粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用

粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用
粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用

粘土充填灌浆在坝体防渗中的应用

钟光元

江西省赣南水利水电勘测研究院赣州市341000 本地区蓄水工程的挡水建筑物,绝大部分是利用当地材料,所建的土坝或土石混合坝,发挥了显著的经济效益。经过多年的运行后,暴露出一些工程质量问题。从病险现状分析,多数工程是由于坝体防渗体土质不符合设计要求,或碾压不实导致坝体产生不同程度的渗漏。因此为寻求施工简易,经济有效的治理措施,经过我区广大水利工作者多年艰苦努力,在实施灌浆堵渗技术的基础上,创新了粘土充填灌浆的方法,在我区推广应用取得了一定的成效。

1 粘土充填灌浆的效果

据统计、全区已完成病、险库粘土充填灌浆94座,这些工程经汛期蓄水后检验,其中达到设计预期效果的有88座,占整个工程的93.6%,有明显效果但尚未达到设计要求的有6座,占整个工程的6.4%,取得较满意的效果。下面介绍3座水库的处理情况。

1.1 槽屋水库

槽屋水库最大坝高16m,坝顶高程66m,库容51万m3,大坝为均质土坝,蓄水后产生严重渗漏。曾在前坝坡加铺粘土斜墙,防渗效果不明显,当库水位为63.5m高程时,后坝坡62.5m高程以下,长达45m范围内仍产生严重渗漏。后进行粘土充填灌浆处理,在前坡平行坝轴线,布置了3排灌浆孔,排距2m,孔距2m,呈梅花形布孔,孔深约5m,共63孔,采用跳排隔孔两序次施灌。钻孔最大吸浆量为1.5m3,最少0.2m3,实灌干土量32m3,工程投资900元。后蓄水检验,当库水位为63.5m高程时,仅在后坡59m高程以下有局部湿润现象,坝后总渗量实测为0.27L/s,比灌前减少渗漏量95%。

1.2 西塘水库

西塘水库最大坝高22.7m,库容78.6万m3,为均质土坝,坝身填筑在坝高10m以下土料较好,碾压较密实,坝高10m以上土料含大量风化石,碾压质量差。大坝建成后,在汛期发现坝后坡多次冒水,且在10m~17m处左右坝上各有1个集中渗漏点,致使水库不能蓄水。采用粘土充填灌浆处理,在大坝迎水坡高10m以上布置灌浆孔,分两序次进行,第二序孔距2m。浆液水土比为1∶1.25。第一序孔52个,最大孔深9.5m,最小孔深2.8m,耗浆量最大1孔为5m3。灌浆后,因汛期来临而停灌。经汛期蓄水检验,当3次库水位接近溢洪道水位,连续保持3天时,发现右坝段集中漏水点已被封堵。左坝段零星渗漏点已消失,坝中段冒水量明显减少。

1.3 金盘水库

金盘水库系中型水库,坝下涵管,管身为单层钢筋混凝土圆管,直径

80cm,管壁厚度为21cm,管长210m。建成后发现横向裂缝和漏水,经多次修补,效果甚微。后放空检查,发现横向裂缝20条,底板局部环向裂缝7条,纵向裂缝3条,其它局部破坏4处。与以前检查对照裂缝显著增多,且集中于进口110m以内,占总裂缝数80%以上,致使产生严重渗漏,影响大坝安全。对涵管采用灌注水泥粘土混合浆法,经汛期检查涵管漏水现象消失。

通过多年的实践运用,粘土充填法对坝体及相关建筑物的渗漏处理是有效的,而且效果也较明显。

2 拟定灌浆参数

要使粘土充填灌浆法能在建筑物的渗漏中运用自如,发挥更大的效果,还必须掌握主要技术措施。

2.1 布孔

灌浆孔的布置是实施充填灌浆的关键,布孔不当达不到预期效果,或大大增加无效工作量,因此必须针对土坝渗漏原因和现状周密拟定灌浆孔数量和位置。

1)坝体局部碾压不实,或土料含风化石较多形成通道,致使在后坡呈分散渗漏点,或坝坡局部湿润。对此类型的灌浆孔布置,应根据渗漏资料,以低于临界渗漏位为起点,在前坡沿坝轴线平行方向分排布孔一直至坝顶。如于都县的桐木坑水库,当溢洪道过水达0.5m时,大坝渗水严重,除5处较大漏水点外,在后坝中部尚有水平状的大片渗水区,漏水量达11L/s。在实施粘土充填灌浆处理时,在前坡平行坝轴线至坝顶进行布孔,排距2m,孔距2m。个别坝段吸浆量较大时,则加密孔距至1m,布孔呈梅花形,分二序次施灌。经汛期观察,达到了预期目的。

2)坝体裂缝产生渗漏的布孔。应沿裂缝布置第一序排孔,孔深应达到缝深下1m~2m,先把裂缝空隙填满,然后在裂缝两侧各布一排二序孔,排距1m,孔距2m,灌孔排列呈梅花形,使两侧二序孔对中排列对裂缝浆脉起压密作用。

3)坝体集中渗漏淘空形成的坝坡塌坑漏斗的布孔。应先在塌坑坝坡面进行回填,然后在陷坑围内环形布孔,孔距0.5m~1m,孔深应超越塌坑深度。若所形成陷坑在后坡,则在前坡应根据可能产生塌陷的渗漏通道影响范围,布置回填灌浆孔,孔距1m~2m,排距2m,呈梅花形,把进水通道封堵,取得了良好效果。

