专用人行井施工作业规程
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程第一部分油（水）井施工准备第一章施工准备丨、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油（水）井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30ln，宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
建设工程作业人员操作规程范本
建设工程作业人员操作规程范本第一章总则第一条为规范建设工程作业人员的操作行为，保证施工安全和质量，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于建设工程作业人员在施工现场进行施工作业的全过程。
第三条建设工程作业人员应具备相应的技术知识和操作能力，并依法严格执行相关规定和要求。
第四条建设工程作业人员应遵守职业道德，保证施工安全和质量，维护工程形象。
第五条建设工程作业人员应服从监理人员和施工单位的指挥，配合工作的顺利进行。
第二章施工准备第六条建设工程作业人员应按照规划，组织好施工所需的材料和设备，并按时运至施工现场。
第七条建设工程作业人员应对施工现场进行安全检查，确保施工区域不存在安全隐患。
第八条建设工程作业人员应按照规划和设计要求，清理施工现场，确保施工区域整洁有序。
第九条建设工程作业人员应组织好所需的施工人员，并进行必要的技术培训和交底工作。
第三章施工操作第十条建设工程作业人员在施工现场应佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
第十一条建设工程作业人员应按照作业指南和操作规程进行施工作业，严禁擅自变动和调整。
第十二条建设工程作业人员应按照施工图纸和相关规范进行施工操作，确保施工质量。
第十三条建设工程作业人员应按照工艺要求，合理使用施工材料，杜绝浪费和损坏。
第十四条建设工程作业人员应做到施工现场的环境保护，按规定进行垃圾处理和清理。
第四章施工安全第十五条建设工程作业人员应严格按照施工安全规范进行作业，确保人员和设备的安全。
第十六条建设工程作业人员应配备必要的安全设备，如安全带、防护网等，避免高空坠落和物体打击事故的发生。
第十七条建设工程作业人员应掌握相关的应急处理知识，能够妥善处理突发事件和紧急情况。
第十八条建设工程作业人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和排除安全隐患。
第五章施工质量第十九条建设工程作业人员应按照设计要求进行施工操作，杜绝施工过程中的质量问题。
第二十条建设工程作业人员应严格按照工艺要求进行施工，确保工程的质量符合相应标准。
排水管渠井下作业安全操作规程范本
排水管渠井下作业安全操作规程范本一、操作人员准备1. 所有参与作业的人员必须接受相关安全培训和持证上岗，严禁擅自进入作业现场。
2. 进入排水管渠井前，操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺防割手套、防滑鞋等。
3. 在排水管渠井内作业时，必须佩戴适当的呼吸器材，确保人员安全。
二、作业现场安全措施1. 对于进入的排水井室，必须事先进行通风处理，确保空气质量符合操作要求。
2. 作业现场必须设置醒目的安全警示标志，指示各种危险源的位置和禁止行为。
3. 井室内必须保持良好的照明状况，确保操作人员的视觉清晰。
4. 确保井室周边没有积水或杂物，以免影响作业。
5. 建立并遵守相应的排水管渠井通风、排水、沼气监测等制度，确保作业安全。
三、作业前的安全检查1. 在作业前，必须检查排水管渠井的结构、材料和状况，发现异常及时报备处理。
2. 检查井室内的电气设备和线路，确保正常工作，消除安全隐患。
3. 检查应急救援装备的数量和状态，确保能进行及时有效的应急处理。
四、井室进入和退出1. 进入井室时，必须进行人员登记，并由负责人发放操作许可证。
2. 进入井室前，必须进行适用的检查和测试，排除各种隐患后方可进入。
3. 严禁在排水管渠井内暂时停留或休息，必要时应有专门的井室内休息场所。
4. 完成作业后，必须严格按照程序退出井室，离开现场。
五、井室内的工作安全操作1. 制定详细的作业计划和操作程序，确保各项工作有序进行。
2. 在井室内作业时，必须使用合适的工具和设备，严禁随意移动或损坏现有设施。
3. 重物搬运或起吊等操作必须由熟练操作人员进行，并采取相应的安全措施。
4. 井室内严禁吸烟、使用明火或高温工具，防止引发火灾、爆炸等事故。
