某核电站SWS系统管材代换可行性分析
核电可行性分析报告
核电可行性分析报告1. 引言随着世界能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，核能作为一种清洁、安全、高效的能源形式逐渐受到关注。
本报告旨在对核电的可行性进行分析，从经济、技术和环境等方面评估核电作为一种能源形式的优势和挑战。
2. 经济可行性分析2.1 建设成本核电站的建设成本较高，包括核反应堆、冷却系统、安全设备等方面的投资。
然而，一旦建设完成，核电站的运营成本较低，燃料成本占总成本的比例较小。
2.2 运营成本相对于传统燃煤发电厂，核电站的运营成本较低。
核燃料的价格相对稳定，且一次燃料可使用较长时间，减少了频繁采购和运输的成本。
2.3 发电价格核电站的固定成本较高，但运营成本较低，因此核电的发电价格在长期运营中相对稳定。
与燃煤发电相比，核电的发电价格更具竞争力。
3. 技术可行性分析3.1 安全性核电技术已经得到长期实践和研究验证，现代核电站在设计和建设中充分考虑了安全因素，具备多重安全防护措施，如冷却系统、安全容器等。
此外，进一步的研究和创新也在不断提高核电的安全性。
3.2 维护和更新核电站需要定期进行维护和更新，以保证设备的正常运行和性能的提升。
相对于其他能源形式，核电站的维护和更新工作较为复杂和昂贵。
3.3 废物处理核电站产生的放射性废物需要进行安全的处理和储存。
虽然核废物产生量相对较小，但长期储存和处理仍然是一个挑战。
4. 环境可行性分析4.1 温室气体排放相比于传统的燃煤发电厂，核电站的温室气体排放量较低，对气候变化的影响更小。
4.2 土地利用建设核电站需要占用一定面积的土地，但相对于燃煤发电厂，核电站占地面积较小。
4.3 安全风险核电站的设备和技术具备较高的安全性，但核能的使用和运营仍然存在一定的风险。
事故发生的概率相对较低，但一旦发生，后果将不可忽视。
5. 结论综合考虑经济、技术和环境等因素，核电作为一种能源形式具备一定的可行性。
核电站的建设和运营成本较高，但长期运营中的发电价格稳定；核电技术已经相对成熟，安全性得到保证；相比传统能源形式，核电的温室气体排放量较低，对环境影响较小。
AP1000核电HDPE管道安装
AP1000核电HDPE管道安装作者：甘小马来源：《环球市场》2017年第21期摘要：AP1000核电在厂用水系统（SWS）选用高密度聚乙烯（HDPE）管道来输送冷却水，以抵抗恶劣使用环境引起的外表面腐蚀，以及防止流质引起的管内积垢和内表面腐蚀，进而增强核电站长期使用的可靠性，大大降低了运行和维护成本。
本文主要对SWS系统中HDPE管道的安装技术进行针对性分析，希望对后续类似工程提供帮助。
关键词：HDPE管道；管廊1工程概况AP1000核电是美国西屋公司研发的第三代先进型压水堆技术，SWS系统作为厂用水系统，它向设备冷却水热交换器提供冷却水，带走一回路和特定的二回路非安全相关电站设备的热量。
SWS系统利用两根30 HDPE管道，从循环水泵房的湿井内取水，经过综合管廊进入常规岛内的设冷水热交换器，从换热器出来的水经过综合管廊排至CWS系统的泄水虹吸井。
2 HDPE管道热熔2.1热熔设备布置30寸HDPE管道热熔连接采用热熔焊机PT800，焊机的整机重量为1.5t，焊机在非工作状态下长2.1m，宽1.54m，高1.08m，在工作状态下尺寸长2.1m，宽1.93m，高1.7m。
设备的外形尺寸如下图1所示。
根据管廊内尺寸分析，设备从吊物孔引入，引入后，把设备直接放在吊物孔下方旁侧。