4)结合药杀充填白蚁孔的布孔。在查清白蚁蚁穴的情况下,在前坡校核水位高程,与坝轴线平行布1排孔,坝顶布1排孔,后坡布2排~3排孔,排距2m~3m,孔距2m,呈梅花形,后坡最下一排孔,孔深应达到浸润线面,如孔位触及蚁洞吸浆量会显著增大,可在泥浆内渗入万分之一灭蚁灵封堵蚁洞。

5)低塘堰和河堤渠道的布孔。由于塘堰和河堤渠道比较低,一般造孔可达基础,因此只需在坝顶布1排~2排灌孔,孔距2m~3m,特别是对准渗漏点布孔,效果更为明显。兴国县长岗渠道,为浆砌石护坡渠道,沿渠顶距渠底浆砌石脚0.5m 的两侧或外侧坡布孔,孔深一般超过渠底20cm~60cm,孔距2.5m~4m,施灌后取得好的防渗效果。

6)坝下涵管接触回填和封堵布孔。由于坝下涵管产生裂缝或孔洞,在长期集中渗流情况下,使涵管外围接触面形成空洞,因此在修补涵管裂缝或孔洞前必须对涵管周围进行回填灌浆。即使是涵管封堵不用,也必须先作回填灌浆处理。赣县的金盘水库坝下涵管回填灌浆封堵布孔,分顶孔、底孔、边孔。顶孔孔距6m,边孔分布于顶孔两侧错开(于漏水点处增打加强孔)。孔深要求打穿管壁。浆液选定水泥、粘土各占50%混合浆施灌。基础底孔孔距为4m,孔深需打入基础约0.4m~0.5m,采用水泥浆施灌。

2.2 灌浆压力

充填灌浆主要是充填孔洞或裂缝,并对土体起轻微压密作用。因此一般要求压力以孔边不冒浆为宜,控制在0.5L/cm2~1L/cm2。当发现边孔或坝坡冒浆立即停浆。按序次灌完后应在原孔复灌2次~3次,即少灌多复。在操作双缸手摇泵时,应特别注意摇浆速度不能太快,且要求均匀以免超压。

2.3 制浆土料

土料的差异直接影响灌浆效果。如信丰县黄泥乡的木藤坑水库和枣梨坑水库,木藤坑水库制浆土料选用的是砂质粘土,而枣梨坑水库却是砂质壤土,粘粒含量过低。经充填灌浆后木藤坑坝体渗漏基本消失,效果明显,而枣梨坑水库漏水量

减少甚微。主要原因是枣梨坑水库制浆土料不符合要求,并且在施工方法上没有进行复灌。实践证明,制浆土料应以含粘粒25%~45%,粉粒45%~65%,细沙10%的重壤土和粉质粘土为宜。土料含粘粒过大则析水性差,固结后收缩性较大易产生裂缝。

2.4 浆液浓度

浆液浓度使用原则是先稀后浓。目的是把细小及距离较远的裂缝空隙先行封填,然后再加大浓度,使之充填较大空隙裂缝。使用浓稀浆比例,应根据具体情况而定,一般在库水位以上坝体比较干燥,应多灌稀浆,使坝体湿陷,加速坝体自身压密。在库水位以下坝体自身比较湿润,则开始只灌少量稀浆,以灌浓浆为主。实践证明,浓稀控制以水土比1∶0.75至1∶1.25,泥浆容重为1.25g/cm2~1.5g/cm2为宜。

2.5 终灌和复灌

每次灌浆始灌标准是灌至坝表面冒浆为止。终灌后经过析水,收缩、固结的空隙必须进行复灌充填。复灌间隔时间应视原坝体干湿情况而定,一般是8天~10天。复灌次数不少于2次。对吸浆量特大灌孔,还应增加复灌次数。复灌后8天~10天,应检查灌孔。如孔内固结浆体无明显下沉即可结束,如发现浆体明显下沉,应再复灌。

2.6 下止浆套管

为保证灌浆质量,经用钢钎人工冲击造孔后,应选用约长2m,直径3.3cm 钢管,用木锤打入孔内1.5m深左右,再用钢钎通孔,以免土堵塞灌孔,然后在套管周围夯实,使套管与孔口接合紧密,在灌浆时浆液不容易从孔口冒出。

3 粘土充填灌浆的经济分析

实施灌浆的设备比较简单,全套设备包括手摇泵、拌浆桶、蓄浆桶、冲击钻杆和灌浆皮管共约1500元。根据全区63座施灌工程初步统计:总完成钻灌47794m,总费用88082元,平均钻灌每米用费1.46元。据兴国县7座粘土充填灌浆工程初步估算,工程总投资为4740元,若用其它方法处理则需60766元,可节省投资90%以上。又据信丰县初步框算,一般处理一座小(二)型水库只需投资500元~1000元,与原拟填筑斜墙方案比较可省投资5000元;处理一座小(一)型水库可节省投资2万~4万元。由此可见采用粘土充填灌浆经济效果是显著的。

4 结束语

鉴于粘土充填灌浆,造孔浅(一般5m左右),仅对浅孔范围内的孔隙或裂缝起充填堵塞作用,而不能在坝体内形成连续浆脉的防渗帷幕,因此对处理坝体的渗漏是有一定局限性,对坝基渗漏,粘土心墙接触渗漏,或绕坝渗漏就不宜采用粘土填灌处理。在拟定处理土坝渗漏方案时,必须认真分析渗漏原因,采取相应的有效措施。粘土充填灌浆具有设备简单,投资省,工期短,收效快,易于掌握灌浆技术等特点。针对我区病险水库的情况和两年来工程的实践,我们认为对于处理大量的小(二)型水库坝体渗漏,河堤、渠道的防渗,坝下涵管接触带的淘空回填,坝体的塌坑和裂缝,以及封填蚁穴都有较好的效果。

