门式钢架结构施工方案

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单层门式刚架结构施工组织设计

目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、施工准备 (3)四、总体施工方法 (4)五、主要分部分项工程施工方法 (4)1.测量定位 (4)2、土方工程 (5)3、独立基础 (5)4、钢结构工程 (6)5、室内地坪 (12)六、质量保证措施 (13)七、成品防护措施 (30)1、测量定位及放线： (30)2、土方工程： (30)3、模板工程： (30)4、钢筋工程： (31)5、砼工程： (31)6、地面工程 (31)7、钢结构工程 (31)八、雨季施工措施 (32)九、劳动力计划表 (32)十、主要施工机械设备表 (32)十一、主要材料进厂计划 (32)十二、施工进度计划 (33)十三、施工平面图 (33)十四、附图 (33)十五、安全施工技术组织措施 (33)十六、文明施工及环境保护措施 (34)十七.工期保证技术措施 (35)十三、雨季施工措施 (36)十四、文明施工及环境保护措施 (38)十五、采用新材料、新工艺、新技术 (39)十六、工期组织保证体系 (39)十七、安全施工技术措施 (40)十八、工程保修承诺 (41)一、工程概况罩棚建筑面积为2016平方米，结构形式为单层门式刚架结构，建筑物主体一层，基础为钢筋砼独立基础，钢柱顶标高为6米，底标高为-0.15米，屋面为0.8厚压型钢板，封墙板为压型钢板。

二、施工部署施工段的划分：根据本工程结构形式、特点以及工程量、材料、机具、人力等资源情况，并且为后期钢结构安装创造充分条件，罩棚基础施工时将工程以中间为界分为两大部分同时施工，各工程在各段内进行平行流水交叉施工，钢结构吊装时亦分为两部分同时吊装。

工期总体安排：招标工期：年5月10日-年7月31日投标工期：年5月10日-年7月16日。

按招标日期提前15天完成。

质量目标：优良三、施工准备1.施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备1.1施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑1.2施工用水：进入现场后做临时管线将水从水源引至各用水点。

门式钢架钢结构施工技术方案范本

门式钢架钢结构施工技术方案1.技术方案介绍门式钢架钢结构施工技术方案，主要是针对门式钢架钢结构在施工过程中存在的技术难点、建造工艺和要求等进行的方案设计。

本方案以确保工程项目质量优良、完整无缺为主要目标。

2.施工工艺2.1 材料选择选用的应当是具有较高的强度、刚度和韧性的钢材，以保证门式钢架的稳固性和耐久性。

钢材的选择应当根据要求的强度，结构的形状和承载的载荷，经计算后确定。

2.2 施工机械设备钢框架门施工必须配备相应的施工机械设备，如桥式起重机、脚手架、塔式起重机等，以便更好地完成操作和提升工作效率。

2.3 建设环境建设环境需要充分考虑，建设现场的外部环境也需当地的气候条件、交通情况、用工问题和建筑物解放情况等。

同时，也需要仔细考虑所采用的施工方法和材料等，以保证施工过程中的效果。

2.4 施工现场准备进行施工前，需要对施工现场进行准备，主要包括灌浆、挖坑、打地锚、建立完善的通风设备等。

在施工现场准备时应注意按照施工图设计进行定点布置，避免出现脱序施工；同时要对现场进行统一规划与管理，并保证施工现场卫生、安全等问题。

2.5 架豆腐砖架设豆腐砖是门式钢架钢结构船建过程中的一个重要部分，其关键点是配钢构件的选型。

门式钢架钢结构的选型及配钢架设架豆腐砖的工艺是相互关联的。

在这里我们可以通过现有的PSPICE计算技术进行计算，并按照施工方案选择：主要有直接架设和异形钢制豆腐砖等。

3.施工注意事项3.1 安全生产施工人员要注意安全，正确佩戴劳保用具，严防发生事故。

同时，在施工现场要设立明显的安全警示牌和安全隔离带，并保证现场人员准确掌握操作程序和施工时间计划，不得擅自进行危险操作。

3.2 严格按照施工规范施工在施工过程中需严格按照门式钢架钢结构施工规范进行操作，并如实地报告质量问题。

例如，需检测钢结构体的变形情况是否符合设计要求，并保证所施工的门式钢架钢结构的质量满足建筑规范要求。

3.3 施工方案修改在施工过程中，遇到情况需要更改方案，施工方案应该调整并进行改善，并在征得施工方案修改报告批准后方能继续施工。

门式钢架吊装专项施工方案

目录一.工程概况 (4)1.钢结构概况 (4)2.主要工作量 (4)3.编制依据 (4)4.进度计划表 (6)5.施工平面图 (7)6.劳动力计划 (8)二.施工组织 (8)1.项目部安全生产领导小组基本构架 (9)三.钢结构安全生产规章制度 (9)1.安全管理组织 (10)2.安全管理制度 (10)3.施工现场安全管理 (10)4.准备 (11)5.队伍选择 (12)四.建筑施工现场责任主体的安全责任 (13)五.主要设备 (14)1.汽车吊的选择 (14)2.吊装钢丝绳的选择 (16)3.吊装机具材料 (16)六.施工工艺技术 (17)1.技术参数 (17)(1).钢柱与预埋件连接（见下图所示）。

