铝模深化设计

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铝模深化设计总结

铝模深化设计总结

铝模深化设计总结引言在工程建设中,铝模深化设计是一个关键的环节。

通过深化设计,可以进一步完善和优化铝模的设计方案,提高施工质量和效率。

本文将总结铝模深化设计的重要性,分析深化设计的内容和方法,并探讨如何优化铝模深化设计。

1. 铝模深化设计的重要性铝模深化设计在工程建设中具有重要的意义:1.完善设计方案:深化设计可以进一步细化和完善铝模的设计方案,考虑更多的施工细节和要求,使得设计方案更加合理和可行。

2.提高施工质量:在深化设计过程中,可以从结构、材料、施工工艺等方面进行优化和调整,提高施工质量,减少施工中的问题。

3.提高施工效率:深化设计可以优化施工工艺和流程,减少不必要的工序和操作,提高施工效率,节约时间和成本。

4.降低风险:通过深化设计,可以更好地预测和评估施工过程中可能遇到的问题和风险,并采取相应的措施进行规避和管理,降低施工风险。

2. 铝模深化设计的内容铝模深化设计的内容涉及多个方面,包括但不限于以下几个方面:2.1 结构设计结构设计是铝模深化设计的核心内容之一。

在结构设计中,需要考虑以下几个方面的要素:•模板的大小和形状:根据具体的施工要求和尺寸,合理确定铝模的大小和形状。

•模板的承载能力:根据所需承载的荷载和力学要求,设计合适的模板结构,确保其承载能力满足施工要求。

•连接方式和密封性:设计合适的连接方式和密封措施,确保模板能够稳定连接,并防止漏水和渗漏。

2.2 材料选择在铝模深化设计中,材料的选择是一个关键因素。

合适的材料可以提高模板的耐用性和稳定性,提高施工效率和质量。

在选择材料时,需要考虑以下几个因素:•材料的强度和耐久性:根据所需承载的荷载和使用寿命要求,选择具有足够强度和耐久性的材料。

•材料的施工性能:选择易于加工和安装的材料,以提高施工效率。

2.3 施工工艺和流程施工工艺和流程是铝模深化设计中不可忽视的内容。

在深化设计过程中,需要考虑施工的工序和步骤,并根据实际情况进行优化和调整。

铝模板深化设计技术交底

铝模板深化设计技术交底

深化设计流程
9
铝模深化设计、制作加工流程:
标准层结构全节点深化设计
甲方、设计信息确认
各方交底、确认
铝板排产加工
配模图会审确认
铝模厂家配模深化
编号、厂家现场拼装 试拼装、编号
进场前验收
打包进场、首层拼装
深化设计清单
10
部位
构件或节点
1.1平窗
1、外墙
1.2飘窗
1.3空调板 1.4阳台栏板或上翻梁 2.1户内门
深化设计要求
7
6、铝模深化过程中,所有二次构件,铝模可以做的尽量一次性做,主要包含:过梁(找甲方确认门窗洞口 高度),构造柱,电梯门洞过梁及门洞定位尺寸(需找电梯单位确认),线条,滴水线,反坎,小段砖墙 (≤500mm),凸窗空调板,烟道梁,用砼填充部位等。 7、铝模图纸深化内容以书面形式找各方签字确认(甲方工程师、设计师,设计院,监理,总包,铝模厂 家);内容含:图纸问题及为便于铝模施工而深化的内容。 8、确认反坎、砖墙改砼、过梁、构造柱、门垛等一次成型构件砼标号同该处墙柱、梁板砼强度等级;反坎、 过梁、构造柱、门垛、砖墙改砼结构等增加的构造配筋型号。 9、明确铝模从生产至进场时间节点、技术、质量要求;铝模进场前,组织验收。 10、铝模劳务班组提前确定,在试拼装期间组织劳务班组主要管理人员熟悉铝模并完成铝模编号,并组织 班组熟悉技术要求、验收程序及要求。铝模进场前班组必须先到场做好铝模安装准备工作。
铝模板深化设计技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 项目概况 三 • 深化设计要求 四 • 深化设计流程 五 • 深化设计清单 六 • 节点深化 七 • 设计通病防治
交底目的
3
施工深化设计目标: 实现结构构造一次成活,尺寸精准,消除各类零星抹灰、后浇后补,减少二次进场作业,理顺施工生产