2021年大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大新县派林水库除险加固工程 欧阳光明(2021.03.07) 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核:付俊杰 编制:陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日 本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆,灌注纯水泥浆,坝基以上为土坝充填式灌浆,在坝坡上桩号0-020~0+162布置单排灌浆孔,,孔距2.0米。 灌浆材料:水泥粘土浆(砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%),水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序:采用逐渐加密法,即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔,了解地质状况,然后进行第一次序孔灌浆,再进行第二次序孔灌浆,再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法:帷幕灌浆采用直自下而上进行,灌浆压力400~500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法,由下而上,下套管分段灌注,段长5~10米。浆液稠度先稀(容重 1.3g/cm3)后稠(容重1.6g/cm3),采用少管多复方法。灌浆压力由小到大,孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机,1台套灌浆泵,1台套水泥搅拌机,水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆

灌浆工艺流程图如下: 1 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 (1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。粘土采用砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (3)水:灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 (1)制浆材料经过称量,称量误差小于5%。 (2)浆液采用专用机械制浆,搅拌均匀并测定浆液密度。 (3)浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时,搅拌成浆,通过过滤筛清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。使用普通搅拌机时,应不少于3min; 使用

充填灌浆分部工程施工方案

南京市江北滨江大道(浦口新城段)路面工程BJDD—LM1标 锥探灌浆施工方案 施工单位:南京市路桥工程总公司 2012年9月

南京市江北滨江大道(浦口新城段) 路面工程BJDD—LM1标锥探灌浆施工方案目录 一、施工工艺流程 二、施工方法及质量控制 三、注浆质量检验和验收

锥探灌浆施工方案 本工程新老路堤结合段,待路堤填筑沉降完成后,对原堤防一级平台至堤脚进行锥探灌浆。本次锥探灌浆采用充填式灌浆法,灌浆压力一般不大于0.1MPa,粘土浆水灰比8:1~0.5:1。 本次充填灌浆孔布设在堤防一级平台至堤脚位置。孔距2m,正三角形布置,孔深进入堤基0.5m,浆液采用粘土浆。 本次充填灌浆造孔选用XY-斟探造孔机。移机就位,调平稳固,垂直度≤2%,启动柴油机,连接锥头与钻杆,利用液压夹头装置,通过锥探机自身重量提供反力,将带锥头的钻杆压至设计深度,起拔钻杆移机向前推进,完成一个灌浆孔的成孔。紧接着安装注浆管、做阻浆盖,集土,供水,启动WJG80-2型搅灌机制浆,同时安装孔口注浆装置(含压力表),接通输浆管,待浆液指标(配合比等)满足设计要求后开始泵送浆液施灌,满足终灌标准后用稠泥浆、粘土封孔。 1、施工工艺流程 1.1施工程序 本次充填灌浆主要工序有:布孔放样上游排造孔制浆注浆控制终孔封孔进入下游排重复上述步骤最后进入中间排重复上述步骤堤面恢复结束。 1.2工艺流程 工艺流各见:下图

施工工艺流程图图1-1 2、施工方法及质量控制 2.1施工测量放样 (1)施工放样 1)做好放样前的准备工作,备齐所需的工具、材料、仪器。 2)孔距误差小于10cm。 3)施工每台机组每段孔位用钢尺一次性测放完毕,经监理人复核无误后交付使用。 4)拐弯处孔位顺堤轴线布测。

充填式灌浆

充填式灌浆 根据选定的方案:采用充填式灌浆对大坝渗漏湿坡进行处理。根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266—88及原省水利水电厅、水利管理局编印《堤坝灌浆技术》进行: (1)布孔.造孔 布孔:视具体情况作具体的分析,但一般按一固定规则布孔,我们采用马格公式计算灌浆扩散半径为1.85 m进行布孔,沿坝轴线从左岸向右岸布设2排灌浆孔,前后排灌浆之间按三角形布设。即排距为1 m,孔距为3 m,各孔深度达到渗漏层以下2 m。 钻孔灌浆顺序的施工原则是采用逐渐加密法,孔距由稀至密,逐渐加密至设计孔距,分序钻孔灌浆。在堆石棱台体上水平距高程10 m 左右不要布孔,以防止阻塞排水棱体或抬高浸润浅。 该水库土坝为心墙坝,对坝体采取充填式灌浆,坝体中间灌浆孔设在原坝顶中央,与坝基帷幕灌浆在同一横断面上,第一序扎孔距为 4 m,第二序孔孔距为2 m,第三序孔孔距为1 m。坝体灌浆和基础帷幕灌浆相结合,先对坝体的第一、二序孔进行灌浆,坝体灌浆和基础帷幕灌浆相重合处即坝体第三序孔,先进行帷幕灌浆,再进行坝体灌浆。第二排也分为三序进行,但孔位应与第一排保持铅直,最大偏差不得大于孔深的2%。充填灌浆孔平面布置如图2所示。

