简述PLC使用和维修中应注意问题
使用PLC编程需要特别注意的九个问题（缺一不可）
使用PLC编程需要特别注意的九个问题（缺一不可）你碰到过电源板故障吗？有遇到输出和输入故障吗？程序丢失有过吗？也许你在十多年的维修路上只遇到过一次PLC输出点坏了，暂未有过其他PLC硬件出问题！也许你在电焊后就碰到了电子板的各种问题。
也许西门子200系列的编程口烧毁N多次、输出继电器粘连、晶体管输出短路等等，不一而足。
面对这些问题你是否非常头疼？据说，遵守PLC使用九大原则，能有效避免，而且还能少走弯路哦~PLC使用的九大注意事项：一、PLC自身故障判断一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低。
PLC的CPU 等硬件损坏或软件运行出错的概率几乎为零；PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏；PLC输出继电器的常开点，若不是外围负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。
因此，我们查找电气故障点，重点要放在PLC的外围电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速维修好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外围电气元件。
二、输入输出（I/O）模块的选取输出模块分为晶体管、双向可控硅、接点型。
晶体管型的开关速度最快（一般0.2ms），但负载能力最小，约0.2~0.3A、24VDC，适用于快速开关、信号联系的设备，一般与变频、直流装置等信号连接，应注意晶体管漏电流对负载的影响。
可控硅型优点是无触点、具有交流负载特性，负载能力不大。
继电器输出具有交直流负载特点，负载能力大。
常规控制中一般首先选用继电器触点型输出，缺点是开关速度慢，一般在10ms左右，不适于高频开关应用。
三、接地问题PLC系统接地要求比较严格，最好有独立的专用接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。
多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。
而产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远，当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。
PLC使用中应注意事项
PLC使用中应注意事项plc是专门为工业生产服务的控制装置，通常不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。
但是，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，都不能保证PLC的正常运行，因此在使用中应注意以下问题。
一、工作环境1. 温度PLC要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔；开关柜上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射；如果周围环境超过55℃，要安装电风扇强迫通风。
2. 湿度为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。
3. 震动应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。
当使用环境不可防止震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
4. 空气防止有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。
对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装空气净化装置。
5. 电源PLC供电电源为50Hz、220（1±10%）V的交流电，对于电源线来的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。
对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
还可以在电源输入端串接LC滤波电路。
FX系列PLC有直流24V输出接线端，该接线端可为输入传感器（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。
当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源。
因为普通的整流滤波电源，由于纹波的影响，容易使PLC接收到错误信息。
二、安装与布线1. 动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。
2. PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。
3. PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。
plc维修注意事项
plc维修注意事项PLC维修注意事项PLC（可编程逻辑控制器）作为现代自动化控制系统的核心设备，广泛应用于工业生产中。
然而，在使用PLC时，由于各种原因可能会出现故障，因此PLC维修变得非常重要。
本文将介绍PLC维修的注意事项，以帮助读者更好地解决PLC故障问题。
1. 确定故障点：在进行PLC维修前，首先需要确定故障点。
可以通过观察指示灯、查看报错信息、分析输入输出信号等方式来定位故障点。
只有准确确定了故障点，才能有针对性地进行修复。
2. 备份程序：在进行PLC维修前，务必备份PLC的程序。
程序备份可以防止在维修过程中意外丢失或损坏程序，保证修复后能够恢复正常运行。
3. 遵循安全规范：在进行PLC维修时，务必遵循相关的安全规范。
首先，确保工作区域安全，防止发生触电、火灾等事故。
其次，断开电源，并在进行维修前等待足够的冷却时间，以防止电流残留导致触电。
此外，还需正确使用绝缘工具，避免短路和触电风险。
4. 了解PLC型号和参数：在进行PLC维修时，了解PLC的型号和参数非常重要。
不同型号的PLC可能存在差异，因此需要熟悉相关资料和技术文档，以便更好地进行故障排除和维修操作。
5. 注意防静电：在PLC维修过程中，要注意防止静电的产生和静电对PLC的损坏。
可以通过穿戴防静电手套、使用防静电工具、放置防静电垫等方式来减少静电对PLC的影响。
6. 诊断故障：在进行PLC维修时，需要进行故障诊断。
