过标定，标定是否在有效期内操作人员是否掌握误差调整方法 (五)秤量 5 误差控制 (12 分) 每次误差是否调整有记录混凝土生产资料记录是否按规定妥善保存（生产记录拷贝保存）能够随时查阅到是否进行定期的误差分析查分析记录台帐、分析报告查标定证书、标签现场考核查误差调整记录台帐现场抽查查资料查维护保养记录查资料、现场等查资料查资料查现场查现场查现场现场抽样查资料、复查结果等查现场查上岗证和学习培训记录、现场抽查考核

混凝土拌和站验收现场检查表

质量部
5
安全文明施工
5.1
是否设置洗车池、沉砂井及沉淀池，严禁将站内生产废水直接排放。
安监部
5.2
临时用电应符合现行的规定。
安监部
5.3
有关安全、消防、环保、质量等标识标牌是否规范、齐全和醒目。
安监部
验收意见及结论：
验收组成员：
验收组副组长：
验收组组长：
验收日期：年月日
安监部
3.2
是否分区存放和隔离，样品箱及标识是否醒目、内容齐全并与实际相符。
质量部
基础设施部
3.3
是否设置轻型钢结构顶棚、顶棚起拱线距地面高度不小于7m，是否有保温措施。
技术部
基础设施部
3.4
自动配料机设置不低于四级集料料仓，料仓之间隔板高度不小于50cm。
质量部
基础设施部
3.5
粗集料分级存放，粗、细集料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙应采用厚不小于40cm、高不小于2.5m的混凝土浇筑。
1.3
占地面积应≥5000m2。
技术部
1.4
拌和站站界应用砖砌围墙封闭，拌和站内设置临时养护室。
技术部
1.5
办公区、生产区、生活区区域分明，相对隔离。场地进行硬化处理，拌和站宜设置视频监控系统。
技术部Байду номын сангаас
1.6
场内道路是否硬化并满足重载车通行，场地排水是否畅通，是否与方案相符。
技术部
1.7
材料堆放区、成品区、作业区、废弃区、运输车辆停放区等分开隔离。
技术部
基础设施部
4
外加剂库房布置及建设要求
4.1
库房的面积按照1.5t/㎡的标准建设。
质量部

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单1. 设备运行状态检查：- 检查搅拌机、输送机、计量设备等设备的运行状态是否正常，有无异常声音或者震动。

