焊接学

合集下载

焊接技术培训

焊接技术培训

焊接技术培训培训内容一:焊接基础知识在焊接技术培训的开始阶段,我们首先介绍了焊接的基础知识,包括焊接的定义、分类、原理和应用领域等方面。

通过学习这些知识,职工们能够对焊接技术有一个全面的了解,为接下来的学习打下坚实的基础。

培训内容二:焊接设备和工具的使用在这一部分,我们向职工们介绍了常见的焊接设备和工具的使用方法和注意事项。

这部分内容主要包括焊接机、焊枪、焊接材料等的选择和使用原则,以及安全操作规范。

通过掌握这些知识,职工们能够有效地使用焊接设备和工具,确保工作安全和焊接质量。

培训内容三:焊接工艺规范焊接工艺是影响焊接质量的重要因素,通过本次培训,我们向职工们介绍了常见的焊接工艺规范,包括焊接接头准备、焊接参数设定、焊接过程控制等方面。

这部分内容对于提高焊接质量和生产效率非常重要,职工们需要认真学习并灵活运用到实际工作中。

培训内容四:焊接缺陷及预防在焊接过程中,难免会出现一些焊接缺陷,如气孔、裂纹、焊渣等。

本次培训中,我们向职工们详细介绍了这些焊接缺陷的成因和预防措施。

通过学习这部分内容,职工们能够及时发现和纠正焊接缺陷,确保产品质量符合标准要求。

培训内容五:焊接技术新发展及应用最后,我们向职工们介绍了焊接技术的新发展和应用,包括激光焊接、电子束焊接、摩擦搅拌焊接等先进的焊接技术。

这些新技术在提高焊接质量和生产效率方面都有着重要的作用,职工们需要密切关注并学习相关知识,以适应未来的发展需求。

通过本次焊接技术培训,我们相信职工们能够掌握更加丰富和实用的焊接知识,提高焊接技术水平,为企业的发展做出更大的贡献。

希望大家能够牢记培训内容,不断加强学习和实践,不断完善自己的焊接技术,为企业赢得更多的成果和荣誉。

培训内容六:焊接安全知识焊接作为一项高温高压的工艺活动,涉及到一系列安全隐患,比如火灾、爆炸、电击、放射性等问题。

因此,本次培训还专门对焊接安全知识进行了详细介绍。

我们向职工们强调了安全意识的重要性,提出了正确使用个人防护装备、遵守操作规程、参与安全培训等安全管理措施。

学电焊的基本要领

学电焊的基本要领

学电焊的基本要领
学习电焊的基本要领包括以下几个方面:
1. 了解电焊的原理和操作规程:学习电焊原理,了解电焊的基本工艺和安全操作规程,熟悉电焊设备的使用方法和维护保养。

2. 掌握电焊的基本知识:了解电焊的常用设备和工具,包括焊机、焊条、焊钳、焊接面具等,学习电流、电压、焊接材料等基本知识。

3. 学会准备焊接工作:准备焊接工作前,需要清理焊接表面,确保焊缝的质量,选择适当的焊接材料和焊接工艺。

4. 掌握焊接技术:学习焊接的基本技术,包括电弧点燃、焊接速度、焊接角度、焊接温度控制等。

5. 培养良好的焊接习惯:注意个人安全,佩戴防护用具,保持焊接环境的通风良好,避免产生有害气体。

6. 多进行实践练习:通过实践练习,提高焊接技术,熟悉不同焊接材料和焊接工艺的特点,掌握各种焊接方法的操作技巧。

7. 学习焊接缺陷的处理方法:了解焊接缺陷的种类和产生原因,学习相应的修复方法和控制措施,提高焊接质量。

学习电焊的基本要领是要掌握基本知识,熟悉操作规程,进行实践练习,并不断积累经验,从而提高焊接技术水平。

学电焊的基本知识

学电焊的基本知识

学电焊的基本知识电焊是一种常见的金属加工技术,通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。

它在各个领域都有广泛的应用,如建筑、制造业、汽车修理等。

学习电焊的基本知识对于想要从事相关行业的人来说是非常重要的。

一、电焊的原理电焊的原理是利用电弧的高温来将金属材料熔化并进行连接。

电焊机通过电源将电流引导到焊枪上,形成电弧。

电弧的高温能够熔化金属材料,形成熔融池。

焊工通过控制焊枪的移动速度和焊接电流来控制熔融池的尺寸和形状,从而实现金属材料的连接。

二、电焊的设备和工具进行电焊需要一些特定的设备和工具。

主要的设备包括电焊机、焊钳和焊条。

电焊机是提供焊接电流的主要设备,它可以根据需要调节电流大小。

焊钳是用来夹持焊条和焊接工件的工具。

焊条是导电且可熔化的金属材料,通过焊条的熔化来提供熔融金属。

三、焊接的准备工作在进行电焊之前,需要进行一些准备工作。

首先,要确保工作区域安全,并戴上必要的防护设备,如焊接面罩、焊接手套等。

其次,要清理工件的表面,以确保焊接时能够得到良好的接触。

还要选择适当的焊接位置和角度,以便进行焊接操作。

四、焊接的基本技术进行电焊时,需要掌握一些基本的焊接技术。

首先是电弧点火技术,即通过快速接触工件并迅速撤离来点燃电弧。

然后是焊接速度和焊接电流的控制技术,焊接速度过快或过慢都会影响焊缝的质量。

焊接电流过大或过小也会导致焊缝的质量不佳。

此外,焊接时要注意焊条和工件的角度,以确保焊缝的形状和质量。

五、焊接的常见问题及解决方法在进行电焊时,可能会遇到一些常见的问题,如焊缝出现气孔、裂纹等。

这些问题通常是由焊接过程中的不良操作或焊接材料的质量问题引起的。

解决这些问题的方法包括调整焊接电流、改变焊接角度、更换焊接材料等。

六、焊接的安全注意事项电焊是一项高温高压的工艺,因此在进行电焊时需要特别注意安全。

首先,要确保工作区域通风良好,避免吸入有害气体。

其次,要佩戴防护设备,如焊接面罩、焊接手套等,以防止电弧和熔融金属对皮肤和眼睛造成伤害。

焊接方面培训课程

焊接方面培训课程

焊接方面培训课程一、培训课程概述焊接培训课程旨在通过理论学习和实践操作,提高焊接人员的技术水平和质量意识。

培训内容主要包括焊接的基本知识、操作规程、安全防护、焊接设备和材料选用、焊接缺陷及预防等方面。

培训课程分为初级、中级和高级三个级别,针对不同水平的焊接人员需求,设置相应的教学计划和课程安排。

二、培训课程内容1. 焊接基础知识焊接的概念、分类及应用领域;焊接材料、设备、工艺和操作规程;焊接接头的形式、结构和性能要求等方面的基础知识。

2. 焊接材料和设备选用焊接材料的种类、特性和用途;焊接设备的类型、原理和操作要点;焊接辅助工具和安全防护用品的选择和使用。

3. 焊接工艺和操作规程电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊等常用焊接工艺的原理、特点和操作技巧;焊接接头的设计、准备和加工要求;焊接过程中的操作规程和注意事项。