可以通过使用PLC自带的诊断工具、查看错误日志、分析程序等方式来识别故障原因。
诊断故障是解决问题的第一步，只有准确诊断了故障原因，才能采取正确的维修方法。
7. 更换故障部件：如果确定了PLC的故障部件，需要及时更换故障部件。
在更换部件时，要确保使用的部件与原来的部件相匹配，避免兼容性问题。
8. 测试和验证：在完成PLC维修后，需要进行测试和验证。
通过重新启动PLC，检查其运行情况，确保故障已经修复。
同时，还可以进行一些额外的功能测试，以确保PLC的正常运行。
简述PLC使用和维修中应注意的问题
简 述 ＰＬＣ使 用 和 维 修 中 应 注 意 的 问 题
德 阳东汽 电站机 械制造 有 限公 司 张社 令 发 ， 工 业 控 制系 统 也 逐 渐 实 现 智 能 化 ， Ｐ Ｌ ｃ 在 工 业 控 制中 的 应 用， 提高 了 工 业 控 制 系 统 工 作 效 率 ， Ｐ Ｌ ｃ 具 有 很强 的 模
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Ｐ Ｌ Ｃ 概述
Ｐ Ｌ Ｃ 又 叫做可编 程逻辑 控制器 ，是一种 专 门为工业生 产设计 的数 字化运 算操 作系统 ，Ｐ Ｌ Ｃ 采用一 种可编 程 的存 储器 ，在Ｐ Ｌ Ｃ 的 内部可 以执行 多种操作 ，例 如逻辑运 算、顺序 控制 、定时 、计 数、算数 运算 等 ，经 过系统运 算之后 再通过输 入输 出接 口传 递出数字化 或者模 拟化 信号 ，对机械 生产或 者设备 制造过程 进行控 制 。Ｐ Ｌ Ｃ 在工 业控制 中的 应用 ，极大提 高了工业控 制系 统工作效 率，例 如在车床 生产过程 中 ， 传 统机床 电气控 制 系统采 用 继 电器 与接触 器 ， 内部控 制 系统 结构 复 杂 ，故 障率较 高 ，与 传统机 床控制 系统相 比较而 言 ，Ｐ Ｌ Ｃ 电气控 制系 统 不需要 经常更 换零件 ，只 需要 对系统 的参数进 行更改 ，就可 以对多 种 工艺形 式的零 件进行加 工 ，不 仅节约 了成本 ，也提高 了生产效 率， 降低零件 生产过 程中 的时间消耗 ，体现 出数控机床 控制系 统的生 产优 势 。随着 Ｐ Ｌ Ｃ自动控制 系统 的应 用越 来越广泛 ，应用 过程 中面临 的问 题 也越来越 多 ，例 如在一 些工业 生产过程 中 ，需要 使用大 量继 电器 ， 对 这些继 电器进 行控制 的控制箱极 其庞大 ，在对各 种线路 进行安装 调 试 的过程 中需要 耗费大 量 的人力 、财 力 、物 力。这 些 问题 都是Ｐ Ｌ Ｃ自 动控 制系统可靠性研 究中应 该要考虑的重点 问题 。
使用plc时应该注意什么
使用plc时应该注意什么当使用PLC（可编程逻辑控制器）时，我们应该注意以下几个方面：1. 设计和规划PLC系统：在实施PLC系统之前，应该进行充分的规划和设计。
这包括确定系统的需求和目标、选择适当的PLC硬件和编程软件、设计控制系统的逻辑，以及确保系统的可扩展性和可维护性。
2. 了解PLC硬件和软件：在开始PLC编程之前，我们应该熟悉所选PLC的硬件和软件。
这包括了解PLC的输入输出模块、通信接口、编程语言和开发环境。
熟悉这些内容可以提高程序设计的效率，并能更好地解决问题。
3. 编写清晰、简洁的PLC程序：PLC程序应该尽可能地简化和优化，以提高系统的性能和可靠性。
清晰、简洁的PLC程序不仅易于理解和调试，还可以减少错误和故障，提高系统的可维护性。
良好的编程习惯包括使用有意义的变量和标签、模块化编程、注释和文档化编程代码。
4. 考虑系统的安全性和可靠性：在PLC系统中，安全性和可靠性是非常重要的。
我们应该考虑并遵守与PLC程序编写相关的安全规范和标准。
这包括设计安全锁定机制、备份和恢复PLC程序、编写错误处理和故障恢复代码，以及优化网络通信和数据传输。
5. 进行适当的测试和调试：在将PLC系统部署到实际应用中之前，我们应该进行充分的测试和调试。
这包括单元测试、集成测试和系统测试。
这些测试可以帮助我们发现和解决潜在的问题和错误，确保系统的稳定运行。
6. 学习和更新PLC技能：PLC技术是一门不断发展和演变的技术。
我们应该不断学习和更新PLC的知识和技能。
这可以通过阅读相关书籍和技术文档、参加培训和研讨会、参与在线论坛和社群等方式来实现。
保持更新的技能可以帮助我们更好地应对新挑战和需求。
7. 了解PLC的限制和局限性：PLC作为一种控制系统，拥有一些限制和局限性。
我们应该了解PLC的工作原理、输入输出的类型和数量限制、处理速度和周期性等方面的限制。
这样可以帮助我们根据实际要求做出合理的设计和决策。
简述PLC使用和维修中应注意的问题
简述PLC使用和维修中应注意的问题[摘要]目前，可编程逻辑控制器（PLC）由于具有很强的模拟量处理能力，数字运算能力，人机接口能力等，已经被广泛应用于多种工业控制中，应用较广的有石油行业，机械制造业、汽车制造业，钢铁生产等等。
本文笔者就简述一下PLC在使用和维修过程中需要注意的问题。
【关键词】PLC；工业控制；抗干扰；PLC维修可编程逻辑控制器，简称PLC，经过多年来的发展，采用大规模集成电路技术，具有可靠性高，抗干扰能力强的特点。
此外，由于PLC具有功能强大，系统设计简单，扩充方便，维护方便等优势，它已经取代了继电器电路，可以实现复杂的逻辑控制，顺序控制，被广泛使用于自动化的流水线。
并且PLC还可以采用一些控制算法来处理工业控制中的众多模拟量，比如说温度、压力、液位等，最终实现闭环控制。
虽然PLC的功能强大，应用广泛，但是如果在使用过程中设计不合理或者是在维修过程中方法不恰当，都会造成直接的经济损失，针对使用和维修这两方面，本文提出了一些需要注意的问题。
一、PLC在使用过程中需要注意的问题虽然说PLC采用大规模的集成电路技术，抗干扰能力强，可以在不采取措施的情况下直接应用于工业控制，但是当设备安装不当或者是处于干扰强烈的恶劣环境中时，还是很容易出现程序出错，输出错误，设备误操作等现象。
所以要保证PLC运行的可靠性，不仅仅是生产PLC的厂家需要完善PLC的抗干扰能力，还需要在设计和安装过程中注意以下问题才能有效地提高系统的抗干扰性。
1、选择适宜的工作环境PLC在工作时会由于外部环境的干扰而导致运行不稳定，所以在设备的安装过程中要选择适宜的环境，避免环境问题造成PLC的工作不稳定，可靠性下降。
在PLC运行过程中，温度，湿度，震动，空气，电源等环境因素都会对PLC的可靠性和稳定性造成影响。
下面就针对这些环境因素分别介绍一下需要注意的问题。
（1）温度要求PLC在工作时要求周围通风良好，具有足够大的散热空间，且安装时不要放在发热量大的元件下，一般情况下，PLC要求的环境温度为零摄氏度到60摄氏度。
PLC的日常维护及故障判断