(17)(2).边立柱与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(18)(3).GJ-3、GJ-4屋面变截面梁与屋面等截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(19)(4). GJ-1、GJ-2屋面等截面梁与屋面变截面梁的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(21)(5). GJ-3、GJ-4、GJ-5、GJ-6屋面变截面梁与立柱的连接采用高强螺栓连接（见下图所示）。

(22)七、施工方法 (23)1.钢结构制作 (23)2.钢结构运输 (23)八.检查验收 (31)1.钢结构制作质量控制 (31)(1).原材料控制 (31)(2).钢零件及钢部件加工 (32)2.钢结构安装质量控制 (36)(1).基础和支撑面 (36)(2).安装与校正 (36)九.技术保证措施 (39)1.资料的搜集整理 (39)2.材料 (39)3.钢构件运输和存放 (40)4.钢结构安装 (41)5.钢结构工程验收 (42)十.施工现场安全措施 (43)1.一般规定 (43)2.安全管理 (43)3.业主方安全管理规定; 中铝公司十条禁令; “三规两必”五条保命措施; 施工作业“五必须”流程 (45)4.安全技术措施 (46)5.吊装的安全技术要求 (47)十一.临时用电安全措施 (49)十二.安全防护与措施 (50)1.安全防护 (50)2.安全措施 (51)3.安全绳的挂设 (51)4.安全带的选择与使用 (52)十三.生命线方案 (54)十四.专项保证措施 (56)1.防止吊车倾翻措施 (56)2.防止高空坠落措施 (56)5.安全文明措施 (57)6.危险源辨识 (58)十五.应急预案 (65)1.高出坠落事故应急准备与响应措施 (65)2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案 (66)一.工程概况1.钢结构概况工程名称：*工程地点：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*建筑特点：本工程为单层门钢结构厂房（建筑面积为2450㎡，跨度见平面结构布置图，柱间距离7.5m，现场总长82.5m，檐口标高为10m，屋檐标高12.5m,单屋面坡度为5%）本次吊装采用柱梁分开吊装，吊装时先吊装1轴线A列柱子，吊装过程中用Φ28缆风绳临时固定，用木楔子打入钢柱与杯芯基础的缝隙校直校正（再增加钢柱与杯芯基础的缝隙用Φ20短节钢筋焊接四处钢柱翼板顶紧），位置标高调整至符合设计（预先在混凝土杯基面上弹好控制墨线）后将钢柱浇三分之一杯口高度混凝土；接着吊装1轴线B列柱子，吊装方式与1轴线A 列柱子相同；紧接着吊装2轴线A列柱子和2轴线C列柱子，吊装方式与1轴线A列柱子相同。

门式钢架结构安装施工方案

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑占地面积XX平方米，建筑层数为XX层，采用轻型门式钢架结构。

工程主体结构采用Q345B低合金高强度结构钢，屋面采用轻型屋盖，外墙采用轻型外墙。

为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。

2. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，并进行检验，包括钢材、连接件、涂料等。

3. 施工设备：准备足够的起重设备、电动工具、测量仪器等，确保施工顺利进行。

4. 施工图纸：仔细审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，确保施工方案的准确性。

三、施工步骤1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力满足要求。

2. 钢架制作：根据施工图纸，在工厂内进行钢架制作，确保钢架尺寸、形状、焊接质量等符合要求。

3. 钢架运输：将制作完成的钢架运输至施工现场，注意保护钢架，避免损坏。

4. 钢架安装：（1）定位：根据施工图纸，在基础位置放置定位线，确保钢架安装位置的准确性。

（2）吊装：采用起重设备将钢架吊装至指定位置，注意保持钢架平衡，防止倾倒。

（3）连接：按照设计要求，将钢架与基础、钢架与钢架之间的连接件焊接牢固，确保连接强度。

（4）调整：在钢架安装过程中，及时调整钢架位置，确保钢架垂直、水平，符合设计要求。

5. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。

（2）屋面板安装：将屋面板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

6. 外墙施工：（1）外墙防水：按照设计要求，对外墙进行防水处理。

（2）外墙板安装：将外墙板吊装至指定位置，按照要求进行固定。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工图纸和国家相关标准进行施工，确保工程质量。

2. 对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。

3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。

(完整版)门式钢架施工方案

8、门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构(柱、梁或桁架、支撑等) 、檩条等安装工程的施工和质量验收。

8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。

对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。

8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。

(2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。

(3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。

8.2.2 材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。

8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械: 载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。

(2) 主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。

8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。

(2) 钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。

堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。

(3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。

(4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。

(5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2 ．基础和支承面(1) 基础:A. 基础准备: 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。

