脱硫脱硝HAZOP培训
脱硫脱硝班组级培训教案
脱硫脱硝岗位班组级培训教案
一、工作环境及危险因素
1.1 脱硫脱硝工艺
脱硫脱硝除尘整体采用工艺为：一期2座焦炉烟气由地下烟道引出，经新增原烟气管道阀门和入口管道阀门切换并汇合后，送入旋转喷雾干燥（SDA）吸收塔，与被雾化的Na2CO3溶液接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2被吸收净化。经吸收SO2并干燥的含粉料烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行净化及进一步的脱硫反应，然后经过脱硫后的烟气经过布袋除尘器花板进入除尘器顶部的中低温SCR反应器，烟气与喷氨格栅喷入的氨气进行混合，经过催化剂层进行反应，脱除烟气中的氮氧化物，最后，由增压风机经出口烟道至原烟囱排入大气。
1.2液氨站系统液氨贮存规模：15m3；蒸发能力：240㎏/h。
液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力或氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至液氨储罐内贮存。液氨储罐内液氨通过管道送至蒸发器，液氨在液氨蒸发器内被加热蒸发为气氨，并通过气氨缓冲罐稳定其压力后经管道送至脱硝系统。液氨储槽及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释罐中，经水吸收后排入废水池，再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。
1.3液氨简介：液氨又称无水氨，是一种无色液体，有特殊的刺激性气味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸点-33.5 ℃；＜-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结晶。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为了运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。氨在20 ℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，易挥发，所以事故发生率相当高。液氨挥发生成氨气，氨气属于有毒、易燃、易爆气体，其爆炸上限27%，下限15.5%，作业场所最高允许浓度30 mg/m3，与空气混合能形成爆炸性混合物，泄漏物质可导致中毒，对眼、黏膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险。液氨的物理和化学性质：氨气的分子式NH3，液氨是一种无色液体，极易溶于水，水溶液呈碱性。氨气加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引
2024年度HAZOP方法培训ppt课件
01
提高员工对HAZOP方法的认识和 理解，确保其在工作中能够正确 应用该方法进行风险评估。
02
阐述HAZOP方法的重要性和在工 业生产中的应用价值，使员工充 分认识到学习和掌握该方法的必 要性。
4
培训内容和目标
01
02
03
04
介绍HAZOP方法的基本原理 和步骤，包括危险识别、后果
分析、风险评估等。
2024/3/23
讲解HAZOP方法在工业生产 中的应用实例，包括化工、石 油、天然气等领域的案例分析
。
培养员工运用HAZOP方法进 行风险评估的能力，提高其对 潜在危险的敏感度和应对能力
。
5
通过培训使员工能够熟练掌握 HAZOP方法的操作流程和技 巧，提高工作效率和安全性。
2024/3/23
随着国际化合作的加强，HAZOP方 法将成为国际通用的安全分析方法之 一
45
THANKS
感谢观看
2024/3/23
46
应急管理 加强应急演练和培训，提高应急处置能力。
37
06
CATALOGUE
案例分析与实践操作演示