4. 焊接质量控制焊接缺陷的种类、原因和预防措施;焊接质量评定标准和检测方法;焊接后的处理及表面处理要求等方面的内容。

5. 焊接安全与环保焊接作业中的安全防护措施;有害气体、粉尘和废渣的处理和排放;焊接现场的安全管理和应急处理措施等方面的内容。

三、培训课程特点1. 实践操作与理论学习相结合培训课程以实践操作为主,理论学习为辅,通过实际操作提高学员的技能水平和应变能力,培养他们的焊接技术和质量意识。

2. 现场教学与专业指导培训课程采用现场教学的方式,结合实际焊接项目进行教学,由具有丰富经验的专业人员进行指导,帮助学员解决实际问题。

3. 个性化培训与综合考核根据学员的实际水平和需求,进行个性化的培训计划和指导,通过综合考核评定学员的学习成果和水平。

四、培训课程的意义与影响1. 提高焊接人员的技术水平和质量意识通过培训课程的学习和实践操作,提高焊接人员的技能水平和操作能力,加强他们的质量意识和安全防护意识。

2. 促进焊接行业的发展与进步培训课程的开展,有利于促进焊接行业的发展与进步,提高行业从业人员的整体素质和水平,推动焊接技术的创新与发展。

弧焊基础必学知识点

弧焊基础必学知识点

弧焊基础必学知识点
弧焊是一种常见的金属焊接方法,其基础知识点包括以下内容:
1. 弧焊原理:弧焊是利用电弧在工件表面产生高温,使工件熔化,并通过填充材料产生强固的焊缝连接。

2. 电源选择:常见的弧焊电源有直流电源和交流电源,选择电源要考虑焊接材料、电流稳定性以及电源成本等因素。

3. 焊接电流调节:调节焊接电流可以控制焊缝的强度和质量,一般情况下,较厚的工件需要较高的电流。

4. 焊接电极选择:根据焊接材料的不同,选择合适的电极材料可以确保焊缝的质量和性能。

5. 焊接保护气体选择:对于某些焊接材料,需要使用保护气体来防止焊接区域氧化,常见的保护气体有氩气、二氧化碳等。

6. 焊接特点和缺陷分析:不同的焊接参数和工艺会导致不同的焊接特点和缺陷,了解这些可以帮助调整焊接过程,提高焊缝质量。

7. 安全措施:弧焊过程中产生的光弧和热量可能对人体和周围环境造成伤害,需采取适当的安全措施,如戴防护眼镜、手套等。

这些知识点可以帮助人们理解弧焊的原理和基本操作,从而能够进行正确的弧焊工作。

焊接力学与焊接结构基础

焊接力学与焊接结构基础

焊接力学与焊接结构基础摘要:一、焊接力学简介1.焊接力学的定义2.焊接过程中的力学现象3.焊接力学在焊接技术中的重要性二、焊接结构基础1.焊接结构的分类2.焊接接头的种类与性能3.焊接残余应力的产生与影响三、焊接力学在焊接结构设计中的应用1.焊接应力的控制2.焊接变形预测与控制3.焊接结构的疲劳分析与设计四、焊接力学在焊接工艺中的应用1.焊接参数对焊接结构的影响2.焊接过程模拟与优化3.焊接质量控制与检测正文:焊接力学与焊接结构基础是焊接技术中的重要组成部分,它们对焊接接头性能、焊接残余应力、焊接变形等方面有着重要影响。

本文将对焊接力学与焊接结构基础进行简要介绍。

一、焊接力学简介焊接力学主要研究焊接过程中力学现象的发生、发展和变化规律。

它涉及材料的热力学、热传导、流体力学等多个领域。

焊接力学在焊接技术中具有重要意义,它可以指导焊接工艺的制定,优化焊接参数,提高焊接质量。

1.焊接力学的定义焊接力学是研究焊接过程中各种力学现象的学科,包括热力学、热传导、流体力学等方面。

2.焊接过程中的力学现象焊接过程中,涉及材料的热变形、残余应力、焊接变形等力学现象。

3.焊接力学在焊接技术中的重要性焊接力学可以指导焊接工艺的制定,优化焊接参数,提高焊接质量。

二、焊接结构基础焊接结构基础主要包括焊接结构的分类、焊接接头的种类与性能以及焊接残余应力的产生与影响等方面。

1.焊接结构的分类焊接结构主要分为对接焊缝、角焊缝、T 型焊缝等。

2.焊接接头的种类与性能焊接接头主要分为对接接头、角接接头、T 型接头等,不同类型的接头具有不同的性能。

3.焊接残余应力的产生与影响焊接过程中,由于温度变化、材料收缩等因素,会产生残余应力。

残余应力会对焊接结构的性能和使用寿命产生影响。

三、焊接力学在焊接结构设计中的应用焊接力学在焊接结构设计中的应用主要包括焊接应力的控制、焊接变形预测与控制以及焊接结构的疲劳分析与设计等方面。

1.焊接应力的控制通过优化焊接参数,可以控制焊接残余应力的大小和分布,提高焊接结构的性能。

焊工学习资料

焊工学习资料

焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。

要成为一名合格的焊工,掌握相关的知识和技能是至关重要的。

本文将为大家提供焊工学习资料,帮助初学者入门和提高。

一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。

常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。

1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。

了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。

1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。

了解焊接过程中的危险因素,使用个人防护装备,掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。

二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。

通过电弧的形成,将工件加热至熔化状态并加入焊接材料,形成焊缝。

掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。

2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。

常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。

不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法,了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。

2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。

通过激光束的聚焦,将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。

掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。

三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。

通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法,确保焊接接头的强度和密封性。

3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。

包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择,通过合理调整这些参数,确保焊接质量和效率。

3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。

了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性,选择合适的焊接材料,确保焊接接头的强度和稳定性。

四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求,选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。