铝模的设计与深化要点

铝模的设计与深化要点

二、图纸会审与深化——图纸深化要点
深化部位
新体系模具一体化深化要点
1、楼面建筑构造做法
a.楼面为高精度楼面,平整度为3mm,整体水平度为5mm; b.楼梯平整度3mm,后期打磨修补后做一道环氧地坪漆; c.客厅、走道、公区及卫生间干区楼面砖采用薄贴法进行施工,即专用砂浆厚度+瓷砖厚度=20mm; d.阳台、卫生间淋浴区楼面砖采用湿铺贴施工;
2、窗户做法 3、楼板标高体系
a.铝合金窗采用几型马镫螺丝固定,窗台四周预留20mm厚企口,凹进去的宽度为:砼外边线距离窗框外边70mm+铝框型材宽度,里 高外低;
a .地面砖采用薄贴法施工时:房间、客厅、厨房、走道、水电井、电梯厅、消防前室、楼梯休息平台的结构完成面标高统一为Hg (厨房不单独降板),结构高精度找平(平整度为3mm,水平度为5mm),建筑完成面标高为结构面Hg+20mm; b.阳台降板结构最低点完成面为Hg-100mm,结构找坡(坡度系数为1%,坡度坡向地漏,高低差以5mm模数进行取舍),反坎吊模配 模需考虑找坡;
新体系模具一体化深化要点
8、阳台栏杆固定预留孔 a.根据栏杆立柱位置预留直径80~110mm*120mm深倒锥形洞口,栏杆单位提供安装固定图纸;
9、传料孔和放线孔等洞口
a.原则上户内面积≤240㎡,只允许设置一个传料孔,按两级梯形(斜侧)留设 ,并预留钢筋槽口,不允许截断钢筋;要求平 行板面的短边设置; b.放线孔根据楼栋户型实际情况设置,按两级梯形留设; c.不允许断钢筋
10、砼外墙和线条
a.外墙全现浇,原非承重墙做结构拉缝处理(注:分户阳台中间墙体须为砼墙); b.取消或减少外墙装饰线条(特殊情况除外,如政府强制要求),如必须做线条采用铝板构件材料施工;

铝模的设计及深化要点

铝模的设计及深化要点

厨房标高优化后,给水阳台应同步调整。
二、图纸会审与深化——施工图优化要点(飘窗)
标高 优化
飘窗企口设置优先采用内凸法,即窗洞左右两侧在原结构面做 20mm 厚内凸台,上下飘板板厚各增加 20mm 压出企口,保证 下压处厚度为100。(完成后标高分别为470和770)。且窗洞压 企口须结合建筑图对照外立面线条,严禁出现飘窗与格栅等上下 出现错台。(优先不改变窗大小)
d.管井壁外尺寸统一优化为300x900mm;
严格按照墙砖压地面砖方式铺贴,保证窗台防护高度满足900mm;
二、图纸会审与深化——图纸深化要点
深化部位
新体系模具一体化深化要点
22、卧室、客厅、消防楼梯间平开窗 a.卧室、客厅窗台高度为Hg+900mm(企口20mm);消防楼梯间窗台高度为Hg+920mm(企口20mm),不进行抹灰,严控砼
二、图纸会审与深化——施工图优化要点(卫生间)
检查卫生间布局设置的沉箱类型是否为半沉箱方式。 降板深度是否满足同层排水走管。
图中长方形卫生间采 用半沉箱更为合适, 且降10cm不满足同 层排水走管。(洗手 盆,马桶及管井均在 同一边)
图中方形卫生间适合 全沉箱(建议做成入 门处高的半沉箱,方 便走管),且降10cm 不满足同层排水走管。
a.一字型交接处压槽采用10mm×150mm型材压槽;
12、砼墙与砌体的横向、竖向交 b.T字型交接处压槽宽度同砌体墙宽度,深度为10mm;
Hale Waihona Puke 接处企口c.压槽企口按≥45°且<90°留设,宽5~10mm;
d.踢脚线处不压槽;
13、构造柱设置
a.超过5m非砼墙体需根据砌体模数设置构造柱,尺寸为:墙宽x200mm; b.消防楼梯井中间墙体两端需设置构造柱; c.除上述要求外,不允许擅自加设户内构造柱现浇;

铝合金模板深化设计探讨

铝合金模板深化设计探讨

铝合金模板深化设计探讨摘要:铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程,也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

这个过程中,我们首先应该明确铝模体系应用的深度,解决铝模体系应用的难点,并且深化铝模体系所需完成的节点。

基于此,本文将对铝合金模板深化设计进行分析。

关键词:铝合金模板;深化设计;设计要点1 铝合金模板深化设计的原则尽可能地一次到位,一次深化,尽可能一次建成二次结构。

深化前需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位进行深入对接,确保每个细节均能合理策划;并及时不建设单位、设计单位、监理单位。