2024/3/23
38
某化工装置HAZOP分析案例介绍
案例背景
介绍某化工装置的生产工艺、设备配置、安全状况等基本情况。
2024/3/23
HAZOP培训课件
对于不同等级的危险源，应采取相应的管理措施和风险控制措施。
风险评估矩阵应用
风险评估矩阵是一种将危险发生 的可能性和后果严重程度进行量
化的工具。
通过将可能性与后果严重程度相 乘，得到风险值，进而确定风险
等级。
在实际应用中，可根据企业实际 情况对评估矩阵进行调整和优化 ，以提高评估结果的准确性和实
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
改进措施
定期检查电气设备绝缘状况，及时更换老化电线和插头插座等易损件；加强消防安全管理及应急演练 。
CHAPTER 06
HAZOP培训总结与展望
本次培训成果回顾
掌握了HAZOP分析的基本原理和步骤
通过本次培训，学员们深入了解了HAZOP分析的概念、原理和实施步骤，为后续的实 践应用打下了wk.baidu.com实基础。
改进措施
定期检测管道状况，及时更换老 化管道，加强巡线管理
案例二
某天然气管道爆炸事故HAZOP 分析
事故原因
管道内天然气泄漏，遇明火爆炸
石油天然气管道运输HAZOP分析案例
后果
人员伤亡，设备损坏，生产中断
改进措施
加强管道密封性检查，禁止在管道附近吸烟或使用明火，建立应急疏散预案
火力发电厂HAZOP分析案例
HAZOP分析培训教学PPT课件
HAZOP分析培训教学PPT课件
•HAZOP分析概述
•HAZOP分析流程
•HAZOP分析方法与技巧
•HAZOP分析实例演示
目录
•HAZOP分析结果呈现与报告编写
•HAZOP分析在工业生产安全中应用探讨
CHAPTER
HAZOP分析概述
HAZOP定义与原理HAZOP定义
HAZOP原理
HAZOP基于引导词技术，通过对工艺
系统的每个部分进行详细审查，识别潜
在偏离设计意图的情况，并分析其可能
导致的后果。
HAZOP 应用领域
01020304化工与石油化工制药与生物工程食品与饮料其他领域
HAZOP分析目的与意义
通过系统分析，识别工艺系统中可能导致事故或故障的潜在危险。通过改进工艺设计，降
低潜在危险的发生概率
和影响程度。
通过优化操作程序和培
训操作人员，提高工艺
系统的操作安全性。
确保工艺系统符合相关
法规和标准的要求，降
低法律风险。
识别潜在危险优化工艺设计提高操作安全性符合法规要求
CHAPTER
HAZOP分析流程
明确分析对象及范围
确定分析对象
界定分析范围
组建HAZOP分析团队确定团队组成
明确团队成员职责
确定分析目标
制定时间表
准备相关资料
03
02
01
制定HAZOP 分析计划
提出建议措施
针对识别出的潜在偏差和风险，提出相应的建议措施，以降低风险或消除潜在危害。
根据偏差后果的严重程度和发生概率，评估风险等级。
分析偏差后果
对每个潜在偏差，分析其可能导致的后果，包括安全、环境、经济等方面的影响。
划分节点
将分析对象划分为若干个逻辑节点，每个节点代表一个工艺识别潜在偏差
实施HAZOP 分析
CHAPTER
HAZOP分析方法与技巧
电厂新进学员脱硫、脱硝、除尘、化水、输煤培训方案
新冶能化2*330MW机组培训方案——脱硝、脱硫除尘、化水、输煤培训
为进一步完善中泰化学托克逊新冶能化2*330MW机组储备人员的培训，使机组能够按计划顺利投入生产。员工能够胜任电厂整体运行的要求，特此对储备人员进行脱硝、脱硫除尘、化水、输煤相关岗位的岗前培训。并促进学员的工作热情及学习积极性，营造公平、公正、公开的竞争机制，根据培训的实际情况，特制定本方案。
一、基本原则
1、按照公开、公平、自愿的原则。保证员工的知情权，人人有机会，客观公正评价；
二、人员选拔
1、个人自愿报名与考试选拔相结合。
2、考试选拔主要是通过现有人员在培训期间考试成绩和授课专工的建议，对不适合炉、机、电运行操作的人员进行其它岗位的培训。
三、培训组织架构
组长：
副组长：
成员：负责对电厂储备人员脱硝、脱硫除尘、化水、输煤相关岗位的岗前培训及全面管理。
四、本次培训主要针对以下岗位：
