600MW汽轮发电机转子厂内动平衡装配
600MW东方发电机安装说明书.
600MW汽轮发电机安装说明书第一篇：总论本安装说明书用于东方型600MW汽轮发电机，包含如下几种结构：整体机座结构内外机座结构三段式机座结构提示：本安装说明书系现场安装、调试的指导性文件。
如果本说明书与产品设计图纸不一致，请以产品图纸或更改通知单（工作联系单）为准。
1. 设备的清点验收及现场保管1.1 所有零部件、安装工具和随机资料运到安装现场后，安装单位应按发运清单检验货物件数及包装外观完整情况，如发现货物与清单不符或包装破损及部件损坏或丢失，应立即向铁路运输部门提出书面报告并作好备忘录。
1.2 安装单位收到货物后，应及时通知制造厂并在到货后两个月内由电厂、安装单位、监理公司及制造厂等一起进行开箱清点验收，作好验收记录，各方签字生效。
1.3 所有零部件应尽可能在室内储存，对室外保管的设备应有防雨、防尘措施。
定子、转子、出线罩装配的存放应有防冻、防潮、防尘、防鼠害等措施，库房应保持通风干燥，环境温度应保持在+5℃以上。
1.4 对海滨、盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施防止设备锈蚀。
1.5 放置发电机转子时，其大齿应在竖直方向上，小齿在水平线上，每月检查一次转子轴颈和集电环部位有无锈蚀情况（湿度较大地区或保管条件较差地区半月一次），并重新对其涂防锈油，定期（一般间隔要求一个月）对转子翻转180 存放。
1.6 定子和转子在开箱后应进行绝缘检查，若存放时间较长（超过半年）应每月测量其绝缘电阻、吸收比（针对定子）并作好记录，观查比较绝缘电阻值的变化情况。
1.7 有关设备的保管除上述外，应按电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范汽轮机篇》执行。
2 安装前的准备工作及施工要求2.1承担安装施工工作的单位，须指派专业人员提前熟悉制造厂及设计单位提供的有关技术文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求制定相应的技术措施及安全措施，以确保安装质量的可靠和人身、设备的安全。
2.2 安装工人应熟阅图纸并按规定操作和施工。
600MW汽轮发电机组振动问题分析与处理
分 析认 为 ， 这是 由于 ８ ８ ｚ、 低 速 下轴 晃 度 过 大所
引起 的 。
表 面上看 轴 振 减 小 了 ， 实 际 振 动 却 变 大 了 ， 但 直
接导 致瓦 振不 降反增 。
２ ２ 低 压 转 子 振 动 不 稳 定 ．
值， 见表 １ 。３号 ～ ６号轴 振 和瓦振 信 号都 是 以工 频 为主 ， 因此振动过 大的主要原 因是转 子不平衡 。 表 １ ２ ０ ｍ ｎ后 各测点振动峰值 所对应转速 ０ｒ ｉ ０ ／
测点”
３ ／ｙ ｘ３
１ 调 试 阶段 轴 系动 平 衡 试 验
该 机组 是超 临界 ６ ０ＭＷ 汽 轮发 电机 组 ， ０ 由
起 一定 幅度 的振动 ， 如果 不平 衡 引 起 的振 动 角 度
和 晃动 角度相 位相 反 ， 会 部分 抵 消转 轴 晃 度 影 就
轴系平衡 后 ， ０ ｒｉ时振动 随转速 变化趋 势平 ２ ０ｒａ ｎ Ｏ ／
稳 ， ００ｒｒｉ定速后各 点振动 明显减 小 。 ３ ０ ／ ｎ ａ
很 敏感 。低 压 两 根 转 子 还 普 遍 存 在 瓦 振 与 轴 振 相等甚 至 瓦振大 于 轴振 的情况 ， 这都 说 明 低压 转
子两侧 支 撑 系统 刚 度 不 足 。而 目前 不 具 备 彻 底
检 查和 调整 支撑 刚 度 （ 如检 查 和调 整 底部 台板 间 隙等 ） 的条 件 ， 能 通 过 精 细 平 衡 尽 可 能 减 小 激 只 振 力 的方 法 来 降低 振 动 ， 期 效 果 不 错 ， 很 难 短 但 保 证振 动 长期不超 标 。 ２ ３ 发 电机 后轴 承油 挡与转 轴发 生摩擦 ．
600MW汽轮发电机内外机座型弹簧板装配
验 等都 必 须 层 层 把关 。我 公 司生 产 的 ６０ Ｗ 内外机座型汽轮发 电机第一 台机 ０Ｍ 组安装在 山东邹 县电厂 ， 第二台机组安装
