改进序批式生物膜法处理青霉素废水的初探
序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的研究的开题报告
序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的研究的开题报告一、选题背景和意义随着畜禽养殖业的发展,养殖废水污染问题日益严重,对环境和人类健康造成了巨大威胁。
传统的处理方法存在着效率低、投资大、运营成本高等问题。
因此,开发一种高效、经济、环保的处理畜禽养殖废水的新技术显得十分必要。
序批式生物膜反应器(SBBR)是一种新型的生化反应器,其与传统污水处理设施相比具有较高的处理效率、良好的适应性和更低的运营成本等优势。
SBBR的基本原理是将废水通过生物膜反应器,利用微生物的生化作用,将有机物降解并转化为更稳定、无害的物质。
因此,研究序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的方法及其效果对解决目前养殖业产生的污染问题具有积极的意义。
二、研究目的本研究旨在探讨序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的可行性、优劣性,并分析其运营成本,以期为养殖业污染治理提供一种有效、经济、环保的新技术和解决方案。
三、研究内容和方法(一)研究内容1. 梳理、分析畜禽养殖废水的组成特点、主要污染物及其处理规范。
2. 研究序批式生物膜反应器的基本原理、结构、处理过程及优缺点。
3. 建立一个含有序批式生物膜反应器的养殖废水处理系统,考察反应器驱动效应、活性污泥在流化床内剪切应力下的生长特征。
4. 评价序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的牵引作用以及反应机理。
5. 将SBBR处理养殖废水的成本和处理效果与传统处理方法进行比较分析。
(二)研究方法1. 通过文献资料和实际采样分析,了解和分析畜禽养殖废水的组成特点及其处理规范。
2. 设计反应器样品,对序批式生物膜反应器进行试验室研究。
3. 对畜禽养殖废水处理实验以及序批式生物膜反应器冗余进程进行详细的数据处理并进行能量配对、限定等分析。
4. 建立经济性分析体系,对序批式生物膜反应器和传统处理方式进行成本效益分析。
四、预期结果通过本研究,预计可以得到以下成果:1. 对序批式生物膜反应器处理畜禽养殖废水的治理效果和机理途径进行探讨并进行评估。
探讨如何更好处理红霉素废水
探讨如何更好处理红霉素废水摘要:在我国生产抗生素的企业达300多家,但废水处理达标排放的企业并不多见,排放的废水对周围环境造成了污染,对水体环境造成了严重的危害。
文章探讨了水解酸化- CASS 工艺在红霉素废水处理中的应用,系统经调试运行后出水达到了国家关于制药废水排放的二级标准。
为抗生素生产的废水治理提供了技术改造经验,供大家参考借鉴。
关键词:红霉素废水;处理工艺;流程分析Abstract: In China, there has over 300 enterprises producing antibiotics, while the enterprises with qualified wastewater treatment and discharge standards are rare. Thus, the discharged wastewater has caused pollution on the surrounding environment,and serious harm to the aquatic environment. The paper discusses the application of hydrolysis acidification - CASS process in the processing of wastewater from erythromycin production, and that the discharged wastewater by the system that had been debugged has reached the national secondary standards of pharmaceutical wastewater discharge, which provides technological transformation experience for processing the wastewater from the production of antibiotic, for your reference.Key words: wastewater from erythromycin production; treatment process; process analysis1概况:广东地区某制药厂以淀粉、豆粉等为主要原料经发酵生产红霉素,其废水的特点有:(1)COD 浓度高,其中主要为发酵残余基质及营养物,溶媒提取过程中的萃取液,经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液,水中不溶性抗生素的发酵滤液以及染菌倒灌废液等;(2)废水中SS 浓度高,其中主要为发酵的残余培养基质和除尘废水的烟尘;(3)存在难生物降解和有抑制微生物作用的毒性物质;(4)水质成份复杂,包括中间代谢产物、表面活性剂、溶媒过程所加的有机溶剂以及生产过程中所加的一些无机物;(5)硫酸盐、金属离子和NH+4浓度高。
高浓度青霉素废水处理
高浓度青霉素废水处理目前国内对高浓度抗生素有机废水的处理仍处于试验探索阶段。
由于废水中的残余抗生素和盐类以及一些添加剂严重抑制厌氧微生物的正常代谢,如在厌氧之前采用各种预处理去除抑制物质,则使工艺流程复杂且提高了基建和运行费用;如采用常规好氧活性污泥法,则难以承受COD浓度高达10g/L以上的废水水质,需要用大量的清水稀释后才能处理,运行费用也相应增加。
本文的目的在于通过对厌氧水解酸化--生物接触氧化法工艺的研究和实例分析,为处理高浓度抗生素有机废水提供一条新的途径。
1 工程实例山东某大型抗生素厂主要生产青霉素、庆大霉素、链霉素等十多种产品,其生产废水有15%采用厌氧水解酸化--生物接触氧化法进行处理,取得了良好的效果。
设计水质、水量如下:水量2700m3/d;COD 4200~6000mg/L;BOD1600~2200mg/L;SS1000~2400mg/L;pH 6~8。
废水处理工艺流程如图1。
抗生素混合污水流经粗格栅、初沉池后进入厌氧酸化池,通入一定量的空气,利用厌氧发酵过程的水解酸化段,使水中不溶性的有机物转化为可溶性的有机物,将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质,大大提高了污水的可生化性。
在生物接触氧化池,废水自下向上流动,在填料下直接布气,生物膜直接受到气流的搅动,加速了生物膜的更新,使其经常保持较高的活性,而且能够克服填料堵塞。
本工艺处理能力大,对冲击负荷有较强的适应性,污泥生成量少,不会产生污泥膨胀,无需污泥回流,易于维护管理,便于操作。
主要处理构筑物:①厌氧酸化池矩形钢筋混凝土结构,一座分两格,每格尺寸20m×10m×5m,总容积为2000m3,池内设半软性填料720m3,填料高度1.8m,底部设有微孔曝气系统,有效停留时间17.0h,气水比5∶1。
②生物接触氧化池矩形钢筋混凝土结构,共一座,尺寸20m×20m×5.5m,总容积为2200m3,池内设半软性填料1800m3,填料高度4.5m,底部设有微孔曝气系统,有效停留时间为14.3h,气水比45∶1。
Fenton法深度处理青霉素废水的实验研究
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2 . 2 优化 参 数试 验 方案 的设计 根 据 四 因素 l _水 平 正 交表 控 制 反 应条 件 并进 行 试 验 , 具 体 正 交 试验 表 与试 验 结 果如 表 2 所示。 从 表 2正 交 实验 的结 果 分 析得 出 , 所选定的影响因素中 , 各 冈
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[ 1 ] 陈 乐寿 , 王 光愕. 大 地 电 磁 测
膜生物反应器(MBR)处理青霉素废水试验研究.
