探讨生球爆裂原因及解决措施
生球干燥过程中强度的变化与裂纹和爆裂
生球干燥过程中强度的变化与裂纹和爆裂2006-8-15 16:25:54 中国选矿技术网浏览1364 次收藏我来说两句生球主要靠水的毛细管作用力将颗粒联系在一起,并具有一定的强度。
随着干燥过程的进行,毛细水减少,毛细管收缩。
毛细管作用力加强,使生球的抗压强度提高。
当大部分毛细水蒸发之后,剩下少量触点状毛细水,仍能维持生球的强度。
水份进一步蒸发,毛细水消失,生球的强度理应下降。
但是由于收缩使颗粒靠拢,增加了颗粒之间的分子作用力和摩擦阻力,故生球仍有一定的强度。
干燥后生球的强度与原料的性质、粒度组成关系甚大,特别是原料中含有胶体颗粒,或粘结性物质,可以使干燥后的生球具有相当高的抗压强度。
图1是我国现场取样测试的结果。
图2是实验室的研究结果,可以清楚地看出皂土的粘结作用。
必须指出生球干燥后抗压强度虽然明显提高,但是抗冲击强度下降。
因为失去了在颗粒之间起缓冲作用的毛细水,使生球变脆。
生球干燥过程中产生收缩,固然有利于提高其强度,但是不均匀的收缩,会导致在球内产生应力。
由于生球的外层干燥较快,温度较高,使得收缩率大,中心则相反。
所以外层受拉应力,内部受压应力,从而使生球产生裂纹。
实验证明,已经裂纹的生球,虽然经过高温下焙烧,裂纹不可能愈合,成品球的强度将受到影响,见图3。
当生球进入降速干燥阶段,干燥速度受内部蒸汽扩散速度控制。
这时干燥介质的流速已不能影响干燥速度。
为提高干燥速度,只有提高介质温度,而过高的温度,使生球内部水份激烈蒸发,如果向外扩散不及,必使内部蒸汽压力升高,一旦超过表层的强度极限,便发生爆裂。
爆裂不仅损失了球团矿,而且恶化床层的透气性,不利于下一步焙烧工序。
防止生球爆裂的措施有以下几种:(1)严格控制干燥介质的温度在生球爆裂温度以下。
这种措施虽然有效,但是若生球爆裂温度太低,势必影响干燥速度,从而降低了生产率。
(2)配加皂土是一项有效提高生球爆裂温度的措施。
图4是我国某地铁精矿配加皂土的实验结果。
甘蓝裂球原因及防治措施
甘蓝裂球原因及防治措施汇报人:日期:CATALOGUE目录•甘蓝裂球概述•甘蓝裂球原因分析•甘蓝裂球防治措施•甘蓝裂球防治案例分析01甘蓝裂球概述甘蓝裂球指甘蓝类蔬菜在生长过程中,球叶从叶脉开始开裂,形成不同程度和不同部位的开裂现象。
甘蓝裂球的原因主要包括生长发育过程中的生理性裂球和不良环境条件下的病理性裂球。
甘蓝裂球的定义甘蓝裂球的发生率在甘蓝生产中,裂球现象普遍存在,且发生率较高,严重影响了甘蓝的产量和品质。
甘蓝裂球的影响裂球会导致甘蓝叶球的开裂、散落,降低其商品价值和食用价值,同时还会影响甘蓝的贮藏和运输。
甘蓝裂球的发生率与影响通过防治甘蓝裂球,可以显著提高甘蓝的产量和品质,提高种植效益。
甘蓝裂球的防治意义提高产量和品质甘蓝是重要的蔬菜作物之一,防治甘蓝裂球可以增加农民的收入,提高农民的生产积极性。
增加农民收入甘蓝裂球会导致病原菌的侵入和繁殖,增加食品安全风险。
通过防治甘蓝裂球,可以减少病原菌的滋生和传播,保障食品安全。
保障食品安全02甘蓝裂球原因分析甘蓝生长过程中,水分管理不当,导致土壤过干或过湿,使甘蓝生长受阻,从而产生裂球。
水分不均养分不足温度不适甘蓝生长期间,养分不足或比例不协调,导致甘蓝发育不良,果球开裂。
过高或过低的温度都会影响甘蓝的生长和发育,导致裂球现象。
03生理原因0201甘蓝生长过程中受到病虫害的侵袭,如软腐病、黑腐病等,导致果球开裂。
病虫害农药使用不当或残留过量,会刺激甘蓝的生长,增加裂球的风险。