在确保施工图准确性的同时,可缩短铝模深化时间,从而最大限度地发挥铝模的优势。

详细设计主要包括以下内容:墙朵、门窗四周窗台过梁、部分内外短肢墙、外墙砖墙及立面线、厨房卫生间、水电井口、阳台反坎等;填充砖与混凝土墙柱接缝处应设置压力槽,抹灰后平混凝土墙柱面,窗框四周应设计企口、滴水等防渗构造。

2 铝合金模板深化设计的要点2.1对细部构造优化构造优化:为保证铝合金模板的操作及拆除作业,施工面净空尺寸不宜小于500mm。

外墙全现浇混凝土;现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm 时一次现浇、转角门垛、T 字垛、门间垛≤300mm短墙优化;剪力墙间≤600mm砌筑墙优化。

楼梯优化:板式楼梯设置上三跑。

吊模优化:吊模宽度同优化后砌块厚度。

卫生间坎台高度为≥250mm。

洞口加固优化:通行洞口上下二道背楞拉通。

非通行洞口四道背楞全部拉通;下挂梁(大于800Mm)设置一道通长钋背楞戒分段加固;飘窗设置抗变形对拉螺杆;窗洞企口:外墙阴角转角窗需预留窗垛;窗台砌筑部位优化为砼墙。

2.2 对铝合金综合质量进行检验铝合金模板的综合质量包括进场前、组合时、拆模时三个方面。

为满足免抹灰要求,铝合金模板进场前必须达到合格标准,并与厂家协调。

如不符合设计要求,应禁止出厂进场,从源头上解决深化设计中的质量问题。

铝模深化总结

铝模深化总结
折板处转折角度大或者转折长度小,不利于浇筑成型效果,优 化后可有效解决此问题。
优化后
优化后
3.2 铝模板深化成果(1#楼) 楼梯施工缝优化
楼梯施工缝设置为上三步台阶。
滴水线优化
本工程外围一周汇水面结构施工时做 滴水线,滴水线规格为底20mm、10mm 、高10mm的梯形,端部做20mm断水。
滴水线
3.2 铝模板深化成果(1#楼) 1、深化设计
初次深化图
2、配模范围
二次深化图
1#楼3层墙柱(4层底板)至33层墙柱(34层底板),标高:5.690m至95.59m。
3、模板配置
模板及支撑配置:普通模板配置一套,支撑配置三套,悬挑支撑四套。背 楞内四外四,K板预埋螺栓,斜撑按照规范要求配置。
3.2 铝模板深化成果(1#楼) 楼梯部位优化
B
灵活性不足
楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不 足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化 标准件和非标件的配搭,另一方面也倒逼主体设计提高 标准化程度,为快捷施工创造条件。
4.1 铝模风险提示
C
精装点位需提前确定
实施铝模对精装交楼带来很多好处,但是由于它 的水电预埋位置将来不可变动,因此在建筑设计完成 阶段,铝模配模设计开始之前,户内精装设计要求的 水电预埋预留点位必须全部确定。这就需要装修设计 图纸尽早介入提前完成设计。
铝模优势
目录
铝模总结
1
2 3
4
项目概况 铝模深化
1.1 项目概况
第二部分:铝模优势
成本对比
质量优势
工期优势
安全优势
铝合金模板
2.1 成本对比
木模与铝模经济性对比 通过对一期9栋楼分别采用木模、铝模(租赁)、铝模(购买)进行费

铝合金模板体系深化设计要点

铝合金模板体系深化设计要点

1铝模前期深化设计概述铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程,也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

这个过程中,我们首先应该明确铝模体系应用的深度,解决铝模体系应用的难点,并且深化铝模体系所需完成的节点。

但是,这些不是施工单位能全部解决的,还需要业主、设计单位共同参与其中,共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计,共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。

通过前期的深化设计的反复论证,达到深化设计的既定目标,往往在后期铝模体系应用中能起到事半功倍的效果。

2铝模体系设计深化阶段铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化,设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量,从而提高深化效率,最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。

在设计阶段,需要注意如下几点:首先是否需要采用铝模体系施工,如果要采用铝模体系进行施工,那么,设计在外形的构造上,就需要对线条及外造型进行优化,不能有过多的变化性的建筑造型和复杂的线条形式,否则会对铝模体系的应用造成很大的施工困难甚至无法施工。

其次是外墙是否需要混凝土一次成型,如果外墙采用混凝土一次成型代替传统维护砌体结构,那么,荷载的计算需要在结构设计时一次性考虑深化,否则后期将带来很大的结构设计的返工量,影响施工进度。