膜生物反应器(MBR )处理青霉素废水试验研究*孙京敏(河北省环境科学研究院,石家庄050051) 袁怀雨(北京科技大学,北京100083)任立人 周崇辉 田在峰 韦会民(国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心,河北石家庄050051)摘要 在系统分析青霉素废水水质的基础上,研究了膜生物反应器工艺处理青霉素废水时的启动特点及影响因素,得到进水C OD Cr 容积负荷应控制在5~8kg m 3·d ,污泥浓度在7~12g L 之间运行较为合适。
关键词 抗生素废水 膜生物反应器 MBR*河北省环保局重点科技攻关计划项目、国家制药废水污染控制工程技术中心资助项目(省环科200404)1 前言从青霉素制药的生产原料及工艺特点中可以看出,该类废水为成分复杂、有机物浓度高、溶解性和胶体性固体浓度高、pH 经常变化且可生化性较差的废水。
一般所说的抗生素生产废水主要以废发酵液为主,对于生产车间的排水系统,除浓度高的污水外,还有浓度不定的实验室废水,生活污水和少量的废冷却水。
青霉素生产废水的污染物主要是发酵残余营养物,包括发酵代谢产物、残余的消沫剂、凝聚剂、破乳剂和残留的抗生素及其降解物,以及酸、碱有机溶剂和其它化工原料等,成份复杂含量不定。
本研究在系统分析青霉素废水水质的基础上,膜生物反应器工艺处理该类废水进行系统研究,较全面地考察膜生物反应器工艺处理该类废水影响系统运行的关键因素,解剖分析膜污染的过程和控制方法,为该工艺引入青霉素废水处理领域提供技术支持,以开发一种技术经济可行的青霉素废水处理工艺。
2 膜生物反应器的启动本研究采用一体两段式膜生物反应器(MBR )装置,见图1。
膜组件采用聚偏氟乙烯浸入式中空纤维帘式膜,膜孔径为0.22μm 。
反应器有效容积为20L 。
2.1 试验用水试验所用废水取自华北制药集团青霉素生产提炼车间。
青霉素生产废水是发酵液经过正丁醇萃取后分离产生的,其中含有糖类蛋白质、醇类及青霉素的残余,并含有高浓度的硫酸根离子和高浓度的残留溶酶,因此为考察其不同浓度时水解酸化的效果,本图1 二段式膜生物反应器试验中用自来水以不同倍数稀释并调整pH 为中性后作为研究用水。
青霉素发酵工艺优化研究
青霉素发酵工艺优化研究青霉素是一种重要的抗生素,在医疗领域中具有广泛的应用。
青霉素发酵工艺是生产青霉素的关键环节,涉及到菌种选育、培养条件优化等多个方面。
随着市场竞争的加剧和环保要求的提高,优化青霉素发酵工艺具有重要意义,可以提高产量、降低成本、减少污染等。
目前,青霉素发酵工艺普遍采用分批发酵法,该方法具有操作简单、设备要求低等优点。
但这种方法也存在着一些缺点,如发酵周期长、产率低、能耗大等。
随着环保要求的不断提高,发酵废水的处理和排放也成为了一个亟待解决的问题。
因此,优化青霉素发酵工艺成为了工业生产中急需解决的课题。
本文从以下几个方面探讨了青霉素发酵工艺的优化方法:选择优良的菌种是优化青霉素发酵工艺的重要步骤。
通过对现有菌种进行筛选和改良,可以获得具有更高产率、更强耐受性的菌种。
同时,可以采用基因工程等现代生物技术手段对菌种进行改造,进一步提高青霉素的生产效率。
培养条件的优化可以显著提高青霉素的产量和品质。
通过控制培养温度、pH值、溶氧量等因素,可以为菌体的生长和代谢提供最佳的环境条件。
还可以探索新型的培养基配方和发酵方式,以进一步提高青霉素的产率和质量。
在青霉素发酵过程中,实时监测各项参数对于控制发酵过程和优化工艺具有重要意义。
通过在线监测菌体生长情况、代谢产物浓度等信息,可以及时调整发酵条件,确保菌体处于最佳的生长状态。
采用计算机智能控制系统,可以实现发酵过程的自动化和优化控制,提高生产效率和稳定性。
经过上述优化措施,青霉素发酵工艺取得了显著的效果。
以下是优化后的青霉素发酵工艺结果分析:产量方面通过筛选优良菌种和优化培养条件,青霉素的产量得到了显著提升。
与原工艺相比,优化后的工艺在产量上提高了20%,降低了生产成本,提高了企业的竞争力。
质量方面优化后的青霉素发酵工艺在提高产量的同时,也保证了青霉素的质量。
经过检测,优化后的工艺所生产的青霉素效价高于原工艺,且杂质的含量也有所降低,提高了产品的质量。
青霉素生产废水回用处理
青霉素生产废水回用处理
详细介绍
时间:2020年02月12日
随着工业的迅速发展,相关部门对污水排放要求的提高,企业客观的意识到污水处理排放问题。
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青霉素生产废水回用处理优势
1.膜片一次成型,增加机械强度;
2.膜表面更细腻,大幅降低污染的倾向;
3.平行宽流道,阻力更小,能耗更低;
4.更高的分子交联架桥,呈现弱极性;
5.更高的孔隙率,降低污染物接触附着的可能。
青霉素生产废水回用处理核心原理
Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针三高(High TDS、High COD、High Hardness)废水研发的一套膜法深度处理回用系统。
系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德专有技术,实现了超高回收率和极低能耗,是废水回用领域的不二选择。
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青霉素生产废水的处理综述