门式刚架工程安装方案

门式刚架工程安装方案一、前期准备1.1 安全检查在进行门式刚架工程安装之前，必须进行全面的安全检查，包括施工现场的环境、设备的完好程度以及施工人员的安全意识。

必须确保所有工人有足够的安全装备，并对危险区域做好标识和隔离。

1.2 施工方案设计在进行门式刚架工程安装前，需要详细的施工方案设计，包括搭建流程、材料需求、施工时间安排等。

必须确保施工方案合理、可行，以避免后期出现问题。

1.3 材料准备在进行门式刚架工程安装前，需要准备好各种材料，如梁柱、螺栓、钢板等。

其中的材料必须符合相关标准，以确保施工质量。

1.4 人员培训在进行门式刚架工程安装前，需要对参与施工的人员进行培训，包括安全知识培训、相关技术培训等。

必须确保施工人员具备足够的专业知识和技能。

二、施工流程2.1 基础施工在进行门式刚架工程安装前，首先需要进行基础施工，包括挖掘基槽、浇筑混凝土等。

基础施工的质量直接影响着后期门式刚架的稳固性。

2.2 立柱安装在基础完成后，需要进行门式刚架立柱的安装。

首先需要对立柱进行定位和调整，然后用螺栓固定在基础上。

必须确保立柱的垂直度和水平度。

2.3 横梁安装在立柱安装完成后，需要进行门式刚架横梁的安装。

横梁需要经过精确的测量和调整，然后用螺栓和铆钉固定在立柱上。

2.4 墙板安装在横梁安装完成后，需要进行门式刚架墙板的安装。

墙板需要经过精确的切割和安装，确保与横梁的连接紧密并且牢固。

2.5 安全检查和调整在门式刚架工程安装完成后，需要进行全面的安全检查和调整，确保所有构件的连接牢固、垂直度和水平度符合要求。

三、施工安全措施3.1 安全教育在进行门式刚架工程安装前，需要对施工人员进行全面的安全教育，包括施工现场的安全知识、操作规程等。

必须确保施工人员具备足够的安全意识。

3.2 安全防护在进行门式刚架工程安装过程中，必须做好现场安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备安全防护用具等。

必须确保施工现场的安全性。

3.3 安全监测在进行门式刚架工程安装过程中，需要对施工现场进行定期的安全监测，确保施工过程中没有安全隐患。

门式钢架结构厂房施工组织设计

目录第一章编制根据 (4)1.1 指导思想……………………………………………………….４1.2 编制根据……………………………………………………….４第二章工程概况………………………………………………………７2.1 总体概况……………………………………………………….７2.2 现场概况……………………………………………………….７2.3 工程构造概况………………………………………………….７2.4 工程特点……………………………………………………….８第三章施工管理方针及目旳…………………………………………９3.1 管理方针……………………………………………………….９3.2 质量目旳……………………………………………………….９3.3 施工工期目旳………………………………………………….９3.4 安全环境保护目旳………………………………………………….９3.5 文明施工目旳………………………………………………….９3.6 服务目旳……………………………………………………….９第四章施工组织管理…………………………………………………１０4.1 项目管理组织机构…………………………………………….１０4.2 项目管理组织机构网络图…………………………………….１０4.3 项目管理人员岗位职责……………………………………….１１4.4 项目组织协调………………………………………………….１５第五章施工进度计划及确保工期旳主要措施………………………１８5.1 施工进度计划………………………………………………….１８5.2 确保工期旳主要措施………………………………………….１８第六章施工机械配置和劳动力配置…………………………………２１6.1 施工机械配置………………………………………………….２１6.2 施工机械使用、维护及保养措施…………………………….２１6.3 劳动力配置…………………………………………………….２４第七章主要分项工程施工方案………………………………………２５7.1 钢构造制作…………………………………………………….２５7.2 桩基础工程…………………………………………………….３６7.3 现场吊装……………………………………………………….４５7.4 一般砌筑工程………………………………………………….５８7.5 钢筋绑扎与安装工程………………………………………….６６第八章工程技术管理措施……………………………………………７３8.1 图纸审查制度………………………………………………….７３8.2 技术交底制度………………………………………………….７３8.3 材料检验制度………………………………………………….７４8.4 工程质量检验和验收制度…………………………………….７５8.5 工程技术档案制度…………………………………………….７５8.6 质量责任制…………………………………………………….７５第九章施工质量目旳及确保措施……………………………………８０9.1 质量确保体系………………………………………………….８０9.2 项目经理部质量体系组织措施……………………………….８０9.3 工程质量信息、资料管理…………………………………….８１9.4 材料旳质量控制措施………………………………………….８１9.5 工序质量措施和自检、自控措施…………………………….８１9.6 工程质量回访及保修………………………………………….８３第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………８４10.1 安全生产措施………………………………………………...８４10.2 安全管理体系………………………………………………...８４10.3 安全管理制度………………………………………………...８４10.4 安全施工检验………………………………………………...８５10.5 安全技术交底………………………………………………...８５10.6 防火安全措施………………………………………………...８７第十一章施工合理化提议和降低成本措施……………………………９０11.1 施工合理化提议………………………………………………９０11.2 降低成本措施…………………………………………………９０第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….９３12.1 质量通病防治机构及组织措施………………………………９３12.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施……………………９３第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….９６第一章编制根据1.1 指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工旳全局出发，根据本工程旳技术经济特点，拟定施工措施、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供给，以及估计施工中旳多种需要及其变化，协调施工中各部门之间旳关系，使施工建立在科学合理旳基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务，取得最佳旳经济效益和社会效益。