（一）运行专业：
1、脱硝、脱硫除尘
岗位要求：
（1）掌握脱硝、脱硫、除尘专业主要设备及各附属设备流程、原理、参数、操作、正常维护、检查及相关设备事故处理。
（2）掌握脱硝、脱硫、除尘专业主要设备启停操作及事故处理的相关操作及注意事项。
2、化水操作员
岗位要求：
（1）掌握化学补给水处理、精处理、制氢站、原水预处理、废水处理各系统流程、设备的原理、参数、正常运行检查项目及相关设备事故处理。
（2）掌握化学运行各设备的启停及事故处理的相关操作。
3、输煤操作员
岗位要求：
（1）掌握燃料专业主要设备及各附属设备流程、原理、参数、操作、正常维护、检查及相关设备事故处理。
脱硫脱硝培训计划
脱硫脱硝培训计划
一、培训目的及背景
脱硫脱硝是工业生产中常见的一项环保工程，其目的是减少废气中的二氧化硫和氮氧化物
排放，保护环境，改善空气质量。随着环保意识的不断提高，脱硫脱硝技术也在工业生产
中得到广泛应用。然而，由于脱硫脱硝技术的复杂性，需要操作人员具备一定的专业知识
和技能。因此，开展脱硫脱硝培训对于提高操作人员的技能水平和工作效率具有重要意义。
本次培训旨在深入介绍脱硫脱硝工艺原理、设备操作技术、安全知识等内容，提高员工的
专业知识和技能水平，为企业实施环保工程提供有力保障。
二、培训对象及人数
本次培训面向公司脱硫脱硝设备操作人员及相关管理人员，共计70人。
三、培训内容
1. 脱硫脱硝工艺原理
（1）脱硫脱硝的定义及意义
（2）脱硫脱硝的工艺过程
（3）脱硫脱硝的主要设备及功能
2. 脱硫脱硝设备操作技术
（1）脱硫脱硝设备的结构及工作原理
（2）脱硫脱硝设备的操作流程
（3）脱硫脱硝设备的故障处理与维护
3. 脱硫脱硝安全知识
（1）脱硫脱硝操作安全规范
（2）脱硫脱硝设备的安全防护
（3）突发事件的应急处理
4. 脱硫脱硝环保政策及法规
（1）脱硫脱硝相关环保政策
（2）脱硫脱硝相关法规法律依据
五、培训方法
1. 讲授
通过专业讲师进行课堂讲授，深入浅出地介绍脱硫脱硝相关知识，注重理论与实践相结合，提高学员的学习兴趣和能动性。
2. 实践操作
安排学员对实际的脱硫脱硝设备进行操作演练，在操作中发现问题并及时解决，确保学员
能够熟练掌握设备运行技能。
3. 网络学习
提供线上学习平台，使学员在培训结束后能够继续学习相关知识，巩固培训成果。
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
六、烟气脱硫工艺过程几个相关概念和运行主要变量
• 1、脱硫效率 • 指脱硫装置脱除二氧化硫的量与未经脱硫前烟气中所含二
氧化硫量的百分比
——脱硫前烟气中SO2的折算浓度，mg/m3; • 不盲目追求过高的脱硫率，因为高的脱硫率是要用高的投
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
四、吸收塔不同区域发生的主要化学反应
3、中和区 •CaCO3+ 2H+ → Ca2+ +H2O+CO2 •Ca2+ + SO42- + 2H2O → CaSO4·2H2O
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页) 烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页) 烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
二、石灰石湿法烟气脱硫工艺过程的描述
• 该工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细 成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收 浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳 酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化 硫，最终产物为石膏。脱硫后的洁净烟气通过除雾器除 去雾滴经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。