农药残留生物原因机械原因采收不当采收时操作不当,如过度用力或划伤果球,导致果球开裂。
包装不当包装过程中,甘蓝受到挤压或摩擦,导致裂球现象。
03甘蓝裂球防治措施合理灌溉均匀灌溉确保土壤水分均匀分布,避免局部过湿或过干。
控制灌溉频率和水量根据甘蓝生长阶段和气候条件,合理控制灌溉频率和水量。
避免过度灌溉过度灌溉会导致土壤湿度过大,增加甘蓝裂球的风险。
合理搭配氮、磷、钾等营养元素,确保甘蓝生长所需的养分平衡。
提高本钢球团厂生球质量的实践_王子鸣
2010年第5期 本钢技术 9提高本钢球团厂生球质量的实践王子鸣,赵吉祥(本钢球团厂,辽宁 本溪 117014)摘 要:系统地研究了影响生球质量的因素,优化、改进了本钢球团厂工艺、设备,有效地提高了生球与成品球团质量。
关键词:提高;生球质量;实践 中图分类号:TF046 文献标识码:BPractice of Improving the Quality of Green Ball in BX STEEL Pellet PlantWANG Ziming ,ZHAO Jixiang(Pellet Plant ,BXSTEEL ,Benxi Liaoning 117014)Abstract :Study on influencing factors of the quality of green ball systematically ,optimize and improve the technics and equipment in BenSteel pellet plant and improve the quality of green ball and final pellet effectively.Keywords :improve ;quality of green ball ;practice本钢南芬球团厂200万t/a 链箅机—回转窑氧化球团生产线投产至今已近5年时间,已顺产达标。
它为高炉降低焦比,提高生铁产量和质量,保证高炉稳定与顺行,做出了重要贡献。
但2009年之前球团抗压强度常出现低于2 200N/球、9~16mm 粒级只有60%左右、品位常低于65%、优质率低于80%、造球成球率只有50%左右、返料量大等问题。
与国内其它大型的链箅机—回转窑生产线差距较大,造成这种情况的主要原因是生球质量差,为此球团厂首先从提高生球质量作为切入点,进行攻关研究,并取得了不错的成果,目前球团抗压强度 2 250N/球以上,9~16mm 粒级80%以上、品位65%以上、优质率95%以上,处于国内较好水平。
甘蓝裂球的防治方法
甘蓝裂球的防治方法
症状表现裂球主要发生在甘蓝生长后期,叶球顶部开裂,多呈一条线开裂,或纵横交错开裂。
开裂程度轻者仅叶球外面几层叶片开裂,重者可深至短缩茎。
防治措施1.选择不易裂球的品种。
甘蓝品种间裂球情况具有一定的差异,一般选择尖头品种,少种或不种圆头、平头品种。
2.配方施肥。
根据土壤养分含量状况和甘蓝需肥特点合理施肥,增施有机肥和磷钾肥,控制氮肥用量,及时喷施蔬菜壮茎灵,可激活植物生态生长正能量,拓宽植物导管路径,提升植物吸水吸肥力度,提高叶球抗防裂能力。
3.适量浇水。
甘蓝需水量较大,整个生长期要多次浇水,但注意浇水要适量,以土壤湿润为标准,避免大水漫灌,浇水后地面不应存有积水,使土壤水分处于充足而稳定的状态,以缓冲土壤中水分过多、过少和剧烈变化对植株的影响,雨后及时排除田间积水。
4.病害预防。