门式钢架施工组织设计

综合永鼎物流（苏州）有限公司综合永鼎物流中心仓库施工组织设计江苏省建工集团有限公司二OO八年一月录编制目的与依据工程概况及特点.施工布置主要施工技术及质量措施.….质量保证措施安全保证措施文明施工措施及标化管理进度控制措施竣工后保修及维修服务计划第一章编制目的与依据、编制目的:本施工组织设计编制的目的是：为综合永鼎物流（苏州）有限公司物流中心钢结构仓库工程施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务二、编制依据：1设计图纸、招标文件等资料。

2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、本公司有关人员对工程建筑场地的初步查看。

4、本公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

5、本公司施工节点图集、IS09001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

6、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001（2）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102 2002）第二章？工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位：综合永鼎物流（苏州）有限公司(2)工程名称：综合永鼎物流中心(3)工程地点：吴江市汾湖开发区(4)设计单位：同济大学建筑设计研究院(5)监理单位：(6)施工单位: 江苏省建工集团有限公司⑺建筑面积：4860 m2工程简况本工程为全钢结构工程，全长90米，总跨度为54米，共分三跨，最大跨度为27米、最小12米，双坡人字型屋面，檐口标高10.5米，屋面坡度1：18。

钢筋混凝土门式刚架制作安装施工工法

钢筋混凝土门式刚架制作安装施工工法HJ2-002—20022001年国家200亿斤粮食储备库工程设计采用平房仓,门式刚架是其主要结构构件，由于门式刚架施工难度大，为确保国家粮食储备库的工程质量和工期,特制定本工法。

一、特点本工法具有安全可靠、简便易行、节省工程材料及劳动力消耗等特点,从而降低工程成本、缩短工期。

二、适用范围本工法适用于钢筋混凝土门式刚架结构的粮仓及库房的施工。

三、工艺原理本工法采用清水混凝土、门式刚架叠合施工及按轴线采取综合吊装，从而实现降低工程成本、缩短施工工期。

四、工艺流程门式刚架就位门式刚架吊装门式刚架固定五、操作要点1、施工准备：编制施工方案，绘制构件预制现场平面布置图和构件吊装路线图,根据现场情况选择门式刚架预制场地，根据计算做好劳动力、材料、施工机械投入计划。

吊车行走道路平面布置图2、场地要平整并压实，压实系数须达到0。

94，夯实采用机械夯实,以防由于不均匀沉降造成质量事故。

3、现场施工放样：场地要平整并压实，压实系数须达到0。

94，以防由于不均匀沉降造成质量事故。

依据图纸尺寸将“Γ”型柱和“A”型梁放样到场地上，用M10粘土砖、M7.5混合砂浆砌筑底模,上抹2cm厚1：2水泥砂浆抹光。

尺寸需准确无误，以免造成“Γ”型柱和“A”型梁衔接不稳。

4、门式刚架现场预制：（1）、依据门式钢架的设计尺寸以及柱模板的尺寸作详细的模板设计，通过计算,确定木方的截面、间距,确保模板及支撑的刚度和稳定性。

（2）、吊环及各预埋件位置要准确，安装牢固。

（3）、必须依据现场放样尺寸进行钢筋下料,柱钢筋采用闪光对焊，严格控制钢筋对焊质量。

（4）、门式刚架叠合三层施工,待下一层刚架混凝土强度达到30％方可进行上一层的施工，刷好隔离剂。

每层施工完毕待进入下一层施工前进行水平抄测，保证混凝土刚架表面的平整度。

刚架柱薄胶合板刷隔离剂砖基础刚架柱支模示意图（5)、预埋件切割后，应将毛刺、飞溅物清理干净，安装时位置要正确，满足设计要求.（6)、使用配料机配料,确保投料准确，加强机械工的岗位培训和现场监督,确保混凝土的搅拌时间和搅拌质量,加强混凝土的振捣。

门式刚架厂房钢结构工程施工组织设计

第1章工程概况第1节招标工程基本情况第2节钢结构工程概况1 钢结构整体概况XXXXXXXXXXXXX建设项目为省重点建设项目，建设地址位于鄂州葛店经济开发区。

一期建设项目包括A-1（极板车间）、A-2与A-3（装配车间）、A-4与A-5（仓库）共5栋厂房。

本标段包括A-1厂房，建筑面积29027 m2。

主体为单层门式刚架，厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构，钢结构整体分布示意图如下所示。

