溢洪道消力池锚筋桩专项施工方案
锚筋桩施工方案
锚筋桩施工方案1、编制依据《右岸滑坡应急抢险工程设计施工图》（河头上水库-岩土-S-02-06 ）《水工混凝土钢筋施工规范》（D L/T51 69-2013 ）《水利水电工程锚喷支护施工规范》（D L/T5 81-2003 ）2、工程概况2.1 工程范围位于河头上水库工程大坝枢纽工程右坝肩桩号ZB0+157 以外，高程1704m ，宽6m~8m ，块体具体范围及处理范围由现场设计及地质人员出图指定。
锚筋桩间距为 2.0m ×3.0m ，4Φ32 钢筋。
2.2 工程量工程量见下表：项目分项单位数量备注锚筋桩 4 束Φ32 m 3025 共121 根（单根长25m ）注：工程量以实际发生计。
3、施工方法与工艺施工工序：钻孔→锚筋桩制作→锚筋桩安装→注浆3.1钻孔潜孔钻钻孔，钻孔直径为130mm 。
开孔按设计图指定的钻孔坐标放样，其孔位偏差不超过5cm ，垂直度允许偏差1% 。
锚筋桩的钻孔深度、垂直度满足设计要求，孔深不应欠深，超深不应大于5cm 。
3.2锚筋桩制件与安装3.2.1 锚筋桩主要材料（1））锚筋桩由4 束32 的HBR400 钢筋组成，材料性能符合国家关于钢材质量的规定；（2））水泥：水泥采用P.0.42.5 普通硅酸盐水泥；（3））细石：采用粒径0.3~0.5mm 的中粗砂，粗骨料含泥量不应大于1%；（4））外加剂：在锚筋桩细石混凝土中添加速凝剂和其他外加剂，其品质应符合GB8076-2008 《混凝土外加剂》标准，不得含有生腐蚀作用的成分，掺量通过试验确定。
3.2.2 制作与安装（1）钢筋接头：①锚筋桩主钢筋尽量使用整根钢筋，多段连接，连接形式采用机械连接，且接头性能指标达到《水工混凝土钢筋施工规范》（D L/T5169-2013 ）中规定 A 级接头的标准；②主钢筋接头应分散布置，配置在同一截面内其接头的截面积应小于钢筋总面积的50% 。
两根相邻钢筋接头中间距在50cm 以内，均作为同一截面处理。
水利工程溢洪道施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据水库的设计要求，确定溢洪道的结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，明确施工要求。
3. 施工组织：成立专门的施工团队，明确各岗位责任，制定施工方案。
4. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
二、基础施工1. 土方开挖：根据设计图纸，对溢洪道基础进行开挖，确保基础土质满足设计要求。
2. 基础处理：对基础进行压实、平整，确保基础稳定。
3. 钢筋加工：加工制作钢筋，确保钢筋尺寸、间距符合设计要求。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状准确。
三、主体施工1. 钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距正确。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
3. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定时间拆除模板。
4. 钢筋焊接：对溢洪道结构中的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
四、施工质量控制1. 材料检验：对施工过程中使用的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 工程检测：对已完成的溢洪道进行检测，确保其满足设计要求。
五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全措施：制定并落实各项安全措施，确保施工安全。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2. 监控施工进度：对施工进度进行实时监控，确保工程按期完成。
总之，水利工程溢洪道施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要严格遵循设计要求，确保施工质量，确保工程安全，为水库大坝的安全运行、防洪减灾提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对溢洪道的设计进行审查，确保设计合理、符合规范要求。
2. 施工组织设计：根据设计图纸和施工方案，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、资源配置等。
溢洪道混凝土浇筑方案
溢洪道混凝土浇筑方案一、工程概况溢洪道工程位于大坝右侧，溢洪道轴线距离大坝右坝肩10.4m，轴线水平投影长度为426.528m,由导墙段、过渡段、控制段、泄槽段、消力池段、护坦段六部分组成。
溢0-030～溢0+000为导墙段，0+000～0+007为控制段，0+007～0+243为泄槽段，0+243～0+377.为泄槽隧洞段，0+377～0+388为消能段,。
二、溢洪道混凝土施工方案1、底板及边墙锚筋施工在溢洪道底板桩号0+007至0+205段均设置有Φ25、L=5m锚杆，锚杆呈梅花型布置，间排距为2.5*2.5m。
锚筋施工采用YT—28型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。
其工艺流程如下：测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚杆到预定位置→养护。