并且应用铝模体系的楼层必须为标准层,梁的截面尺寸及楼板厚度必须要统一,否则会增加铝模体系所投入的费用[1]。

3铝模体系施工深化阶段施工深化设计阶段,所需达到的目标是通过设计图纸,结合设计意图和铝模体系应用深度,使铝模体系深化设计具有可实施性和可操作性,为下一步的生产加工和拼装做充足准备。

拿到施工设计图纸后,首先需要完成审图工作,通过建立铝合金模板体系深化设计要点Key Points for Further Design of Aluminum Alloy Formwork System陈涵,严美(中建二局第三建筑工程有限公司,成都610045)CHEN Han,YAN Mei(TheThirdConstructionEngineeringCompanyCo.Ltd.ofChinaConstructionSecond EngineeringBureau,Chengdu610045,China)【摘要】铝合金模板体系,全称为建筑用铝合金模板系统,是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。

铝模的设计及深化要点

铝模的设计及深化要点

二、图纸会审与深化——图纸深化要点
深化部位
新体系模具一体化深化要点
1、楼面建筑构造做法
a.楼面为高精度楼面,平整度为3mm,整体水平度为5mm; b.楼梯平整度3mm,后期打磨修补后做一道环氧地坪漆; c.客厅、走道、公区及卫生间干区楼面砖采用薄贴法进行施工,即专用砂浆厚度+瓷砖厚度=20mm; d.阳台、卫生间淋浴区楼面砖采用湿铺贴施工;
24、滴水线
a.所有外窗户和外阳台顶部均设置鹰嘴滴水线;
25、楼梯
a.楼梯梁与梯板交接时形成夹角处应优化补平至梁底。
二、图纸会审与深化——深化设计验收表
图纸会审与深化
·审图思路简介 ·图纸基本信息 ·构造优化 ·细部做法 ·特殊部位优化要点 ·支撑及加固体系
·审图思路简介 ·图纸基本信息 ·构造优化 ·细部做法 ·特殊部位优化要点 ·支撑及加固体系
二、图纸会审与深化——施工图优化要点(楼梯)
图一优化细节: 因该隔墙小梁成形质量难以控制, 现将隔墙统一优化成按薄抹灰工 艺施工,隔墙完成厚度为120 mm。 所以该梁宽度优化成100mm。
图一
图二优化细节:
梯段中部的梯梁及梯柱进行优化, 通过板厚加厚取消该梯梁及梯柱。
图二
二、图纸会审与深化——2.0建筑模具一体化 深化设计标准
厨房标高优化后,给水阳台应同步调整。
二、图纸会审与深化——施工图优化要点(飘窗)
标高 优化
飘窗企口设置优先采用内凸法,即窗洞左右两侧在原结构面做 20mm 厚内凸台,上下飘板板厚各增加 20mm 压出企口,保证 下压处厚度为100。(完成后标高分别为470和770)。且窗洞压 企口须结合建筑图对照外立面线条,严禁出现飘窗与格栅等上下 出现错台。(优先不改变窗大小)

铝模深化设计应关注重点

铝模深化设计应关注重点
二、铝模配板深化要点
楼梯设置排气孔,每30cm设置一个孔
楼梯上三步设计
楼梯施工缝垂直于梯板
踏步成型效果
18、早拆头顶托深化:(1)在门窗框企口、滴水线等线条部位的早拆头顶托应该根据企口节点进行压槽处理
早拆头未进行企口深化
正确做法
二、铝模配板深化要点
19、悬挑工字钢部位深化(1)采用预埋件加固安装悬挑工字钢的方式,避免在铝模板面开孔影响成型质量
0
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图纸深化设计
铝模排产
试拼装及编码
进场
单位:天
33
43
10天
30天
10天
5天
总计45天
铝模制作加工全流程
图纸深化设计
5天
深化在施工图阶段展开
缩短为40天
一、施工图深化要点
1、结构深化-构件尺寸(1)构件尺寸满足铝模配板模数,如:凸窗高度、梁截面高度,调整尺寸为以50mm晋级。此外墙柱与梁交接部位截面尽量相同,降低铝模配模加固难度。
电梯井全剪设计
二、铝模配板深化要点
6、铝模材料及型材截面:(1)铝模材料:6061-T6,抗拉、抗压以及抗弯强度为200N/mm2。(2)型材截面:一次性挤压成型的65型的50~400U型材,面板厚度4mm,边肋65mm。(3)最大计算长度:墙柱模板的计算长度不大于800mm,楼板模板计算长度不大于1300mm。
铝模施工图深化以及配板深化要点
目 录/CONTENTS
一、施工图深化要点二、铝模配板深化要点
一、施工图深化要点
对于应用铝模的标段,图纸深化需提前介入,项目部需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位,提前进行策划,在确保施工图准确性的同时,可缩短铝模深化时间,从而最大限度地发挥铝模的优势。