5. 在井室内作业时，必须保持通讯畅通，以便及时沟通和应对突发情况。
六、应急处理1. 在井室内发生事故或突发情况时，应立即启动应急预案，执行撤离和救援措施。
2. 各作业人员在紧急情况下应保持冷静，按照预案进行逃生和自救。
修井作业操作规程
修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
(现场培训)井下作业安全技术操作规程
井下作业安全技术操作规程1、先培训后上岗的原则，要对施工人员普及安全生产的知识和对井下有毒有害气体的了解，讲解自救和求助的常识。
2、在井下作业施工前，在井的周围要设置安全护栏和安全警示牌，夜间施工必须加挂警示灯、照明灯。
并设专人看守人孔井，防止他人或车辆闯入施工区域，施工结束后，要盖好井盖，清扫现场，方可离去。
3、井下施工之前使用鼓风机向井内进行有效的通风，并用有毒气体探测仪器进行检测，检测井内有无有毒气体，确认井内无有毒气体后方可接近井口施工。
4、若井下有水的，首先要抽水排污，方便施工人员入井工作，排水后必须经有毒气体检测合格后、方可下井施工。
5、施工人员下井作业时必须穿戴劳动保护用品：安全帽、安全带、工作服、绝缘手套、绝缘鞋，必要是穿皮衩和雨靴等，并随身佩戴便携式气体检测报警器。
6、井下作业时严禁将易燃易爆物品代入井内。
7、井上施工人员要在井口安装好三角架，遇有情况时便于紧急救援。
8、井下同时施工人员不得超过两人，作业时应指定专人在井上监护，井下施工与井上监护人员配比为1：2 。
9、如检测仪发生报警，井上施工人员应立即将井下施工人员用三脚架拉到井上，并迅速撤离施工现场，疏散现场人群，向上级报告现场情况。
10、施工人员下井时，必须使用梯子上下，不准脚踩电缆。
搬动梯子必须轻拿轻放，防止砸伤、破坏电缆。
硫化氢的危害与安全技术操作规程1、硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，人吸入浓度为1g/m3;的硫化氢在数秒钟内即可死亡。
硫化氢对人体的危害见（表1）表1 硫化氢对人体的危害2、进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。
3、操作时做好个人防护措施，戴好防毒面具，作业工人腰间缚以救护带或绳子。
做好互保，要2人以上人员在场，发生异常情况立即救出中毒人员4、当作业场所空气中氧含量小于20%，或硫化氢浓度大于或等于10mg/m3时，须选用防毒面具。
下井作业安全操作规定模版
下井作业安全操作规定模版一、前言下井作业是指在井下的各种作业活动，由于井下环境特殊、危险性高，为了保障作业人员的安全，必须制定严格的安全操作规定。
本文将就下井作业的安全操作规定进行详细说明。
二、作业前准备1. 确定作业任务：在进行下井作业之前，必须明确作业的目的、任务和要求，并做好作业计划和安全措施的准备工作。
2. 安全检查：在作业前，必须对井下作业场所进行全面检查，确保无爆炸、有毒、有害气体，同时检查井下设备和工具的完好情况，确保安全使用。
3. 确定作业人员：在作业前必须明确作业人员的身份和资质要求，确保作业人员具备相关技能和培训。
三、进入井下1. 穿戴合适的装备：进入井下作业之前，必须穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 携带必要设备：进入井下作业时，必须携带必要的工作工具和安全设备，如安全绳、安全带、灭火器等。
3. 严禁携带易燃、易爆物品：进入井下作业时，严禁携带易燃、易爆物品，确保作业环境的安全。
四、井下作业具体操作1. 井下通风：在进行井下作业时，必须加强通风设备的使用，保证井下空气流通，排除有害气体，确保作业人员的安全。
2. 防止滑倒、摔落事故：在井下作业中，必须保持地面干燥、整洁，严禁乱放工具、物品，同时加强防护栏杆的设置，避免人员滑倒、摔落事故的发生。
3. 使用合适的工具：在井下作业中，必须使用合适的工具，并按照规定的操作方法进行使用，避免因工具不合适或操作不当造成事故。
4. 安全绳使用：在井下作业中，必须根据工作高度的要求使用安全绳，并正确系好安全带，确保人员的安全固定，避免坠落事故。
5. 路线标识与警示标志：在井下作业中，必须明确作业的路线标识和警示标志，确保作业人员按照标志和标示进行操作，避免迷路和误操作。
6. 使用防护装置：在井下作业中，必须使用符合安全要求的防护装置，如耳塞、防尘口罩等，确保作业人员的身体健康和安全。
五、作业后的安全措施1. 设备与工具的清理：作业结束后，必须清理井下的设备和工具，确保无残留物，防止下次作业发生意外。
井下作业施工工序操作规程.