- 检查设备的润滑油是否充足，有无泄漏现象。

- 检查电气设备是否有损坏或者松动现象。

2. 施工现场环境检查：- 检查施工现场是否整洁，有无杂物或者障碍物堆放。

- 检查施工现场是否存在积水或者漏水现象，有无排水设施阻塞。

- 检查施工现场是否有明火或者易燃物品存放。

3. 原材料存储检查：- 检查水泥、骨料、粉煤灰等原材料的存储情况，有无受潮、变质等现象。

- 检查原材料堆放是否规范，有无倾斜或者过高堆放现象。

- 检查原材料存储区域是否有防雨设施。

4. 混凝土搅拌过程检查：- 检查搅拌机的搅拌效果，有无均匀搅拌不充分或者搅拌时间过长的情况。

- 检查混凝土的配合比是否符合要求，有无添加剂过量或者不足的情况。

- 检查混凝土的出料口是否畅通，有无阻塞或者漏料现象。

5. 废弃物处理检查：- 检查废弃混凝土的处理情况，有无堆放在不当位置或者未及时清理。

- 检查废弃物的分类处理是否符合规定，有无混合倾倒或者乱堆放现象。

6. 安全设施检查：- 检查搅拌站的安全警示标识是否齐全，有无磨损或者缺失。

- 检查消防设施是否完好，有无灭火器、消防栓等设备是否可用。

- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

7. 管理制度检查：- 检查搅拌站的安全生产管理制度是否健全，有无缺失或者过时。

- 检查工作人员的培训情况，有无缺乏安全意识或者操作不规范现象。

- 检查事故应急预案是否完备，有无缺失或者过时。

以上是混凝土搅拌站隐患排查项目的清单，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。

在排查过程中，应及时记录并整改发现的隐患，确保施工现场的安全和正常运行。

混凝土综合资料核查表1

桩基础工程质量文件汇总表
SG-T098
地基与基础工程质量验收报告
SG-T095
地基与基础工程质量文件汇总表
SG-T096
主体结构工程质量验收报告
SG-T093
主体结构工程质量文件汇总表
SG-T094
分部工程质量验收记录
SG-T005
混凝土结构子分项工程质量验收记录
SG-T006
子分部工程质量验收报告
10)水泥（按检验批分钉）：
报审单→见证取样单→水泥进场复验报告→产品合格证、出厂检验报告
11)混凝土（按规范比例送样）：
报审单→见证取样单→试块强度试压报告→配合比通知单
12)砂浆（按规范比例送样）：
报审单→见证取样单→砂浆强度试压报告→配合比通知单
13)添加剂：
报审单→见证取样单→检验报告、配合比通知单→添加剂合格证明文件
单位工程竣工资料目录
SG-011
单位工程质量竣工验收记录
SG-T001
单位工程(子单位)质量控制资料核查记录
SG-T002
单位工程（子单位）安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
SG-T003
单位工程观感质量检查记录
SG-T004
工程开、竣工报告
SG-002
工程竣工验收告知单
JS-002
竣工工程申请验收报告
混凝土、砖混结构工程土建质保综合资料目录
工程名称：制表（共三页）
序号
项目名称
表格编号
份数
页码
核查
情况
一
建设单位出具的工程竣工验收报告
JS-004
二
勘察单位对工程勘察文件的质量检查报告
JS-007
三
设计单位对工程设计文件的质量检查报告

预拌混凝土生产单位检查参考用表

（四）试验管理
11
试验室的环境、面积和仪器设备配备应当与生产能力相匹配
12
仪器设备应定期进行校准或检定
13
试验工作场所的温湿度等环境条件满足标准要求
14
严格按相应的标准和方法开展各项试验
15
原始记录、试验报告、试件等有唯一性标识
16
定期对混凝土强度进行数理统计分析
17
定期对试验人员进行培训
（五）配合比设计
混凝土进场检验和浇筑过程中，总承包单位
项目技术管理人员应到岗履责
6
施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，并应设置标准试件养护室或养护箱
7
总承包单位依据见证取样和送检管理规定，
制定试件留置方案和试验计划
8
总承包单位应按相关标准做好标准养护试件及同条件养护试件的取样、制作和标识工作
9
试件送检有见证取样委托单和送检台账
序号
检查内容
检查结果
备注
符合
不符合
1
总承包单位按规定将预拌混凝土发包给有资质的预拌混凝土生产企业
2
总承包单位与预拌混凝土生产企业签订书面合同，合同应明确相关技术要求
3
总承包单位应当编制混凝土施工方案，并按相关要求进行审批和技术交底
4
建立预拌混凝土进场检验和使用台账，严格
执行进场验收见证取样检验制度
5
15
有拆模试件及其强度检测报告，拆模强度符
合规范要求
16
结构实体混凝土回弹强度检验合格（回弹法推定值不合格时，应采用“回弹-取芯法”判定）
17
现场混凝土结构不存在露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等严重质量缺陷
18
混凝土的强度等级符合设计要求，没有低标号混凝土串入高标号混凝土区使用功能的

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、引言混凝土搅拌站作为建筑施工现场的重要设备之一，起到了混合、搅拌和运输混凝土的关键作用。

然而，由于长期使用和维护不当，混凝土搅拌站可能存在一些潜在的安全隐患。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，我们制定了混凝土搅拌站隐患排查项目清单，以便及时发现和解决问题。

二、清单内容1. 设备安全隐患排查- 检查搅拌机、输送带、卸料斗等设备是否存在松动、磨损、漏油等问题；- 检查电气设备是否正常工作，是否存在漏电、短路等问题；- 检查水泵、气泵等设备是否存在异常声音、漏水等问题；- 检查设备的传动部分是否存在松动、断裂等问题；- 检查设备的保护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停车按钮等。

2. 环境安全隐患排查- 检查搅拌站周围的环境是否存在易燃、易爆等危险物品；- 检查搅拌站周围的通风设施是否正常工作，是否存在堵塞、漏风等问题；- 检查搅拌站周围的排水系统是否畅通，是否存在积水、漏水等问题；- 检查搅拌站周围的道路是否平整，是否存在坑洼、沟槽等问题。