铝模深化设计及施工控制要点

铝模深化设计及施工控制要点

铝模深化设计及施工控制要点一、铝模体系介绍二、铝模深化要点三、现场施工控制要点四、常见问题及控制措施0401第一章 铝模体系介绍铝合金模板体系是由铝合金模板、早拆装置、支撑及配件组成的模板体系。

它采用销钉销片将墙、柱、梁、板、梯等模板连接成一个整体,使用螺杆结合背楞(或者拉片)、柱箍和斜撑加固,采用可调钢支撑作为支撑体系,钢支撑顶部设早拆装置。

铝合金模板体系组成详见下表:组合铝合金模板体系组成组成组成铝合金模板平面板楼板模板、柱墙模板、梁模板、承接模板转角模板楼板阴角模板、梁底阴角模板、梁侧阴角模板、阴角转角模板、柱墙阴角模板、连接角模早拆模板支撑系统早拆装置早拆头、早拆铝梁、快拆锁条支撑可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等配件配件销钉、销片、对拉螺栓、对拉螺栓垫片、拉片等K板顶板模板连接角铝梁侧模板梁底和梁侧C板流星锤和索条龙骨楼面C板楼面易拆C板楼面转角C板楼梯狗牙板楼梯踏步板墙C板墙模板墙头和梁底模板早拆支撑头背楞扣销钉销片拉片斜撑铝合金模板的主要特点:①施工方便、效率高:铝合金模板组装简单、方便,平均重量25KG/㎡,完全由人工拼装,无需任何机械设备的协助;②稳定性好、承载力高:铝合金模板采用铝合金板组装而成,系统拼装后,形成一个整体框架,稳定性十分好,承载力可达到60KN/㎡,不会出现爆模;③尺寸控制准确、施工质量好:可以保证门窗洞口的尺寸和位置准确,以及墙与墙、墙与楼板之间的直角连接,板面幅面大、精度高、拆模后的混凝土表面平整光滑,无明显的接缝,可以达到清水混凝土的效果;④铝合金模板为快拆模系统,混凝土梁板模板与顶撑分离,可缩短拆除周期;⑤标准、通用性强:铝合金模板标准构件占80%左右,可根据项目采用不同规格板材拼装。

使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换15%~20%左右的非标准板,可降低费用;⑥周转次数多、平均使用成本低:铝合金模板采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可周转使用200~300次,平均使用成本低;⑦回收价值高:铝合金模板报废后,废料处理残值高,均摊成本优势明显;⑧环保:铝合金模板拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

铝合金模板免抹灰深化要点全套

铝合金模板免抹灰深化要点全套

铝合金模板免抹灰深化要点全套一、免抹灰实测实量总体要求参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法,要求铝模拆模后达到免抹灰条件,应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量,允许偏差符合下表要求:表1:实测实量检查标准检查内容截面尺寸墙表面平整度垂直度顶板水平度楼板厚度阴阳角方正方正性外窗洞口尺寸评判标准L5, 8][0, 5][0, 5][0, 12][-5, 8][0,4][0,10][-5,15]二、铝合金模板免抹灰优化要求(一)飘窗加固节点为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象,飘窗加固体系应符合图1要求:(图1飘窗加固节点示意图)1 .飘窗内部设置撑拉结合体系,设置竖向支撑,竖向支撑间距应≤ 1200mm o2 .飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞,同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制,螺杆间距W800mm03 .飘窗台侧面设置一道防胀模背楞,螺杆距地面高度宜250mm,且不大于30Omm,螺杆间距W800mm0当窗台高台大于50Omm 时候应设置两道钢背楞。

4 .飘窗盖板应预留透气孔,不大于@600设置一个直径22的透气孔,小飘窗不应少于二个透气孔。

5 .飘窗设置150的小K板,防止露浆,K板调平顺直(偏差W3mm)后,矮墙板落于K板上。

6 .飘窗下板盖板应平行短边方向配模,与长边方向钢背楞形成井字形受力,增加抗变形能力。

(二)窗企口节点外墙全现浇混凝土,取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺,采用预留企口压槽,并在铝模上预留滴水线压槽,具体做法参照图2、图3:(图2 125mm窗企口压槽大样图)L窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸,一般平开窗(50型材)企口宽120mm,易拆斜边宽度为5mm,总宽度为125mm; 125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。