井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程（1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。
（2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁.(3）拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。
（4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理,距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向.(5）拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。
2、立井架操作规程(1）将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。
（3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活.(4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销.（6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O）,立井架工作结束。
定向井操作规程范文
定向井操作规程范文第一章总则第一条为了保障定向井作业的安全，提高施工质量，依据《石油天然气井施工安全规程》和相关规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于油田、气田、注水井、地层注气井等井的定向作业。
第三条操作人员应经过培训，持有相应的操作证书方可参与定向井作业。
第四条井下作业人员应按照操作规程进行工作，并服从现场负责人的指挥。
第五条定向井施工前，应进行现场勘探和设计，确保施工可行。
第二章井斗第六条井斗的选用应符合设计要求，并应进行合格检查。
第七条井斗使用前，应进行试验并做好试验记录。
第八条井斗的使用寿命达到弃用标准时，应及时更换。
第九条井斗使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修理。
第三章定监第十条定监应具备现场指挥和监督的功能。
第十一条定监合理布置，能够清楚地监测井身状况和定向井作业的情况。
第十二条定监设备完好，应定期进行维护和检查。
第十三条定监操作应慎重，操作员应经过培训并掌握相应技能。
第四章井下操作第十四条井下操作人员应严格遵守操作规程和操作指导。
第十五条井下操作人员应熟悉井型、设备和工艺，并能够准确掌握井下情况。
第十六条井下操作人员应随时做好安全防护措施。
第十七条井下作业过程中，如遇突发情况，须立即报告现场负责人。
第五章施工第十八条定向井施工前，应进行井状勘察及导向井槽、角度尺等设备的现场检查。
第十九条施工前，应制定详细的施工方案和安全措施，并报经现场负责人批准。
第二十条施工中，应随时关注钻井液的使用情况，并及时补充。
第二十一条施工人员应随时检查定向参数，并根据情况进行调整。
第二十二条施工完成后，应做好井状记录和施工总结，上报相关部门。
第六章安全保障第二十三条定向井施工过程中，必须做好安全防护措施，遵守安全操作规程。
第二十四条施工现场应有专职安全监督员，负责现场安全管理。
第二十五条发现安全隐患时，应立即采取措施并进行记录。
第二十六条完工后，应进行现场清理，确保施工现场整洁。
第七章考核与处罚第二十七条对违反操作规程的人员，应进行相应处罚，并记录在案。
井下管道工作业操作规程范文
井下管道工作业操作规程范文井下管道工作是一项涉及到矿山或地下工程的重要工作操作，对工作人员的安全和作业效率有着重要影响。
为了规范井下管道工作的操作规程，以下是一个____字的范文，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了确保井下管道工作的安全、高效进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规、行业标准和技术规范编制，适用于各类井下管道工作的操作。
第二条适用范围本操作规程适用于井下管道工作作业中的各个环节，包括井下设备维修、管道布设和连接、设备调试等工作。
第三条安全责任井下管道工作的安全责任由工作指导人员、作业人员和管理人员共同承担。
工作指导人员应根据工作需求合理安排作业流程和人员配置，作业人员应严格按照操作规程进行工作操作，管理人员应加强对工作人员的培训和管理，确保操作规程的贯彻执行。
第二章工作前准备第四条作业计划在进行井下管道工作之前，应制定详细的作业计划。
作业计划包括作业区域的评估、设备清单的编制、工作流程的制定等内容，确保工作顺利进行。
第五条安全检查在作业前，应进行安全检查。
安全检查包括设备状态的检查、作业区域的环境检查、通风情况的检查等内容，确保作业环境安全。
第六条个人防护进入井下工作区域的人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
特别是对于特殊环境下的工作，如高温、低温、有毒有害气体等，必须佩戴适当的防护设备。
第三章工作操作第七条临时电源在井下管道工作中，可能需要使用临时电源。
临时电源的布设和使用应符合国家相关标准，确保电气安全。
第八条管道布设管道布设应根据设计要求进行，布设过程中要注意管道的连接和固定，确保其稳定可靠。
第九条设备维修设备维修时，应确保设备断电并进行合理的安全措施，如设备的封堵、锁闭等。
在维修过程中，操作人员应具备相关技能，严格按照维修规程进行操作。
第十条爆破作业如遇到需要进行爆破作业的情况，应根据相关爆破方案进行操作。
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程总则第1条为保证井巷掘施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计准许，工艺流程按正规循环作业管理，以提高掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的辅助工具、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，并须在时须考试合格右侧准参加施工。
开工前，应做好下列检查组织工作：1.所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规程、数量等是否符合规定明确要求。
2.工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方后方可进行其它检修。
3.工作面的通风情况是否极佳。
风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否订明符合煤矿安全规程和作业规程的规定，通风设施是否完好、正常。
超过规定或不正常，不得进入工作面，并调查结果矿井调度室，采取措施或进行处理。