在生长期及时喷施新高脂膜600倍液,能自动形成一层肉眼看不见的高分子保护膜,优化植物吸水、透气、透光质量。
屏蔽病虫扑食信号和削弱传播媒介,抵抗和防御自然环境灾害。
降低农药毒素,提高农药或肥料应用效果。
钒钛球团生产爆裂粉末过多原因分析及处理实践
(收稿日期 20190805 责任编辑 袁风香)
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表 3 链回环各段工艺控制参数
工序 工艺参数控制
工序 工艺参数控制
链篦机
料层厚度 /mm 机速 /(m/min) 抽干一段温度 /℃ 抽干二段温度 /℃ 预热段温度 /℃ 预热球强度 /(N/个球)
120
1.4
320
700
1020
520
回转窑 窑速频率 /Hz 窑头温度 /℃
一段温度 /℃
环冷机 二段温度 /℃
SerialNo.605 September.2019
现 代 矿 业
MODERNMINING
总 第 605期 2019年 9月第 9期
钒钛球团生产爆裂粉末过多原因分析及处理实践
郭 峰 史 虎 房 强
(山东金岭铁矿有限公司)
摘 要 针对钒钛球团矿生产过程中产生大量爆裂粉末的问题,从矿粉粒度组成、生球强度、 成球速度等方面进行研究分析,得出其影响链篦机机速,预热不均匀导致预热球大量爆裂的原因, 通过适当减产、提高生球强度,稳定造球控盘速度等措施来稳定热态工艺流程,取得了较好的效果。 钒钛磁铁精矿生产氧化球团矿在配料造球过程中,因其精矿粉比表面积小,矿粉颗粒亲水性较差, 对参与造球的混合料粒度要求较高,如果粒度组成不合理,影响造球成球速度和生球质量,干燥预 热焙烧过程中容易爆裂,进而影响产品质量。
(5)适当降低回转窑链篦机温度控制。钒钛球 团矿的生产需要较高的焙烧温度,窑头罩和窑尾温 度一般控制在 1000℃以上(表 3),适当降低链篦 机烟罩温度特别是抽干二段和预热段的温度,可使 生球在篦床上干燥预热过程中的温度梯度更加平 缓;适当降低回转窑温度可以避免产生大量粉末时 黏接窑壁结圈[4]。
生球爆裂温度的影响因素及提高途径
生球爆裂温度的影响因素及提高途径
热球爆裂温度用来测试材料的抗热性能,是材料耐热性能判断的一项重要指标。
热球爆裂温度很容易受到以下因素的影响。
首先,材料的物理性能对热球爆裂温度有很大的影响。
材料的热膨胀性能决定了热球内温度的变化速率。
物理性能越高,热球内的温度变化越快,最终爆裂的温度也越高。
其次,热球的尺寸对其爆裂温度也有影响。
普通材料的热膨胀性能相对比较低,当热球尺寸越小时,同样的温度条件下,热球温度升高速率越快,所以热球爆裂温度也会越高。
再者,热球的厚度也会影响其爆裂温度,厚度越大的热球温度变化越慢,最终的爆裂温度也越低。
此外,热球与热源的距离也会影响它的爆裂温度,热源与热球距离越近,温度升高的速度也越快,爆裂的温度就越高。
以上就是影响热球爆裂温度的主要因素,要想提高热球爆裂温度,可以通过以下几个方面来进行:
首先,改善材料的物理性能,提高材料的热膨胀性能;
其次,提高热球内部温度变化的速度,可以采用较小的热球来提高热球爆裂温度;
再者,增加热球的厚度,减少热球内温度的变化速率,使其爆裂温度提高;
最后,减小热源与热球的距离,以加快温度升高的速度,提高热球爆裂温度。
总的来说,要想提高热球爆裂温度,就要改善材料的物理性能,并增加热球的厚度,减小热源和热球的距离,以及选择更小的热球。
这样才能提高热球爆裂温度,保证材料在热处理过程中的耐热性能。
造成甘蓝裂球的原因是什么?
造成甘蓝裂球的原因是什么?