焊接工艺学

焊接工艺学

焊接工艺学1. 简介焊接工艺学是研究焊接过程及相关技术的学科,它涵盖了多个方面的知识,包括焊接材料、焊接设备、焊接工艺和焊接质量控制等。

在现代制造业中,焊接工艺学具有重要的地位和作用,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子、船舶、石化等多个领域。

2. 焊接材料焊接材料是进行焊接的基本原材料,它包括焊接金属和焊接辅助材料两部分。

2.1 焊接金属焊接金属一般指焊接接头中的基础金属和填充金属。

常用的焊接金属包括钢、铝、铜和钛等。

焊接金属的选择要考虑接头的具体应用环境和要求。

2.2 焊接辅助材料焊接辅助材料主要包括焊接电极、焊剂和保护气体。

焊接电极用于提供电弧能量,常见的焊接电极有钨极、钨钼合金电极和铜电极等。

焊剂用于清洁焊接表面和保护焊缝,保护气体用于保护焊接过程中的熔池。

3. 焊接设备焊接设备是进行焊接操作的工具和设备,其中最常用的是电焊设备。

3.1 电焊设备电焊设备主要包括焊接电源、焊接机和电焊辅助设备等。

焊接电源提供稳定的电能供给,常见的电焊电源有直流电源和交流电源。

焊接机将电能转化为电焊所需的电流和电压,常见的电焊机有手持式电焊机和自动焊机。

电焊辅助设备包括焊接钳、焊接头盔、焊接手套和焊接台等。

3.2 其他焊接设备除了电焊设备,还有其他不同类型的焊接设备,如气焊设备、激光焊设备和摩擦焊设备等。

它们在不同的焊接场景中有着特定的应用和优势。

4. 焊接工艺焊接工艺是指进行焊接操作的具体步骤和方法。

不同的焊接工艺适用于不同的焊接材料和焊接要求。

4.1 电弧焊电弧焊是最常用的焊接工艺之一,它利用电弧作为能量源将金属加热至熔化,在熔化状态下形成焊缝。

常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护焊和电阻焊等。

4.2 气焊气焊是利用氧炔火焰对金属进行加热和熔化的焊接工艺,需要使用氧气和乙炔等混合气体。

气焊广泛应用于船舶、桥梁和建筑等领域。

4.3 激光焊激光焊利用激光束将焊接材料加热至熔化状态,形成焊缝。

激光焊具有焊缝热输入小、变形小和焊接速度快等优点,广泛应用于精密焊接和高速焊接等领域。

焊接基础必学知识点

焊接基础必学知识点

焊接基础必学知识点
1. 焊接的定义和原理:焊接是通过热能和力学能将金属材料连接在一
起的工艺。

焊接原理是利用电弧、燃气火焰或激光束等加热金属材料,使之熔化并形成一定形状的焊缝。

2. 焊接的分类:按照焊接方式可以分为手工焊接、自动焊接和半自动
焊接;按照焊接材料可以分为金属焊接、塑料焊接和玻璃焊接等。

3. 焊接电源和设备:常用的焊接电源包括直流电源(直流弧焊机)和
交流电源(交流弧焊机),焊接设备包括焊接机、焊枪、焊丝、电焊
钳等。

4. 焊接材料:常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。

焊条是由焊
芯和焊皮组成的,焊芯是焊接所需的金属材料,焊皮是包裹焊芯的外
层材料。

5. 焊接技术:焊接技术包括焊接位置选择、焊接参数设置、焊接方法
选择等。

焊接位置选择是确定焊接部位的位置和方向,焊接参数设置
是根据材料和焊接要求调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等,焊接
方法选择是根据材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。

6. 焊接缺陷和质量控制:焊接过程中可能出现的缺陷包括焊缝裂纹、
气孔、夹渣等。

质量控制包括焊接前的材料检查和处理、焊接过程的
参数控制、焊后的检测和评价。

7. 焊接安全:焊接操作时需要注意保护眼睛、皮肤和呼吸系统,使用
防护设备如焊接面罩、皮手套、防护服和呼吸器等。

8. 与焊接相关的其他知识点:如焊接符号、焊接标准、焊接工艺指导书等。

以上是焊接基础必学的知识点,学好这些知识可以帮助理解焊接的原理和技术,提高焊接技能和质量控制能力。

焊接工程学(第三章)

焊接工程学(第三章)

图3 试件形状 试件尺寸
试件名称 长L/mm 宽B/mm 焊缝长l/mm 1号试件 2号试件 200 200 75 150 125±10 125±10
焊接前先去除试件表面上的水分、铁 锈、油污及氧化皮等杂质。所用焊条 原则上应适合于所焊的试件,直径为4 mm。1号试件在室温下、2号试件在预 热温度下进行焊接。焊接参数为:焊 接电流:170±10A,焊接速度为150± 10mm/min。试件焊后在静止的空气中 自然冷却,不进行任何热处理。 不同强度等级和不同含碳量的钢种, 有不同的最高硬度值。
高碳钢
≥0.60
40HRC
弹簧、模具、钢轨
二、低碳钢的焊接
1、低碳钢的焊接特点: a、可装配成各种不同的接头,适合各种不 同位臵的施焊,且焊接工艺和技术简单,容 易掌握; b、焊前一般不需预热; c、塑性好,焊接接头产生裂纹的倾向小, 适合制造各类大型结构件和受压容器; d、不需使用特殊和复杂设备,对焊接电源 (交流直流)和焊接材料(酸性碱性)无特 殊要求。
三、金属焊接性的评定方法
1、工艺焊接性评定:主要评定对焊接缺陷的 敏感性,尤其是裂纹形成倾向。 A、直接模拟实验:按照实际焊接条件,通过 焊接过程观察焊接缺陷及其程度。主要有:冷 裂纹实验、热裂纹实验、应力腐蚀实验、脆性 断裂实验等。 B、间接推算法:根据材料的化学成分、金相 组织、力学性能的关系,并联系焊接热循环过 程对焊接进行评定。主要有:抗裂纹判据、焊 接应力模拟等。
4、未熔合和未焊透:在焊缝金属和 母材之间或焊道金属与焊道之间未完 全熔化的部分称为未熔合。未熔合常 出现在坡口的侧壁、多层焊的层间及 焊缝的根部。 未焊透是指母材金属之间应该熔合而 未焊上的部分。该缺陷一般出现在单 面焊的坡口根部及双面焊的坡口钝边。 未焊透易造成较大的应力集中,往往 从其末端产生裂纹。