4.工作面的临时支护和空项蹁是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全之时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5.巷道中、腰线是否正确。
如发现有问题时，应请测量人员适时应请进行校正。
第4条在施工过程中，必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，可以保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作并负责。
第5条在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。
第6条顶板管理必须按施工组织设计或规程的规定进行临时支护和永久支护。
严禁空顶作业，防止顶板事故。
第7条施工中，严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后，支护前都要进行敲帮问顶管理工作，及时找掉危岩活石。
找顶工作，必须遵守下列规定：1.转任找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全场所，观察人应站在打顶人的侧后面，并保证退路畅通。
竖井施工作业安全操作规程范文
竖井施工作业安全操作规程范文一、前言竖井施工作业是指在井下进行开采、修整、维修等工作的一种常见作业方式。
由于竖井施工作业常涉及高空、小空间、氧气不足等危险因素，为了确保施工作业的安全进行，特制定本竖井施工作业安全操作规程。
二、施工前的准备工作1. 作业人员应参加与竖井施工作业相关的安全培训，了解相关安全操作规程，并取得相应的证明材料。
2. 作业人员应熟悉施工现场的环境和设备，了解竖井工作的特点和工作程序。
3. 施工前，应对施工现场进行详细检查，确保脚手架、设备、工具等的稳固性和可靠性。
4. 施工现场应配备消防器材，并有专人进行消防知识培训，了解如何使用消防器材。
三、施工作业期间的安全措施1. 在进行竖井施工作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2. 在施工现场，应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
各种警示标志和标牌应完好可见。
3. 施工现场应保持整洁，禁止乱堆放物品，尤其是易燃易爆物品。
各种施工设备、工具应放置在指定位置，不得随意丢弃。
4. 作业人员应时刻保持警惕，注意周围环境的变化，发现异常情况应及时向上级报告。
5. 施工现场应设置紧急疏散通道，并保持通畅。
施工人员应定期进行紧急疏散演练，熟悉疏散路线和应急措施。
四、施工后的安全措施1. 施工完毕后，应及时清理施工现场，尤其是飘散的粉尘和垃圾，以防止堆积引发火灾等事故。
2. 施工设备和工具应及时归位，整理妥善，不得随意堆放。
3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全性。
4. 施工现场应配备合格的急救设备和急救药品，并有专人负责急救培训和应急处置工作。
五、相关责任和处罚1. 作业人员在竖井施工作业中发现安全隐患或异常情况时，应立即上报，并积极配合相关人员进行处置，否则将依照规定进行相应的处罚。
2. 对于违反竖井施工作业安全操作规程的行为，将依据严重程度予以相应处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
井下作业施工注塞钻塞作业操作规程
井下作业施工注塞、钻塞作业操作规程16.1作业准备16.1.1材料准备16.1.1.1水泥的选择见下表。
此表是根据API标准要求进行了调整后的水泥选用表。
要按照设计要求，选择合适的油井水泥及添加剂、堵漏剂，备足并妥善保存，防止受潮。
水泥选用表16.1.1.2作业前取水样做水质分析，取水泥样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。
水泥养护温度取注塞深度的温度。
16.1.1.3备足工作液（包括洗井液、前置液、隔离液和顶替液），若出现异常情况可反洗出井筒内的水泥浆，液量应不小于使用量的1.5倍。
16.1.1.4在硫化氢含量超标的井中注塞时，应备足碱性中和液和防护用具，现场有检测仪对硫化氢含量进行监测，硫化氢含量超标要采取应对措施。
16.1.2设备准备16.1.2.1作业设备的提升、旋转和循环动力系统状况良好，运转正常。
16.1.2.2泵注设备的性能符合设计要求。
若设备出现异常情况，立即启动备用设备。
16.1.3管柱和工具准备16.1.3.1入井管柱符合质量要求。
16.1.3.2钻磨工具入井前要测量外径、内径、长度和接头连接螺纹类型尺寸等数据，并绘制示意图。
16.1.4井筒准备16.1.4.1注塞、钻塞前按规程通井至设计深度。
如地层压力高，则按规程进行洗、压井，使井筒液柱压力与地层压力相平衡。
16.1.4.2按要求安装防喷器及管汇。
16.2作业程序16.2.1注塞作业程序16.2.1.1注塞之前，按设计要求对上部套管进行试压，确认套管无漏失方能施工。
16.2.1.2按设计要求下入注塞管柱。
16.2.1.3检验管线密封情况，连接泵注设备（含备用泵注设备），对地面高压管线进行水密封试压。
16.2.1.4按设计要求配制水泥浆。
水泥浆应混合均匀，不得混入杂质。
16.2.1.5正替入设计规定的水泥浆。
如果井内压井液为非清水则按油管及油套环形空间容积比在替入水泥浆前后依次替入前隔离液和后隔离液。
16.2.1.6准确替入顶替液。
井下作业操作规程
井下作业规程一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。
二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。
三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。
四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
五、为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。
同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。
六、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。
施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑事责任。
七、下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。
八、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
九、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
十、井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。