PLC的日常维护及故障判断预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制PLC的日常维护及故障判断一安装1．安装环境与注意事项：1）环境温度要适当，一般不应低于0摄氏度或高于55摄氏度。
PC安装时应远离热源，避免太阳光直接照射，注意散热通风。
2）注意防潮、防尘、防腐、防震。
PC最好置于有保护型外壳的控制柜内，而且PC固定要牢靠。
3）PC应尽可能离高压电源线或高压设施远些，以避免电磁干扰。
2．.电源与接地1）要看清楚PC上的电源接线端子，分清“OV”和“接地”端，才能正确地把外部电源接到PC.2）PC的供电电路应与其他大功率用电设备或产生强干扰设备（比如晶闸管交流装置，弧焊机等）分开。
3）如果PC的供电电源带有严重干扰，应安装一个一，二次测之间带有隔离层的，电压比为1的隔离变压器，以减少外界设备对PC的影响。
必要时可在PC供电电源线路上接入低通滤波器，以便滤去高频干扰信号。
4）交流电源线和交流信号线会产生交流干扰，不能和支流信号线，模拟量信号捆在一起而在同一槽内走线。
5）良好的接地能较有效的减少干扰。
最好为PC安装专用的地线，如果此要求达不到，那么也必须做到PC与其它设备公用接地，但绝对不能与其它设备串联接地，也不能用水管，避雷线接地。
而且接地应尽可能靠近PC。
6）若用屏蔽电缆，则起屏蔽层应在靠近PC一端接地，而不能两端接地。
二检查和日常维护为了保障系统的正常运行，定期对PLC系统进行检查和维护是必不可少的，而且还必须熟悉一般故障诊断和排除方法。
1. 定期检查PLC是一种工业控制设备，尽管在可靠性方面采取了许多措施，但工作环境对PLC影响还是很大的。
所以，通常每个半年时间应对PLC做定期检查。
如果PLC的工作条件不符合表1规定的标准，就要做一些应急处理，以便使PLC工作在滚规定的标准环境。
2. 日常维护PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其它易损元器件。
PLC的日常维护注意事项 - plc
PLC的日常维护注意事项 - plcplc维护完全是必须的，可以考虑采用强制性执行，根据不同设备，在程式里提供计时计数功能，到时间或者使用次数，系统提醒设备维护人员，开始对PLC及周边电路与设备进行保养，如节点电阻，螺丝松紧的扭矩测试，电源是否在工作范围类，过滤网除尘，散热风扇，除尘，加油，甚至是风速测试，能否达到散热要求什么的。
在我们的设备使用手册上增加这一项的说明，在有人机的设备上，提供对应的保养填写表单。
这项既可以是对设备维护人员的要求，也可以作为使用厂家对维护员工工作检查的参考！1、安装有PLC的电器控制柜要有整洁干燥的环境。
内部应安放吸湿干燥物，并防止冷却液，油雾的飞溅。
2、无论系统工作或者停机状态下，电器柜门要始终处于关闭状态，保持电器部件有良好的密封性。
3、保持电器柜风机（如安装）的通风良好，通风口要避开冷却液、油雾飞溅的区域，保持进风口清洁与干燥。
4、安规定要求，定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。
5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘，保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。
6、电缆、电线进出口保持密封状态，防止杂物、灰尘侵入。
7、定期检查、更换电器易损部件，确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。
8、对于通断大功率部件的接触器，应定期检查触点的接触状态，清理触点表面，防止氧化。
9、定期检查安装于设备上的检测元件、开关，随时清洁其上的铁屑、灰尘等污物，保证动作可靠。
10、供电电源的检查。
供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，检查电压是否满足额定范围的85%～110％及考察电压波动是否频繁。
频繁的电压波动会加快电压模块电子元件的老化，建议加装稳压电源。
对于使用10多年的PLC系统，若常出现程序执行错误，首先应考虑电压模块供电质量。
11、运行环境的检查。
(1)PLC运行环境温度在0～60℃。
温度过高将使得PLC内部元件性能恶化和故障增加，尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。
PLC接线及使用注意事项
PLC接线及使用注意事项PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的计算设备。
它可以根据预先设定的程序逻辑和输入信号状态来进行操作和控制输出信号。
在实际应用中，PLC的接线和使用是非常关键的，我们需要注意以下几个方面。
第一，正确的PLC接线是保证系统正常运行的基础。
在接线之前，我们需要仔细查看PLC设备的接线图和电气图，了解每个接线点的功能和使用标准。
通常情况下，PLC的输入信号包括开关量、模拟量和特殊信号等，而输出信号则可以控制各种执行器、驱动器和传感器等。
在接线时，我们需要仔细区分这些信号，并使用正确的接线材料和接线方式连接到相应的接线端子上。
第二，为了确保PLC系统的稳定性和可靠性，我们需要注意保持良好的接地。
在接线之前，我们需要检查并确保所有的金属设备、PLC设备和接线柜等都良好接地，并采取必要的措施防止接地线断裂。
此外，传感器和执行器的接地也需要考虑到实际的工作环境和安全要求。
良好的接地可以提高系统的抗干扰能力，减少信号误差和电气问题的发生。
第三，PLC的接线需要注意信号的分布和布线方式。
通常情况下，我们需要将输入信号和输出信号分别布置在接线柜的不同位置，以便于管理和维护。
另外，对于大型和复杂的PLC系统，我们还可以进一步划分出不同的信号通道和信号组，以便于调试和故障排除。
此外，我们还可以使用专用的信号分配板或接线端子板等设备，来方便地管理和连接不同的信号线缆。
第四，PLC的接线需要遵守相应的安全标准和规范。
在实际应用中，PLC系统通常需要与其他设备和系统进行联动和交互，如机械设备、测量仪器和网络通信等。
对于高压、高电流和高频率等特殊的接线情况，我们需要采取适当的措施，如加装继电器、熔断器和限流电阻等来保护PLC设备和系统的安全运行。
此外，我们还需要注意避免接线误差、短路和漏电等问题，以免引起设备毁损和人身伤害。
最后，为了确保PLC系统的长期稳定和可靠运行，我们还需要定期检查和维护接线。
简述PLC使用和维修中应注意的问题
简述PLC使用和维修中应注意的问题[摘要] 介绍PLC的应用领域和主要特点,以及使用中如何消除干扰和一些应该注意的问题。
PLC的维修和常见问题的处理方法和更换备份电池的方式。