甘蓝叶球开裂现象在甘蓝栽培过程中时有发生,除了影响甘蓝外观品质,也极大影响甘蓝的经济效益。
近期有种植甘蓝的网友咨询耕种帮:造成甘蓝裂球的原因是什么?以下耕种帮种植网就做简单介绍,供网友们参考。
一、甘蓝开裂主要原因甘蓝叶球开裂主要是由于细胞吸水过多胀裂所致。
虽然甘蓝组织中含水量高,需水量大,但甘蓝结球过程中,叶球组织脆嫩,细胞柔韧性小,一旦供水过多,就易造成叶球开裂。
二、防治方法1、途择抗裂甘蓝品种。
甘蓝品种间裂球情况不一样,一般尖头型品种抗裂性强。
2、选择土质肥沃、排灌方便的土壤种植甘蓝。
甘蓝结球过程中需注意雨后加强田间积水排除。
3、加强肥水管理,施足基肥,多施有机肥,增强土壤保水、保肥能力,以缓冲土壤中水分过多、过少和剧烈变化对植株的影响。
甘蓝需水量较大,整个生长期要多次浇水,但浇水要适量,以土壤湿润为标准。
雨后排除田间积水,特别是甘蓝结球后遇到大雨,地面积水,易产生大量裂球。
甘蓝成熟后适时收获,过熟的叶球也易开裂。
1。
球团生产知识问答
球团生产知识问答(初稿)第一章球团的基本知识1-1什么叫球团法?球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。
其过程为:将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料,添加剂或粘结剂等),按一定的比例经过配料混匀,在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系例的物理化学变化而硬化固结。
这一过程就叫作球团过程,这种方法称为球团法。
它所得到的产品就叫作球团矿。
1-2球团矿有哪几种种类?根据球团矿固结温度和气氛的差异,球团法所得到产品可分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。
1-3 酸性球团矿和自熔性球团矿相比有何优点?酸性球团矿与自熔性球团矿相比,前者在生产上不会引起操作上的困难,而且其品位高、强度好,便于长途运输。
同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿,需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求。
所以,目前世界各国仍以生产酸性球团矿为主。
1-4 在球团矿制备过程中,物料发生哪些变化?在球团矿制备过程中,物料不仅由于粒子密集而发生物理性质(密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等)上的变化,而且也发生了化学和物理化学性质(化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性能、低温还原粉化性能、熔滴性能等)上的变化,从而使物料的冶金性能得到改善。
1-5球团矿有哪些主要优点?球团矿是一种高效的造块方法,球团矿无论是在高炉、转炉或电炉中都能使用。
其主要优点如下:(1)适于进行大规模生产;(2)球团矿呈球形,粒度均匀,从而保证了在高炉中料柱的良好透气性;(3)球团矿的还原性好;(4)球团矿在运输和多次转运和条件下破碎很少,可以露天存放。
现在球团法和烧结法一样,已经成为人造块矿的主要方法之一,得到了广泛使用。
1-6高炉生产对入炉原料有哪些基本要求?根据高炉生产的理论和实践,对入炉原料的基本要求有如下几点:(1)品位高、杂质少、化学成分稳定(2)强度好、粉末少、粒度均匀(3)易还原、粉化少、高温性能好1-7为什么说球团矿是一种理想的高炉精料?球团矿是一种理想的高炉精料,主要表现在:1)铁品位高、有害元素少2)生产球团矿能扩大冶炼含铁原料的来源3)生产球团矿能扩大冶炼燃料的来源总之,生产球团矿可以根据各种矿石原料的性质,采用不同的球团法和各种技术措施,人为地改善入炉原料的各种性质,为高炉冶炼提供粒度均匀、成份稳定、物理化学特性以及冶金性能良好的精料,使其最大限度地满足冶炼的要求,大大地强化冶炼过程。
关于玻璃球洒水喷头玻璃球的破碎自爆原因分析[推荐]
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由于我们对玻璃球的选用和装配力进行了严格的控制,所以发生玻璃球破碎的概率几乎为0。
但鉴于实际情况比较复杂,如果一个喷头出厂以后,在运输、周转、存取、安装、工程结束的使用及室内环境装饰等诸多环节中,相关人员不规范操作或无意碰磕等都有可能使喷头爆炸或渗漏,有的可能立即发生,更多的是使喷头受到隐性的、潜在的伤害,由于喷头长期受压,在水压的作用下说不定在今后的某一时机就可能发生自爆或渗漏。
由于洒水喷头的特殊结构性能和施工人员对产品知识缺乏了解造成的安装不当,才是洒水喷头发生问题的根本原因。
根据gb50261—2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》正文3〈施工准备〉:首条内容要求3.1.1自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担,这是规范内容除了1总则、2术语后,正文内容的第一条强制规定。