2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢柱，钢材材质均为Q345B；钢梁H型钢梁，钢材材质为Q345B；屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢，材质均为Q345B；墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢，材质均为Q345B；柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B；高强螺栓采用10.9S，摩擦型连接；屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。

屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360°直立锁边YX66-394-788彩钢板，保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。

墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板，内部填充保温棉。

外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板，内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。

3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格（mm）构件示意图材质钢柱H(400～800)×420×6×18H(400～800)×400×6×16H(400～700)×380×6×16H(400～600)×300×6×12Q345B钢梁H(1050～1200)×380×10×16H(1000～1200)×380×10×16H(900～1200)×380×10×16H1000×330×8×14Q345B屋面檩条XZ300×80×30×3.0XZ300×80×30×2.8XZ300×80×30×2.5XZ300×80×30×2.2XZ300×80×30×2.0Q345B4 钢结构典型节点典型节点柱脚节点边柱与梁节点墙面檩条XZ220×75×20×2.5XZ220×75×20×1.8C220×75×20×2.8C220×75×20×1.8Q345B高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构制作进度（2）重点二：现场安全管理2 施工技术类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构吊装（2）重点二：屋面板与墙面板安装（3）重点三：成品保护第3章施工部署第1节工程管理目标基于对招标文件的分析，根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标，具体见下表：第2节钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d 开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d 2016年3月16日2016年4月14日钢结构进场20d 2016年4月11日2016年5月1日钢结构安装完成30d 2016年4月15日2016年5月14日屋面封闭完成35d 2016年5月15日2016年6月18日墙板封闭完成42d 2016年5月15日2016年6月25日竣工验收及资料移交3d 2016年6月26日2016年6月28日第3节项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理，保证项目的顺利进行，我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部，组建完整的组织机构体系，详见下图：2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位：项目经理1名，商务经理1名，技术总工1名，生产经理1名，质量总监1名，安全总监1名。

某厂房钢结构制作安装施工方案(门式刚架)

工程概况及特点一、工程概况该工程为钢结构门式刚架车间工程。

车间主体为：单层门式刚架结构，柱距7.8M，车间建筑规模为30M×55M，建筑面积为1721.54平方米，结构建筑檐口标高为5.25M。

本钢结构工程中主钢构件均采用Q345B材质钢材加工制作，连接件、支撑件及辅材采用Q235B材质，连接用高强螺栓采用10.9S级材质。

本钢结构防火等级为二级。

本建筑物结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。

整体工程采用吊装方案进行工程现场安装施工。

施工工期为130日历天，整体工期按合同要求为准。

质量等级为合格工程。

二、工程承包范围本工程承包范围为钢结构及维护结构屋面制作、运输、安装。

钢结构安装方案第一章、方案的准备一、安装方案的准备本工程采用汽车吊吊装方案进行现场钢结构安装，由移动脚手架配合安装。

（一）搭设局部脚手架平台拼装局部脚手架应严格按技术标准和安全规程设置。

拼装脚手架的设计、选材、搭设、验收、使用和维护等技术环节要严格把关。

脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其施工层作业面用脚手板铺设。

搭设脚手架时，支撑点的位置应设在下弦节点处或支座处。

脚手架移动支撑平台应验算承载力和稳定性，需要时可进行试验，以确认安全可靠。

扣件式钢管脚手架的结构形式要根据其工作位置、荷载大小、荷载特性、支架高度、场地条件等因素决定。

脚手架有若干立杆或搭杆组成，支部分脚手架组成分块连接支架，立杆要坐落在移动滚轴平台上，相邻立杆接头不准在同一高度上，横杆接头采用搭接法，能顶在柱子上的横杆与柱子顶紧。

剪刀撑斜杆与地面的夹角45。

~60。

扣件拧紧一般扭矩在40~60n.m之间，最大不得超过65n.m，一个扣件的抗滑性承载力应达到8.5KN，扣件与钢管外径必须相匹配。

所有脚手架立柱柱角必须由垫木垫实。

二、构件分选与管理（一）安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。

保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。

门式钢架结构厂房施工组织设计方案

门式钢架结构厂房施工组织设计方案一、前言门式钢架结构厂房是一种广泛应用的工业建筑形式，具有轻量化、强度高、施工周期短、施工效率高、使用寿命长等优点。

因此，门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于确保工程质量以及施工周期与成本的控制具有重要意义。

本文将对门式钢架结构厂房的施工组织设计方案进行详细探讨。

二、施工组织设计原则1. 整体协调：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要考虑各施工工序之间的先后顺序，以保证施工进度的紧密衔接和施工效率的最大化。

2. 安全可靠：考虑到钢结构的特殊性，施工组织设计需要针对建筑物结构特点，严格执行相关的施工安全措施，确保施工人员的安全。

3. 经济合理：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要针对不同工序的施工特点，科学合理地确定施工方案，以节省施工成本。