2.2固定管材铣削之前，将两部件固定在夹具上，且保证夹具端部保留有100mm的直管段长度用于铣削及熔接。
根据焊接部件的不同，夹具的配置可不一致：管道与管道熔接时，可采用两个固定式夹具，这种对接方式在管廊内占据大部分焊口。
2.3铣削管端面施加适当的压力至管段两端均有连续的切削，对切削下来的材料进行检查，确认平整时，铣削完毕；熔接之前必须确保铣削至两端平整；铣削后重新检查两端的对齐情况，确保管材两端的错边量小于5mm，如果超过了允许值，需要重新铣削直到满足要求。
2.4熔接设定加热温度（204℃-232℃），用测温仪检查加热板两端的实际温度，达到设定温度后，放下加热板，夹具扣紧，检查最初的熔珠，观察熔珠的顶部、底部、侧面是否均匀，若不均匀需停止操作。
三明 核电站项目可行性分析
三明核电站项目可行性分析编辑三明核电站项目可行性分析引言：核能作为一种清洁、高效的能源形式，具备很大的发展潜力。
随着国内对绿色能源需求的逐渐增加，核电站已成为一项备受关注和研究的项目。
本文将对三明核电站进行可行性分析，探讨其发展前景与影响。
一、项目背景核电站是一种通过核裂变反应将核能转化为电能的设施。
三明地理位置优越，拥有丰富的核燃料资源，是建设核电站的理想地点。
该项目有望解决该地区能源供应问题，推动当地经济发展，并减少对传统能源的依赖。
二、市场需求分析1. 能源需求增长：随着人口增长和城市化进程的加快，国内能源需求持续增长。
核电站作为清洁、高效的能源形式，将满足市场需求，实现可持续发展。
2. 环保要求提高：在全球环保意识不断提高的背景下，传统能源对环境的污染问题日益凸显。
核电站作为零排放的能源形式，符合环保要求，受到政府和社会的支持。
三、技术可行性分析1. 核电技术成熟：随着国内核电技术的稳步发展，核电站建设所需的技术已经比较成熟。
能够高效地运行，有效地满足电力需求。
2. 设备供应保障：国内核电设备制造商具备较强的实力，可以满足核电站建设所需的设备供应需求，进一步降低建设成本。
3. 废物处理问题：核电站产生的废物处理一直是一个关注的问题。
但是，经过技术调研和成熟的废物处理方案，可以解决这个问题，且有利于环境保护。
四、经济可行性分析1. 建设投资回报：核电站建设规模较大，需要巨额投资。
但通过合理的规划和长期运营，核电站可以产生可观的经济效益和回报。
2. 能源成本降低：核电站运行成本相对较低，相比传统能源，核能发电在长期运营中可以降低能源成本，对于企业和民众来说都是一个利好消息。
五、社会可行性分析1. 就业机会增加：核电站建设和运营需要大量技术和管理人员，将为就业提供良好的机会。
同时，核电站建设也会带动相关产业链的发展，为当地经济增长和社会稳定做出贡献。
2. 促进地方发展：核电站的建设将带来巨大的经济效益，增加当地税收收入，刺激地方经济发展，改善社会公共服务设施，提高居民生活水平。
2024年核电主管道市场调研报告
2024年核电主管道市场调研报告一、引言核能作为一种清洁、高效的能源形式，近年来在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
核电主管道作为核电站中的重要设备之一，在核电行业的发展中具有举足轻重的作用。
本报告旨在通过对核电主管道市场的调研，了解目前的市场格局以及潜在的发展机遇，为相关企业提供参考和决策支持。
二、市场概况1. 核电主管道定义及分类核电主管道是指核电站内负责输送气体、液体等原料和产品的管道系统。
按照管道用途可以分为：冷却剂管道、润滑油管道、供气管道等。
随着核电行业的发展，核电主管道市场逐渐形成了一定规模。