hazop分析培训ppt课件
适用Leabharlann Baidu景
适用于对事故原因进行深入分析，特 别是在事故调查和经验反馈阶段。
各种方法优缺点比较及适用场景选择
FTA、ETA和CCA各有优缺点，应根据具体需求和场景选择合适的方法。
FTA适用于系统故障分析，特别是在设计阶段；ETA适用于系统事件分析，特别是在风险评 估和应急响应阶段；CCA适用于事故原因分析，特别是在事故调查和经验反馈阶段。
风险控制措施制定
控制措施分类
根据风险性质和实际情况，将控制措 施分为预防性、减轻性和应急性三类 。
控制措施选择
控制措施实施与监控
制定详细的实施计划和监控方案，确 保控制措施的有效执行和持续改进。
针对不同风险等级和实际情况，选择 合适的控制措施或措施组合。
CHAPTER 03
hazop实施流程与步骤
析团队。
角色分工
明确团队成员的角色和职责，如 主持人、记录员、专家等。
培训与准备
对团队成员进行hazop分析方法 、工具等方面的培训，确保团队
成员具备相应的能力。
数据收集与整理
数据收集
01
收集与分析目标相关的各种数据，如工艺参数、设备性能、操
作记录等。
数据整理
02
对收集的数据进行整理、分类和筛选，提取出与分析目标相关
04
HAZOP分析流程和实践案例讲解
HAZOP培训课件
HAZOP培训课件
引言：
HAZOP（HazardandOperabilityAnalysis）是一种系统性的、结构化的分析方法，用于识别和评估工艺系统中的潜在危险和操作性问题。本课件旨在为HAZOP培训提供指导，帮助学员了解HAZOP的基本原理、方法和应用。
第一部分：HAZOP基本原理
1.1HAZOP的定义和目的
HAZOP是一种以团队为基础的分析方法，通过系统地研究工艺系统中的偏差，识别可能导致危险和操作性问题的因素。其目的是发现潜在的安全隐患，提出改进措施，以确保工艺系统的安全性和可靠性。
1.2HAZOP的原理和步骤
1.2.1定义分析目标和范围：明确HAZOP分析的目标和范围，包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。
1.2.2组建分析团队：组建由多学科专家组成的分析团队，包括工艺工程师、操作人员、安全工程师等。
1.2.3收集资料：收集工艺系统的设计文件、操作手册、安全评估报告等相关资料。
1.2.4分析偏差：对工艺系统的各个组成部分进行逐一审查，识别其中的偏差，并分析这些偏差可能导致的影响。
1.2.5提出改进措施：根据分析结果，提出改进措施，以消除或减轻潜在的危险和操作性问题。
第二部分：HAZOP方法的应用
2.1HAZOP的应用范围
HAZOP分析可以应用于各种工艺系统，包括化工、石油、天然气、制药等行业。HAZOP分析可以应用于新建设施的设计阶段，也可以应用于现有设施的运行和维护阶段。
2.2HAZOP分析的准备工作
2.2.1定义分析目标和范围：明确HAZOP分析的目标和范围，包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。
HAZOP培训课件
hazop分析流程
准备分析会
编写分析报告
确定分析范围和目的
召开分析会议
实施安全措施
hazop分析原则
预估潜在的危险因素 根据实际情况提出有效的安全措施
对危险因素进行全面分析 保持与相关部门的沟通和协调
03
确定控制措施的实施 方式
确定风险控制策略的具体实施方式。
生成风险矩阵表
01
02
03
整理分析结果
将分析结果整理成表格， 记录每个参数的风险等级 和相应的风险矩阵。
绘制风险矩阵图
将整理好的表格转化为图 形，绘制成风险矩阵图。
分析高风险区域
根据风险矩阵图，确定高 风险的区域，并针对这些 区域进行重点分析和采取 相应的措施。
预防环境污染
hazop分析不仅要关注人员的安全 ，还要分析工艺过程中可能产生的 环境污染，并提出相应的预防措施 。
识别潜在危险
潜在的化学危险品
分析工艺过程中涉及到的化学 危险品，包括有毒有害物质、
易燃易爆物质等。
潜在的机械危害