[关键词] PLC工业控制抗干扰备份电池建议一、简述多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在,实现了从接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了从逻辑控制到数字计算的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。
今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、PLC的应用领域目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:1.开关量逻辑控制取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。
如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。
PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。
过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。
一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.数据处理PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。
数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
PLC的故障排除与维护技巧
PLC的故障排除与维护技巧现代工业生产过程中，可编程逻辑控制器（PLC）作为一种广泛应用的自动化控制设备，广泛应用于各行各业。
然而，在使用PLC的过程中，难免会出现一些故障。
本文将介绍一些常见的PLC故障排除与维护技巧，帮助读者更好地应对PLC故障。
一、PLC故障排除技巧1.检查电源供应：首先，当PLC出现故障时，应首先检查电源供应情况。
确保PLC接收到稳定的电源，并注意电源电压是否满足PLC的要求。
若电源供应存在问题，及时更换或修复电源设备。
2.检查输入输出模块：其次，检查PLC的输入输出模块是否连接正常。
可以逐一检查输入模块的线路和传感器连接情况，以及输出模块的线路和执行器连接情况。
若存在连接松动或损坏的情况，及时修复或更换。
3.检查程序逻辑：如果上述故障排除步骤没有解决问题，那么有必要检查PLC程序的逻辑。
可以使用PLC编程软件，逐一检查程序是否正确，是否存在错误。
如果发现问题，应及时修复程序逻辑错误。
4.使用在线监测工具：一些先进的PLC系统提供了在线监测工具，可以实时监测PLC的运行状态。
通过使用这些工具，可以更加方便地排查PLC故障。
如果你的PLC系统支持在线监测功能，可以尝试使用该工具来排除故障。
二、PLC的维护技巧1.定期检查设备：为了确保PLC的正常运行，建议定期检查PLC设备。
检查设备时，应注意清洁设备的外壳和散热器，并确保电路板没有损坏或腐蚀。
如果发现异常情况，应及时进行维修或更换设备。
2.备份PLC程序：PLC程序是控制整个自动化系统的核心，因此，非常重要的一项维护工作就是定期备份PLC程序。
备份PLC程序可以防止数据丢失，当PLC出现故障时，可以快速恢复到以前的工作状态。
3.更新固件和软件：PLC设备通常有固件和软件版本，厂商会定期发布更新版本，以修复错误和增加新功能。
在进行更新之前，应仔细阅读更新说明，并按照说明进行操作。
但是在更新之前，务必备份PLC程序和配置文件，以免数据丢失造成不必要的麻烦。
plc使用注意事项
plc使用注意事项PLC使用注意事项PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于工业自动化控制系统的设备，它具有高可靠性、灵活性和可编程性的特点。
然而，在使用PLC时，我们需要注意一些事项，以确保其正常运行并避免出现故障。
以下是一些使用PLC的注意事项。
1. 确保正确的电源供应：PLC通常需要使用稳定的电源供应。
在安装PLC时，需要将其连接到正确的电源电压，并确保电源电压稳定，以防止PLC由于供电不足或过电压而损坏。
2. 注意接线的质量：PLC的稳定运行和准确控制依赖于正确的接线。
在接线时，应注意使用质量良好的导线和连接器，并确保正确连接电源、输入和输出设备。
3. 做好防护措施：在使用PLC时，应注意做好防护措施，以防止其受到外界环境的影响。
例如，可以使用适当的外壳和密封装置来保护PLC免受灰尘、湿气和其他可能的危害。
4. 进行适当的维护：PLC需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护工作包括清洁内部和外部的灰尘，检查和更换老化的连接器和导线，以及定期检查和校准输入输出设备。
5. 遵循编程规范：在编写PLC程序时，应遵循一定的编程规范。
这包括使用清晰的注释，合理的命名和结构化的程序代码，以便于后续的维护和修改。
6. 注意信号的稳定性：PLC的输入信号可能会受到干扰，例如电磁干扰或噪音。
为了确保信号的稳定性，可以使用滤波器或屏蔽器来抑制干扰，并确保输入信号的准确性和可靠性。
7. 谨慎使用定时器和计数器：PLC中的定时器和计数器是常用的功能块，但在使用时需要谨慎。
定时器和计数器的设置和使用要符合实际需求，并确保其正确运行，以避免出现计算错误或逻辑错误。
8. 确保程序的可靠性：在编写PLC程序时，应注意确保程序的可靠性和安全性。
这包括对程序进行严格的测试和调试，以确保其在各种情况下的正确运行。
9. 注意异常处理：在PLC控制系统中，可能会出现各种异常情况，例如传感器故障、设备故障或通信故障。
在编写PLC程序时，应考虑到这些异常情况，并编写相应的异常处理程序，以保证系统的安全和稳定运行。
简述PLC应用及使用中应注意的问题
简述PLC应用及使用中应注意的问题【摘要】PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化领域得到广泛应用，其工作原理是通过程序控制实现自动化操作。
PLC的应用领域涵盖了制造业、能源、交通等多个领域，其优势包括灵活性高、操作简易等特点。
在使用PLC时需要注意防止电磁干扰、保证稳定电源供应等问题，同时定期对PLC进行维护与保养是确保其正常运行的关键。
综合了解PLC的工作原理、应用领域、优势特点以及使用注意事项和维护保养方法，可以更好地应用和使用PLC系统，提高生产效率并确保设备稳定性。
在实际操作中，遵循使用和维护的注意事项，可以保障PLC系统的长期稳定运行，从而提高生产效率。
【关键词】PLC, 应用领域, 工作原理, 优势特点, 使用注意事项, 维护保养,注意问题, 结论, 简述1. 引言1.1 简述PLC应用及使用中应注意的问题在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）已经成为最常用的控制设备之一。