坝体灌浆孔为三排,梅花形布置,排距 1.0 m,孔距1.0 m,钻机干法造孔,孔径70 mm,钻至坝基岩。灌浆材料采用粘土浆。其组成成分粘粒:粉粒:砂粒为4:5:1,浆液浓度应稀后浓,具体数值由试验确定。灌浆采用分段灌注法,由下至上,下套管分段灌注,段长5 m。灌浆时先灌上游一排孔,再灌下游一排孔,最后灌中问一排孔。造孔灌浆分三序施工,第一序孔距4 m,第二序孔距2 m,第三序孔距1 m,造一序孔,灌一序孔,灌完一序孔,再灌下一序孔。在灌浆中,应对第一序孔轮灌,采用少灌多复的方法,每m孔深每次灌浆量应控制在0.3~0.5立方米,每孔灌浆次数6次,每次间隔5 d。施工单位在灌浆过程中应作好灌浆记录。灌浆压力应通过现场试验确定,孔口压力控制在50 kPa以内,在施工过程中根据实际情况加以调整,灌至大坝上半部分压力应减少。灌浆进行到在规定的压力下,注入浆液升至孔口,经连续复灌3次不再吃浆,即可结束灌浆。坝体灌浆在老涵管两侧5 m范围内,第一段灌浆采取少灌多复的方法,使涵管外壁与土体间的渗漏通道充填密实。 (2)灌浆压力控制 根据《土坝坝体技术规范》规定,充填灌浆的灌浆压力控制在 4.9 X 10 4 Pa即0.5 g/立方厘米,瞬时压力控制在9.8 X 10 4Pa,即1.0 g/立方厘米,灌浆机和孔口必须安装压力表,做好灌浆记录,重要孔还必须绘制过程线。 (3)灌浆材料的配制 为使浆液在孔内有足够的流动性,以及在凝固时体积收缩小、固结

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148-2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围 本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。 本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201-1994防洪标准 DL5010-1992水利水电工程物探规程 DL5013-1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055-1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108-1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134-1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 (一)(试行) SDJ338-1989水利水电工程施工组织设计规范(试行) SL25-1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重,通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞,以增强围岩或结构的密实性的灌浆,这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

2021年坝体充填灌浆整体方案

坝体充填灌浆方案 欧阳光明(2021.03.07) 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差,土坝坝体内有渗漏通道、软弱层,为提高大坝防渗能力和整体稳定性,在设计规定的压力作用下,对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表: 2、施工依据 (1)《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸; (2《土坝灌浆技术规范》 (3)《水电水利工程钻孔压水试验规范》(SL31-2003)。 (4)相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 (1)施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作;施工用水在水库就近取用,生产用电安装至施工部位; (2)相关施工设备材料:地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场; (3)充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧

布置制浆站,提供灌浆施工用浆,连续供浆能力为100L/min。具体位置及站数根据施工区范围确定。 (4)充填灌浆主要工作量: 3、施工工艺流程 安装钻机→核对孔位→启动钻机(泥浆固壁、套管跟进)→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆(轮、复灌)→封孔。 4、施工技术要求 (1)根据设计文件,本工程中充填灌浆设置2排孔,排距2m;分两序进行施工,孔距2m,灌浆底部深入坝基2m。按设计要求布孔,然后按要求造孔。造孔必须按序进行,分序施工。先施工上游排孔,后施工下游孔;先施工一序孔,后施工二序孔。造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%。应用干法造孔,不得用清水循环钻进。 (2)充填式灌浆应采用分段灌注方法,由下至上,下套管分段灌注,段长可为5~10m。按分序加密的原则进行。 (3)土料是土坝坝体灌浆的主要材料,土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求,料场储量应不少于需要量的2~3倍。 (4)灌浆开始先用稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度。若

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

淤地坝工程施工和管理技术规范标准

淤地坝工程施工和管理技术标准 编者按:《中华人民共和国国家标准·水土保持综合治理·技术规范·沟壑治理技术》对我国水土流失治理中的沟壑治理制定了专门的技术标准,其中的第三篇就是有关淤地坝的技术标准。这里节选了该部分标准中的工程施工和工程管理方面的内容。这两部分对淤地坝的施工及管理提出了明确的技术要求。 工程施工 一、施工准备 1.施工场地准备 包括选好土、石料场,确定运送土、石路线,修筑交通道路,架设输电、通讯线路,安装机泵,修建堆放物资(炸药、水泥、施工工具)的临时仓库等。 2.施工定线 根据规划、设计图纸,将土坝、溢洪道、泄水洞等各项建筑物的位置,用测量工具逐项落实到地面,并用打桩等办法予以确定。 二、清基(包括土坝、溢洪道、泄水洞位置范围内的坝基与岸坡) 1.土质沟床清基 要求将浮土、杂物等全部清除。清除深度按浮土、杂物深度而定,一般要求30cm以上。

沿坝轴线位置开挖接合槽,梯形断面底宽0.5~1.0m,深0.5~1.0m,边坡1∶1。 回填均质黄土,按夯实标准压实。 2.石质沟床清基 如岩石基础与坝体直接接合时,先清除表层覆盖物,再进行开挖,将强风化层全部除掉,以开挖到设计要求为原则,岩坡清除后,不应台阶状。 如岩石有裂隙、断层、裂隙水等现象,应用箱填堵塞法或水玻璃掺水泥等方法严格处理,或作导滤槽将裂隙水引到坝外。 3.削坡要求 坝体与岸坡连接处的坡度要求: 土质岸坡不陡于1∶1.0~1∶1.5; 岩石岸坡不陡于1∶0.5~1∶0.75。 4.其他要求 坝基为黄土台地时,除削坡外,应预作湿陷处理; 坝库有长期蓄水要求的,坝基应作截流防渗处理。 三、土坝施工 本篇只对碾压式土坝施工的技术作出规定。关于水坠坝施工的技术要求可参照SD112-84执行。 1.取土要求 土料取用坚持先低后高、先近后远、先易后难的原则,做到高土高用,低土低用,缩短运距。

大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案

大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核:付俊杰 编制:陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日

本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆,灌注纯水泥浆,坝基以上为土坝充填式灌浆,在坝坡上桩号0-020~0+162布置单排灌浆孔,,孔距2.0米。 灌浆材料:水泥粘土浆(砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%),水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序:采用逐渐加密法,即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔,了解地质状况,然后进行第一次序孔灌浆,再进行第二次序孔灌浆,再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法:帷幕灌浆采用直自下而上进行,灌浆压力400~500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法,由下而上,下套管分段灌注,段长5~10米。浆液稠度先稀(容重1.3g/cm3)后稠(容重1.6g/cm3),采用少管多复方法。灌浆压力由小到大,孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机,1台套灌浆泵,1台套水泥搅拌机,水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下: 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线,确定起始孔从坝右开始,从右坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔,然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位,并用木桩