分析工艺过程中可能存在的机 械危害，如转动设备、传动设 备等可能对人体造成的伤害。
潜在的电气危险
分析工艺过程中可能存在的电 气危险，如电击、电弧等可能 对人体和设备造成的危害。
HAZOP分析培训课件
发布方式
根据企业实际情况选择合 适的发布方式，如内部会 议、电子邮件、企业网站 等。
反馈与改进
关注报告发布后的反馈意 见，及时对报告进行修订 和完善，提高HAZOP分析 的质量和效果。
06
HAZOP分析在工业生 产安全中应用探讨
工业生产安全现状及挑战
工业生产安全事故频 发，造成人员伤亡和 财产损失
制定完善的HAZOP分析 流程和标准，确保分析 质量
鼓励企业自主开展 HAZOP分析，及时发现 并解决潜在问题
加强政府监管力度，推 动企业落实HAZOP分析 工作
THANK YOU
组建HAZOP分析团队
确定团队组成
包括工艺、设备、安全、操作等方面 的专业人员。
明确团队职责
各成员在HAZOP分析中的职责和任务 分工。
准备相关资料和数据
收集资料
收集与分析对象相关的工艺流程图、设备图纸、操作手册等资料。
整理数据
对收集到的资料进行整理，提取出关键的数据和信息。
实施HAZOP分析
分析步骤 确定分析范围和目标； 识别潜在的危险和可操作性问题；
电力系统HAZOP分析实例
对每个问题进行详细分析，包括后果、原因、现有安 全措施等；
提出改进建议和措施。
分析结果：识别出电气设备故障、控制系统失效等潜 在危险，提出相应的改进措施，如加强设备巡检、完
HAZOP方法培训课件
确定分析范围，划分分析节点 每个小组针对各自分析装置实际情况，将分析单元划分为若干节点，统计出《HAZOP分析节点一览表》，以避免遗漏。划分节点依据以下因素进行：①合理的隔离/切断点；②各节点的设计意图与功能；③划分方法具有一致性。 设计分析记录表格 HAZOP分析会议的记录要以表格形式呈现，在分析开始前要设计工作记录样表，以引导讨论的进程，保证根据分析讨论的过程能够提炼出恰当的结果。
①其他物料，其他状态(原料、中间产物、催化剂，聚集状态）
②其他运行状态（开停车、维修、保养、试运、低负荷、过负荷）
③其他过程（不希望的化学反应、分解、聚合）
④不适宜的运动过程
⑤不希望的物理过程（加热、冷却、沉淀）
HAZOP常用引导词意义及示例
3 工艺参数
与工艺过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目，如反应、混合、浓度、PH值等，及具体的如温度、压力、流量等。
分析前的培训 HAZOP分析原理和方法 分析对象的情况和工作范围 具体工作的要求和流程 明确HAZOP分析组成员在团队中的角色 HAZOP分析工作计划 相关纪律和要求
分析小组收集对应装置的相关资料 工艺资料 设备资料 物料特性资料 应急预案 仪表资料 事故记录 变更资料 各种资料必须为最新版，且标出资料与实际工艺不一致的地方。
三、HAZOP分析策划及前期准备
1 制定工作计划
脱硫脱硝运行培训计划
脱硫脱硝运行培训计划
一、培训目的
脱硫脱硝是工业领域常见的污染物处理技术，其运行管理和操作要求高，对操作人员的素
质和技术能力提出了较高的要求。为了提高脱硫脱硝设备的运行效率和降低对环境的影响，公司决定开展相关培训，提高员工的专业知识和技能，确保设备的正常运行。
二、培训对象
1. 脱硫脱硝设备的操作人员；
2. 设备维护人员；
3. 监控人员；
4. 相关管理人员。
三、培训方式
1. 理论培训：通过专家讲座、课堂讲解、PPT等方式进行；
2. 实地操作：通过实地考察、设备操作演练等方式进行；
3. 情景模拟：以案例分析、角色扮演、模拟操作等方式进行；
四、培训内容
1. 脱硫脱硝工艺原理；
2. 脱硫脱硝设备的结构和工作原理；
3. 设备的操作步骤和安全注意事项；
4. 设备的日常维护和故障处理；
5. 环境保护要求和政策法规；
6. 安全生产管理；
7. 应急处理和灾害事故处置；
8. 手动与自动控制的切换。
五、培训计划
1. 第一阶段：理论培训
时间：2天
内容：授课讲解工艺原理、设备结构和工作原理，传授脱硫脱硝设备的操作要领和安全注
意事项。