它的应用范围非常广泛，涉及到各种各样的生产过程和设备控制。
在使用PLC时，我们需要特别注意一些问题，以确保它能够正常运行并发挥最大的效能。
我们需要注意PLC的工作环境，确保其在干燥、通风良好的地方安装，并且避免受到灰尘、湿气等物质的侵害。
在使用PLC时，需要确保输入和输出信号的精准性和可靠性，避免因信号干扰或接线错误导致控制错误。
对于PLC的编程和参数设置，需要遵循相关的规范和标准，确保程序的逻辑性和稳定性。
在维护和保养方面，定期清洁PLC设备、检查连接线路和输入输出模块等都是必不可少的工作，以确保设备的长期稳定运行。
2. 正文2.1 PLC的工作原理PLC的工作原理是通过输入模块采集外部信号，将信号转换为数字量信号并输入到中央处理器，经过处理器的逻辑运算和控制算法之后，再通过输出模块将信号输出控制外部设备。
PLC的中央处理器通常具有高速运算能力和较大的存储容量，可以实现复杂的逻辑控制和数据处理。
PLC的输入模块一般包括数字输入和模拟输入，用于接收外部开关、传感器等信号；输出模块包括数字输出和模拟输出，可以控制继电器、马达等执行器。
关于PLC使用和维修中应注意的问题分析
关于PLC使用和维修中应注意的问题分析摘要：近些年来，随着社会的不断进步，PLC技术逐渐得到社会的认可并且被应用到实际生活的各个领域当中。
尤其在生产领域所发挥的作用最为明显，这其中的重要性也决定了如果PLC出现问题，就会造成不可挽回的损失。
PLC从产生到现在为止，实现了质的飞跃，所涉及的领域也是越来越大。
而现在，它最需要注意的问题就是能够确保PLC的正常运行和工作，以保证各个领域都能正常运转。
关键词：PLC；使用和维修；问题PLC也可以被称为可编程逻辑控制器，它运用了大范围的集成电路技术，具有可靠性高的特点，并且对于解决外界干扰信号的能力非常强。
PLC在现代的技术越来越强大，而且对于系统的设计方面也很简单，对于系统的扩大容量和系统维护来说都非常便捷，随着技术的推广，它逐渐代替了传统的继电器电路。
PLC充分实现了对控制系统方面的逻辑控制和顺序控制，而且在自动化的生产过程当中，运用的非常广泛。
不过在工业生产的过程当中，有大量的虚拟量要被控制，比如外界温度、内部压力等等。
PLC在我们的日常生活中，还有很多功能，在众多行业中都有在应用，比如机械制造业、汽车制造业和钢铁制造等等【1】。
PLC 有许多优点，也有许多弊端，以至于在实际的操作过程中会出现问题，比如PLC的设计不够合理，所采用的的维修方法不正确等，这些原因都会降低PLC的效率。
所以要一段时间就对系统进行维修和检查，时刻注意PLC在使用和维修中要注意的问题。
1 PLC的基本概念PLC是可编程逻辑控制器，它是一种专门在工业环境的情况下，被设计和使用的关于数字运算操作的电子系统。
它使用了可以编制程序的存储器，设计人员可以在存储器中添加并执行很多操作命令，然后通过数字的方式或是虚拟的模式输出和输入，从而能够控制各种各样的机器和设备又或者是机器的生产过程。
PLC的本质其实就是一种专注于工业控制方面的计算机，它的大概硬件结构基本与微型计算机的结构相同，主要包括：计算机的电源、中央处理单元也就是人们口中常说的CPU、存储器、输入单元和输出单元。
简述PLC应用及使用中应注意的问题
中 ， 保 证正 常运 行 应 该 注 意 的 一 系列 问题 ， 给 出一 些 合 理 的 建 议 。 要 并 此 必 须 知道 现 场 干 扰 的源 头 。 Ｐ Ｃ 通 信 含 Ｐ Ｃ问 的通 信 及 Ｐ Ｃ与 其 它 智 能 设 备 间 的通 信 。 Ｌ Ｌ Ｌ ４２１ 干 扰 源 及 一 般 分 类 ．． 随着 工 厂 自动 化 网络 的发 展 ， 在 的 Ｐ Ｃ都 具 有 通信 接 口 ， 信 非 现 Ｌ 通 影 响 Ｐ Ｃ控 制 系统 的 干 扰 源 ， 都 产 生 在 电流 或 电压 剧 烈 变化 Ｌ 大 常 方便 。 的部 位 ， 原 因是 电流 改 变产 生磁 场 ， 设 备 产 生 电磁 辐 射 ： 场 改 其 对 磁 ３ Ｐ Ｃ 的应 用 特 点 Ｌ 变产 生 电流 ， 电磁 高 速 产 生 电磁 波 。 通 常 电磁 干扰 按 干 扰 模 式 不 同 ， ３１可靠性高 ， ． 抗干扰能力强 分 为 共 模 干扰 和 差 模 干扰 。共模 干扰 是信 号对 地 的 电位 差 ， 主要 由 电 高 可 靠 性 是 电气 控 制 设 备 的 关键 性 能 。 Ｐ Ｃ 由于 采 用 现代 大规 网 串入 、 电位 差 及 空 间 电磁 辐 射在 信 号 线 上 感 应 的共 态 （ 方 向 ） Ｌ 地 同 模 集 成 电路 技 术 ， 用严 格 的生 产 工 艺 制造 ， 有很 高 的 可靠 性 。 使 电压 叠 加所 形 成 。差 模 干扰 是指 作 用 于信 号 两 极 间 的 干扰 电压 ， 要 采 具 主 用 Ｐ Ｃ构 成 控 制 系 统 ， 同 等 规 模 的继 电 接触 器 系统 相 比 ， Ｌ 和 电气 接 由空 间 电磁 场在 信 号 问耦 合 感 应 及 由不 平衡 电路 转换 共 模 干 扰 所 形
PLC在安装和维护时应注意的问题
PLC在安装和维护时应注意的问题尽管plc是专门在现场使用的控制装置，在设计制造时已采取了很多措施，使它对工业环境比较适应，但是为了确保整个系统稳定可靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件，并采取必要的抗干扰措施。
壹PLC的安装PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。
控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。
在安装PLC时，要避开下列场所：（1）环境温度超过0 ~ 50℃的范围；（2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；（3）太阳光直接照射；（4）有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等；（5）有打量铁屑及灰尘；（6）频繁或连续的振动，振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为0.5mm （峰-峰）；（7）超过10g（重力加速度）的冲击。
小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。
有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是DIN（德国共和标准）轨道固定。
DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。