2 .推拉窗(90型材)可以使用总宽150mm铝板贴片(含5mm 宽易拆斜边),防火窗(Ioo型材)应可以使用总宽165mm铝板贴片(含5mm宽易拆斜边)。

铝膜深化设计方案

铝膜深化设计方案

目录一目的 (3)二适用范围 (3)三编制说明 (3)(一)结构标高体系 (4)(二)楼地面做法 (5)(三)墙面做法 (5)(四)门洞做法 (6)(五)窗户做法 (7)(六)支撑体系做法 (8)一目的明确铝模深化设计的标准做法,提升建筑结构标准化和铝模标准化程度,确保铝模高效率施工。

二适用范围适用于所有拟采用铝模施工新项目,铝模选用条件为层数≥22层。

三编制说明(一)本标准做法原则上要求所有拟采用铝模施工新项目均按此做法执行;(二)铝模设计生产厂家选择需经过区域工程技术部考察合格同意后方可采用,原则上不允许采用翻新铝模生产施工;(三)项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸施工资料:1.建筑、结构、水电(强弱电箱、线盒及给排水管定位)图;2.消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图(四)铝模深化图纸标高以结构标高为基准标高,以客厅结构完成面标高Hg为基准点;(五)厂家设计深化审图时,提供三维图;铝模各部位深化要点需祥列清单表示,细部节点做法需出大样;(六)铝模深化设计必须经过审核同意后,方可进行铝模生产;四铝模深化设计的标准做法(一)结构标高体系A1.楼板标高体系:a.(铺地面砖)客厅、厨房、走道、水电井、电梯厅、消防前室、楼梯休息平台的结构完成面标高统一为Hg(厨房不单独降板),建筑完成面标高为结构面Hg+35mm;b.(铺木地板)卧室楼板结构完成标高为Hg+20mm(注意非独立板需加设构造梁200*500),结构高精度找平(平整度为3mm),楼板厚度不变;A2.卫生间标高体系:a.卫生间沉箱为半沉箱,降板结构完成面标高分别Hg-50mm和Hg-330mm(折板和降板位置板厚改为120mm,降板底部高出梁底50mm埋设给水套管,梁高为500mm),缺口梁位置必须压50mm;A3.阳台标高体系:a.客厅、厨房阳台降板结构完成面为Hg-100mm,结构找坡(坡度系数为1%,坡度坡向地漏,最低点为Hg-100mm,高低差以5mm模数进行取舍),反坎吊模配模需考虑找坡;A4.梁高标高体系:a.户内、电梯间梁尺寸统一改为200mm*500mm(分户梁除外);b.户外梁尺寸统一改为200mm*550mm(除特殊受力较大的梁外);c.阳台悬挑梁尺寸改为180*650mm(悬挑梁底与外围梁底齐平,截面尺寸受力需设计复核同意);(二)楼地面做法A5.板厚和配筋:a.楼板厚度统一为100mm、120mm、130mm(或150mm)三种尺寸,更改需经原设计复核;b.楼板配筋采用双层双向钢筋,设计出相应变更图;A6.砼反坎做法:A.卫生间淋浴区三面墙体均为砼墙,原砌体墙改砼墙的厚度为100mm,长度为淋浴屏突出100mm即1m长,砼墙平房间一侧,取消干区砼反坎,改为陶瓷墙板;b.水电井反坎宜一次性浇筑(二次浇筑需放置止水钢板,如采用自愈合防水体系则取消止水钢板),上反高度为300mm;c.取消厨房砼反坎;烟道反坎宜一次性浇筑,且洞口比烟道尺寸小20mm,并预留企口;A7.阳台栏杆固定预留孔:a.根据栏杆立柱位置预留直径80~120mm*150mm深倒锥形洞口,栏杆单位提供安装固定图纸;A8.传料孔和放线孔:a.原则上户内面积≤240㎡,只允许设置一个传料孔,按两级梯形留设;b.放线孔根据楼栋户型实际情况设置,按两级梯形留设;(三)墙面做法A9.砼外墙和线条:a.外墙全现浇,原非承重墙做结构拉缝处理(注意分户阳台中间墙体须为砼墙);b.取消或减少外墙装饰线条(特殊情况除外),如必须做线条采用铝板构件;A10.室内砼墙体:a.室内砼墙体厚度统一改为200mm及以内(特殊情况除外);b.户内强、弱电箱集中留设在入户门开启扇或玄关柜背面,墙体改为砼墙体(作结构拉缝处理),电箱底盒预埋至砼墙体内;c.消防箱位置墙体原则上改为砼墙(作结构拉缝处理,墙体厚度符合箱体厚度要求),预留洞口下部多预留200mm高做消防水管安装(可根据实际安装方式进行调整),具体尺寸详设计;d.电梯门周边墙体改为砼墙体(作结构拉缝处理);e.非砼墙体长度≤200mm时,改为砼墙体;A11.砼墙与砌体/墙板的横向、竖向交接处企口:a.一字型交接处压槽采用8mm×100mm、9mm ×100mm、10mm×100mm中的一种型材压槽;字型交接处压槽宽度同砌体墙宽度,深度为8~10mm;c.压槽企口按≥45°且<90°留设,宽5~10mm;d.踢脚线处不留企口;A12.玄关柜或鞋柜处封闭墙(垛):a.当入户门处设置玄关柜或鞋柜时需加封闭墙(垛),宽度为350mm ;A13.构造柱设置:a.超过5m非砼墙体需根据砌体或墙板模数设置构造柱,尺寸为:墙宽x200mm;b.消防楼梯井中间墙体两端需设置构造柱;(如采用预制墙板,稳定性经设计复核满足要求可取消)(四)门洞做法A14.入户门做法:a.门头梁底部高度=层高—地面完成面50mm厚度—门洞高度;b.入户门两侧门垛为砼现浇;c.门洞两侧和顶部根据门安装方式预留企口或固定片(槽);A15.卧室、卫生间门做法:a.门洞有梁部位不做下挂板,无梁部位做500mm高下挂板,宽度同墙宽;A16.厨房门、客厅厨房阳台铝合金门:a.门头梁下挂至门洞设计高度位置;b.客厅、厨房推拉门两侧及门顶留设企口;其中客厅铝合门企口宽80mmA17.公共梯间水电井门:a.水电井门洞反坎完成面为H+,门洞高2m,宽度保持不变,门洞顶部做下挂梁,宽度同墙宽。