1.1、主要材料①锚杆：锚筋设计采用Φ25长5m的螺纹钢；②水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥；③砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；④水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆；⑤外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加是速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。
1.2锚杆孔钻①锚杆孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm；②注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；③锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。
1.3锚杆孔注浆①锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过实验选定：水泥：砂1：1～1:2(重量比）水泥：水1：0.38～1:0.45②锚杆钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。
③锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
2混凝土浇筑施工方法2.1主要材料2.1.1①本分部工程采用贵州毕节塞德水泥有限公司，散装水泥。
②验货：每批水泥到货时均附有出厂合格证和复检资料，并按规定对水泥进行抽样检测。
③运输：水泥的运输采用3m³水泥罐车进行运输，其品种和标号不得混杂。
溢洪道钢筋砼施工方案
溢洪道钢筋砼施工方案1、底板及边墙锚筋施工在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф22、L=2m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 左右边墙各设两排锚筋，间排距为2m；底板均设置有锚筋。
锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。
其工艺流程如下：测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。
1.1、主要材料⑴锚筋：锚筋设计采用ф22长2m的螺纹钢；⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥；⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂：⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆；⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。
1.2锚筋孔钻孔⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm；⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。
1.3锚筋孔注浆⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂 1：1～1：2（重量比）水泥：水 1：0.38～1：0.45⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。
⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
2、混凝土浇筑施工方法2.1模板安装⑴溢洪道引水渠段铺盖、泄槽底板等部位模板采用组合定型钢模板，模板采用钢管加固支撑，模板缝采用双面胶带封闭，局部边角部位加工特制小型钢模板。
⑵模板拆除、清理钢模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，减少钢模板与混凝土面的吸附力，在钢模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防止影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还按照下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；2.2伸缩缝、止水、排水孔制作安装2.2.1伸缩缝制作安装混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料，将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上，木模板用小钉钉在模板上，伸缩缝上预留与混凝土相连的扎丝或小钉，混凝土浇筑完成后伸缩缝就与混凝土紧紧相连。
溢洪道消力池施工方案.docx
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道布置于主坝右岸上游380m 处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依据按照设计蓝图《 ** 溢洪道消力池结构图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日完成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日完成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日完成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日完成格宾网防护施工。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况溢洪道消力池是水利工程中常见的一种防洪设施，主要用于消解洪峰、减少洪水流速，保护下游地区安全。