在内蒙古托克托电厂。首 台机组弹簧板找 正的方法 相 当落后 ， 而且 耽误 生产周期。 第 二 台机 组 工艺 方 法是 激 光 找正 ， 了 ２ 用 ０
重 介绍 了 ６０ Ｗ 内 外 机 座 型汽 轮 发 电机 ０Ｍ
来稿 时间．０ ６年 ３月 ２０
（） ３ 左手边弹簧板 （ 面对汽端看 ，从 汽端到励端分别编号为：１ ２ 、 、 ） 、 、 ， ３４５ 右手边弹簧 板 （ 从汽 端到 励端 分别 编号 为： 、 、 、 、 ０ 。 ） ６７８ ９ １
（） １ 清理并清点弹簧板装配 中的所有
零部件。 （） ２ 用小 车 先将 弹簧板 运进外 机座 内， ｌ 手动葫芦 吊起弹簧板 ， 用 ｔ 并预装于 外机座的弹簧 板座上， 把靠所有的紧固螺
栓。
天时间无法实现。根据 生产 实际情况 ， 结 合多年的工作经验 ， 采用 了拉钢丝 的方法 进行弹簧板 、 支撑座的测量， 调整。本文着
维普资讯
《东方 电机 ）０ ６年 第 ３期 ） ０ ２ ２ ３ 弹 簧 板调 整步 骤 （１一 ５） ．
检查配合面， 应无间隙。然后穿入钢丝 ， 用
（） １ 在外 机 座端 盖把 合 面 以销孔定 位， 装上弹簧板找正工具（ 见图 １ 。汽／ ） 励 左手侧各 １ 件。装 配时垫好绝 缘垫片 ， 先 用 ２￣ ６绝缘销 复位工具 ， －１ ｂ 然后用 ２ Ｍ ６ 一 ３ 螺钉将其把靠在端盖把合面上 ， 并用塞尺
度即弹簧板的垂直度。如果上面尺寸大于 下面尺寸 ， 则在 Ａ点用寒尺 垫上 ， 至垂 直
国产600MW汽轮机高中压转子弯曲的动平衡策略
国产600MW汽轮机高中压转子弯曲的动平衡策略何国安;张礼强;张学延;张卫军【摘要】基于转子弯曲振动的加重响应模型,对国产600MW高中压转子弯曲振动的加重方法和响应特征进行分析,继而总结出该转子弯曲振动的现场动平衡补偿策略,为类似振动故障的处理提供参考.【期刊名称】《热力透平》【年(卷),期】2011(040)004【总页数】4页(P274-277)【关键词】600 MW机组;高中压转子;弯曲振动;动平衡【作者】何国安;张礼强;张学延;张卫军【作者单位】西安热工研究院有限公司,陕西西安710032;黔北发电厂,贵州毕节551800;西安热工研究院有限公司,陕西西安710032;西安热工研究院有限公司,陕西西安710032【正文语种】中文【中图分类】TK268在我国电力工业生产中，国内三大动力集团以引进国外技术为基础，经过消化吸收，生产的各型600 MW等级机组已成为主力火电发电机组。
这些大型机组普遍是在我国上一轮电力建设高峰期设计、制造和安装的，当时三大动力集团产能已达极限，生产制造周期大大缩短，再加上现场安装、调试工期的一再压缩，使得近年来国产600 MW机组高中压转子在若干电厂相继发生永久弯曲事故。
据不完全统计，已投产的约200台国产600 MW机组中有近10台机组出现了不同程度的高中压转子弯曲问题【1】。
目前，大型汽轮发电机组转子弯曲故障的常见处理方法有两种:一是直轴处理，即给转子施加直轴载荷，将转子校直;二是通过切削加工，去除弯曲变形所带来的不平衡质量。
这两种处理方法所需工期较长、费用较高，且具有一定的风险【2】。
因此，针对弯曲变形量较小的转子，可以考虑对其进行现场加重来补偿其不平衡质量。
本文基于转子弯曲振动的加重响应模型，对国产600MW高中压转子弯曲振动的加重方法和响应特征进行分析，继而总结出该转子弯曲振动的现场动平衡策略，为类似振动故障的处理提供参考。
1 高中压转子弯曲振动的加重响应分析1.1 分析模型国产600 MW高中压转子永久弯曲属于塑性变形，不产生弹性恢复力，现采用有限元方法【3－4】，建立弯曲转子的加重响应方程为式中:M为系统的质量矩阵;G为系统的陀螺矩阵;K为系统的刚度矩阵;K0为转子本身的刚度矩阵;X0为初始弯曲变形量;X为广义位移向量;F为加重引起的离心力向量。
600MW汽轮发电机安装工序[1]1
![600MW汽轮发电机安装工序[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/ebbbc5d1a0116c175f0e48b8.png)