2. 第二阶段：实地操作
时间：3天
内容：实地考察脱硫脱硝设备的现场情况，进行设备操作演练，以及应急处理和灾害事故
处置演练。
3. 第三阶段：情景模拟
时间：2天
内容：以案例分析、角色扮演、模拟操作等方式进行情景模拟，加深对设备操作的理解和
掌握。
4. 第四阶段：复习总结
时间：1天
内容：总结前期培训内容，强化员工对技术知识、操作要领及安全注意事项的掌握。
六、培训师资
公司将邀请具有丰富实践经验和专业知识的专家学者担任讲师，对员工进行培训。
HAZOP分析培训课件
HAZOP分析培训课件
什么是HAZOP分析？
HAZOP(Hazard and Operability Study)中文翻译为危险和可操作性研究，是一种可靠性工程和风险管理中常用的技术之一。HAZOP分析技术主要用于评估工程系统或工艺的风险，以识别安全和操作问题。HAZOP分析通常用于以下领域：
•化工工艺系统
•城市基础设施和工程
•航空航天系统和程序
HAZOP分析可以通过识别风险和可能的失误，以实现风险管理和减少未来的系统崩溃和故障。
HAZOP分析的优势与劣势
优势
与其他可靠性工程技术相比，HAZOP分析具有以下优点：
•可以帮助识别并减少系统故障的风险
•可以增强对系统或工艺的理解和掌握
•可以提高安全性和操作性
劣势
与其他可靠性工程技术相比，HAZOP分析具有以下劣势：
•只能识别当前系统中已知的问题
•可能需要更多的时间和资源来完全实现
HAZOP分析的步骤
HAZOP分析通常包括以下步骤：
1. 建立HAZOP研究组
HAZOP研究组的人员应该由多个不同领域的专业人士组成，他们应该可以负责对系统的各个方面进行分析。
2. 选择HAPZOP研究对象
HAZOP研究对象应该包括系统的所有组件，得到完整的系统视图。
3. 工程目标
研究组应该确保理解系统目标，并且在研究进程中牢记这些目标。
4. 识别系统异常
HAZOP研究组应该对系统进行评估，以识别与系统目标不符的故障或者异常。
5. 多次讨论
HAZOP研究组应该多次讨论系统故障，以确定最佳解决方案。
6. 与改进方案
HAZOP研究组应该确定并实现改进方案。改进应该在随后的评估过程中进行
HAZOP分析方法培训
HAZOP分析方法培训
HAZOP分析方法最早由英国化学工程协会（IChemE）于1960年代末
开发。它旨在帮助工程师和操作人员预测和预防可能的操作失误和设备故障，以减少事故风险。HAZOP分析是一种系统化的方法，通过识别潜在的
危害和操作风险，以及在设计和操作过程中可能出现的故障和失控情况。
1.确定要进行HAZOP分析的系统或过程：这包括要分析的操作活动、
设备或系统。通常，HAZOP分析适用于新项目的设计阶段，但也可以在现
有项目中进行改进或优化。
2.组建HAZOP小组：HAZOP分析通常由跨职能小组完成，包括工程师、操作人员和安全专家等。
3.制定HAZOP分析的目标：在开始HAZOP分析之前，需要明确分析的
目标。这可能包括识别潜在的危险和风险，并制定相应的应对措施。
4.确定HAZOP分析的细节和方法：包括确定HAZOP分析的研讨会形式、分析的范围和深度，以及所需的资源和时间。
5.进行HAZOP分析研讨会：HAZOP分析的核心是进行系统性的分析研
讨会。在这个过程中，小组成员将一个个的操作步骤与设备或系统中的各
个部分相结合，并通过思维导图、检查表和其他规定的方法系统性地分析
和评估潜在的危害和风险。
6.记录和整理HAZOP分析结果：在研讨会结束后，应将所有的HAZOP
分析结果进行整理和记录，包括各个操作步骤和设备部件的评估和分析。
7.制定HAZOP分析报告和行动计划：根据HAZOP分析的结果，制定相
应的报告和行动计划。这可能包括改进和优化设计、引入新的控制措施以
及进行员工培训等。
1.协调和沟通：HAZOP分析是一个团队合作的过程，分析小组成员需
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SCR 反应
器操作温度可在320℃～420℃范围内。温度测量点位于SCR 反应器进 口，当烟气温度在
320℃～420℃范围以外时，温度信号将自动关闭氨进入氨/空气混合器 的快速切断阀。氨