在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。
为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。
为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。
如果周围环境超过55C，要安装电风扇，强迫通风。
为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。
当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至永久损坏。
贰电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。
FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。
该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24V电源。
简述PLC在使用中应注意的问题
简述PLC在使用中应注意的问题摘要：介绍PLC要保证正常运行应该注意的一系列问题，并给出一些合理的建议。
关键词：PLC 工业控制抗干扰布线接地一、简述多年来，可编程控制器（以下简称PLC）从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃。
其功能从弱到强，其应用领域从小到大。
今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、PLC的应用领域目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况主要分为如下几类：1．开关量逻辑控制2．工业过程控制3．运动控制4．数据处理5．通信及联网三、PLC应用中需要注意的问题PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。
然而，尽管有如上所述的可靠性较高，抗干扰能力较强，但当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证PLC的正常运行，要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力；另一方面，要求设计、安装和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。
因此在使用中应注意以下问题：1．工作环境（1）温度PLC要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。
（2）湿度为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。
（3）震动应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。
当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
（4）空气避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。
对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。
PLC故障排除和维护常见问题解析
PLC故障排除和维护常见问题解析PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于自动控制系统中的设备，它拥有强大的处理能力和稳定性，但在长时间的运行过程中，也难免会遇到一些故障问题。
本文将针对常见的PLC故障进行排除和维护的问题进行解析，以帮助读者更好地应对和解决这些问题。
一、电源故障1. 电源供电不稳定在PLC工作期间，如果电源供电不稳定，PLC可能会出现运行错误或者不工作的情况。
为了解决这个问题，可以检查电源插座是否正常工作，是否存在过载或短路等问题，同时确保使用稳定可靠的电源供应设备。
2. 电池失效PLC中的电池用于保存程序和数据，一旦电池失效，将导致程序和数据丢失，进而导致PLC运行错误。
为了避免这个问题，定期检查电池状态并及时更换电池是必要的。
二、通信故障1. 数据传输错误PLC与其他设备（如HMI、传感器等）之间的通信是通过数据传输实现的。
当PLC出现通信故障时，可能是由于通信线路断开、数据传输错误或设备故障等原因造成的。
解决这个问题的方法包括检查通信线路是否连接正常，检查通信协议设置是否正确以及检查设备是否正常工作。
2. 通信速度慢有时候PLC的通信速度会变慢，导致数据传输延迟。
这可能是由于网络负载过重或通信设置不合理等原因引起的。
为了解决这个问题，可以适当减少网络负载、优化通信设置、检查传输线路是否正常等。
三、输入/输出故障1. 输入信号异常PLC的运行需要接收外部的输入信号，如果输入信号异常，将导致PLC的逻辑判断错误。
解决这个问题的方法包括检查输入线路是否连接正常，传感器是否工作正常，信号是否稳定等。
2. 输出信号异常PLC的输出信号控制着各种执行器的动作，如电机、阀门等。
当输出信号异常时，会导致执行器无法正常工作或者工作异常。
解决这个问题的方法包括检查输出线路是否连接正常，执行器是否工作正常，输出信号控制逻辑是否正确等。
四、程序故障1. 程序逻辑错误PLC的程序控制逻辑存在错误可能导致PLC运行不正常。
PLC应用中应注意的问题及处理
PLC应用中应注意的问题及处理作者：宋光来源：《消费电子》2012年第07期摘要：本文旨在讨论PLC应用中要注意的问题，结合实际，总结出了主要的抗干扰的措施，以供相关人员参考。
关键词：PLC；应用；问题；干扰；措施中图分类号：TM571.61 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 (2012) 06-0091-01经过多年的发展，PLC从其产生到现在，在功能、应用等不同方面都取得了巨大的发展，实现了从接线逻辑到存储逻辑，从逻辑控制到数字控制，从单设备的简单控制到运动控制、过程控制、集散控制等各种复杂任务的飞跃。
目前，PLC相比于其他控制器在处理模拟量、数字运算、人机接口等方面的能力都有了较大幅度的提高，已发展成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业发挥着愈来愈大的作用，在控制领域得到了广泛的认可。
一、PLC应用中应注意的问题（一）工作环境（1）温度。
PLC对工作环境的温度要求较小，须在0-55℃范围内，为了保证其投入使用中能够运行在良好的工作状态，在安装的过程中应避免将其放在发热量较大的元件下面，同时在其四周应提供足够大的通风散热空间。