bim铝模深化设计

bim铝模深化设计

bim铝模深化设计
BIM铝模深化设计是基于BIM(建筑信息模型)技术的铝模具深化设计方法。

铝模具是一种用于建筑施工中的临时性模板,用于浇筑混凝土结构的形成。

深化设计是指在初步设计的基础上,对模具进行详细的设计与优化,以满足结构施工的需求。

BIM铝模深化设计的主要内容包括以下几个方面:
1. 模型创建:在BIM软件中创建模型,包括建筑模型和结构模型。

建筑模型提供建筑的几何形状和空间信息,结构模型提供结构的几何形状和材料信息。

2. 模板设计:根据结构模型,设计铝模模板的形状和尺寸。

考虑到混凝土的浇筑和固化的过程,需要合理设计模具的开槽、连接方式和支撑结构。

3. 碰撞检测:在BIM软件中进行模型碰撞检测,确保模具与其他构件不会发生干涉。

可以通过增加间隙或调整模具位置,解决碰撞问题。

4. 模型分析:利用BIM软件进行模型分析,分析模具的受力情况,包括模板的荷载、弯曲、挠度等。

根据分析结果,对模具进行强度和稳定性的评估,并进行必要的加固设计。

5. 配置清单:根据模型,生成模板的配件清单,包括模板板材、支撑结构、连接件等。

清单可以直接导出到施工图纸中,用于材料采购和现场施工。

BIM铝模深化设计的优势在于能够通过BIM技术实现建筑和结构的一体化设计和协同工作,提高设计效率和质量。

通过模型分析和碰撞检测,可以减少施工期间的错误和调整,提高施工安全性和可靠性。

铝模施工图深化以及配板深化要点

铝模施工图深化以及配板深化要点

铝模施工图深化以及配板深化要点铝模施工图深化以及配板深化要点一、铝模施工图深化要点1. 概述铝模施工图是指将设计图纸转化为施工过程中所需的具体操作图纸。

深化铝模施工图的目标是确保施工过程准确、高效、安全。

以下是深化铝模施工图的要点。

2. 基本原则铝模施工图的深化应遵循以下基本原则:- 符合设计意图:深化过程中要确保施工图与设计图纸的一致性,确保施工质量。

- 准确明确:施工图应提供准确的尺寸、材料规格等信息。

- 完整详细:施工图应包含所有必要的信息,以确保施工过程无误。

3. 主要内容深化铝模施工图的主要内容包括但不限于以下几个方面:- 结构布置:详细标明梁柱、墙体等结构构件的布置位置及尺寸。

- 尺寸标注:标明各构件准确的尺寸,包括长度、宽度、高度、厚度等。

- 连接方式:明确各构件之间的连接方式,包括螺栓连接、焊接等。

- 孔洞和开口:标明施工过程中需要进行的孔洞和开口,包括管道、设备安装孔位等。

- 嵌固件:详细标明各种嵌固件的规格、材质、位置及数量。

- 补强措施:明确各结构构件的加固方式,包括配重、加钢筋等。

- 管线布置:标明各种管线的布置位置及走向,包括电缆、水管等。

二、配板深化要点1. 概述配板深化是在铝模施工图深化的基础上,进一步补充标明配板的具体细节和要求。

以下是配板深化的要点。

2. 主要内容配板深化的主要内容包括但不限于以下几个方面:- 配板布置:明确配板的布置位置、数量和尺寸。

- 配板材料:详细标明配板所采用的材料,包括类型、规格、厚度等。

- 配板加固:标明配板的加固措施,包括支撑方式、固定方式等。

- 变形缝:标明配板之间的变形缝的位置及宽度要求。

- 防腐防水措施:标明配板的防腐防水处理方式及材料。

- 系统整体:标明配板与其他结构构件的整体衔接方式及要求。