本工程位置位于XX省XX市XX县XX河段，为了防止洪水对下游地区造成严重影响，计划建设XX型溢洪道消力池。
本工程总投资约XXX万元，计划工期XX 个月。
二、工程设计1. 溢洪道设计根据当地的地形情况、洪水特征和预测流量，设计溢洪道的长度、宽度和高度，以及溢洪道的入口和出口位置。
溢洪道的设计应满足当地的防洪标准，确保其在设计洪水情况下能够有效消解洪峰，减缓洪水流速。
2. 消力池设计消力池的设计应根据溢洪道的入口和出口水流情况，确定池体的容积和结构。
消力池的主要作用是通过水体的逐级衰减和吸收能量，减缓洪水流速并保护下游地区安全。
消力池的设计应考虑池体的结构强度、防渗透性能、排水系统等因素，确保其在洪水冲击下能够正常运行。
3. 工程结构设计溢洪道与消力池的施工需要考虑结构的稳定性和耐久性。
在设计中应充分考虑地质条件、土壤稳定性，并采用适当的结构设计和防渗措施，确保工程处于安全稳定状态。
三、施工准备1. 人力资源准备组建合适的施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
确保施工团队有足够的经验和专业技能，能够保证施工质量和安全。
2. 物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、机械设备、安全防护用具等。
确保所有物资符合相关标准和规定，能够满足施工需求。
3. 技术准备准备施工所需的技术文件、施工方案等。
确保施工团队对工程的具体要求和施工工艺有清晰的认识，能够按照设计要求进行施工。
四、施工过程1. 场地准备根据设计要求对施工场地进行准备，包括清理场地、平整地面、确保场地的安全性和施工条件。
2. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，包括加固地基、防渗处理等。
确保地基能够承受溢洪道与消力池的重量和水压。
3. 结构施工按照设计要求，进行溢洪道与消力池的结构施工。
围绕工程施工队伍，加强管理，保证施工过程中的安全和质量。
水库溢洪道改造项目消力池施工技术
水库溢洪道改造项目消力池施工技术摘要：溢洪道是水库大坝重要的配套设施，对保证大坝安全意义重大。
而消力池是实现溢流消能的设施，特殊的工作条件使其易于受到磨蚀损坏，因此本文对水库溢洪道改造项目消力池施工技术进行了探讨。
关键词：水库溢洪道改造；消力池；施工技术溢洪道是设在水库大坝附近河岸的泄洪设施，也称为河岸溢洪道，用于排泄水库内多余的水量并控制水位，保证水库大坝的安全，而消力池是溢洪道的消能设施，建于溢洪道的下游段，作用是使下泄水流通过水跃实现消能，避免高速下泄水流对受纳河床及河岸产生强烈的冲刷、空蚀。
根据有无消力槛，消力池分为下降式、消力槛式和综合式三种类型。
下降式消力池不设消力槛，通过降低护坦高程加大尾水深度消能；消力槛式消力池在护坦末端设置消力槛；综合式消力池是下降式消力池和消力槛式消力池两者的综合，既降低护坦高程，又设置消力槛[1]。
因消力池特殊的工作条件，尤其是下泄水流中还可能携带一定泥沙，难免不会受到水流冲蚀、磨损、冲刷而破坏，破坏了就要修理，如果原设计存在不足，还要针对这些缺陷进行改造[2]。
因此，本文对水库溢洪道改造项目消力池施工技术进行了探讨。
1 消力池修复与改造技术分析1.1 消力池破坏消力池底板、侧墙、跌坎立面等部位受到水流冲击发生磨损、冲蚀、空蚀等作用，首先在局部薄弱处产生麻面，进而发展为冲坑，如混凝土表面严重磨蚀，可露出粗骨料，冲坑成片破坏，还有表面抗冲层与基础混凝土脱开、裂缝、底板变形等问题[3]。
对于磨蚀的修补，应根据破坏程度选择适宜的技术。
浅表层破坏可采用环氧砂浆修补，将破坏处凿除、凿毛，表面涂环氧基液，再以环氧砂浆修复。
如果破坏深度超过5cm，应凿除损坏的混凝土，割除锈蚀严重的钢筋，重新植入、焊接新的钢筋，再浇灌适宜级配的混凝土。
1.2 消力池消能效果不佳当消力池消能效果不能充分满足要求时，可采取辅助消能措施，包括设置消能墩、宽尾墩、T型墩、差动尾坎、综合消能等。
消能墩是在消力池中设置阻碍水流的墩台，例如以品字形分布3个墩台，由于墩台使水流受阻，强化水跃紊动扩散，故可增强消能效果。
溢洪道施工方案
溢洪道施工方案第七章、溢洪道施工7.1、概况溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664.1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200钢筋砼结构，底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m长铺盖，C20F200钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1.1m深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m长渐变段，0.4m厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m渐变为7m。
底部设1m厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm厚C10砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1.1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m 长，0.5m厚的剌墙。
下游采用0.5m厚C20F200细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
溢洪道施工方案
溢洪道施工方案溢洪道施工方案一、设计要求：1.溢洪道必须满足蓄洪、导流和消能的功能要求，同时具有良好的安全性和可靠性。
2.施工方案应满足工程的经济性、可行性和可维护性要求。
3.施工方案应具备防洪、防止决堤等重要功能。