2. 市场规模及发展趋势目前，全球核电主管道市场规模已经达到xx亿美元。
预计未来几年内，核电主管道市场将保持稳定增长。
主要驱动因素包括核电行业的发展、能源需求的增加、技术进步等。
三、竞争格局与主要厂商分析1. 竞争格局分析目前，核电主管道市场存在着一些主要的竞争企业。
这些企业在技术实力、产品质量、品牌影响力等方面具备一定的竞争优势。
2. 主要厂商分析•公司A：作为核电主管道市场的领导者，公司A拥有先进的技术和丰富的经验。
其产品在市场上具有较高的知名度和美誉度。
•公司B：公司B通过不断的创新和研发，在核电主管道市场上取得了一定的成绩。
尽管规模较小，但具备一定的市场竞争力。
•公司C：公司C是新进入核电主管道市场的企业，尚处于起步阶段。
但凭借其先进的技术和市场拓展能力，具备一定的发展潜力。
四、市场机遇与挑战1. 市场机遇•核电行业快速发展，带动核电主管道市场需求增长；•新能源政策的出台，为核电主管道市场提供发展空间；•技术进步，使得核电主管道设备更加先进、高效。
2. 市场挑战•技术壁垒较高，进入门槛相对较高；•市场竞争激烈，企业需提升核心竞争力；•安全性要求严格，对企业提出更高的要求。
五、发展建议与展望1. 发展建议•提升技术研发能力，加强创新，提供更先进的产品；•加强市场拓展，发掘更多的合作机会；•高度重视产品质量和安全性，确保产品符合核电行业的严格要求。
核工程中的管道系统设计与优化
核工程中的管道系统设计与优化管道系统设计与优化在核工程中起着至关重要的作用。
管道系统是核工程中输送介质、传递能量和实现各种工艺流程的关键组成部分。
合理设计和优化管道系统，可以确保核工程的安全运行、提高效率和降低运行成本。
本论文将从管道系统设计的基本原理、优化方法和实践案例等方面进行探讨。
1. 管道系统设计的基本原理1.1 选择合适的管材和管径在核工程中，管道系统承受着高温、高压、腐蚀等特殊环境的考验，因此选择合适的管材和管径是至关重要的。
一般地，选用耐腐蚀性强、承受温度和压力能力高的材料，如不锈钢、钛合金等。
同时，根据流体流量、压力损失等要求合理选择管径，以确保流体在管道中的稳定流动和能量传递。
1.2 布置合理的管道走向和支架管道系统的布置应考虑到操作、维修和安全等方面的要求。
合理的管道走向可降低管道系统的阻力和压力损失，并减少管道的维护工作。
另外，合适的支架设计可以保护管道免受外力的影响，并防止热胀冷缩引起的变形和泄漏。
1.3 考虑多种工况条件在核工程中，管道系统需要适应多种工况条件，如不同温度、压力和流速等。
因此，在设计时需要考虑各种工况下的管道系统性能，并采取相应的措施，以确保管道在不同工况下的安全运行。
2. 管道系统优化方法2.1 流体力学模拟和分析流体力学模拟可以通过计算流体的速度、压力和温度等参数，帮助评估管道系统的性能，并找出存在的问题。
通过模拟分析，可以优化管道系统的布置、管径选择和支架设计等，提高系统的效率并减少能量损失。
2.2 管道阻力和压力损失的计算管道阻力和压力损失是管道系统中的常见问题。
通过合理选择管径、减小弯头和阀门的数量等措施，可以减少系统的阻力和压力损失。
此外，通过计算和模拟，可以找到阻力最小的系统布置，提高管道系统的效率。
2.3 管道系统节能与优化设计在核工程中，节能是一个重要的考虑因素。
通过合理设计和优化管道系统，可以减少能量损失、降低运行成本并提高系统的效率。
核电厂辅助系统管道安装工程的若干方面分析
核电厂辅助系统管道安装工程的若干方面分析随着社会的不断发展和进步，对能源的需求量越来越大，核电厂作为能源转化的重要场所，在一定程度上直接影响了整个能源的使用情况，为了保证能源的正常使用以及产业的可持续发展，加强核电厂的建设也就成为了社会发展的必然趋势。