青霉素生产废水的处理综述胡智博 2007121213(中国环境管理干部学院,河北秦皇岛 066004)摘要:制药废水的特点是浓度高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性较差,属难处理的工业废水。
青霉素生产废水就是其中的一种,其水中生物抑制物质较多,要求处理到COD Cr300 mg/L,有机物的去除率须在98.5%以上。
针对这些废水的来源和水质特征,综合论述了一些常用的青霉素生产废水处理方法,并分析了处理过程中的关键工艺。
关键词:青霉素生产废水;来源与水质特征;处理技术;关键工艺1 概述1953年5月,中国第一批国产青霉素诞生,揭开了中国生产抗生素的历史。
自改革开放以后中国逐渐变成了名副其实的“亚洲药品加工中心”之一。
我国的青霉素年产量已占世界青霉素年总产量的60%,居世界首位。
1.1青霉素生产废水来源(1)高浓度废水包括提取废水、发酵废液。
(2)洗涤废水,来源于发酵罐的洗涤、分离机的清洗和其他清洗工段及清洗地面等。
(3)其他废水,抗生素制药厂大多有冷却水排放,一般污染物浓度不大,可直接排放。
有些制药厂还有酸、碱废水,经简单中和后可达标排放。
1.2 青霉素废水的水质特征废水的水质、水量随时间的变化很难控制,造成废水水量、水质波动较大。
影响该类废水处理的主要水质特征如下:(1)COD Cr浓度高(5 000~80 000 mg/L。
主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃取余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中青霉素废水COD Cr浓度高达15 000~80 000 mg/L。
(2)废水中SS浓度高(500~25 000 mg/L。
主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。
青霉素废水可达5 000~23 000 mg/L。
(3)废水中含有微生物难以降解甚至对微生物有抑制作用的物质。
发酵或提取过程中因生产需要投加的有机或无机盐类,如破乳剂PPB(十二烷基溴化吡啶)、消泡剂泡敌(聚氧乙烯丙乙烯甘油醚)以及黄血盐(K4[Fe(CN)6•H2O])、草酸盐及生产过程中排放的残余溶媒(甲醛、甲酚、乙酸乙酯等)和残余抗生素及其降解物等,在废水中这些物质达到一定浓度会对微生物产生抑制作用。
青霉素废水的生化处理研究
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作者和导师同意stern University July 2009
独创性声明
本人声明,所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取 得的研究成果除加以标注和致谢的地方外,不包含其他人己经发表或撰 写过的研究成果,也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我 一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说 明并表示谢意。
评阅人:
林国梁 副教授 袁俊斌 高级工程师
东北大学 2009 年 7 月
A Dissertation in Environmental Engineering
Research on the biochemical treatment of penicillin wastewater
by Feng Lizhong Supervisor: Professor Xu Xinyang
Key words: antibiotic wastewater; bacterial domesticated; penicillin; drug-fast performance
VI
东北大学硕士学位论文
目录
目录
独创性声明................................................................................................................................... I
Fenton法深度处理青霉素废水的实验研究
Fenton法深度处理青霉素废水的实验研究摘要:青霉素废水是一种高浓度有机工业废水,研究以某制药有限公司生化排水为对象,采用Fenton法对制药废水进行处理研究,基于正交试验方法,分析试剂投加量、反应初始PH和反应时间等对处理效果的影响。
结果表明,COD去除率的影响程度大小顺序为:H2O2投加量、反应初始PH、H2O2/Fe2+摩尔比、反应时间。
Fenton法处理青霉素废水最佳条件为:初始反应PH值为4,H2O2投加量为0.03mol/L,H2O2/Fe2+摩尔比为20:1,反应时间120min,去除率达57.8%。
关键词:制药废水;Fenton法;正交试验;深度处理Fenton氧化法[1]是利用在酸性条件下Fe2+催化氧化H2O2产生?OH,利用?OH氧化分解有机物,同时,Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀作用,去除大量有机物。
可见,Fenton氧化法在水处理中具有氧化和混凝两种作用[2]。
实验所用水样取自某制药有限公司二级生化处理后废水[3],本文采用正交试验法,一种利用正交表来安排与分析多因素多水平试验的设计方法,对制药废水进行深度氧化试验,通过处理数据分析各因素对COD去除率的影响规律,选出最优的水平组合,为现场工艺参数优化提供依据。