二、施工流程：1.前期准备工作：（1）制定详细的施工计划和方案，包括施工期限、工序安排、材料清单等。
（2）组织施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍。
2.基础工程：（1）进行地质勘测，了解地质情况，确保基础工程的稳定性。
（2）进行地面平整和梯田打底，确保施工区域的平整性。
（3）进行围堰施工，防止施工过程中的泥沙流失。
3.水工结构施工：（1）进行引水施工，将洪水引入溢洪道。
（2）进行溢洪道截面及尺寸的喷砼施工，确保溢洪道结构的稳定性和耐久性。
（3）进行溢洪道底板和侧坡的护土施工，防止冲刷和坍塌。
（4）进行消能防冲施工，采取合适的措施降低洪水冲击力，保护溢洪道结构。
4.边坡护坡：（1）进行边坡清理和护坡施工，确保边坡的稳定性和安全性。
（2）进行边坡防护施工，采取适当的防护措施，防止水土流失和坍塌。
5.施工验收：（1）进行施工质量验收，检查施工工程的质量和合格性。
（2）进行安全验收，确保施工过程中的安全措施的有效性和符合要求。
（3）进行竣工验收，确保施工工程达到设计要求。
三、施工注意事项：1.施工期间要加强监督和管理，确保施工按计划进行。
2.施工过程中要严格遵守安全操作规程和相关规定，保障施工人员的安全。
3.施工过程中要加强与周边居民的协作和沟通，确保施工工程对周边环境的影响最小化。
4.施工选用的材料要符合相关标准要求，确保施工工程的质量和可靠性。
5.施工完成后要进行相关验收和检测工作，确保施工工程的质量和合格性。
这是一份溢洪道施工方案，通过科学合理的施工流程和注意事项，尽可能保证工程的安全性和可靠性，同时注重环境保护和节约能源，最大程度地减少对周边环境的影响。
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1. ........................................................................................................................... 综合说明11.1. .................................................................................................................................. 工程简介11.2. .................................................................................................................................. 施工依据11.3. ............................................................................................................................. 主要工程量12. .................................................................................................................. 施工进度计划13. ........................................................................................................................... 施工布置23.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置23.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置23.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置24. ........................................................................................................................... 施工方法24.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖24.2. ....................................................................................................................................... 锚筋桩54.3. ....................................................................................................................................... 混凝土84.4. .................................................................................................................................. 固结灌浆134.5. ............................................................................................................................. 格宾网防护155. .................................................................................................................. 安全保证措施166. .................................................................................................................. 文明施工措施171.综合说明1.1.工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
