门窗工程质量控制工作流程图

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门窗施工组织方案

门窗施工组织方案

前言本施工组织设计的编制仅适用于绿地世纪家园(别墅)塑钢门窗工程。

其编制目的在于:○作为对该工程的质量、进度、技术措施和安全等方面起指导与控制作用的技术文件。

○为业主、建筑师、总包和其他人员提供一份有关本安装工程之施工方法和流程、进度计划及技术措施方面的说明,以便对本工程实施有效的监督和协调。

本编制说明基于以下技术资料:○《建筑施工图》。

○《结构施工图》。

○现场施工条件。

○现行建筑施工规范大全。

○有关国家和行业的规范、标准以及我司质量体系等相关文件。

施工组织设计目录一、工程概况二、工程总体控制目标管理三、工程管理体系及现场组织机构1、项目管理组织结构图2、主要施工管理人员表3、项目经理的权限四、与总包单位工作的配合、管理、协调措施五、选用的主要制作、施工机械及调配计划六、劳动力调配计划七、施工技术方案(一)、加工制作安装应遵循的标准和规范(二)、塑钢门窗制作及安装方案(三)、塑钢门窗制作及安装方案八、主要原材料、半成品及标准件的质保措施及供应计划九、施工总进度计划表及进度计划保证措施十、工程质量保证措施1、严格材料管理2、加工制作质量保证体系3、施工现场质量保证体系4、塑钢门窗施工质量检测方法及机构组成,检测试验设备、仪器的配置5、质量控制流程图6、关键工序控制7、门窗成品保护措施8、现场淋水试验计划十一、(门窗)保修服务承诺及措施十二、安全、文明施工保证措施(一)、安全保证措施(二)、现场文明施工保证措施一、工程概况工程名称:绿地世纪家园(别墅)塑钢门窗工程工程地址:昆山市老城区东侧、毗邻东部新城、基地北侧为白士浦河、西侧为吴淞江路、东侧为洞庭湖路、南侧为景阳路。

建设单位:上海绿地集团(昆山)东城置业有限公司设计单位:上海工程勘察设计有限公司监理单位:江苏众信工程投资项目管理咨询公司总包单位:上海绿地建筑工程有限公司本工程包括以下几个内容:1、塑钢门窗:采用88系列推拉门窗,60系列平开门窗2、玻璃:采用5mm+12A+5mm中空玻璃,低窗台下固定采用中空钢化玻璃,推拉门、平开门、面积大于1.5m2的窗玻璃采用中空钢化玻璃。

铝合金门窗工艺流程图

铝合金门窗工艺流程图

一、铝合金门窗工艺流程图(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、铝合金门窗工艺流程图0 [4 g6 p ^* ~* _放样→ 下料→ 机加工→ 组件拼装→ 安装二、制作:# I4 B! s0 Z" Q8 h4 M0 Y* Z$ J8 Z1 放样在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。

2 下料* u7 ~, ]+~ |+ U7 I下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。

3 机加工铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于± 0.1mm9 {% x: v# j9 i4 j2 F6 w" v槽:定位尺寸± 0.5mm 。

# }( R5 \+ c4 n; B) Y6 c/ ^7 w& Q槽尺寸± 0.5mm 。

豁尺寸± 0.5mm 。

榫尺寸± 0.5mm 。

孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。

槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。

! 8 K3 G3 U6 @& u0 E6 w8 }7 y上下要对齐,以免影响杆件变形。

4 组件拼装组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙应进行可靠的密封处理。

6 H9 l4 S; N C. K组件框允许偏差见表:表: Untitled-19 c# J5 u: z1 Y0 m拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。

三、产品的保护: O _) v# |" O# j, R3 S已加工、拼装完毕的门窗框半成品、成品在运输前应全部用塑料纸或胶带纸包扎完毕,以免表面擦伤。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺一、门套、窗套施工工艺流程图:2、操作要点:a. 基层处理:包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防潮等项工作,其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法,而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

b. 砖墙、混凝土墙钉木针,先采用手持冲击钻作φ12 引孔(深50mm 左右),然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针(小木楔,通称木针)打入孔内,间距@400~500,以龙骨方格网为准。

c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。

木龙骨要事先进行防腐处理,注意门套龙骨施工时预埋木砖,木砖作防腐处理。

d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致,板块间预留0.5mm 装饰品竖缝,饰面板均采用立时得胶水粘贴,收口采用45°戗边碰角,不得露出饰面板端部。

e. 阴、阳角线均采用实木线条,材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角,采用气钉枪直接钉装。