1 实验材料与方法1.1 实验用水与水质某制药有限公司主要生产青霉素,其综合废水处理工艺为水解酸化+CASS,本实验用水取自该废水处理站的生化处理出水,水质PH为7.8,COD为1143mg/L。
1.2 实验方法取200ml水样,用H2SO4将其调至一定PH,然后加入一定量的FeSO4?7H2O和H2O2(30%)混合均匀,待充分反应后用NaOH将水样的PH调至9左右,加入PAM,静置一段时间后取上清液测定废水指标。
2 工艺参数优化试验2.1 正交试验指标和因素水平的确定影响Fenton氧化法反应的主要因素有初始反应PH值、H2O2投加量、H2O2/Fe2+摩尔比和反应时间,因此设计四因素三水平的正交实验。
青霉素废水处理试验研究及工程应用
4 .青 霉 素 废 水 中 “ 2 1 1 3 ”产 生 的 泡 沫 不 会 影 响 S R 的 正 常 运 行 。在 曝 气 过 程 中 泡 沫 可 自 B 动 消 失 。“ 2 1 去 除 率 高 达 9 。 13” 7 二 、废 水 处 理 工 程设 计
S R 生物 接 触 氧化 气 浮 工 程 应 用 B
前 言
青 霉 素 废 水 有 机 物 浓 度 高 , 并 含 有 高 浓 度 硫 酸 根 及 表 面 活 性 剂 , 处 理 难 度 较 大 。 国 外 对 青 霉 素 废 水 一 般 多 采 用 好 氧 生 物 处 理 ,因 其 废 水 污 染 物 浓 度 太 高 ,一 般 需 稀 释 1 0倍 左 右 过 程 中 不 会 出 现 反 应 时 间 长 、控 制 条 件 要 求 高 的 甲 烷 发 酵 阶 段 。使 该 法 中 的 酸 化 细 菌 、 级 霉 菌 及 好 氧 菌 能 在 不 需 对 青 霉 素 废 水 中 的 S 。 及 “ 2 1 进 行 物 化 预 低 O 一 1 3 处 理 的前 题 下 有 效 地 降 解 废 水 中 的有 机 物 。 水 C 进 OD 浓 度 可 达 1 0 mg I, OD 去 除 率 在 00 0 / C
1 .工 艺 流 程 简 述
S BR 法 处 理 青 霉 素 废 水 试 验 研 究 成 果 ,首 先 应 用 于 江 西 东 风 制 药 厂 。该 厂 废 水 处 理 系 统 采 用 二 级 生 物 处 理 工 艺 , 废 水 经 格 栅 去 除 颗 粒 物 质 后 进 人 沉 砂 池 , 以 去 除 废 水 中 的 泥 砂 , 然 后 进 入 调 节 池 均 化 水 质 水 量 ,以 保 证 进 入 S R 池 废 水 水 质 水 量 的 相 对 稳 定 。 B 池 是 本 工 程 B S R
青霉素生产废水不同深度处理方法的比较
关键 词 : 青 霉素 ; 废 水; F e n t o n试剂 氧化 ; C u / F e催化 还原 ; 曝 气铁碳 微 电解
中图分类 号 : ) 【 5 2 3 文献 标识 码 : A
青霉素是一种广谱抗生素 , 是一 种高效 的细胞壁 合成抑制剂 J , 其生产过程 中会产生大量废水 , 该废水
青 霉 素 生 产 废 水 不 同 深 度 处 理 方 法 的 比 较 术
罗 越, 李 日强 , 徐 建红
( 山西大 学环 境与 资源 学 院 , 山西太原 , 0 3 0 0 0 6 )
摘 要: 采用 F e n t o n试 剂氧 化 、 C u / F e催 化 还 原 、 曝 气铁 碳 微 电 解 3种 方
山西科技
文章编号 : 1 0 0 4 - 6 4 2 9( 2 0 1 7 ) 0 1 - 0 0 2 3 - 0 6
S HA N X I Sபைடு நூலகம்C I E N C E A N D T E C HN O L OG Y
2 0 1 7年
第3 2卷
第1 期
收 稿 日期 : 2 0 1 6 — 1 0 - 2 7
1 材料与方法
1 . 1 试验 装置
曝气铁碳微 电解反应 器 : 曝气铁 碳微 电解 反应 器 为
底部装有 微孔曝气装 置 的不锈 钢反 应器 , 反应 器下 端设
有排水 口, 通过气体流量计控制气流量 , 有效体积为5 L 。
1 . 2 试 验材 料
试 验 用水 取 自山西 某青 霉素 制 药 厂生 化处 理后 的
来, 化学 处 理作 为高 效 的废 水 处 理 方 法 被 广 泛 应 用 于 有机 废 水 的深 度 处 理 中 。其 中研 究 较 多 、 使 用 较 普 遍 的有 F e n t o n试剂 氧化 法 、 双金 属催 化还 原 法 、 铁碳 微 电 解法、 催 化臭 氧 氧化 法等 ¨ 。 本 研究采 用 F e n t o n试 剂 氧 化 法 、 C u / F e催 化 还 原 基 金 项 目: 山西 省 科 技 攻 关 资助 项 目( N o . 0 3 2 1 0 2 4 ) 。 通讯 作 者 : 李 日强 , 副教 授 , 主 要 从 事 环 境 微
序批式活性污泥生化(SBR)法处理氰污水运行浅析
收稿日期:2008-11-03作者简介王为岩(),毕业于大庆石油学院,工学学士,工程师,现在神华包头煤化工公司热电中心任水处理工程师,主要研究方向炼油、化工、电厂水处理。
序批式活性污泥生化(SBR )法处理氰污水运行浅析王为岩(神华包头煤化工公司 热电中心,内蒙古 包头 014010)摘 要:大庆炼化公司含氰污水处理系统采用序批式活性污泥生化池(SBR )作为主处理工艺,SB R 池污染物处理效果能否正常发挥对最终出水水质起着关键作用,而活性污泥的性质和运行状况则是决定SBR 池生化效果的重要因素;通过对含氰污水处理系统SBR 池的活性污泥运行情况的分析、探讨,寻找出合理的方法,以达到提高SBR 池运行效果的作用。