溢洪道工程专项施工方案
恩平市马山水库险加固工程专项技术方案（溢洪道施工）合同编号：EPMSSK-TJ-01惠州市水电建筑工程有限公司恩平市马山水库除险加固工程项目部二ОО七年三月三十日溢洪道施工技术方案1.1 溢洪道工程施工1.1.1工程概况恩平市马山水库除险加固工程溢洪道加固项目主要有：砼工作桥、底板、护墙改建。
本章节主要阐述旧构筑物拆除，闸室、墙、溢洪道底板面等钢筋砼浇筑程序、施工方法说明、质量检验控制。
砼浇筑程序和方法说明书及附图的编制及质量控制依据是：工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（建设部2000年10月发布）、DL/T5110—2000《水利水电工程模板施工规范》、GBJ/T113—1987《液压滑动模板施工技术规范》、GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13013—1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、SDJ207—82《水工程混凝土施工规范》、GB/T50164—1992《混凝土质量控制标准》和本合同标段《招标文件》等。
1.1.2溢洪道建筑物拆除（1）溢洪道建筑物拆除12）人工用风镐拆除法溢洪道砼工程有现浇交通桥一座，溢洪道砼底板、护坡、护底、护面、闸墩砼、护坦等砼项目。
1、交通、检修桥施工（1桥梁施工程序（2）脚手架工程扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组成，钢管主要规格直径48mm，壁厚4.8mm，外脚手架采用分段搭设，搭设双排架。
脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m，横距1.0m，内立杆距离0.2m，步高为1.8m，上面铺满轻型竹排。
落地脚手架地基应夯实，脚手架的钢立柱不能直接支在地上，应加设底座和垫板，垫板的厚度不少于50mm，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，位于通道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高0.8～1m，挡脚板亦可加设一道低栏杆，其高为0.2～0.4m ，所有外架立面均设安全网。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案1. 介绍溢洪道消力池是一种常见的水利工程设施，用于消除溢洪道中的水流动能，防止水流对下游造成冲击和破坏。
本文档将介绍溢洪道消力池工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工安全等内容。
2. 施工准备在正式进行溢洪道消力池工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体准备事项包括：•设计方案评审和优化：对溢洪道消力池的设计方案进行评审和优化，确保方案的可行性和安全性。
•人员配备：安排合适的施工人员和相关技术人员，确保施工过程的顺利进行。
•设备和材料准备：准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
•施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁。
•安全措施：制定安全管理计划，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据溢洪道消力池的设计方案，施工步骤主要包括以下几个阶段：3.1 模板安装根据设计要求和实际情况，在施工现场安装消力池的模板。
模板是施工过程中用来容纳混凝土的临时结构，必须牢固可靠。
3.2 基础开挖使用挖掘机进行基础开挖，根据设计深度和尺寸要求进行挖掘。
开挖后的基础必须平整，并满足设计要求。
3.3 钢筋安装根据设计要求，在基础内安装钢筋。
钢筋的排布必须符合设计图纸，并确保与基础牢固连接。
3.4 混凝土浇筑在模板内倒入混凝土，使用混凝土搅拌机进行搅拌和运输。
混凝土的浇筑必须均匀，同时要控制好施工速度，以避免出现冷缝和质量问题。
3.5 拆模混凝土硬化后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时需要注意保护已浇筑的混凝土结构，避免受到损害。
3.6 表面处理对消力池的表面进行处理，以提高其防水和抗腐蚀能力。
常用的方法包括喷涂防水涂料和涂刷防腐蚀漆等。
4. 施工材料溢洪道消力池工程的施工材料包括：•混凝土：用于消力池的结构和基础的施工。
•钢筋：用于增强消力池地基和墙壁的强度。
•模板：用于容纳混凝土的临时结构。
•防水涂料：用于对消力池表面进行防水处理。
•防腐蚀涂料：用于对消力池表面进行防腐蚀处理。
溢洪道工程专项施工方案
恩平市马山水库险加固工程专项技术方案（溢洪道施工）合同编号：EPMSSK-TJ-01惠州市水电建筑工程有限公司恩平市马山水库除险加固工程项目部二ОО七年三月三十日溢洪道施工技术方案1.1 溢洪道工程施工1.1.1工程概况恩平市马山水库除险加固工程溢洪道加固项目主要有：砼工作桥、底板、护墙改建。
本章节主要阐述旧构筑物拆除，闸室、墙、溢洪道底板面等钢筋砼浇筑程序、施工方法说明、质量检验控制。