在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号,并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 (1)本次帷幕灌浆采用纯水泥浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (2)本次充填灌浆采用水泥粘土浆,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5%。粘土采用砂含量10~30%,粉粒含量30~50%,粘粒含量20~30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产(或出厂)指标及检验资料报送监理人审查批准。 (3)水:灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 (1)制浆材料经过称量,称量误差小于5%。 (2)浆液采用专用机械制浆,搅拌均匀并测定浆液密度。 (3)浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时,搅拌成浆,通过过滤筛清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。使用普通搅拌机时,应不少于3min; 使用高速搅拌机时,应不少于30s。浆液存放时间:当环境温度10℃以下时,不超过5h; 当环境温度10℃以上时,不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进,配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 (1)用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。 (2)搅拌机的转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排浆量相适

Sd266-88(土坝坝体灌浆技术规范)

土坝坝体灌浆技术规范 SD 266--88 中华人民共和国水利部 关于颁发《土坝坝体灌浆技术规范》的通知 (88)水管字第1号 各省、自治区、直辖市水利(水电)厅(局),各流域机构,各有关单位:近年来我国采用灌浆方法加固土坝坝体,消除隐患,控制渗流,收到了显著的效果,也积累了丰富的经验。为了加强对坝体灌浆的技术管理,提高灌浆质量和工艺水平,我部组织有关省水利厅(局)、流域机构编写了《土坝坝体灌浆技术规范》编号为SD266-88现予颁发,请各地按照执行。 本《技术规范》的内容,多属各地灌浆经验总结,在有些方面尚不够成熟,随着灌浆技术的发展,有待进一步完善和提高。各地在执行过程中应注意积累资料,发现问题请将意见随时寄送部水管司。 1988年5月4日

前言 第一章总则 第二章灌浆前的准备工作 第三章灌浆设计 第四章灌浆施工 第五章灌浆观测 第六章灌浆质量检查和验收 附录一土观隐患探测常用仪器表 附录二土坝灌浆机械性能规格表 附录三土坝坝体劈裂式灌浆最大允许灌浆压力的计算 附录四浆液试验仪器设备表 附录五坝体劈裂灌浆不利情况下的坝体稳定性验算 附录六观测记录和成果表 附录七土坝坝体灌浆验收报告书格式 编制说明 前言 土坝坝体灌浆是加固土坝(堤)的一项重要技术措施,50年代开始,多采用充填式灌浆,从70年代中期起发展了劈裂灌浆新技术,在国内上千座水库土坝坝体防渗加固中收到良好效果。为了使土坝坝体灌浆有章可循,1981年水利电力部水利管理司委托山东、浙江、安徽、湖南等省水利(水电)厅和黄河水利委员会共同起草了《土坝坝体灌浆技术规范》,并于1982年、1983年两次主持召开审稿会,组织国内灌浆工程技术专家和有实践经验的灌浆工程技术人员讨论修改。之后,由山东省水利科学研究所在讨论稿的基础上,吸收了近几年迅速发展的土地坝坝体(土堤)灌浆技术和新的研究成果,完成了《土坝坝体灌浆技术规范》第三稿。水利管理司于1986年10月主持召开了第三次审稿会,对第三稿进行了认真的讨论、修改,1987年报部审批。 《土坝坝体灌浆技术规范》已经水利部批准,做为部颁标准,颁发各地按照执行。

坝体充填灌浆整体方案

坝体充填灌浆方案 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差,土坝坝体内有渗漏通道、软弱层,为提高大坝防渗能力和整体稳定性,在设计规定的压力作用下,对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表: 2、施工依据 (1)《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸; (2《土坝灌浆技术规范》 (3)《水电水利工程钻孔压水试验规范》(SL31-2003)。 (4)相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 (1)施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作;施工用水在水库就近取用,生产用电安装至施工部位; (2)相关施工设备材料:地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场; (3)充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧布置制浆站,提供灌浆施工用浆,连续供浆能力为100L/min。具体位置

及站数根据施工区范围确定。 (4)充填灌浆主要工作量: 3、施工工艺流程 安装钻机→核对孔位→启动钻机(泥浆固壁、套管跟进)→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆(轮、复灌)→封孔。 4、施工技术要求 (1)根据设计文件,本工程中充填灌浆设置2排孔,排距2m;分两序进行施工,孔距2m,灌浆底部深入坝基2m。按设计要求布孔,然后按要求造孔。造孔必须按序进行,分序施工。先施工上游排孔,后施工下游孔;先施工一序孔,后施工二序孔。造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%。应用干法造孔,不得用清水循环钻进。 (2)充填式灌浆应采用分段灌注方法,由下至上,下套管分段灌注,段长可为5~10m。按分序加密的原则进行。 (3)土料是土坝坝体灌浆的主要材料,土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求,料场储量应不少于需要量的2~3倍。 (4)灌浆开始先用稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下),应再加大浆

充填灌浆施工方案

充填灌浆工程施工方案 1、充填灌浆施工要点 本工程采用充填灌浆对3、5、10、11、15、17、19坝进行加固,充填灌浆孔轴线为平行于坝顶轴线,孔深视实际情况而定;采用三序施工,孔口压力应符合设计要求,灌浆材料采用水泥:粘土=1:9粘土浆。充填灌浆总长度2297.08m。 2、充填灌浆施工 1)充填灌浆施工工序图如下所示: 2)施工准备 ①确定观测点位置,埋设好必需的观测标点,沿轴线方向每隔10米设一组观测标点,每组分别在堤顶上、下游处各设一个观测标点,标点用桩或砼桩。 ②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。 ③准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。 ④施工前做好灌浆试验,选好有代表性坝段,按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观测灌浆压力,吃浆量及泥浆容重。试验孔不少于3个。试验结束后分析资料,总结经验,修改参数,完善和熟练灌浆工艺,作为全面施工的依据。 ⑤对所用土料及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。 3)造孔 ①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。孔的位置放样好。造孔