焊接工程学基础 共140页

焊接工程学基础 共140页

碱性焊条的焊缝具有较高 的塑性和冲击韧性,,塑 性、冲击韧性和抗裂性能 要求较高,低温条件下工 作适用,尤其适合于有动 载构件的焊接
常见焊接方法 电弧焊
焊条电弧焊:焊前预热
焊前预热 延长焊缝金属从峰值温度降到室温的冷却时间,使焊缝中 的氢有充分的时间逸出,避免冷裂纹的产生, 延长焊接接头从800℃到500℃的冷却时间,改善焊缝金属 及热影响区的显微组织,降低热影响区的最高硬度,减少 内应力,提高抗裂性。
焊接工艺:气焊火焰
乙炔和氧混合燃烧时,不同混合比会产生三种不同火焰
◆中性焰:氧与乙炔混合比为1.1-1.2时形成的火焰。在亮白色的 焰心端部有淡白色火焰闪动,内焰区气体为CO和H2,无过量
氧游离碳。焰心外2-4mm处温度最高,达3150℃。 ◆碳化焰:氧乙炔混合比(体积比)小于1.1时形成的火焰。内焰
与电源两极相连接:若焊件与焊机的正极相连,焊条或焊
丝与负极相连,称为正接法或正极性;反之为反接法或反极 性。
常见焊接方法 电弧焊
电弧:电弧极性接法
直流电弧焊极性接法示意图
常见焊接方法 电弧焊
电弧:电弧极性接法
直流电弧焊极性接法示意图
常见焊接方法 电弧焊
焊缝成型:焊缝形状尺寸
焊缝成型系数φ=B/H;余高系数 ψ=B/a。通常情况下,φ=1.3~2; φ 系数小,焊缝截面窄而深,容易出现 气孔和产生热裂纹,a太大,容易引 起应力集中。
要求焊件耐磨:应选用耐磨材料焊丝
常见焊接方法 气焊
• 气焊用焊接材料:气焊丝
焊丝的选用原则 焊接性考虑:
应考虑焊缝金属和母材金属的熔合及组织均匀性
要求焊丝的熔点应等于或略低于母材金属的熔点
否则容易形成烧穿、咬边或夹渣等缺陷

焊工培训内容

焊工培训内容

焊工培训内容焊工培训是为了培养专业的焊接人才,使其具备良好的技能和知识,能够胜任各种焊接工作。

下面是一个典型的焊工培训内容的简要介绍。

第一部分:焊接基础知识在焊工培训的初期阶段,学员将学习焊接基础知识。

这包括焊接的定义、原理、种类和应用领域等。

学员将了解不同类型焊接的特点和优缺点,并学习如何选择适当的焊接方法。

第二部分:焊接材料与设备焊接材料与设备是焊工培训中的另一个重要内容。

学员将学习各种焊接材料的性质和特点,例如钢、铝、铜等。

他们将了解不同材料之间的焊接方法和技巧,并学习如何正确选择和使用焊接设备。

第三部分:焊接安全与操作规范焊接是一项高风险的工作,因此焊工培训中非常重视焊接安全与操作规范的学习。

学员将接受必要的安全培训,了解焊接过程中的潜在危险和事故预防措施。

他们还将学习正确使用个人防护装备,并掌握灭火器材的使用方法。

第四部分:焊接技术与实践焊工培训的核心内容是焊接技术与实践。

学员将学习不同焊接方法的具体操作步骤,并进行实践训练。

他们将学习如何准备焊接接头、选择适当的焊接参数、操作焊接设备以及进行检测和质量控制等技术和技巧。

第五部分:焊接缺陷与疏散焊接缺陷是焊接过程中容易出现的问题。

在焊工培训中,学员将学习各种焊接缺陷的类型、原因和预防措施。

他们还将学习如何检测和评估焊接质量,并学习焊接缺陷修复的方法。

第六部分:焊接职业发展与素质培养在焊工培训的最后阶段,学员将学习焊接职业发展的相关知识。

他们将了解焊工的职业前景、薪资待遇和技能要求等。

此外,学员还将接受相关素质培养,包括团队合作、沟通能力、问题解决和职业道德等方面的培训。

结语焊工培训内容的设计旨在全面培养焊工的技能和知识,使其能够胜任各种焊接工作。

通过深入学习焊接基础知识、熟悉各种焊接材料和设备、掌握焊接安全与操作规范、实践焊接技术与质量控制、了解焊接缺陷与修复以及关注焊工职业发展与素质培养,学员将成为优秀的焊工,为各个行业的发展做出贡献。

新手焊工必学的焊接手法

新手焊工必学的焊接手法

新手焊工必学的焊接手法焊接是一项重要的技能,无论是在工业生产还是DIY项目中都有广泛的应用。

尤其对于新手焊工来说,了解基本的焊接手法非常重要。

本文将介绍五种新手焊工必学的焊接手法。

1. 插补焊插补焊是一种常见的手动电弧焊(SMAW)技术,也称为点焊或重叠焊。

它的作用是在母材周围形成一层环绕焊缝,使母材和填充材料之间的结合更牢固。

该技术在简单的结构上非常有效,例如对于焊接两个金属片或搭接焊接。

步骤:1)磨平尖端并点亮焊枪。

2)将焊枪向母材触碰,在片刻之内从母材上撤回一点点。

3)插补的撤回距离在焊缝上是可以看到的。

4)在插补的间隙内不断重复这个步骤,以形成均匀的焊缝。

5)在完成后,将焊枪从板材上移开,等待焊缝冷却并用钳子修剪。

2. 熔滴焊熔滴焊(GMAW)是一种利用电弧将金属加热至熔点并将熔融金属送到焊点的技术。

它是一种深爱新手焊工的技术,因为它相对简单,只需要一些基本工具就可以完成。

1)戴上合适的保护眼镜和手套,以保护自己。

2)将电磁感应线连接到焊机上。

3)调节焊机并保证该职位已经重置。

4)将加热器缠绕在工件上,以达到较好的预热效果。

5)启动电弧并且开始焊接。

6)用左手掌抬起焊丝,将之缠绕到焊枪上,直到两者形成的角度变得合适为止。

7)在右手持枪的同时将脚掌涉入感应器中来保证枪口的精准。

8)让枪口的熔融金属喷向焊缝中,并不断将焊枪移动,让金属熔滴在焊缝上。

9)在完成后,对焊接点进行检查并进行涂装。

滴状焊(GTAW)是一种需要高度技术技能的焊接方法,因为焊接技师需要在极低的功率下操作,同时保持极高的焊接质量。

尽管这种方法比其他焊接方法耗时,但这种方法可以让焊接点具有极高的强度和优美的外观。

1)将钨极紧固到焊锡上,并将其与电极连接。

3)在工件上使用丙烷或其他发热体进行预热。

4)用加热片加热工件,直到所需比率的熔点达成。

5)在焊丝上添加约1/8英寸的清晰无色缺口,并调整臂型以及其特定的位置。

6)将线接入气瓶中,并将其转化为想要的火宽,这时就可以启动更新了。

焊接原理及分类

焊接原理及分类

焊接原理及分类《焊接原理及分类》1. 引言嘿,你有没有想过,那些高楼大厦的钢铁骨架是怎么连接得那么牢固的?汽车的车身又是怎么拼装起来的?其实呀,这里面就用到了焊接技术。

