孔类零件的加工

工步五 精加工外圆


切削参数 直径尺寸 刀具长度补偿
工步六 切断
对刀


预留长度余量
工步七 调头装夹，车端面保证总长，倒角


找正 变形 专用夹具
薄壁零件加工工艺特点
先内后外
内外交替
项目四 配合件的加工

设计一个如图所示轴类 零件,保证配合间隙 0.04—0.06mm
孔类零件加工工艺路线以及加工注意问题
工步一 车端面，钻孔 直径:余量(2~3mm) 深度:+2mm
工步二 粗加工内孔
直径:精加工余量(0.6mm) 深度:+1mm 对刀:准确



工步三 粗加工外圆

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直径:余量(0.4mm) 长度 加工参数
工步四 精加工内孔



编程数据的确定 刀具长度补偿 刀具安装 表面粗糙度
小组发言 教师全面点评 布置新任务
加工零件图
小组讨论问题

零件加工工艺路线的合理性，除了该工艺路线是否还 有其它加工工艺？ 零件加工精度是否符合图纸要求？分析出现误差的原 因。 零件表面粗糙度是否符合图纸要求？分析问题原因。 加工中出现了什么问题？通过什么方法解决？ 通过这个项目的学习,您学到了哪些新知识?如果再次 加工该零件，要注意哪些问题？