3. 工作人员安全隐患排查- 检查工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查工作人员是否接受过相关培训，是否了解操作规程和应急处理方法；- 检查工作人员是否存在疲劳驾驶、违章操作等行为；- 检查工作人员是否存在违规操作，如无证上岗、超载等。

4. 废弃物处理安全隐患排查- 检查废弃混凝土的存放是否符合规定，是否存在堆放过高、堆放不规范等问题；- 检查废弃混凝土的处理方式是否合理，是否存在随意倾倒、未经处理等问题；- 检查废弃混凝土的处置场所是否存在污染环境、影响周围居民等问题。

5. 安全管理制度执行情况排查- 检查搅拌站是否建立了相应的安全管理制度，是否经常进行安全培训；- 检查搅拌站是否存在安全隐患排查记录，是否及时整改；- 检查搅拌站是否存在违规行为，如超时工作、超负荷运输等。

三、排查方法1. 定期检查：每月对混凝土搅拌站进行一次全面的安全隐患排查，记录排查结果并及时整改。

混凝土搅拌站隐患排查项目清单

混凝土搅拌站隐患排查项目清单一、项目背景混凝土搅拌站是建筑施工过程中常用的设备之一，其主要作用是将水泥、砂、石等原材料进行混合搅拌，制成混凝土。

然而，由于设备长期运行，存在一定的安全隐患。

为了确保混凝土搅拌站的安全运行，减少事故发生的风险，需要对其进行隐患排查。

二、排查内容1. 设备运行状况- 检查混凝土搅拌机的运行情况，确保其正常工作、无异常噪音和振动。

- 检查输送带的运行情况，确保其正常运转、无松动和跑偏现象。

- 检查水泵的运行情况，确保其正常工作、无漏水和堵塞。

- 检查电气设备的运行情况，确保电线、插座等设备无损坏和漏电现象。

2. 安全设施- 检查混凝土搅拌站周边的安全警示标志，确保其清晰可见。

- 检查应急停车按钮和紧急停机开关的功能，确保其正常使用。

- 检查消防器材的配备情况，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

- 检查防护栏杆和防滑设施的安装情况，确保工作人员的安全。

3. 设备维护- 检查混凝土搅拌机的润滑情况，确保润滑油充足、无泄漏。

- 检查输送带的清洁情况，确保无杂物积聚和堵塞。

- 检查水泵的维护情况，确保定期清洗和维修。

- 检查电气设备的维护情况，确保定期检修和更换老化部件。

4. 作业环境- 检查混凝土搅拌站周边的通风情况，确保作业环境良好。

- 检查工作区域的整洁情况，确保无杂物和障碍物。

- 检查作业人员的劳动保护用品配备情况，确保其佩戴合规。

5. 废弃物处理- 检查废弃混凝土的处理情况，确保按照规定进行分类和处理。

- 检查废弃油脂的处理情况，确保按照环保要求进行处理。

三、排查方法1. 实地巡查- 巡查人员需按照排查内容逐项检查，记录隐患情况。

- 对发现的隐患进行分类，分为严重、一般和轻微，制定整改措施。

2. 设备测试- 对混凝土搅拌机、输送带、水泵等设备进行测试，确保其运行正常。

- 检查设备的控制系统和安全保护装置，确保其灵敏可靠。

3. 文档审核- 检查混凝土搅拌站的设备维护记录和维修记录，确保其规范完整。

预拌商品混凝土企业资质动态核查评定表

预拌商品混凝土企业资质动态核查评定表附件1预拌商品混凝土企业资质动态核查评定表核查类别核查内容核查要点企业必须持有预拌商品混凝土专业企业资质证书方能进行生产二级企业：商品混凝土年产量l0万立方米以上，产品质量合格资质等级证书、营业执照三级企业：商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格注册资本金:二级企业万元、三级企业万元；净资产：二级企业万元、三级企业1资质条件★万元；企业近3年最高工程结算收入：二级企业万元、三级企业万元以上二级企业：企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负人员责人具有 3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于 15人，其中工程技术人员不少于l0人；工程技术人员中，具核查人员职称证书、上岗证；查看社保单、工资表和现场抽查人员进行核对，查看任命文件等核查验资报告；核查工商营业执照、年度财务审计报告核查生产报表、产品出厂质量证明书及检验报告核查方法核查企业资质证书，核对获证企业名称是否与企业营业执照相一致结论符合不符合及原因有中级以上职称的人员不少于5人三级企业：企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称：财务负责人具有初级以上会计职称企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于 