今天呢,咱们就来好好唠唠焊接原理及分类这档子事儿。

在这篇文章里,我会先给大家说说焊接的基本概念和背后的理论,然后讲讲它是怎么运作的,接着谈谈在生活和高级工业中的应用,也会聊聊大家可能存在的一些误解,再给大家补充点相关知识,最后做个总结并展望一下未来。

2. 核心原理2.1基本概念与理论背景焊接,说白了就是把两个或多个金属材料连接成一个整体的过程。

它的历史那可相当悠久了,从古代的锻焊开始,人们就试着把金属连接起来。

最开始呢,就是简单地把两块金属加热到一定温度,然后用锤子敲打,让它们融合在一起。

随着科学技术的发展,现在焊接的理论基础涉及到很多物理和化学知识。

比如说,当金属被加热到熔点时,原子的活跃程度会大大增加。

就像一群原本规规矩矩站着的人(原子),突然变得兴奋起来,开始到处乱跑。

在焊接过程中,我们就是要让被焊接的金属表面的原子能够充分混合,形成牢固的连接。

2.2运行机制与过程分析首先,我们得有一个热量源。

这个热量源可以是火焰,就像你用火去烤东西一样,把金属加热到合适的温度。

这个过程中,金属的温度不断升高,当达到熔点的时候,金属就开始熔化了。

这时候呢,就像冰化成水一样,固态的金属变成了液态。

然后,液态的金属在重力或者外力(比如焊接时的压力)的作用下,会填充到被焊接的两个金属部件之间的缝隙里。

当热量源移开,液态金属冷却下来,原子重新排列,就又变回固态,这样就把两个金属部件牢牢地连接在一起了。

打个比方,这就好比用胶水去粘东西,不过这里的“胶水”是熔化后的金属。

3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用在日常生活中,焊接的应用无处不在。

就拿家里的自行车来说吧,如果自行车的车架某个地方断了,维修师傅可能就会用焊接的方法把断的地方重新连接起来。

电焊焊接基础知识必学知识点

电焊焊接基础知识必学知识点

电焊焊接基础知识必学知识点1. 电焊的原理和工作原理:电焊是利用电流通过导电材料产生热量,使金属材料熔化并连接的方法。

电焊的工作原理是将直流或交流电源接入电焊机,通过一个电流控制装置调节电流大小,使电流通过焊丝或焊条,产生热量并使金属材料熔化。

2. 电弧的形成和特点:电焊中产生的弧光称为电弧。

电弧是由电流经过导电材料时,由于电压高低产生的放电现象。

电弧的特点包括强烈的辐射、高温、高能量和熔化金属等。

3. 电焊的设备和工具:电焊过程中常用的设备和工具包括电焊机、电源、接地装置、焊钳、焊枪、电极、焊丝、焊条、焊接面具等。

4. 焊接技术分类:焊接技术可以分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接等几种类型。

手工焊接是指操作人员手持焊枪进行焊接操作;自动焊接是指使用自动焊机进行焊接,如机器人焊接;半自动焊接是指焊接过程中一部分由设备自动完成,一部分由操作人员控制。

5. 焊接的基本工艺:焊接的基本工艺包括准备工作、焊接顺序、焊接位置、焊接材料和焊接参数等。

准备工作包括清洁焊接表面、调整焊接设备和选择合适的焊接材料和参数等。

焊接顺序和位置根据焊接的要求确定。

6. 焊接缺陷和质量控制:焊接过程中可能会出现焊接缺陷,如焊缝不饱满、气孔、裂纹等。

质量控制包括焊接前的检查和焊接过程的控制,以确保焊接的质量符合要求。

7. 焊接安全:电焊过程中需注意安全事项,如佩戴防护眼镜、手套和耳塞,确保工作区域通风良好,避免触电和电弧灼伤等风险。

以上是电焊焊接基础知识的一些必学知识点,掌握了这些知识可以帮助初学者了解电焊的基本原理和技术要点。

焊接学习心得体会

焊接学习心得体会

焊接学习心得体会
在焊接学习中,我感受到了以下几点心得体会:
1. 焊接是一项需要耐心和细致的技术。

焊接过程中,每一个步骤都需要仔细地操作,
不能马虎大意。

只有耐心地将每一个步骤都做好,才能保证焊接的质量。

2. 焊接需要不断的练习和实践。

通过不断地实践焊接技术,我逐渐掌握了不同种类焊
缝的焊接方法和技巧。

练习能够帮助我熟悉焊接的操作流程,提高焊接的效率和质量。

3. 学习理论知识是提高焊接技术的重要途径。

在学习过程中,我发现理论知识对于正
确理解焊接原理、选择适合的焊接电流和电压等方面非常重要。

通过学习理论知识,
我可以更好地分析和解决焊接过程中的问题。

4. 安全意识是必不可少的。

焊接过程中产生的高温、火花、电磁辐射等都对人身安全
造成潜在威胁。

因此,在焊接时我始终保持警惕,佩戴好防护设备,确保自己和周围
的人员都能够处于安全状态。

5. 沟通合作是提高焊接技术的关键。

在焊接过程中,我要与工作人员和其他焊工保持
良好的沟通,共同协作完成工作。

通过与他们交流经验、互相帮助,我能够从中学习
到更多实际操作技巧,提高自己的焊接水平。

总的来说,焊接学习需要不断地实践、学习理论知识和注意安全,并通过与他人的交
流合作,不断提高自己的技术水平。

只有将所有这些因素综合起来,才能成为一名优
秀的焊工。

焊接学复习资料

焊接学复习资料

第一章认识焊接1•焊接:通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子(分子)间结合的连接方法。

(名词解释)2.焊接方法的分类:熔焊、压焊、钎焊。

(填空)焊接方法的未来趋势:(论述题)⑴提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。

⑵提高准备车间的机械化、自动化水平。

⑶焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性、解决恶劣劳动条件的重要方向。

⑷ 新技术,新材料的发展。

⑸热源的研究与开发。

⑹节能技术的发展。

3.弧光辐射:弧光是由紫外线、强可见光和红外线组成。

紫外线过度照射造成电光性眼炎、红外线与强可见光造成早期老光。

(填空或者判断)4.高空焊接作业:焊工距离基面人于等于2米。

第二章焊条电弧焊的操作1•焊条电弧焊的特点优点一一灵活性好:操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广缺点一一①生产率低;②人为影响因素强2.电源外特性:在规定范|韦|内,弧焊电源稳态输出的电流与电源输出端电压的关系,称为电源外特性。