二、门、窗扇的安装工艺流程图:2、主要操作要点:a. 门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差2 ㎜以上要进行修整。

要明确开启方向,而后量出门窗框口的净尺寸,考虑封缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。

b. 修刨时,在门窗扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中,检查与门窗框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。

由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。

门扇与地面缝(装饰面5 ㎜)、门扇与门企缝(油漆前2 ㎜)。

c. 门窗扇安装,采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。

修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。

合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页受力,又可避开榫头。

然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。

铝合金门窗施工方案

铝合金门窗施工方案

铝合金门窗施工方案铝合金门窗安装质量控制要点目录第一节编制说明一、施工方案编制依据二、编制本方案的目的三、施工方案编制程序第二节工程概况第三节铝合金窗施工方案一、铝合金门窗工艺总流程图第一节编制说明一、施工方案编制依据本施工方案是根据相关标准和规范,结合本工程的具体情况编制的。

二、编制本方案的目的本方案的编制旨在规范铝合金门窗的安装施工,确保工程质量,保障工程安全。

三、施工方案编制程序本施工方案的编制程序如下:1.明确编制责任人;2.收集工程资料,了解工程情况;3.制定施工方案;4.审核施工方案;5.批准施工方案;6.下发施工方案。

第二节工程概况本工程为断桥铝合金门窗安装工程,共计安装门窗200扇,工程地点为XX小区。

第三节铝合金窗施工方案一、铝合金门窗工艺总流程图铝合金门窗的安装工艺总流程图如下:(图略)二、安装期间。

19三、调试期间。

20四、验收期间。

21二、铝合金门窗施工工艺铝合金门窗的施工工艺包括材料准备、加工制作、安装、检验等几个方面。

在材料准备方面,需要对铝型材、五金配件、玻璃等材料进行检查,确保质量符合要求。

在加工制作方面,需要根据设计图纸进行加工,保证尺寸精度和表面质量。

在安装方面,需要注意安装位置、固定方式、密封处理等问题。

在检验方面,需要对铝合金门窗进行质量检验,确保符合国家标准和设计要求。

三、铝合金窗安装方法及措施铝合金窗的安装方法包括固定方式、密封处理、调整等几个方面。

在固定方式方面,可以采用膨胀螺栓、角码、挂钩等方式进行固定。

在密封处理方面,需要对窗框和墙体进行密封处理,以防止水、气渗透。

在调整方面,需要对窗框进行调整,以保证窗扇的平整度和密封性。

四、铝合金窗安装的注意事项在铝合金窗安装过程中,需要注意以下几点。

首先,需要根据设计图纸进行安装,保证尺寸和位置的准确性。

其次,需要采用正确的安装工具和固定方式,以确保安装质量。

此外,还需要对窗框进行密封处理,以防止水、气渗透。

门窗安装施工工艺

门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺
1适用范围
使用于变电站工程的建筑门窗 ( 钢门窗、 铝合金门窗、木门窗、复合材料门窗 ) 安 装工程施工。
2施工流程
施工流程图见图1
图1 施工准备
门窗检查、校正 门窗框架安装 门窗扇安装 装饰、固定、附件安装
成品保护 质量验收
3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备 3.1.1 门窗材料准备。铝合金、钢、木、复合材料
3.1.3 技术准备。
1) 图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设 工程施工技术管理导则》,做好图纸会检工作。
2) 技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必 须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实, 具有针对性和指导性, 全体参加施工的人员都要 参加交底并签名,形成书面交底记录。
3.1.4 进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、 原材料产品质量证明书:窗进场成品需做抗风压、 水密性和气密性的三性试验:窗“三性”检测报 告见下图。
3.2.4 修饰、固定、附件安装:在墙体预埋混凝土 上采用电锤钻孔,将塑料膨胀管插入孔内,窗连 接件采用螺丝拧人膨胀管内固定,连接件应内外 交错布置。门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞 口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋人墙 体。
安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配 边长 20~30mm, 在转角处应斜面断开,并用胶粘 剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
橡皮条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在封条上面注入密封胶,
玻璃放入凹槽中间,内外两侧的间隙不小于 2mm, 玻璃下
部应用垫块将玻璃垫起。
1
3.3.3 门、窗扇安装:木门扇安装前先确定门的开启方向 及小五金型号和安装位置,然后检查 t 口尺寸是否正确, 边角是否方正,有无窜角,检查门口高度,在扇的相对部