砼浇筑程序和方法说明书及附图的编制及质量控制依据是：工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（建设部2000年10月发布）、DL/T5110—2000《水利水电工程模板施工规范》、GBJ/T113—1987《液压滑动模板施工技术规范》、GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13013—1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、SDJ207—82《水工程混凝土施工规范》、GB/T50164—1992《混凝土质量控制标准》和本合同标段《招标文件》等。
1.1.2溢洪道建筑物拆除（1）溢洪道建筑物拆除12）人工用风镐拆除法护面、闸墩砼、护坦等砼项目。
1、交通、检修桥施工（1桥梁施工程序（2）脚手架工程扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组成，钢管主要规格直径48mm，壁厚4.8mm，外脚手架采用分段搭设，搭设双排架。
脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m，横距1.0m，内立杆距离0.2m，步高为1.8m，上面铺满轻型竹排。
落地脚手架地基应夯实，脚手架的钢立柱不能直接支在地上，应加设底座和垫板，垫板的厚度不少于50mm，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，位于通道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高0.8～1m，挡脚板亦可加设一道低栏杆，其高为0.2～0.4m ，所有外架立面均设安全网。
溢洪道消力池施工方案
肯斯瓦特水利枢纽溢洪道消力池段施工方案一、工程部位及内容肯斯瓦特水利枢纽溢洪道0+296#~0+358#消力池段。
本工程合同内于该段的全部内容。
二、工程概况及施工条件1）、该段位于溢洪道工程下游消能段，消能防冲形式采用底流消能。
长60m，宽25m,池身。
边墙采用“L”型挡墙，墙高14m，厚~，底板厚。
底板及边墙2m高度范围内采用C50HF钢混结构，边墙其它部位采用C20HF钢混结构，底板与边墙均设置锚筋桩进行锚固，锚筋桩孔排距为4*4m，深入基岩~8m。
消力池每延15m设置伸缩缝，采用YH-2型（300*8）651止水带止水，高压闭孔板填缝，丙乳砂浆封口。
边墙处及底板后30m均设排水孔，间排距3m,排水管均采用目前880高程以上开挖已基本完成。
2）、交通要道为左岸出口处自修便道，接项目部公路，交通较为方便。
3）、工程供水在右岸泄洪洞渠内设抽水泵（扬程12m）边坡电杆上设控制开关，以满足工程用水。
4）、左岸平台处设变压器，并设一级控制柜，保障工程用电。
5）、左岸项目公路旁设强制型滚筒式50搅拌机，满足喷护工程作业。
6）、底板及边坡混凝土均采用业主方供C20,W6,F300砼。
三、主要合同项目工程量、按设计图纸要求，本工程段主要施工项目包括：土石方开挖、边坡支护、钢筋制安、混凝土浇筑、止水埋设、排水埋设。
、主要工程量本工程段各施工项目主要工程量见表四、施工进度计划由于该段地处溢洪道下游部位，是该标工程的重点工程—消力池段作业的重要通道，由于工期的原因，目前本单位暂不对其做整体计划部署，决定将该段作为本阶段时间的预备段，灵活把握该段的施工时间。
五、作业流程及质量要求1、作业流程:2、质量要求为了保证混凝土质量达到施工设计要求，结合本项目混凝土由甲供的实际情况，施工过程中对配合比及混凝土质量进行检查。
（1）、不合格混凝土不得使用，用于永久工程的混凝土不得使用人工拌制。
（2）、从开始拌和到最终位置捣实的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范要求。
溢洪道消力池施工方案
溢洪道消力池施工方案一、概述溢洪道消力池是水利工程中用于调节洪水、消除洪峰能量的重要设施。
本文旨在阐述溢洪道消力池的施工方案，确保其稳定、高效地发挥作用。
二、施工准备1. 勘测与设计在施工前，必须对溢洪道消力池位置进行详细勘测，并根据设计要求确定其尺寸、形状等参数。
2. 材料准备根据设计要求准备所需的各类材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误进度。
三、施工流程1. 土方开挖根据设计要求，在溢洪道消力池的位置进行土方开挖，确保地基平整、稳固。
2. 混凝土浇筑在土方开挖完成后，进行混凝土的浇筑工作，以形成溢洪道消力池的基础和结构。
3. 消力池设置根据设计要求设置消力池的进口和出口，确保洪水在通过消力池时能够有效释放能量。
4. 水工建筑在消力池建设完成后，对周边进行水工建筑，包括护岸、导流堤等设施，确保溢洪道消力池的安全运行。
四、施工质量控制1. 施工监管在施工过程中加强对施工质量的监管，确保施工符合设计要求，材料达到标准。
2. 施工验收在完成溢洪道消力池的施工后进行验收，确保工程质量合格，达到预期效果。
五、施工安全保障1. 安全教育在施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识，减少意外事件发生的可能性。
2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如护栏、安全带等，确保施工人员的安全。
六、工期与预算根据以上施工方案的要求，合理安排工期与预算，确保溢洪道消力池的施工顺利完成，达到预期效果。
结语通过本文对溢洪道消力池施工方案的阐述，可以有效指导相关施工工作，确保工程质量，提高水利工程的安全性和效率。
愿溢洪道消力池在未来的运行中发挥重要作用，保障人民生命财产安全。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况本工程为某水库溢洪道消力池施工项目，消力池位于溢洪道末端，主要作用是消除溢洪道中下游的水流能量，确保下游工程安全。