关键词:含氰污水;活性污泥;运行浅析 中图分类号:X703.1 文献标志码:C 文章编号:1008-0155(2009)01-0076-02 1 概述大庆炼化公司含氰污水处理站以序批式活性污泥工艺简称SBR 工艺作为主处理工艺,其工作过程是:5间SBR 池交替进水反应,在短时间内将污水加入到反应池,并在进水过程中开始曝气,污水中的有机物通过池内微生物进行生物降解达到排放要求后停止曝气,沉淀一定时间后将上清液排出,然后闲置等待下一个工作周期的开始。
SB R 工艺具有结构简单、运转灵活、活性污泥性质稳定、脱氮除磷效果好等特点。
活性污泥的运行状况的优劣是S B R 工艺发挥功效的关键。
2 S B R 池活性污泥运行状况分析含氰污水处理站自2003年11月份开工,运行过程中,通过一定方式对S B R 池的活性污泥进行了培养驯化,SB R 池污泥浓度见图1,从SBR 池污泥浓度的历史趋势图来看,其活性污泥的活性和污泥浓度呈现出一个不断反复缓慢提升的趋势,在这期间经历过几次大流量高浓度污染物的冲击,造成了污泥浓度迅速大幅下降,从污泥浓度的升降变化当中,能够看到活性污泥生长运行的一定规律。
图1 SBR池污泥浓度历史趋势曲线 从图1曲线可以看到,SBR 池的活性污泥浓度从刚开始的1000mg/L 开始,逐渐增长,至9月份最高增长到4300mg/L ,左右,其间有几次污泥浓度从高点迅速下降到低点,最低下降到600mg/L:1972-:左右,降幅十分巨大,之后污泥浓度缓慢回升,经过一段时间后能够恢复到一定水平,但是恢复到原有水平需要较长时间。
膜生物反应器(MBR)对青霉素废水处理的实验研究的开题报告
膜生物反应器(MBR)对青霉素废水处理的实验研究的开题报告一、选题背景和意义青霉素废水具有高度的毒性,对环境和人体健康都会造成不可逆转的伤害。
如何高效地处理青霉素废水,是一个亟待解决的问题。
膜生物反应器(MBR)是一种新型的废水处理技术,具有高度效率、处理量大、占地面积小等特点,将其应用于青霉素废水处理领域,具有广阔的市场前景和应用潜力。
因此,本课题旨在探究MBR技术对青霉素废水的处理效果及影响因素,为青霉素废水的高效处理提供科学依据。
二、主要研究内容本文将采用实验法探究MBR技术对青霉素废水的处理效果及影响因素,主要研究内容如下:1. 青霉素废水的性质与特点。
2. MBR技术原理及其在废水处理中的优点。
3. MBR技术对青霉素废水处理的实验研究,包括反应器运行的时间、温度、pH值等因素的影响。
4. 对实验样本进行分析和处理,确定废水处理的参数。
5. 对MBR技术的应用进行广泛的讨论和探究,为其在废水治理领域的应用提供指导,解决实际应用问题。
三、预期成果和创新点本项目的预期成果为:1. 通过实验数据分析,获得MBR技术处理青霉素废水的最佳条件,并确定废水处理的参数,以达到最优的处理效果。
2. 对MBR技术在废水治理领域的应用情况进行广泛的讨论和探究,为其在实际应用中提供指导。
3. 本研究将为青霉素废水的高效处理提供科学依据,探索新型废水处理技术的应用。
本项目的创新点为:1. 采用MBR技术处理青霉素废水的有效性和可靠性的研究是该领域目前的热点和难点,本研究对于实际应用的意义非常重要。
2. 通过选取MBR技术处理青霉素废水,不仅提高了废水处理的效率,也可减少处理成本,具有一定的环境和经济效益。
四、研究方法本研究采用实验法进行,主要步骤如下:1. 收集青霉素废水的样本,并对其进行物理、化学性质的分析,了解废水的基本情况。
2. 建立MBR技术处理青霉素废水的实验系统,并记录处理前后废水的水质信息以及MBR反应器的运行情况。
膜生物反应器处理高浓度青霉素废水中试试验研究
过 大 , 响膜泥水分离为确定 污泥浓度 对系统 影 的影 响,本研究作 了污泥浓度对 C D 去除率 O。 的试验 , 结果见 图 4 。
l
_ —————一 _ r —] _
: I L_ _ 卜
图 2启动初期 ML S与 时间的关系 S
2 - 2污泥培养 阶段
儿s/m儿) (g s
0 1 通量 1 ( 1 .x 2 m, 0Im ・ , J h 操作压 力 0-. M a ~0 3 P ; 0 () 3曝气装置: 采用罗茨鼓风机 , 通过分散管路 可 同时对生物反应 池及膜 组件进 行曝气 。
1 . 2试验用水
图 1实验装置图 主要技术指标 为: () 1反应 器: 应 器容 积为 5 中有 效 反 m, 其 容积为 4 , m 。反应器 为成 套装置 , 自动控制系 带 统, 、 进 出水采用 白吸式增压泵 ;2膜 : ( ) 为进 口平 板 膜 l
图 4污泥浓度 与 C D 去除效率的关 系 O 从图中可以看 出:1 (随着污泥浓度 的增大 , ) 出水水质 明显提 高 ,O 。 C D 的去除效 率增大 ;1 f 2 当污泥 浓度增 加 到 7/ g L以后 ,O 。 C D 的去 除率 变 化趋于平 缓 ; ) ( 当污泥浓 度达 到 1虮 左 右 3 2 时, 好氧 区 C D r O C 的生物去除率达 到 9 2%以 上 ,说 明膜生物 反应器处理难降解有机 废水 的
QQ
:
高 新 技 术
C iaNe e h oo isa dP o u t hn w T c n lge n rd c s
膜生物反应器处理高浓度青霉素废水中试试验研究
芬顿高级氧化技术深度处理青霉素制药废水的工程案例探讨
化 量泵自动投加,pH高于