但是目前的核电厂辅助系统管道安装涉及到方方面面的内容，在实际的施工中还存在很大的问题，对质量造成了严重的威胁，需要不断的改进和完善，为这个社会和经济的发展提供一定的保障。
1核电厂辅助系统管道安装的特点1.1工程量大工程量大主要体现在两个方面，一方面是核电厂的整体规模较大，另一方面是核电厂辅助系统所涉及的内容多。
规模大，核电厂作为能源转化和电力生产的重要场所，在一定程度上承担了我国很多地区的电力供应，面对我国能源需求量越来愈大的情况，核电厂的规模也逐渐扩大；涉及内容广，核电厂是通过将核能转化为热能，然后通过热能带动发电机而产生电力的主要场所，在进行辅助系统管道安装的过程中就需要考虑能源转化和电力生产的问题。
1.2安装质量要求高辅助系统管道的安装直接影响了整个核电厂的正常运行，如果管道的安装存在问题，不仅会造成能源转化、电力生产以及产业发展的经济问题，造成巨大的经济损失，还会造成核能的泄露，对人们的生活和安全带来无法弥补的灾难，为了尽可能的避免这些问题，在进行管道安装时对质量就有了更高的要求【1】。
1.3质量问题发生频繁由于核电厂辅助系统的安装涉及内容多、施工规模大、施工工艺复杂的等各方面的特点，以及在社会不断发展的背景下施工人员的安装技术还处于落后的状态，面对现代核电厂施工的要求，以往的安装技术已经不能满足工程的需求了，那么更多的质量问题也就逐渐暴露【2】。
2核电厂辅助系统管道安装工程质量控制的措施2.1材料的验收材料作为辅助系统管道安装的物质条件，在一定程度上直接影响了整个工程的质量和安全，为了更好地保证安装的质量，就需要加强材料的验收管理。
在材料筛选上是按照相关规定的标准，对质量进行严格的把关，在型号大小上根据工程的实际情况进行适当的调整。
核电热交换器项目可行性研究报告
核电热交换器项目可行性研究报告核心提示：核电热交换器项目投资环境分析，核电热交换器项目背景和发展概况，核电热交换器项目建设的必要性，核电热交换器行业竞争格局分析，核电热交换器行业财务指标分析参考，核电热交换器行业市场分析与建设规模，核电热交换器项目建设条件与选址方案，核电热交换器项目不确定性及风险分析，核电热交换器行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：核电热交换器项目建议书核电热交换器项目申请报告核电热交换器项目环评报告核电热交换器项目商业计划书核电热交换器项目资金申请报告核电热交换器项目节能评估报告核电热交换器项目规划设计咨询核电热交换器项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】核电热交换器项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
《安全管理》之核电厂换料大修的核安全风险管理
核电厂换料大修的核安全风险管理1 核电厂换料大修期间的核安全风险核电厂换料大修期间，因在短时间内执行大量的维修工作、设备的检查维护、定期试验，变更/技改以及装卸料等操作，使得电厂大量系统、设备集中停役，电源停电，所以在换料大修期间存在着较大的核安全风险。
1.1 系统设备方面存在的风险换料大修期间，从系统设备可靠性和安全功能上，电厂存在的核安全风险主要涉及以下几方面：反应堆余热排出、堆芯水装量保持、反应性控制、电源保障以及安全壳完整性维持。