十一、下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。
十二、作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。
十三、发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。
十五、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。
未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
人工挖孔安全操作规程范本
人工挖孔安全操作规程范本一、前言挖孔作为一项危险性较高的施工工作，为了确保施工安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有进行人工挖孔作业的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员必须接受相关安全培训，并持有相应的操作证书。
2. 在进行挖孔作业前，必须仔细研究工程图纸和施工方案，确保对挖孔的要求和技术规范有清晰的了解。
3. 准备必要的工具和设备，并确保其良好状况。
检查钻机、起重设备等机械设备是否正常运转，并进行必要的维护保养。
三、现场安全1. 在挖孔现场设置明显的安全标志，并保持清晰易见。
2. 检查工作区域的地质和地下管线等情况，确保没有隐患。
3. 建立必要的防护设施，如悬挂网等，防止落石和物体掉落。
4. 确保现场通风良好，避免有害气体的积聚，使用必要的防护设备，如防毒面具等。
四、挖孔操作1. 在挖孔前，使用探针或金属探测仪等设备，确定地下是否有隐蔽的管线，避免损坏。
2. 在进行挖孔前，按照规定的孔径和深度，进行标记或测量，确保准确无误。
3. 遵循规定的操作程序，启动钻机，确保机械设备的安全性能。
4. 在进行钻孔过程中，操作人员必须时刻关注仪器显示并及时反馈施工情况。
5. 操作人员应使用合适的工具和方法进行岩石、土壤的处理，确保挖孔顺利进行。
6. 当遇到较高的岩层或土质，需要采取支护措施或爆破等方式进行处理时，必须严格按照规定的操作程序进行。
五、作业安全1. 作业人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 严禁在作业过程中穿插拆除或更改设备，必要时应停机并按照标准程序进行操作。
3. 操作人员必须始终保持警惕，时刻关注周围环境变化，如发现异常情况，应立即向现场负责人报告并采取相应措施。
4. 任何情况下，严禁擅自离开作业岗位，除非经过必要的交接手续。
六、应急措施1. 在施工现场必须设立紧急避难点，保证人员在发生事故时有安全撤离的通道。
2. 每个操作人员都应具备必要的急救知识和技能，并配备相应的急救设备。
井下作业规程
常规作业工序第一节起下管柱起下管柱是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗、丈量、重新组配和更换下井工具后，再逐根下入井内的过程。
一、作业准备1、资料1）施工设计。
2）井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。
3）与起下油管有关的井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。
2、施工设备1）修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要求，运转正常、刹车系统灵活可靠。
2）井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等，均符合技术要求。
3）调整井架绷绳，使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。
4）检查动力钳、管钳和吊卡，应满足起下油管规范要求。
5）作业中的修井机或通井机都应安装合格的指重表或拉力计。
6）大绳应使用Ф19mm以上的纲丝绳，穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。
游动滑车放至最底点时滚筒余绳不少于9圈。
3、管材及下井工具1）油管、抽油杆、钻杆的规格、数量和钢级应满足工程设计要求，不同钢级和壁厚的管材不能混杂堆放。
2）清洗油管内外螺纹，检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。
不合格油管标上明显记号单独摆放，不准下入井内。
3）用锅炉车清洗油管内外泥砂、结蜡、高凝油等，并涂抹丝扣密封脂。
4）下井油管必须用油管规通过，油管规选用应符合表5-1规定。
表5-1 油管规选用规定单位： mm油管公称直径油管外径油管规直径油管规长度40 48.26 3750 60.32 4762 73.02 59 800～120076 88.90 7388 101.60 854、搭油管（钻杆、抽油杆）桥1）油管（钻杆）桥离地高度不小于0.3m，不少于三个支点。
2）抽油杆桥离地高度不小于0.3m，不少于四个支点。
3）油管（钻杆）桥和抽油杆桥距井口2米，并留有安全通道。
二、不压井起油管1、投堵塞器1）按井内工作筒的规格选择相应的堵塞器。
2）正打入井筒容积2倍的70℃以上的热水，关井化蜡20min后投入堵塞器。
建设工程作业人员操作规程
建设工程作业人员操作规程一、安全管理规定1. 所有作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，并严禁在工地内不戴安全帽行为。
2. 在施工现场，严禁随意乱扔杂物，保持施工区域的整洁和安全。
3. 禁止在高处站立或行走时戴着滑动、跑动的带有活动部件的鞋子。
4. 保证现场通风良好，防止吸入有害气体，勿随意解除保护设施。
5. 作业期间使用工具时，必须正确使用，并保持设备适当维护。
6. 严禁未经授权的人员操作电气设备，避免触电危险发生。
7. 在进行高空作业时，必须使用防护设备，如安全绳、安全带等。
8. 所有作业人员应经过相应的安全培训并持证上岗，且定期参加安全知识教育。
9. 工地内禁止在通道上乱放障碍物，以确保通行安全顺畅。
10. 进入施工区域前，必须对现场进行检查，排除存在的安全隐患。
二、施工操作规定1. 作业人员必须熟悉工程图纸和相关施工方案，确保按照规定工艺进行施工。
2. 所有工作前必须进行必要的准备工作，并使用适当的个人防护装备。
3. 按照工序流程进行施工，严禁跳过工序或随意更改施工顺序。
4. 在使用起重机械时，必须确保操作人员持有相应的操作证书，并经过专业培训。
5. 严禁使用有缺陷的工具和设备，如有问题应立即上报并更换。
6. 施工过程中应严格按照质量标准进行验收，确保工程质量符合规定。
7. 作业人员应严格遵守安全操作规程，如开关机操作、车辆驾驶等。
8. 在搬运重物时，必须使用合适的工具和正确的方法，以防止伤害。
9. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清楚辨认。
10. 作业完成后，必须进行整理和清扫，恢复施工现场的整洁和安全。
三、环保要求1. 所有作业人员必须遵守国家和地方的环保法律法规，保护环境并预防污染。