门窗工程施工管理流程图

门窗工程施工管理流程图

门窗工程施工管理流程工程施工是公司工作的主要内容和核心工作,需要公司所有部门的密切配合。

工程从设计、物资采购供应、制作、安装、资金调配、款项回收、完工交验、竣工结算到售后服务,主要以工程部为牵头部门,其它部门以工程部为核心,一切围绕工程施工提供服务。

其主要工作环节包括:施工前准备、工程施工、工程收尾、工程完工交验、工程竣工结算、工程维修服务。

一、施工前准备营销部召开中标(合同)交底会→工程部召开工程统筹会→技术部提交工程施工图、合同材料样板、色板供甲方审批确认→工程部进驻现场→技术部下发工程施工图并进行技术交底→工程部测尺并提交《制作尺寸表》→生产部设备改进及加工工艺调整1、中标(合同)交底会当工程中标或签订合同后,为更好地组织和安排工作,由公司营销总监组织召开中标(合同)交底会。

其主要内容是:营销部对本工程中标过程及情况向各部门作汇报,说明合同主要内容,明确工期、进度、质量安全、工程款支付以及工程甲方的其它有关要求(包括投标过程中与甲方达成的非书面的相关要求和承诺),编制《合同交底表》。

2、工程统筹会此会议由工程副总组织召开,其主要内容为安排工程项目部进场计划。

包括:项目管理人员配置计划,施工队伍选拔计划,办公设备及场地安排计划,工程施工图、样板、色板报批计划,第一批材料采购、到场计划,制作尺寸提交计划,生产工艺改进安排计划,资金调配使用计划等。