1.1.1 反应堆失去衰变热导出功能的风险因素（1）大修前缺少余热导出能力的分析，如：1）未事先确定堆芯燃料布置下的初始衰变热热量、堆芯沸腾时间和裸露时间；2）缺少对堆冷却系统水装量各种状态（如充水、放水、半管水位、换料通道充水和换料水池充水）下余热导出能力的分析；3）缺少对主系统各种状态（如反应堆冷却剂系统（RCS）加压或已通气、主管道已堵板或主回路隔离阀已关闭、蒸汽发生器（SG）人孔开/关、通风系统可用性、临时假盖或压紧部件已安装、主蒸汽管道已隔离）下的余热导出能力的分析；4）缺少对SG二次侧热量交换能力的分析。
（2）大修计划未考虑失去乏燃料冷却的纵深防御措施，导致乏燃料池失去冷却，或在高衰变热或低水装量期间，安排对余热导出系统进行检修，使余热导出系统不可用。
（3）操纵员/电厂员工对工况变换/规程不了解，对纵深防御措施不清楚，如未能保障换料大厅通风以及空调系统的可运行性，设备闸门、人员闸门和贯穿件失去关闭能力。
1.1.2 失去水装量的风险因素在停堆期间，一回路的边界已扩展到衰变热导出管路、乏燃料池、换料水箱及其它相关的系统，这种情况使得水装量丧失的风险大大增加。
业界曾发生了水意外排到换料水箱、安全壳地坑、安注箱及安全壳喷淋系统等事件。
一回路水装量快速丧失可能导致安全壳内的辐射水平显著升高。
下面是常见的几种误操作。
（1）阀门误操作，不可控地改变一回路流道，导致一回路水装量快速丧失。
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较低的抗 腐蚀性 管 材来 替代 具 有研 究意 义 和实 际经 济价 值 。 本文基于不同材质管 道性能 及 Ｓ Ｗ Ｓ系 统 的 自身 特 点 ， 对不锈 钢、 碳钢衬水泥砂浆 、 碳 钢衬 塑和 ＨＤ Ｐ Ｅ管代换 ＡＬ － ６ Ｘ Ｎ 的可
塑 料管 道耐压 能力 分析 和不 同管 材 系统水 力学 分析 ， 寻 找较 为经济 实用 的管 道 材料 。探讨 了该 核 电站 Ｓ ＷＳ系 统管 道 材 料代 换 的 可行 性 ，
为Ａ Ｐ １ ０ ０ ０ Ｓ ＷＳ系统 的 国产化设 计 与管道 材 料成本 的降低提 出了建议 。 关 键词 ： 海水腐 蚀 ； Ａ Ｐ １ ０ ０ ０ ； 材料 代换 ； 双 相不 锈钢
多相溶剂 ， 由此带 来的设备腐蚀 问题应引起重 视 。核 电站 海水
系统 防腐 蚀 设 计 一 般 需 要 考 虑 到 材 质 的 适 用 性 和 相 容 性 等 问 题， 除 非 分 析 认 为 在 长期 运 行 中是 经 济 原 因或 是 出 于 安 全 可 靠 性考虑 ， 一 般 不 必 采用 比实 际需 要 更 昂贵 的材 料 。
Ｉ 皇 王 三 堡 量 皇 垫 ： Ｄ ・ ａ ｎ ｑ ・ Ｇ 。 ｎ ｇ ｃ ｎ ｅ ｎ ｇ ｕ ｚ ｄ 。 ｎ ｇ ｎ ｕ ａ
某 核 电站 Ｓ Ｗ Ｓ系 统 管 材 代 换 可 行性 分 析
刘 静
（ 国核 工程 有 限公 司 ， 上海 ２ ０ ０ ２ ３ ３ ）
摘
要： 在某 Ａ Ｐ １ ０ ０ ０核 电站 Ｓ ＷＳ系统布 管设 计 已经完 成 、 水 泵 已经 采购 的基 础上 ， 通 过 对不 同材 质金 属 管道 进 行 耐腐 蚀性 能 分 析 、
安全裕量 ：
Ｐ 百
一
Ｓ ＷＳ系统 采 用 ＡＩ ， ６ Ｘ Ｎ超 级奥 氏体不锈钢 和 Ｐ Ｅ ４ ７ １ ０
ＨＤ Ｐ Ｅ管 道 。 ＡＩ ， ６ Ｘ Ｎ 虽 然具 有 良好 的抗 腐 蚀 性 能 ， 但 其 高 昂 的 价 格 大 大增 加 了 电站 的初 次 投 资 费 用 ， 故采用其他 价格相对
ＡＰ
Ｐ － Ｐ￣ｘ
—
—
Ｐ 一１ ２ ． … ３ ％