7.5时, 化钠计量泵停止 ,
pH 控
制在7.5左右。
3.5芬顿沉淀池
芬顿沉淀池内,通过投加PAC和PAM,将
芬顿反应生成的 化
化亚
沉淀分
(
芬顿沉淀池1座,
序号
1 2
项目
进水 出水
量 % m3/d)
2 040 2 040
CODc% mg/L) 16 000
500
氨氮 % mg/L)
1 800 L
SS % mg/L)
1 000 400
pH 无量纲
6-9 6-9
2.2改造前工艺存在的问题 级改造前工艺流程图为:生产废
水!高浓度调节池!混凝沉淀池!氐浓度水调节池!配
摘要:某生物制药公司青霉素废水处理站采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978 -
1996)三级标准,目前该废水站实际出水水质不能满足该排放指标"通过分析废水站进出水水质、小试与中试试验, 遵循充分利用现有设施、施工期间不影响生产的原则,在现有工艺段后增加芬顿深度处理工艺,强化COD和抗生素类 有机物成分去除效果"废水处理站升级改造后,稳定运行至今,出水水质满足出水三级标准"该废水处理站的成功改 造和运行为有毒和难生物降解工业废水的达标排放提供了切实可行的工程案例和技术参考"
项目
1
2
3
1
进水
1158.6
1158.6
1158.6
2
出水
368
376
373
根据小试结果,在废水站现场进行了芬顿高级
化的中试试验,
尔 化沟
, 中试
连续流装置水量为0.5m3/h,工艺路线为“ pH调
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改进序批式生物膜法处理青霉素废水的初探纪树兰,任海燕,崔成武,刘志鹏(北京工业大学环境与能源工程学院,北京 100022)摘要:采用改进序批式生物膜法对高浓度青霉素废水进行小试研究.当进水COD Cr 为3755mg/L 时,经过最终絮凝处理后,出水COD Cr 在300mg/L 以下,总去除率达到90%以上.试验确定了好氧段的水力停留时间(HRT )为12h.建立了改进序批式生物膜法处理青霉素废水的降解动力学模型,并求出了动力学参数U max 和K S ,为放大设计提供了依据.关键词:青霉素废水;序批式生物膜法;絮凝;动力学中图分类号:X70311 文献标识码:A 文章编号:025023301(2004)增刊20074204基金项目:北京市自然科学基金资助项目(8042007)作者简介:纪树兰(1953~),女,教授,研究方向为污水处理与膜分离技术,Email :crchhwy @ ,tel :010267392961Preliminary Study on Penicillin W aste w ater T reatment by Modif ied Sequencing B atch Biof ilm R eactorJ I Shu 2lan ,REN Hai 2yan ,CU I Cheng 2wu ,L IU Zhi 2peng(College of Environment and Energy Engineering ,Beijing University of Technology ,Beijing 100022,China )Abstract :A Pilot experimental treatment on high concentration Penicillin wastewater which adopted Modified Sequencing Batch Biofilm Reactor was studied.When the influent COD Cr was 3755mg/L ,after it ’s treated by flocculations ,the effluent was below 300mg/L.The total removal rates of COD Cr was above 90%.The aerobic HRT were confirmed by the experiment with 12h.A ki 2netic model of degradation in treating Penicillin wastewater by Modified Sequencing Batch Biofilm Reactor was established.And the kinetic parameters U max and K S were gained respectively which offered the base for amplifying design.K ey w ords :Penicillin wastewater ;SBBR (Sequencing Batch Biofilm Reactor );flocculation ;kinetics 抗生素废水是一类高色度、含难生物降解、对微生物具有抑制生长甚至毒害作用的有机废水.制药厂通常是采用间歇生产,间歇排放,产品的种类变化大,造成了废水的水质、水量、污染物的种类变化较大[1~2].青霉素废水是抗生素废水的一类,具有进水浓度高、色度高、硫酸盐含量高、p H 值低、水质变化大、排放量大、可生化性差等特点.序批式生物膜法(Sequencing Batch Biofilm Re 2actor ,SBBR )即向SBR 反应器中投加填料,填料的介入为微生物提供了更为有利的生存环境.