三、施工组织设计方案1. 土建工程施工方案：土建工程施工过程包括基础、地面、墙体和屋顶等工序。

首先进行的是基础工程的施工，然后是地面的铺垫，建立起地面基础工程，接着进行墙体和屋顶的建设。

2. 钢结构安装方案：钢结构安装是门式钢架厂房施工过程中最重要、最复杂的工序。

整个安装过程涉及到厂房结构的各个部位，需要严格控制安装质量，确保每一处焊缝、螺栓连接的牢固性和密封性。

3. 屋面防水工程施工方案：门式钢架厂房的屋面防水施工非常重要，施工方法和施工质量直接关系到屋面的使用寿命和施工成本。

在这个工序中，需要对防水层进行施工，施工完成后再进行整体铺设，要做到严密防水、牢固可靠。

4. 系统管道工程施工方案：针对门式钢架厂房中的管道系统，需要考虑到施工时的绝对正直度、水平度和规范度等一系列技术要求。

具体工程包括管道的预埋、管道安装、管道配合、各类管道设备的安装等等。

5. 电气工程施工方案：钢结构厂房电气系统的施工中需要注意合理安排合理篮式线槽渠道的规划、设置、标准的化合理铺设、电器和电器配件的安装和调试等等。

四、总结门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于施工的质量、进度、安全和成本的控制起着至关重要的作用。