Ｃ Ｃ Ｓ热 交 换 器 后 安 全 裕 量 仅 为 许 用 压 力 的 １ ２ ． ３ ， 低 于 ＨＤＰ Ｅ厂 家 的 建 议 值 ２ ５ 。所 以选 用 Ｄ Ｒ ９的 ＨＤ Ｐ Ｅ管 来 代 换 ＡＬ － ６ Ｘ Ｎ并不足够安全 ， 在 本 次 代 换 中不 予 考 虑 。 ２ ． ３ 碳 钢 加 内 衬 管 道 代 换 可 行 性 鉴 于 碳 钢 衬 水 泥 砂 浆 管 道 及 碳 钢 衬 塑 管 道 在 国 内 其 他 核 电站海水冷却系统的大量应用业绩 ， 本 文 也 把 这 两 种 管 材 作 为
应下降 ， ＨＤ Ｐ Ｅ在 使用 过程 中应 特 别关 注 温度 对 其 强度 的影 响。Ｓ ＷＳ系统采用 Ｄ Ｒ ９的 ＨＤ Ｐ Ｅ管道 ， 温度 为 ２ ２ ． ８℃时 ， 管 道 的压力等级 Ｐ 一１ ． ７ ２ ＭＰ ａ 。而 在 Ｃ Ｃ Ｓ热压 力等 级 Ｐ—１ ． ０ ６ ＭＰ ａ 。
０ 引言
海 水 直 流 冷 却 技 术 拥 有 较 低 的取 水 温 度 和 较 好 的 冷 却 效 果， 且系统运行管理相 对简单 。然而 ， 海 水 是 一 种 极 其 复 杂 的
２ ． ２ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ替 代 Ａ Ｉ ＿ － ６ Ｘ Ｎ的 可 行 性 分 析
ＨＤ Ｐ Ｅ塑 料 相 比金 属 管 道 具 有 材 料 更 轻 、 绝 对耐 腐蚀 、 水 力 更 光 滑 的优 点 ， 但 由 于温 度 升 高 时 ＨＤＰ Ｅ管 的 压 力 等 级 会 相
Ｓ ｗ Ｓ系 统 最 大 水 头 ：
Ｈ 一 ＋ Ｈ ｈ — Ｈ】
１ 某核 电站 Ａ Ｐ １ ０ ０ ０ 厂用水 系统简 介
１ ． １ Ａ Ｐ １ ０ ０ ０厂 用 水 系 统
式中， Ｈ一 为 系统 最 大 水 头 ； Ｈ 为 泵 的 关 闭扬 程 ； Ｈ 为泵 出 口 与管 路 最 低 点 位 差 ； Ｈ 为泵的最小吸入高度。 Ｃ Ｃ Ｓ热 交 换 器 后 管 路 最 低 点 标 高 为 ８ ． ３ ２ ｍ， 泵 的 最 小 吸 人 高度 为 一 １ １ ． ９ ｒ ｒ ｔ ， 由泵 的 特 性 曲 线 可 知 ， Ｈ 为 ８ ９ ｍ， 故可知：
行性进行分析 。
２ 可 替 代 管 材 的 选 择
２ ． １ 不 锈 钢 管 道 材 质 的 确 定
不 锈 钢 在 海 水 中的 腐 蚀 存 在 全 面 腐 蚀 、 点腐 蚀 、 缝隙腐蚀 、
本文分别对 ２ ０ ” ２ ５ ０ ７不锈 钢 管 、 ２ Ｏ ” 碳钢 衬水泥砂 浆管 、 ２ ２ ”
应力腐蚀 以及晶间腐蚀 等 ５种形 态 。
（ １ ）全 面腐 蚀 、 应 力腐 蚀 、 晶间 腐 蚀 。 由于 不 锈 钢 在 海 水 中 的全 面 腐 蚀 速 率 很 低 ， 在设 计 时 只要 进 行 妥 善 考 虑 一 般 可 以忽 略 。双 相 不 锈 钢 相 对 普 通 奥 氏 体 不 锈 钢 具 备 良好 的 抗 应 力 腐 蚀 和 晶间 腐 蚀 能 力 。 （ ２ ） 缝 隙腐 蚀 。几 乎 所 有 金 属 与 合 金 都 会 发 生 缝 隙 腐 蚀 ，
Ｈ ＝ ９ ２ ． ５ ８ ｒ ｒ ｌ ， Ｐ 一 ｇ Ｈ 一 ０ ． ９ ３ Ｍ Ｐａ 。
Ａ Ｐ １ ０ ０ ０厂用 水系统 （ Ｓ ＷＳ ） 将设备 冷却水系统 的传输热量
带出 ， 虽 然 是 非 安 全 相 关 系统 ， 却 具有重 要 的纵深 防御 和投资
保 护 功能 。 １ ＿ ２ Ｓ ＷＳ 系统 管 道 材 质 特 点