在纵向上微生物构成一个由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物等多个营养级组成的复杂生态系统;在横向上沿着水流到载体的方向构成了一个悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型的多种不同活动能力、呼吸类型、营养类型的微生物系统,从而大大提高了反应器的处理能力和稳定性[3~6].目前应用于处理高浓度有机废水最主要的工艺之一就是水解酸化+好氧工艺.水解酸化与厌氧工艺相比具有操作简单、动力费用少、易成功等优点.本试验应用改进序批式生物膜法(Modified SBBR ),其目的是让水解酸化在SBBR 反应器中进行,利用反应器中各种菌群的不同作用来达到对废水的有效降解,其降解流程由快速进水、停曝(兼氧)、好氧、静沉和排水几个工序构成.本研究力求充分发挥水解酸化、SBR 以及生物膜的优势,使青霉素生产废水达标排放.1 试验材料和方法111 废水来源废水取自某大型制药企业.废水COD Cr 为12~17g/L ,BOD 5/COD Cr 为011~0115,p H 值为2~3,废水呈棕红色.接种污泥取自该制药企业污水处理厂的消化池,污泥呈黑色、粘稠且有臭味,镜检未发现原、后生动物.112 实验装置试验用反应器装置见图1.反应器高100cm ,直径10cm ,总有效体积7L ,有机玻璃制作,采用鼓风曝气,加热器用于调控水温.113 分析方法DO 、p H 、温度:德国WTW p H/Oxi 340i 测定仪;COD Cr 、ML SS 、色度:按标准分析方法[7]进行分析;生物相:江南牌XS 218型生物显微镜;填料:J WX 组合填料.第25卷增刊2004年6月环 境 科 学ENV IRONM EN TAL SCIENCEVol.25,Sup.J une ,2004图1 实验装置示意图Fig.1 Sketch map of apparatus114 污泥的培养与驯化试验初期将进水稀释80倍,同时接种约1L的污泥,混合均匀后,反应器内污泥浓度(ML SS)为1125g/L.培养初期,维持进水COD Cr为150~210mg/L、p H值调到6~8,采用好氧预挂膜的方法,闷曝24h后排水.采用A/O法驯化污泥并同时挂膜,驯化过程中逐渐降低稀释倍数,在培养后期稀释倍数降低到2倍.在A/O法驯化污泥、挂膜的过程中,采用快速进水、兼氧10h、好氧12h、静沉+排水2h的序批式工艺.每次从反应器中排出418L上清液,出水静沉淀后进行絮凝试验.115 试验方案(1)为了验证改进序批式生物膜法处理青霉素废水的可行性,试验中维持曝气量恒定在0108 m3・h-1,进水COD Cr逐渐提高,温度维持在28℃左右.实验数据稳定运行10~15个周期以上进行跟踪检测.(2)经过前期的试验发现,青霉素废水在初期兼氧的条件下降解很快,因此后期改变试验方案,进水后进行1h的预曝气.在预曝阶段,由于好氧微生物在前一周期的闲置阶段处于饥饿状态,因此能够快速吸附并降解青霉素废水中易降解的营养物质,使COD Cr下降很快.而后续的兼性微生物将不得不利用剩下的大分子、难降解有机物并将它们分解为小分子、易降解有机物,从而为接下来的好氧过程提供可被利用的营养物质.因此预曝气在处理难降解有机污染物方面是有一定实用意义的.2 结果与讨论211 污泥生长情况污泥培养3d后发现黄色菌胶团增多,有少量丝状菌、豆形虫.随着时间的推移,污泥颜色由黑色变为黄褐色,膜上污泥量也逐渐增多.镜检发现悬浮污泥和生物膜上的生物相变化为:丝状菌、菌胶团→大量豆形虫、漫游虫、肾形虫→大量斜管虫→大量钟虫、轮虫、线虫和 体虫.212 各工序COD Cr及总去除率图2表示了各工序COD Cr的去除情况.可以看出,在对反应器中的活性污泥进行驯化和生物膜的挂膜过程中,随着进水COD Cr浓度的逐渐增加,好氧出水始终保持在300mg/L以下.这表明,改进序批式生物膜法有较强的抗冲击性,对于水质的变化有较强的适应性.图2 进出水COD C r以及COD C r去除率Fig.2 COD Cr of the influent and effluentand it’s removal rates213 好氧HR T的确定当进水COD Cr为800mg/L左右时,连续24h监测COD Cr的去除情况.如图3所示,12h后,COD Cr的去除率基本上维持在75%左右,因此确定好氧HR T为12h.图3 好氧HRT的确定Fig.3 HRT of the aerobic treatment214 兼氧作用测定结果为明确兼氧过程在全过程中的作用,设计了如下试验.在进水COD Cr 相同的条件下,比较了有、无兼氧条件时的出水COD Cr 情况(进水COD Cr 为3755mg/L ).从图4中看出,在12h 以前,有、无兼氧条件的出水COD Cr 基本是一样的.12h 以后,在好氧条件下,经过兼氧处理后的效果较好.这是因为,兼氧微生物可将大分子有机物转化为易被好氧微生物降解的小分子有机物,而没有经过兼氧处理的废水中,大分子难降解有机物相对较多,导致好氧出水COD Cr 较高.图4 有无兼氧条件下好氧出水COD C r 的比较Fig.4 The compare of the aerobic effluent COD Crwith or without facultative condition215 絮凝试验(1)COD Cr 去除效果分析 当原水COD Cr 为3000~4000mg/L ,HR T 为24h 时,经过序批式生物膜法处理后的废水依然不能达标排放,因此选择最佳絮凝剂对出水进行絮凝试验,以使出水COD Cr 达标排放.