一、概况：聊城电厂一期工程汽轮发电机由上海汽轮发电机有限公司制造，为QFSN-600-2型发电机，水氢氢冷却方式，采用双流环式油密封装置。
1、主要技术参数：额定容量： 667KVA额定功率； 600 MW功率因数： 0.9额定氢压： 0.4Mpa额定转速： 3000rpm效率： 98.94%频率: 50Hz相数: 3旋转方向: 从汽轮机端向发电机端看为顺时针2、主要部件尺寸及重量：定子中段重量：250 t定子前段重量：30.408 t定子后段重量：28.268 t转子重量： 66 t端盖（每半只）：约5.5t发电机总重： 495 t转子长度： 12025mm二、施工依据：1、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）。
2、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL 5011-92）。
3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
4、上海汽轮发电机有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件。
5、本作业指导书。
三、主要工器具、量具：工器具：打磅机、大功率吸尘器、80/25T行车、100T千斤顶、磨光机、大锤、手锤、砍锤、钢丝刷、毛刷、刮刀、扳手、力矩扳手、液压扳手、倒链以及厂家提供的各种专用工具等。
量具：水准仪、百分表、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺等。
四、施工组织：1、施工方案：汽轮发电机地脚螺栓和锚固板采用予埋方案。
基础铲平后，根据标高配制垫铁。
发电机定子采取三段组合就位方式，定子就位后进行穿转子工作，然后进行转子对轮找中心，再安装导向叶片座、密封瓦、挡风板、氢冷器等部件，最后进行端盖封闭。
2、劳力组织：本体安装工10人、起重工3人、电、气焊工各1人3、施工工期：2002年1月-2002年7月五、工艺流程：六、安装注意事项：1、施工人员进入现场应明确岗位，持证上岗，具有完备的安全常识。
2、施工人员应熟悉设备图纸要求，查看技术记录，明确应记录项目。
3、施工现场应清洁整齐，做到“三无五清”，有明确的标志线，无关人员不得进入标志线区内。
汽轮发电机安装要点及注意事项
汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。
1.发电机定子的安装就位这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。
根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。
在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。
对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。
2.端盖的安装在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。
它的进回油管及信号管也要清理检修。
尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。
对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。
注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。
（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。
3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。
1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。