在该规范的附条文说明3〈施工准备〉:章节中是这样描述的:施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键,这是不言而喻的。
强调了专业培训、考核合格是资质审核的基本条件,要求从事自动喷水灭火系统工程施工的技术人员,上岗技术人员必须经过培训、掌握系统的结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点施工程序及施工中应注意的问题等专业知识。
根据gb50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》4〈系统选型〉:4.2.1明确规定:环境温度不低于4℃,且不高于70℃的场所应采用湿式系统。
因此,不难看出,玻璃球洒水喷头不能在低于4℃的环境下使用。
冬天有些地方因气候降温,温度往往在0℃以下,如果系统和管网未采取保暖措施,因低温冰冻导致水结冰造成管网内流体体质的膨胀,巨大的膨胀力能顺着管网向喷头延升,造成喷头球座上抬,密封圈弹出,甚至造成玻璃球破碎,使喷头出现渗漏或自爆的现象。
球团实验方案
前言生球爆裂温度是生球质量的一个重要指标,爆裂温度的高低对热工工艺的影响较大。
生球爆裂温度低,进入链篦机时易发生爆裂现象。
生球的粉化,增加了入窑粉末量,导致回转窑结圈和影响热工制度的稳定。
若粉末量过多,影响焙烧过程的进行,导致合格产品率降低,无谓增加焙烧成本;若开裂球多,必将降低成品球抗压强度,导致成品球质量不合格,所以,生球爆裂温度必须要达到工艺要求,方能满足生产需要。
影响生球爆裂温度的因索很多与原料物化性质有关的如粒度组成比表面积、粒形状、矿物组成、亲水性等;与操作因素有关的如水分、粒径、密实度、粘结剂的种类和添加量等。
本文主要研究各种因素对生球爆裂温度的影响规律,探讨影响生球爆裂温度的各种因素,为提高球团爆裂温度提供依据。
第一章 文献综述1.1 生球干燥过程的基本机理生球的干燥过程是其中水分受热气流作用而蒸发的过程,这一过程分为三个阶段。
第Ⅰ阶段。
干操的水分开始在整个表面上均匀蒸发,球团内部水分在毛细力作用下向球团表面扩散,这一阶段的干燥速度保持不变。
第Ⅱ阶段,当球团表面的干燥速度大于球团内部水分向外扩散的速度时,干燥前锋(蒸发面)便向球团内部迁移。
这时产生的水蒸气要穿过干燥的毛细孔才能到逃球团表面。
因此随干燥前锋的向内推移,这一阶段的干燥速度不断下降,直到毛细水蒸发完毕。
第Ⅲ阶段为湿存水或化合水蒸发,其速度比毛细水的蒸发更慢。
生球的爆裂发生在毛细水蒸发的第Ⅱ阶段,这时干燥前锋所产生的蒸气压力可用 K o z e n y — K a r ma n 公式表达:ΔP=()v L d K ⋅-3221εεη (1)式中:ΔP —干燥前锋产生的内压力;d —造球物料的平均粒径;η—水或溶液的粘度;ε—球团孔隙度;v —干燥速度;L —干燥面离球团表面的距离。
当干燥前锋产生的内压力ΔP 超过生球和干燥外壳的张力强度时,生球便产生裂缝或爆裂 。
HRumpf 给出了毛细水状态下生球张力强度公式和干球张力强度公式:εd =1.1[εε-1]2d H (2) εw =8[εε-1]d a cos θ (3)式中 :εw 、εd —生球、干球张力强度;θ—水或溶液与矿粒的润湿角;ε—球团气孔率;a —毛细孔中水或溶液的表面张力;d —矿粒平均直径;H —固相连接桥的平均粘结力。
为什么贵的乒乓球胶皮反而容易碎边?要怎么预防?
为什么贵的乒乓球胶皮反而容易碎边?要怎么预防?
相信不少球友都遇到过胶皮碎边的问题,一张乒乓球套胶动辄几十上百元,稍微一磕一碰就容易产生碎边问题,特别是价格较高的内能套胶尤其容易碎,要小心使用。
那么造成套胶容易碎边的原因有哪些?又该怎么预防呢?请听国球汇君下回分解~
要说使劲磕碰,没有套胶是不会开裂的。
但为什么有的套胶就比较耐用,有的一碰就裂,这就有讲究了。
造成套胶容易开裂有如下原因:
1、套胶本身性质问题
早期的内能套胶为了追求套胶本身的弹性以提高球速,有部分型号加大了天然橡胶的含量、还使用预膨胀之类的内能技术,虽然性能
很优异,但也非常脆弱,很容易碎边。
不过内能技术经过这几年的发展已经日趋成熟,经过配方的改良,现在的内能套胶寿命有很大的延长,也不如早期时候那么容易碎了。
2、过度灌胶灌油
部分对性能要求苛刻的球友有灌胶、灌油的习惯,不可否认灌胶、灌油确实是能对性能有很大的提升,但凡事有个度,灌的太过了很容易导致套胶损坏。
内能套胶本身就有一定的蓄能,再给它灌胶、灌油很容易就会让橡胶过渡膨胀,一碰就碎。
即便是海绵结实的非内能套胶,灌的过多了也会导致胶皮容易碎边、开裂。
所以:想让自己昂贵的套胶寿命长一些,除了尽量不要过度的灌胶、灌油以外,建议再给球拍贴上一层护边,以减少意外磕碰对心爱
球拍造成的损伤。
生球爆裂温度的影响因素及提高途径
生球爆裂温度的影响因素及提高途径
臧疆文;王梅菊
【期刊名称】《球团技术》
【年(卷),期】2005(000)002