8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人二级企业配有2台55立方米/小时以上的主机设备搅拌系统，混凝土运输车不少于10辆，输送泵不少于2台；三级企业配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，输送泵不少于1台搅拌系统现场查看；核查车辆行驶证；核查仪器设备表，并与实物核对，核查设备发票、计量合格证、设备出厂合格证等无计量合格证、出厂合格证的设备无效对于租赁的设备需出示1年期以上的租赁合同混凝土专项试验室企业必须设有与资质相符的混凝土专项试验室企业应有年度培训考核计划，培训计划如实地查看核查年度培训考核计划及实施培训记录核对培训证书、核查继续教育证明材料2人力资源人员培训期实施并有记录企业有职称证书及持相关上岗证人员一年内应至少参加一次继续教育培训应建立完整的技术挡案，其内容包括：学历、从事技术工作经历、上岗资格证书、培训考核记录等质量管理机构及人员配置企业应按规定设置相应的质量管理机构和配备配齐质量管理人员及试验技术人员；应规定各有关部门、人员的职责、权限必须经过专业培训并持有省级建设行政主管部门或其委托机构颁发或换发的相应检测项目检测员证方可上岗检测员不得同时受聘于两个或两个以上2人力资源检验人员要求单位不得同时从事物理检测和化学检测两种检测工作检测人员中从事检测工作3年以上并具有初级以上技术职称的不得少于3人，物理检测和化学检测的持证上岗人数均不得少于3人，检测报告的审核人应具备工程类相关专业中级以上职称管理要求技术文件：企业应建立健全质量管理体系及制定各项管理制度、操作规程，相应技术标准、规范应齐全核查是否有质量管理体系文件及对照附录B查看各项制度是否齐全，对照附录C中核查各项标准规范是否齐全核查人员名册、身份证明材料及上岗证，技术职称证书等2人力资源核查是否建立质量管理机构；核查人员花名册、有效证件及社保缴纳情况；查看是否制定各部门职责范围核查档案文件3质量管理配合比设计：企业应按标准要求进行配合比设计，生产用预拌混凝土配合比必须经过试验室试配后才能使用，并做好试配记录计量：计量器具必须由法定计量部门定期检定，试验设备上应有清晰的计量管理要求标识，并有有效的检验证书自检自校的仪器设备建立自检自校方法，并留有自检自校记录所有计量设备应有计量台帐和管理制度生产质量控制：预拌混凝土生产时必须严格执行混凝土施工配合比，企业操作人员应严格按施工配合比输入和控制计量误差，生产中应及时测定砂石的含水量，计量偏差满足相关3质量管理标准要求施工配合比的签发要符合企业管理制度产品质量混凝土出厂：企业应按相关标准对出厂预拌混凝土进行各项指标检验，包括工作性能、强度、抗渗性能等并应出具《预拌混凝土发货单》和《预拌混凝土出厂质量证明书》产品质量：混凝土强度的检验评定应符合GB/T 等国家现行标准规定，并按规定提供所有混凝土出厂质量证明，定期接受有资质的质量监督检验机构的抽查核查混凝土配合比设计报告及试配记录是否完整现场查看计量器具是否具有检定合格标识，核查检定合格证书是否在有效期内；核查自检自校记录；核查计量设备台帐及设备管理制度核查配合比通知单及砂石含水率测量原始记录，计量误差抽查报告等核查混凝土出厂检验报告原始记录，检查混凝土调度单及出厂记录单、《预拌混凝土发货单》和《预拌混凝土出厂质量证明书》核查预拌混凝土出厂质量证明书及抽检报告售后服务：企业应积极做好质量回访、质量事故处理等售后服务采购：企业采购部门应严格按照原材料质量标准组织进货，采购合同应经质量管理机构审批，应制定采购主要原材料的质量控制制度并严格执行砂石堆放：必须按不同品种、不同粒级分别堆放，并有明显的标识，标明产地、品种和规格；堆放场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面水泥及掺合料、外加剂的贮存：水泥按生原材料管理产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存；外加剂应按生产厂家、品种分别贮存矿物掺合料应按品种、级别分别贮存，应设有专用筒仓，不同矿物掺合料及其他粉料严禁混存各种材料应有明显标识牌企业按产品标准和试验方法标准的要求对进厂原材料进行复验后使用不得使用国家和地方明令禁止使用的原材料，不得使用立窑水泥和未经处理的海砂等水泥、砂、石、外加剂和矿物掺合料至少每两个月送检一次至有资质的质量监督检验机构检测4试验室条件建立健全各项试验规章制度(见附录B)核查质量回访记录、质量事故处理记录；质量体系内审报告及年度评审报告核查采购合同、采购发票及采购质量控制制度现场查看核查原材料进货入库台帐核查原材料台帐、水泥出厂合格证及各项原材料检验报告、送检报告及送检频次对照附录B中各项制度是否齐全管理要求有必要的现行试验标准、规程、规范等技术资料 (见附录C) 有齐全的试验原始记录及各类试验统计台帐对照附录C中查看各项标准规范是否齐全查看原始记录、台帐，核查常规检验项目是否齐全管理要求具备砂、石、水泥、外加剂和掺合料常规项目检验以及混凝土配合比设计、抗压、抗折、抗渗检验能力试验室必备设备齐全 (见附录A) ★ 