3.空载电压:当弧焊电源不带有负载时其输出端的电压。

(名词解释)4.短路电流:当电极和工件短路时,电压为零,此时焊接电源输出的电流。

5.焊接电源的动特性:电弧电压和焊接电流不断发生瞬间变化,焊接电源能不断调整输出的电流和电压,即焊接电源具有良好的动特性。

6.焊条:焊芯和药皮。

(填空或者简述)焊芯的作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能;二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

即既是电极又是填充金属。

药皮的作用:(1)机械保护作用。

⑵冶金处理渗合金作用⑶改善焊接工艺性能7.常用焊条⑴等强度原则即选用同强度等级的焊条。

一般用于低碳钢和低合金钢。

(2)同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。

一般用于焊接耐热钢、不锈钢等。

⑶抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接过程中接头产生裂纹。

⑷抗气孔原则如呆受焊接工艺条件的限制,,对焊接接头部位的油污、铁锈等不便清理,应选用抗气孔能力好的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。

电焊工基本知识电焊入门基础知识

电焊工基本知识电焊入门基础知识

电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊是一种常见的金属连接技术,它利用高温将金属材料融化并使其粘合在一起。

作为电焊工,掌握电焊的基本知识和入门基础是非常重要的。

本文将从简到繁,由浅入深地介绍电焊的基础知识,帮助你更深入地了解这个领域。

一、电焊的工作原理1. 电弧的产生:电焊利用电弧产生高温来融化金属。

当两个导电材料(电极)间有足够的电压差时,电流通过电弧气体断开导电材料之间的空气,产生电弧。

电弧的温度非常高,可以达到几千摄氏度。

2. 焊接过程:在电弧的作用下,金属材料表面瞬间融化,形成一池熔融金属。

焊工通过控制电流和焊接过程来使两个金属材料连接在一起。

焊接完成后,熔融金属会逐渐冷却并形成坚固的焊缝。

二、电焊工具和设备1. 电焊机:电焊的核心设备是电焊机,它用来提供电流和电压。

根据不同的焊接需求,有直流电焊机和交流电焊机两种类型。

2. 电极和焊条:电焊时需要使用电极或焊条来传递电流和形成电弧。

不同类型的焊接作业需要使用不同种类的电极或焊条,如碳钢电极、不锈钢电极等。

3. 面罩和保护装备:焊接时产生的强光和高温会对眼睛和皮肤造成伤害,因此需要佩戴面罩、手套和防护服等保护装备。

三、不同类型的电焊1. 手工电焊:手工电焊是最常见的一种焊接方法。

它使用手工焊枪和电极或焊条进行焊接,适用于各种大小的金属材料。

2. 自动化电焊:随着科技的发展,自动化电焊技术逐渐兴起。

它利用机器来控制焊接过程,提高生产效率和焊接质量。

3. 气体保护焊:气体保护焊能够在焊接过程中通过喷射保护气体来防止氧气和杂质进入焊缝。

常见的气体保护焊方法有氩弧焊和氩弧焊。

四、电焊的安全注意事项1. 防护装备:在进行电焊作业时,务必佩戴好面罩、手套、防护服等防护装备,以确保个人安全。

2. 通风环境:电焊时会产生有害气体和烟尘,所以需要确保工作环境通风良好,以避免吸入有害物质。

3. 灭火设备:电焊作业过程中,要准备好灭火器等灭火设备,以防万一发生火灾。

焊接技术课后总结

焊接技术课后总结

焊接技术课后总结1. 引言焊接技术是一种常用的金属连接方法,广泛应用于制造业以及工程领域。

掌握焊接技术对于工作和学习都非常重要。

本文将对焊接技术课程进行总结,详细介绍了焊接技术的基本原理、常见焊接方法、设备和安全注意事项。

2. 焊接技术的基本原理焊接是将两个或多个金属工件通过熔化金属填充材料或不填充材料,并经过冷却后形成的永久连接的过程。

焊接技术的基本原理包括以下几个方面:•熔化金属:焊接过程中需要将金属加热到熔化温度,使其成为可塑的熔融状态,以便进行焊接操作。

•焊接电弧:通过引入电流和电压,产生热能来加热金属,形成焊接电弧。

焊接电弧是焊接过程中产生的非常高温的电流弧,能够提供足够的能量来熔化金属。

•焊接材料:在焊接过程中使用的填充材料或者基材本身的材料,需要具有良好的焊接性能,以确保焊接接头的质量。

•焊接气体:某些焊接方法还涉及到使用焊接保护气体,以保护焊接区域免受空气中环境气体的污染,从而提高焊接接头的质量。

3. 常见焊接方法焊接技术有多种方法,每种方法都适用于不同的情况和需求。

以下是几种常见的焊接方法:3.1 电弧焊电弧焊是一种常见的焊接方法,它通过引入电弧来加热和熔化金属工件,形成焊缝。

电弧焊又可以分为手工电弧焊和自动化电弧焊两种。

手工电弧焊常用于小型焊接作业,而自动化电弧焊则适用于较大规模的生产。

3.2 气焊气焊是使用氧炔火焰将金属加热到熔化点,然后再通过填充材料将两个工件连接在一起的焊接方法。

气焊适用于各种金属的焊接,特别是在户外环境或没有电气设备的地方。

3.3 TIG焊TIG焊是通过使用非消耗性钨电极和一根填充材料焊丝,在惰性保护气体的庇护下进行的焊接。

TIG焊适用于焊接高质量要求的材料,例如不锈钢和铝等。

3.4 MIG/MAG焊MIG/MAG焊是一种半自动或全自动的焊接方法,常用于大规模生产中。

MIG 焊使用无保护气体,而MAG焊则使用活性保护气体。

这两种方法都适用于焊接各种金属,速度快、焊缝质量高。

焊接结构学

焊接结构学

焊接结构学焊接作为一种重要的连接工艺,在制造业和工程领域得到了广泛应用。

焊接结构学的相关知识涵盖了焊接理论基础、焊接冶金与材料、焊接接头设计与优化、焊接制造工艺与设备、焊接结构的力学行为、焊接结构的无损检测与质量保证以及焊接结构的失效分析与预防等方面。