【摘要】通常用在1.0~2.0m/s气流速度下,10%生球有裂纹或爆裂时的温度作为生球的爆裂温度。
爆裂温度是评价生球质量的一个重要指标,它对球团生产尤其是竖炉球团生产至关重要。
目前,生产球团矿有3种形式:竖炉、带式焙烧机、链箅机-回转窑。
对于带式焙烧机与链箅机一回转窑,可以根据生球的热敏感性选择合适的干燥工艺,而对于竖炉来说,干燥介质温度、
【总页数】7页(P14-20)
【作者】臧疆文;王梅菊
【作者单位】新疆钢铁研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TF046.6
【相关文献】
1.生球爆裂温度的影响因素及提高途径 [J], 臧疆文;王梅菊
2.轻烧菱镁石对生球爆裂温度的影响 [J], 高强健;魏国;姜鑫;沈峰满
3.钠基膨润土对生球爆裂温度的影响 [J], 孙太和
4.提高程潮球团生球爆裂温度的研究 [J], 焦淑芳;刘曙;黄雯;周晓军
5.提高微细粒级钛精矿生球爆裂温度的实验研究 [J], 侯静;吴恩辉;徐众;李军
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关于玻璃球洒水喷头玻璃球的破碎自爆原因分析
关于玻璃球洒水喷头玻璃球的破碎、自爆原因分析关于喷头玻璃球的破碎(自爆),我公司在喷头制造过程中控制的装配载荷一般在350 n上下,因此从技术性能方面就足以完全控制了洒水喷头的自爆发生的可能性。
由于我们对玻璃球的选用和装配力进行了严格的控制,所以发生玻璃球破碎的概率几乎为0。
但鉴于实际情况比较复杂,如果一个喷头出厂以后,在运输、周转、存取、安装、工程结束的使用及室内环境装饰等诸多环节中,相关人员不规范操作或无意碰磕等都有可能使喷头爆炸或渗漏,有的可能立即发生,更多的是使喷头受到隐性的、潜在的伤害,由于喷头长期受压,在水压的作用下说不定在今后的某一时机就可能发生自爆或渗漏。
由于洒水喷头的特殊结构性能和施工人员对产品知识缺乏了解造成的安装不当,才是洒水喷头发生问题的根本原因。
根据gb50261—2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》正文3〈施工准备〉:首条内容要求3.1.1自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担,这是规范内容除了1总则、2术语后,正文内容的第一条强制规定。
在该规范的附条文说明3〈施工准备〉:章节中是这样描述的:施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键,这是不言而喻的。
强调了专业培训、考核合格是资质审核的基本条件,要求从事自动喷水灭火系统工程施工的技术人员,上岗技术人员必须经过培训、掌握系统的结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点施工程序及施工中应注意的问题等专业知识。
根据gb50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》4〈系统选型〉:4.2.1明确规定:环境温度不低于4℃,且不高于70℃的场所应采用湿式系统。
因此,不难看出,玻璃球洒水喷头不能在低于4℃的环境下使用。
冬天有些地方因气候降温,温度往往在0℃以下,如果系统和管网未采取保暖措施,因低温冰冻导致水结冰造成管网内流体体质的膨胀,巨大的膨胀力能顺着管网向喷头延升,造成喷头球座上抬,密封圈弹出,甚至造成玻璃球破碎,使喷头出现渗漏或自爆的现象。
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球操作 中 , 如果 水 分控制 不合 理及 出现急加 水都 会
导致生球含水量上升 。天气 的影响 因素则表现 在冬
图 1 爆 裂 温度 与 原 料 粒度 的 关 系
、\ \
、
I l r l l
7 00
利, 并造成 爆裂 温度 急剧 下 降。而 生球 水分 的 高低
通 常和造 球操 作 、 候和 运输 皮带 的长 短有 关 。造 气
1O 30
50 0 30 0
50 0
70 0
90 0
10 10
比表面积 , g l c — m
阶段 即内部扩散 的过程 中 , 生球 内部 产 生较大 的蒸 汽压力 , 压力得 不 到释放 , 而造 成爆 裂 。通 常 , 进 为
裂的 比例大 , 稳定 炉况 , 对 降低 工序 能耗 , 高焙球 提
质量都是 不 利 的。 目前 我厂 生 球 爆 裂 比例 维 持 在
了使生球在干燥 过程 中不 发生 爆裂 , 理想 的状 态是 采用较低 的 干燥 温度 和介 质 流速 , 降低 干 燥速 度 。
产量 增加 1 8万 吨 , 目前返 矿与 成 品球 差 价来计 . 以
算( 内部模拟成本测算 ) 则年创造直接经济效益为 ,
26 10万元 。所 以 , 探讨 如何 降低生球 爆裂 比例 , 提高
焙球质 量 , 生产厂来说 , 对 是十分必 要和有着 巨大 的
2 1 原料 因素 对爆 裂温 度 的影 响 .