顺序先上游排,后下游排,分2序跳跃式造孔。 ②造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深2%。用泥浆护壁造孔。 ③好造孔的记录和描述,如发现特殊情况时,应详细记录并分析处 理。 4)制浆 ①制浆材料为土料和水,土料物理性质指标如下: 项目指标 塑性指数 10~25% 粘粒含量 20~45% 粉粒含量 40~50% 砂粒含量﹤10% 有机质含量﹤2% 可容盐含量城﹤8% 水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。 ②拌机把土料及水混合、搅拌成浆,通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。 ③各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,如浆料发生变化,应随时调整。 泥浆物理力学性质指标一般应控制如下: 项目指标 容重 1.3~1.6g/cm3 粘度 30~100秒 稳定性〈0.1g/cm3 胶体率﹥80% 失水量 10~30cm3/半小时

充填灌浆技术要求汇总

和招标文件的有关规定执行,包括: (1) SD 266—88《土坝坝体灌浆技术规范》; (2) SD105-82《水工混凝土试验规程》; (3) JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》; (4) DL/T5123—2000《水电站基本建设工程验收规程》; (5) SL176—2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》; (6) GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》; 在施工过程中,上述规范若有修订,则按新颁布的规范执行。 3材料 3.1说明 承包商每批采购的水泥、粘土、外加剂等,均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收,承包商应及时将检验成果报送监理工程师。 3.2水泥 (1)灌浆可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)充填式灌浆所用水泥的强度等级为32.5。 (3)水泥细度要求:通过80μm方孔筛的筛余量不应大于5%,并应定期测查灌浆水泥的强度和细度。 (4)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久,出厂期超过三个月的水泥不应使用。 (5)水泥出库使用前应对质量作出鉴定,合格后方可使用。制浆前水泥温度应在0℃以上。 3.3水 灌浆用水的水质须纯净不受污染,不含泥沙,水的质量必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T 5l44有关条款的规定。 3.4拌液土料 选择水泥、粘土混合液,控制灌浆后土体渗透系数在10-4~10-5cm/s以

下。拌液土料选取粉质粘土或粉质壤土,参数要求见表3.1,其他掺合料质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.6条规定,并应经监理批准后采用。 表3. 1 灌浆土料选择表 3.5外加剂 承包商可在浆液中掺人减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。外加剂应从同一厂家获得,以保证外加剂之间的相容性。各种外加剂的质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果应报送监理工程师。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。 3.6浆液配比 浆液物理力学性能表见表3.2。 表3.2 浆液物理力学性能表 推荐采用配比: (1)灌浆浆液中水泥与粘土的重量比为0.4:1。 (2)水与干料(水泥与粘土的总称)重量比为0.3:1、0.5:1、1:1 、1.5:1。

坝体灌浆施工方案

坝体灌浆施工方案 坝体灌浆采用劈裂灌浆+定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。 坝体劈裂灌浆施工 1 考虑到堤身应力,劈裂灌浆安排在不挡水的枯水期进行,同时应核算灌浆期堤坡的稳定性,进行堤身变形、裂缝等观测,以策安全。对于较宽的堤防,也应核算堤身应力分布,避免贯穿性横缝产生。 2 施工流程(详见图3-1) ④达到控制位移和回

劈裂灌浆施工工艺流程图图3-1 3 施工机械设备及劳动力配备 1 施工机械设备配置(详见表3-1) 造孔设备选用土坝劈裂灌浆工程配套打孔机械C30 锤击钻,其主要规格参数有:锤孔深度:30m,锤孔直径Φ75mm,钻杆直径Φ50 mm 吊锤重量300kg,卷扬能力20kN,钻进速度100~200m/台班(粘性坝体)

搅拌灌浆设备选用WJG80 型搅灌机,该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化,全机可自动连续性搅灌作业,移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。 劈裂灌浆施工机械设备配置一览表表3-1 2 劈裂灌浆劳动力配备(详见表3-2) 劳动力配备一览表表3-2

4 场地布置及施工准备 1 场地布置 主坝灌浆场地布置在坝顶左端,靠近 1 号土料场,副坝灌浆场地布置在坝顶右端,方便土料运输,减少运距,提高效率。 2 施工准 由于灌浆需要24 小时不间断施工,为保证工程进度与质量,施工前必须做好施工准备,首先,灌浆机、发动机应进行全面检修,保证机械设备正常运行。第二,选择符合要求的土料场,由于灌浆孔吃浆量的不确定性,所选择的料场土料必须充足。第三,选好水源及送水车辆。 5 辟裂灌浆施工

充填灌浆工程施工方案

坝体充填灌浆工程施工方案 前言 大江水库主坝为浆砌重力坝,坝高43.95m,按设计图纸要求要进行坝体充填灌浆。充填灌浆孔在坝顶布置两排,孔距为3m,排距为3m,灌浆深度至基岩以下3m。 一、施工准备 1、搞好职工培训 开工前组织职工熟悉施工设计图纸,熟悉相关规程规范,做到每位职工心中有数。 2、设备配套 搞好各种机械设备的检修保养工作,保证投入的设备能正常运行,大坝充填灌浆主要配套设备如表1所示。 表1主要配套设备一览表 页脚内容1