- 嵌固件:明确配板中需嵌入的嵌固件的位置、规格及数量。

扩展内容:1. 本所涉及附件如下:- 铝模施工图纸- 配板布置示意图- 配板材料规格表- 加固措施示意图2. 本所涉及的法律名词及注释:- 铝模:铝模具是一种常见的建筑施工模具,采用铝合金制作,具有重量轻、易拆卸、重复使用等特点。

铝模施工的深化设计有哪些要点?

铝模施工的深化设计有哪些要点?

铝模施工的深化设计有哪些要点?本文作者分享了实例工程中铝模施工的深化设计要点,项目施工图设计完成后,项目部将图纸及相关资料发给铝模厂家,进行深化设计。

施工单位技术人员与铝模厂家设计人员进行深化设计时,依据本文所阐述的八个要点,提高了现场施工效率、节约了成本。

特分享给大家参考交流!【注】铝模只配置标准层的铝模,非标层需要结合铝模、木模施工(如:首层是物业用房、外墙个别楼层存在造型挑檐等)。

一加固体系(1)外墙加固体系必须是:内墙4道背楞,外墙5道背楞。

背楞规格:墙背楞第一、二、三道采用80X30X2.5矩形管,第四、五道采用50X30X2.5矩形管。

(2)转角及异形墙体设置定型背楞;墙体的转角端必须设置对拉螺杆。

(3)立杆排布间距le;1200mm,龙骨平行短边方向布置。

(4)斜撑间距le;1600mm,距端le;600mm。

(5)K板二套;标准竖向支撑三套;悬挑构件(阳台、飘板)、楼梯设置四套支撑。

(6)对拉螺杆直径不应小于18mm。

二反坎优化1、厨卫阳台反坎与主体结构一同施工,成型效果较好,避免后期二次结构时重新支设木模、浇筑混凝土。

2、反坎宽度同二次结构宽度;反坎高度要与砖的模数匹配,便于后期反坎增加背楞反坎无背楞,出现涨模现象4、反坎浇筑的方法有两种。

第一种是反坎做吊模,用吊架固定,吊架与顶板连接用穿墙螺栓固定。

此种方法的弊端是:吊模、吊架固定困难;混凝土浇筑过程中容易出现偏移。

吊模、吊架吊架通过穿墙螺栓与顶板连接第二种方法是反坎放在下面与墙体连接。

此种方法反坎的浇筑成型质量较好。

需要注意:墙体浇筑时,混凝土塌落度要合适,确保混凝土能够流入反坎中,同时安排专人用手持振捣棒振捣,确保反坎混凝土振捣密实。

三门垛、下挂梁与现浇剪力墙相邻的墙垛、门垛、窗跺le;300mm时一次性现浇,优化为现浇墙体。

门洞过梁优化为下挂梁,门洞下挂梁梁底标高=门洞标高+10mm。

二次结构墙垛优化为现浇过梁优化为下挂梁四楼梯楼梯设置上三步,并设置滴水线。

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8.窗洞留设企口
9.墙体砌筑企口压槽设置
10.下挂梁设置
11.阳台栏杆预留杯口
12.顶板预留洞口做法
13.楼梯深化设置 ①楼梯踏步板与楼梯交界处的尖角空间,可允许填平。 ②楼梯按免抹灰施工,踏步留设防滑亿岛铝模
铝模深化设计的应用
一 准备阶段
二 施工图深化设计
1.铝模板的使用范围; 2.外墙全现浇,取消或减少外墙装饰线条如必须做线条需采用铝板 构件材料施工; 3.剪力墙截面尺寸统一为200mm; 4.后砌墙垛根据区域标准改砼墙(建议600mm以内全改砼墙); 5.电梯门周边墙体改为砼墙体; 6.超过5M填充墙设置构造柱,尺寸为墙宽X200mm; 7.卫生间厨房等设水管压槽;
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