各试验仪器设备必须经计量部门定期检定并有相应的检定证书；在用试验仪器设备对照附录A核对试验室必备仪器是否齐全，精度、性能满足标准要求查看计量检定合格证书；实地查看仪器设备仪器设备要求的完好率应达%每台试验仪器设备都应有操作规程台帐和档案试块成型室、养护室、养护箱应能保证试验条件符合国家标准中规定的温度和湿度要求，并有干湿温度计和设有必要的恒温和恒湿设备；标养室有自动温湿控制仪企业应设立符合要求的水泥及混凝土的标准养护室，且面积不少于30m2，应设立符合要求的水泥、粉煤灰、矿渣粉和外加剂等的专用留样室，且面积不少于15m2查看操作规程台帐和档案是否有操作规程及档案；查看试块成型室、养护室、养护箱、标养室干湿温度计，看温度湿度是否复合要求场地要求实地查看5安全文明生产安全生产企业应根据国家有关法律法规制定安全生产制度并实施核查制度企业近两年内无重大安全事故安全生产企业生产设备、设施的危险部位应有安全防护装置并安全标志是否有突发事件处理预案企业容貌整洁，有一定绿化面积，场地与文明生产生产能力相适应，排水沉淀、冲洗运输车条件具备，排水系统完备，具备废水废浆的回收设施混凝土运输车辆容貌整洁，环保意识强，散装物料运输车有上盖，散装物料堆放有上盖查看重大安全事故报告现场查看安全防护装置和安全标志核查是否有突发事件处理预案现场核查场地绿化、卫生及粉尘处理情况，以及排水、冲洗、废水废浆回收设施等情况；混凝土运输车容貌情况附录A预拌商品混凝土企业实验室必备设备汇总企业名称：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31设备名称规格压力试验机压力试验机水泥抗折试验机标准水泥及混凝土抗压、抗折、抗渗试模水泥净浆搅拌机水泥胶砂搅拌机水泥胶砂振实台水泥胶砂跳桌水泥恒温恒湿标准养护箱水泥标准稠度测定仪混凝土标准养护室试验用混凝土搅拌机试验用标准混凝土振动台混凝土坍落度筒全套安定性煮沸箱水泥负压筛析仪雷氏夹膨胀值测定仪电热恒温干燥箱、马弗炉天平、电子秤混凝土抗渗仪砂，石标准筛砂，石振筛机碎石针片状规准仪压碎指标值测定仪混凝土拌合物凝结时间测定仪混凝土拌合物含气量测定仪 PH酸度计、密度计等氯离子测定仪国家指定供应商的标准砂容量瓶、容量筒砂浆稠度仪检查结果备注检查人：日期：年月日附录B预拌商品混凝土企业生产管理制度汇总表企业名称：序号1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12内容各级岗位责任制各岗位操作规程质量管理制度技术方案审批制度生产过程质量控制制度产品质量文件审核签发制度试验室样品收发、保管、检验制度仪器设备的使用管理、送检自检制度；危险化学品的管理制度检验过程的应急预案检验原始记录、台帐与检验报告的填写、编制与审核制度原材料采购与检验、抽检制度混凝土出厂检验和交货检验制度档案管理制度人员培训和考核制度安全生产制度质量纠纷处理制度试验室环境管理制度混凝土配合比管理制度混凝土生产与施工过程质量管理制度事故分析报告制度检查结果备注13 1415 1617 1819 20检查人：日期：年月日附录C产品技术文件目录企业名称：序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27目录名称《混凝土结构工程质量验收规范》GB 《预拌混凝土》GB/T -《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T - 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T - 《混凝土质量控制标准》GB -92《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》GB/T - 《混凝土强度检验评定标准》GB/T - 《混凝土泵送施工技术规程》/T 10-95 《普通混凝土配合比设计规程》 55- 《预拌混凝土生产质量管理技术规程》/T 15—74—《通用硅酸盐水泥》GB -《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T - 《水泥强度快速检验方法》JC/T - 《水泥细度检验方法筛析法》GB/T -《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB - 《水泥化学分析方法》GB/T -《水泥胶砂强度检验方法》GB/T —《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T -《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 52—《建筑用砂》GB/T -《建筑用卵石、碎石》 GB/T - 《混凝土外加剂》GB -《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T -《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T - 《混凝土用水标准》 63-砌筑砂浆配合比设计规程 98- 建筑砂浆基本性能试验方法 /T 70-检查结果备注检查人：日期：年月日附录D预拌混凝土生产企业生产检验记录核查汇总表企业名称：序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20项目名称原材料进厂、入库、检验台帐水泥检验原始记录、检验报告和留样记录水泥质保书砂石原始记录、检验报告各掺合料原始记录、检验报告和留样记录外加剂原始记录、检验报告和留样记录外加剂和掺合料的质保书混凝土试配记录和各种相关资料混凝土配合比设计、通知单和调整单砂子含水率测定原始记录、检验报告石子含水率测定原始记录、检验报告混凝土生产记录，能逐盘记录实际计量情况，且能保存3 个月以上混凝土坍落度测试记录混凝土强度检验记录及强度的统计分析、评定记录混凝土耐久性抗渗检验记录混凝土发货单预拌混凝土出厂质量证明书搅拌车运输、泵车泵送记录计量复零设定和抽检、记录原材料送检测机构检验报告检查结果备注检查人：日期：年月日。