与NOx 在反应器内，在催化剂的作用下反应生成N2 和H2O，N2 和H2O 随烟气进人下游
受热面，并最后通过烟囱排出。在SCR 进口设置NOx 在线分析仪，氨 流量根据系统烟机
含有污染物的烟气以水平方式经过冷却区进入 EDV® 湿法洗涤系统的烟气洗涤 （T-5001）。气体在冷却区(G1)被冷却并达到饱和状态。进入烟气洗涤塔（T5001）后，气 体开始转向，并向上流经吸收区(G1+G2)。在烟气洗涤塔（T-5001 ）内部底端有一储水 箱，也用来支撑上方的滤清模块(FM)、水滴旋空分离器 （CY）、烟囱水珠旋分管（DS）和烟囱（ST）， 所有这些设备都直行排列。
节点5：排液处理系统工艺
本项目排液处理系统工艺采用美国BELCO 公司EDV®5000 湿法 洗涤脱硫技术所带的澄清+氧化+过滤箱的脱硫废水处理技术。澄清 工艺是利用悬浮层来提高絮凝和固液分离效果并适用于高浊度水处 理单元，通过投加絮凝剂，加强去除污水中的固体颗粒物的能力， 该技术投资省、运行管理简单，出水稳定。
设液氨蒸发器，采用蒸汽作为热源将液氨气化为饱和氨蒸汽。液氨 蒸发器采用蒸发槽和缓冲槽集成一体化液氨蒸发器(总包方专利设 备)，既保证氨气压力稳定,还可以避免因为氨气再冷凝出现的误操 作, 并且减少了设备投资和占地。液氨蒸发所需要的热量采用低压 蒸汽加热来提供。蒸发器上装有压力控制阀将氨气压力控制在一定 范围，当出口压力过高时，则切断液氨进料。在氨气出口管线上也 装有温度检测器，当温度过低时切断液氨，使氨气至缓冲槽维持适 当温度及压力，蒸发器也应装有安全阀，可防止设备压力异常过高。 饱和氨气被送往SCR 反应器区以供使用。
负荷和再生烟气工况进行初步设定,精确的控制根据设置在脱硝系统进 出口的氮氧化物分
析仪进行调节,ຫໍສະໝຸດ Baidu统可以实现自动。
节点4：烟气脱硫洗涤塔 经过脱硝处理后的烟气返回余热锅炉后进入脱硫除尘洗涤塔（T-5001），烟气 正常量为 70000Nm3/h，温 度 180-250℃左右，压力 4.0kPa（G）。烟气洗涤塔 分为激冷区、吸收区、气液分离器区以及烟囱等 部分。
催化车间技术课
脱硫脱硝HAZOP培训
编写人：汪正武
独山子石化公司炼油厂催化车间
HAZOP分析报告 液氨储罐 液氨蒸发系统 烟气脱硝单元 烟气脱硫洗涤塔 排液处理系统工艺
本次评估共发现三级风险22类
炼油厂I催化烟气脱硫脱硝除尘改造项目在三级风险未核 实整改完成之前，运行存在一定的风险。
节点1 液氨储罐：
节点3 烟气脱硝单元 从烟机出来的温度为500-670℃，压力10Kpa 左右,流量为70000Nm3/h 的烟气进 入水封罐（TK-5008）和水封罐(TK-5009),然后进入余热锅炉，在余热锅炉温度 为320-420℃处把烟气引到SCR 反应器里面，进行脱硝，脱硝后的烟气再回到余 热锅炉进行热量回收。氨气与稀释空气在氨/空气混合器充分混合稀释到5vt%浓 度以下，氨/空气混合气通过专利喷氨格栅喷入SCR 反应器入口烟道与烟气充分 混合,并进入SCR 反应器在催化剂作用下与烟气中 NOX 发生反应。SCR 反应器 内设1+1 层催化剂，第一层和第二层催化剂为初装催化剂，不设预留催化剂层。 每个反应器内初装催化剂约为24.39m3。氨的注入量由SCR 反应器进口NOx 浓 度，烟气O2 含量、烟气温度、稀释空气流量、烟气流量等在线监视分析仪测量 值来联锁控制。在SCR 装置入口设置在线连续分析仪，出口设置NOx、NH3、 02 分析仪，检测氨的逃逸量等。氨和空气混合气体进入位于烟道内的氨喷射格 栅，喷入烟道后，通过静态混合器再与烟气充分混合，然后进入SCR 反应器，
液氨通过管道用液氨输送泵输送至液氨储罐，液氨储罐容量满足SCR 脱 硝装置每天运行24 小时，连续运行15 天氨消耗量。储罐四周安装有工 业水喷淋管线及喷嘴，当罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自 动喷淋降温；当有微量氨气泄漏时也可启动自动喷淋装置，对氨气进行 吸收，控制氨气污染。
节点2：液氨蒸发系统