消力池工程施工质量直接关系到水库的正常运行和周边人民群众的生命财产安全。
本方案根据工程实际情况，结合相关技术规范，制定合理的施工工艺和措施，确保工程质量、安全、进度目标的实现。
二、施工目标1. 工程质量：确保消力池结构安全、功能完善，满足设计要求。
2. 施工安全：严格遵守安全生产法律法规，确保施工现场人员安全，防止安全事故的发生。
3. 施工进度：按照施工计划，确保工程按时完成。
三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）组织施工人员学习图纸及技术规范，了解工程特点、施工要求和技术标准。
（2）准备施工所需的各种材料、设备及工具，确保施工正常进行。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识，落实安全措施。
2. 基坑开挖（1）根据设计图纸，标定基坑开挖线，进行放样工作。
（2）采用机械开挖，人工清基的方法，确保基坑开挖质量。
（3）开挖过程中，加强监测，确保基坑稳定。
3. 基础处理（1）对基坑进行验收，确保基坑质量符合设计要求。
（2）按照设计要求进行基础处理，包括排水、降水、地基加固等。
4. 消力池结构施工（1）施工顺序：先进行消力池底板施工，然后进行侧墙施工，最后进行顶板施工。
（2）施工方法：采用现浇混凝土施工，确保结构尺寸、强度、稳定性满足设计要求。
（3）施工过程中，加强质量控制，确保结构施工质量。
5. 施工缝处理（1）施工缝按照设计要求进行处理，确保施工缝质量。
（2）采用高强度等级混凝土，减小施工缝对结构的影响。
6. 排水系统施工（1）按照设计要求，施工排水沟、排水管等排水设施。
（2）确保排水系统畅通，防止水患发生。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家及地方水利工程质量检验标准，加强施工过程质量控制。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能，确保施工质量。
3. 加强施工材料检验，不合格的材料不得使用。
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**电站土建主体工程C1标
**溢洪道消力池锚筋桩专项施工方案
**有限公司
**电站工程项目经理部
2016年4月
目录
1.综合说明 (1)
1.1.工程简介 (1)
1.2.施工依据 (1)
1.3.主要工程量 (1)
2.施工布置 (1)
2.1.施工道路布置 (1)
2.2.施工风水电布置 (1)
3.施工进度计划 (2)
4.施工方法 (2)
4.1.施工型式 (2)
4.2.锚筋桩施工方法 (2)
4.3.锚筋桩试验检测 (3)
5.施工资源配置 (3)
5.1.主要施工机械设备配置 (3)
5.2.人力资源配置计划 (4)
6.质量保证措施 (5)
7.安全保证措施 (5)
1.综合说明
1.1.工程简介
**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。
导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2.施工依据
按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1.3.主要工程量
主要工程量如下：
序号项目内容单位工程量
溢0+439.948～0+449.948 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根18
溢0+449.948～0+464.948 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根30
溢0+464.948～0+483.448锚筋桩3Φ28，L＝15m根30
2.施工布置
2.1.施工道路布置
施工道路使用场内已基本形成的5#公路。
2.2.施工风水电布置
（1）施工供风
由于设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》下发时，导流（溢洪）洞开挖及锚喷支护已完成，因此溢洪道消力池锚筋桩施工钻孔供风需重新布置。
钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用φ108胶管接钻机供风至作业面。
（2）施工用水
在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用22KW水泵抽自山沟内积水。
（3）施工用电
施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。
3.施工进度计划
根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制锚筋桩施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年01月12日～2015年02月15日，锚筋桩施工完成。
4.施工方法
4.1.施工型式
按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L ＝15m，入岩12.5m，间距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。
4.2.锚筋桩施工方法
由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低，潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。
因此采取地质钻跟管钻进的方式进行钻孔施工。
跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。
4.2.1.锚筋桩钻孔
采用地质钻机配φ120mm套管造孔，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。
锚杆注浆机注浆。
4.2.2.锚筋桩制安
在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。
锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规范要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规范要求保证焊接质量。
锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，15t自卸汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔内；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。
4.2.3.锚筋桩注浆
（1）注浆器具
胶桶、砂浆制机、锚杆注浆机；千斤顶（拔管机）、液压系统。
（2）水泥砂浆
跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。
（3）注浆程序
验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管
（4）注浆工艺流程
“边注浆边拔管”施工工艺流程：
A、千斤顶（拔管机）安装；
B、套管注浆，至锚筋桩孔口返浆；
C、注浆暂停，第一根套管拔管；
D、第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆；
E、注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出。
F、孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。
4.3.锚筋桩试验检测
锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。
5.施工资源配置
5.1.主要施工机械设备配置
针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-1。
主要施工机械设备表表5-1
序号设备名称规格、型号单位数量完好率用途
1 空压机110SCY 10m3台
2 完好供风
序号设备名称规格、型号单位数量完好率用途
2 变压器台 1 完好供电
3 地质钻机台
4 完好
钻孔
4 跟管设备／套 2 完好
5 载重汽车15t 辆 2 完好运输
6 锚杆注浆机／台 2 完好
注浆
7 拔管机／台 1 完好
8 液压系统／台 1 完好
9 电焊机BX3-500 台 4 完好锚筋桩加工
10 汽车吊QY－25 25t 辆 1 完好起吊设备
11 全站仪徕卡系列套 1 完好测量
12 试验设备／套 1 完好试验
5.2.人力资源配置计划
为保证本工程优质量、高效率的实施，施工高峰期总人数为25人，具体人员配置见表5-2。
主要施工人力资源配置表表5-2
序号工种单位数量
1 管理人员人 2
2 技术人员人 2
3 质检员人 2
4 安全员人 2
5 生产调度人员人 2
6 测量工人 3
7 钻工人8
8 电工人 2
9 机械操作手人8
10 空压机工人 2
11 电焊工人 4
序号工种单位数量
12 修理工人 2
13 司机人 4
14 其它人15
合计人
6.质量保证措施
（1）跟管锚筋桩作业应严格按照工艺流程及有关的规程进行。
（2）锚筋桩应严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行安装施工工艺。
（3）为保证锚筋桩的成孔率及注浆饱满度，锚筋桩造孔采用跟管跟进的施工方法，锚筋桩注浆必须采用“边注浆边拔管”的施工工艺，以保证锚杆灌注的饱满度。
（4）锚筋桩的安装方法，包括钻孔、下锚和注浆等工艺，均应经过监理单位的检查和批准，严格执行“三检”制度，加强质量监督检查。
（5）对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
7.安全保证措施
（1）所有进入现场人员，必须按有关规定配戴安全帽，特殊工种人员要配戴专门的防护用品，如电焊工要配戴面罩和目镜。
（2）施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。
（3）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，摆放整齐，通道畅通。
（4）施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。
（5）起重机械在使用前要经过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走。
物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。
（6）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全。
（7）遇恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。
（8）电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机及各特殊工种，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
（9）各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以外。
乙炔瓶禁止倒放。
氧气、乙炔应分开放置，严禁放在太阳下曝晒。