1.焊接理论基础焊接是通过加热或加压的方式将金属或其他材料连接在一起的过程。

焊接理论基础主要研究焊接的物理和化学过程,包括焊缝的形成机理、金属的加热和冷却原理等。

2.焊接冶金与材料焊接冶金涉及到金属熔化、凝固和结晶的过程,而焊接材料则包括母材、焊丝、焊剂等。

选择合适的焊接材料和冶金工艺对于保证焊接质量和可靠性至关重要。

3.焊接接头设计与优化焊接接头是焊接结构中的关键部分,其设计需考虑连接方式、强度和稳定性等因素。

优化焊接接头设计可以提高焊接结构的承载能力,避免应力集中和薄弱环节的产生。

4.焊接制造工艺与设备焊接制造工艺包括焊接电流、电压、速度等参数的设定,以及坡口制备、定位、施焊等步骤的实施。

焊接设备包括手工电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。

选择适当的焊接工艺和设备对于提高焊接质量和效率至关重要。

5.焊接结构的力学行为焊接结构的力学行为涉及到变形、残余应力、疲劳强度等方面。

力学行为的研究有助于了解焊接结构的性能,并为结构设计和优化提供依据。

6.焊接结构的无损检测与质量保证无损检测方法如射线检测、超声波检测等可用于检测焊接结构中的缺陷和损伤。

质量保证措施包括工艺控制、质量检验等环节,以确保焊接结构的完整性和安全性。

7.焊接结构的失效分析与预防焊接结构在服役过程中可能出现失效情况,如腐蚀、磨损和变形等。

失效分析可以对失效原因进行诊断,提出预防措施,从而延长焊接结构的使用寿命。

总之,焊接结构学涉及多个领域和过程,从理论基础到失效分析,每个环节都关系到焊接结构的性能和可靠性。

不断深入研究和改进焊接技术,有助于提高制造产业的发展水平,为社会和经济发展带来更多机遇和价值。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单选1、国家标准规定,工作企业噪声不应超过85dB2、焊接场地应保持必要的通道,且人行通道宽度不小于1.5m3、E4315、E5015属于铁氢钠型种药皮类型的焊条4、低合金钢焊条型号E5515-G中“G”表示熔敷金属化学成分分类5、选用不锈钢焊条时,主要应遵守与母材等成分的原则6、为了保证低合金钢焊缝与母材有相同的耐热、腐蚀等性能,应选用成分相同的焊条7、常用来焊接1Cr18Ni9Ti不锈钢的A137不锈钢焊条,根据GB/T983-1995的规定,新型号为E347-158、熔炼焊剂种焊剂是目前国内生产中应用最多的一种焊剂9、在焊剂的牌号中第一个字母为“HJ”表示熔焊机10、氩气气体作为焊接的保护气时,电弧一旦引燃燃烧就很稳定,适合手工焊接11、CO2气瓶的外表涂成铝白色12、常用的牌号为H08Mn2SiA焊丝中“08”表示含锰量为0.08%13、目前铈钨极是一种理想的电极材料,是我国建议尽量采用的钨极14、钨极氩弧焊时锥形瓶端电极端面形状的效果最好,是目前经常采用的15、埋弧自动焊中,使焊丝送进速度随着弧光灯长的波动而变化,保持弧长不变的方法称为电弧电压均匀调节16、CO2气体保护焊的送丝机中适用于0.8细丝的是拉丝式17、由于CO2焊的CO2气体具有氧化性,可抑制氢气孔的产生18、中厚板以上的金属材料等离子弧切割时均采用转移型等离子弧19、氧在焊缝金属中的存在形式主要是FeO夹杂物20、焊缝和热影响区性能最差的是气焊21、长件因不均匀加热和冷却与焊后两端挠起的变形称为弯曲变形22、氢致裂纹缺陷的缺陷对焊接接头危害性最大23、焊接时CO2气体不会产生气孔24、焊接时采用短弧焊不是产生未焊透的原因25、WS-250型焊机是直流钨极氩弧焊26、弧光中的红外线可造成对人眼睛的伤害,引起白内障27、焊接场地应保持必要的通道,且车辆通道宽度不小于3m28、焊割场地周围10m范围内,各类可燃以爆炸物品应清理干净29、E4303、E5003属于钛钙型种药皮类型的焊条30、硫会使焊缝形成热裂纹,所以必须脱硫31、不锈钢焊条型号中数字后的字母“L”表示碳含量较低32、常见的牌号为HJ431埋弧焊焊剂是高锰高硅低氟型焊剂33、在焊剂的型号中第一个字母为“F”表示焊剂34、按我国现行规定,氩气的纯度应达到99.99%才能满足焊接的要求35、氩气瓶的外表涂成银灰色36、为了防止焊缝产生气孔,要求CO2气瓶内的压力不小于0.98Mpa37、常用的牌号为H08Mn2SiA焊丝中“Mn2”表示含锰量为2%38、钍钨极具有微量的放射性39、埋弧焊过程中,焊接电弧稳定燃烧时,焊丝的送进速度等于焊丝的熔化速度40、埋弧焊收弧的顺序应当是先停焊接小车、然后切断电源、同时停止送丝41、电弧电压是影响焊缝宽度的主要因素42、细丝CO2焊时,熔滴过渡形式一般都是短路过渡43、等离子弧切割时工作气体应用最广的是氦气44、焊缝和热影响区性能最好的是手工钨极氩弧焊45、适当提高焊缝成形系数,可以防止热裂纹缺陷46、钨极直径太小、焊接电流太大时,容易产生未焊透缺陷47、穿透型等离子弧焊采用转移型弧48、等离子弧切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。

多选1、弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起除白内障2、焊条电弧焊所使电焊钳的作用是夹持焊条、传导电流3、改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障等操作应在切断电源开关后才能进行4、焊条药皮是由全选组成物组成的5、根据GB/T5118-1995的规定,低合金钢焊条是按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置、电流种类来划分型号的6、氩气是一种惰性气体、不与金属起化学反应、不溶解于金属的气体7、焊前预热的主要目的是减少焊接应力、有利于氢气的逸出、降低淬硬倾向、防止冷裂纹8、CO2气体保护焊的供气系统由全选组成9、埋弧焊可焊接下列低碳钢、低合金钢、调质钢、奥氏体不锈钢等金属材料10、目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接11、气焊有色金属时有时会产生铅、锌有毒气体12、为保证焊接尺寸、提高装配效率、防止焊接变形所采用的夹具叫做焊接夹具13、焊条电弧焊常用的装配的夹具有夹紧工具、压紧工具、拉紧工具、撑具14、GB/T5117-1995中常用的焊条药皮类型除高纤维钾型等。