（2）湿度。
空气的相对湿度应保持在85％以下，以保证PLC具有良好的绝缘性能。
（3）震动。
由于震动会对PLC的运行工作产生较大的影响，因此在实际安装过程中，应使PLC远离强烈的震动源，以及振动频率为10-55Hz的频繁振动或连续振动。
当工作环境无法避免震动时，就必须采取使用减震胶等来达到减震的目的。
（4）空气。
当PLC工作在空气中含有较多粉尘或者有腐蚀、易燃气体环境中时，可采取将PLC安装在封闭性较好的控制室或者控制柜等的措施来避免对PLC工作性能的影响。
（5）电源。
虽然PLC在一定程度上可以抵抗电源线所带来的干扰，但是在可靠性要求相对较高或者电源干扰相对较为严重的工作环境下PLC的工作性能会受到不同程度的影响，此时可通过安装带屏蔽层的隔离变压器来降低设备与地间的所产生的干扰，以为PLC运行在良好的状态而提供保障。
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简述PLC使用和维修中应注意的问题[摘要] 介绍plc的应用领域和主要特点,以及使用中如何消除干扰和一些应该注意的问题。
plc的维修和常见问题的处理方法和更换备份电池的方式。
[关键词] plc工业控制抗干扰备份电池建议一、简述多年来,可编程控制器(以下简称plc)从其产生到现在,实现了从接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了从逻辑控制到数字计算的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。
今天的plc 在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、plc的应用领域目前,plc在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:1.开关量逻辑控制取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。
如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),plc采用相应的a/d和d/a转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。
pid调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。
过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制plc可以用于圆周运动或直线运动的控制。
一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.数据处理plc具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。
数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5.通信及联网plc通信含plc间的通信及plc与其它智能设备间的通信。
随着工厂自动化网络的发展,现在的plc都具有通信接口,通信非常方便。
三、plc的主要特点1.可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。
plc由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。
使用plc构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。
此外,plc带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。
在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除plc以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。
这样,整个系统将极高的可靠性。
2.功能完善,扩充方便,组合灵活,实用性强现代plc所具有的功能及各种扩展单元,智能单元和特殊功能模块,可以方便,灵活地组成不同规模和要求的控制系统,以适用各种工业控制的需要。
3.编程简单,使用方便,控制程序可变,具有较好的柔性plc继承了传统继电器控制电路的读图习惯,采用面向控制过程和操作者的“自然语言”——梯形图为编程语言。
plc控制系统采用软件编程来实现控制功能,其外围只需将信号输入设备(按扭、开关等)和执行控制任务的输出设备(如接触器、电磁阀等执行元件)与plc的输入、输出端子相连接,安装简单、工作量少。
当生产工艺流程改变或生产线设备更新时,不必改变plc硬设备,只需改编程序即可,灵活方便,具有很强的柔性。
4.系统的设计,工作量小,维护方便,容易改造plc用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时日常维护也变得容易起来,更重要的是使同一设备经过改变程序而改变生产过程成为可能。
这特别适合多品种、小批量的生产场合。
其结构紧密、坚固、体积小,是实现机电一体化的理想控制设备。
四、安装与布线(1)●动力线、控制线以及plc的电源线和i/o线应分别配线,隔离变压器与plc和i/o之间应采用双胶线连接。
将plc的io线和大功率线分开走线,如必须在同一线槽内,分开捆扎交流线、直流线,若条件允许,分槽走线最好,这不仅能使其有尽可能大的空间距离,并能将干扰降到最低限度。
● plc的输入与输出最好分开走线,开关量与模拟量也要分开敷设。
模拟量信号的传送应采用屏蔽线,屏蔽层应一端或两端接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10.●交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。
(2)i/o端的接线输入接线●输入接线一般不要太长。
但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些。
●输入/输出线不能用同一根电缆,输入/输出线要分开。
●尽可能采用常开触点形式连接到输入端,使编制的梯形图与继电器原理图一致,便于阅读。
输出连接●输出端接线分为独立输出和公共输出。
在不同组中,可采用不同类型和电压等级的输出电压。
但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。
●由于plc的输出元件被封装在印制电路板上,并且连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板。