取好氧青霉素废水出水5份各500mL (絮凝进水COD Cr 为783mg/L )进行絮凝试验,测定处理后上清液的COD Cr ,实验结果见表1.表1 絮凝结果Table 1 The result of flocculation参数絮凝进水1号2号3号4号5号COD Cr /mg ・L -1783428364324300212去除率/%43135315581661177219 其中1号为投加Ca (OH )2,投加量为500mg/L ;2、3、4号分别为投加Ca (OH )2和FeCl 3,其中Ca (OH )2的投加量均为500mg/L ,FeCl 3的投加量分别为50、100、150mg/L ;5号为投加Ca (OH )2、FeCl 3以及聚丙烯酰胺(PAM ),投加量分别为500、150和1mg/L.由表2可以看出5号出水效果较好.这表明,在进水浓度较高的条件下,金属盐类絮凝剂需与高分子絮凝剂配合使用才能取得良好的去除效果.(2)色度去除效果分析 表2编号与表1相同.由于青霉素废水中含有大量硫酸根离子,因此色度较高.由表2可以看出,金属絮凝剂对色度的去除效果并不十分理想,需与高分子絮凝剂配合使用才能达到较好色度的去除效果.这主要是因为架桥和电性中和的作用,阳离子PAM 会与带负电的硫酸根离子形成较大的胶体粒子,而有助于对色度的去除.表2 色度去除效果/倍Table 2 The removal effect of chroma絮凝进水1号2号3号4号5号150684233255216 动力学方程的确定动力学方程中的参数U max 和K S 的大小与基质性质、微生物种群、填料种类以及环境条件有关.由于青霉素废水是一种高浓度、难降解,并含有对微生物有毒害物质的有机工业废水,本次试验以式U=U max (L -L n )K S +(L -L n )为基质降解动力学模型[8].式中,U 为单位填料面积基质去除速率[g/(m 2・d )];U max 为饱和基质浓度时,单位填料面积最大基质去除速率[g/(m 2・d )];K S 为饱和常数,为U =1/2U max 时的基质浓度(mg/L );L 为出水的基质浓度(mg/L );L n 为非生物降解的基质浓度(mg/L ).由于改进序批式生物膜法包括兼氧阶段和好氧阶段.因此需要分别求出这两阶段的基质降解动力学参数,并求出动力学方程.(1)兼氧阶段动力学参数的确定 通过对兼氧段实验数据的处理,以L 为横坐标,U 为纵坐标,通过线性回归求得L n =59mg/L ,K =010237,相关系数r =01984.利用上述模型,等号两边取倒数,以1/U 为纵坐标,1/(L -L n )为横坐标作图,求得U max =169g/(m 2・d ),K S =6252mg/L ,相关系数r=01993,见图5.因此,兼氧阶段基质降解动力学数学模型为:U =169(L -L n )6252+(L -L n ) (2)好氧阶段动力学参数的确定 同样求得好氧段L n =26mg/L ,K =010347,相关系数r =01988,U max =8612g/(m 2・d ),K S =2231mg/L ,相关系数r =01993,见图6.因此,好氧阶段基质降解动力学数学模型为:U =86.2(L -L n )2231+(L -L n)图5 兼氧过程中按Monod 关系式拟合的结果Fig.5 Results deduced from Monod equationin facultativecondition图6 好氧过程中按Monod 关系式拟合的结果Fig.6 Results deduced from Monod equationin aerobic condition3 结论经过试验验证,改进序批式生物膜法处理青霉素废水具有可行性.在兼氧阶段,COD Cr 去除率不 高,但可以把大分子有机物转化为小分子有机物,对接下来的好氧工序至关重要;在好氧阶段,好氧微生物利用水解产物,COD Cr 进一步降低.试验确定了好氧HR T 为12h ;预曝气试验证明了青霉素废水中具有相当成分的易降解物质;通过进行有无兼氧条件的试验发现,进行兼氧时,好氧出水COD Cr 去除效果明显优于没有兼氧过程的出水;絮凝试验发现,加入Ca (OH )2、FeCl 3以及聚丙烯酰胺絮凝后的COD Cr 以及色度的去除效果都比较理想.通过对实验数据的处理,求出了改进序批式生物膜法处理青霉素废水的基质降解动力学模型,为处理该种废水提供了放大设计依据的同时验证了青霉素废水属难生物降解废水.参考文献:[1] 姜家展,季斌.高浓度抗生素有机废水处理[J ].中国给水排水.1999,15(3):517~518.[2] 杨军,陆正禹,胡纪萃,等.抗生素工业废水处理技术的现状与展望[J ].环境科学,1997,18(3):83~85.[3] 刘雨,赵庆良.生物膜法污水处理技术[M ].北京:中国建筑工业出版社,2000.3.[4] 陈一申,朱敏.小诺霉素发酵废水好氧生物处理试验研究[J ].上海环境科学,1997,4(16):26~27.[5] 陈杰,许田,等.制药废水处理技术[J ].工业水处理,2001,21(10):1~3.[6] 张自杰.排水工程(第四版)[M ].北京:中国建筑工业出版社,2000.6.[7] 国家环保局编.水和废水监测分析方法(第三版)[M ].北京:中国环境科学出版社,1989.5.[8] 侯立安.接触曝气法处理小规模生活污水的动力学模型[J ].水处理技术,1994,20(1):40~44.。