15、低合金钢焊条型号E5515-B6-VWB中,“VWB”表示熔敷金属中含有钒、钨、硼16、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比其优点有除对其孔敏感性小17、氩弧焊与其它电弧焊相比具有的优点有除焊接应力大、热影响区大18、CO2焊主要优点有保护效果好,焊缝质量高、焊接变形小、易控制熔池尺寸、焊接应力小19、电阻焊的接触电阻大小与电极压力、材料性质、焊接表面状况、焊件温度20、焊缝金属中氢的危害有氢脆、白点、产生气孔、引起冷裂纹21、不锈钢焊条型号中数字后的字母“R”表示硅、硫、磷含量低22、管道或管板定位焊焊缝是正式焊缝的一部分,因此不得有裂纹、夹渣、冷缩孔、未焊透缺陷24、手工钨极氩弧焊的基本组成包括除气路系统等25、半自动CO2气体保护焊机主要有全选组成26、钨极氩弧焊时,通常要求钨极具有电流容量大、施焊损耗小、引弧性好、稳弧性好27、钨极氩弧焊当焊接电流较大时,必须用水冷却焊枪、钨极28、等离子弧切割设备包括除送丝系统等几部分组成判断1、重力总是使熔滴脱离焊线过渡到熔池中×2、焊缝符号的标注,如焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标注在基准线的虚线侧×3、CO2气体保护焊对氢气孔较埋弧焊敏感×4、焊丝伸出长度是指喷嘴端部到工件的距离×5、碱性焊条焊接时,焊接区内的气体主要是CO、H2、CO2 ×6、去除应力退火又称低温退火,主要有消除焊接件等的内应力√7、焊丝直径愈粗,允许使用的焊接电流愈小×8、气焊时,一个回火防止器只能连一把焊枪√9、由于埋弧焊的热能集中,焊接速度快,所以焊件的变形大√10、紫外线对人体的伤害是由于光化学作用,它主要造成皮肤和眼睛的损害√11、为了提高电弧的稳定新,一般多采用电离电位较高的碱金属及碱土金属的化合物作为稳弧剂×12、低氢钠型和低氢钾型药皮焊条的熔敷金属都具有良好的抗类性能和力学性能×13、选用低合金钢焊条,首先要遵守等强度原则,有的也要考虑化学成分等因素√14、焊剂粒度的选择主要依据焊接工艺参数,一般大电流焊接时,应选用粗粒度颗粒,小电流时,选用细粒度颗粒×15、焊接用CO2气体和氩气一样,瓶里装的都是气态×16、为了方便实用,钨极的一端常涂有颜色以便识别,铈钨极为灰色√17、对接板组装时,应确定组对间隙,且终焊端比始焊端间隙略小×18、埋弧焊引弧板和收弧板的大小,必须满足焊机的堆放和使引弧点与收弧点的弧坑落在正常焊缝之外√19、焊缝成形系数是熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度与焊缝宽度×20、等离子弧切割时,用增加等离子弧工作电压来增加功率。

往往比增加电流有更好的效果√填空1、焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区组成2、气焊碳钢、紫铜和低合金钢时一般多使用中性焰,而黄铜适宜用氧化焰,高碳钢及硬质合金可采用炭化焰3、气割就是预热—燃烧—吹渣三个过程的连续、重复进行的过程4、手工电弧焊的引弧方法有擦划法和碰击法两种5、若遇回火时,应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关6、焊接电缆常用长度不超过20米7、焊条受潮后为焊接工艺性变差,而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷8、自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度9、焊接残余变形的矫正法有机械矫正和火焰矫正两大类10、消除或减小焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法11、预热能降低焊件焊后的冷却速度12、厚度较大的焊接件应选用直径较大的焊条13、焊接接头中以对接接头的疲劳强度最高焊接工艺:制造焊件所有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等叫焊接工艺。

焊接参数:焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接参数。

坡口:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽叫坡口。

咬边:由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边。

焊接:通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料使工件达到结合的一种方法叫焊接。

要求等叫焊接工艺。

焊接顺序:工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序叫焊接顺序。

坡口角度:两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

接头设计:根据工件条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等叫接头设计。

1、产生夹渣的原因有:①接头边缘有污物存在②坡口太小,焊条直径太粗,焊接电流过小;③焊接时,焊接的角度和运条方法不恰当,熔渣和铁水辩认不清:把熔化金属和熔渣混杂在一起;④焊缝冷却速度过快,熔渣来不及上浮;⑤母材金属和焊接材料的化学成分不当。

例如,当熔池内含氧、氮等成份较多时,形成夹杂物的机会就增多。

2、试述焊剂在焊接过程中的作用?在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素,它有一下几点作用;(1)焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。

(2)焊剂具有脱氧与渗合金作用,与焊丝配合作用,使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。

(3)使焊缝成型良好。

(4)减缓熔化金属的冷却速度,减少气孔、夹渣等缺陷。

(5)防止飞溅,减少损失,提高熔缚系数。

3、CO2气体保护焊时,电弧电压选择不当是对焊接质量及成形有什么影响?(1)电弧电压过高或过低对焊缝成形、飞溅、气孔及电弧稳定性都有不利影响。

电弧电压应与焊接电流配合适当;(2)提高电弧电压会使熔宽增加,而熔深和余高有所减小。

4、试述手工电弧焊的安全操作技术?(1)注意空载电压不超过额定值,既:交流60V,直流90V;(2)清除焊渣应带防护镜;(3)人多的施工区应设置遮度板,防止户弧光辐射;(4)带有焊条的焊钳不可随意放置;(5)不随便扔焊条头,应集中堆放。

特别注意防火;(6)焊接有色金属,镀锌管或合金时,应带口罩防止氧化锌吸入体内;(7)工作结束应清理场地、工具等,并切断电源;(8)焊机外壳接地;(9)焊件需要草木灰保温缓冷时,应注意周围物件,防止着火;(10)移动焊机或调换接线要断开电源;(11)容器内施焊,外面要人监护;(12)焊补盛装易燃易爆介质容器或管道时要置换合格,打开所有盖。

5、C02气体保护焊防止飞溅产生的措施有:(1)采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝。

(2)采用直流电源反接极。

(3)调节串入焊接回路的电感值 以限制电流增长速度。

相关文档
最新文档