3、材料的检验 用于灌浆的水泥砂必须委托有资质的检测单位检测合格后才能使用,同时要对所用的材料进行二次检查。 水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425#,水泥必须是经过生产厂家鉴定并附有出厂合格证,受潮结块,出厂超过三个月的水泥坚决不使用,不合格品不使用,未经过检验的产品不使用。 二、灌浆钻孔的布置和技术要求 1、钻孔布置 坝体充填灌浆坝顶布置两排,孔距3m,下游斜面排距3m,孔距3m,灌浆深度至基岩以下3m,若钻孔对溢流堰导墙输入管等建筑物有影响,可据实调整钻孔位置。钻孔编号:1-1#,2-1#,3-1#……“—”前面的数字代表排数,“—”后面的数字代表孔号(详见灌浆布孔图) 2、灌浆技术要求 灌浆技术要求按设计图纸“充填灌浆施工技术要求”详见“大江除险-技施-水工-主-12” 页脚内容2

三、先导孔及灌浆压水试验 1、先导孔就按监理指示的数量和位置进行。 2、钻孔冲洗和裂隙冲洗 钻孔完毕后,要进行钻孔及岩石裂隙的冲洗,将残存在孔底孔壁裂隙中的岩粉、铁砂粉和泥砂等冲出孔外或推到处理的范围外,使浆液和坝体胶结良好。 冲洗主要通过钻机的钻杆,采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗,裂隙冲洗应冲到回水澄清后延续冲洗10分钟,单孔总的冲洗的时间不小于30min,串通孔不小于2h,对于回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗,孔内残存的沉积厚度不得超过20㎝,冲洗压力一般为浆灌浆压力的80%,若灌浆压力大于1.0Mpa,取1.0 Mpa。 2、压水试验 灌浆孔冲洗后和灌浆前要进行压水试验。先导孔自上而下分段卡塞进行压水试验,按规范要求采用五点法或单点法,检查孔采用五点法进行压水试验,其余各序灌浆孔的各灌浆段在放灌前结合裂隙冲洗进行简易压水试验。简易压水压力为灌浆压力的80%,若灌浆压力大于1.0Mpa,取1.0 Mpa,压水20分钟,每五分钟测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示,按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001附录A计算。 四、浆液的配制 1、制浆材料必须严格称量,其误差小于5%,浆液采用机械拌制,搅拌均匀,浆液温度保持在5~40℃,低于或超过此标准的为废浆; 2、浆液的浓度应于施灌前经试验确定,开灌的水灰比可按5:1,其他比级的水灰比如表2所示 表2 配制浆液一览表 页脚内容3

《土坝坝体灌浆技术规范》(SD 266-88)

土坝坝体灌浆技术规范 SD 266-88 编制说明 第一章总则 第二章灌浆前的准备工作 第三章灌浆设计 第四章灌浆施工 第五章灌浆观测 第六章灌浆质量检查和验收

第一章总则 第1.0.2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定,是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多,坝高大都在60m以下,且多为均质坝和宽心墙坝。随着灌浆技术的发展,这个界限可能被突破,但一定要经过充分论证和试验研究。 土堤的高度较低,规范要求可能偏高,使用时可因地制宜,灵活掌握。 第1.0.6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。低水位指库水位低于隐患的最低高程。但有时不易达到,如多年调节水库,弃水引起的经济损失太大,年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的,也可允许在较高水位情况灌浆,但应严格灌浆工艺,注意灌浆观测和控制。 第二章灌浆前的准备工作 第二节隐患勘探 第2.2.5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法,这是因为:1)用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置,难以说明问题;2)根据土坝应力计算,水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明,土坝坝体有些部位小主应力很小,容易产生水力劈裂,注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝,或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。 第三节灌浆物料、机具的准备 第2.3.2条灌浆设计有特殊要求,还应备够其它材料,是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。或因土料不能满足设计某些指标,要求改善浆液的情况。 第2.3.3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械,使用非配套设备时,主要应注意泥浆泵的选择。泥浆泵容量过大,易造成不适当的劈裂坝体。容量过小,灌浆压力达不到设计要求,终灌时间很长,既拖延了工期,灌浆质量也难以保证。一般应通过灌浆试验,选择合适的泥浆泵。 第三章灌浆设计 第二节劈裂式灌浆设计 第3.2.3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆,不论设计或施工都先从这段入手。 终孔距离与灌浆孔序有关,一般采用2~3序孔,北方地区的主坝采用两序孔。单从1次能够劈裂的长度看,可达几十米,但灌浆工艺和质量不易控制,所以,第一序孔间距,不超过坝高的2/3(或钻孔深度的

充填灌浆施工方案

充填灌浆施工方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

1、填充灌浆施工 1)充填灌浆施工工序图如下所示: ①确定观测点位置,埋设好必需的观测标点,每组分别在上、下游处各设一个观测标点,标点用桩或砼桩。 ②准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。 ③准备机械设备和布量好制浆和灌浆土机械及土料堆放位置具体施工机械见机械设备部分。 ④施工前做好灌浆试验,选好有代表性点,按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观测灌浆压力,吃浆量及泥浆容重。试验结束后分析资料,总结经验,修改参数,完善和熟练灌浆工艺,作为全面施工的依据。 ⑤对所用土料及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。 3)造孔 ①首先按设计要求把每个孔的位置放样好。孔的位置放样好。造孔顺序先上游排, 后下游排,分4序跳跃式造孔。 ②造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深2%。 ③做好造孔的记录和描述,如发现特殊情况时,应详细记录并分析处理。 4)制浆 ①制浆材料为土料、水和水泥,浆液材料采用50%粘土加50%粉土,容重为m3,浆液中掺入25%的水泥(重量比)。水质要求一般为无杂质、无异味的淡水。 ②拌机把水泥、土料及水混合、搅拌成浆,通过过滤筛和沉淀清除大颗粒和杂物,灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。 ③各项指标应按设计要求控制,灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,如浆料发生变化,应随时调整。 5)灌浆 ①先灌上游排孔,后灌下游排孔,各排按钻孔顺序分序进行灌注。