维普资讯
20 0 8年第 3 期
南钢 科 技与 管理
5
探 讨 生球 爆 裂 原 因及 解 决措 施
胡 守景
陈 彩 霞
( 团厂 ) ( 铁 厂 ) 球 炼
摘 要 : 通过分析生球爆裂原因及影响爆裂温度的几个因素, 结合我厂的生产实际, 出控制生球爆裂比例, 提
但 在 日常生产实践中 , 为了强化生球 的干燥 过程 , 多 数 是采用 提高 生球 爆裂 温度 的手 段。实践 证 明 , 影
响生球爆 裂温 度的因素很 多 , 爆裂温 度的高低 , 是决 定生球爆裂 比例大小 的一个关键性指标 。
1%左右 , 1 如果生球爆裂 比例降低一 个百 分点 , 则年
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Ab t a t Ac o d n op o u t n p a t e o p cf a u e a e b e a e o t lp o o t n o r e el t sr c : c r i g t r d c i r c i ,s me s e i c me s r sh v e n tk n t c n r r p r o f e n p l o c i o o i g e c a kn n o i r v h u l y o el t b a s s a ay i o re el tc a k n n e e a fco s o h c r c i g a d t mp o e t e q ai f p l s y c u e n l ss f g e n p l r c i g a d s v rl a tr fs o k t e e
2 11 铁精矿 的粒度对爆裂温度 的影 响 ..
潜在经 济效益 的。
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蛆 蝼啬 - 书
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南 钢科 技与 管理
日常 生 产 过 程 中 , 球 过 程 要 求 原 料 粒 度 造
2 0 年第 3期 08
生球 进入 烘干 床后 爆裂 比例 呈上 升趋 势 。因为 , 落 下次数过高 , 味着生 球 的造球 时 间过长 或原 料过 意
1 前 言
2 生球 爆裂 的成 因和 影 响因素
生球 的干燥分为两个过程 即表面汽化 和 内部 扩 散。生球爆裂的本质原因是 由于在 生球干燥第 二个
球 团生产 中 , 生球 爆裂 一直 是 困扰 生产 厂 的难 题, 生球爆裂会产生大量 的粉尘 , 接影 响到炉 内的 直 透气性 , 给生球 的烘干和焙烧 带来 困难 , 甚至造成 炉 内的结块 , 导致竖炉结炉 的生 产事故 。另外 , 生球 爆
如图 1 示 : 所
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带来困难 , 爆裂温度的下降 。 造成
2 22 生球水分对爆裂温度 的影响 ..
生球水分对 爆 裂温度 的影 响也 是 不可 忽 视 的。
生球水分 的上升 会使 生球 内部 水分 的蒸 发量 加大 ,
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9 00
从 而形成很 大 的内压 力 , 控制合 理 的烘 干速 度不 对
提 高球 团质 量 的 具 体 措 施 。
关键 词 : 生球干燥 烧损 胶质价
吸水率
Ca s s o e n Pel t Cr c n nd S l i ns u e fGr e le a ki g a o uto
HuS o j g h ui n
Che i i n Ca x a
细, 生球 的紧实度过高 , 给生球 内部水 分扩散 至表层
一
2 0目的比例越高越好 , 0 对爆裂温度来说则恰恰
相反 , 随着粒度 的变 细 , 生球结 构变 得 紧实 , 团空 球 隙率减少 , 使得球 内蒸汽 向外扩散 受 阻 , 内部过剩蒸 汽压增加 , 爆裂 温度 下 降。爆 裂 温度 与粒 度 的关 系
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