2. 施工过程中产生的废弃物必须正确分类和妥善处理，不得随意倾倒。
3. 严禁在施工现场使用禁用的或污染大气、水源的材料和化学品。
4. 在施工现场必须采取措施防止土壤和水源受到污染，避免造成环境破坏。
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物。
①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方与起重臂旋转区内禁止站人或行人。
④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。
⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。
②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。
③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。
3、立收井架①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。
②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1、7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其她人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。
⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。
⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。
⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1、8-2米,升露部分在不超过20厘米。
⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。
⑿修井机中心到井口距离为1、75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。
⒀修井机底座要平实,无积水。
4、井场布置①工具箱摆放距井口不少于3米,井下工具摆放规范。
道路检查井施工操作规程
道路检查井施工操作规程一、前期准备1. 工程资料准备：了解检查井工程的相关要求和设计图纸，并按要求准备所需的施工资料和设备。
2. 施工方案制定：根据设计图纸和现场情况，制定详细的施工方案，包括施工步骤、作业区域划分、人员分工等。
二、材料和设备准备1. 材料准备：检查井施工所需的材料包括水泥、沙子、砂石、钢筋、井盖等。
根据设计要求，将所需材料按数量准备好，确保材料的质量和供应充足。
2. 设备准备：检查井施工所需的设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车等。
保证设备的正常运行和操作性能。
三、现场布置1. 施工区域划定：根据设计图纸确定检查井的位置和尺寸，划定施工区域，确保满足安全和施工要求。
2. 施工道路保护：如果施工区域位于道路上，需要采取措施保护道路，并设置安全警示标志，确保施工区域安全通行。
四、挖掘工作1. 挖掘井洞：根据设计要求，在施工区域进行井洞的挖掘工作。
操作人员需要按照设计图纸的标高和尺寸要求进行挖掘，保证井洞的准确度和稳定性。
2. 清理井洞底部：挖掘完成后，需要对井洞底部进行清理，删除杂物和泥浆，保持井底的平整和清洁。
五、井壁施工1. 井壁固结：在井洞内部施工井壁时，需要进行固结处理，如喷浆、打钻等，确保井壁的稳定性和强度。
2. 井壁灌浆：井壁固结完成后，进行灌浆作业，填充井壁空隙，提高井壁的密实性和耐久性。
六、井底施工1. 钢筋安装：根据设计要求，在井底进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计图纸的要求进行布置，并保证钢筋的正确位置和间距。
2. 混凝土浇筑：钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑作业。
混凝土应按照设计要求调配，并在浇筑过程中保持均匀振捣，确保混凝土的强度和质量。
七、井盖安装1. 井盖准备：根据设计要求准备井盖材料，并确保井盖的规格和质量符合要求。
2. 井盖安装：混凝土凝固后，进行井盖的安装。
井盖应按照设计要求准确安装，确保井盖的平整、稳固和密封。
八、工程验收1. 施工质量检查：完成施工后，对检查井的施工质量进行检查，包括井洞尺寸、井壁固结、钢筋布置、混凝土浇筑等。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。
第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。
第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。
第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。
第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。
第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。
第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。
第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。
第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。
第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。
第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。
第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。
第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。
第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。
第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。
第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。
附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。
附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。
排水管渠井下作业安全操作规程模版