充填灌浆施工方案

翁源县中央财政小型农田水利重点县(2013年) 充填灌浆施工方案 广东省水利电力勘测设计研究院 翁源县中央财政小型农田水利重点县项目EPC总承包项目建设管理 部 二O一四年十二月

充填灌浆施工方案 一、施工准备 1、搞好职工培训 开工前组织职工熟悉施工设计图纸,熟悉相关规程规范,做到每位职工心中有数。 2、设备配套 搞好各种机械设备的检修保养工作,保证投入的设备能正常运行,大坝充填灌浆主要配套设备如表1所示。 表1主要配套设备一览表 3、材料的检验 用于灌浆的水泥砂必须委托有资质的检测单位检测合格后才能使用,同时要对所用的材料进行二次检查。 水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425#,水泥必须是经过生产厂家鉴定并附有出厂合格证,受潮结块,出厂超过三个月的水泥坚决不使用,不合格品不使用,

未经过检验的产品不使用。 二、灌浆钻孔的布置和技术要求 1、钻孔布置 坝体充填灌浆坝顶布置两排,孔距3m,下游斜面排距3m,孔距3m,灌浆深度至基岩以下3m,若钻孔对溢流堰导墙输入管等建筑物有影响,可据实调整钻孔位置。钻孔编号:1-1#,2-1#,3-1#……“—”前面的数字代表排数,“—”后面的数字代表孔号。 2、灌浆技术要求 灌浆技术要求按设计图纸“充填灌浆施工技术要求”。 三、先导孔及灌浆压水试验 1、先导孔就按监理指示的数量和位置进行。 2、钻孔冲洗和裂隙冲洗 钻孔完毕后,要进行钻孔及岩石裂隙的冲洗,将残存在孔底孔壁裂隙中的岩粉、铁砂粉和泥砂等冲出孔外或推到处理的范围外,使浆液和坝体胶结良好。 冲洗主要通过钻机的钻杆,采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗,裂隙冲洗应冲到回水澄清后延续冲洗10分钟,单孔总的冲洗的时间不小于30min,串通孔不小于2h,对于回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗,孔内残存的沉积厚度不得超过20㎝,冲洗压力一般为浆灌浆压力的80%,若灌浆压力大于 1.0Mpa,取1.0 Mpa。 2、压水试验 灌浆孔冲洗后和灌浆前要进行压水试验。先导孔自上而

SL_62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 一.总则 (10) 1.0.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 (10) 1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (10) 1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 (10) 1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容: (10) 1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容: (11) 1.0.5 施工单位应做好下列工作: (11) 1.0.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 (11) 1. 0. 7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近3Om以内不得进行爆破作业。如必须进 行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 (11) 1.0.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录; 对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 11 1.0.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 (12) 二.灌浆材料、制浆和灌浆设备2.1 灌浆材料和浆液 (12) 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设 计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要 求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐 水泥灌浆时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。12 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标 号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 (12) 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时, 应严格防潮和缩短存放时间。 (12) 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (12) 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要 求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液: (12) 2. 1. 6 根据灌浆需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料: (13) 2.1.7 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: (13) 2.1.8 各类浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验 和现场灌浆试验确定。 (13) 2.1.9 纯水泥浆液一般可不再进行室内试验。其它类型浆液应根据工程需要,有 选择地进行下列各项性能试验: (13) 2.2 制浆 (14) 2.2.1 制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量 法。 (14) 2.2.2 各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。 (14) 2.2.3 纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅 拌机时,宜不少干30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 14 2.2.4 拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机 搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完 的时间宜小于2h。 (14) 2.2.5 集中制浆站宜制备水灰比为O.5:l的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.4~ 2.Om/s。各灌浆地点应测定来浆密度,调制使用。 (14) 2.2.6 寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采

坝体充填灌浆整体方案

坝体充填灌浆整体 方案

坝体充填灌浆方案 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差,土坝坝体内有渗漏通道、软弱层,为提高大坝防渗能力和整体稳定性,在设计规定的压力作用下,对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表: 2、施工依据 (1)《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸; (2《土坝灌浆技术规范》 (3)《水电水利工程钻孔压水试验规范》(SL31- )。 (4)相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 (1)施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作;施工用水在水库就近取用,生产用电安装至施工部位; (2)相关施工设备材料:地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场; (3)充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧布置制浆站,提供灌浆施工用浆,连续供浆能力为100L/min。具体位置及站数根据施工区范围确定。

(4)充填灌浆主要工作量: 3、施工工艺流程 安装钻机→核对孔位→启动钻机(泥浆固壁、套管跟进)→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆(轮、复灌)→封孔。 4、施工技术要求 (1)根据设计文件,本工程中充填灌浆设置2排孔,排距2m;分两序进行施工,孔距2m,灌浆底部深入坝基2m。按设计要求布孔,然后按要求造孔。造孔必须按序进行,分序施工。先施工上游排孔,后施工下游孔;先施工一序孔,后施工二序孔。造孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%。应用干法造孔,不得用清水循环钻进。 (2)充填式灌浆应采用分段灌注方法,由下至上,下套管分段灌注,段长可为5~10m。按分序加密的原则进行。 (3)土料是土坝坝体灌浆的主要材料,土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求,料场储量应不少于需要量的2~3倍。 (4)灌浆开始先用稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下),应

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