采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。
国产600MW超临界机组转子质量不平衡故障分析
轮机有 限公 司引进 美 国西 屋 公 司技 术 生 产 制造 ， 容
量为 ６ ０ＭＷ ， 临界 、 间再 热 、 ０ 超 中 三缸 四排 汽 、 轴 单
凝汽式 ， 组型号 为 Ｎ ６ ０ ４ ２ ５ ６ ５ ６ 水氢 氢 机 ０ —２ ． ／ ６ ／ ６ ． 冷发 电机 为上海 汽 轮 发 电机 有 限公 司 制造 ， 型号 为 ＱＦ 一６ ０ ． Ｓ ０ —２ 该机 组 的轴 系共有 ９个 径 向轴承 ， 其
造 成 巨大 的经 济损 失． 因此 ， 人们 对 汽 轮机振 动 故 障
收 稿 日期 ：０ １ ０ —３ ２ １－ ３ ０ 基 金 项 目 ： 家 自然 科 学 基 金 （ １ ７ １６ 国 ５０５４）
通讯作者 ： 陈松平 （９ ６ ， ， 士研 究生 ， １ ８ 一） 男 硕 主要 从事发电设备状 态监测 与故障诊断的研究 ￣ － ｉ ｓｒ ｐｎ ０ ＠１ ３ ｃｒ Ｅ ｍａｔ ｏｔ ｉｇ８ ６． ｏ ｇ ｎ
Ｆ — Ｍ ｒｊ ． ｏ （） １
果 出现 系统 的刚度 、 阻尼 降低 ， 会使不 平衡 的灵敏 则
度提高 ． 当机组 的故 障振 动 符 合 上 述 特征 时 ， 以判 断 可
式 中 Ｍｒ为不平衡 的矢 径积 ； 为转速 ． ｏ ａ
由式 （ ） １ 可知 ， 不平 衡力 的大 小与 转速 的平方成 正 比， 随转子 一 同转 动 ， 它在 某一 方 向的分量 为
４ ）不平 衡振 动的 大小不 仅 与不 平衡 量 有关 ， 还 与 自身 的特性 （ ： 如 刚度 、 尼 、 阻 固有频 率等 ） 有关 ． 如
不平 衡是最 常 发 生 的振 动 故 障． 由于 转子 质 量 不平衡 ， 子重 心与 轴心产 生一 个偏 心距 ， 就使 得 转 这
600MW汽轮发电机结构介绍
600MW汽轮发电机结构介绍汽轮发电机作为一种传统的发电设备，具有高效、稳定和可靠的特点。
它是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽，通过透平机械设备的转轮运动，将热能转化为电能的发电机。
下面将详细介绍600MW汽轮发电机的结构。
600MW汽轮发电机主要由锅炉、汽轮机、发电机及其控制系统组成。
锅炉是汽轮发电机组的供汽装置，它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽提供给汽轮机。
在600MW汽轮发电机中，常用的锅炉类型有燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉。
燃煤锅炉是最常见和广泛应用的一种锅炉类型，其工作原理是通过煤的燃烧产生高温高压蒸汽。
燃气锅炉则是通过燃气的燃烧产生高温高压蒸汽。
而燃油锅炉是通过燃油的燃烧产生高温高压蒸汽。
无论是哪种类型的锅炉，其目的都是产生高温高压蒸汽以驱动汽轮机发电。
汽轮机是汽轮发电机最核心的组成部分，它是将高温高压蒸汽的热能转化为机械能的装置。
通常，汽轮机的结构包括高压缸、中压缸和低压缸。
高温高压蒸汽从锅炉流入汽轮机的高压缸，通过高速旋转的叶轮将热能转化为机械能。
然后，蒸汽进入中压缸和低压缸，每一级缸都通过叶片转化剩余的热能。
最后，经过低压缸转换后的蒸汽被排入冷凝器冷却，并形成循环。
发电机是将汽轮机转动的机械能转化为电能的装置。
在600MW汽轮发电机中，通常采用同步发电机。
它由转子和定子组成。
转子包括转轴、极和励磁系统，它们通常由高强度的磁钢材料制成。
定子则由定子线圈和铁芯组成，其线圈绕制在定子磁芯上。
通过转子磁场和定子磁场之间的磁场相互作用，电能被产生并输送到电力网络中。
600MW汽轮发电机结构中还包括控制系统。
控制系统负责监测和控制发电机组的运行状态。
它通常由监控系统、过程控制系统和保护系统组成。
监控系统用于监测发电机组的各项参数并显示在控制室内的显示屏上。
过程控制系统负责控制发电机组的开关设备，以保证发电机组的正常运行。
保护系统则负责监测和保护发电机组的安全运行，如过载保护、温度保护等。