参会各部门根据计划内容发表意见,工程部汇总意见,按议定内容填写《工程统筹表》分发相关部门。

3、工程项目部进场营销总监介绍工程部人员与工程甲方代表认识,按工程甲方要求的时间,安排工程项目部人员及施工队伍进场。

项目部了解现场情况,编制工程施工进度计划,跟踪该工程相关的变更、洽商事宜等工作,并安排人员核查洞口、窗型等,做好施工前的准备工作。

4、提交工程施工图、合同材料样板、色板等供甲方确认1)、技术部编制施工图纸,提交工程甲方审批并获得批准;报送材料样板、色板供工程甲方审批同意。

门窗安装工程施工过程包括

门窗安装工程施工过程包括

门窗安装工程施工过程包括一、准备工作1.1 施工前的准备在开始门窗安装工程之前,首先需要准备好相关的施工材料和工具。

包括门窗产品、安装配件、密封胶、螺丝等,同时还需要合适的施工工具如电动螺丝刀、尺子、椅尺、钳子等。

1.2 确认施工图纸在进行门窗安装工程之前,需要认真核对施工图纸,确保门窗产品型号和尺寸与图纸一致。

对于定制的门窗产品,更需要细致测量窗洞大小,确保安装时能够完美契合。

1.3 清理施工现场在进行门窗安装工程之前,需要对施工现场进行清理,确保没有杂物影响施工。

同时还需要保证施工现场通风良好,方便施工进行。

二、安装门窗框架2.1 根据施工图纸定位在安装门窗框架之前,需要根据施工图纸在窗洞位置进行定位。

以确保门窗框架安装的位置准确无误。

2.2 定位门窗框架将门窗框架放入窗洞中,并用尺子和椅尺进行测量,确保门窗框架水平垂直。

调整门窗框架位置,使其与窗洞吻合。

2.3 固定门窗框架使用螺丝固定门窗框架,确保门窗框架牢固稳定。

在固定门窗框架时,需要注意螺丝的数量和位置,避免不平衡导致框架变形。

三、安装门窗玻璃3.1 确认门窗玻璃位置根据施工图纸,确认门窗玻璃的位置和尺寸。

在进行安装之前,需要对玻璃进行清洁,确保没有灰尘和杂物。

3.2 安装门窗玻璃将门窗玻璃放入门窗框架中,确保玻璃位置准确。

使用合适的密封胶固定玻璃,确保密封性和稳定性。

3.3 安装门窗玻璃配件在安装门窗玻璃过程中,还需要安装玻璃配件如密封条、玻璃胶条等,确保玻璃与框架之间紧密贴合,防止漏水和气密性问题。

四、安装门窗五金配件4.1 确认五金配件位置根据施工图纸,确认门窗五金配件的位置和尺寸。

在安装五金配件之前,需要确认安装位置是否合适,以避免后期使用不便。

4.2 安装门窗五金配件安装门窗五金配件需要严格按照安装说明进行,确保每个配件的功能正常。

在安装过程中,需要注意五金配件的位置、角度和紧固度,避免出现问题。

4.3 调试门窗五金配件在安装完成门窗五金配件后,需要进行调试,确保各个配件功能正常。

铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案

铝合金门窗工程施工方案1.施工工艺流程图2.门窗施工各工序的内容(1)放线依据已确认的基准线弹出门窗边框线, 标高线。

(2)检查安装位置根据弹出的各条线检查洞口是否具备安装条件及满足安装要求, 对于条件不具备的, 及时与相关部门协商解决。

(3)框的安装根据设计的要求, 将框就位, 临时固定、抄平、正侧在吊靠垂直, 使之满足规范要求后, 将框与墙体固定, 固定牢固且拉片数量符合要求, 并作好保护。

(4)扇的安装将扇事先将玻璃、配件装好, 待土建将框与墙体缝隙填实后, 安装扇, 作到开启方向正确、灵活, 配件齐全。

(5)清理全部安装完毕, 条件具备时进行清理, 并进一步复检, 准备验收。

(6)验收经自检、复检合格后, 报监理公司、业主及市质检部门验收, 并附全套验收资料。

(二)铝窗的施工方法1.铝窗框的安装, 经过测量, 确定土建及幕墙洞口尺寸与施工图在允许偏差内, 采用螺栓按图纸要求, 将铝窗框与钢角片连接后, 通过射钉固定在土建或钢龙骨上, 钢角片与铝框间加隔离垫片之后进行检测和调整。

保证铝框洞口的精度。

2.玻璃的安装: 框架在洞口中安装好后进行玻璃的安装, 玻璃在加工厂已预制完成。

每块玻璃都有标号, 按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上, 调整玻璃的左右位置, 使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致。

用扣条(扣条与玻璃接触面穿上胶条, 避免硬性接触而损坏玻璃)将玻璃固定在框架上。

3、开启扇的安装:固定扇的玻璃安装好后, 安装开启扇, 小的误差做适当调整, 情况严重的要卸下玻璃进行调整, 检查窗扇与窗框的吻合是否均匀, 开启是否灵活, 否则须再次校准。

铝板幕墙板块的安装方法:按分格图上相应的标号位置将在工厂内加工完成的铝板块放在横梁指定的位置定位块上, 调整板块的左右位置, 使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致, 安装压板, 用螺钉进行固定之后扣上扣板。

板块的安装顺序基本是从上往下推进, 每安装的两块板块安装一块压板, 安装后的板块保持平整, 协调注胶, 注胶工艺和玻璃幕墙操作一致。

门窗工程施工组织设计(DOC 43页)

门窗工程施工组织设计(DOC 43页)

施工组织名目一、工程概况(一)、工程名称天津经济技术开发区西区代建厂房工程一期门窗工程。

(二)、工程概况本工程为经济技术开发区西区富士康代建厂房一期铝合金门窗设计及施工,建设地点为天津经济技术开发区西区,质量标准要求到达国家质量验收标准合格标准。

(三)、工程装饰特点本方案中装饰工程包括外檐铝合金外悬窗。

铝合金外悬窗:采纳佰亿窗型材。

门窗玻璃采纳6+12A+6中空玻璃。

五金配件采纳坚朗品牌,密封胶采纳道康宁品牌。

二、现场组织机构及工程治理体系(一)、组织机构依据该工程的特点,工程量及施工工期的要求,结合现场实际情况,我司拟组织成立以总经理为工程总指挥,以工程经理负责的工程工程部,实施该工程全过程治理职能,对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的治理。

以质量、工期、平安为中心,以施工时期为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。

(二)、要紧人员职责1、总部人员职责1.1工程主管对整个工程进度和质量负责,方案调度、工程经理定期向其汇报过程情况,特别难度咨询题由其协助解决。

1.2加工制作负责人✧负责生产加工的方案编制和调度工作。

组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。

✧严格执行生产治理制度及质量治理制度,实现生产过程的可追溯性。

✧强化公司职员对设备、人身平安教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。

✧实行定置治理,文明生产。

2、工程部人员职责1.1工程经理✧制定现场施工组织设计方案。

✧与甲方、土建协调并做好施工预备。

✧协调公司设计、需求、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度,并组织技术员、质检员、平安员对安装队伍进行技术及平安交底。