商品混凝土企业核查符合情况检查需准备工作

预拌混凝土企业核查需准备工作一、企业资质、管理及运营情况需准备的工作：1、提供营业执照2、提供混凝土搅拌站（楼）说明书或标准型号等证明材料3、提供生产中的物料称量秤（说明书、合格证、检定证书、自检记录证等）材料4、填写运输设备明细表（混凝土罐车、泵车型号、数量、车架号码等）5、提供主要管理人员档案（人员名单、合同、职称证等）原件或复印件6、提供企业管理制度、组织机构框图、主要人员职责、生产流程图原件或复印件7、提供原材料的进场台帐、合格证、出厂检验报告、型式检验报告（包括水泥、掺合料等材料的放射性指标）等资料8、现场核查原材料存贮情况（1）水泥、粉煤灰标识和贮存情况（现场查验）。

（2）骨料堆场应为能排水的硬质地面，有防尘和遮雨设施，避免混杂或污染（现场查验）9、提供生产调度人员及搅拌机操作人员工作日志10、提供每班生产时首盘开盘鉴定资料11、混凝土出厂检测制度的执行情况12、提供技术交底等资料13、提供残余混凝土清洗回收、污水处理装置的证明材料：设备名称、型号等二、商品混凝土实验室需准备的工作：1、提供管理手册、程序文件、作业指导书原件。

2、填写试验人员名单、检测项目清单仪器设备清单3、提供试验人员档案（人员台帐、合同、上岗证、职称证等）原件或复印件4、提供仪器设备档案（台帐、说明书、检定/校准证书等）5、提供检测台帐、不合格项目台帐、原始记录、报告单等6、提供外委检测合同、外委检测台帐及检测报告7、现场核查实验室面积、布置、设备设施配备、环境、数据上传情况等运输设备明细表核查人：日期：主要管理人员名单企业名称：试验人员名单企业名称：在“职务”栏中填写。

检测项目表企业名称：仪器设备表。