门式钢架结构施工方案

门式钢架结构施工方案1. 引言门式钢架结构是一种常见的工业建筑结构形式，它具有轻便、高强度、易组装等优点，因此在物流、制造业等领域广泛应用。

本文将介绍门式钢架结构的施工方案，包括基础施工、钢架组装、梁柱连接等关键步骤。

2. 基础施工门式钢架结构需要在地基上建立坚固的基础。

基础施工工序包括土方开挖、基础浇筑、地脚螺栓固定等。

2.1 土方开挖根据设计要求，首先需要对地基进行开挖。

开挖的深度和宽度应根据建筑物的荷载和结构设计确定。

同时，应注意地基开挖的坡度和边坡的稳定。

2.2 基础浇筑基础施工中最关键的一步是基础的浇筑。

基础的深度和尺寸应符合设计要求。

在浇筑过程中，应使用高质量的混凝土，并严格控制浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。

2.3 地脚螺栓固定在浇筑基础的同时，需要在基础中埋入地脚螺栓。

地脚螺栓用于固定钢柱，应根据设计要求进行布置。

在固定地脚螺栓时，要确保其与地基和混凝土的粘结牢固，以保证钢柱的稳定性。

3. 钢架组装门式钢架结构的组装是整个施工过程中的重要环节。

组装前需要对钢架材料进行检查，确保其质量及尺寸符合设计要求。

钢架组装的步骤如下：3.1 等距定位将钢柱按设计要求等距定位，并使用临时支撑固定。

定位时需要保证钢柱的垂直度和水平度。

3.2 横梁安装横梁是门式钢架结构的重要组成部分。

根据设计要求将横梁安装在钢柱之间，固定方式可以采用螺栓连接或焊接。

3.3 配重根据设计要求，在横梁上放置配重物，以保证门式钢架结构的稳定性。

配重物可以是钢板、混凝土块等。

3.4 行走架在钢架顶部搭设行走架，以方便施工人员进行下一步的工作。

行走架应满足安全和稳定的要求。

4. 梁柱连接门式钢架结构中的梁柱连接是保证整体结构稳定性的关键。

梁柱连接的常见方式有焊接和螺栓连接。

4.1 焊接连接焊接连接是一种常见的梁柱连接方式。

它通过将钢梁和钢柱进行焊接，形成一个整体结构。

在焊接前需要对钢材表面进行清洁处理，确保焊接质量。

4.2 螺栓连接螺栓连接是一种可拆卸的梁柱连接方式。

门式钢架结构施工方案

门式钢架结构施工方案门式钢架结构施工方案一、项目概述：门式钢架结构施工方案是针对某仓库的拆除施工和门式钢架的安装施工进行规划和实施的整体方案。

该方案主要包括工程准备、拆除施工、门式钢架安装等内容。

二、工程准备：1. 确定施工范围和施工时间，编制详细的施工计划，并提前与相关部门进行沟通和协调。

2. 采购必要的施工设备和机械，如拆除机、吊车等，并进行相关设备的维护和保养。

3. 组织人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。

4. 联系相关供应商，购买所需的门式钢架材料，并保证材料质量符合要求。

三、拆除施工：1. 按照施工计划和施工顺序进行仓库的拆除工作，首先拆除较为简单的部分，然后逐步拆除复杂的部分。

2. 在拆除过程中，要注意保护周围设施和建筑物，以免造成二次损坏。

3. 使用专业的拆除机械进行拆除，提高施工效率和安全性。

4. 拆除完成后，清理现场，确保安全和整洁。

四、门式钢架安装：1. 根据设计图纸和施工要求，组织施工人员进行门式钢架的安装工作。

2. 按照先立柱后梁、先主体后次要构件的顺序进行安装。

3. 使用合适的起重设备进行吊装，确保门式钢架的准确安装，并进行必要的调整和修正。

4. 在安装过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的安全。

五、验收和交付：1. 对门式钢架的安装进行验收，确保质量符合设计和施工要求。

2. 将相关材料和施工记录整理并归档，作为后期维修和管理的参考资料。

3. 将工程交付给业主，并对施工进行总结和评估，为后期类似工程提供经验和改进的建议。

六、安全措施：1. 提前安排专人负责安全管理工作，确保施工现场安全。

2. 安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能，避免事故发生。

3. 配备必要的防护用品和设备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。

4. 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时解决，确保安全生产。

总之，门式钢架结构施工方案是针对具体项目进行的施工规划和实施的整体方案，通过合理的工程准备、拆除施工和门式钢架安装等措施，确保施工质量和安全。

门式刚架模板施工方案

门式刚架模板施工方案1. 引言本文档旨在介绍门式刚架模板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和施工后的验收要点。

门式刚架模板是一种常用的施工模板，用于支撑和固定建筑物的梁、板和柱。

2. 施工前的准备工作在进行门式刚架模板施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 确定施工图纸根据建筑设计师提供的施工图纸，明确门式刚架模板的安装位置、尺寸和结构要求。

2.2 准备材料和设备根据施工图纸，准备好所需的门式刚架模板材料，例如木板、钢筋和螺栓等。

同时还需准备好必要的施工设备，如吊车、扣件和脚手架等。

2.3 确定施工队伍和施工计划确定施工队伍的组成和人员分工，并制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、进度计划和安全管理措施等。

3. 施工过程3.1 建立施工安全措施在施工现场周围设置警示标志，确保安全通道畅通。

同时要对施工人员进行安全教育，强调安全意识和安全操作要求。

3.2 搭建脚手架根据施工图纸的要求，搭建起必要的脚手架，用于支撑和固定门式刚架模板。

3.3 安装门式刚架模板根据施工图纸和标高要求，将门式刚架模板逐步安装到指定位置，确保模板的水平度和垂直度。

3.4 进行模板固定和调整通过使用各种扣件和螺栓等配件，将门式刚架模板进行固定，确保其稳定性和刚性。

同时，必要时对模板进行调整，以满足建筑结构设计的要求。

3.5 进行质量检查和调整在完成模板安装后，对模板的质量进行检查，包括尺寸、水平度和垂直度等方面。

如有问题，及时进行调整和修正。

4. 施工后的验收要点在门式刚架模板施工完成后，需要进行验收工作，以确保模板的安装质量和可靠性。

4.1 检查施工质量对门式刚架模板的安装工艺、质量和技术要求进行全面检查，发现问题及时进行整改。

4.2 进行荷载试验根据设计要求，进行荷载试验，模拟实际使用条件下的荷载情况，检验模板的强度和稳定性。

4.3 做好施工记录和资料整理及时记录施工过程中的关键数据和问题处理情况，整理好施工资料和验收报告，为后续的施工和维护提供参考。

门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案

门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案一、引言门式钢架钢结构工程是一种安装方便、工期短、经济高效的建筑结构。

为了确保钢结构的安全吊装和顺利安装，需要制定合理且科学的吊装计算与施工方案。

本文将从以下几个方面进行阐述：钢结构吊装计算、吊装设备的选择、施工方案及现场安全措施。

二、钢结构吊装计算1.首先，需要计算钢结构的重量和重心位置。

通过分析结构图纸，确定各部件的重量，并计算各个节点的重心位置，以便合理设计吊点和选取合适的吊装设备。

2.然后，根据吊装设备的规格和参数，计算吊装机械的工作载荷和吊装力矩。

同时还需根据杆件的长短、连接方式和安全系数等综合考虑，确保吊装设备的选取能够满足工程要求，并保证吊装的安全性。

3.最后，根据钢结构的吊装高度和重量，计算吊装绳索或吊装链条的长度和数量。

吊装绳索或链条的选择要考虑其负荷能力和使用寿命，并且需要合理设计悬挂点和连接点的位置，以减小结构的变形和高度差。

三、吊装设备的选择1.根据钢结构的重量和吊装高度，选择适当的吊装设备。

常见的吊装设备有塔吊、履带吊、起重机等。

其中，塔吊适用于较大的钢结构吊装，履带吊适用于较小的钢结构吊装，起重机适用于较简单的钢结构吊装。

2.根据施工现场的条件和要求，选择适当的吊装设备。

如已搭设了塔吊，可考虑直接利用塔吊完成钢结构的吊装；如没有塔吊，则需选用其他吊装设备进行辅助。

四、施工方案1.在施工前，需制定详细的施工方案。

包括吊装序列、吊装顺序、吊装步骤、安全措施等。

吊装序列和吊装顺序要按照钢结构的重量、尺寸和施工进度进行合理安排，保证吊装的顺利进行。

2.在施工过程中，要设置好吊装点，选取合适的吊点位置。

吊点应位于钢结构的重心位置，以保证结构的平衡和稳定。

3.进行吊装时，要设立专人监督和指挥。

吊装进行时，要密切关注吊装设备的运行情况，确保吊装安全可靠，及时做出调整和处理。

五、现场安全措施1.在施工现场设置明确的安全警示标志和围挡，禁止无关人员进入吊装区域，确保人员安全。

门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。

（2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。

(3）在确定轴线和标高之后,即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。

(4)在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。

(2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

(3）在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响.以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程：1。