●采用继电器输出时,所承受的电感性负载的大小,会影响到继电器的使用寿命,因此,使用电感性负载时应合理选择,或加隔离继电器。
● plc的输出负载可能产生干扰,因此要采取措施加以控制,如直流输出的续流管保护,交流输出的阻容吸收电路,晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。
五、plc应用中需要注意的问题plc是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。
然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗干扰能力较强,但当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误动作,从而不能保证plc的正常运行,要提高plc控制系统可靠性,一方面要求plc 生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。
因此在使用中应注意以下问题:1.工作环境(1)温度plc要求环境温度在0~60℃,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。
(2)湿度为了保证plc的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%。
(3)震动应使plc远离强烈的震动源,当使用环境不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶等。
(4)空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等。
对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将plc安装在封闭性较好的控制室或控制柜中,远离这些地方放置plc。
(5)电源plc对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。
在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
一般plc都有直流24v输出提供给输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源。
因为普通的整流滤波电源,由于纹波的影响,容易使plc接收到错误信息。
工作不可靠。
2.主要抗干扰措施(1)电源的合理处理,抑制电网引入的干扰对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰,还可以在电源输入端串接lc滤波电路。
(2)正确选择接地点,完善接地系统良好的接地是保证plc可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。
接地的目的通常有两个,其一为了安全,其二是为了抑制干扰。
完善的接地系统是plc控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
plc控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。
接地系统混乱对plc系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。
例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端a、b都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态如雷击时,地线电流将更大。
此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内又会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。
若系统地与其它接地处理混乱,所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布,影响plc内逻辑电路和模拟电路的正常工作。
plc工作的逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响plc的逻辑运算和数据存贮,造成数据混乱、程序跑飞或死机。
模拟地电位的分布将导致测量精度下降,引起对信号测控的严重失真和误动作。
●安全地或电源接地将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。
如电源漏电或柜体带电,可从安全接地导入地下,不会对人造成伤害。
●系统接地plc控制器为了与所控的各个设备同电位而接地,叫系统接地。
接地电阻值不得大于4ω,一般需将plc设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起,作为控制系统地。
●信号与屏蔽接地一般要求信号线必须要有唯一的参考地,屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合,也要在就地或者控制室唯一接地,防止形成“地环路”。
信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;不接地时,应在plc 侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接点。
六、plc的维护和检修●维护和检修的主要内容包括检查电源电压是否正常、周围环境是否符合安装要求、输入输出端子的电压是否正常、备份电池是否定期更换、plc各单元是否安装牢固,以及接线和端子是否完好等等。
●备份电池更换时,要先给plc充电1分钟以上,然后在3分钟内更换完毕。
具体操作步骤如下:(1)切断电源(2)打开存储单元盖板(3)拔下备份电池插头,并将其向上拉,直到拉开电池盖(4)拉出导线取下电池(5)安装新电池并将它连接到plc插座上(6)盖上电池盖和存储单元盖(7)接通plc电源七、结束语plc控制系统中的干扰是一个复杂的问题,因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素,合理有效地抑制干扰,才能够使plc控制系统正常准确的工作。
随着plc应用领域的不断拓宽,如何高效可靠的使用plc也成为其发展的重要因素。
21世纪,plc会有更大的发展,产品的品种会更丰富、规格更齐全,通过完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求,plc作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业控制领域发挥越来越大的作用。