排水管渠井下作业安全操作规程模版一、总则1.1 本操作规程的目的是确保在排水管渠井下作业中的工作人员的人身安全，并防止意外事故的发生。
1.2 所有参与排水管渠井下作业的工作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自违反规定。
1.3 本操作规程适用于排水管渠井下的各类作业，包括维修、清理、安装等。
二、操作前的准备工作2.1 确保排水管渠井下的作业区域无有毒气体，并进行通风处理。
2.2 保证井下通道宽度及高度符合安全要求，能够保证工作人员顺利进入及撤离。
2.3 检查井下设备及工具是否完好，如有损坏或异常情况，应立即更换或修复。
2.4 配备所需的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全带、防护眼镜等。
三、井下作业操作流程与注意事项3.1 进入井下：3.1.1 在进入井下之前，必须佩戴好个人防护装备，确保安全。
3.1.2 在进入井下之前，必须向上级报备，等待上级批准进入井下作业。
3.1.3 进入井下时，必须谨慎前行，避免滑倒或碰撞。
3.2 井下作业：3.2.1 在井下作业时，必须注意观察周围环境，发现问题及时报告上级。
3.2.2 在井下作业时，禁止吸烟或使用明火。
3.2.3 在井下作业时，禁止乱丢垃圾或其他杂物，保持工作区域整洁。
3.2.4 在井下作业时，禁止私自更改或操作管道及设备，如需操作，必须得到上级批准。
3.3 紧急情况处理：3.3.1 在井下作业过程中，如发生火灾、坍塌、有毒气体泄漏等紧急情况，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
3.3.2 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，服从指挥，确保自身安全。
四、井下作业人员安全注意事项4.1 井下作业人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得患有精神病或其他严重疾病。
4.2 井下作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自违反规定。
4.3 井下作业人员必须配备专业技能，并经过培训合格方可上岗。
4.4 井下作业人员必须定期接受安全培训和考核，提升安全意识和应急处理能力。
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东风煤矿专用人行井施工作业规程矿长：总工：技术副矿长：生产副矿长：安全副矿长：机电负责人：施工负责人：编制人：编制日期：年月日目录第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页第一章工程概况该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。
巷道从现有井口修复段长预计307m，再延伸至+1608水平，延伸段长67m，方位126°，坡度-34°。
服务年限20年，计划于2008年10月份开工，预计2009年5月份完成。
表1 井上下对照关系情况第二章地质说明书该巷道上段为203a煤层，煤厚2.2m，下段为203b煤层，煤厚4.4 m，主要以半亮~亮煤为主，夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。
煤层结构简单。
203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩，常有植物化石。
属叫稳定顶板。
203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层，含丰富的完整植物化石。
属较稳定顶板。
根据2004年8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测，203a、203b煤层：煤尘具有爆炸性，煤炭自燃倾向等级为三类。
矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩，为岩溶裂隙含水层；次为煤层顶部的永宁镇组灰岩，为岩溶含水层，煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。
各含水层之间一般没有水力联系，地下水一般限于顺层运动，水源的补给一般也只限于大气降水，矿井涌水量有明显的雨源特征，雨季增大，旱季变小。
但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则进行探放水第三章施工方法和作业方式第一节巷道布置专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。
上段按126°的方位，-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工，预计长度307米，下段沿同一方位和倾角延伸，预计长度67米。
总工程量约374米见附图1：老主井修复施工设计平面图一、巷道断面设计采用棚式支护，U形断面，净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m²见附图2：巷道支护断面图。
二、巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井，服务年限20年。
全段巷道采用7YG1—3，25U型钢支护，与原煤仓连通处附近20米范围内配合挂网喷浆支护。
三、支护参数净宽3.2m，净宽高2.6m，净断面7.2m²，棚距中对中0.7m。
背帮皮材直径不小于30mm，并按四四六管理。
四、作业方式1、施工顺序：修复段为安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→敲帮问顶→打临时带帽点柱→撤除原有支架→卧底敲顶→出货→架棚→收尾整理工程质量延伸段为安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→打眼→放炮→敲帮问顶→打临时带帽点柱或挂前探梁→出货→架棚→收尾整理工程质量。
2、施工操作（1）使用长把工具找净悬矸危险，用金属摩擦支柱打上临时带冒点柱或者挂上前探梁（2）出净煤（矸）后，控制棚距量好腿窝位置，挖腿窝。
腿窝必须挖到实底。
（3）人工将棚腿栽入腿窝，专人扶腿，人工将棚梁放置到棚腿上，使棚腿与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的张角、迎退山、中线使之符合要求。
（4）用背板、皮材、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶用力。
（5）用背板、皮材、木楔等将棚腿与煤壁间背好刹实，打上撑木或者拉条。
（6）全面检查安全质量，加固、打紧木楔，打直撑木。
第四章掘进工艺一、施工方法施工前由地测人员或技术员提前标定开门位置及中腰线，并将各种管路、电缆落地，用旧胶带、板皮掩护好。
开门前提前按设计要求安设好局扇、接好风筒，准备好支护材料。
掘进施工采用打眼放炮方式进行。