✧参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决咨询题。

✧制定现场安装方案,并组织落实。

✧配合总包做好平安治理工作。

✧负责工程的全面质量治理,并保证完成工程过程中所有环节必须畅通。

✧保证工程中各成员执行所有的合同要求。

铝门窗生产工艺流程图

铝门窗生产工艺流程图

铝合金门窗制作工艺流程图标*”为关键工序(一)、下料(关键工序)A、工序流程:*为关键工序B、操作方法1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。

2、确认下料方式(90°或45°或异型)3、确认型材放置方向是否正确。

4、根据不同的型材选择不同的工装卡具。

5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。

6、45°下料时应仔细测量料高,如果安装模具要经锯床水平台面与料的最高点做料高,不许单独测量原材料的料高(测料高采用游标卡尺,至少3点,以平均值为准)7、下料时必须严格执行首检制,确认无误后方可成批下料(由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录),并且在下料过程中要进行抽检。

&主操手和副操手应互检,每次调整尺寸或角度,副操手应复合尺寸和角度,防止批量尺寸或角度出现错误,9、角码要根据不同的型材试装后,方可成批下料,样窗及私人窗,如果没有订购角码,可自行配制,应以间隙不大于0.2为准。

工程用角码一定按设计要求提角码料切割。

10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数量为准,确保数量无误(生产部或班长签字为准)。

11、尺寸:框料0—— +0.5 ;扇料—0.5 —— 0.。

12、下完料后要及时清除腔内的铝屑(用压缩空气吹,但是要注意安全),要按照不同的规格,标明尺寸/数量,分类码放整齐,不同规格不能混放,转到下道工序时要办好交接记录(填好工艺卡片)。

13、合格下料转到下道工序后,下料任务单由下料工签字后交组长保存,以便查阅。

14、需交接班时,应有记录,并作好交接手续。

由于交接不当而出现的问题由交接双方负同责15、检查方法:检查首件记录、现场抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。

C、质量控制点:1、型材下料后的长度L±0.52、角度偏差一10 'D、检验标准:下料长度L±0.5,角度偏差—10 ',型材不得夹伤和变形,切口平整,不准缺角或留有断E、基本要求:1、人员要求:经过机械设备操作规程的培训,考核合格,熟悉本职工作的所有程序。

门窗安装工艺流程图

门窗安装工艺流程图

门窗安装施工工艺标准总则适用范围本分项适用于门窗的安装工艺。

一,施工准备1)技术准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2)材料要求(1)门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书。

(2)填缝材料、密封材料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3) 进场前应对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

3)主要机具(1)主要机具:电钻、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。

4)作业条件(1) 主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

(2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50mm 水平线,门窗进出线。

(4) 检查门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

二,施工操作工艺1)工艺流程A划线定位→附框安装→附框固定→处理附框与墙体之间缝隙→门窗安装就位→门窗固定→门窗框与墙体间隙间的处理→五金调试2)操作工艺(1) 划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2) 门窗的水平位置应以楼层室内+50mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

3)门窗进出线按轴线外反适合尺寸拉通线,安装门窗时按通线反相同尺寸,以保证同一面墙门窗进出位在同一水平面。

(2)门窗附框安装1)根据安装节点和甲方要求(角部插接还是焊接,是45°焊接还是90°焊接)下料并在距端头150mm-180mm中间距离为350mm-450mm打10过5的安装孔,在组装成矩形。

铝合金门窗施工方案27384

铝合金门窗施工方案27384

铝合金门窗施工方案27384主要施工方法与措施第一节铝合金窗半成品的制作一、生产条件及加工准备1、铝型材的加工下料:(1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

(2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。

(3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。

所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。

(4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。

2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三:放样下料机加工组件拼装放注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。

1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。

2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。

3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏±0.5mm,累计偏差不大于±0.1mm;槽:定位尺寸±0.5mm;槽尺寸±0.5mm;豁尺寸±0.5mm;榫尺寸±0.5mm;孔的加工方法可采纳钻孔,也可以冲孔。

槽、豁、榫加工可采纳铣加工成型,也可以采纳冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔绝,不得使杆件直接接触,以免破坏镀膜表面,垫条间不大于1m。

高低要对齐,以免影响杆件变形。

4)组件拼装组件,杆间连接,按设打算分采用铆接,螺栓等,连接应安稳,各连接漏洞应进行可靠的密封处理。

拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随意在空中堆放。

5)玻璃的加工:由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。

二、玻璃胶作业的控制步伐:1、准备工作:1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。

门窗施工工艺流程图

门窗施工工艺流程图

1)门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收(2)施工准备1)技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。

不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面容:对图纸容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。

②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规,对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。

否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。

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