下料图单①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定.③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格.2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求.③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差 1。

门式刚架吊装专项方案

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。

本工程采用门式刚架钢结构体系，主要包括门式刚架柱、梁、檩条、屋面板、墙面板等构件。

为确保门式刚架吊装过程安全、高效，特制定本专项方案。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构：成立门式刚架吊装专项施工小组，负责吊装过程中的组织、协调、监督等工作。

2. 人员配备：根据工程规模和吊装难度，配备足够数量的技术人员、操作人员、安全员等。

3. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保吊装工作按期完成。

三、施工工艺与流程1. 基础处理：确保基础混凝土强度达到设计要求，预埋螺栓位置准确、牢固。

2. 钢结构加工：严格按照设计图纸进行钢结构加工，确保构件尺寸、形状、质量符合要求。

3. 吊装准备：- 检查吊车、吊具等设备，确保其性能良好、安全可靠。

- 制定吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。

- 对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握吊装操作规程。

4. 吊装过程：- 按照吊装方案进行吊装，确保构件平稳、安全地吊装到位。

- 注意吊装过程中的安全防护，防止发生意外事故。

5. 验收与移交：完成吊装后，对吊装质量进行检查验收，确保满足设计要求。

四、安全技术措施1. 吊车安全：- 选择符合吊装要求的吊车，确保其性能良好、安全可靠。

- 吊车司机应具备相应的操作资格，熟悉吊车性能和安全操作规程。

- 吊车作业前，应对吊车进行检查，确保其安全性能。

2. 吊具安全：- 选择符合吊装要求的吊具，确保其强度、刚度、稳定性满足吊装要求。

- 定期对吊具进行检查、保养，防止发生故障。

3. 人员安全：- 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽等防护用品。

- 严格按照吊装操作规程进行作业，防止发生意外事故。

4. 现场安全：- 设置安全警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。

- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、环境保护措施1. 严格控制施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染物的排放。

门式钢架钢结构项目施工技术交底方案

01项目概述与背景Chapter门式钢架钢结构简介本项目旨在满足某工业厂房的建设需求，采用门式钢架钢结构作为主要承重结构，具有重要的实际意义。

本项目的实施将促进当地经济发展，提高工业厂房的建设水平，为类似项目的开展提供经验和借鉴。

随着社会经济的发展和城市化进程的加快，门式钢架钢结构在建筑领域的应用越来越广泛。

项目背景及意义01确保门式钢架钢结构的安全性和稳定性，符合国家相关规范和标准的要求。

020304保证施工质量，实现设计意图，满足使用功能要求。

控制施工成本，提高经济效益，实现可持续发展。

加强施工现场管理，保障施工人员的安全与健康。

施工目标与要求02钢结构设计与制作Chapter结构设计原理及规范选用符合国家标准的高质量钢材，确保材料性能稳定可靠。

根据设计要求，对钢材进行切割、矫直、弯曲、钻孔等加工处理。

对加工完成的构件进行质量检查，确保尺寸精度和表面质量满足要求。

钢材选用与加工制作构件运输与存放管理制定详细的构件运输方案，确保运输过程中构件不受损坏。

对运输到现场的构件进行分类存放，便于后续安装施工。

定期对存放的构件进行检查和维护，确保其在使用前保持良好的状态。

03基础施工与验收标准Chapter01020304适用于较小荷载和地质条件较好的情况，施工简便，造价较低。

独立基础适用于较长或荷载较大的建筑物，可增强整体稳定性。

条形基础适用于地质条件较差、荷载较大或需要提高建筑物整体刚度的情况。

筏板基础适用于地质条件复杂、荷载较大或需要提高建筑物抗震性能的情况。

桩基础基础类型及施工方法基础验收规范及标准常见问题及解决方案基础表面平整度超标基础顶面标高不符合要求应重新测量并调整基础高度。

基础轴线位移超标地脚螺栓位置偏差应重新调整螺栓位置，确保安装精度。

预埋件位置偏差04钢架安装与调试技术Chapter安装前准备工作熟悉图纸检查材料准备工具施工场地准备01020304安装顺序连接与固定定位与校正安全防护钢架安装步骤和注意事项调试前检查调试过程记录问题处理调试后验收调试过程检查和记录05焊接工艺与质量控制Chapter焊接方法选择及操作要点焊缝质量检查和无损检测技术应用焊缝质量检查包括外观检查、尺寸检查和内部质量检查。