二、爆破作业采用mz – 12型电煤钻打眼，使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管。
见表2：爆破说明表、炮眼布置图表2 爆破说明表三、装载与运输1、装载采用人工装载方式，用人工直接装上箕斗。
2、运输方式箕斗装载地面主绞车提升至地面。
四、管线敷设施工中电缆敷设在巷道的上墙帮，风筒、水管敷设在巷道的下墙帮，风筒必须环环吊挂，风筒口距工作面不得超过5m。
五、设备及工具配件设备及工具配备见表3表3 掘进工作面主要设备配备表第五章劳动组织及主要技术经济指标一、劳动组织采用“三八”制循环作业，循环进度：2.0m。
劳动组织见表4。
表4 劳动组织表二、作业循环采用正规循环作业，提高工时利用率。
见表5循环作业图表。
表5 循环作业图表三、主要技术经济指标主要技术经济指标见表6表6 主要技术经济指标表第六章通风管理一、通风方式及供风距离采用压入式供风，最长供风距离为400m。
二、风量计算、计算（1）按瓦斯涌出量计算Q 1=100qk=100×0.8×2=160m³/min式中：Q1—掘进工作面实际所需风量，m³/min q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，0.6m³/mink—掘进通风风量备用系数，2（2）按炸药使用量计算Q2=25A=25×12.8 =320m³/min式中：Q2—掘进工作面实际所需风量，m³/minA—一次爆破炸药消耗量，kg（3）按人数计算Q3=4N =4×18=72m³/min式中：Q3—矿井所需总风量，m³/minN —井下同时工作最多人数，20人（4）确定需要的配风量Q =320m³/min三、风速验算（1）按最低风速验算煤巷掘进工作面的最底风量（Q）：Q≥0.25×60×S=15×4.2=63m³/min（2）按最高风速验算掘进工作面的最高风量Q≤4×60×S=240×4.2=1008m³/min（3）按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
Q 掘≥p瓦/1%=0.6/1%=60m³/min满足要求四、局部通风机的选型及安装地点根据计算，选取局扇风机一台，型号FBDNO6.0 /22×2安设于地面老主斜井距回风口10m以外。
五、通风设施管理1、局部通风机必须保证正常运转，安设专职司机并严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部通风机。
2、局部通风机装置设备齐全；风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
3、风筒接头要严实、无破口、无反接头。
接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。
4、按10天一次对局部通风机吸入风量进行测定，测出风量填写在局部通风机管理排板上。
5、风筒出口距工作面不大于5m，且迎头必须有一节备用风袋。
6、加强矿井通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁发生循环风。
7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1%和二氧化碳不超过1.5%，而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
8、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每天必须对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“瓦斯电闭锁”，每天必须对“瓦斯电闭锁”进行检查，确保其灵敏、准备、断电功能可靠。
附图：通风系统图。
第七章主要生产系统一、运输系统运料系统：地面→老主井→井下材料硐室→专用人行井工作面。
出矸系统：专用人行井工作面→专用人行井→地面。
二、给、排水系统：排水：工作面集水→潜水泵水窝→地面防尘供水：地面防尘水池（标高：1766米）→专用人行井→专用人行井三、通讯系统工作面安设程控电话，与调度室、材料硐室、绞车房等各安设电话点直接联系。
第八章安全保障系统一、安全监控1、矿管理人员、队长、班组长、流动电钳工等下井时都必须携带便携式甲烷报警仪，对所经过路线和地点随时进行瓦斯检测。
2、掘进工作面采用重庆煤科学院kj90瓦斯监控系统，KG9701型瓦斯传感器，距工作面不大于5ｍ设为T1探头，距顶不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，报警浓度设为1%,断电浓度设为1.5%,复电浓度为小于1%,断电范围为专用人行井内全部非本安型电器设备。
在距回风口10～15m处设T²探头，距顶不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，报警浓度设为1%，断电浓度设为1%，复电浓度为小于1%，断电范围为专用人行井全部非本安型电器设备。
二、防灭火系统材料硐室均备有砂子、干粉灭火器，可直接灭火。
三、综合防尘系统防尘水源来自地面防尘水池，防尘管路自地面→专用人行井→工作面分别用1寸半铁管和1寸胶管送到工作面。
在距工作面6～15ｍ内安设一道防爆喷雾，距工作面50ｍ内设一道全封闭常开水幕。
打眼时及放炮后使用防尘水管进行洒水降尘，采用水炮泥、爆破喷雾、冲刷巷帮、加强个体防护综合防尘措施。
四、防治水系统1、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，现场配备一台75型探水钻。
2、保证排水系统可靠，井下配备两台潜水泵（一台运转，一台备用），同时地面必须有一台备用检修泵。
五、压风自救系统每隔50米设置一个压风自救站，必须随时保证地面压风机能正常运转，压风管路完好第九章安全技术组织措施一、施工准备1、施工前，由生产矿长负责组织、技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行签字。
施工前，地测人员必须标好中腰线，施工单位严格按线施工。
2、开门前必须对支护和环境进行检查加固清理。
3、开门前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
二、一通三防1、因检修或其他原因需要停电时，机电必须提前一个小班出书面申请，并经矿生产调度会平衡、相关领导同意后，方可按申请规定停电，提前通知通风编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可停电。
2、停风区中甲烷浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高甲烷和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦斯检查员必须汇报矿调度和矿总工程师，撤出停风区正常通风回风流中作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机按汇风点瓦斯浓度不超过1%的限量原则进行排放，排放时必须安排干部现场指挥。
排放期间，现场负责人安排专人检查第一汇风点瓦斯。